2018年度品管部工作计划
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==品管部工作计划篇一:201X年品管部工作计划品管部工作计划201X年我对部门进行全面工作规划!严格执行检验标准,坚持基本原则,原则是不生产不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好质量关,将与各部门一起铸造普乐更好的明天。
我建议201X年定为《质量年》分《质量月》分步骤执行,具体实施细节另行起草; 1;来料检验控制;·根据明年计划实施ERP系统,严格按照ERP流程,检验来料产品;·逐步完善来料检验流程管理制度,及时更新来料质量标准;·逐步完善来料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询;·严格执行特采流程,周、月、季度、年度,报表的统计分析,数据化;·参照图纸检验,尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行;·发现不合格产品时及时作退货处理,及时告知产品不合格原因,提交质量异常报告,《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的,根据质量处罚制度,开出罚款单;限期完成;·每周统计分析来料不合格原因,提交周质量总结;·每月统计供应商合格率,评审供应商;提交部门汇总,报采购部整改; 2;首件检验控制;·明确各岗位责任制度,品管负责质量确认,技术人员确认技术改进及款式,生产主管确认工艺结构,方可进行大货生产;3;制程检验控制;·品管工序基本岗位职责,对图纸提前了解,对生产进度了解,对产品质量要求了解,对自己所管辖的车间质量负全责,有义务对员工技术指导,·品管根据首件确认样,进行检验,发现问题及时沟通;·品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况;·品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间,包括6S等等;·明年计划车间实行全检制度;一对一对产品进行检验核对验;·发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成,超出时间未处理的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;限期返工完成;·返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;·车间工序交接制度,品管检验合格签字,生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管签字确认,环环相扣;·品管发现重大质量问题,有权利阻止生产作业,及时纠正错误,及时查明原因,及时反馈给生产主管,同时上报部门主管,直到问题解决,方可生产; 4;样品检验控制;·样品图纸交底会,参与部门品管,生产,技术,项目,各部门指出问题点;·样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量;发现问题及时跟踪处理;·半成品样板房评审,需由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可流入下一道工序生产;·成品样板房评审,需要由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可出货;5;大货成品检验控制;·成品检验《品管》根据图纸要求,依据质量检验标准,检验油漆外观,尺寸,规格、颜色、产品结构,产品组装工艺细节,检验合格后贴上合格标签,通知包装部及时包装,检验不合格产品时及时贴上不合格标签,告知责任部门及时返工,返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率;·成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签,及时分析产品异常原因,提交异常跟踪单,跟踪处理及返工结果,返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;·成品《品管》统计每天异常情况;6;外协检验控制;·外协《品管》根据技术部提供的图纸,根据公司质量检验标准,检验外协产品;·外协《品管》跟进生产进度,发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理,保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况,发现重大质量问题,及时跟公司责任部门沟通解决,同时报告部门主管协助处理,跟踪处理工作情况;·外协《品管》填写质量报表,总结分析现状,评审加工厂;·外协《品管》必须保质保量完成任务,保证加工厂发出产品合格率100%; 7;部门管理控制;·每周质量报表统计分析,上报总经办;·每周质量及时通报责任部门;·每周质量处罚通报;·每周质量异常通报·每周质量异常跟踪处理进度;·每周质量异常整改进度报告;·每周质量KPI考核统计;·协调各部门工作,项目、生产、技术、采购,逐步完善处罚制度,监督相关责任部门工作进度;·每周外协质量反馈上报;·外协产品控制合格率100%·每周《质量年》质量统计分析;·每月对部门人员专业知识培训考试;·外请专业老师对部门理人员论知识的培训,及IS质量标准的培训;8;部门人员培训计划;·每月对部门人员进行培训,培训内容包括,产品知识,产品图纸,检验标准,检验方法,ISO体系的培训实践应用;·每月对部门凝聚力的培训,部门人员的执行力的培训;·每月对部门人员统计方法的培训,QC七大手法的培训;9;部门KPI考核实施计划;·品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合计1000作为品管每月绩效考核工资;·每月对品管工作能力考核;10分·每月对品管工作态度考核;10分·每月对品管检验产品合格率考核;10分·每月对品管工作保质保量的考核;10分·每月对品管工作责任心考核;10分·每月对品管沟通能力考核;10分·每月对品管执行力考核10分·每月对品管学习能力考核10分·每月对品管服从管理考核10分·每月对品管忠诚考核10分·品管第一个月考核低于60分的,进行培训,罚款处理,第二个月考核低于70分的,考核工资按照80%发放,第三月考核低于80分,考核工资按照50%分放,调离原来的岗位,参加生产技术培训,质量标准培训,专业知识培训,产品知识培训,四次考核任然达不到80分,辞退处理,每月工序品管必须考核分数在90分以上,考核工资全部发放;10;制程定岗定位控制;·工序《品管》定岗定位,责任制度;·工序《品管》对车间存在的问题应及时提出,及时纠正;·工序《品管》生产进度了如指掌,质量异常分析原因;·工序《品管》对生产主管工作监督权利,处罚权利;·工序《品管》有义务对员工技术指导,有义务监督公司出台各项规章制度执行情况;·工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标;10;质量体系的维护;·年终协助各部门对质量体系内审,检查各部门对体系执行情况;·外审协助完成工作,日常对体系的维护工作,更新工作;。
品管部工作计划范文品管部是企业质量管理的核心,任何产品和服务的质量都是由该部门负责的。
为了保障企业质量的稳定性和可持续发展,品管部需要制定合理的工作计划,协助公司管理体系运行,全面提升企业品质水平。
本文将提供3个品管部门的工作计划范文,供参考。
工作计划范文1:以质量为中心,持续改进目标•建立和维护质量管理体系。
•提高产品和服务的质量水平。
•保证产品合规性与安全性。
计划内容1.了解现行标准–与公司相关的标准、法规及客户要求。
–对新的标准、法规及客户要求进行分析。
2.自我评价–定期进行内部审核,及时发现问题并进行纠正。
–考虑对公司自身的问题开展特别的评价和分析,形成改进措施。
3.对公司流程进行内部审查–对所有的业务流程进行评估,分析质量并寻找改进措施。
–修改和实施公司的过程和程序,以优化整个流程。
4.持续改进–定期对所有的工艺、设施和材料开展改进评价。
为改善关键的流程提供正确的措施。
–对公司的实施以及体系进行持续改进。
实施时间表•每月最后一周,对过去的工作进行总结和复盘,并推进相应的改进方案的执行。
•对重要流程开展年度内部审核,每年一次,并在执行过程中积极发现和处理问题。
工作计划范文2:加强过程控制,提高交付质量目标•提高交付质量,降低客户投诉率。
•降低制造和交付成本。
•提高操作过程的效率。
计划内容1.定义过程–按照标准化定义过程和步骤,并对员工进行详细的培训。
–将专家知识和经验与已有的过程相结合,确保过程的有效性。
2.设计控制计划–对关键过程进行控制和监控,确保过程的稳定性。
–设计和实施控制计划与监控程序,确保在任何时间,都可以获取所需的数据和信息,以及追踪所有的重要问题。
3.跟踪和记录数据–进行数据和信息的收集、记录和评估,以确定质量目标是否实现。
–向客户发出问卷,对其满意度进行评估。
4.对整个流程开展评价–开展现场和过程评价,了解应用过程和实施效果。
–根据评价情况,及时发现和推进改进方案。
实施时间表•每个季度,对制造和交付质量情况进行总结,并推进相应的改进方案执行。
品管部工作计划范本2018品管部工作计划范本根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展来料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:今年品管部业务和人员状况是: 品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。
控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。
加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。
在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。
对此采取了以下措施:1.采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。
具体如下:《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环(开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20 份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》3. 建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。
4. 加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。
●二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:1.在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了ISO9001:2000质量体系的复审,并取得证书。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==品管部工作计划参考范文对于产品的品质管理,品管部要做好工作计划,加强对质量的监控,是品管部应该做的事,下面是品管部工作计划,我们一起来看看吧!品管部工作计划参考范文【1】时光飞逝,转眼己进入20**年,时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。
品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。
提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。
做好20**年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。
在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,将工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
现对20**年工作计划如下:一、确保质量体系有效的实施和运行1. 品质控制机制虽然得以建立,但仍有许多地方需进一步完善,具体表现在以下几方面:A.普遍人员对ISO的相关条款及标准不了解,以致对体系的建立不能得到有效的运行。
B.很多人员面对生产紧张会无视程序规定C.接口程序责任不清,部分人员“钻空子”,踢皮球D.监督机制不健全,导致“违法”行为屡禁不止。
对于以上几点,今后我们将以20**年ISO9001:20**外送培训或请顾问公司培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。
加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
A.总结20**年质量目标达成情况,制定公司20**年的质量目标与实施计划.B.进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门的职责和权限,争取做到组织架构的科学适用,确保体系顺畅有效的运行.C.对各部门的体系文件重新检讨,真真正正做到说,做,写一致,并分阶层培训,普及ISO知识,对新员工进行上岗培训,对在岗的员工每月进行定期培训,对管理者进行ISO强制培训及考核等,并认真学习及执行各部门之相关文件。
品管部工作计划与品质组长2018年工作计划汇编品管部工作计划一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:今年品管部人员状况是: 品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。
加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。
在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。
对此采取了以下措施:1. 采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。
针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。
先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。
厂部份文件清单具体如下:部门文件修订序号文件名称1 包装纸箱检验标准2 模具检验标准3 iqc检验规范4 供应商考核规定5 成品入库检验规范6 成品出货检验规范3. 建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。
4. 加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。
以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:11年初步展开并实现以下项目:1.为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:xx版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。
2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
2018年度品管部工作计划一、成品合格率:≥99.2%(2018年目标保持不变)未达成原因:二、客户投诉:2017年截至9月份,客户总体投诉率:2.05%,战略客户投诉率:2.46%。
未达成原因:1、对比客户投诉记录、成品抽检记录以及品质异常单,将已产生客诉不良分解至各相关部门或工序。
---王刚,完成时间2017年11月4日前2、每月发货1000批次为计算基数,2018年总体客诉率目标1%,各部门客诉率目标分解如下:三、布料合格率目标:75%(2018年目标保持不变)细则:1、对2017年1-9月所有布料的问题点进行汇总、梳理、分析、统计。
-----王刚,完成时间2017年10月30日2、每周/月对布料的问题点进行汇总,提交给采购中心,要求布料异常单回复率达到80%,并跟踪改善是否有效。
----王刚,每月/次3、建立特殊客户档案,对已发生客诉的布料问题点要求采购中心在11月作出改善,确认有效后增补进客户档案,采购下单时进行预防管控。
---品管部、采购中心已实施3、对布料色差、褶皱、条纹三类问题进行特别处理以及让步合格率统计,试行3个月,未有客户投诉的可对《布料进料检验规范》进行增补。
---品管部、采购中心11月5日前确认4、对每周布料的合格率执行,执行预警机制-------王刚,每周进行5、对布料检验记录关于不良问题点的描述及记录规则进行规定并且实施。
---姜炜,已完成并实施四、辅料合格率目标:99.2%细则:1、对2017年1-9月所有辅料的问题点进行汇总、梳理、分析、统计。
-----王刚,完成时间2017年10月30日2、每周/月对辅料的问题点进行汇总,提交给采购中心,要求辅料异常单回复率达到70%,并跟踪改善是否有效。
----王刚,每月/次3、要求采购中心对各辅料供应商规定每月来料不合格允许次数,品管部跟踪执行,不满足要求的供应商由采购部经理在每周总经办例会上作出说明及改进方案;连续两个月达不到要求的供应商,品管部报请总经办暂停其供货资格。
品管部的工作计划关于品管部的工作计划范文3篇导语:工作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文,也是应用写作的一个重头戏。
以下是小编整理关于品管部的工作计划范文,以供参考。
【篇一:品管部工作计划】一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。
今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。
二、规范进料检验工作在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。
自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。
所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。
对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。
三、加强过程质量控制近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。
因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。
为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。
制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。
自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。
四、开始进行fqc产成品抽样检验工作早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。
自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。
2018年度品管部工作计划
一、成品合格率:≥99.2%(2018年目标保持不变)
2017年截至9月份,成品抽检合格率为98.54%,战略客户成品抽检合格率为98.03。
未达成原因:
二、客户投诉:
2017年截至9月份,客户总体投诉率:2.05%,战略客户投诉率:2.46%。
未达成原因:
改进细则:
1、对比客户投诉记录、成品抽检记录以及品质异常单,将已产生客诉不良分解至各相关部门或工序。
---王刚,完成时间2017年11月4日前
2、每月发货1000批次为计算基数,2018年总体客诉率目标1%,各部门客诉率目标分解如下:
三、布料合格率目标:75%(2018年目标保持不变)
2017年截至9月份,布料合格率:42.94%;让步后合格率:91.72%
细则:
1、对2017年1-9月所有布料的问题点进行汇总、梳理、分析、统计。
-----王刚,完成时间
2017年10月30日
2、每周/月对布料的问题点进行汇总,提交给采购中心,要求布料异常单回复率达到80%,
并跟踪改善是否有效。
----王刚,每月/次
3、建立特殊客户档案,对已发生客诉的布料问题点要求采购中心在11月作出改善,确认有
效后增补进客户档案,采购下单时进行预防管控。
---品管部、采购中心已实施
3、对布料色差、褶皱、条纹三类问题进行特别处理以及让步合格率统计,试行3个月,未有
客户投诉的可对《布料进料检验规范》进行增补。
---品管部、采购中心11月5日前确认
4、对每周布料的合格率执行,执行预警机制-------王刚,每周进行
5、对布料检验记录关于不良问题点的描述及记录规则进行规定并且实施。
---姜炜,已完成并实施
四、辅料合格率目标:99.2%
截止2017年9月,辅料合格率:98.43%
细则:
1、对2017年1-9月所有辅料的问题点进行汇总、梳理、分析、统计。
-----王刚,完成时间2017年10月30日
2、每周/月对辅料的问题点进行汇总,提交给采购中心,要求辅料异常单回复率达到70%,并
跟踪改善是否有效。
----王刚,每月/次
3、要求采购中心对各辅料供应商规定每月来料不合格允许次数,品管部跟踪执行,不满足要求的供应商由采购部经理在每周总经办例会上作出说明及改进方案;连续两个月达不到要求的供应商,品管部报请总经办暂停其供货资格。
五、制程合格率目标:
针对制程合格率目,各工序对此目标分解到每个季度
细则:
1、各工序整理出本工序问题点,制定改善措施并实施。
---各车间主任,2017年9月已实施
2、品管部向各工序提交2017年1-9月对应客诉,供各工序参考。
---2017年11月5日前完成
3、各工序针对反复出现的批量性不良,提出每月允许发生次数,品管部跟踪执行,每周同一不良问题产生次数达到红灯预警的工序,由车间主任在每周一的总经办例会上作出说明及改进方案;连续两周同一不良问题产生次数达到红灯预警的工序,由责任部门经理在每两周一次的品质会议上作出说明及限期改进方案。
4、外协加工单位等同于各工序,由采购中心执行相关措施。
五、品管部内部工作计划
(一)首件签样正确率
1、首
件签
样正
确率:
首件
确认
的正
确率
达到
100%,首件的汇总分析------王刚,每周进行
2、检验员首件时,将样品的流转纳入首件检验中-------所有检验员,每天执行
(二)进料检验的及时性:100%
1、加急订单的优先处理(按照订单加急流程处理)-----IQC,每天执行
2、按照检验时效日期执行,每天进行统计检验及时性-------IQC,每天执行
3、每天未能按时完成的,执行评审程序(必须确认才能)---IQC,每天执行
4、布料、辅料检验时间跨度原则上不允许超过3天---IQC,每天执行
(三)待流转物料检验的及时性:100%(原则上现场不允许看到前两天的物料)
每次巡检时,对待流转的产品及时检验,当天报检的当天完成,每天统计检验的及时性--------汤波,每天执行
确认当天发货的必须要处理完毕,必要是通过拖班或加班的形式完成
(四)异常处理的及时性:按照公司规定时间节点完成,统计及时性---汤波,每天执行
(五)客户投诉的及时性:按照公司规定时间节点完成,统计及时性---汤波,每天执行
(六)品管部人员配置表。