机械设计基础课程设计CAD图
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北京师范大学珠海分校课程设计题目减速器设计教学院物流学院专业物流工程班级11工程2班姓名指导教师2013 年7 月19 日目录一.前言 (6)二.电动机的选择 (6)三.总传动比和分配传动比 (7)四.运动与动力参数的计算 (8)五.带传动的设计 (8)六.齿轮传动的设计计算 (10)七.减速器箱体基本尺寸设计 (12)八.轴的设计 (14)九.联轴器的选择 (19)十.对轴承的校核 (19)十一.普通平键的选择及校核 (20)十二.润滑方式与密封形式的选择 (22)十三.设计小结 (22)十四.参考文献 (23)十五.附图 (24)一.前言1.题目分析运动简图:根据任务书的要求,我们得知本设计为降速传动,同时将电动机的输出的转矩升高。
又由上运动简图可知,本设计中的机械为二级传动机械,其中第一级为带传动(存在一定误差),第二级为齿轮传动(精度较高,可调整误差)。
故在选定电动机并计算出总传动比后要将传动比进行合理分配,以达到最佳传动效果。
2.原始数据:运输带的有效拉力:F=6000N运输带的有效速度:v=1.4m/s滚筒直径:D=270mm二.电动机的选择1.选择电动机类型:根据任务书要求可知:本次设计的机械属于恒功率负载特性机械,且其负载较小,故采用Y型三相异步电动机(全封闭结构)即可达到所需要求。
另外,根据此处工况,采用卧式安装。
2. 选择电动机的功率: 工作机功率:P 8.41000FvkW ω== 工作机所需电动机输出功率:P P ωαη=(η为传动总机械效率)由任务书中的运动简图分析可知:1η——V 带传动效率; 2η——齿轮传动的轴承效率; 3η——齿轮传动的效率;4η——联轴器的效率;5η——滚筒轴承的效率; 6η——滚筒效率。
由表查得:1234560.960.990.970.970.980.96ηηηηηη======、、、、、。
(初选齿轮为八级精度)则有:221234560.960.990.970.970.980.960.83ηηηηηηη=⋅⋅⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯⨯≈(减速器内部有2对轴承,其机械效率相同,均为2η)P 8.4P 10.12kW 0.83ωαη==≈ 3. 确定电动机转速: 滚筒转速为: 601000n 99.03/min vr Dωπ⨯=≈取V 带传动的传动比范围为:'124i =取单级齿轮传动的传动比范围为:'235i =(工程经验)则可得合理总传动比的范围为:'''12620i i i =⋅=故电动机转速可选的范围为: ''594.2~1980.6/min d n i n r ω=⋅=由表可知满足要求的可选用电动机转速为:730 r/min 、970 r/min 、1460 r/min 。
机械课程设计-减速器-(内含C A D图)设计题目带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器\院(系) 专业班级学号设计人指导教师完成日期年月日免下载券筘筘2667529482Cad图嵌入在word中点击图片进入CAD编辑,2007版目录【内嵌文件提取方法:下载完整版DOC个时候打开,双击DOC文件内内嵌的文件的图标可直接编辑(需安装了AUTOCAD,编辑时就可选择另存文件到….)】机械设计基础课程设计说明书下面为3个内嵌DWG格式文件:分别为轴/齿轮/装配图目录第一章课题题目及主要技术参数说明 (2)1.1课题题目 (2)1.2主要技术参数说明 (2)第二章减速器结构选择及相关性能参数计算 (4)免下载券筘筘26675294822.1 减速器结构 (4)2.2 电动机选择 (4)2.3 传动比分配 (5)2.4 动力运动参数计算 (5)第三章三角带传动设计 (7)3.1确定计算功率 (7)3.2确定V带型号 (7)3.3确定带轮直径 (7)3.4确定带长及中心距 (7)3.5.验算包角 (8)3.6.确定V带根数Z (8)3.7.确定作用在轴上的压力F Q (8)第四章齿轮的设计计算 (8)4.1 齿轮材料和热处理的选择 (8)4.2 齿轮几何尺寸的设计计算 (9)4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 (9)4.2.2 齿轮弯曲强度校核 (11)4.2.3 齿轮几何尺寸的确定 (11)4.3 齿轮的结构设计 (12)第五章轴的设计计算 (14)5.1 轴的材料和热处理的选择 (14)5.2 轴的设计计算 (14)5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径 (14)5.2.2 轴的结构设计 (14)5.2.3确定轴各段直径和长度 (15)5.2.4按扭矩初估轴径 (15)第六章轴承、键和联轴器的选择 (19)6.1 轴承的选择及校核 (19)6.2 键的选择计算及校核 (19)6.3 联轴器的选择 (20)第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算及装配图 (21)7.1 润滑的选择确定 (21)7.1.1润滑方式 (21)7.1.2润滑油牌号及用量 (21)7.2密封形式 (21)7.3减速器附件的选择确定 (22)7.4箱体主要结构尺寸计算 (22)参考文献 (23)第一章课题题目及主要技术参数说明1.1课题题目带式输送机传动系统中的减速器。
学号:08929024****内蒙古民族大学机械设计课程设计计算说明书题目:二级圆锥-圆柱齿轮减速器学院:机械工程学院专业:08农机(二)班年级:08农业机械化及其自动化姓名:***指导教师:王利华完成日期:2010年**月**日目录设计任务书 (3)传动系统方案的分析 (3)电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算 (4)传动零件的设计计算 (6)轴的设计计算 (15)滚动轴承的选择及计算 (28)键联接的选择及校核计算 (31)连轴器的选择 (32)减速器附件的选择 (33)润滑与密封 (33)设计小结 (33)参考资料目录 (34)设计计算及说明结果一、设计任务书 1.1传动方案示意图图一、传动方案简图1.2原始数据传送带拉力F(N)传送带速度V(m/s)滚筒直径D (mm )36001.02801.3工作条件二班制,使用年限为10年,连续单向于运转,载荷平稳,小批量生产,运输链速度允许误差为链速度的%5 。
1.4工作量1、传动系统方案的分析;2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;3、传动零件的设计计算;4、轴的设计计算;5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核;6、键联接和联轴器的选择及校核;7、减速器箱体,润滑及附件的设计;8、装配图和零件图的设计;9、设计小结; 10、参考文献;二、传动系统方案的分析传动方案见图一,其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小,传动效率高,适用在恶劣环境下长期工作,虽然所用的锥齿轮比较贵,但此方案是最合理的。
其减速器的传动比为8-15,用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。
设计计算及说明结果(第八版)》表15-3,取0112A =,得569.2072046.4112n P A d 33I I 0min ===mm 输入轴的最小直径为安装联轴器的直径12d ,为了使所选的轴直径12d 与联轴器的孔径相适应,故需同时选取联轴器型号。
联轴器的计算转矩2ca A T K T =,查《机械设计(第八版)》表14-1,由于转矩变化很小,故取 1.3A K =,则 2ca A T K T ==1.3X59.16=76908N.Mm查《机械设计课程设计》表13-7,选HL3型弹性柱销联轴器其工称转矩为2000N.m ,而电动机轴的直径为38mm 所以联轴器的孔径不能太小。
机械设计基础课程设计(一级减速器)一.概述1.准备设计手册,图册,绘图工具等。
复习内容:齿轮传动、轴、滚动轴承、键、螺纹联接、联轴器选择等。
2.时间安排1)电动机选择、传动比分配、运动参数、计算、传动零件设计计算(一天)。
2)参观和动手装拆减速器,并开始绘装配草图(一天)。
3)画正式装配图:包括主要尺寸、配合公差、零件编号、明细表、技术要求等(二天)。
4)编写计算说明书,答辩。
(一天)边计算边写计算说明书6)检查和装订。
二.设计步骤1.选择电动机1)电机类型:推荐Y 系列380V ,三相异步电动机(查指导书) 2)选择电动机功率P ed设:工作机(卷筒)所需功率P W 卷筒效率ηW电机至卷筒轴的传动总效率ηa (减速器效率) 电机需要的功率P d 计算如下:ed rd P P P ≤=ηWr FV P η1000=式中F 单位为N ,V 单位为m/s22联轴器齿轮轴承ηηηη⋅⋅=)(s m DnV /100060⨯=π (式中D 单位为mm ,n 单位为r/min)995.0~99.097.099.098.0==球=滚子=联轴器齿轮轴承ηηη⎩⎨⎧96.0=卷筒η举例:现算出P d =2.08kW 查手册取P ed =2.2kW3)确定电动机转速n d已知减速器输出轴,即卷筒的转速为n (r/min ) 因为一级减速器的总传动比合理范围是i a =2~8所以:电动机转速为n d =i a ·n=(2~8)n例如 n=260 r/min则 n d =520~2080 r/min该范围内的转速有 750 r/min, 1000 r/min, 1500 r/min电动机方案比较注:i a =满载转速/通过比较得知:2号方案较好,其重量轻,价格便宜,传动比适中。
4卷筒轴承ηηη⋅=W2.传动零件设计计算(复习教材,齿轮设计具体步骤可参考教材P172例题7.2和P182例题7.3)1)联轴器选择(根据转矩选型即可)低速级:刚性连轴器,高速级:弹性连轴器 2)斜齿轮要计算的参数a ; m n ; z 1 , z 2 ;b 1 , b 2 ; β d ai , d fi , d i (i=1~2)3)直齿轮要计算的参数a ; m ; z 1 , z 2 ;b 1 , b 2 ; d ai , d fi , d i (i=1~2)4)计算卷筒实际转速及误差)/(/1212z z n i n n ed ed ==卷筒%5≤nnn -误差=卷筒3.注意事项1)斜齿轮的中心距a 要圆整,其尾数为0,2,5,8 2)模数取标准值,并且≥1.53)β=8°~20°当β=8°~12°时用“60000”轴承(深沟球轴承)当β=12°~20°时用“30000”(圆锥滚子轴承)或“70000”轴承(角接触球轴承) 4)小齿轮齿宽b 1应比大齿轮齿宽b 2大5~10mm 取齿宽系数Ψd =1.0~1.2材料一般取45钢,P d ≥5.5kW 时用合金钢如40Cr 等。
机械设计CAD设计班级:09061041学生:刘祖远学号:20090387指导教师:温智灵完成时间:2011年5月20日重庆航天职业技术学院《机械设计CAD设计》任务书课程代码:01030039 题号: B15 发给学生:刘祖远题目:设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器1—V带传动2—运输带3—一级斜齿圆柱齿轮减速器4—联轴器5—电动机6—卷筒已知条件:1. 卷筒效率0.96(包括卷筒与轴承的效率损失);2. 工作情况:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,运输带速度允许误差为±5%;3. 使用折旧期10年;4. 制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。
设计工作量:1. 减速器装配图1张(A0或A1);2. 低速轴和低速轴齿轮的零件图各1张(比例1:1);3. 设计说明书1份,约30页,1万字左右。
说明书要求:1. 说明书既可手写也可打印,纸张为A4打印纸,页边距为左2.5cm、右2cm、上2cm、下2cm;说明书内大标题三号宋体,小标题小三号宋体,正文小四号宋体且为单倍行距。
2. 说明书包括封面、任务书、目录、正文和总结,请按该顺序装订。
请按给定题号的参数做设计提交,设计所有资料的最后时间:2011.05.20目录第一章总论 (1)一.课程设计的目的 (1)二.课程设计的内容和任务 (1)三.课程设计的步骤 (1)四.课程设计的有关注意事项 (2)第二章传动装置的总体设计 (3)一.分析和拟定传动方案 (3)二.选择电动机型号 (4)三.计算总传动比和合理分配传动比 (6)四.计算传动装置的运动和动力参数 (6)第三章传动零件的设计 (7)一.选择联轴器的类型和型号 (7)二.设计减速器外传动零件 (7)三.设计减速器内传动零件 (8)第四章减速器箱体的设计 (23)第五章润滑方式和密封类型的选择 (24)个人总结 (26)。
机械设计基础课程设计说明书设计题目带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器\院(系) 专业班级学号设计人指导教师完成日期年月日免下载券筘筘2667529482Cad图嵌入在word中点击图片进入CAD编辑,2007版目录【内嵌文件提取方法:下载完整版DOC个时候打开,双击DOC文件内内嵌的文件的图标可直接编辑(需安装了AUTOCAD,编辑时就可选择另存文件到….)】下面为3个内嵌DWG格式文件:分别为轴/齿轮/装配图目录第一章课题题目及主要技术参数说明 (2)1.1课题题目 (2)1.2主要技术参数说明 (2)第二章减速器结构选择及相关性能参数计算 (4)免下载券筘筘26675294822.1 减速器结构 (4)2.2 电动机选择 (4)2.3 传动比分配 (5)2.4 动力运动参数计算 (5)第三章三角带传动设计 (7)3.1确定计算功率 (7)3.2确定V带型号 (7)3.3确定带轮直径 (7)3.4确定带长及中心距 (7)3.5.验算包角 (8)3.6.确定V带根数Z (8)3.7.确定作用在轴上的压力F Q (8)第四章齿轮的设计计算 (9)4.1 齿轮材料和热处理的选择 (9)4.2 齿轮几何尺寸的设计计算 (9)4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 (9)4.2.2 齿轮弯曲强度校核 (11)4.2.3 齿轮几何尺寸的确定 (11)4.3 齿轮的结构设计 (12)第五章轴的设计计算 (14)5.1 轴的材料和热处理的选择 (14)5.2 轴的设计计算 (14)5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径 (14)5.2.2 轴的结构设计 (14)5.2.3确定轴各段直径和长度 (15)5.2.4按扭矩初估轴径 (15)第六章轴承、键和联轴器的选择 (19)6.1 轴承的选择及校核 (19)6.2 键的选择计算及校核 (19)6.3 联轴器的选择 (20)第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算及装配图 (21)7.1 润滑的选择确定 (21)7.1.1润滑方式 (21)7.1.2润滑油牌号及用量 (21)7.2密封形式 (21)7.3减速器附件的选择确定 (22)7.4箱体主要结构尺寸计算 (22)参考文献 (23)第一章课题题目及主要技术参数说明1.1课题题目带式输送机传动系统中的减速器。
机械设计基础课程设计cad制图一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握CAD制图的基本知识和技能,能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
具体分为三个部分:1.知识目标:使学生了解CAD制图的基本原理和操作方法,包括绘图、修改、标注等基本功能。
2.技能目标:培养学生能够独立操作CAD软件,完成简单的机械零件图和装配图的绘制。
3.情感态度价值观目标:培养学生对机械设计的兴趣,提高学生的创新意识和动手能力,培养学生团队协作和自主学习的习惯。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括三个部分:1.CAD制图基本原理:介绍CAD软件的起源、发展及其在机械设计中的应用。
2.CAD软件操作方法:讲解CAD软件的界面布局、基本操作命令,以及绘图、修改、标注等功能的实际应用。
3.机械设计实例:以实际的机械设计案例为载体,引导学生运用CAD软件进行绘图实践,培养学生的实际操作能力。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标,采用以下几种教学方法:1.讲授法:讲解CAD制图的基本原理和操作方法,使学生掌握CAD软件的基本功能。
2.案例分析法:分析具体的机械设计案例,使学生了解CAD软件在实际工程中的应用。
3.实验法:安排上机操作时间,让学生动手实践,培养学生的实际操作能力。
4.小组讨论法:分组进行讨论和实践,培养学生的团队协作能力和问题解决能力。
四、教学资源为了保证本节课的教学效果,准备以下教学资源:1.教材:《机械设计基础》及相关CAD制图教程。
2.参考书:介绍CAD软件发展和应用的书籍。
3.多媒体资料:制作课件和教学视频,以便生动讲解和展示CAD制图的相关内容。
4.实验设备:计算机和CAD软件,以便学生进行上机操作和实践。
五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面:1.平时表现:评估学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,占总评的20%。
2.作业:布置与CAD制图相关的练习题,评估学生的实际操作能力,占总评的30%。
3.考试:期末进行CAD制图技能考试,评估学生对本节课知识的掌握程度,占总评的50%。
目录1 引言 (2)2 传动装置的总体设计 (3)2.1电动机的选择 (3)2.1.1电动机类型的选择 (3)2.1.2电动机功率的确定 (3)2.1.3确定电动机转速 (3)2.2总传动比的计算和分配各级传动比 (4)2.3传动装置的运动和动力参数计算 (4)3 传动零件的设计计算 (5)3.1第一级齿轮传动的设计计算 (5)3.2第二级齿轮传动的设计计算 (10)4 箱体尺寸计算与说明 (15)5 装配草图的设计 (16)5.1初估轴径 (16)5.2初选联轴器 (17)5.3初选轴承 (17)5.4润滑及密封 (18)6 轴的设计计算及校核 (18)6.1中间轴的设计计算及校核 (18)6.2低速轴的设计计算及校核 (21)7 滚动轴承的选择和计算 (25)7.1高速轴轴承的计算 (25)7.2中间轴轴承的计算 (26)7.3低速轴轴承的计算 (27)8 键连接的选择和计算 (28)8.1 高速轴与联轴器键联接的选择和计算 (28)8.2 中间轴与小齿轮键联接的选择和计算 (28)8.3 中间轴与大齿轮键联接的选择和计算 (28)8.4 低速轴与齿轮键联接的选择和计算 (29)8.5 低速轴与联轴器键联接的选择和计算 (29)9 减速器附件的选择及说明 (29)9.1减速器附件的选择 (29)9.2减速器说明 (30)10 结论 (30)参考文献 (31)带式运输机传动装置的设计王刚西南大学工程技术学院2009级机械设计制造及其自动化2班1 引言机械设计课程是培养学生机械设计能力的技术基础课。
机械设计课程设计是机械设计课程的重要实践教学环节,其基本目的是:1)通过课程设计,综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识,培养分析和解决实际问题的能力,掌握机械设计的一般规律,树立正确的设计思想;2)学会从机器功能的要求出发,合理选择执行机构和传动机构的类型,制定传动方案,合理选择标准部件的类型和型号,正确计算零件的工作能力,确定其尺寸、形状、结构及材料,并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题,培养机械设计能力;3)通过课程设计,学习运用标准、规范、手册、图册和查阅科技文献资料以及计算机应用等,培养机械设计的基本技能和获取有关信息的能力。
机械与电子工程学院机械加工技术课程设计设计说明书目录全套CAD图纸,联系6951320521 前言 (1)2 零件的工艺分析及生产类型的确定 (1)2.1 零件的作用 (1)2.2 零件的工艺性分析 (1)2.3 零件的生产类型 (2)3 选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯-零件合图 (2)3.1 选择毛坯 (2)3.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 (2)3.3 确定机械加工余量 (3)3.4 确定毛坯尺寸 (3)3.5 确定毛坯尺寸公差 (3)3.6 绘制毛坯图 (4)4 选择加工方法,制定工艺路线 (5)4.1 定位基准的选择 (5)4.2 零件表面加工方法的选择 (5)4.3 制订工艺路线 (5)5 工序设计 (6)5.1 选择加工设备与工艺装备 (6)5.2 确定工序尺寸 (7)6 确定切削用量及基本时间 (8)6.1 工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定 (8)6.2 工序第Ⅰ、第Ⅱ、第Ⅵ、第Ⅷ切削用量及基本时间的确定 (13)7 夹具设计 (13)7.1 夹具的定位方案 (13)7.2 夹紧机构 (13)7.3 误差分析 (13)7.4 夹紧力的计算 (15)8 小结 (16)9 参考文献 (16)1 前言机械加工工艺与装备课程设计是我学完了大学的全部基础课、专业技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
这是我在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。
因此,它在我的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加工作打下一个良好的基础。
由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。
2 零件的工艺分析及生产类型的确定2.1 零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床主轴箱中运动输入轴Ⅰ轴上的一个离合器齿轮,如图7-1所示。
它位于Ⅰ轴上,用于接通或断开主轴的反转传动路线,与其他零件一起组成摩擦片正反转离合器,如图7-2(M1右侧)所示。