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Helicoil螺套应用Helicoil螺套拥有绝对可靠的品质，为工业领域提供了一种可靠的螺纹修复解决方案，是美国宇航局NASA唯一承认的螺纹护套品牌。
Helicoil产品在航空、军工、汽车、电子通讯、医疗等领域享有盛誉。
那么它的具体应用主要体现在哪些方面呢？以下一一例举。
Heli-coil螺纹护套主要用于螺纹加强及修复，能够为您的需求提供高强度的耐热耐磨的高精度螺纹。
内螺纹常因种种原因而损坏，如捋丝、乱扣、磨损、腐蚀、生锈等。
内螺纹损坏有时会造成严重损失，轻者影响装配过程和装配质量，重者能造成整个大件报废。
在螺纹加强和修复领域，Heli-coil螺纹护套被认为是一种最可靠的解决方案，安装Heli-coil螺纹护套，修复后的螺纹与新的一样，甚至比新的还要好，对于强度较低的零件如铝合金，铜合金，塑胶零件这一点尤其明显。
另外，于机件设计上使用Heli-Coil螺纹护套，能帮助减少原件所占空间及减小使用一般所需物料，从而减轻机件重量。
除此以外，Helicoil螺纹套还有以下应用：1、应用于齿轮箱，排气系统，发动机和人造卫星，螺纹加强，重复安装，维修，如汽车齿轮箱，材料压铸铝。
2、应用于电气，金属板，塑料如电气装载板，铝铸件等。
3、修复火花塞螺纹。
4、Heli-coil plus技术在汽车行业是公认的形成高强度螺纹的方法，昂贵的部件不需要报废，只需要经济的修复。
5、铝壳发动机螺纹修复，通常在铝壳发动机上都会应用Heli-coil plus螺纹套，作为预防螺纹损坏。
6、在工业上螺纹修复，应用领域例如机械，工厂，发电站和造船。
总之，Heli-coil plus 螺纹件修复被认为是最被行业认可和可行的方法。
当然，Helicoil螺套80%还是应用于军工及航空工业，这也就是为什么一架波音747飞机需要250000个螺套了。
转自：《钢丝螺套自攻螺套批发网，》。
【专业积累】一文全懂——钢丝螺套分类、应用、工艺和使用方法专注于机械行业、专业、职业信息分享服务于制造业百万工程师推荐阅读【见多识广】一般人看不懂，制冷系统动态图合集【培训】抢先锁定上海机会：上海工业机器人应用工程师岗位袭来【专业积累】有了这些，出图、读图都是爽爽的！【专业积累】机械制图中局部视图、简化画法等表达方式的综合运用正文一、钢丝螺套相关概念1、什么是钢丝螺套？钢丝螺套是一种新型内螺纹紧固件，它是由高强度、高精度、高表面质量的耐蚀菱形截面的钢丝绕制而成，形如弹簧。
钢丝螺套装入螺孔中，钢丝螺套的外表面靠弹力贴合在螺孔上，其内表面形成新的螺纹，用于拧入螺钉或螺栓，使螺钉或螺栓不直接与基体接触，保护了基体及螺钉，起到延长螺纹使用寿命、增加螺纹连接强度、增大螺纹受力面、增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度、抗震防松脱等作用。
2、钢丝螺套的作用（1）、钢丝螺套应用在金属或非金属材料（如铝、镁等轻合金工程材料）的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。
在改善低强度机体螺纹强度方面，钢丝螺套作用非常的明显。
（2）、钢丝螺套应用在对已损坏的内螺孔螺纹修复上，作为一种螺纹修复手段，被损螺纹可得到快速有效的修复；（3）、利用钢丝螺套进行公制、英制螺纹孔转换，非常方便、快速。
3、钢丝螺套的分类（1）、按照功能分类A、普通型螺纹丝套（Helicoil Free-Running Inserts）标记“FR”B、锁紧型螺纹丝套(Helicoil Screw Lock Inserts) 标记“SL”（2）、按照钢丝螺套材料分类A、Cr-Ni不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。
B、铜合金材料：在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用；在要求用于导电或自润滑等情况时使用。
C、高温合金材料：温度在500——750℃时耐热使用；对宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。
1、钢丝螺套介绍钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，分为普通型和锁紧型两种，是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。
钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。
另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，不需加大螺丝尺寸，能快速有效的修复到原始状态，而不致造成整个基体报废，快速经济。
2、安装钢丝螺套后的补偿作用任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这意味着在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。
当承受负荷时，螺钉会变形而导致更大的偏差，其结果是，大约70%的载荷都承加在螺纹口端部的二扣螺纹上，这会导致极大的应力集中而使予紧力过早丧失，从而导致紧固松动而失效。
因此，螺距和牙型角的偏差可造成：a.阴、阳螺纹旋合不良；b.螺纹牙面承载不均匀；c.予紧力过早丧失；d.坚固实效。
钢丝螺套安装之后，有效地改善了螺纹连接的轴向及径向的配合效果。
当承受载荷时，可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间存在的螺距及螺纹角的偏差，使每一牙螺纹都得到良好旋合，从而使负载及其产生的应力均匀地分布在旋合面的每一牙螺纹上，而不会导致任何的应力集中。
予紧力一旦减小，还能保持稳固的连接，从而确保紧固。
因此，螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差。
其优良的特性体现为：A.有效地改善螺纹旋合面的配合；B.均匀地分布罗纹承受的载荷；C.保持长久的螺纹予紧力；D.有效地减少应力集中，极大地延长紧固件寿命。
3、钢丝螺套的优点延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。
钢丝螺套概述：钢丝螺套(WireThread Insert)是一种新型内螺纹紧固件，目前是世界上最有效、最快捷、最经济的内螺纹增强、修复技术，它已经在发达国家得到应用和普及。
深圳鑫华达精密模具配件有限公司，专业生产钢丝螺套已十多年，是国内最早参与研究和开发钢丝螺套的企业之一，也是目前国内通信使用钢丝螺套的唯一的供应单位，公司已通过 ISO9001：2000认证和产品质量认证。
依托通信优势，经过几代鑫华达人的不断努力，不断创新，目前我公司已成为行业内生产技术能力最强，产品规格最全，质量最优，规模最大的生产基地，月生产钢丝螺套可达500万件，可提供各个规格的公、英制螺套；同时提供钢丝螺套辅助工具(安装扳手，底孔丝锥，冲断器，卸套器等)。
公司产品质量考究，工艺先进，拥有国内领先的全自动饶套机、半自动饶套机、精细轧丝机、精细螺纹磨、外圆磨、丝锥铲磨、刃具磨、万能工具显微镜等设备。
目前，已成为国内生产螺套产品的重要基地之一，产品远销海内外。
随着市场经济的逐步开放和搞活，我们军工单位也在积极的走向市场，积极的适应市场，积极的去开拓市场，公司热烈欢迎各界的朋友在钢丝螺套这个领域和我们携手并进，共同发展。
1.钢丝螺套的应用钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件。
它是用高强度、高精度、表面光结的冷轧菱形不锈钢丝精确形成的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体、钢丝螺套装好后形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于直接攻好丝所形成的内螺纹。
钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带；安装孔的螺纹公差，主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带；统一螺纹标准为2B、3B。
钢丝螺套使用单位可以根据所需公差带选择专用丝锥和攻丝方法(手攻、机攻)和润滑方式等，以确保达到您要求的精度和任何使用要求。
钢丝螺套应用装配：将钢丝螺套嵌入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。
螺纹牙套安装规范与要求钢丝螺套旋入螺孔后，上端头应低于螺孔端面 0.75～1.0 个螺距（见下图）。
注：此条规范是在客户图面上没有特别要求的情况下进行1、 钢丝螺套旋入螺孔后应沿螺孔牙槽紧密的贴合在螺孔壁上不得有跳牙或与孔壁脱离。
2、 钢丝螺套旋入螺孔后可用相应精度的螺纹塞规检查其精度是否符合规定。
3、 螺纹塞规的通端应能顺利的通过钢丝螺套的全长；防滑钢丝螺套型应能顺利的通过钢丝螺套防滑卡位（六角形处）。
4、 不得用丝锥校整已装有钢丝螺套的螺孔（即不得回丝）。
5、 如果钢丝螺套旋入不当，可使用退出工具将其退出，更换一新的钢丝螺套重新旋入。
退出的钢丝螺套一般不再使用。
6、攻螺纹前的底孔直径应能使攻螺纹后的螺纹内径符合安装钢丝螺套用的螺纹内径的规定（HB5515-9或 GJB119.3-86）选择钻头直径时应考虑不同材料钻孔及攻丝时可能产生的差异。
7、由于钢丝螺套只能装至完全螺纹部份同时还需低于端面 L1（见图1），因此为L1＝（ 0.5～1.0）p （p 为螺距）；且要保证钢丝螺套自由状圈数；可从相应标准中查出装配状态的长度 L0 。
----注：此条规范是在客户图面上没有特别要求的前提下进行 。
8、安装用螺孔直径到螺纹的外径的倒角应为 按客户图纸要求倒角 ，倒角不易过大。
9、攻丝后应用相应的螺纹塞规检查螺孔是否符合规定的精度要求。
尤其新丝锥开始使用时和丝锥已接近磨损时必须用螺纹塞规检查螺孔以鉴别丝锥是否可用。
注：攻的螺纹孔需用STI螺纹塞规通，止端检测合格后方可装牙套。
10、攻丝深度应使完全螺纹的长度不小于钢丝螺套装配状态长度。
11、加工螺孔牙套正常流程：钻孔---检测合格(量具为卡尺或塞规)----攻牙-----检测合格(量具为螺纹塞规)----装牙套-----检测合格（量具为螺纹塞规）---完成其具体标准请参照文件：helicoil NASM33537 Helicoil.pdf。
钢丝螺套安装使用作业指导书编制：审核:批准:文件编号：版本号：1.适用范围Scope of application本规范适用于本公司生产制造的所有产品，本规范规定了钢丝螺套的规格型号和使用，是本公司产品制造和检查验收的基本技术依据。
适用于公司所有的钢丝螺套产品的采购和安装使用。
2 编制目的Preparation of purpose为了防止在使用和采购钢丝螺套产品中产生失误和错用。
对于采购和使用起指导作用！3钢丝螺套介绍:钢丝螺套（简称丝套）是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。
旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中。
以冷轧不锈钢线制造成螺旋状内外同心体螺纹线圈，横切面呈菱形，形状类似于螺旋弹簧，具有较高的硬度及较好的表面粗糙度。
安装钢丝螺套使用专用的丝锥及安装工具攻丝和安装，螺套装于螺孔或螺母中，有减轻螺纹牙受力不均和抗冲击振动的作用，可以提高螺纹的疲劳强度，减少螺纹的磨损和抗腐蚀性能。
延长螺孔寿命4钢丝螺套安装工具狭义的钢丝螺套安装工具是专指钢丝螺套安装扳手，主要用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动及自动安装扳手。
广义的钢丝螺套安装工具包括了以下几种1、专用丝锥：用于加工钢丝螺套安装孔的内螺纹。
2、安装扳手：用于将钢丝螺套装入内螺纹孔中。
3、冲断器：用于折断钢丝螺套安装柄；4、卸套器：用于取出装入螺纹孔中的钢丝螺套5、螺纹塞规：用于检验安装钢丝螺套的内螺纹孔。
5钢丝螺套分类1，功能分类普通型螺纹丝套（Helicoil Free-Running Inserts）标记“FR”A、锁紧型螺纹丝套(Helicoil Screw Lock Inserts) 标记“SL”2、按钢丝螺套材料分类A、Cr-Ni不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。
美国标准：MS 122076 Series, Insert, corrosion resistant. Helical coil coarse thread.MS 124651 Series, Insert, corrosion resistant. Helical coil, fine thread.MS 21209 Series, Insert, serew thread. Screw locking.MS 33537 Revision E, Assembly dimensions for screw t hread inserts.MA 3329, 3330, 3331, Metric screw locking series.MA 3279, 3280, 3281, Metric free running series.MA 1565, 1567, Metric free running and srew locking, ass embly dimensions.MIL-1-8846 C. Insert, Screw thread, Helical coil.钢丝螺套的优点：1)延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，同时避免了脱扣、乱扣现象的发生。
2)增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。
3)增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。
4)改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度：使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。
可用于陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料的连接紧固。
有效防止碎裂现象。
5)防锈死：钢丝螺套材料本身的特性和其表面极光滑，在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，不会使配合的基体锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拆卸而更换昂贵基体的损失。
1、钢丝螺套介绍钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，分为普通型和锁紧型两种，是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。
钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。
另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，不需加大螺丝尺寸，能快速有效的修复到原始状态，而不致造成整个基体报废，快速经济。
2、安装钢丝螺套后的补偿作用任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这意味着在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。
当承受负荷时，螺钉会变形而导致更大的偏差，其结果是，大约70%的载荷都承加在螺纹口端部的二扣螺纹上，这会导致极大的应力集中而使予紧力过早丧失，从而导致紧固松动而失效。
因此，螺距和牙型角的偏差可造成：a.阴、阳螺纹旋合不良；b.螺纹牙面承载不均匀；c.予紧力过早丧失；d.坚固实效。
钢丝螺套安装之后，有效地改善了螺纹连接的轴向及径向的配合效果。
当承受载荷时，可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间存在的螺距及螺纹角的偏差，使每一牙螺纹都得到良好旋合，从而使负载及其产生的应力均匀地分布在旋合面的每一牙螺纹上，而不会导致任何的应力集中。
予紧力一旦减小，还能保持稳固的连接，从而确保紧固。
因此，螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差。
其优良的特性体现为：A.有效地改善螺纹旋合面的配合；B.均匀地分布罗纹承受的载荷；C.保持长久的螺纹予紧力；D.有效地减少应力集中，极大地延长紧固件寿命。
3、钢丝螺套的优点延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。
钢丝螺套——紧固件家族新成员
卢圣贤
【期刊名称】《现代零部件》
【年(卷),期】2005()2
【摘要】若干年来，螺纹制件用作坚固件得到了广泛的应用，然而在低强度材料的基件上制作的螺纹孔，如铸铁、铝镁合金、塑料等、联接强度低，往往造成内螺纹滑扣、松脱，使基本破坏甚至报废。
为解决这一难题，钢丝螺套便应运而生。
【总页数】1页(P128-128)
【关键词】钢丝螺套;联接强度;紧固件;制件;螺纹孔;内螺纹;报废;铸铁;铝镁合金【作者】卢圣贤
【作者单位】中国航空工业第二集团公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH131
【相关文献】
1.对钢丝螺套标准的改进建议--从直九用钢丝螺套研制成功谈起 [J], 王建文
2.新型内螺纹紧固件--钢丝螺套 [J], 和平
3.钢丝螺套的钢丝型面设计与基体螺孔尺寸公差的探讨 [J], 万雨樵;孙小炎
4.钢丝螺套的钢丝型面设计与基体螺孔尺寸公差的探讨 [J], 万雨樵;孙小炎
5.钢丝螺套——“武装到牙齿”的紧固件新兵 [J], 明文;张宵铭
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