吸附法净化废酸技术及案例分享

含汞废酸清洁化处理的措施及应用总结含汞废酸污染物一直是影响环境污染的主要原因之一，它的存在对污染的范围、污染的性质有着重要的影响。

随着我国对环境保护的重视、环保事业的发展，对于含汞废酸的清洁化处理技术的研究已经越来越重要。

一、含汞废酸清洁化处理的措施及原理1、有机物去除1.1附法：吸附法主要利用活性炭、硅胶、硅树脂等吸附剂来吸附汞，以达到清洁化处理的目的。

1.2淀法：沉淀法是一种有效的清洁化处理方法，可以利用离子交换剂对离子进行吸附沉淀，以形成离子沉淀物，达到净化汞的目的。

1.3性汞捕集法：活性汞捕集法是一种有效的清洁化处理方法，利用一定比例的活性汞试剂进行捕集，以形成不溶于水的高分子溶液，然后将溶液抽出，以达到清洁化处理的目的。

2、物理方法2.1浮法：气浮法是一种有效的清洁化处理方法，是利用气体产生的气浮力提升悬浮液中的固体颗粒，使其凝聚并脱离水并形成一个分离的浮渣，以达到清洁化处理的目的的。

2.2聚法：集聚法是一种有效的清洁化处理方法，是将悬浮颗粒和溶质经过一定的对流作用和磁场作用，使其集聚成聚集体，最后将聚集体通过过滤或者离心等方法分离，以达到清洁化处理的目的。

2.3馏法：蒸馏法是一种有效的清洁化处理的方法，可以利用水的低沸点将水中含汞废酸蒸发析出，以达到清洁化处理的目的。

3、生物方法3.1物还原法：生物还原法是一种有效的清洁化处理方法，可以利用动物或者植物细胞中的酶进行含汞废酸的还原处理。

3.2物硝化法：生物硝化法是一种有效的清洁化处理方法，可以利用细菌对含汞废酸污染物进行硝化处理，以达到清洁化的目的。

二、含汞废酸清洁化处理的应用1、工业废水的净化：利用上述的各种清洁化处理技术可以有效地净化含有汞的工业废水，以达到环保的要求。

2、生活污水处理：含汞废酸污染物也可以利用上述清洁化处理技术进行处理，以减少对环境的污染。

3、环境修复：含汞废酸污染物也可以利用上述清洁化处理技术进行修复，减少环境污染，改善生态环境。

在行业生产中，会产生各类有机废水，邻氨基苯甲酸废水毒性大、化合物含量高、COD 浓度高、难降解，如直接排放，会对环境造成很大污染，同时对人体健康也有影响，目前针对邻氨基苯甲酸废水的处理主要采用吸附回收法。

邻氨基苯甲酸废水吸附工艺，将废水中绝大部分的邻氨基苯甲酸吸附回收，吸附出水几乎不含邻氨基苯甲酸，保证后续排放或回用要求。

采用吸附工艺处理废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的邻氨基苯甲酸物质吸附在材料表面，吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，实现邻氨基苯甲酸物质的回收分离，吸附材料再生处理后可重新进行吸附，如此不断循环进行。

废水吸附处理工艺流程见下图。

图1 邻氨基苯甲酸废水处理工艺案例介绍本新建邻氨基苯甲酸废水吸附处理设施，总设计废水处理规模为200m3/d ，废水为车间母液废水，含有大量COD 有机物质，邻氨基苯甲酸的浓度高，常规生化处理无法回收邻氨基苯甲酸，生化处理困难，给企业的环保生产带来很大压力。

利用我公司自主研发的特种吸附材料对该废水进行吸附处理，可高效去除邻氨基苯甲酸物质，多批次的重复试验证明该方法稳定可靠，可确保出水持续达标。

废水设计指标如下表。

吸附塔过滤器 邻氨基苯甲酸废水 后续处理回收邻氨基苯甲酸产品 脱附液表1 废水设计参数表指标水量（m3/d）邻氨基苯甲酸（mg/L）吸附进水200 1000吸附出水~200 未检出图2 从左至右依次为原水、吸附进水、吸附出水图3 回收邻氨基苯甲酸产品图吸附工艺能深度吸附去除废水中的邻氨基苯甲酸，解决客户废水处理的难题，同时实现邻氨基苯甲酸的分离回收，增加企业的经济效益，为客户现场稳定生产提供保障。

三、吸附法的优点1.深度去除废水中的有机物，降低吸附出水的邻氨基苯甲酸浓度，可保证出水达标排放或满足后续工艺的运行要求；2.实现资源的回收利用，实现清洁、高效生产，增加企业的经济效益；3.采用特种改性的吸附材料，吸附容量大，设备投资少，运行费用低；4.工艺流程简单，可实现全程自动化操作，操作维护方便；5.可实现多层布置，占地面积小，安装周期短。

树脂处理废酸实验报告一、引言废酸是指工业生产过程中产生的含酸性物质废液，含有大量的有毒有害物质，对环境和人体健康造成严重危害。

因此，如何有效处理废酸成为了当前环保工作的重要课题之一。

本实验旨在探索一种使用树脂处理废酸的方法，以达到废酸净化的目的。

二、实验材料和方法1. 实验材料：(1) 酸性废液：采集自某化工厂的废酸，主要含有硫酸、盐酸和硝酸等。

(2) 树脂：选择一种具有良好吸附性能的树脂，如离子交换树脂或吸附树脂。

(3) 实验仪器：酸度计、PH计、离心机、恒温槽等。

2. 实验方法：(1) 样品处理：将采集的废酸样品通过过滤纸过滤除去固体杂质。

(2) 树脂处理：将处理后的废酸样品与树脂充分接触，使树脂吸附废酸中的有毒有害物质。

(3) 分离与回收：通过离心机将废酸与树脂分离，然后将树脂进行再生，回收废酸。

三、实验结果与讨论1. 树脂处理效果评估：实验中，我们对废酸进行了树脂处理，并通过酸度计和PH计测定了废酸的酸度和PH值。

结果显示，经过树脂处理后，废酸的酸度和PH值明显下降，表明树脂对废酸中的酸性物质起到了良好的吸附作用。

2. 树脂再生效果评估：为了评估树脂的再生效果，我们将处理后的树脂置于恒温槽中进行再生。

经过一定时间的再生，树脂中吸附的废酸得以释放，树脂的吸附容量得以恢复。

实验结果表明，树脂的再生效果良好，可以多次使用，具有较好的经济性和环境友好性。

3. 废酸处理效果评估：经过树脂处理后的废酸进行环境排放前，我们对处理后的废酸样品进行了综合评估。

通过对比处理前后的废酸样品，发现处理后的废酸中有毒有害物质大幅减少，满足了环境排放标准要求。

四、结论本实验通过使用树脂处理废酸的方法，成功实现了废酸的净化和再生利用。

树脂对废酸中的有毒有害物质表现出良好的吸附性能，并且可以通过再生操作回收废酸。

因此，树脂处理废酸是一种有效的废酸处理方法，具有重要的应用价值。

五、展望虽然本实验通过树脂处理废酸取得了良好的效果，但仍存在一些问题亟待解决。

烷基化废酸处理技术烷基化废酸是一种在化工生产过程中产生的废弃物，它含有大量的烷基化合物，对环境和人类健康都具有一定的危害性。

有效处理烷基化废酸成为了当今化工行业面临的一个重要课题。

为了解决这一问题，科学家们为烷基化废酸处理技术进行了大量的研究和探索，取得了一系列的丰硕成果。

本文将介绍一些常见的烷基化废酸处理技术以及其优缺点，以期为相关研究和实践提供一定的参考价值。

一、化学法处理烷基化废酸化学法是处理烷基化废酸的一种传统方法，它主要通过化学反应将烷基化废酸转化为相对无害的产物。

常见的化学处理方法包括碱法处理、氧化法处理、还原法处理等。

碱法处理是将烷基化废酸与碱性物质（如氢氧化钠、氢氧化钾等）进行中和反应，生成对应的盐类和水。

这种方法的优点是操作简单、成本较低，但同时也存在盐类废液处理难的问题，需要进一步处理才能达到排放标准。

氧化法处理是将烷基化废酸与氧化剂（如过氧化氢、高锰酸钾等）进行氧化反应，将废酸中的有机物氧化为无机物。

这种方法具有处理效率高、产物无毒性等优点，但氧化剂的成本较高，而且操作时可能产生有毒气体，需要做好安全防护。

还原法处理是将烷基化废酸中的有机物还原为无毒物质。

在还原法中常用的还原剂包括硫化钠、硫酸亚铁等。

这种方法相对来说比较温和，操作简单，但有些还原剂本身也具有一定的毒性，需要注意安全。

化学法处理烷基化废酸的优点是操作简单、处理效率高，但同时也存在一些缺点，比如产生二次污染、化学品使用量较大等问题。

在实际应用中需要根据具体情况选择合适的化学处理方法。

生物法是近年来崭露头角的一种处理烷基化废酸的新技术，它主要依靠微生物对烷基化废酸进行降解分解。

生物法处理烷基化废酸的主要机制是微生物对有机物的生物降解作用，通过代谢路径将有机物降解为无害的水、二氧化碳等产物。

生物法处理烷基化废酸的优点是无需额外加入化学品、处理过程中产生的二次污染较小、对环境友好等。

但生物法也存在一些问题，比如微生物需要一定的适应周期、受到温度、酸碱度等因素的影响，处理效率相对较低。

河北工业大学科技成果——废酸回收技术项目简介随着人类对环保的意识增强，工业废酸的处理日益受到人们的重视。

目前世界上比较成熟的废酸处理技术有培烧法、蒸馏法、化学转化法等。

这些方法各有优缺点。

本项技术采用湿式常温磁化法，独创出又一全新的废酸处理方法。

此项技术的工作原理是利用离子交换树脂吸附强酸并从溶液中去除金属盐，达到分离自由酸和金属离子的目的。

技术指标废酸回收率：95-97%；含铁量：40-60/L；副产品：FeO。

特点：常温再生，能量耗费低；处理量大，可按需处理；运行费用低；再生酸中的含铁量稳定，酸洗效果好；投资小，同等生产规模的装置，只是目前培烧法的一半价格。

市场前景由于前些年，人们的环保意识淡漠。

中小用酸单位都没有上废酸处理装置。

近年来。

环保要求严格，国内有大量的废酸需要处理。

新上废酸处理厂，将有巨大的市场需求。

规模与投资日处理量250吨，投资2500万元。

生产设备盐酸回收设备，储液槽，磁化反应氧化铁制造设备，电器控制系统，管道系统等。

效益分析废酸日处理量：250吨，每日可回收酸：238吨，价值7.1万元；每日可生产FeO32吨；可作为制造FeO的原料或掩埋。

生产费用：25元/吨；238吨价值0.59万元；利润：6.5万元/天；年利润：2275万元，一年可收回投资。

合作方式销售设备。

污水处理工艺流程详解吸附与膜分离的工艺原理与应用案例一、引言现代社会的进步和工业化进程，导致了大量废水的产生，其中包括工业废水、生活污水、农业排水等。

这些废水的未经处理直接排放，会对环境造成严重的污染和危害。

因此，污水处理工艺的研究和应用变得尤为重要。

吸附和膜分离是常用的污水处理工艺，其工艺原理和应用案例将在本文中进行详细阐述。

二、吸附的工艺原理吸附是一种将污染物从溶液中转移到吸附剂表面的过程。

吸附剂通常是多孔材料，具有较大的表面积和较好的吸附性能。

其工艺原理主要包括物理吸附和化学吸附。

物理吸附是指污染物与吸附剂之间的弱相互作用力，如范德华力、静电吸引力等。

这种吸附过程是可逆的，吸附剂与污染物之间的作用力较小，适用于废水中低浓度有机物的去除。

化学吸附是指污染物与吸附剂之间形成化学键的吸附过程。

这种吸附过程是不可逆的，吸附剂与污染物之间的作用力较大，适用于废水中高浓度有机物的去除。

吸附工艺通常包括吸附剂的制备和废水的处理两个步骤。

吸附剂的制备可以通过改性活化剂、生物质材料等方法进行。

而废水的处理则需要根据具体情况选择合适的吸附剂，并进行反应条件的优化和工艺参数的控制。

三、吸附的应用案例1. 废水中有机物的吸附去除在某化工厂废水处理中，利用活性炭作为吸附剂对废水中的有机物进行吸附去除。

经过试验和改进，确定最佳工艺条件为活性炭剂量为10克，pH值为7，吸附时间为1小时。

经过处理后，废水中的有机物降解率达到了85%以上。

2. 高浓度重金属的吸附去除某冶金企业废水处理中存在大量的重金属污染物，为了将其去除，采用了纳米材料作为吸附剂。

经过试验和实际操作，确定最佳工艺条件为纳米材料投加量为30克，搅拌速度为200转/分钟，pH值为6。

经过处理后，废水中的重金属去除率达到了90%以上。

四、膜分离的工艺原理膜分离是通过膜的选择性渗透，将废水中的溶质和溶剂分离的一种工艺。

膜分离工艺原理主要包括逆渗透、超滤、微滤和纳滤等。

关于“废气收集设施”生产安全事故的5个典型案例分析一、“废气吸收法处理”典型案例案例一:宁波余姚市某金属表面处理企业废气吸收塔发生中毒较大事故企业主要从事铝件表面处理,工艺中产生含氮氧化物、硫酸、硝酸的“酸雾”,设计初原定需经过五级“酸雾”喷淋吸收塔进行碱液(氢氧化钠溶液)喷淋吸收处置后排放。

企业认为使用氢氧化钠喷淋的原工艺在去除酸雾中氮氧化物的效果不够好,随后改变了投加的药剂种类,在五级吸收塔内添加硫化钠。

2022年4月17日上午8时10分许,企业操作工将本应在第五级吸收塔循环水槽使用的硫化钠,错误投进第一级吸收塔循环水槽,导致硫化钠与水槽中的酸性液体反应释放出硫化氢气体,令操作工中毒晕倒。

随后另外五名员工先后在施救中中毒,导致事故扩大。

后果：事故造成3人死亡，3人受伤。

事故原因：直接原因：操作人员错误投加物料,导致硫化钠与酸性液体反应释放间接原因：企业擅自改变废气处理工艺,增投硫化钠处理氮氧化物等。

出硫化氢气体,致人中毒;后续盲目施救导致事故扩大。

安全风险辨识管控不到位:企业未按照《浙江省企业安全风险管控体系建设实施指南(试行)》要求开展安全风险辨识、评估、管控,未准确辨识尾气处理工艺使用硫化钠存在的安全风险,未落实有效风险管控措施。

企业无安全操作规程:企业未针对吸收塔的投料、处置过程制定安全操作规程,员工投料操作随意性大,误将硫化钠投入第一级加药槽(含强酸性液体),产生大量高浓硫化氢气体,引起中毒。

安全培训严重不足:事发生产线作业人员大部分入职时间在2个月以内,企业未组织有效的安全教育培训,员工对岗位操作安全风险不清楚、对吸收塔可能存在的中毒风险不了解。

其他人员盲目施救导致事故伤亡扩大。

对应的防范措施1.企业应按照《浙江省工贸企业危险化学品使用安全管理指南(试行)》等标准规范要求,加强危化品使用安全管理;不得采用国家和当地明令淘汰的工艺、装备和禁用的物料。

使用硫化钠处理酸性尾气的,要立即停用,积极开展废气处理工艺技术升级改造,降低安全风险;建立健全危化品使用安全管理制度和操作规程。

吸附技术在有机废水处理中的应用案例近年来，随着环保意识的增强，有机废水处理成为了人们关注的焦点之一。

在有机废水处理中，吸附技术得到了广泛的应用。

吸附技术通过固体吸附剂将废水中的有机物质吸附到其表面，从而实现有机废水的净化。

本文将以几个应用案例为例，介绍吸附技术在有机废水处理中的应用。

案例一：活性炭吸附剂在染料废水处理中的应用染料废水是一种典型的有机废水，其中含有大量的有毒有害物质。

传统的处理方法如生化处理对染料废水的净化效果有限。

因此，采用吸附技术来处理染料废水是一种非常有效的方法。

活性炭作为一种优良的吸附剂，具有表面积大、孔隙结构发达等特点，可以有效地吸附染料废水中的有机物质。

一些研究表明，活性炭吸附剂在染料废水处理中的去除率可达到90%以上，具有较好的净化效果。

案例二：分子筛吸附剂在石油化工废水处理中的应用石油化工废水中常常含有大量的苯类化合物和芳香烃，具有较高的毒性和难降解性。

传统的物理化学方法难以彻底去除其中的有机物质。

分子筛作为一种新型的吸附材料，具有特定的孔径和吸附性能，可对废水中的有机物质进行高效吸附。

通过一些实际应用案例的研究发现，分子筛吸附剂在石油化工废水处理中，能够有效去除废水中的有机物质，并且可循环使用，具有较好的经济效益。

案例三：纳米材料吸附剂在制药废水处理中的应用制药废水中常常含有大量的有机物质和微量的重金属离子，对环境和人体健康造成严重威胁。

由于制药废水中有机物质的种类繁多，传统的处理方法存在净化效果差和成本高的问题。

纳米材料吸附剂作为一种新型的吸附材料，具有晶格奇小、比表面积大的特点，可用于废水中微量有机物质和重金属离子的去除。

研究表明，纳米材料吸附剂在制药废水处理中能够实现对不同有机物质和重金属离子的高效吸附，具有较好的应用前景。

综上所述，吸附技术在有机废水处理中发挥着重要的作用。

通过选择合适的吸附剂，可以实现对有机废水中有机物质的高效吸附，从而达到净化废水的目的。

酸性废气净化技术方案2年8月6日目录公司简介 (1)一、项目介绍 (1)二、设计依据 (1)三、设计原则 (2)四、治理方案 (2)4.1酸性废气治理方法简介 (2)五、技术特点 (5)六、设备清单及报价 (6)6.1设备清单及报价 (6)安装与维护 (6)成功案例（部分） (7)公司资质.................................................... 错误！未定义书签。

公司简介一、项目介绍在实验室进行实验过程中会产生一些有害气体，主要为无机酸性废气，如氯化氢、硫酸雾、硝酸雾等污染物，这些废气直接排放到大气中，会对人类和环境造成很大的污染。

对废气进行处理是很有必要的。

为了解决酸性气体对周边环境带来的污染的问题和改善现场的环境，我公司特制订该环保治理项目的初步技术方案，供业主单位决策参考。

实验室已有通风橱，通风橱尺寸分别为：1.8×1.1×2.35m 与2.4×1.1×2.35m，设计风机最大风量为9000m3/h，已经配置调频器，使风机风量处于可变状态。

吸收塔处理量满足最大风量的使用要求。

该实验室酸性废气的特点为：1、酸性废气种类多；2、废气浓度变化范围大；3、间歇产生（或风量大浓度低）。

二、设计依据1、GB16279-1996《大气污染物综合排放标准》2、GB3095-1996《环境空气质量标准》3、TJ36-79《工业企业设计卫生标准》三、设计原则根据实验室的具体情况，为了达到废气治理效果显著的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本次工程设计遵循下列原则：1、设备技术先进：工程中的关键是净化器的选型。

为保证整个系统长期稳定运行，净化器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。

2、系统参数的确定：要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定十分重要。

为此，有必要对污染物的产生量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。

吸附法去除氮磷的外国案例
吸附法是一种常用的水处理技术，通过使用吸附剂去除水中的氮、磷等污染物。

以下是国外利用吸附法去除氮、磷的案例：
1. 美国佛罗里达州：该州某污水处理厂采用活性炭吸附法去除氮、磷等污染物。

通过将活性炭添加到污水流中，吸附剂能够有效地去除氮、磷等污染物，使出水水质达到排放标准。

2. 德国：该国某污水处理厂采用沸石吸附法去除氮、磷等污染物。

沸石是一种天然矿物，具有较好的吸附性能。

通过将沸石添加到污水中，吸附剂能够有效地去除氮、磷等污染物，使出水水质得到改善。

3. 日本：该国某污水处理厂采用活性炭吸附法去除氮、磷等污染物。

与传统的活性炭吸附法相比，该技术采用了新型的活性炭材料，具有更高的吸附容量和更快的吸附速度，能够更有效地去除氮、磷等污染物。

这些案例表明，吸附法是一种有效的去除氮、磷等污染物的方法。

针对不同的水质和排放标准，选择合适的吸附剂和工艺参数是实现最佳去除效果的关键。

混凝吸附方法深度处理焦化废水的研究摘要本文以焦化废水二级生化出水为研究对象，采用膨润土、改性双氰胺PAC、PAM作为基本材料，对焦化废水进行深度处理。

本课题探讨了膨润土的量、氢氧化钙的量、双氰胺改性絮凝剂的用量、PAC和PAM对焦化废水COD和色度的影响。

试验结果显示：膨润土具有较高的吸附性能，当膨润土添加量为 3.3g/L、PAC 添加量为1.98g/L、PAM添加量为0.132g/L时，COD去除率达到59.2%，脱色率达到90.3%；改性双氰胺絮凝剂对焦化废水的色度有极高的去除作用，脱色率可达到91%以上，但对焦化废水的COD去除效果不明显。

通过正交试验，确定焦化废水深度处理的最佳反应条件为：膨润土3.96g/L，氢氧化钙0.297g/L，改性双氰胺3.96ml/L，PAC 1.98g/L，PAM 0.132g/L。

经本方法处理后，焦化废水的COD 从180mg/L降到63mg/L，色度从250降低至50以下，达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996 一级标准）。

关键词：膨润土；改性双氰胺；焦化废水；COD；脱色Study on Advanced Treatment of Coking WastewaterbyCoagulation and AdsorptionAbstractIn this paper, montmorillonite, modified dicyandiamide, polyaluminium chloride and Polyacrylamide were selected as experimental materials for the advanced treatment of coking wastewater，and the effect, modified dicyandiamide, of addition quantity ofmontmorillonite, Ca(OH)2polyaluminium chloride and Polyacrylamide on the removal of COD and color were disscussed too. Results were as follows: montmorillonite exhibited high adsorption capacity. The removal rate of COD and color for coking wastewater were 59.2% and 90.3% respectively when the addition quantity ofmontmorillonite was 3.3g/L, polyaluminium chloride was 1.98g/L and Polyacrylamide was 0.132g/L. modified dicyandiamide showed high ability on color, but the removal of COD was not obvious.The optimal process conditions based on orthogonal experiment were: montmorillonite 3.96g/L, Ca(HO)0.198g/L, modified dicyandiamide23.96ml/L, polyaluminium chloride 1.98g/L and Polyacrylamide 0.132g/L. The COD value of treated coking wastewater decreased to 63mg/L and color below 50 under optimal conditions, which reached I-class criteria specified in “Integrated Wastewater Discharge Standard”(GB 8978-1996).Key word: montmorillonite; Modified dicyandiamide; Coking wastewater；COD; chromaticity1 绪论11.1 引言11.2 焦化废水的来源与特点21.3 焦化废水的处理技术现状31.4 焦化废水的深度处理技术41.4.1 生物法41.4.2 化学处理法41.4.3 物理处理法61.5 本研究的的目的与意义72、实验材料与方法72.1 实验材料72.1.1焦化废水72.2 实验原料与仪器82.2.1 实验原料82.2.2 实验仪器102.3水质分析方法102.4 实验装置错误!未定义书签。

废酸脱色技术废酸脱色技术废酸是工业中最常见的废水之一，一般来源于化工、印染、纺织和制药等工业。

废酸的成分多而杂，其中含有一些难以降解的有机物质，如色素、酚类等，这些有机物质会极大地污染水环境。

因此，废酸的处理至关紧要，其中脱色技术是目前常见的废酸处理方式之一、废酸脱色技术重要是采纳吸附剂、离子交换、氧化还原等方法，将废水中色素等有机物质吸附或氧化还原成无色或浅色物质，从而达到脱色的目的。

本文将从吸附剂和氧化还原两个方面介绍废酸脱色技术。

一、吸附剂法1. 活性炭吸附法活性炭吸附法是目前最常见的废酸脱色技术之一、活性炭本身具有肯定的孔隙结构，在经过高温、高压、氧化等多种处理后，活性炭表面的活性物质会加添，从而提高了吸附性能。

活性炭吸附法的原理是通过活性炭的孔隙结构，将废酸中的有机物质吸附到活性炭表面从而实现脱色。

但是，活性炭吸附法对脱除高浓度废水中的有机物质并不理想。

2. 吸附树脂法吸附树脂法是一种将吸附剂树脂固定在固定床上，通过列注技术将废水通过树脂床进行吸附的方法。

吸附树脂可以依据有机物质的不同特性，选用不同树脂实现不同有机物质的吸附。

吸附树脂法具有操作简便、脱色效果好等优点，同时也可以循环使用。

3. 离子交换法离子交换法是一种以离子交换膜、离子交换剂等为吸附剂，利用离子交换反应将废水中的色素等有机物质吸附至吸附剂表面的方法。

而离子交换法使用的吸附剂一般是可再生的，当吸附剂吸附饱和时只需进行再生即可循环使用。

二、氧化还原法1. Fenton 法Fenton 法是一种利用 Fe2+ 、H2O2 双重催化作用，将废水中有机物质氧化成为无色或浅色物质的方法。

Fenton 法的反应原理是Fe2+ 作为催化剂，与氢氧化物形成自由羟基（OH·）；而氢氧化物也可以直接解离为氢氧自由基（·OH），因此Fenton 法可以充分利用自由基的极高氧化本领将废水中强化色素等有机物质进行氧化分解。

2. H2O2 氧化法H2O2氧化法是一种利用 H2O2 自身具有氧化性的特性，将废水中的有机物质氧化成为无色或浅色物质的方法。

酸性废气净化技术方案2年8月6日目录公司简介 0一、项目介绍 0二、设计依据 0三、设计原则 (1)四、治理方案 (1)酸性废气治理方法简介 (1)五、技术特点 (5)六、设备清单及报价 (6)设备清单及报价 (6)安装与维护 (6)成功案例（部分） (7)公司资质.................................. 错误!未定义书签。

公司简介一、项目介绍在实验室进行实验过程中会产生一些有害气体，主要为无机酸性废气，如氯化氢、硫酸雾、硝酸雾等污染物，这些废气直接排放到大气中，会对人类和环境造成很大的污染。

对废气进行处理是很有必要的。

为了解决酸性气体对周边环境带来的污染的问题和改善现场的环境，我公司特制订该环保治理项目的初步技术方案，供业主单位决策参考。

实验室已有通风橱，通风橱尺寸分别为：××与××，设计风机最大风量为9000m3/h，已经配置调频器，使风机风量处于可变状态。

吸收塔处理量满足最大风量的使用要求。

该实验室酸性废气的特点为：1、酸性废气种类多；2、废气浓度变化范围大；3、间歇产生（或风量大浓度低）。

二、设计依据1、GB16279-1996《大气污染物综合排放标准》2、GB3095-1996《环境空气质量标准》3、TJ36-79《工业企业设计卫生标准》三、设计原则根据实验室的具体情况，为了达到废气治理效果显着的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本次工程设计遵循下列原则：1、设备技术先进：工程中的关键是净化器的选型。

为保证整个系统长期稳定运行，净化器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。

2、系统参数的确定：要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定十分重要。

为此，有必要对污染物的产生量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。

3、便于维护管理：尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。

废酸，又称废硫酸，在工业进程中产生较多，随着工业化的推进，工业废酸的产量逐年增长，保护环境、实现资源综合利用，控制三废排放成为政策规划及行业发展重点。

针对废酸的特性，自主研发的特种树脂，利用高分子树脂结构中的官能团，吸附废水中的有机物或金属离子，实现酸和有机物或金属的高效分离。

以特种树脂为核心，开发配套的应用工艺及处理设备，纯化后的酸可回用到生产中。

吸附饱和后，使用适当的溶剂进行脱附，金属可进行回收，对于有机物，可进行焚烧处理。

树脂脱附后实现再生，使用寿命长。

图1.工艺流程
应用案例
<1>.江苏某危废处理公司的有机废酸，处理要求：无色透明，COD ＜4000ppm ，酸度损失小于5%。

表1.原水水质情况 水量(吨
/天) 进水外观
进水酸度（硫
酸） 进水COD （mg/L ） 出水外观
出水COD （mg/L ） 出水酸度（硫酸）
60 黄色 39.5% 31600
无
色
1600 39.2% <2>.处理出水外观
图2.从左至右分别为原水和吸附出水
应用领域
1、湿法冶金、化工生产过程产生的、金属表面处理产生的含金属废酸。

2、废酸催化剂中有机物去除、各种无机废酸纯化。

3、副产盐酸中苯系物去除、酸中铁、铜、锌等离子去除。

江苏海普功能材料有限公司是一家专注于高性能吸附剂、催化剂及其工艺应用研发的高新技术企业，以自主研发的系列高性能吸附剂和催化剂产品为核心，配合自主开发的工艺技术，海普已成为专业的环保治理与资源循环领域的解决方案供应商。

废酸按酸中的介质不同可分为有机废酸、无机废酸，产生于各行各业，每年产生的废酸很多，由于其中有害物质较多，对这些酸废液如不进行处理就进行排放，既污染环境，又浪费宝贵资源，就需要进行脱色处理。

废酸现有脱色方法主要有焙烧法、萃取法、离子交换树脂法、膜分离法、吸附法、浓缩除杂法、汽提、冷冻结晶、水解、氧化、热分解等。

1焙烧法常采用喷雾焙烧的方式，经过预浓缩、喷雾焙烧气化、旋风分离、洗涤水吸收等步骤，得到净化的酸。

此法适合于回收易挥发性酸，如盐酸。

2萃取法萃取法处理废酸是利用相似相溶原理，使废酸中的有机物转移到萃取剂中，从而使硫酸分离出来。

其主要步骤有：1）把萃取剂加入到废液中，并使他们充分接触，废液中的有害物质作为萃取物从废液中转移到萃取剂中。

(2)把萃取物和废液分离开来，废液就得到了处理。

(3)把萃取物从萃取剂中分离出来，将萃取剂再回用于萃取过程。

3离子交换树脂法离子交换法是利用某些离子交换树脂从废酸溶液中吸收酸，排放金属盐的功能实现酸盐分离的方法，回收率达70%以上。

该法能耗低、工艺流程短、易操作；若常温处理，可提高设备和管道的使用寿命，减少氯化物的溢出。

但是，常温处理回收盐酸的浓度偏低，需添加浓盐酸才能使用。

4膜分离法膜处理法是指运用渗析膜、陶瓷膜等的选择透过性，实现酸盐的分离的；是扩散渗析、电渗析、膜蒸馏法、陶瓷膜等处理方法的统称。

5吸附法吸附法主要是指利用固体吸附剂（活性炭、膨润土、树脂、高分子吸附材料）的物理吸附和化学吸附性能，去除废酸中污染物的方法。

废酸净化案例1脱色某化工企业生产过程中产生的废硫酸中含有大量的COD、色度也很高，经过吸附系统处理可以大大降低其色度，保证了后面提浓后满足回用要求。

表1指标外观硫酸含量原酸深红色4%净化酸无色4%去除率无色——2脱色某化工企业生产过程中产生的废硫酸中含有大量的COD、色度也很高，经过海普吸附系统处理可以大大降低其COD、色度，保证了后面提浓后满足回用要求。

医药工业的迅速发展,给人类文明带来了飞跃,与此同时,其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧,给人类健康带来了严重的威胁，对于这些种类繁多,成分复杂的有机废水的处理,仍然是目前国内外水处理的难点和热点。

传统的处理方法进行医药废水处理仍然存在一定的问题，为此推出的新型吸附工艺，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的铜吸附在材料表面，出水铜离子大大降低。

吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。

优势：1.适用范围宽，实用性好废水浓度从几个至几千个ppm均可以应用此法，且吸附不受溶液中所含无机盐的影响，在非水体系中也可以应用。

2.吸附效率高，脱附再生容易对于医药废水，经吸附后一般均可以达到或接近排放标准，材料吸附率可达99%以上，不产生二次污染物，并能使COD值明显降低。

脱附常用酸碱或有机溶剂，脱附率一般可达92%。

3.性能稳定，使用寿命长材料有较高的耐氧化、耐酸碱、耐有机溶剂的性能，可在150℃以下长期使用，在正常情况下，材料年损耗率小于5%。

有利于综合利用，变废为宝废水中存在的原料中间体或产品一般价格较高。

采用该法能大部分回收使用，将会产生可观的经济效益。

通常回收价值与日常操作费用相当，有的尚有盈余.5.操作方便，能耗低使用该项技术，工艺简单、无需特殊设备，技术容易掌握，在运行中热能与电能消耗较低。

案例1某企业生产中产生的哌嗪废盐，主要为氯化钠废盐，其中含有大量杂质大分子有机物，约1500ppm，经过海普吸附工艺处理后，废盐水溶液（10%溶解）中大分子有机物含量大大降低去除率达99%，哌嗪保留率在98%，从而可以达到哌嗪回收，变废为宝。

2某企业产品生产中氨化反应水洗水脱氨后的废水含有大量氨氮与COD，经过海普吸附工艺处理后，水中氨氮与COD大大降低，去除率达到80%以上。

名称COD 氨氮吸附进水9600ppm 1430ppm吸附出水1440ppm 216ppm去除率85% 89%江苏海普功能材料有限公司是一家专注于高性能吸附剂、催化剂及其工艺应用研发的高新技术企业。

吸附法用于印染废水的治理案例更新时间：2011-12-14 14:09来源：蓝白蓝网作者: 阅读：66网友评论0条由于印染废水的水质十分复杂，单一吸附脱色技术往往难以达到理想的效果，特别对于含多种类型染料以及其他有机物的复杂废水，因此实际水处理工程中常常是多种方法组合，以便取得最佳的效果。

1、概述某印染厂以生产印染棉布、针织品和棉线为主。

产生的废水中含有染料、助剂和酸碱等。

色度为500～600倍，pH值变化大，COD平均为800～900mg/L，排水量为80m3/d。

近年来，该厂曾对此废水的处理进行多次调研，试图找到一种简便可行的处理方法。

但由于该厂受人员素质、管理水平、经济实力、原料市场的影响，采用生物法、活性炭吸附等方法有一定难度。

经过多次实验后确定，采用两级絮凝沉淀—炉渣吸附法处理印染废水。

实际运行表明：处理后出水COD和色度符合国家规定的排放标准。

此工艺具有投资少、管理简便、操作维护方便、设施紧凑、成本低、处理效果好等优点。

2、废水处理工艺流程处理工艺流程如下图。

废水处理工艺流程3、废水处理效果废水经一级絮凝沉淀——炉渣吸附处理后的COD去除率平均达65%～75%，脱色率平均达80%以上。

二级处理后COD达90～140mg/L，水质无色透明，符合国家规定的排放标准。

4、主要工艺设备及参数调节池：调节池规格为8m×4.2m×2.8m，有效容积为80m3，调节池的进水采用沿程多点进水。

停留时间为24h。

一体化处理设备：该设备为自行研制，集自动加药、混合、反应、絮凝沉淀、吸附、过滤、污泥回流为一体的处理设备。

①提升泵与加药方式：该设备组合有提升泵，可直接抽吸调节池调节后的废水，并将絮凝剂（Al，Si，Fe复合净水剂）自动投入泵吸水管，同时将其pH值调节至一定范围（视水质情况），经泵混合进入设备主体，药剂混合时间为3～5s。

②反应室：废水进入设备主体的折板反应室，尺寸为1.5m×1.6m×0.3m，反应8～12min后，废水中形成的大量絮体在反应室下部开始沉降，将废水导入沉淀室。