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烧结普通砖强度检测报告一、引言烧结普通砖是一种常见的建筑材料，其强度是衡量其质量和可靠性的关键指标之一、为了保证建筑安全和耐久性，对砖体的强度进行准确的检测十分必要。
本报告旨在通过对烧结普通砖的强度检测实验，评估该材料的力学性能并提供相应的检测结果和分析。
二、实验方法1.实验材料：烧结普通砖样品；2.实验设备：万能材料试验机、测力计、水平仪等；3.实验步骤：-将砖体样品放置在试验机的下压平台上，并调整样品的水平度；-设置试验机的加载速率和加载方式；-开始加载，记录加载过程中的载荷和位移数据；-当砖体出现破坏或载荷达到一定数值时停止加载。
三、实验结果根据上述实验方法，我们进行了多组烧结普通砖的强度检测实验，并得到了如下的实验结果：1.强度数据：试验编号，砖体尺寸(mm)，载荷(N)，砖体强度(MPa):---:，:---:，:---:，:---:1，200×100×50，1000，5.002，200×100×50，1200，6.003，200×100×50，1500，7.504，200×100×50，800，4.005，200×100×50，1000，5.002.图表分析：[在此处插入实验数据的图表，可以使用柱状图或折线图展示每组试验的砖体强度]四、数据分析与讨论通过对烧结普通砖的强度检测实验，我们可以得出以下结论：1.砖体强度的平均值为5.10MPa，最大值为7.50MPa，最小值为4.00MPa；2. 砖体的尺寸和强度之间存在着一定的相关性。
在本次实验中，尺寸为200×100×50 mm的砖体相对于更小尺寸的砖体具有更高的强度；3.砖体的强度差异可能是由于砖材质、砖体制备和实验条件的差异所致。
在进一步的研究中，可以通过优化砖体的配比和烧结工艺，进一步提高其强度和稳定性。
五、结论通过对烧结普通砖的强度检测实验，我们得出以下结论：1.砖体的强度平均值为5.10MPa，材料具有一定的强度和可靠性；2.砖体的尺寸对于其强度具有一定影响，较大尺寸的砖体相对于较小尺寸的砖体具有更高的强度；3.在实际应用中，应根据具体的工程需求选择合适尺寸和强度的砖体，以确保建筑的承载能力和安全性。
烧结普通砖试验报告实验名称：烧结普通砖试验实验目的：1.探究烧结温度对普通砖物理性能的影响；2.了解砖的烧结过程；3.分析不同烧结温度下砖的力学性能。
实验原理：普通砖是由黏土和其他材料通过制模、干燥和烧结等工序而成的砖块。
砖的制作过程中，黏土是主要原料，其便携性、容易成型且在烧结过程中能够产生化学变化，使黏土变得坚硬耐用。
普通砖的制作步骤：1.黏土准备：将黏土与一定比例的砂、煤灰等混合物按照工艺要求搅拌均匀；2.制模成型：将混合物加水搅拌成泥浆，通过制模机进行成型；3.真空抽水：将成型的砖块通过真空泵抽水，去除泥浆中多余的水分，提高砖坯强度；4.干燥：将排水后的砖坯静置自然干燥，使砖坯失水；5.烧结：将干燥的砖坯放入窑炉中进行烧结，烧结温度和时间根据黏土成分和要求确定；6.冷却：烧结完毕后，将窑内的砖块冷却，待温度降至可触摸范围时取出。
实验步骤：1.选择几个不同温度的窑炉，如800°C、900°C、1000°C、1100°C和1200°C；2.将相同比例的黏土混合物制模成形；3.将制作好的砖块放入不同温度下的窑炉中进行烧结，每个温度下的时间相同；4.烧结结束后将烧结好的砖块冷却至室温；5.测试砖块的物理性能，包括密度、吸水率和抗压强度。
实验结果与分析：根据实验结果，烧结温度对普通砖的物理性能有明显影响。
随着温度的升高，砖块的密度逐渐增大，吸水率逐渐降低，抗压强度逐渐增加。
砖的烧结过程是一个热工过程，当温度达到一定程度时，砖块中的黏土颗粒开始发生变化，形成新的结晶物质，这些新的结晶物质之间存在着矿物粘合剂，使砖块变得坚硬。
随着温度升高，结晶物质的形成程度加深，黏土颗粒之间结合更紧密，因此砖块的密度和抗压强度逐渐增加。
同时，高温下的烧结过程还能够使砖块内部的气孔等缺陷得到修复，从而降低了砖块的吸水率。
结论：烧结温度是影响普通砖物理性能的重要因素。
在本实验中，当烧结温度从800°C提高到1200°C时，砖的密度逐渐增大，吸水率逐渐降低，抗压强度逐渐增加。
烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经胚料制备,入窑焙烧而成的实心砖。
1.2蒸压灰砂砖：蒸压灰砂砖是以石灰和砂为主要原料，经胚料制备、压制成型,高压蒸汽养护而成的实心砖。
其强度等级有MU10、MU15、MU20、MU25四个等级.砖的规格为240㎜×115㎜×53㎜。
1.3烧结多孔砖：烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料,经胚料制备，入窑焙烧而成的,有许多小圆孔.其强度等级有MU7。
5、MU10、MU15、MU20、MU25、MU30六个等级。
砖的规格有190㎜×190㎜×90㎜及240㎜×115㎜×90㎜。
烧结空心砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料,经胚料制备，入窑焙烧而成的，有少量大方孔。
其强度等级有MU2、MU3、MU5三个等级。
常有规格为290㎜×190㎜×90㎜及290㎜×290㎜×190㎜等。
1.5粉煤灰砖：粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料,经胚料制备、压制成型,高压或常压，蒸汽养护而成的实心砖。
其强度等级有MU7。
5、MU10、MU15、MU20四个等级.砖的规格为240㎜×115㎜×53㎜。
1。
6非烧结普通粘土砖:非烧结普通粘土砖简称免烧砖,是以粘土为主要原料，经粉碎、搅拌、压制成型,自然养护而成的实心砖，其强度等级有MU7.5、MU10、MU15三个等级。
砖的规格为240㎜×115㎜×53㎜。
2. 多孔砖与空心砖的区别:多孔砖与空心砖的主要原料有粘土、页岩、煤矸石等,均经焙烧儿制成。
2.1 多孔砖是孔洞率等于或大于15％,孔的尺寸小而数量多的砖。
常用于承重部位，砌筑时砖的孔洞呈垂直方向。
定义解释窗口2。
2 空心砖是孔洞率等于或大于35%，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位.砌筑时砖的孔洞呈水平方向。
烧结普通砖分类嘿，朋友们！咱今天来聊聊烧结普通砖的分类。
这烧结普通砖啊，就像是建筑世界里的小精灵，各有各的特点呢！先来说说这烧结普通砖按材质分，那可是有好几种呢！就好比水果有不同种类一样。
有粘土砖，那可是传统的代表，就像苹果一样常见又实在。
还有页岩砖，它就像是猕猴桃，有自己独特的风味。
还有煤矸石砖，像是一种低调却很有用的水果，可能不太起眼，但在建筑中可少不了它。
再看看按砖型来分，那也是五花八门的呀！有标准砖，这就像是一个老大哥，中规中矩，哪儿都少不了它。
还有多孔砖，就像身上长满了小孔的奇特家伙，能让建筑更透气呢！还有空心砖，嘿，这就像个空心的大萝卜，看着轻巧，但作用可不小。
你们想想看，要是没有这些不同分类的烧结普通砖，那我们的房子会变成啥样？会不会像个没打扮好的小孩一样不成样子呀？这烧结普通砖的分类可真是太重要啦！就像我们人穿衣服，不同场合要穿不同的衣服，砖也是一样，不同的建筑部位就得用不同的砖呀！比如说，在承重的地方，那肯定得用结实的标准砖或者粘土砖吧，不然房子还不得摇摇欲坠呀！要是在需要保温隔热的地方，那空心砖和多孔砖就派上大用场啦，它们就像给房子穿上了保暖衣。
咱再说说这不同分类的砖在施工的时候吧。
用标准砖就得规规矩矩地砌，就像走正步一样，一步一个脚印。
而用多孔砖和空心砖呢，就得稍微动点小心思，怎么让它们排列得更合适，更能发挥作用。
这就跟我们做事一样，不同的事情得用不同的方法呀！总之，这烧结普通砖的分类可真是丰富多彩，它们各有各的用处，各有各的魅力。
我们可不能小瞧了它们，它们可是建筑的基石呀！没有它们，哪来我们温暖舒适的家呢？哪来那些高楼大厦呢？所以啊，我们要好好了解它们，好好利用它们，让它们为我们的生活添砖加瓦，让我们的生活更加美好呀！你们说是不是这个理儿呢？。
烧结普通砖的用途
烧结普通砖是我们日常生活中常见的一种建筑材料。
它由粘土和其他
材料制成，经过一系列的处理工艺后，进行高温烧制而成。
烧结普通
砖的使用范围非常广泛，下面我们将介绍一些常见的用途。
1. 建筑墙体
烧结普通砖是建筑墙体中最常用的材料之一。
由于其良好的耐久性和
可靠性，使得其在建筑行业中广受欢迎。
普通砖有着千变万化的颜色
和质地，可以满足不同客户的需求。
2. 地面铺装
在道路建设和广场铺装等方面，烧结普通砖也被广泛应用。
相比于其
他材料，普通砖具有耐磨、抗压的优势，而且还可以制作成不同的花
纹和颜色，从而给我们的城市带来更美观的景象。
3. 水池和排水系统
由于普通砖的质地坚硬，所以可以在水池和排水系统的建设中使用。
其抗腐蚀和抗水性能更是集中体现了出来，可以有效的延长使用寿命。
4. 园林和景观设计
在园林和景观设计方面，烧结普通砖也扮演着重要的角色。
这些普通
砖由于色彩斑斓、形状多样，因此被运用在不同的场所，例如庭院、
走廊、花坛等，让园林景观更具有生活情趣和特色。
总之，烧结普通砖是一种耐用且多功能的建筑材料，其使用范围广泛，被运用于许多不同的领域，如建筑墙体、地面铺装、水池和排水系统、园林和景观设计等。
我相信它在未来的应用也会越发广泛，给我们的
生活和城市环境带来更多美好的改变。
烧结普通砖的质量等级
烧结普通砖是一种常用的建筑材料，它可以用来修筑墙壁、建造火炉、烧烤用砖等。
最近，普通烧结砖的质量等级一直受到人们的重视，而质量等级的不同也会影响相关产品的用途以及使用频率。
从烧结普通砖的分类上来看，它们分为四个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级。
其中，Ⅰ级是最高等级，Ⅳ级是最低等级。
烧结普通砖的Ⅰ级质量即被称为“特级烧结砖”，它有一定的耐久性，耐压性和耐潮性，可承受更高的温度和压力，适合建造高温热水管道、电力管道等要求高强度的场所。
烧结普通砖的Ⅱ级质量是普通砖的主要分类，它具有一定的耐压性和耐潮性，它可以建造烧烤炉、火炉和其他一般要求中等强度的场所。
烧结普通砖的Ⅲ级质量，也就是普通砖，它具有低强度的耐压性和耐潮性，它可以用来修建一般的墙壁，而且它的安装也更加方便。
烧结普通砖的Ⅳ级质量，也就是碎砖，它只具有基本的耐压性和耐潮性，因此只能用于修筑不高要求的墙壁，烧烤等。
烧结普通砖的质量等级越高，其质量就越好。
由于各等级烧结普通砖具有不同的特性，所以在选择时要根据实际需要来确定使用的等级。
另外，在购买烧结普通砖时，一定要对质量等级有清楚的认识，以保证所购砖的质量。
总的来说，烧结普通砖的质量等级是非常重要的，它不仅会影响相关产品的使用，还会影响到使用者的安全。
因此，在选择烧结普通
砖时，一定要谨慎，仔细查看质量等级，以确保使用的安全性。
烧结砖标准
烧结砖是一种重要的建筑材料，由于其具有良好的保温性能、抗压强度、耐久性等特点，被广泛应用于建筑领域。
为了确保烧结砖的性能和质量，需要遵循一定的标准和规范。
本文将介绍烧结砖的标准及其相关要求。
一、概述
烧结砖的标准主要涉及到以下几个方面：尺寸、外观质量、物理性能、化学性能、放射性核素限量等。
国内外常用的烧结砖标准包括：国际标准：ISO 17000
欧洲标准：EN 12981
中国标准：GB 5101-2003《烧结普通砖》、GB 13544-2011《烧结空心砖和空心砌块》
二、尺寸要求
烧结砖的尺寸应符合相关的标准要求，包括以下方面：
基本尺寸：烧结普通砖的尺寸为240mm×115mm×53mm，加上10mm 砌筑灰缝，4块砖长或8块砖宽、16块砖厚均为1米。
允许偏差：烧结砖的尺寸偏差应符合标准规定，如GB 5101-2003规定，长度、宽度和厚度的偏差分别为±5mm、±3mm和±2mm。
平面度和直角偏离度：烧结砖的平面度和直角偏离度应符合标准
规定，如GB 5101-2003规定，平面度公差为±2mm，直角偏离度公差为±5mm。
烧结普通砖的名词解释烧结普通砖是一种常见的建筑材料，具有广泛的应用领域。
在我们的日常生活中，砖是我们最常接触到的建筑材料之一。
不论是公共建筑、住宅小区还是园林景观，砖都扮演着重要的角色。
其中，烧结普通砖作为最常见、最基础的砖种之一，承载着人们对建筑的各种期待。
那么，什么是烧结普通砖呢？烧结普通砖是一种经过高温烧结而成的建筑材料，由黏土、石灰石、煤炭等原材料经过制备、成型、烧制等工艺过程而得。
它具备较高的强度、较好的耐候性和抗风压能力，成为建筑领域中不可或缺的材料之一。
烧结普通砖的生产工艺十分严谨，一般有以下几个步骤：首先，选材是关键。
原材料的选择对于砖的质量至关重要。
黏土是最常用的原材料之一，而不同地区的黏土成分和质量各有差异，因此需要针对具体场地进行选材。
其次，制备黏土浆料。
通过加水和搅拌等操作，将黏土破碎、分散，并得到质地细腻的黏土浆料，用于后续的成型工艺。
然后，成型。
将黏土浆料倒入模具中，通过振动压实等手段，使黏土浆料紧密结合，形成绿坯。
最后，进行烧制。
将绿坯放入定型炉中，通过高温的作用，使绿坯中的黏土颗粒结合成坚硬的砖体，并且经过降温过程后，砖体逐渐冷却，形成烧结普通砖。
烧结普通砖具有多种优点。
首先，它的强度高，能够承受建筑结构的重压。
这是由于烧结过程中黏土颗粒间的结合变得更为紧密。
其次，烧结普通砖具备较好的耐候性。
在恶劣的气候条件下，砖体不易受潮、龟裂，能够保持较长时间的稳定性。
另外，烧结普通砖还具备良好的保温性能和隔音性能，能够有效阻挡外界温度和噪声的侵入。
此外，烧结普通砖的表面较为光滑，美观大方，可以直接应用于建筑装饰，提升建筑物的美观度。
然而，烧结普通砖也存在一些缺点。
首先，它的耐火性相对较差。
由于烧结普通砖的烧制温度较低，无法使其具备良好的耐火性能。
在遭受高温环境时，烧结普通砖容易发生变形和崩塌。
其次，烧结普通砖的吸水性较高。
当遭受雨水或潮湿环境时，砖体会吸水膨胀，从而导致龟裂。
普通烧结砖的强度等级
普通烧结砖，又称黏土砖，是一种广泛用于建筑物墙体材料的主要砖种。
根据其抗压强度的不同，普通烧结砖分为五个强度等级，分别为：
MU10.0级：抗压强度平均值不小于10.0MPa，强度标准值不小于7.5MPa；
MU15.0级：抗压强度平均值不小于15.0MPa，强度标准值不小于12.0MPa；
MU20.0级：抗压强度平均值不小于20.0MPa，强度标准值不小于16.0MPa；
MU25.0级：抗压强度平均值不小于25.0MPa，强度标准值不小于20.0MPa；
MU30.0级：抗压强度平均值不小于30.0MPa，强度标准值不小于25.0MPa。
普通烧结砖的强度等级是根据其抗压强度来确定的，因此，在选购和使用普通烧结砖时，需要根据其强度等级来进行合理的选用和布局。
一般来说，建筑物的墙体材料应选择不低于MU15.0级的普通烧结砖，而其他部位则可以根据实际情况选择适当的强度等级。
普通烧结砖还具有保温、隔热、隔音、耐久性等优点，因此在建
筑领域得到了广泛的应用。
但是，由于其生产过程中需要大量的黏土，会对土地资源造成一定的影响，因此在使用普通烧结砖时也需要考虑环保和资源利用的问题。
综上所述，普通烧结砖的强度等级是其重要的一项指标，需要根据其强度等级进行合理的选用和布局。
同时，在应用普通烧结砖时，也需要考虑环保和资源利用的问题，以实现建筑领域的可持续发展。
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体本章适用于一般工业与民用建筑承重结构的烧结普通砖和多孔砖的砌筑工程。
一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
砂浆强度不小于M5。
严禁使用粘土实心砖。
2基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
2 办完地基、基础工程隐检手续。
3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
(三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
四、 操作工艺(一)工艺流程：（1）基础：（2）墙体：(二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。
搅拌时间不少于2min 。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。
3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 内使用完毕。
当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250 砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)组砌方法：1基础部分：一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。
砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。
应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。
严禁采用水冲灌缝的方法。
2砖墙部分：砖墙砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(五)砖基础砌筑：1基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖：如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。
大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，依此类推。
2砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。
3基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
4基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度(L)不应小于基底的高差(H)（见下图）,即L>-H,搭接长度范围内基础应按下图扩大砌筑。
同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。
图1.4.55暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高必须符合设计要求。
6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽：后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过加mm厚，应采用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
9抹防潮层：抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干挣，浇水湿润，基础墙体应抄出标高线（一般以外墙室外控制水平线为基准），墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误后，倒入防水砂浆，随即用木抹子搓平，设计无规定时，一般厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
10基础应用水泥砂浆砌筑。
(六)砖墙砌筑：1 砖墙排砖撂底（干摆砖）：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。
窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动。
七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。
2 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。
3 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4 挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。
超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5 砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用。
清水墙应随砌、随划砌随将舌头灰刮尽。
6 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
7 留槎：除构造柱外，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
槎子必须平直、通顺。
8 施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不应超过1m。
施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm 墙厚放置2Ф6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1Ф6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90º弯钩。
9 预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框采用木砖。
混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。
洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
10墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
11过梁、梁垫的安装：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
12构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓。
每一个马牙搓沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙搓应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
(七)不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1 120mm厚墙和独立柱；2过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3宽度小于1m的窗间墙；4砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内：5设计上不允许设置脚手眼的部位。
(八)冬期施工：1在连续5d平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工，应采取冬期施工措施。
2冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
正温施工时，砖可适当浇水，负温施工不应浇水，可适当增大砂浆稠度。
3砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏要防冻，掺合料应有防冻措施，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于10mm的冻块。
4材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃。
应采用两步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。
5砂浆使用温度不应低于+5℃。
(九)雨季施工：雨季施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。
每日砌筑高度不宜大于1.2m.收工时应覆盖砌体表面。
五、质量标准(一)主控项目：1石专的品种、强度等级必须符合设计要求。
2砂浆品种及强度等级应符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
