第三章仓库讲义储存管理
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第三讲物料的保管与储存讲课讲稿第三讲货仓物料的保管与储存第一部分保管与储存●一个好的仓库管理应做到哪几点?一个好的仓库管理应做到以下几点:1、货仓位置选择较为合理,离生产车间较为适当。
2、平面规划得当3、储放立体化,节约储存空间4、注意通道、照明、防火、防水、防盗等措施5、物料包装、标示符合规范6、依物料验收规定,点收物料。
7、物料依序整齐摆放。
8、保持整齐、清洁、5S工作已习惯化。
9、建立了完整的物料帐及物料卡10、当日料帐,当日完成。
11、依发料规定发料。
12、发料能提前准备。
13、呆废料及时处理14、能做好定期盘点工作15、做好生产的后勤服务。
●货仓储存有哪三原则?货仓储存的三原则为:1、防火、防水、防压。
2、定点、定位、定量。
3、先进先出。
●储存应注意哪些事项?1、危险物品应隔离存放。
2、避免使用潮湿的地方做仓库,尽量用卡板垫底。
3、防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。
4、货物防压措施要做好,地面负荷不可超过。
5、保持消防通道的畅通,通道不可堆放物品。
6、保证消防通道的畅通,通道不可堆放物品。
7、良好的照明8、物料放置要整齐、平稳9、依分区及编号顺序排放10、物料标识应朝外11、保持整齐、清洁、按“5 S”要求维护。
●良好的仓储管理应注意哪几点?要达到良好的仓储管理,必须注意以下几点:1.维护品质。
辛辛苦苦制造出来的产品若是因为仓储设计不良或保管不当而损坏产品,降低品质,则未免代价太大了,为了维护品质起见,仓储设计应考虑下列几点:◆温度、光线、湿度等自然因素对产品的影响。
◆灰尘、公害、虫害等问题。
◆邻近产品或物料之间的相互影响。
◆物料重量影响与卡板放置情形◆有效储存期间及其保证◆防水、防火、防盗措施及设备◆除锈措施以及对酸、碱、盐的防护◆物料搬运的方便情况。
◆照明设备。
2、安全性。
物料的保管应以安全为第一,处处要注意以下几点:◆危险物品应利用危险品仓库隔离保存◆易破损的物品应置放于稳定的场所,并标示“易破”或“不能倒放”等标签,以示注意。
仓库储存管理制度ppt第一部分:引言1.1 仓库储存管理的重要性仓库是企业生产和经营的重要载体之一,具有储存和保护物品的功能。
仓库储存管理是企业管理的重要组成部分,直接关系到企业生产和经营的正常运转。
1.2 制定仓库储存管理制度的背景随着社会经济的不断发展,企业面临更加激烈的市场竞争,对仓库储存管理提出了更高的要求。
因此,制定一套科学、完善的仓库储存管理制度,对于提高企业的运作效率和降低成本具有重要意义。
第二部分:仓库储存管理制度的基本原则2.1 安全第一在仓库储存管理中,安全第一是最基本的原则。
要保证仓库储存设施的安全性,避免货物损坏和人员受伤事故的发生。
2.2 合理利用仓库空间要充分利用仓库空间,合理规划货物储存位置,确保货物的储存密度和储存效率。
2.3 规范作业流程要建立规范的作业流程,明确仓库储存管理的各项操作规程,避免因操作不当而造成的误操作和损失。
2.4 信息化管理要借助信息化技术,建立仓库储存管理的信息化系统,实现对仓库储存情况的实时监控和管理。
第三部分:仓库储存管理制度的主要内容3.1 仓库储存管理的组织机构要明确仓库储存管理的组织机构,明确各级管理人员的职责和权限,建立健全的管理层级体系。
3.2 货物入库管理要建立完善的货物入库管理制度,包括货物验收、入库登记、货物上架等各项操作程序。
3.3 货物出库管理要建立完善的货物出库管理制度,包括货物出库申请、出库审核、货物配载等各项操作程序。
3.4 货物储存管理要建立科学的货物储存管理制度,包括货物分类、货物摆放、货物盘点等各项操作程序。
3.5 仓库安全管理要建立严格的仓库安全管理制度,包括防火、防盗、防潮等各项安全管理措施。
3.6 仓库设施设备管理要建立健全的仓库设施设备管理制度,包括设施设备维护、设施设备更新等各项管理程序。
3.7 仓库储存管理的信息化建设要建立完善的仓库储存管理信息化系统,实现对仓库储存情况的实时监控和管理。
第四部分:仓库储存管理制度的实施4.1 培训与考核要对仓库储存管理人员进行培训,提高其管理水平和专业技能。
仓储管理讲义
一、总则
1、仓储管理是指企业通过实施物流管理活动,以降低物流成本,提高物流效率,满足客户服务需求为目的的一系列综合管理活动;
2、仓储管理的主要目标是确保物料、产品和信息能及时、准确地流动,以达到组织的业务目标;
3、如何降低库存首先需要对公司的库存状况进行评估,以便确定库存的规模和需要降低的量;
二、措施
1、完善预警机制
企业应当完善库存量预警机制,以有效的降低库存,准确把握库存水平,提高运作效率,降低库存成本,满足企业的生产及销售需求;
2、优化仓库管理
通过优化仓库管理,可以有效提高存储效率,实现储存空间的合理利用,减少储存和移动运输的时间和空间,以达到减少库存的目的;
3、改进开发设计流程
改进企业的开发设计流程,加快开发新产品的时间,增加产品的销售量,减少产品的库存,以实现实时的库存优化;
4、合理调整采购计划
改进企业的物流信息系统,在采购过程中,通过实时的数据分析,合理调整采购计划,避免由于采购量大而出现库存过多;
5、实施定期盘点
实施定期盘点,以便对库存量进行实时管理,准确把握库存量。