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完整版)铝模技术交底XXX铝模板施工安全技术交底技术交底记录工程名称：衡阳维泰人和丽景施工单位：XXX交底提要：本文记录了XXX在衡阳维泰人和丽景工程中铝模板施工安全技术交底的步骤和注意事项。
其中包括施工准备、铝模板安装步骤和楼梯模板体系的内容。
一、施工准备本工程4#楼4层以上为标准层，标准层层高3米，采用快拆式铝合金模板体系施工。
施工现场每栋楼格才永一套模板主系统，三套楼板底系统，三套梁底支撑。
首次安装计划工期为10天，第二次计划工期为7天。
主模板在该层混凝土达到强度要求后，拆除并传送至上层。
楼板底及梁底支撑系统每15天周转一次使用，确保混凝土达到设计要求的强度后拆除并用于上部楼层。
二、铝模板安装步骤2.1墙板体系本工程内墙模板标准尺寸为400×2700mm，外墙模板标准尺寸为400×2650mm。
墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。
墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤800mm。
对拉螺杆为T18梯形牙螺杆，材质为45#。
墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距≤800mm。
背楞材料为60mm×40mm×2.5mm的矩形钢管。
本工程外墙面共设置5道背楞。
背楞间距为250mm、600、750mm、600mm，600mm。
外墙顶部加一层400mm宽的K板，起到楼层之间的模板转换作用。
2.2顶板体系板底铝合金模板标准尺寸为400x1200mm，局部按实际结构尺寸调整配模。
铝模板厚3.7mm，楼面设置100mm宽承梁（俗称龙骨）,底部支撑立杆间距为1200mm×1300mm。
2.3梁板体系本工程标准层高为3.0m。
梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200mm，梁底早拆头宽150mm，早拆头之间为1100mm铝模板。
2.4楼梯模板体系楼梯模板体系未在本文中提及。
填充方式填平。
4、安装梁铝模1）梁底模应先于梁侧模安装，以确保梁底模的准确性和稳定性。
一、交底对象施工项目全体管理人员、施工班组、操作人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 铝膜施工技术要求（1）铝膜材料：应选用符合国家标准的铝膜材料，具有良好的耐腐蚀、耐高温、防火性能。
（2）铝膜搭接：铝膜搭接长度不小于[搭接长度]cm，搭接处应使用专用搭接带固定。
（3）铝膜施工顺序：按照先墙后梁、先顶板后底板的原则进行施工。
3. 铝膜施工安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工场地应设置警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中，应严格按照操作规程进行，不得违章作业。
（4）施工人员应熟悉铝膜施工工艺，了解铝膜材料的性能和特点。
4. 铝膜施工常见问题及处理方法（1）问题：铝膜出现皱褶。
处理方法：检查铝膜是否有破损，如有破损应及时更换；如无破损，可轻轻拍打铝膜，使其平整。
（2）问题：铝膜搭接处出现漏缝。
处理方法：检查搭接长度是否符合要求，如不符合要求，应重新搭接；如搭接长度符合要求，可使用专用胶带进行修补。
（3）问题：铝膜表面出现划痕。
处理方法：检查划痕原因，如为工具划伤，应及时更换工具；如为操作不当，应加强施工人员培训。
5. 铝膜施工进度安排（1）施工前准备：[具体时间]（2）铝膜安装：[具体时间]（3）铝膜拆除：[具体时间]四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解掌握。
2. 施工过程中，严格按照交底内容执行，确保施工安全。
3. 施工结束后，对施工过程进行总结，发现问题及时整改。
4. 施工单位应加强对施工人员的培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、附件1. 铝膜施工操作规程2. 铝膜材料性能指标3. 铝膜施工安全注意事项4. 铝膜施工进度安排表六、交底人[交底人姓名][交底人职务][交底人联系电话]七、接受人[接受人姓名] [接受人职务] [接受人联系电话] [日期]。
铝模施工技术交底一、工程概况本次施工项目为_____，建筑总面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中，铝模施工将应用于_____部分。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工技术人员应熟悉施工图纸，明确设计意图，掌握铝模施工的特点和要求。
编制铝模施工专项方案，并组织专家论证，确保方案的可行性和安全性。
对施工人员进行技术交底，使其了解铝模施工的工艺流程、操作要点和质量标准。
2、材料准备铝模板：根据工程结构特点和施工要求，选择合适规格和型号的铝模板，并确保其表面平整、无变形、无损坏。
连接件：包括销钉、销片、对拉螺栓等，应保证其质量符合要求，数量充足。
支撑体系：采用可调式钢支撑，确保其强度和稳定性满足施工要求。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果良好，且不污染混凝土表面。
3、现场准备施工现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
按照施工平面布置图，合理布置铝模堆放场地和拼装场地。
安装塔吊等垂直运输设备，并进行调试和验收，确保其性能良好。
三、铝模施工工艺流程1、测量放线根据施工图纸，在楼面上放出墙柱轴线、边线和控制线。
用水准仪测量出楼层标高，并在墙柱钢筋上标识出标高控制点。
2、墙柱钢筋绑扎按照设计要求，绑扎墙柱钢筋，确保钢筋的规格、数量、间距和位置符合要求。
安装好墙柱钢筋的保护层垫块，保证钢筋的保护层厚度符合规范要求。
3、墙柱铝模安装安装墙柱铝模前，应先清理墙柱根部的杂物和浮浆，并在墙柱根部粘贴海绵条，防止混凝土漏浆。
按照编号依次安装墙柱铝模，并用销钉和销片连接牢固。
安装对拉螺栓，调整墙柱铝模的垂直度和平整度，使其符合要求。
4、梁铝模安装在墙柱铝模上安装梁底支撑，然后安装梁底铝模，并调整其标高和水平度。
安装梁侧铝模，并用销钉和销片连接牢固。
安装梁侧对拉螺栓，调整梁侧铝模的垂直度和平整度，使其符合要求。
5、楼板铝模安装在梁铝模上安装楼板支撑，然后安装楼板铝模，并调整其标高和水平度。
安装楼板预留洞口的模板，并加强固定。
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、分项工程名称：铝膜板施工四、交底日期：____年__月__日五、交底人：____________________六、接受交底人员：____________________七、交底内容：1. 铝膜板施工前的准备工作（1）熟悉图纸，了解铝膜板施工工艺和施工要求。
（2）检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
（3）检查施工材料、设备，确保质量符合要求。
（4）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
2. 铝膜板施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（4）施工过程中，不得擅自更改施工方案，严格按照设计要求进行施工。
（5）施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
3. 铝膜板安装与拆除安全要求（1）安装前，应检查铝膜板表面是否平整、无划痕、气泡等缺陷。
（2）安装过程中，应确保铝膜板与墙体连接牢固，防止脱落。
（3）拆除铝膜板时，应先拆除固定件，再逐步拆除铝膜板。
（4）拆除过程中，注意防止铝膜板边缘锋利，避免划伤施工人员。
4. 铝膜板施工过程中常见事故及预防措施（1）高处坠落：加强安全防护设施，提高施工人员安全意识。
（2）物体打击：施工区域设置明显的警示标志，避免物体坠落。
（3）触电：施工过程中，注意检查电气线路，防止触电事故发生。
（4）火灾：施工区域严禁烟火，配备消防器材，确保消防通道畅通。
八、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员，确保每位施工人员了解并掌握。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应严格按照安全技术交底内容进行施工，确保施工安全。
一、交底工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、分项工程名称：铝膜施工五、交底时间：[年]年[月]月[日]日六、交底人员：[交底人员姓名]七、接受交底人员：[接受交底人员姓名]八、交底内容：1. 铝膜施工概述铝膜施工是一种新型的建筑外墙施工技术，具有施工速度快、质量好、节能环保等优点。
在施工过程中，为确保施工安全，现将铝膜施工安全技术交底如下：2. 施工前的准备工作（1）施工人员需熟悉图纸，了解铝膜施工工艺和施工要求。
（2）施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（3）施工场地需平整、坚实，排水畅通，确保施工安全。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）高处作业：高处作业人员需佩戴安全带，并系好保险钩，防止坠落。
施工平台、临边洞口等应设置防护栏杆和安全网。
（2）机械操作：施工过程中，操作人员需严格按照机械操作规程进行操作，确保机械运行安全。
（3）材料运输：运输铝膜材料时，注意平稳放置，防止坠落伤人。
运输车辆需遵守交通规则，确保行车安全。
（4）用电安全：施工现场用电设备需符合国家标准，电线电缆应规范布设，防止触电事故发生。
（5）施工环境：施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
4. 铝膜施工过程中常见安全隐患及预防措施（1）铝膜脱落：施工过程中，铝膜与基层连接不牢固，导致铝膜脱落。
预防措施：加强施工过程中的检查，确保铝膜与基层连接牢固。
（2）高处坠落：施工人员在高处作业时，未佩戴安全带或安全带使用不规范。
预防措施：加强施工人员的安全教育，确保佩戴安全带。
（3）触电事故：施工现场用电设备不符合标准，电线电缆不规范布设。
预防措施：确保用电设备符合标准，电线电缆规范布设。
5. 应急措施（1）发现安全隐患，立即停止施工，采取措施排除隐患。
（2）发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
六、交底结束[交底人员姓名]：以上为铝膜施工安全技术交底内容，请各位接受交底人员认真学习，确保施工安全。
铝模技术交底
铝膜应根据厂家的出厂要求和项目部的技术交底拼装：
一、完全按铝模编号、顺序、方向拼装。
（清铲干净上油后拼装）
二、背楞从下向上分为①②③④⑤不准错号；严禁用木方、钢管取代。
三、销钉要求关键部位满打，其他部位可以选择隔一打销。
四、拐角90°连接件一定按原设计安装，不能偷工减料。
五、拼好一面后，墙板中间要放内撑条，上中、阴角部位放置。
六、斜撑按铝模厂图纸预埋，在T字墙对面增加斜撑；外墙关键部位上口应用链条内拉，防止向外倾斜。
七、墙板拼装完毕，放好平向背楞和竖向背楞，按地面所弹控制线校正精准，按水平点调整墙板高度水平（可低5毫米绝对不允许超高），方可铺设平台，K板顶标高层层检查调整。
八、平板铺拼完毕，再次复查墙板和立杆水平，确保水平极差在5毫米之内，然后再次吊线检查墙板的垂直和平整度，及时整改不合格部位交于施工员和质量员验收。
九、施工员和质量员复查出的问题及时整改，最后一道关键工序就是检查螺丝，要保证下口螺丝用力紧，中间和上口螺丝力度均匀、根根受力，槽钢预留洞口必须用顶丝加固，门窗洞口边销钉满打。
十、浇筑时必须跟踪看模维修，自带线陀和卷尺，浇筑完成一道墙板就检查一道，发现问题立马抢修，把问题降到最低。
顶板浇筑完成后配合质量员调平，决不允许顶板水平爆点。
交底人：施工班组：
江苏省建工集团项目部
2015年4月5日。
铝模施工技术交底一、模板安装步骤1）、铝模施工流程：测量放线→墙柱钢筋安装（定位筋安装、沉箱模板拆除）→墙柱模板拆除、传递至上—层→涂刷脱模剂（专用脱模剂）准备安装→墙柱模板安装（水电直接定位在模板上国定）→墙柱模板初调→梁板模板拆除（先将索条卸掉，再拆龙骨、模板）→梁底、侧模安装→板龙骨、模板安装→窗台板模板安装、水电线盒定位→梁钢筋安装→板底钢筋安装→水电线管预埋→墙、柱、板模板二次复测调整、验收→板面钢筋安装、验收→混凝土浇筑2）、注意事项1、模板配装前施工班组对照所施工部位，认真熟悉施工安装图纸、研究技术交底；2、根据施工图纸分别堆放好相应区域所需得模板及构配件；3、模板第一次安装前，按施工图纸重新核对模板，查瞧模板构配件就是否齐全，并全面对梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装；4、安装模板前外墙及结构标高检查，根据“20”控制线检查外墙就是否涨模，根据结构标高检查板面标高就是否超过结构标高—5mm，超过及时处理；5、刷模板脱模剂，脱模剂使用铝模专用脱模剂；6、模板放线，当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板，并初调；7、根据梁得位置与跨度，按设计图纸得要求安装梁底模板、模板顶撑；8、将梁底模板支撑在墙柱板预留得梁缺口上，并连接可靠；9、根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模板，并校整梁侧模板垂直度；10、先安装楼面龙骨及顶撑，然后安装楼面模板；11、用水准仪检测梁底、平板得平整度，通过调节顶撑得高度达到模板得平整度容许范围±3mm；12、检查各个接口缝隙情况，超过规定要求得必须粘贴泡沫双面胶条防止漏浆；13、砼浇筑时，放置专业人员留守，提前发觉并解决浇筑砼就是可能出现得模板下沉、涨模等问题；二、模板安装前注意事项：1、检查安装工具、小五金配件、胶螺栓套管及脱模剂就是否准备齐全；2、检查模板就是否齐备及检查数量或需要修补得模板；3、在柱、墙角及墙中段位置得模板，钻拉力丝孔控制质量；4、在浇筑混凝土前做好标高并做好检查；5、混凝土浇筑后，及时检查各部位得浇筑质量，如有质量问题及时作出调整及改善；三、墙、柱模板安装:1)、剪力墙模板安装流程：测量放线→找平→焊接定位钢筋→模板搬运→涂刷脱模剂→模板安装→穿墙螺杆组件、钢背楞、钢楞斜支撑安装→垂直调整度→检验校正→固定模板2）、安装请求：1、内墙为4道背楞，外墙5道背楞；2、墙模销钉需满钉，特殊部位用螺栓紧固；3、墙体模板安装完成后，墙体垂直度、平整度容许偏差±3mm，使用斜撑及钢丝绳进行偏差调整；3）、注意事项：1、先检查外墙腰带板平整度，调整至符合楼板结构标高请求；2、安装外墙模板前，现清理模板表面混凝土并涂刷脱模剂；3、当安装部分外墙模板后，使用螺栓杆姑且锁稳在墙柱钢筋上；4、外墙模板安装后，加固模板联接并校订平面垂直；5、如安装单一墙模板时，先安装墙角模板，以稳定与防止单一墙模倒塌；6、内墙模板安装时，必须选用合适长度得螺栓及胶螺栓套管；7、检查墙模板锁模栓与紧固锁片就是否安装足够；8、最后安装楞并用螺栓锁紧，此处注意掌握墙厚；9、安装完成后，下口用高标号水泥砂浆塞缝防止混凝土漏浆；10、完成双面墙安装后，检查模板得垂直度与长度就是否满足设计要求，利用斜撑对墙模进行校正；四、梁及楼板安装注意事项1）、梁模板安装流程：水平标高调整→安装梁底模板→安装侧模板→阴角安装安装要求：1、标高控制2、支撑位置（严禁错位）2）、楼板模板安装流程：架设支撑龙骨（早拆系统）→楼面模板安装→嵌补模板安装→平整度调整→验收校订→涂刷脱模剂安装要求：1、标高控制3、支撑位置（严禁错位）3）、注意事项：1、梁及楼板模板数量较多，故安装梁或楼板时需对梁、楼板进行编号；2、首先安装主梁，其次次梁（1、梁顶撑、2、梁底模、3、梁侧模）；3、组合楼板龙骨；4、龙骨提升并安装支撑，同时调校到合适高度；5、楼板龙骨安装完毕后，从墙柱开始安装第一件楼板模；6、楼板安装后，需预留踢脚螺栓；7、当楼面板安装完成后需检查平整度，并校正至合适高度；五、模板安装其她注意事项1、优先拆除沉箱、送料口铁件等；2、只拆墙柱模板；3、满涂脱模剂；4、严禁暴力拆除；5、墙柱掌握线≥200mm，以便于模板安装后便于检查；6、1米标高线需在每到剪力墙上标识点，每道剪力墙角边钢筋均需要给出标高点，墙体长度大于3米在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1、5m—2m，以便于楼层面标高掌握及模板根部找平。
一、工程名称：____________________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、分项工程名称：铝膜施工作业五、交底提要：为确保铝膜施工作业的安全、顺利进行，特进行安全技术交底，请所有参与施工人员认真学习和遵守以下安全规定。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 根据施工现场总平面图，确定铝膜堆放区、配件堆放区及周转用地等；1.2 堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；1.3 铝膜卸车后重叠码放高度不超过10层，相邻码放区之间要留出通道，便于配件安装，底层铝膜离地面10cm；1.4 配件安装后，将铝膜吊离码放区，对于安装支撑的铝膜，可将铝膜吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂；1.5 铝膜堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防铝膜倾倒，铝膜应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固；1.6 人员的安排：现场设专职人员、专业施工班组负责铝膜施工，要求熟悉铝膜平面图及设计方案，熟悉铝膜施工安全规定；1.7 按铝膜数量表，清点运到现场的铝膜，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；1.8 存放大铝膜应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。
2. 施工中的安全注意事项：2.1 作业人员必须经过全面的入场安全教育，并考核合格后才能上岗作业；2.2 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，做到高挂低用；2.3 进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；2.4 进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。
若发现不安全因素、隐患，必须立即向有关部门汇报，等问题整改合格经确认安全后再进行施工作业；2.5 搬运、安装铝膜时，注意地面平整，防止滑倒；高处作业时，要系好安全带，防止坠落；2.6 使用吊装设备时，要严格按照操作规程进行，确保吊装安全；2.7 作业现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒和绊倒；2.8 施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，确保人员安全。
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、交底日期：____年____月____日四、施工单位：_______五、分项工程名称：铝膜施工作业六、交底提要：为确保铝膜施工作业的安全、高效进行，现将铝膜施工作业的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。
七、交底内容：一、施工前的准备工作：1. 施工现场：根据施工现场总平面图，确定铝膜材料堆放区、施工工具存放区及铝膜周转用地等。
堆放场地应平整坚实、排水流畅。
2. 铝膜材料：清点运到现场的铝膜材料，确保数量与施工图纸相符。
检查铝膜材料质量，如有质量问题及时报告。
3. 施工工具：检查施工工具是否完好，如有损坏及时更换。
二、施工过程中的安全措施：1. 人员配备：现场设专职安全员、专业施工班组负责铝膜施工，要求熟悉铝膜施工安全规定。
2. 作业人员：作业人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 安全防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
高处作业时，必须系好安全带，挂好保险钩。
4. 机械设备：操作机械设备前，必须检查设备状态，确保设备完好。
严禁酒后操作机械设备。
5. 作业环境：保持施工现场整洁，严禁在施工现场吸烟、饮酒。
施工过程中，注意防滑、防坠落。
三、施工过程中的技术要求：1. 铝膜安装：按照施工图纸和铝膜安装工艺要求进行安装，确保铝膜安装牢固、平整。
2. 铝膜拼接：铝膜拼接时，注意接口处的密封性，防止漏水和渗漏。
3. 铝膜加固：根据设计要求，对铝膜进行加固处理，确保铝膜结构稳定。
4. 施工缝处理：施工缝处理要符合设计要求，保证施工缝的密封性。
四、施工结束后的注意事项：1. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无遗留物品。
2. 对铝膜材料进行整理、分类存放，确保材料完好。
3. 检查施工质量，如有问题及时整改。
八、签字确认：施工项目负责人：____________项目技术负责人：____________施工班组负责人：____________作业人员：____________备注：本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
一、交底编号：[编号]工程名称：[工程名称]交底日期：年月日施工单位：[施工单位]分项工程名称：铝膜施工作业二、交底提要为确保铝膜施工过程中的安全，特制定以下安全技术交底，所有参与铝膜施工的人员必须严格遵守。
三、交底内容1. 施工前的准备工作：a. 熟悉铝膜施工图纸及施工方案，了解施工工艺流程和操作要点。
b. 根据施工现场情况，合理规划铝膜材料堆放区域，确保材料堆放整齐、稳固。
c. 施工现场应配备必要的防护设施，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
d. 严格检查铝膜材料的性能和质量，确保符合施工要求。
2. 施工过程中注意事项：a. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
b. 上下传递材料时，应使用专用工具，严禁抛掷。
c. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
d. 铝膜施工过程中，严禁在铝膜上行走、站立，以防发生坠落事故。
e. 铝膜施工区域应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
f. 施工现场应配备应急物资，如急救箱、消防器材等，确保发生事故时能及时处理。
3. 施工安全措施：a. 铝膜材料在运输过程中，应确保材料不发生变形、损坏，防止造成安全事故。
b. 铝膜材料堆放时，应保持堆放整齐、稳固，防止因材料堆放不当造成事故。
c. 铝膜施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
d. 铝膜施工完成后，应进行质量检查，确保铝膜结构安全可靠。
4. 应急处理：a. 发生人员受伤事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施进行救治。
b. 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
c. 发生其他安全事故时，应立即启动应急预案，采取措施减少事故损失。
四、责任落实1. 施工单位应确保铝膜施工安全，对施工过程中出现的安全问题负总责。
2. 施工现场管理人员应加强对铝膜施工的监督检查，确保施工安全。
3. 作业人员应严格遵守安全技术交底，确保自身安全。
五、交底确认1. 参加交底人员应认真阅读安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全规定。
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工部位：___________4. 施工内容：铝膜安装、拆除、加固等。
二、安全技术交底1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉铝膜工程的操作规程和安全注意事项。
（2）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，并清除施工范围内的障碍物。
（3）检查铝膜材料是否符合设计要求，确保材料质量合格。
（4）检查施工工具、设备是否完好，如扳手、螺丝刀、切割机等。
2. 施工过程安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳进行防护。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（4）严禁在未采取安全措施的情况下进行高处作业，如切割、焊接等。
（5）严禁在铝膜下方作业，防止掉落物伤人。
（6）施工过程中，严禁擅自改动设计图纸，如需改动，必须经设计单位同意。
3. 铝膜安装、拆除安全（1）安装铝膜时，应按设计要求进行，确保安装牢固、平整。
（2）拆除铝膜时，应从上往下进行，防止铝膜突然脱落伤人。
（3）拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
（4）拆除后的铝膜应妥善堆放，不得堆放过高，防止倒塌伤人。
4. 材料运输安全（1）运输铝膜材料时，应使用专用车辆，确保车辆安全性能良好。
（2）运输过程中，应固定好材料，防止在运输过程中发生移位、倒塌等事故。
（3）运输人员应遵守交通规则，确保行车安全。
三、应急措施1. 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
2. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
3. 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。
四、总结铝膜工程施工过程中，必须高度重视安全工作，严格执行安全技术交底，确保施工安全、顺利进行。
施工人员应严格遵守操作规程，加强安全意识，共同营造一个安全、和谐、有序的施工环境。
一、交底对象全体铝膜施工人员、现场管理人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容为确保铝膜施工过程中的安全，现将铝膜工技术安全交底如下：一、安全操作规程1. 个人防护：- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 作业时，必须佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。
2. 作业前准备：- 施工前应仔细检查铝膜的质量，确保无破损、撕裂等现象。
- 检查施工区域的地面是否平整，如有坑洼，应及时填平。
3. 施工操作：- 铝膜安装时，应两人配合，一人固定，一人安装，确保安装牢固。
- 在高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
- 禁止在铝膜上行走或站立，以防发生坠落事故。
4. 工具使用：- 作业过程中，使用的工具必须符合安全要求，如有损坏，应及时更换。
- 钢丝绳、扣具等连接件必须定期检查，确保其安全性。
二、安全注意事项1. 高处作业：- 高处作业时，必须遵守高处作业安全规定，确保安全。
- 高处作业区域下方应设置安全网，防止坠落物伤人。
2. 电焊作业：- 电焊作业时，应确保作业区域通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 作业人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用品。
3. 消防安全：- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
- 施工过程中，严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 交通安全：- 施工现场交通标识应清晰明了，车辆、行人应按照规定路线通行。
- 严禁酒后驾车、疲劳驾驶，确保交通安全。
三、应急处理1. 触电事故：- 发现触电事故，应立即切断电源，并进行现场急救。
- 同时，立即通知相关部门进行救援。
2. 高处坠落事故：- 发现高处坠落事故，应立即进行现场救援，并拨打急救电话。
- 同时，对事故原因进行调查，防止类似事故再次发生。
3. 火灾事故：- 发现火灾事故，应立即拨打火警电话，并组织人员进行灭火。
- 同时，迅速疏散人员，确保人员安全。
四、总结铝膜施工是一项危险性较高的工作，为确保施工安全，全体施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全意识，共同营造一个安全、有序的施工环境。
一、交底项目：铝膜施工安全交底二、交底目的：为确保铝膜施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行铝膜施工安全技术交底。
三、交底内容：1. 铝膜材料特性及安全注意事项（1）铝膜具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，但在施工过程中存在以下安全隐患：a. 铝膜表面易产生静电，易引发火灾；b. 铝膜在高温、潮湿环境下易变形、老化；c. 铝膜切割、搬运过程中易造成人员伤害。
（2）安全注意事项：a. 施工现场应保持干燥、通风，避免高温、潮湿环境；b. 铝膜材料应妥善存放，防止挤压、碰撞；c. 铝膜切割、搬运过程中，应穿戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域；（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法；（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全网等；（4）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 铝膜施工过程中常见安全隐患及预防措施（1）安全隐患：a. 铝膜切割、搬运过程中，易发生人员伤害；b. 铝膜安装过程中，易发生高空坠落；c. 铝膜焊接过程中，易发生火灾、爆炸。
（2）预防措施：a. 铝膜切割、搬运过程中，施工人员应穿戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品；b. 铝膜安装过程中，应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等；c. 铝膜焊接过程中，应配备灭火器材，确保施工安全。
4. 事故应急处理（1）发生火灾时，立即启动灭火器材，迅速扑灭火源；（2）发生人员伤害时，立即进行现场急救，并及时联系救护车；（3）发生高空坠落时，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识；2. 施工现场应严格执行安全操作规程，确保施工安全；3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、交底记录1. 交底人：________2. 交底时间：________3. 接受交底人员：________4. 交底内容确认：________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工期限：________________________二、安全交底内容1. 人员要求（1）所有参与铝膜拆除作业人员必须经过专业培训，熟悉铝膜拆除作业的安全操作规程。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）禁止酒后作业，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋等易滑鞋具作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工区域设置安全通道，保证人员正常通行。
（3）施工区域设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（4）高处作业时，设置安全网，防止坠落物体伤人。
3. 铝膜拆除作业安全要求（1）拆除铝膜前，必须对拆除区域进行彻底清理，确保无杂物、障碍物。
（2）拆除铝膜时，严禁在同一垂直面上下同时作业，防止坠落物体伤人。
（3）拆除铝膜时，应从上往下逐层进行，严禁从下往上拆除。
（4）拆除铝膜时，操作人员应站在稳固的支撑结构上，避免踩空或滑倒。
（5）拆除铝膜时，严禁用力过猛，以免损坏周边结构或设备。
（6）拆除铝膜过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。
4. 机械设备安全要求（1）拆除铝膜时，严禁使用损坏的机械设备。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
（3）机械设备操作过程中，应严格遵守安全操作规程，确保设备运行安全。
5. 环境保护要求（1）拆除铝膜过程中，产生的废弃物应及时清理，防止环境污染。
（2）施工现场应保持整洁，避免影响周边环境。
三、应急处置措施1. 作业人员发生意外伤害时，应立即停止作业，及时报警并采取急救措施。
2. 发生火灾时，立即使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生触电事故时，立即切断电源，采取急救措施，并迅速报警。
一、交底目的为确保铝模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底，对施工人员进行详细的安全技术指导。
二、交底对象所有参与铝模施工的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 铝模施工前的准备工作（1）施工人员应充分了解铝模的施工工艺、操作规程和安全注意事项。
（2）对铝模及配件进行验收，确保其质量符合要求。
（3）熟悉施工现场的布置、材料堆放及施工流程。
2. 铝模安装与拆除安全注意事项（1）安装前，施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）安装过程中，严禁攀登、跳跃，不得站在模板上作业。
（3）模板安装应牢固，连接件应拧紧，防止模板倾覆。
（4）拆除模板时，必须先检查模板的固定情况，确认安全后再进行拆除。
（5）拆除过程中，严禁用力过猛，防止模板突然脱落。
3. 铝模施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变施工流程。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守。
（4）施工区域应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（5）施工过程中，严禁将重物抛掷，防止砸伤他人。
4. 铝模施工过程中的应急救援措施（1）施工现场应配备必要的安全防护用品和应急救援器材。
（2）施工人员应熟悉应急救援措施，掌握急救知识。
（3）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救援。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，了解铝模施工过程中的安全注意事项。
2. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
3. 施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
施工单位：________负责人：________日期：________。
一、交底对象本次安全技术交底针对所有参与铝膜施工的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底目的为确保铝膜施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉铝膜结构图纸，了解施工流程及注意事项。
（2）施工前，应检查铝膜材料、配件及设备是否齐全、完好，确保符合施工要求。
（3）施工区域应进行清理，确保场地平整、无障碍物。
2. 铝膜施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高空作业人员应严格遵守高空作业安全规定，正确使用安全带。
（4）施工过程中，严禁操作人员擅自改变铝膜结构，确保结构稳定性。
（5）施工区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 铝膜施工过程中可能出现的风险及应对措施（1）风险：铝膜材料及配件损坏、施工过程中发生意外。
应对措施：施工人员应加强巡查，发现问题及时上报；施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（2）风险：施工过程中发生人员坠落。
应对措施：施工人员必须正确佩戴安全带，高空作业人员必须严格遵守高空作业安全规定；加强施工现场安全管理，确保施工区域安全。
（3）风险：施工过程中发生触电事故。
应对措施：施工现场应设置安全警示标志，禁止非专业人员操作电气设备；施工人员必须严格遵守电气设备操作规程，确保用电安全。
4. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）施工人员应将个人防护用品收好，确保安全。
（3）施工区域应恢复原状，不得留下任何安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求执行，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强施工现场安全管理，确保施工人员遵守安全规定。
4. 施工人员如发现安全隐患，应立即上报，不得擅自处理。
技术交底记录
模具把相邻铝模分离开来。
拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。
（3）拆除支撑杆:
支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。
拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点螺栓环，即可拆除支撑杆。
3、清洁、运输及叠放模板
（1）清除污物,所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。
钢丝刷只用于模板边框的清洁。
（2）耽误清洁时间越长，清洁越困难。
最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。
4、转送模板
（1）通过中空的地方转运，例如电梯井、采光井。
（2）通过顶板上的预留孔洞（200*800）（如下图），运输完模板后再浇筑转料口混凝土封堵。
楼板钢筋预留足够的搭接长度，按照后浇带加强处理。
5、堆放
清除完的模板运到上一层安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。
分门别类合理地堆放模板，后安装的铝模放底部、先安装的铝模放顶部，做出鲜明的标识，对下一轮模板的安装有很大的帮助，除此以外还可以防止混乱及引发不必要的问题。
6、拆除平模外围起步板
只拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。
墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围起步板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。
锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。
每一层平模外围起步板都跨层使
郑州市工程质量监督站监制。
