石材加工厂车间管理制度

2023年石材加工厂车间管理制度第一章总则第一条为加强石材加工厂的生产经营管理，规范车间生产秩序，提高生产效率和产品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于石材加工厂的车间管理。

第三条车间管理应贯穿于全员、全过程、全方位的管理要求。

以质量为根本，以安全为前提，以效率为导向，以团队协作为核心，以持续改进为目标。

第二章车间组织架构第四条石材加工厂车间设有以下组织架构：1. 车间主任：负责石材加工车间的日常管理和生产组织工作，向厂长负责。

2. 生产组长：负责车间生产任务的组织和分配，监督生产过程中的质量和安全要求的执行。

3. 生产员工：根据生产计划完成各项生产任务，保证生产质量和效率。

第五条车间主任、生产组长和生产员工均应具备相关的专业知识和技能，并遵守本制度的各项规定。

第六条车间主任应制定车间日常工作计划，并负责车间员工的培训和考核。

第三章生产管理第七条车间应根据生产任务制定生产计划，并在计划中明确生产工艺和质量要求。

第八条生产组长应按照生产计划，合理安排生产流程和生产人员，确保生产任务的顺利进行，并及时调整和优化生产过程。

第九条生产员工应严格按照生产计划和工艺要求进行生产作业，保证产品质量，防止事故发生。

第十条车间应设有质检人员，对生产过程中的关键环节进行监控和抽检，保证产品质量符合要求。

第四章安全管理第十一条车间应建立健全的安全生产责任制度，明确各级管理人员和员工的安全职责和权限。

第十二条车间应配备安全管理人员，负责安全生产的监督和管理。

第十三条车间应制定安全生产规章制度，明确生产操作规程和安全操作要求。

第十四条车间应定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

第十五条车间应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保生产安全。

第五章环境保护第十六条车间应遵守国家和地方关于环境保护的法律法规，做到“减量、回收、利用”。

第十七条车间应设立专门的环保岗位，负责环境监测和环境管理工作。

第十八条车间应制定环境保护制度和操作规程，明确环保要求和措施。

石材加工厂车间管理制度一、工作场所规范1. 车间内禁止吸烟、随地吐痰、嚼食槟榔等不文明行为；2. 车间内禁止使用火种、明火和易燃物品；3. 车间内严禁私拉乱接电线，电线敷设需符合标准规定；4. 坚持保持车间内整洁、无杂物的原则，材料放置应遵循规定的摆放位置；5. 安全通道、消防设施依法依规保持畅通。

二、设备操作规范1. 操作人员必须具备相应的技术水平和操作证书，未经培训和合格认证的人员禁止操作设备；2. 严禁使用损坏或安全保护措施不完善的设备；3. 操作前需检查机器设备是否处于正常工作状态，如有故障须及时报修；4. 操作设备时，不得随意更改设备参数和操作模式，如有必要，需事先向主管人员进行申请并获得批准；5. 操作结束后，应妥善关闭设备，保持设备清洁并及时清理现场。

三、安全生产规范1. 严格遵守安全操作规程，不得擅自违反操作规定；2. 车间内应配备足够的安全警示标示，明确危险区域和设备的标识；3. 不得私自处置废弃材料和废弃设备，需按照规定的程序进行处理；4. 不得擅自进行维修、加工机器设备，如有必要，需向主管人员提出申请并获得批准；5. 发现安全隐患或事故风险，应及时上报主管人员，并采取紧急措施组织疏散。

四、质量管理规范1. 车间内每台设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行，减少质量问题的发生；2. 每台设备加工完成后需进行质量检测，确保达到标准要求；3. 加工过程中如发现质量问题，应及时暂停加工，并报告主管人员进行处理；4. 车间内应建立质量问题反馈机制，对存在的质量问题进行总结和分析，提出改进措施。

五、环境保护规范1. 车间内禁止乱排废水、废气和固体废物，严格按照环保规定收集、处理和处置废物；2. 车间内应配备适当的通风设施，保持空气流通和清洁；3. 全体员工应积极参与环境保护工作，节约能源，减少资源消耗；4. 合理规划生产流程，避免对环境产生不良影响。

六、纪律约束规范1. 所有员工须遵守工作时间和休息时间规定，不得迟到早退、旷工；2. 必须严格遵守工作纪律，不得随意打闹、嬉笑和偷懒；3. 车间内不得私自带外人进入，严禁擅自调离工作岗位；4. 严禁在车间内传播谣言、诽谤他人，保持良好的工作氛围；5. 不得私自带工具设备离岗，需向主管人员进行申请并获得批准。

石材加工厂车间管理制度范本一、引言本制度旨在规范石材加工厂车间的管理，提高生产效率和质量，确保生产安全和工作环境的良好。

二、生产管理1. 生产任务的下达和分配应根据生产计划进行，确保任务合理分配。

2. 生产车间应按照标准化生产流程进行操作，确保产品质量稳定。

3. 生产车间应保持整洁有序，生产设备应按时进行维护和保养。

三、安全生产1. 生产车间应设置明显的安全警示标志，提示员工注意安全。

2. 严禁未经培训的人员擅自操作生产设备。

3. 每位员工必须佩戴符合规定的劳动防护用品。

4. 生产车间应配备灭火器和其他应急设备，并定期进行检查和维护。

5. 发生事故或异常情况时，应及时报告上级并采取措施妥善处理。

四、质量管理1. 生产车间应按照质量标准要求进行生产，并进行产品质量检验。

2. 检验合格的产品应及时妥善包装，并做好产品标识。

3. 发现不合格产品应及时追溯原因，并采取措施防止同类问题再次发生。

五、设备管理1. 生产设备的使用必须符合操作规程，严禁私自拆卸和改动设备。

2. 应定期对生产设备进行维护和保养，并记录维护情况。

3. 新购设备的使用前应进行试运行，并做好记录。

六、人员管理1. 新进员工应经过培训后方可上岗。

2.员工应时刻保持良好的工作态度和工作纪律，服从管理安排。

3. 严禁员工在工作时间内私自离岗或迟到早退。

七、环境管理1. 生产车间应保持良好的通风环境，做好生产废气的排放控制。

2. 生产车间应配备足够的照明设备，确保良好的工作条件。

3. 生产车间应建立垃圾分类制度，做好垃圾处理工作。

八、纪律管理1. 在生产车间中，严禁吸烟、喧哗和无关人员进入。

2. 严禁在车间内饮食，避免食品污染。

3. 严禁擅自转移或私拆他人工作区域。

九、奖惩制度1. 对于工作表现优秀的员工，将给予表彰和奖励。

2. 对于违反制度规定的员工，将给予相应的纪律处分。

3. 对于严重违反工作纪律或造成严重事故的员工，将依法追究责任。

十、总结本制度的实施能够规范车间管理，提高生产效率和质量，确保员工的生命财产安全，营造良好的工作环境和生产氛围，切实提升企业的整体竞争力。

石材公司车间管理制度一、概述石材公司车间是生产加工石材产品的核心部门，其管理制度的完善与执行直接关系到整个生产过程的效率和质量。

为了规范车间管理，提高生产效率，确保产品质量，特制定本制度。

二、组织架构1. 车间主任：负责车间的全面管理工作，对生产过程进行监督和指导，确保生产安全和质量。

2. 生产班长：负责具体生产工艺的实施和管理，协调车间内各工序之间的关系。

3. 生产工人：实施具体生产工艺，按照工艺要求完成产品加工任务。

三、生产管理1. 接单计划：根据客户需求和生产能力制定生产计划，确保生产任务的顺利完成。

2. 原料采购：负责车间原材料的采购工作，确保原料的质量和供应充足。

3. 生产过程管理：严格执行生产工艺流程，确保每道工序的质量和生产进度。

4. 质量检验：对成品和半成品进行质量检验，及时发现问题并进行处理。

5. 设备维护：对生产设备进行定期检查和维护，避免设备故障对生产造成影响。

四、安全管理1. 生产环境：保持车间内整洁有序，排除安全隐患。

2. 设施设备：对生产设备和工具进行使用培训，确保操作人员的安全。

3. 作业流程：严格执行安全操作规程，避免操作过程中可能发生的安全事故。

4. 应急预案：制定应急预案，对车间可能发生的突发事件进行预案处理。

五、质量管理1. 生产记录：对每一批次产品的生产过程和质量情况进行记录，并建立档案。

2. 检验评估：对产品进行全面检验和评估，确保产品的质量符合标准。

3. 不合格品处理：对不合格品及时进行处理，追溯问题原因并进行改进。

4. 质量改进：定期组织质量改进会议，总结经验教训，提出改进措施。

六、人员管理1. 岗位职责：明确每一员工的工作职责和要求，确保每个岗位的工作顺利进行。

2. 培训考核：对新员工进行入职培训，定期对员工进行技能培训和考核。

3. 激励奖惩：建立激励机制，对员工出色表现进行奖励，对违规行为进行惩罚。

4. 团队建设：定期组织团队活动，增进员工之间的合作和沟通。

石材加工厂车间管理制度第一章总则一、为了使员工对本厂简况、工作要求，奖罚制度等规定的了解，在工作中能认真执行，以维护生产经营、工作、生活的正常秩序，保证员工的合法权益，特制订本制度。

二、制订本制度的指导思想:以生产经营为中心，坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段结合起来，培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪律的员工队伍，充分发挥他们的积极性和创造性，保证企业奋斗目标的实现。

三、本制度仅适用本厂全体员工。

第二章员工的权利和义务一、员工必须热爱社会主义祖国，自觉遵守国家的政策、法规、法令二、员工必须爱本厂如爱家的意识，树立“我为公司，公司为我”的企业文化理念，关心和维护国家和企业的公共利益忠于职守、快乐节奏、高质量地出色完成各项工作任务。

三、员工必须遵守本厂制订的各项规章制度,对规章制度不同意见的建议，可以在执行制度的执行制度的指令的前提下，向有关部门直至厂长提出。

四、员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行评议和提出批评、建议的权利，对管理人员的违法违章和失职行为有申诉、控告或检举的权利。

五、员工可按本厂制度，享受劳动、工资、福利等各项权利的待遇。

第三章劳动合同一、本厂实行劳动合同制度，凡本厂员工均应签订劳动合同。

二、劳动合同由厂长与员工本人签订，员工应仔细阅读和了解劳动合同文件内容，同意后方可签字。

劳动合同一经签订即产生法律效率。

三、新员工招聘，按招聘岗位的基本要求，坚持全面考核，择优采用，并执行____个月的试用期。

试用期内发现不符合用工条件，可即时辞退四、员工要求辞退或企业解聘员工，除违规违纪、违法原因可即时辞退外，其余，均应提前一个月通知对方，并不折不扣地办好档案、财物、技术资料等的清理交接工作。

五、劳动合同期满，企业生产经营需要，员工本人同意，可以续签劳动合同。

六、家居外地员工，签订劳动合同时，应出具“身份证”“外来人员务工”“和"计划生育证明”。

第四章工作纪律一、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅自离开岗位和做与工作无关的事。

第一章总则第一条为确保石材工厂车间的安全生产、高效运作，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有车间，包括但不限于切割车间、打磨车间、抛光车间、雕刻车间等。

第三条本制度旨在规范车间生产流程，明确各部门职责，加强现场管理，提高产品质量，确保安全生产。

第二章车间安全管理第四条安全生产责任制1. 厂长是全厂安全生产的第一责任人，对全厂安全生产负总责。

2. 各车间主任对本车间安全生产负直接责任。

3. 各班组组长对本班组安全生产负直接责任。

4. 员工对本岗位安全生产负直接责任。

第五条安全生产教育培训1. 新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。

2. 定期组织员工进行安全生产知识培训，提高员工安全意识。

3. 特种作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

第六条安全设施与个人防护1. 车间内必须配备必要的安全设施，如消防器材、安全通道、防护栏杆等。

2. 员工必须正确使用个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 不得擅自拆除或挪用安全设施。

第七条事故报告与处理1. 发生安全事故，必须立即上报，不得隐瞒。

2. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

第三章生产管理第八条生产计划1. 各车间根据生产任务，制定详细的生产计划，包括生产数量、质量要求、完成时间等。

2. 生产计划一经确定，各部门必须严格执行。

第九条生产流程1. 原材料验收：严格按照国家标准验收原材料，确保质量。

2. 生产加工：按照工艺流程进行加工，确保产品质量。

3. 检验：对生产出的产品进行严格检验，不合格品不得出厂。

4. 包装：按照标准进行包装，确保产品运输安全。

第十条质量控制1. 建立完善的质量管理体系，确保产品质量。

2. 定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。

3. 对生产过程中出现的质量问题，及时进行分析和处理。

一、总则为了确保石材加工厂车间的安全生产、高效运营和环境保护，特制定本制度。

本制度适用于厂区内所有石材加工车间，所有员工必须严格遵守。

二、安全管理制度1. 安全生产责任制度（1）车间主任负责车间的安全生产管理，落实安全生产责任制。

（2）各班组负责人对本班组的安全负责，定期进行安全检查，确保安全生产。

（3）员工应自觉遵守安全操作规程，不违章作业。

2. 安全操作规程（1）操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

（2）设备操作前，必须确认设备处于正常状态，并进行安全启动。

（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（4）禁止酒后、疲劳作业，确保精神饱满。

3. 事故报告和处理制度（1）发生安全事故，立即停止作业，报告车间主任。

（2）车间主任及时上报厂部，按照事故处理程序进行处理。

（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

三、设备管理制度1. 设备维护保养制度（1）设备操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

（2）车间主任负责监督设备维护保养工作，确保设备处于良好状态。

2. 设备维修制度（1）设备出现故障，及时上报车间主任，由车间主任安排维修。

（2）维修人员必须具备相应资质，确保维修质量。

四、环保管理制度1. 环保生产制度（1）车间内禁止乱扔垃圾，保持环境卫生。

（2）车间主任负责监督环保生产，确保环保设施正常运行。

2. 废料处理制度（1）废料分类存放，不得随意堆放。

（2）废料按照规定进行处理，不得造成环境污染。

五、卫生管理制度1. 车间卫生制度（1）车间内禁止吸烟、吃零食。

（2）车间主任负责监督车间卫生，保持车间整洁。

2. 个人卫生制度（1）员工应保持个人卫生，不得在工作场所吸烟、吃零食。

（2）员工应遵守作息时间，保持良好的精神状态。

六、奖惩制度1. 奖励（1）对严格遵守本制度、表现突出的员工给予奖励。

（2）对车间主任和班组负责人在安全生产、设备管理、环保、卫生等方面做出贡献的给予奖励。

一、总则为保障石材加工车间安全生产，防止和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。

二、安全责任制1. 车间主任为安全生产第一责任人，对本车间安全生产全面负责。

2. 各班组长为班组安全生产直接责任人，对本班组安全生产负责。

3. 各岗位操作人员为个人安全生产责任人，对自身安全生产负责。

三、安全管理制度1. 安全教育制度（1）车间定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全操作技能。

（2）新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。

（3）车间主任、班组长和操作人员要积极参加上级组织的安全教育培训。

2. 安全生产检查制度（1）车间定期开展安全生产检查，发现问题及时整改。

（2）对安全生产隐患进行排查，对重大隐患要制定整改方案，落实责任人，确保整改到位。

（3）对检查中发现的安全隐患，要及时上报，不得隐瞒不报。

3. 安全防护设施及个人防护用品管理（1）车间应配备必要的安全防护设施，如防护栏、防护罩、防护网等。

（2）员工上岗必须按规定穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

（3）定期检查、维护安全防护设施和个人防护用品，确保其完好有效。

4. 机械设备及电气设备管理（1）机械设备、电气设备必须符合国家规定的安全标准。

（2）机械设备、电气设备运行前，必须检查设备状态，确保安全。

（3）机械设备、电气设备运行过程中，操作人员必须遵守操作规程，不得违规操作。

5. 火源、易燃易爆物品管理（1）严禁在车间内吸烟、使用明火。

（2）易燃易爆物品必须按照国家规定进行储存、运输和使用。

（3）加强火灾防控，定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。

四、事故处理1. 事故报告（1）发生安全事故，立即停止作业，及时上报。

（2）事故发生后，保护现场，配合调查。

2. 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查。

（2）对事故责任人进行责任追究。

石材加工厂车间管理制度1. 引言石材加工厂车间是生产线的核心，是石材制品加工的主要场所。

为了保证车间生产效率和产品质量，制定本管理制度，规范车间内的人员管理，设备管理，生产管理等方面的工作，建立一套科学、规范的管理制度，确保车间生产的稳定性和可持续性。

2. 车间人员管理2.1 员工素质石材加工厂车间职工应具备以下素质：1.具有一定的操作技能和工作经验，能够熟练操作车间内的设备；2.品行端正，工作责任心强，配合度高。

2.2 员工配备车间应根据生产计划和实际生产情况，合理安排工作人员数量和岗位，确保工作效率和工作流程的顺畅。

同时，车间应对员工进行健康和安全培训，合理配置防护设施，确保工作场所的安全。

2.3 员工纪律车间员工应严格遵守工作纪律和车间规章制度，保护生产设备和产品，不得损坏任何工作设施和环境。

如发现员工违反纪律的行为，应由班长或生产经理进行纠正，必要时进行通报批评。

3. 车间设备管理3.1 设备日常维护1.加强设备的日常维护和保养，确保设备的正常运转和稳定性；2.制定设备维护计划和记录，对设备检修、保养和维修情况进行严格管理。

3.2 设备质量监控加工车间的设备和仪器应设立相关监控措施，进行相关测试和检测，确保产品质量的稳定性和一致性。

3.3 设备安全防护1.加强安全教育和培训，确保员工能够熟练运用设备并防止设备损坏或伤害；2.加装防护设施并定期检查与维护，确保员工使用设备安全。

4. 生产管理4.1 生产流程规范生产车间应按照生产计划，严格按照工艺流程进行生产，并保证流程的连贯性和协调性，确保产品质量的稳定性和生产效率的高度。

4.2 生产计划管理生产车间应按照市场需求、原料供应及时调整生产计划，做好材料、设备和人员的协调工作，确保生产计划的顺利实施。

4.3 生产质量监控1.对产品质量的重点部位和关键要素进行检测和监控，确保产品达到标准要求；2.工人操作过程的质量监测，对不合格品及时进行调整和处理。

第一章总则第一条为确保石材生产车间各项工作有序进行，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有石材生产车间，包括但不限于原料加工区、切割区、打磨区、抛光区、包装区等。

第三条本制度旨在规范车间生产流程，提高产品质量，保障员工身心健康，营造安全、整洁、高效的工作环境。

第二章员工管理第四条员工需遵守国家法律法规，服从车间管理，积极参加培训，提高自身业务水平。

第五条员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

如有特殊情况，需提前向主管请假。

第六条员工应穿着工作服，佩戴安全帽，使用防护用品，确保自身安全。

第七条员工应保持车间环境卫生，不得随意丢弃垃圾，维护车间整洁。

第八条员工应爱护设备，合理使用，发现设备故障及时报告，不得擅自维修。

第九条员工应积极参与车间安全生产活动，提高安全意识。

第三章生产管理第十条生产车间应按照生产计划进行生产，确保生产任务按时完成。

第十一条生产过程中，严格按照工艺流程操作，保证产品质量。

第十二条车间设备应定期维护保养，确保设备正常运行。

第十三条生产过程中，严格控制原材料、半成品、成品的质量，确保产品合格。

第十四条车间应加强质量管理，严格执行质量检验制度，发现问题及时处理。

第四章安全生产第十五条车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

第十六条车间应定期开展安全检查，发现问题及时整改。

第十七条车间应加强安全教育培训，提高员工安全意识。

第十八条车间应配备必要的安全防护设施，确保员工安全。

第十九条车间发生安全事故，应立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大。

第五章考核与奖惩第二十条车间对员工进行绩效考核，考核内容包括工作质量、工作效率、安全生产等方面。

第二十一条对表现优秀的员工给予表彰和奖励，对违反制度、影响生产安全的员工进行处罚。

第六章附则第二十二条本制度由厂部负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起施行。

注：本制度可根据实际情况进行调整和补充。

石材加工厂车间管理制度一、车间管理目标本车间遵循“质量第一、客户至上、诚实守信、共赢发展”的经营理念，遵守国家法律法规，推行精益生产，提高生产效率，不断提高产品质量，为客户提供满意的产品和服务。

二、车间管理体制本车间设主任一人，副主任两人，技术员若干人，生产工人若干人。

主任负责车间的日常管理，副主任负责协助主任管理车间，技术员负责生产技术指导及产品质量检验，生产工人负责生产。

三、车间管理制度1.生产计划的制定（1）根据销售部门提供的订单情况和产品生产的技术要求，制定生产计划。

（2）根据车间设备的使用情况和工人的技能水平，合理安排生产计划。

（3）生产计划必须经过主任签字才能执行。

2.生产现场管理（1）严格执行车间安全制度，确保生产现场安全。

（2）严格执行操作规程，规范生产流程，保证产品质量稳定。

（3）严格执行操作规程，规范生产流程，保证产品质量稳定。

3.生产质量管理（1）严格执行质量检验规程，确保产品合格率。

（2）设立合格率考核机制，奖惩分明，确保产品质量。

（3）加强对工人的质量教育和培训，提高工人的质量意识和技能水平。

4.设备管理（1）设备必须经过安全检查后方可投入使用。

（2）加强设备维护和保养，确保设备正常工作。

（3）定期对设备进行检查和维修，确保设备运行稳定。

5.人员管理（1）加强对工人的安全教育，确保工人安全。

（2）制定绩效管理制度，奖惩分明，激发工人积极性。

（3）加强团队意识建设，营造和谐的工作环境。

6.物料管理（1）严格执行入库检验制度，确保物料质量合格。

（2）加强对物料的管理，避免损耗和浪费。

（3）严格执行出库制度，做好出库记录，确保物料的完好无损。

四、车间工作标准1.工作时间本车间实行8小时工作制，每天工作时间为上午8点30分至下午5点30分，中午休息1小时。

2.着装规定（1）工作人员应着工作服。

（2）长发要束起来，不得妨碍工作。

（3）穿足够的鞋子，不得打开鞋带。

3.工作纪律（1）严格按照生产计划进行生产，不得随意调动生产流程。

第一章总则第一条为加强石材厂车间的管理，确保生产安全、高效、有序进行，提高产品质量，保障员工身心健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于石材厂所有车间及生产现场。

第三条车间管理人员应严格遵守国家法律法规，严格执行本制度，确保生产顺利进行。

第二章车间环境与卫生第四条车间应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。

第五条员工应穿戴整齐，佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品。

第六条车间内不得吸烟、饮食，不得随意丢弃垃圾。

第七条车间卫生由车间负责人负责，每日进行清扫，保持车间卫生。

第八条定期对车间进行消毒，预防疾病传播。

第三章生产设备与工具第九条车间设备、工具应定期检查、保养，确保其正常运行。

第十条设备、工具操作人员应经过专业培训，掌握操作技能。

第十一条严禁非操作人员擅自操作设备、工具。

第十二条设备、工具出现故障，应及时报修，不得擅自拆卸、修理。

第十三条设备、工具使用完毕后，应归位放置，不得随意摆放。

第四章安全生产第十四条车间生产必须遵守安全生产法律法规，确保生产安全。

第十五条员工进入车间必须佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品。

第十六条车间内严禁携带火种、易燃易爆物品。

第十七条车间内电气设备、线路必须符合安全标准，严禁私拉乱接。

第十八条车间内禁止使用非防爆电器。

第十九条车间内严禁高空作业，如有需要，必须采取安全措施。

第二十条车间内禁止使用违规设备、工具。

第二十一条车间内禁止酒后作业、疲劳作业。

第二十二条定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。

第五章质量管理第二十三条车间生产必须严格执行产品质量标准，确保产品质量。

第二十四条生产过程中，严格把控原材料、设备、工艺等环节，确保产品质量。

第二十五条对不合格产品进行及时处理，严禁出厂。

第二十六条定期对生产过程进行质量检查，确保产品质量。

第二十七条员工应严格按照工艺要求进行操作，不得擅自更改。

第六章人员管理第二十八条车间员工必须遵守劳动纪律，按时到岗，不得迟到、早退、旷工。

石材加工厂的规章制度石材加工厂的规章制度（通用5篇）在我们平凡的日常里，制度对人们来说越来越重要，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

那么拟定制度真的很难吗？下面是小编为大家收集的石材加工厂的规章制度（通用5篇），欢迎大家分享。

石材加工厂的规章制度1一、认真学习安全生产法等有关法律法规，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，配合厂长做好全厂的安全生产工作，接受各级安全生产监督部门的管理二、敢于管理，善于管理，严格管理，以身作则。

在生产过程中发现领导违章指挥、强令工作违章作业、只顾生产不顾安全，员工不遵守安全操作规程，违章作业，要立即制止。

要及时纠正领导不重视安全生产的行为。

对员工屡教不改的要令其停止工作，离开岗位，积极提出安全生产合理化建议，当好领导的安全参谋，提高管理水平，确保安全生产。

三、加强对员工的安全教育培训，坚持雷打不动的发全活动。

做到培训有内容、有记录，受教育人应达100%。

负责监督新工人先培训后上岗，特种作业人员持证上岗，坚决制止无证操作。

四、发生事故后立即报告厂长，保护现场，向事故调查人员如实介绍事故情况。

石材加工厂的规章制度2一、认真学习《安全生产法》等有关法律法规，严格遵守劳动纪律和各项规章制度，在作业中严格按照安全操作规程进行操作，确保安全生产。

二、开锯前检查项目：（一）1、检查锯上的各部润滑点是否已上润滑油（应每天上油一次）。

2、检查皮带的松紧度是否合乎标准，有无老化断裂现象，必要时更换调整。

3、检查主被动皮带轮、锯片有无松旷间隙及锯片磨损情况。

4、检查变速器有无漏油现象、油面高度是否合乎标准（变速器应每年更换一次）。

（二）1、检查矿车上的石块是否垫平、固定是否牢靠、有无晃动现象。

（应将石头在车间外固定到矿车上后在推到大锯下边的加工位置）2、检查矿车轮和轨道间的锁紧螺帽是否拧紧。

3、检查大锯下边有无人员或其他妨碍大锯操作的不安全因素。

三、开锯操作：（一）1、先合上电源总阀，观察操作台上的电压表电压是否正常，电源是否有缺项，再检查电流表和其他仪表是否正常。

石材加工厂车间管理制度是为了规范车间内的工作流程、提高生产效率和质量，保障员工的安全和健康，优化资源利用等目的而制定的一套规范。

1. 车间安全管理- 员工必须佩戴安全头盔、安全鞋等个人防护用品。

- 禁止在车间内吸烟、点火等火源活动。

- 严禁使用损坏的设备和工具。

- 定期进行消防演练和应急演练。

2. 设备管理- 确保设备日常维护和保养，定期检查设备运行状态，及时发现和排除故障。

- 禁止擅自改动设备参数和使用未经授权的设备。

3. 原料管理- 严格按照工艺要求使用合格的石材原料。

- 对进货的石材进行验收，发现有质量问题的立即报告。

- 原料库存需做好记录，合理安排采购计划。

4. 生产流程管理- 实行分工负责制，明确每个员工的工作职责和要求。

- 制定标准化操作规程，确保每个生产环节按照规定操作。

- 设定产品质量标准，进行质量把关。

5. 产品质量管理- 对成品进行质量检测，严格按照产品质量标准进行抽检。

- 配备专人负责产品质量监控，及时发现和解决质量问题。

- 针对质量问题进行分析，提出改进措施，并进行记录。

6. 环保管理- 设备使用过程中，注意降低噪音、粉尘等环境污染。

- 合理使用水资源，防止浪费。

- 定期进行环境检查，及时排查和解决环境问题。

7. 员工管理- 员工需参加相关培训，掌握操作技能和安全知识。

- 根据员工工作情况进行考核，激励优秀员工，对不合格员工采取相应处理措施。

- 建立健全的员工纪律管理制度，保证车间秩序。

8. 安全生产月- 每年设立安全生产月，组织开展各类安全培训和演练活动。

- 向员工普及安全知识，提高安全意识和紧急应变能力。

以上是石材加工厂车间管理制度的一般内容，具体制度还需要根据企业的实际情况进行制定和完善。

石材加工厂车间管理制度一、石材加工厂车间管理制度的目的和依据石材加工厂是加工和制造石材制品的企业，车间作为石材加工厂的生产场所，直接关系企业产品质量和生产效率。

为了规范车间管理，提高管理效率和加工品质，本制度制定。

本制度依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》、《石材加工企业安全生产规定》等法律法规规定制定，是车间管理实施的操作规范。

二、石材加工厂车间管理制度的工作内容1. 安全生产（1）制定安全生产标准和操作规程，并每年至少组织一次安全生产培训；（2）严格执行机器设备和消防设备保养、维护和检查制度；（3）制定应急处理预案，并要求每位员工熟练掌握；（4）对新员工进行安全生产培训，保证员工生命安全；（5）实行班组长全面负责的生产安全管理制度，及时制止各类违章行为。

2. 生产控制（1）以订单为依据，制定生产计划及生产进度表，并加强生产经验总结；（2）设定生产标准，建立及时回访制度，了解产品质量状况；（3）加强对原材料和产品的入库、出库管理，防止产品出现缺陷；（4）加强对员工表现的员工绩效管理，充分激发员工积极性；3. 职工管理（1）制定人事管理制度，明确职工职责、权限和薪酬等；（2）员工考勤实行“一卡通”制度，严格执行员工休息制度；（3）严格执行招聘、考核、用工、离职等流程管理；（4）抓好员工培训，为职工个人成长提供机会；（5）建立员工激励机制，激发员工的工作热情和积极性。

三、石材加工厂车间管理制度的执行方法1. 贯彻“制度为纲”的原则，严格执行管理制度；2. 领导班子要带头执行制度，积极倡导制度文化；3. 加强各部门的沟通和联系，形成整体合力；4. 严格执行管理和生产流程，保证企业的按时按质完成生产计划；5. 强化考核和奖惩制度，激发职工工作积极性；6. 加强员工涉外事务的管理，保证企业形象的良好。

四、石材加工厂车间管理制度管理要求1. 明确各职能部门的职责，确保职责清晰、流程规范；2. 建立健全考核激励机制，对于工作成效突出的员工应当得到适当的奖励；3. 建立完善的员工培训制度，提高员工素质；4. 做好各类管理记录，及时总结经验；5. 严格执行管理流程，杜绝突发生；6. 保持和谐的员工关系和良好的企业形象。

石材加工厂车间管理制度一、车间管理的目的和原则1.1目的：规范车间的生产管理，提高生产效益，保证产品质量，确保员工健康与安全。

1.2原则：科学、规范、平等、公正、高效。

二、车间管理组织体系2.1车间设立生产管理员，并配备生产班组长，负责车间的日常生产管理工作。

2.2生产管理员负责生产计划的制定和执行，班组长负责具体的生产过程中的工作协调和指导。

三、车间生产管理制度3.1生产计划制定3.1.1生产管理员根据订单需求和原材料库存情况，制定生产计划，并将计划书面通知相关部门和班组长，确保生产任务的落实。

3.1.2生产计划严格按照交货时间和产品质量要求制定，确保及时交付合格产品。

3.2生产设备管理3.2.1生产管理员负责设备的技术维护、保养和检修，确保设备的正常运行。

3.2.2班组长负责设备的日常操作、调试和维修保养，及时排除故障。

3.3原材料管理3.3.1生产管理员负责原材料的采购计划制定和库存管理，确保原材料供应的及时性和质量。

3.3.2班组长负责原材料的领用和消耗计划，确保生产所需的原材料不缺断。

3.4生产过程管理3.4.1生产过程中严格按照产品质量标准进行加工，不允许违规操作，确保成品质量。

3.4.2生产过程中班组长负责生产过程的组织和安排，保证生产进度和质量。

3.5质量管理3.5.1生产管理员负责制定并实施质量管理方案，建立质量档案，对生产过程中的每个环节进行跟踪和监督，确保产品质量符合标准要求。

3.5.2员工应严格遵守质量管理规定，发现问题及时报告，并配合进行问题解决。

3.6安全生产管理3.6.1生产管理员负责制定并实施安全生产管理方案，加强对员工的安全教育培训，确保员工的安全意识和操作规范。

3.6.2员工在生产过程中应遵守安全操作规程，加强自我保护意识，发现安全隐患及时报告并采取措施。

3.7环境保护管理3.7.1生产管理员负责制定并实施环境保护管理方案，加强对员工的环保教育培训，促使员工养成环保意识。

石材加工企业车间管理制度一、车间基本管理规定1.1 企业车间的管理宗旨本车间管理制度是为了规范企业车间的生产秩序，提高生产效率，保证产品质量，保障员工生命财产安全，完善企业内部管理，促进企业健康稳定发展。

1.2 责任和权限企业领导对车间生产负总责，生产现场主管对生产现场负责。

生产操作人员严格按照生产指导程序操作。

1.3 企业车间生产纪律员工必须遵守企业车间的各项操作规定，在生产现场严禁吸烟、搞笑、闲聊和赌博等不良行为。

1.4 企业车间安全管理企业车间必须保持通风良好，保持清洁卫生，所有设备必须处于良好状态，保证正常运行。

禁止擅自拆除或移动设备，如有发现问题应及时进行维修或更换。

二、生产制度规范2.1 生产计划企业车间要根据市场需求和企业生产能力制定生产计划，设置生产任务。

安排生产任务时，应充分考虑设备的运行状况和生产人员的操作能力。

2.2 安全生产企业车间必须加强安全生产教育，定期进行安全知识培训和模拟演习，加强员工安全意识。

严禁操作人员在生产现场饮酒，穿拖鞋、宽松衣物等不符合安全生产要求的行为。

操作人员严格执行安全操作规程，确保安全生产。

2.3 质量管控企业车间必须加强对产品质量的检验，确保产品符合生产标准和客户要求。

对产品质量问题要及时纠正，并确保问题不再出现。

2.4 生产设备维护企业车间必须按照设备使用说明书规定，严格执行设备使用规范，按时对设备进行维护保养和检查，确保设备正常运行。

2.5 员工考勤企业车间必须严格执行员工考勤制度，加强对员工出勤情况的管理，对迟到、早退、旷工等违规行为要及时处理。

三、生产流程管理3.1 生产流程规范企业车间必须进行生产操作规程培训，确保所有操作人员熟练掌握生产流程，有效提高生产效率和产品质量。

3.2 生产记录管理企业车间必须进行生产过程的记录，确保生产数据的真实可靠。

对重点环节要在生产过程中进行质量监控和记录，以便及时发现和处理质量问题。

3.3 废料处理企业车间必须建立废料处理制度，对生产过程中产生的废料进行分类、处理和处置，确保环境卫生和资源利用。