聚苯乙烯泡沫板操作规程
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挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面施工方法1.表面准备在施工前,需要确保外墙表面干净、平整、无明显裂缝和松动的部位。
如发现有龟裂的部分,应先进行修补。
如果在外墙表面分享有清水泡沫板,需要将其用适当的方法清除干净。
2.基层涂料处理在外墙表面涂刷基层涂料,首先要进行划线。
划线应根据墙面的尺寸和布局进行,并使用石膏线或者其他适合的工具进行引导。
涂刷基层涂料的目的是为了增加墙面的附着力,提高后续施工的效果。
基层涂料可以使用无碱水泥和砂浆进行配制。
3.粘贴网格布在涂刷基层涂料后,应通过粘贴网格布来加强基层的稳定性。
可以使用大约5mm的花纹刮板将网格布与基层涂料融为一体。
在粘贴网格布时,要确保网格布与墙面完全贴合,避免出现空鼓或者其他质量问题。
4.粘贴挤塑聚苯乙烯泡沫板待粘贴网格布完全干燥后,可以开始安装挤塑聚苯乙烯泡沫板。
挤塑聚苯乙烯泡沫板的厚度和密度可以根据实际需求进行选择。
通过使用专用的胶水或者其他粘合剂,将泡沫板粘贴在墙面上。
在粘贴泡沫板时,要确保每块泡沫板之间的缝隙尽量小,并且与墙面完全贴合。
5.修补和防水处理粘贴完泡沫板后,需要进行修补和防水处理。
可以使用泡沫板的剩余部分进行修补,填充泡沫板之间的缝隙和其他不平整的部位。
完成修补后,可以涂刷防水涂料,增加墙面的抗渗透性能。
6.接缝处理和装饰层施工在泡沫板的粘贴和修补完全干燥后,需要进行接缝处理和装饰层施工。
可以使用密封胶或者其他填充材料填充泡沫板之间的缝隙,确保外墙的整体性和美观性。
完成接缝处理后,可以根据需要在外墙表面进行涂料、瓷砖等装饰层的施工。
以上就是挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的施工方法。
在进行施工时,需要注意安全问题,并根据实际情况选择合适的材料和工具。
同时,施工人员应具有相关的技术和经验,以确保施工质量和效果。
聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案01内容一、前期准备工作1.准备材料:聚苯乙烯泡沫板,专用粘结剂,角槽,打击钉,固定膨胀螺栓等。
2.检查外墙结构:确保外墙结构牢固,无裂缝、鼓包等问题。
3.清理施工面:清除外墙表面的灰尘、油漆、污垢等,以保证粘结牢固。
二、安装角槽1.根据外墙的形状和尺寸,裁剪适合的角槽,并将其与墙面对齐。
2.使用专用粘结剂将角槽粘贴在外墙上,并确保其牢固。
三、固定膨胀螺栓1.根据建筑结构设计要求,在墙面上打孔,并插入膨胀螺栓。
2.使用螺丝刀将膨胀螺栓固定在墙面上,确保其牢固。
四、安装聚苯乙烯泡沫板1.根据墙面尺寸,使用墙板切割机将聚苯乙烯泡沫板裁剪成合适的尺寸。
2.在墙面上均匀涂抹专用粘结剂,并将聚苯乙烯泡沫板逐块粘贴在墙面上,确保其紧密贴合。
3.在墙面上使用打击钉将泡沫板固定在墙面上,每个泡沫板至少使用4个打击钉固定。
五、夹缝处理1.用刮刀抹上专用粘结剂填满聚苯乙烯泡沫板之间的夹缝,并确保夹缝平整。
2.用压光机对夹缝进行压实,使其与墙面相吻合。
六、涂抹保护层1.在泡沫板上涂抹底层专用保护涂料,并确保均匀覆盖整个外墙表面。
2.在底层干燥后,涂抹面层专用保护涂料,以增加保温层的防水、防火能力。
七、验收工作1.对施工完成的聚苯乙烯泡沫板外墙进行验收,确保各项施工工序符合设计及规范要求。
2.检查保温层表面是否平整,并无明显缺陷。
3.检查保温层与墙面的粘结是否牢固可靠。
需要注意的是,施工过程中应遵循相关安全操作规范,确保人员安全和施工质量。
同时,在选择材料和施工工艺上应根据具体情况进行合理选择,并严格遵循相关建筑规范和要求。
最后,在施工完成后,需要进行保温层的定期检查和维护,以保证其有效的保温隔热效果。
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热固复合聚苯乙烯泡沫保温板施工工法一、前言随着建筑技术的提升和绿色建筑的逐渐成为主流,建筑保温材料逐渐向高效节能、环保健康方向发展。
热固复合聚苯乙烯泡沫保温板因具有优良的隔热保温性能和独特的加工工艺,逐渐受到工程界和市场的认可。
本文将对热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的施工工法进行全面的介绍,旨在为实际工程提供参考和指导。
二、工法特点热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的特点是:耐火性好、热稳定性高、低吸水率、防潮、防霉、保温性能优良、使用寿命长、环保安全。
其施工工法具有以下特点:1.施工简单方便,工艺成熟,效率高。
2.板材加工工艺灵活多样,可根据不同需求定制不同的板材尺寸和形状。
3.板材平整、密度均匀,边角平整,施工后表面光滑平整,容易施工涂料喷涂。
4.施工后的保温板兼容性强,与其他建筑材料相容性良好,安装方面更灵活。
5.保温板之间不需要留缝,材料之间紧密结合,不容易产生冷桥现象。
三、适应范围热固复合聚苯乙烯泡沫保温板适用于新建建筑和旧建筑的保温工程。
适用于屋顶保温、墙体保温、地面保温、管道保温等建筑保温领域,也适用于冷藏库、卫生间、污水处理厂、房车、船舶等领域的保温隔热。
同时,适用于露台、平台、道路、桥梁等领域的防水保温。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系:热固复合聚苯乙烯泡沫保温板施工工法是以聚苯乙烯泡沫板为基材,涂覆热固性聚醚涂料或热固性烷基丙烯酸酯复合体制作而成。
复合制成的保温板结构致密,表面涂覆有一层热固性耐久性涂料,不仅表面平整、美观,而且防火、防水、防紫外线、抗老化、维护效果明显。
该工法既具有优良的隔热保温性能,又具有优越的耐老化、抗紫外线、抗渗透、抗酸碱腐蚀等性能,可满足不同环境下的保温需要。
采取的技术措施:1.确定保温材料规格、数量、尺寸以及预计使用环境的特征。
2.封堵墙面、地面、屋面等漏洞,清洁基础墙面。
要求墙面平整、干净、无尘、表面平滑无凸起、凹陷、坑洼等表面缺陷。
3.根据设计要求、需要确保保温材料安装的位置,进行水平和垂直奠板、打钩固定等预处理。
建筑保温材料使用安全操作手册在建筑施工和日常维护中,正确使用建筑保温材料至关重要。
这不仅关系到建筑物的保温性能,更与居住者的生命财产安全息息相关。
为了确保您在使用建筑保温材料时能够做到安全、高效,以下为您提供一份详细的安全操作手册。
一、常见建筑保温材料的种类及特点建筑保温材料种类繁多,常见的有以下几种:1、聚苯乙烯泡沫板(EPS)优点:重量轻、保温性能好、价格相对较低。
缺点:易燃,防火性能较差。
2、挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)优点:抗压强度高、保温性能良好。
缺点:透气性较差,易燃。
3、聚氨酯泡沫板(PU)优点:保温性能优异,粘结力强。
缺点:价格较高,易燃。
4、岩棉板优点:防火性能好,耐高温。
缺点:吸水率较高,施工难度较大。
5、玻璃棉板优点:保温性能较好,吸声性能佳。
缺点:可能会引起皮肤瘙痒,施工时需注意防护。
二、建筑保温材料使用前的准备工作1、材料选择根据建筑物的用途、地理位置、气候条件等因素,选择合适的保温材料。
例如,在防火要求较高的场所,应优先选择岩棉板等防火性能好的材料。
确保所选用的保温材料符合国家相关标准和质量要求,查看产品的质量检测报告和合格证书。
2、施工环境准备施工前,确保施工现场清洁、干燥,无杂物和积水。
对基层墙面进行处理,使其平整、坚实,如有裂缝、空鼓等问题应提前修复。
3、施工工具准备准备好所需的施工工具,如抹子、刀具、喷枪、吊篮等,并确保工具完好无损,能够正常使用。
4、安全防护用品准备施工人员应配备安全帽、安全带、防护手套、护目镜等安全防护用品,以保障施工过程中的人身安全。
三、建筑保温材料的施工安全操作要点1、聚苯乙烯泡沫板(EPS)和挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)的施工切割板材时,应使用专用刀具,避免板材碎屑飞扬,对施工人员造成伤害。
粘贴板材时,应使用专用粘结剂,并按照规定的粘结面积和粘结方式进行施工,确保板材粘贴牢固。
如需进行锚栓固定,锚栓的数量、位置和深度应符合设计要求,且不得破坏板材的保温性能。
聚苯乙烯泡沫板施工方案
一、准备工作
1.确定施工区域,清理并平整施工表面,并确保无尘、无水分、无油渍等污染物。
2.测量施工区域的尺寸,根据实际需求,对泡沫板进行切割和布置。
3.准备施工工具,包括切割刀、螺丝刀、胶黏剂、轻型工具等。
二、安装聚苯乙烯泡沫板
1.使用切割刀将泡沫板按照尺寸要求进行切割。
2.将切割好的泡沫板放置在施工表面上,并用螺丝刀将其固定。
3.当需要填充间隙时,可以使用切割下来的小块泡沫板填充,并使用胶黏剂进行固定。
4.在固定泡沫板的同时,要确保板与板之间的接缝处紧密衔接,防止热量和湿气泄露。
三、处理细节
1.对于墙角和凹凸不平的地方,可以使用切割刀将泡沫板修整成合适的形状。
2.使用黄胶、玻璃龙骨等材料加固泡沫板与墙体之间的连接部位,提高安装的牢固性。
3.若需要进行涂料、瓷砖等后续装修,需要在完成聚苯乙烯泡沫板安装后,进行打磨、刮灰等处理,使表面平整。
然后再进行后续装修。
四、注意事项
1.施工过程中需注意安全,佩戴好防护眼镜、口罩等个人防护用品。
2.使用时,应避免将泡沫板暴露在阳光或明火下,以免导致其膨胀、
融化等变形。
3.在施工过程中,要保证泡沫板与构造物之间、泡沫板与泡沫板之间
的缝隙处注入胶黏剂,以提高整体结构的牢固性。
4.泡沫板的施工应在室温条件下进行,避免在低温或高温环境下施工,以免影响其性能。
五、清理工作
1.施工完毕后,清理施工现场,清除落在地面上的剪切渣和杂物。
2.保持施工区域的整洁,并对使用的工具进行清洗和整理,以便下次
使用。
聚苯乙烯泡沫板生产工艺流程
聚苯乙烯泡沫板生产工艺流程主要包括以下步骤:
1. 原料准备:准备聚苯乙烯颗粒、起泡剂、辅助剂等原料,按照配方比例进行称量。
2. 预发泡:将聚苯乙烯颗粒和起泡剂等原料放入发泡设备中进行预发泡处理。
通过加热和搅拌使原料颗粒膨胀,并与起泡剂反应,生成气泡。
3. 进料:将预发泡的聚苯乙烯颗粒经过输送带或螺杆传送到模具上,形成一层均匀的物料层。
4. 热压成型:模具上部加热器加热,使物料层中的聚苯乙烯颗粒融化,并形成均匀的熔融聚苯乙烯层。
同时,模具下部的上下板进行压紧,使熔融聚苯乙烯层得到均匀压实。
5. 冷却:模具上部冷却系统对熔融聚苯乙烯进行冷却,使其迅速硬化。
6. 拆模:将冷却后的聚苯乙烯泡沫板从模具中取出,用切割机将板材切割成需要的尺寸。
7. 二次发泡(可选):有些情况下,需要对聚苯乙烯泡沫板进行二次发泡处理,以进一步提高板材的密度和强度。
此过程类似于预发泡步骤,将聚苯乙烯颗粒和起泡剂等原料放入发泡设备中进行二次发泡处理。
8. 包装:对聚苯乙烯泡沫板进行清洁、整理和包装,以便储存和运输。
聚苯乙烯泡沫板生产工艺流程的具体步骤可以根据不同的生产设备和生产要求进行调整和改变,上述流程仅为一般性描述。
在实际生产中,还需要进行各种工艺参数的控制,如温度、压力、时间等,以确保产品质量的稳定性和一致性。
聚苯乙烯泡沫塑料保温板施工工艺一、工艺概述聚苯乙烯泡沫板作为一种新型的保温材料,广泛应用于建筑领域。
其具有轻质、保温性能优良、施工简便等特点,被广泛用于墙体、屋面和地面的保温装饰工程。
下面将介绍聚苯乙烯泡沫塑料保温板的施工工艺。
二、基层处理保温板施工前,首先需要对基层进行处理。
基层应平整、干燥、无尘、无油污,如有裂缝或凹凸不平的地方应进行修补。
同时,需要检查基层是否具备承受聚苯乙烯泡沫板的强度要求。
三、粘结剂涂刷将粘结剂按照规定的配比与清水充分搅拌均匀,然后用均匀的刮板将粘结剂涂刷在基层上,厚度一般为2-3mm。
刮涂要均匀、牢固,避免出现空鼓和脱落现象。
四、保温板安装将聚苯乙烯泡沫板裁剪成适当大小,用专用的胶粘剂涂抹在保温板的背面。
然后将其贴在涂刷了粘结剂的基层上,用力使其与基层充分贴合,避免产生空隙和松动。
五、保温板处理在保温板贴好后,对接缝和四周的边角进行处理。
对接缝处,用专用的胶粘剂进行处理,确保接缝处牢固密封。
对四周的边角处,用切割工具将多余的保温板切除,保持整洁。
六、表面处理保温板安装完成后,可根据需要进行表面处理。
一般可以采用涂料、瓷砖等材料进行装饰。
涂料应选择与保温板相适应的环保型材料,涂刷要均匀、美观。
七、验收和保养保温板施工完成后,应进行验收。
检查保温板的粘结情况、表面处理是否符合要求,以确保施工质量。
同时,要进行保养措施,避免施工后受到外界破坏。
总结起来,聚苯乙烯泡沫塑料保温板施工工艺包括基层处理、粘结剂涂刷、保温板安装、保温板处理、表面处理、验收和保养等步骤。
在施工过程中,要注意对基层的处理和保温板的贴合,保证施工质量和使用效果。
通过正确的施工工艺,可以为建筑提供良好的保温效果,提高建筑的舒适度和节能性。
热固复合聚苯乙烯泡沫保温板技术规程
热固复合聚苯乙烯(也称EPS,Expanded Polystyrene)泡沫保温板是一种常用的建筑保温材料,具有良好的保温性能和轻质化的特点。
以下是热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的技术规程:
1. 材料规格:热固复合聚苯乙烯泡沫保温板应符合设计要求,并按照制造商所提供的规格进行选择和使用。
2. 厚度控制:应按照设计要求和规范限定的标准厚度进行施工,并严格控制保温板的厚度公差。
3. 表面平整度:保温板表面应平整,不得有凹凸和破损。
4. 导热系数:热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的导热系数应符合设计要求。
可以通过实验室测试或者由制造商提供的性能参数来确定。
5. 压缩强度:保温板的压缩强度应符合相关规范的要求,确保施工过程中不易受到挤压变形。
6. 吸水性:保温板的吸水性应小,一般要求吸水率低于
0.2kg/m²。
7. 尺寸稳定性:保温板在不同温度条件下,应具有良好的尺寸稳定性,不易膨胀、收缩或变形。
8. 耐候性:保温板的耐候性应符合设计要求,能够在各种气候
条件下保持良好的性能。
9. 施工工艺:热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的施工应按照相关规范和制造商的要求进行,包括保温板的固定、粘接、对缝处理等。
10. 消防性能:保温板的燃烧性能应符合设计要求和建筑防火规范,能够满足建筑物的防火要求。
以上是热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的一些技术规程,施工过程中应严格按照规定进行操作,确保施工质量和保温效果。
聚苯乙烯泡沫板施工工艺一1、EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。
是有原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。
它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品,又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。
广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品,工业铸造等领域。
也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。
目前为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。
2、EPS泡沫是一种热塑性材料,每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡,内含空气的体积为98%以上,由于空气的热传导性很小,且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流,所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。
3、EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板,耐碱玻璃纤维网格布称和饰面材料组成。
集保温、防水、防火,装饰功能为一体的新型建筑构造体系。
该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧,不占用室内空间,保温效果明显,便于设计建筑外形。
用途:用于建筑内外墙保温、地热采暖、冷库、冷藏室、轻体房、低温箱、保鲜箱产物规格(mm):尺寸:1250×6000××2000×500厚度:0.5-600注:按用户要求生产各种规格技术指标密度(kg/m3):15-30导热系数(W/mh):0.041抗拉强度(kg/m2):2.5-3.5尺寸稳定性使用温度(℃):+70二.材料组成1.聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×50mm,平头式,阻燃型,表观密度28~35kg/m3,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。
2.专用聚合物粘结、面层沙浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物沙浆等于1:5,可操纵工夫不小于2h。
3固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
4耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm,每卷长度100.0m。
聚苯乙烯泡沫板生产操作规程
(1)a首先排掉预发泡机蒸汽管道内的冷凝水,和压缩空气的过滤器装置内的冷凝水放掉。
b打开电源,通过触摸屏启动
主轴转动,关闭出料门,打开流化干燥机上的各电机。
c
将电脑触摸屏调至工艺参数设定,根据预发泡的密度设定
好入料时间,加热时间,加热压力等参数,确定EPS原料
所需密度的加入量,对电脑触摸屏输入EPS原料的加入时
间。
d通过电脑触摸屏,对间歇式预发机进行按预热按钮,将筒体的温度预热至100℃左右。
e蒸汽入口最高温度控制
在120℃以下。
f加料时间调至料筒内的料完全放尽。
g打
开料门。
h出料与清扫,出料的时间设定至筒体内料放尽,底部清扫指出料后,筒体的底部进入2-4秒的压缩空气,
冲掉通气槽内堵住的原料。
I视镜的清扫,视镜的清扫从加
热开始至底部清扫结束,他是间断性的吹气,时间不宜过
长,一般在0.5-1.5秒之间。
j关料门(限位开关控制);k
第一次出料清扫时,流化干燥机上的送料风机、破摔电机
开始运转(而干燥风机是在预发风机主轴转动时,就一起
开始运转了),我们通过对流化干燥风机出料口发泡料的检
测来掌握发泡密度。
l在电脑上设置手动、单步运行、半自
动、全自动运行操作方法,手动一般测试阀、电机动作正
常否,单步运行和半自动运行主要调试发泡密度,而自动
运行主要是正常连续生产。
(2)开启蒸汽锅炉经空气压缩机压缩的蒸汽向预发泡机(SPJ1500全自动间歇式加压定量预发泡机)中注入高压饱
和蒸汽(蒸汽温度不低于100度、蒸汽压力为0.6-0.8Mpa,持续压力为0.12-0.15MPa),经储气罐进入预发泡机内,以
加速蒸汽预发泡时间,经预发泡室搅拌器连续搅拌,使待
发泡的PS原料(颗粒直径大于1mm即一号或二号料,或
16目以上)处于液态或粘度在一定范围内达到塑性状态方
可发泡,温度控制应保证使得PS粒料发泡在常温下0.1-1
秒内完成发泡,密度较轻的逐渐不断上浮直达出料口,预
发泡PS弹性粒料的密度可通过调节温度、出料口的高度、降低加料的速度以降低预发泡ps(发泡倍率要求预发到35
倍以上)弹性粒度的密度(要求一次预发泡机或二次预发
泡机发泡到10-35g/l的泡塑粒子再经熟化方可放行下到工
序。
(3)开启发泡机电源,并打开与之连接的蒸汽锅炉阀门,检查各仪表显示的数值是否正常,并安全调控相关数值达到工
艺流程所要求的范围,
(4)开启储料仓的送料螺杆控制开关,向封闭的预发泡机中输送含有阻燃剂的PS粒料(按比例以电子称重)向预发泡机
中注入低沸点的液体发泡剂(采用较多的戊烷、丁烷),即
可得到含有发泡剂的可发性PS粒料。
储存时间越长、温度
越高发泡剂的含量越少(发泡剂的含量小于5%就不能制成高发泡率的PS制品。
(5)开启流化料仓的工作电机,检查其吹风机,引风机工作是否正常,通道是否畅通,发泡机中的可发性EPS粒料倾注到流化料仓,流化时间应按生产工艺要求得以控制,经泡塑流化干燥及震动筛选、破摔的PS粒料吹送至储料仓。
(6)检查储料料斗的储料纱网是否完好无泄漏,并检验经流化后吹送到储料斗里进行回凉熟化的PS粒料膨胀度是否合
格,不合格的经引风机吹送到不合格储料仓里待回用。
合格的经回凉熟化吹送至模板机(调模风冷泡塑板材成型
机)。
(7)开启风机将经回凉(熟化)存放的预发后的合格的PS粒料吹送到模板机中,回凉熟化的温度应在22-26度之间,
回凉时间可按密度要求,粒料形状及空气条件而定,一般为16-24h.
(8)压模闭合过程先关闭进气阀门,开启出气口,将加料阀打开,将PS粒料加入型腔通入0.2-0.3Mpa的压力的蒸汽,赶走粒料间的空气,加热15min左右,使料温升至110度左右,然后关闭出气口,同时向模壁内冷却水管道充水,使加热蒸汽迅速冷凝,模腔压力迅速下降,使模腔中加热软化的PS弹性粒料迅速膨胀充满模腔,并逐步冷却成型,成型后开模将冷却水放出
(9)板材成型机自动将EPS泡塑料送入模腔内,然后通入蒸汽加热使其熔结成型,再经过风冷定型后,由压缩气和顶出杆将泡塑板材顶出模具。
由于采用了自动控制系统,平均每模生产时间在蒸汽、压缩气按要求情况下,生产密度
15kg/m3的泡塑板材为8-15分钟。
制品出模后,经干燥、烘干处理过的板材可以切割成各种不同厚度的片材。
(10)烘干房烘干温度调整到70℃左右。
(11)切割机按要求尺寸切割。
(12)包装机包装。