实例:造纸工业废水处理工程实例分析
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造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一种重要的工业行业,但同时也产生大量的污水。
这些污水含有大量的有机物、悬浮物和化学物质,对环境造成严重的污染。
因此,如何有效地处理造纸污水成为了一个迫切的问题。
二、目标本文旨在介绍一种高效、经济、环保的造纸污水处理实例,以达到达标排放的要求。
三、处理工艺1. 预处理首先,将造纸污水经过初步的固液分离,去除大部份的悬浮物和固体颗粒。
这可以通过物理方法,如格栅和沉淀池来实现。
2. 生物处理接下来,将经过预处理的污水送入生物处理系统。
生物处理系统是一种利用微生物降解有机物的方法。
常见的生物处理系统包括活性污泥法和生物膜法。
在活性污泥法中,通过搅拌和曝气等方式,将污水与活性污泥充分接触,微生物利用有机物进行生长和降解。
而在生物膜法中,通过在固定载体上附着生物膜,实现有机物的降解。
3. 深度处理经过生物处理后的污水仍然含有一定的有机物和化学物质。
为了进一步降低其污染物浓度,需要进行深度处理。
常见的深度处理方法包括活性炭吸附、高级氧化等。
活性炭吸附可以有效地去除有机物和部份化学物质,而高级氧化则可以将难降解的有机物进一步降解为无害物质。
四、处理设备1. 初沉池初沉池是用于初步固液分离的设备,其主要作用是去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
常见的初沉池包括格栅和沉淀池。
2. 活性污泥池活性污泥池是生物处理系统中的核心设备,用于培养和维持活性污泥。
它通常包括曝气装置、搅拌装置和沉淀区域。
3. 生物膜反应器生物膜反应器是生物膜法生物处理系统的核心设备,用于附着生物膜和有机物的降解。
常见的生物膜反应器包括MBBR(挪移床生物膜反应器)和IFAS(固定床增强生物膜反应器)。
4. 深度处理设备深度处理设备包括活性炭吸附柱和高级氧化反应器。
活性炭吸附柱用于去除有机物和部份化学物质,而高级氧化反应器用于进一步降解难降解的有机物。
五、效果评价为了评价造纸污水处理的效果,可以从以下几个方面进行评价:1. 水质指标:包括COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、SS(悬浮物)、NH3-N(氨氮)等指标的浓度。
造纸污水处理实例分析造纸工业是一种典型的重工业,其生产过程中会产生大量的废水和废纸浆。
这些污水含有大量的有机物、悬浮物以及化学药剂等,并具有高浓度和难以降解的特点。
如果这些废水直接排放到水体中,将严重污染环境,对周围水域生态系统造成严重破坏。
造纸污水的处理是一项十分重要且具有挑战性的任务。
下面我们将以某造纸厂的废水处理系统为例进行分析。
该造纸厂废水处理系统主要由预处理、生化处理和深度处理三个阶段组成。
1. 预处理阶段:该阶段的主要目的是去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。
将废水通过格栅过滤,去除其中的大颗粒悬浮物。
然后,通过沉砂池去除废水中的沙砾和沉淀物。
还需要使用化学药剂进行调节,以达到最佳处理效果。
2. 生化处理阶段:该阶段主要采用活性污泥法进行处理。
废水首先进入活性污泥池,其中含有大量的微生物,这些微生物能够分解废水中的有机物。
通过给废水供给适当的氧气和有机物,利用微生物的代谢作用,将有机物逐渐降解成无毒无害的物质。
经过生化处理后的废水进入沉淀池,其中的固体颗粒通过沉降和澄清去除。
澄清后的水通过溢流板流出,成为中水。
3. 深度处理阶段:中水进入深度处理装置进行二次处理。
该装置主要采用高级氧化技术,如臭氧氧化法、氢氧化法等。
这些技术能够将废水中的有机物和化学药剂完全分解和氧化,进一步提高废水的处理效果和水质。
在实际应用中,该造纸厂废水处理系统还需要注意以下问题。
应根据进水水质和水量的变化合理调整处理工艺参数,以实现最佳效果。
要进行定期的设备检修和维护,保证系统的正常运行和稳定性。
合理利用和回收处理后的中水,进一步减少造纸厂的水消耗和废水排放。
造纸污水处理是一项重要的环境保护工作。
通过合理的处理工艺和设备,可以有效去除废水中的有机物、悬浮物和化学药剂等,减少对水体和环境的污染,实现可持续发展。
造纸污水处理实例分析造纸是一个能耗大、污染严重的行业,纸浆制备、造纸制程以及废纸回收等都会产生大量的污水。
对于造纸污水的处理,不仅需要达到国家排放标准,还需要满足环保要求,减少对环境造成的影响。
下面以某造纸厂的污水处理为例,进行分析。
该造纸厂每年产生大量的纸浆废水、造纸废水以及其他生活废水。
在这些污水中,含有大量的有机物、悬浮物、色素、酸碱度较高等物质,对环境造成的污染较为严重。
为了处理这些污水,该造纸厂采用了多级生化处理工艺。
通过格栅和沉砂池等设备对污水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。
然后,将污水送入生物反应器中进行生化处理。
在生物反应器中,通过投加生物菌种,使有机物被菌种降解为二氧化碳和水,达到减少有机物负荷的目的。
通过反应器中的曝气设备提供氧气,提高生物降解效率。
经过生化处理的污水,有机物大幅度减少,达到国家排放标准。
为了进一步提高污水处理效果,该造纸厂还引入了高级氧化工艺。
高级氧化工艺通过投加氧化剂,如臭氧、高价态氧化剂等,将污水中的有机物进行氧化降解,使其分解为低分子有机物或无机物,提高了污水的处理效果和出水水质。
除了生化和高级氧化工艺外,该造纸厂还配备了污泥处理系统。
经过初次固液分离后的污泥通过带式压滤机脱水,使污泥含水率降低,方便后续处理或资源化利用。
处理后的污泥可以进行厌氧消化,产生沼气,用于供热或发电,实现能源的回收利用。
通过以上的处理工艺,该造纸厂能够高效地处理污水,达到国家排放标准,减少对环境的污染。
在处理过程中,该厂还采用了在线监测系统,及时监测污水的处理效果,保证了出水水质的稳定性。
在实际应用中,造纸厂还可以进一步优化污水处理工艺,提高处理效果和资源利用率。
比如引入生物膜工艺、膜分离工艺等,提高有机物的去除率和出水的悬浮物浓度;探索污泥的资源化利用,如生物质能源的生产、土壤改良等,实现对资源的回收利用。
通过对某造纸厂污水处理工艺的分析,我们可以看到,针对造纸污水的处理需要采用多级处理工艺,包括生化处理、高级氧化和污泥处理等。
造纸污水处理实例分析造纸行业是一个重要的工业行业,但同时也是一个严重的污染行业。
造纸过程中产生的废水中含有大量有机物、悬浮物和色素等污染物,如果不经过有效的处理,将对水体环境造成很大的危害。
造纸污水处理是一个非常重要的环保问题。
某造纸厂位于某市工业园区,年产造纸量约为50万吨。
厂区占地面积较大,废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。
下面将对该造纸污水处理实例进行分析。
一、废水产生与特点造纸废水的主要特点是高浓度、大量、复杂性和变化性。
造纸废水的主要污染物包括有机污染物、悬浮物、色素和酸碱物质等。
造纸废水具有以下特点:1. 高浓度:造纸废水中有机物和悬浮物含量较高,COD(化学需氧量)高达800-1500mg/L,BOD(生化需氧量)约为200-300mg/L。
2. 大量:某造纸厂年产造纸量约为50万吨,相应产生的废水量也非常大。
3. 复杂性:造纸废水中含有多种有机物,如纤维素、半纤维素、木质素、树脂酸、鞣质等。
4. 变化性:造纸废水的性质随季节、生产工艺和纸张品种的变化而变化,对废水处理工艺提出了较高的要求。
二、废水处理工艺某造纸厂废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。
生物处理工艺是通过利用微生物降解有机物的能力来净化废水的一种方法,具有处理效果好、成本低等优点。
1. 初级处理:废水首先经过物理处理,包括格栅过滤和沉淀池。
格栅过滤用于去除废水中的大颗粒固体杂质,如纤维、纸屑等。
沉淀池用于去除废水中的悬浮物和一部分有机物。
2. 生物处理:废水经过初级处理后,进入生物处理系统。
生物处理系统主要包括好氧处理和厌氧处理两个阶段。
好氧处理:废水进入好氧生物反应池,通过曝气系统供氧,使废水中的有机物被微生物降解。
好氧处理过程中,废水中的COD、BOD等有机物得到降解,水质得以改善。
3. 二次沉淀:废水经过生物处理后,进入二次沉淀池进行沉淀。
通过重力作用,将废水中的悬浮物和生物污泥分离。
4. 深度处理:经过二次沉淀后的废水中仍含有少量有机物和颜料等。
造纸污水处理实例分析纸张工业是我国重要的经济产业之一。
然而,传统的纸浆造纸生产工艺往往会产生大量的废水和废渣,对环境造成严重的污染。
为了保护环境,减少对水资源的消耗以及回收废物资源,纸张工业必须实施有效的污水和废渣处理技术。
本文以某造纸厂的污水处理为例,分析该工厂采用的污水处理技术及其效果。
1. 污水产生情况该造纸厂的主要原料是废纸和竹材,生产纸张、纸板、纸浆等多种纸制品,年产量达30万吨。
生产过程中产生的污水主要为含浆液的废水和含有化学物质的废水。
废水中主要含有的污染物质是悬浮物、有机物、硫酸盐、氮和磷等。
2. 污水处理技术该造纸厂为了实现废水的净化、回收和利用,建设了一个完整的废水处理系统。
废水处理系统主要包括以下几个环节:(1)预处理:将废水中的大颗粒的悬浮物、沉淀物、油脂等杂质通过物理方式去除,减少污水中的泥沙颗粒,防止对后续处理设备的阻塞和损坏。
(2)生化处理:通过好氧生物、离子交换、高压光解等方法,将污水中的有机物降解为二氧化碳和水,在同时去除污水中的氮、磷等营养物质。
(3)深度处理:采用土壤从水处理技术,将生化处理后剩余的营养物质通过土壤微生物、植物等吸收,大幅度提高了处理水质量。
(4)再生利用:经过处理后的水可以用于生产和冷却系统中,为循环水减轻了压力,降低了生产成本。
该造纸厂采用的废水处理系统能够对污水进行全程净化和回收,将废水中的有机物、营养物质、化学物质等均有效去除,保证了出水的水质符合国家排放标准。
据污水处理系统检测结果显示,废水COD(化学需氧量)的去除率高达90%以上,氮、磷等营养物质的去除率也达到了90%以上。
4. 总结造纸污水处理是重要的环境保护工作,在环保压力不断加大的今天,制定合适的污水处理技术尤为重要。
该造纸厂通过采用多种处理技术和设备,能够有效处理废水、回收废物资源,并将其再次用于生产和冷却中,达到节水、环保和降低成本的目的。
造纸行业废水处理与资源回收利用实践案例第一章废水处理概述 (3)1.1 行业废水特点 (3)1.1.1 水量较大 (3)1.1.2 污染物浓度高 (3)1.1.3 成分复杂 (3)1.1.4 变化大 (4)1.2 废水处理技术简介 (4)1.2.1 物理处理技术 (4)1.2.2 化学处理技术 (4)1.2.3 生物处理技术 (4)1.2.4 膜分离技术 (4)1.2.5 综合处理技术 (4)第二章废水预处理 (4)2.1 废水预处理方法 (4)2.1.1 物理预处理方法 (4)2.1.2 化学预处理方法 (5)2.1.3 生物预处理方法 (5)2.2 预处理设备选型 (5)2.2.1 格栅过滤设备 (5)2.2.2 沉淀设备 (5)2.2.3 气浮设备 (5)2.2.4 筛网过滤设备 (5)2.2.5 化学预处理设备 (5)2.2.6 生物预处理设备 (5)2.3 预处理效果评估 (5)2.3.1 物理预处理效果评估 (5)2.3.2 化学预处理效果评估 (6)2.3.3 生物预处理效果评估 (6)2.3.4 综合评估 (6)第三章物理法处理 (6)3.1 沉淀法 (6)3.1.1 原理与概述 (6)3.1.2 处理流程 (6)3.1.3 实践案例 (6)3.2 浮选法 (7)3.2.1 原理与概述 (7)3.2.2 处理流程 (7)3.2.3 实践案例 (7)3.3 过滤法 (7)3.3.2 处理流程 (7)3.3.3 实践案例 (8)第四章化学法处理 (8)4.1 混凝沉淀法 (8)4.2 氧化还原法 (8)4.3 电解法 (8)第五章生物法处理 (9)5.1 好氧生物处理 (9)5.1.1 工艺原理 (9)5.1.2 工艺流程 (9)5.1.3 工艺参数 (9)5.2 厌氧生物处理 (9)5.2.1 工艺原理 (9)5.2.2 工艺流程 (9)5.2.3 工艺参数 (10)5.3 生物膜法 (10)5.3.1 工艺原理 (10)5.3.2 工艺流程 (10)5.3.3 工艺参数 (10)第六章深度处理技术 (10)6.1 膜分离技术 (10)6.1.1 微滤(MF) (10)6.1.2 超滤(UF) (11)6.1.3 纳滤(NF) (11)6.1.4 反渗透(RO) (11)6.2 吸附法 (11)6.2.1 活性炭吸附 (11)6.2.2 沸石吸附 (11)6.2.3 离子交换树脂吸附 (11)6.3 离子交换法 (11)6.3.1 阳离子交换 (11)6.3.2 阴离子交换 (12)6.3.3 混合离子交换 (12)第七章资源回收利用 (12)7.1 水资源回收利用 (12)7.1.1 概述 (12)7.1.2 水资源回收利用技术 (12)7.1.3 实践案例 (12)7.2 溶剂回收利用 (13)7.2.1 概述 (13)7.2.2 溶剂回收利用技术 (13)7.2.3 实践案例 (13)7.3 固废资源化利用 (13)7.3.2 固废资源化利用技术 (13)7.3.3 实践案例 (13)第八章废水处理设施运行与管理 (13)8.1 设施运行维护 (14)8.1.1 运行维护概述 (14)8.1.2 运行维护内容 (14)8.1.3 运行维护措施 (14)8.2 废水处理成本分析 (14)8.2.1 成本构成 (14)8.2.2 成本分析 (14)8.3 环境监测与监管 (15)8.3.1 环境监测 (15)8.3.2 环境监管 (15)第九章环保政策与标准 (15)9.1 相关法律法规 (15)9.2 环保标准与要求 (16)9.3 政策扶持与激励 (16)第十章实践案例分析 (16)10.1 某造纸厂废水处理案例 (16)10.2 某地区造纸废水处理与资源回收利用项目 (17)10.3 某企业废水处理技术创新实践 (17)第一章废水处理概述1.1 行业废水特点造纸行业废水具有以下显著特点:1.1.1 水量较大造纸行业生产过程中,需要大量的水来洗涤、漂白和稀释原料,因此废水产生量较大。
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一种重要的工业行业,但同时也产生大量的污水。
这些污水含有大量的有机物、悬浮物和色素等,对环境造成严重的污染。
因此,开展有效的造纸污水处理工作至关重要。
本文将以某造纸厂为例,介绍其污水处理实例。
二、实施方案1. 污水收集系统在该造纸厂,建立了完善的污水收集系统。
通过设置污水收集管道和收集井,将各个生产环节产生的污水集中到污水处理厂。
2. 初级处理造纸污水经过初级处理后,可去除大部分悬浮物和沉淀物。
初级处理采用物理和化学方法,包括:- 筛网过滤:通过设置筛网,去除较大的悬浮物和纤维等。
- 沉淀池:利用重力沉淀原理,将污水中的沉淀物沉淀到池底。
3. 中级处理经过初级处理后的污水进入中级处理阶段,主要采用生化方法进行处理。
具体措施包括:- 曝气池:通过曝气装置,为污水提供氧气,促进污水中的微生物生长和降解有机物。
- 活性污泥法:利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和吸附。
4. 高级处理中级处理后的污水仍含有一定的有机物和色素等难以降解的物质。
为了进一步提高处理效果,采用了高级处理方法,包括:- 活性炭吸附:通过添加活性炭,吸附污水中的有机物和色素等难降解物质。
- 膜分离技术:利用微孔膜对污水进行过滤,去除微小颗粒和溶解物。
5. 消毒处理经过高级处理后的污水需要进行消毒处理,以杀灭残留的病原微生物。
常用的消毒方法包括:- 氯消毒:向污水中添加氯化物,生成次氯酸盐,具有杀菌作用。
- 紫外线消毒:利用紫外线照射污水,破坏细菌和病毒的遗传物质,达到杀菌效果。
三、处理效果与数据经过上述处理工艺,该造纸厂的污水处理效果显著。
以下是处理前后的数据对比:- 悬浮物去除率:由处理前的80%提高至95%。
- COD(化学需氧量)去除率:由处理前的60%提高至85%。
- 色度去除率:由处理前的70%提高至90%。
- 水质达标:经过处理后的污水水质达到国家排放标准,可以安全排放或进行再利用。
造纸污水处理实例分析造纸污水是指造纸工艺中产生的废水。
造纸工业是许多国家的重要工业部门之一,同时也是一个非常污染环境的行业。
造纸污水含有大量的有机物和悬浮物,对环境、水资源和生态系统都造成了很大的压力和影响。
对造纸污水进行高效处理至关重要。
下面将以一家中型造纸厂为例,对其污水处理系统进行分析。
该造纸厂年产纸浆12万吨,年产纸张10万吨,采用全闭式循环水系统。
该系统包括预处理系统、生物处理系统和二次处理系统。
1. 预处理系统预处理系统主要是对造纸厂的原水进行初步处理,以去除大部分的悬浮物和固体颗粒。
主要工艺包括筛选、沉淀和气浮。
筛选是通过网格筛分离悬浮物和固体颗粒,防止进入后续系统造成堵塞或污染。
沉淀是通过添加絮凝剂将悬浮物和颗粒聚集形成较大的沉淀体,再利用沉降或气浮方法将其从水中分离。
气浮是利用气泡的浮力将悬浮物和固体颗粒带到水面,形成浮渣,然后通过刮集装置将浮渣取出。
2. 生物处理系统生物处理系统是对预处理后的水进行进一步处理,去除水中的有机物和氮、磷等营养物质。
主要工艺包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理是通过加入大量氧气和合适的菌种,利用微生物对水中的有机物进行分解和转化。
常用的好氧生物处理工艺有活性污泥法、生物膜法和序列批反应器法等。
厌氧生物处理是在无氧或缺氧条件下进行,通过氨氮和有机物的反硝化和脱氮作用,进一步去除水中的氮和磷。
主要工艺包括厌氧池和厌氧/好氧工艺等。
3. 二次处理系统二次处理系统是对经生物处理后的水进行进一步净化和提标排放。
主要工艺包括沉淀/过滤和消毒。
沉淀/过滤是利用沉淀剂和过滤器对水进行二次处理,去除残余的悬浮物和颗粒。
沉淀剂可采用活性炭、粘土等,过滤器可采用砂滤器、膜过滤器等。
消毒是为了确保水质达到排放标准,避免对环境和人体造成危害。
常用的消毒方法有紫外线消毒、臭氧消毒和氯消毒等。
在进行造纸污水处理时,还应考虑本地环境和法律法规的要求,确保处理后的水质符合相关标准,并定期监测和检测排放情况,以确保环境安全和健康。
造纸污水处理实例分析造纸行业是一个典型的高耗水、高污染的行业,其生产所产生的废水含有大量的有机物、悬浮物、色度物质和尾渣等,对环境构成了严重的污染。
对造纸废水的处理成为了当务之急。
废水的来源造纸厂生产过程中产生的废水主要来自于以下几个环节:1. 原料浆液的制备过程,其中会产生大量的浆液废水,主要包括浸泡水、洗浆水和筛选水等。
2. 造纸机白水系统,其中包括回收再利用的洗净水和清洗设备所产生的废水。
3. 毛毡、干燥过程中所产生的洗毡和冲洗水。
4. 印刷和复卷环节所产生的废水。
造纸废水的处理方案在造纸废水处理过程中,一般采用综合利用的方式,包括物理、化学和生物处理方法。
1. 物理处理物理处理主要包括初次过滤、沉淀和固液分离等步骤,通过梳理和过滤、沉降和离心等过程将废水中的固体颗粒物和悬浮物去除,从而减少对后续处理设备的影响。
2. 化学处理化学处理主要是通过加入药剂,如凝聚剂、絮凝剂和pH调节剂等,促使固体颗粒的沉降和污水中有机物的去除,从而降低废水中的污染物浓度。
生物处理通过利用微生物对有机废水进行降解分解,从而达到净化水质的目的。
生物处理一般采用好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式,通过好氧微生物和厌氧微生物对有机污染物进行降解分解,将废水中的COD、BOD等有机物降解为CO2和H2O等无害物质。
实例分析某造纸厂位于工业园区内,日废水排放量较大,对周边环境造成了一定的影响。
为了改善废水排放和达到环保要求,该厂进行了废水处理设施的升级和改造。
该厂对原料浆液的处理采用了物理过滤和生物处理相结合的方式。
首先通过格栅、离心机等设备对浆液中的大颗粒物和悬浮物进行初步过滤和固液分离,然后将经过初次过滤的浆液送入生物处理系统进行生化反应,利用好氧生物滤池和厌氧反应器,使废水中的有机物得到有效降解,最终实现了对原料浆液的有效处理和净化。
2. 造纸机白水处理在造纸机白水处理过程中,该厂采用了物理过滤和化学处理相结合的方式。
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一种重要的工业生产行业,但同时也会产生大量的污水。
造纸污水含有大量有机物、悬浮物、色素等,对环境造成严重污染。
因此,进行有效的造纸污水处理是非常必要的。
二、污水处理工艺流程1. 初级处理:将造纸厂的废纸、废浆等固体废弃物进行预处理,去除杂质,以便后续处理。
2. 沉淀处理:将预处理后的污水通过沉淀池进行沉淀,使悬浮物沉淀到底部,并进行固液分离。
3. 生物处理:将沉淀后的污水进一步进行生物处理,通过好氧或厌氧菌的作用,将有机物降解为无害物质。
4. 深度处理:对生物处理后的污水进行进一步的处理,去除残余的有机物和微量的污染物。
5. 净化处理:通过过滤、吸附等方法,去除污水中的色素、重金属等有害物质。
6. 消毒处理:对净化后的污水进行消毒,确保排放的水质符合相关标准。
三、具体实例某造纸厂的污水处理工艺采用了以下步骤:1. 初级处理:将废纸、废浆等固体废弃物送入预处理设备,经过除杂、破碎等工艺,去除大部分固体杂质,并将废纸浆液化。
2. 沉淀处理:将液化后的废纸浆通过沉淀池,经过一段时间的静置,使悬浮物沉淀到底部,产生污泥,然后进行固液分离。
3. 生物处理:将固液分离后的污水送入生物反应器,通过好氧菌的作用,将有机物降解为二氧化碳和水,减少有机物的含量。
4. 深度处理:将生物处理后的污水进一步送入深度处理系统,通过活性炭吸附、臭氧氧化等方法,去除残余的有机物和微量的污染物。
5. 净化处理:将深度处理后的污水通过过滤器进行过滤,去除污水中的悬浮物和颗粒物,然后通过活性炭吸附器去除色素和重金属等有害物质。
6. 消毒处理:将净化后的污水进行紫外线消毒,杀灭残留的细菌和病毒,确保排放的水质符合国家相关标准。
四、处理效果和数据经过上述污水处理工艺,该造纸厂的污水处理效果显著。
处理前的污水COD (化学需氧量)浓度为1000mg/L,处理后的COD浓度降低至50mg/L,符合国家一级A排放标准。
造纸污水处理实例分析造纸是一种古老而重要的工艺,它使用木材和其他纤维素材料制作纸张和其他产品。
造纸生产过程产生的废水含有大量的有机物质和固体颗粒,对环境造成了严重的污染。
造纸污水处理成为了一个迫切需要解决的问题。
本文将结合一个实际的造纸污水处理实例,分析该工艺的污水处理过程及效果。
造纸污水处理的一般过程包括初步处理、生化处理和深度处理三个阶段。
首先是初步处理,主要是通过一系列的物理方法去除污水中的大颗粒物质和沉淀物,像筛网、沉淀池和过滤设备等,这些设备能有效去除废水中的悬浮物和颗粒物。
其次是生化处理,生物处理方法是目前最为有效的方式,通过生物活性池和生物膜反应器等设备,利用生物细菌降解污水中的有机物质,将其转化为二氧化碳和水。
最后是深度处理,这个阶段根据实际情况选择适当的工艺,比如膜分离、活性炭吸附等方法,去除废水中残留的微量有机物质和重金属离子。
通过多年的实践运行,该造纸厂的污水处理系统取得了显著的成效。
出水水质达到国家排放标准,可以直接排放到环境中,不再对周围的水体和土壤造成污染。
废水处理系统的运行成本相对较低,生化处理过程中能够充分利用废水中的有机物和氮磷等营养物质,实现资源的再利用。
系统运行稳定,自动化程度高,减少了人力资源的投入和操作的复杂性。
值得注意的是,造纸污水处理过程中依然存在一些问题和挑战。
首先是废水中的染料和漂白剂等有机物质难以降解,这需要进一步的工艺提升和技术创新;其次是一些难降解有机物质的积累会对微生物的生长产生一定的抑制作用,影响污水的生化处理效果;最后是一些重金属离子和毒性物质会残留在废水中,需要引起足够的重视。
对于造纸污水处理工艺,需要不断进行技术研发和设备更新,以应对不断变化的环境标准和监管要求。
在未来,随着环境保护政策的日益严格和社会对环境污染的关注度不断提高,造纸污水处理工艺将面临更大的压力和挑战。
污水处理技术和设备的创新和改进势在必行。
而且,厂家在日常生产中也应该加强内部管理,减少废水排放,推行清洁生产,做到减少污水处理压力。
造纸污水处理实例分析造纸行业是指以天然纤维素纤维为原料,经过一系列加工工序,制成纸张的过程。
作为传统的大型工业行业,造纸行业在生产中会产生大量的废水。
这些废水含有大量的有机物、悬浮固体、颜料以及化学药剂等,如果直接排放到水体中会对环境和生态造成严重威胁。
纸浆废水处理是造纸企业必须重视的环保问题之一。
本文将以某纸业公司的造纸废水处理为例,分析处理过程及其效果。
某纸业公司的废水处理系统采用了多级处理工艺,包括初级处理、生物处理和二次处理等环节。
废水进入初级处理系统,该系统主要用来去除悬浮物和沉积物。
废水通过格栅过滤器进行初步过滤,去除较大的固体颗粒和异物。
然后进入初沉池,由于废水中有较多的悬浮固体和颜料等,通过静置时间,使这些固体颗粒和重金属物质沉降到底部,达到初步去除的效果。
沉淀下来的悬浮物则通过泵送至压滤机进行固液分离,固体被压缩和干燥,用于固体废物的处理。
经过初级处理后,废水中的悬浮物质浓度得到大幅度降低。
接下来,废水进入生物处理系统。
该系统利用微生物对废水中的有机物进行降解。
废水首先进入接触氧化池,在此池中,废水与空气充分接触,使废水中的有机物通过生物氧化作用被微生物降解。
然后进入好氧处理池,在此池中,继续进行有机物降解和悬浮物沉降。
好氧处理池中利用曝气设备提供氧气,促进微生物的活动和废水的氧化降解。
经过生物处理后,废水中的有机物浓度进一步降低,水质得到改善。
废水进入二次处理系统,该系统主要用来去除残余的悬浮物和颜料等。
废水通过二次沉淀池,使一部分悬浮物沉降,然后进入过滤池进行过滤。
过滤池采用石英砂等过滤材料,可以有效去除废水中的微小颗粒和悬浮物。
处理后的废水进一步进入活性炭吸附池,通过活性炭的吸附作用去除残余的颜料和化学药剂等。
废水经过消毒处理,达到国家规定的排放标准,可以安全地排放至水体中。
通过以上的废水处理工艺,该纸业公司的废水得到有效处理,达到了国家排放标准要求。
这种综合的废水处理系统将物理处理和生物处理相结合,能够有效去除废水中的悬浮物、颜料和有机物等,降低废水对水环境的污染。
造纸废水处理方案(实际案例分析)11.1污水水质再生造纸对回用水水质要求不是很高,大部分经过预处理,便可达到回用水水质要求。
这里主要就后续污水处理方法进行比较。
废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。
在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中,产生大量的洗涤污水。
根据废纸来源和生产工艺的差别,洗涤污水的特性有所不同,其污染物含量大致为:COD Cr 600~2400 mg/L,BOD5125~585 mg/L,SS 650~2400 mg/L,色度450~900倍,外观呈黑灰色。
洗涤污水量为100~200 t/t纸〔3~5〕;与通常的抄纸工艺一样,在废纸再生造纸的抄纸部分,也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”。
最后确定污水水质如下:表1 工程污水水质情况估算表污染物浓度(mg/l、pH除外)序号污水种类pH SS CODcr BOD5 1制浆污水6—98007501852剩余白水8—912008002503综合水质6—910057762184处理后6—98080205排放标准6—9100100601.2污水水量根据现场实测和水平衡分析,污水水量见表2:表2 污水水量情况表序号污水种类污水量(m3/d)1制浆污水16602剩余白水17403综合水量34002目前,在我国对再生纸污水常采用气浮法进行处理,回收纤维和填料,并使处理后的“白水”得以循环使用。
在我国,“白水”处理技术已趋成熟。
本方案主要对以下两种方案进行比较:方案一:混凝反应+气浮工艺方案一SS去除率达91%以上,COD去除率达90%以上,BOD 去除率达90%以上。
出水水质基本能够稳定在:SS约90mg/L,COD约为80mg/L,BOD约50 mg/L。
符合排放标准的要求。
该工艺的每吨污水的处理费用为0.34元,其中药剂费为0.20元,电费为0.08元,人工费为0.06元。
本方案工程总投资约为:170万元。
方案二:混凝反应+气浮工艺+过滤方案二BOD与COD的去除率均可达80%以上,SS的去除率约为92%。
造纸污水处理实例分析造纸行业是一种典型的重工业行业,其生产过程中会产生大量的废水和废纸。
由于废水中含有大量的污染物质和高浓度的有机物,直接排放会对环境造成严重的污染。
对造纸污水进行有效的处理是非常重要的。
下面我们以某造纸厂的污水处理为例,来具体分析造纸污水处理的过程和效果。
1. 污水处理前的情况:造纸厂的废水主要来自于各个生产线的洗涤和冲洗工序,含有大量的悬浮物、有机物和酸碱性物质。
废水的pH值通常在4-10之间,COD浓度高达500-2000mg/L,BOD浓度达到300-1000mg/L。
直接排放这样的废水会导致河流水质恶化,对水生生物和周边生态环境造成危害。
2. 污水处理过程:造纸废水处理一般采用物理化学法和生物法相结合的方式进行处理。
通过沉淀、絮凝、悬浮过滤等物理化学方法去除废水中的悬浮固体和颜料,减小废水的浊度和颜色。
然后,将处理后的水送入生化池,利用生物降解的方式去除废水中的有机物。
在生化池中,采用生物菌群对废水进行降解,将废水中的有机物转化为可稳定沉淀的污泥。
经过沉淀和过滤等后处理工序,将处理后的水体达到排放标准,可以直接或间接用于冲洗和循环利用。
3. 污水处理后的效果:通过以上的处理过程,造纸厂废水中的悬浮固体、颜料和有机物得到了有效去除。
处理后的污水COD浓度可以降到100mg/L以下,BOD浓度可以降到30mg/L以下,达到国家和地方的排放标准。
处理后的污泥经过浓缩和脱水处理可以用于土壤改良或能源回收。
处理后的水体也可以用于循环利用,减少水资源的消耗。
4. 污水处理过程中的问题和挑战:造纸污水处理过程中存在一些问题和挑战。
造纸废水中的化学药剂会对处理设备造成腐蚀和堵塞,需要定期维护和更换设备。
废水处理过程中产生的污泥需要进行适当的处理和处置,以防止二次污染。
治理造纸废水还需要考虑废水处理成本和能耗等因素,提高处理效果的同时要保证经济可行性。
造纸污水的处理是一项重要的环保工作。
造纸污水处理实例一、引言造纸行业是一个重要的工业领域,但同时也是一个产生大量污水的行业。
造纸污水含有大量的有机物、悬浮物、色度和酸碱度等污染物,对环境造成严重影响。
因此,开辟高效的造纸污水处理技术对于保护环境和可持续发展至关重要。
二、造纸污水处理的目标1. 去除悬浮物和颜色:造纸污水中的悬浮物和颜色是造纸污水处理的主要目标之一。
通过物理和化学方法,如沉淀、过滤和吸附等,可以有效去除悬浮物和颜色。
2. 降解有机物:造纸污水中含有大量的有机物,这些有机物对水体生态系统具有毒性。
采用生物处理技术,如活性污泥法、生物膜法等,可以有效降解有机物,减少对环境的影响。
3. 调节酸碱度:造纸污水通常具有较高的酸碱度,对环境和生物系统有害。
通过添加酸碱中和剂,可以调节酸碱度,使其达到环境要求。
4. 减少污泥产量:造纸污水处理过程中会产生大量污泥,对处理设施和环境造成负担。
采用污泥处理技术,如浓缩、脱水和干化等,可以减少污泥的产量和处理成本。
三、造纸污水处理实例某造纸厂采用以下工艺流程对其污水进行处理:1. 预处理造纸厂的废水首先经过格栅除渣,去除较大的悬浮物和固体颗粒。
然后进入沉砂池,通过重力沉降去除沉淀物。
此外,还可以采用草滤池等物理处理方法进一步去除悬浮物和颜色。
2. 生物处理经过预处理后的污水进入生物处理系统。
该系统采用了活性污泥法,通过微生物的降解作用,将有机物转化为无机物。
同时,通过调节曝气量和曝气时间,提高氧化效果。
经过生物处理后,大部份有机物已经被降解。
3. 深度处理为了进一步提高水质,造纸厂采用了生物膜法进行深度处理。
在生物膜反应器中,通过生物膜的吸附和降解作用,去除残留的有机物和微生物。
此外,还可以添加适量的化学药剂,如聚合氯化铝,用于去除残存的颜色和悬浮物。
4. 终端处理经过深度处理后的污水进入终端处理系统。
该系统主要包括沉淀池和消毒设备。
通过沉淀池,将污水中的残存悬浮物和颜色沉淀下来。
最后,通过消毒设备,如紫外线消毒器,对污水进行消毒处理,确保排放的水质符合环境要求。
造纸污水处理实例分析造纸行业是一个关键的生产领域,在整个工业化进程中都发挥着重要作用。
造纸生产过程中产生的污水问题一直是困扰这个行业的一大难题。
造纸污水中含有大量的悬浮物、有机物和化学药剂,对水环境造成了严重的污染。
如何有效地处理造纸污水,成为了全球范围内都需要重视的环保问题之一。
在这篇文章中,将介绍一家以纸浆生产为主要业务的造纸厂的污水处理实例。
我们将从该厂的污水特点、处理工艺和成果等方面进行详细分析,以期为其他同类行业提供参考和借鉴。
一、污水特点该造纸厂的日常生产过程中,产生了大量的纸浆废水。
这些废水的主要特点是含有大量的有机物和悬浮物,同时还含有大量的胶体物质和高分子物质。
在造纸过程中,通过添加各种药剂来改善纸张的质量,这些药剂在废水中会残留下来,从而导致了造纸废水的化学污染。
由于纸浆生产过程中需要进行漂白处理,漂白废水也是造纸废水中重要的组成部分。
漂白废水中含有大量的氯元素,对水体的生态环境造成了严重危害,因此也需要得到有效处理。
二、处理工艺针对造纸废水的这些特点,该造纸厂采取了一系列的污水处理工艺,包括预处理、中间处理和深度处理等环节。
1. 预处理废水进入预处理环节,通过格栅和砂沉池等设备,对废水中的大颗粒杂质和悬浮物进行物理拦截和沉淀,从而减少废水中的杂质含量,为后续的处理工艺创造良好的条件。
接下来,进入中间处理环节,该厂采用了生物处理工艺来降解废水中的有机物。
通过运用好氧和厌氧的生物处理技术,将废水中的有机物转化为二氧化碳和水,从而有效地降低了有机物的含量。
针对漂白废水,采用氯气和亚氯酸钠进行氧化还原反应,清除废水中的氯元素,从而达到了去除氯的目的。
通过再生物处理和高级氧化等工艺,对废水中残留的胶体物质和高分子物质进行进一步降解和去除,从而大大提高了废水的处理效果。
还采用了吸附法和膜分离等技术,对废水中的微量杂质和颜色进行去除,进一步净化了废水。
三、成果经过以上的处理工艺,该造纸厂的废水处理效果得到了明显提高。
造纸废水处理技术研究与工程实践案例分享造纸废水是一种有机物含量高、颜色浓、PH值低的工业废水,对周围环境具有较大的污染风险。
为了保护环境、节约资源、提高生产效益,许多造纸企业积极开展造纸废水处理技术的研究与工程实践。
本文通过一项实际案例分享,介绍了一种高效的造纸废水处理技术,并探讨了其在工程实践中的应用。
该案例中的造纸企业是一家中型纸浆生产和造纸综合企业,年产纸浆55万吨,纸张36万吨。
由于企业采用的是靠近悬浮物、有机物和酸性物质排放标准的混合废水处理工艺,造纸废水的处理效果较差。
为此,企业决定引进一种先进的造纸废水处理技术,以提高废水处理效率和资源利用率。
该企业选择了一家专业化的环保技术服务公司进行合作,共同研究和开发一种适合企业条件的造纸废水处理技术。
通过对造纸废水的成分进行详细的分析和试验,研究团队确定了该造纸废水的主要成分为浆液颗粒、木质素、纤维素和酸性物质。
针对这些主要成分,研究团队提出了一种综合处理方案,包括物理、化学和生物处理的节能环保技术。
在物理处理环节,研究团队采用了先进的膜分离技术,利用高效的微滤膜和超滤膜将废纸浆和水分离,实现固液分离和浓缩。
通过膜分离技术,可以有效去除浆液颗粒和木质素,获得较高浓度的固体废物。
而废水则通过膜分离技术得到了净化和回用。
在化学处理环节,研究团队采用了一种先进的高效草酸氧化技术,可以有效降解纤维素和酸性物质。
通过草酸氧化,可以将废水中的纤维素和酸性物质转化为二氧化碳和水,达到减少废水中有机物质含量的目的。
在生物处理环节,研究团队引入了一种高效的活性污泥工艺,利用活性污泥中的微生物对残余有机物进行降解和转化。
通过合理控制池内温度、PH值和氧气供应等条件,可以提高活性污泥工艺的处理效果,将废水中的有机物进一步降解。
通过以上三个环节的综合应用,该企业成功实施了造纸废水的高效处理,达到了良好的净化效果和资源回用利用率。
经过一年多的运行试验和优化调整,企业的造纸废水处理技术相对完善,达到了国家相关技术标准,取得了良好的社会和经济效益。
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一种重要的工业生产行业,但同时也会产生大量的污水。
这些污水含有大量的有机物、悬浮物、色素和酸碱等物质,对环境造成严重的污染。
因此,对造纸污水进行有效处理是保护环境、实现可持续发展的重要任务。
二、目标本文旨在介绍一种高效的造纸污水处理实例,以达到以下目标:1. 去除污水中的有机物、悬浮物、色素和酸碱等污染物;2. 实现对废水的高效处理,达到国家排放标准。
三、处理工艺1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和大颗粒的有机物。
常用的方法包括格栅过滤和沉淀池。
格栅过滤可以去除较大的悬浮物,而沉淀池则可以使悬浮物沉淀到底部,从而实现初步的净化。
2. 中级处理中级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和色素。
常用的方法包括活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法利用微生物降解有机物,生物膜法则利用生物膜对有机物进行吸附和降解。
这两种方法可以有效地去除污水中的有机物和色素。
3. 高级处理高级处理主要是通过化学方法去除污水中的酸碱物质和微量有机物。
常用的方法包括混凝沉淀和活性炭吸附。
混凝沉淀可以使微小的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒,从而方便沉淀和分离。
活性炭吸附可以去除污水中的微量有机物和色素。
四、案例分析以某造纸厂为例,该厂每天产生大量的废水,其中含有大量的有机物和色素。
经过初级处理后,废水进入活性污泥法处理系统。
在活性污泥法处理系统中,通过调节好氧条件、温度和pH值等参数,利用活性污泥对废水中的有机物进行降解。
经过中级处理后,废水进入混凝沉淀系统。
在混凝沉淀系统中,通过加入适量的混凝剂,使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒,从而方便沉淀和分离。
最后,废水进入活性炭吸附系统进行高级处理,通过活性炭的吸附作用,去除废水中的微量有机物和色素。
经过处理后,废水达到国家排放标准,可以安全地排放到水体中或进行再利用。
五、效果评估通过对该造纸厂废水处理系统的实施,取得了显著的效果:1. 去除率高:经过处理后,废水中的有机物、悬浮物、色素和酸碱等污染物的去除率均达到90%以上。
所属行业: 水处理关键词:造纸废水废水处理膜分离技术主要对造纸工业废水处理工程的实例展开了分析,通过结合具体的工程实例,对废水处理工艺的流程进行了详细说明,并阐述了运行的效果和结论,以期为相关单位的需要提供有益的参考和借鉴。
造纸工业为中国国民经济的发展作出了重要的贡献,但也付出了巨大的环境代价,特殊是在水资源环境的问题上。
因此,我们需要高度重视造纸工业的废水处理,并采取有效的措施积极做好废水处理工作。
基于此,本文就造纸工业废水处理工程的实例进行了分析。
1 造纸废水深度处理新技术
随着《制浆造纸工业水污染物排放标准》 (GB 3544—2022)的颁布,大幅度提高了污染物排放控制的水平,新标准分为 2 个阶段实施:①从 2022-08-01—2022-07-01;②2022-07-01 以后,新标准中特殊增加了对环境承载力脆弱地区设置的水污染物特殊排放限制,加大了对环境敏感地区的污染物排放控制力度。
新标准提出的各类废水指标的排放限值均大幅度降低,现有的废水处理工艺普通采用物化+生化的方法,出水浓度无法满足新标准的要求。
因此,还需对生化池出水进行深度处理。
目前,废水的深度处理方法包括膜分离技术、吸附技术、高级氧化技术和曝气生物滤池等。
1.1 膜分离技术
膜分离是通过膜对混合物中各组分的选择渗透作用的差异,以外
界能量或者化学位差为推动力对双组分或者多组分混合的气体或者液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。
世界上经济发达、科学技术先进的国家近年来将膜分离技术,比如超滤(UF)、反渗透(RO)和电渗析(ED) 等应用在了造纸工业的废水处理中,实现了废水的高层次回用,应用前景广阔。
1.2 吸附技术
制浆造纸废水经二级生化处理后,其色度仍然较高,出水颜色较深,普通达不到新标准的排放要求。
吸附法处理制浆造纸废水是采用多孔的固体吸附剂,利用固液相界面上的物质传递,使废水中的有色污染物转移到固体吸附剂上,从而使之从废水中分离。
通常使用的吸附剂包括活性炭、大孔吸附树脂、膨润土、硅藻土、煤渣、粉煤灰等。
吸附法的优点是操作简单、处理速度快、投资少、对色度的去除较为明显,其缺点为吸附剂的再生比较艰难,再生成本较高,脱附后的废水仍需要进一步处理,对溶解性 CODCr 的去除效果较差。
1.3 高级氧化技术
废水中有机物的高级化学氧化工艺可分为 2 大类:①O3、 H2O2、O3/H2O2、UV/O3、UV/ H2O2、UV/(O3+H2O2)等氧化剂直接参于反应的均相反应过程。
其中,有紫外光参加的氧化反应通常也称为光激发氧化。
②有固体催化剂(N 型半导体材料)存在,在紫外光或者可见光与氧或者过氧化氢作用下的非均相氧化反应过程。
高级氧化技术目前在制浆造纸工业废水处理中已得到了一定的应用。
Fenton 试剂是指Fe2+和 H2O2 以一定比例混合后形成的一种常用的高级氧化剂。
相比其他高
级氧化剂而言, Fenton 法具有操作过程简单、反应物易得、费用低廉、无需复杂设备、对后续的生化处理无毒害作用、对环境友好等特点。
1.4 曝气生物滤池
曝气生物滤池集曝气、高滤速、截留悬浮物等特点于一体,综合了过滤、吸附、生物接触法的优点,近年来得到了越来越多的研究和应用。
其工艺原理为:在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料,滤料表面生长着生物膜,滤池内部曝气,污水流经滤料时,利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化。
同时,滤料和附着的生物膜还能截留污水中的大量悬浮物,且脱落的生物膜也不会随出水而流失。
由于曝气生物滤池与普通活性污泥法相比具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的 1/3)、投资少(可降低 30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点,近年来用曝气生物滤池处理制浆造纸废水的研究引起了人们的关注,且目前国外已有数十家造纸企业将这一新技术投入运行。
但曝气生物滤池也存在填料使用量大的缺点。
1.5 氮和磷的去除
目前,在制浆造纸工艺中,除了亚铵法制浆废水外,通常很少添加含氮和磷的药剂。
因此,废水中不含大量的氮和磷,惟独当生活污水与制浆造纸废水混合处理时,才有可能导致废水排放超标。
废水中氮和磷的去除方法主要有 A/O、A2/O、氧化沟等生化法。
比如工厂原有的生化法为活性污泥法或者生物膜法,均可通过调整工艺来达到除氮
和除磷的目的。
2 工程实例分析
某造纸厂有限公司始建于 1995 年,原为生料造纸企业, 2001 年关停生料造纸线,剩余涂布生产线。
现有 2 条牛皮挂面纸板生产线,一条 1575 纸机生产线,一条为 1880 纸机生产线。
废水主要来自某纸业公司化机浆车间产生的废液、电厂废水、纸机废水等。
设计出水水质执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》 (GB 3544—2022)中的标准。
3 废水处理工艺流程
该项目废水处理包括 2 部份:①化机浆车间产生的废液处理;②综合废水的处理,包括纸机废水、电厂废水、碳酸钙车间废水以及化机浆废液经处理后产生的少量浊污冷凝水。
该项目的废水处理工艺流程如图 1 所示。
3.1 化机浆废液处理
该项目化机浆废液采用碱回收法蒸发浓缩后焚烧处理以回收碱和热能。
3.1.1 化机浆废液污染特性所属行业: 水处理关键词:造纸废水废水处理膜分离技术化机浆废液主要来自木片洗涤、预处理和磨浆工段过程。
其中,污染物质主要来源于纤维原料中溶出的有机化合物、工艺生产过程中残存的化学药品和流失的细小纤维,废液呈棕红色。
化机浆废液的污染特性有以下 4 个:①有机物浓度高。
COD 的质量浓度为 6 000~15 000 mg/L。
②SS 的质量浓度普通在 2 000
mg/L 以上,并含有大量胶状物质,浊度大。
③由于磨浆过程会产生
大量的蒸汽,且生产过程中的水耗低,因此,废水的温度较高。
④由于化学浸渍溶出较多的多酚类物质,因此,废水色度较高,毒性物质的含量大,可生化性较差。
3.1.2 化机浆废液常用的处理工艺
化机浆废液温度高、污染负荷大、含有毒性污染物质,处理难度大于普通的工业废水。
目前,常用的处理方法主要有好氧、厌氧生物处理法,特定的微生物处理技术,臭氧氧化法和膜分离技术等。
目前,国内数十个化机浆企业目前普遍采用以厌氧为核心的生物处理技术处理废液。
由于化机浆废液具有复杂性,现有化机浆废液处理工艺的废水水质很难达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》 (GB 3544—2022)中CODCr 的质量浓度小于等于 80 mg/L 的要求。
3.1.3 化机浆废液的碱回收处理技术
目前,国内化学浆生产企业的黑液多采用燃烧法碱回收处理技术,工艺成熟。
而化机浆的初始固形物的质量分数较小,普通为 1.5%~ 2.0%,无法直接燃烧,国内还没有化机浆废液采用碱回收工艺处理的实例,但国外已经有化机浆生产企业采用碱回收方法处理废液的成功经验。
3.2 综合废水处理
该项目综合废水采用 A/O 处理工艺,工艺流程如图 1 所示。
3.2.1 调匀池
该池主要用于均化水质及调节水量,采用钢混结构,有效容积为
14 400 m3,有效停留时间为 3.5 h。
3.2.2 初沉池
初沉池主要用于去除大部份悬浮物,采用钢混结构,共建 3 组,每组有效容积为 4 500 m3。
3.2.3 缺氧池
在缺氧条件下,废水中的大份子有机物在微生物水解酶的作用下降解为小份子物质,增强了其可生化性。
同时,反硝化细菌在缺氧条件下生存和增殖,实现了脱氮的效果。
采用钢混结构,共建2 组,每组有效容积为 540 m3,有效停留时间为 3.5 h。
3.2.4 好氧池
经过缺氧处理后的废水进入好氧池,并对废水进行充氧曝气。
此时,水中好氧菌占绝对优势,并具有较好的活性,各种微生物在好氧条件下充分利用废水中有机物质,在溶解氧质量浓度为2~4mg/L 的条件下进行好氧生物反应,将废水中大量有机物质转化为 CO2 和H2O,并将氨氮转化为硝酸盐氮。
该池为钢混结构,共建3 组,每组有效容积为 13 500 m3,有效停留时间为 8.6 h。
3.2.5 二沉池
经过好氧曝气池生物处理后的废水进入二沉池进行固液分离,上清液达标排放,部份污泥回流到厌氧池,剩余污泥进入污泥池处理。
该池采用竖流式沉淀池,钢混结构,共建 2 组,每组有效容积为 5 500 m3。
4 运行效果
该项目已稳定运行多年,从实际检测结果看,出水 COD 的质量浓度为 20~80 mg/L,可达标排放,其他主要水质指标如表 2 所示。
5 结束语
综上所述,造纸工业的废水具有着极强的污染性,导致相应的废水处理工作有一定的难度。
因此,为了积极地做好造纸工业的废水处理,我们需要制订科学、合理的处理流程,采用先进、有效的施工工艺,系统完善废水处理工作,从而使造纸工业实现经济与社会效益的双统一。