离心风机拆除安装方案

一、工程概况本项目为离心风机安装工程，适用于风压低于3kPa（300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。

工程内容包括风机设备的安装、调试和试运行等。

二、施工准备1. 材料及主要机具准备：（1）通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

（2）风机开箱检查，皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓等部件应齐备，符合设计要求。

（3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

（4）地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。

（5）倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

2. 作业条件：（1）施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。

（2）风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

三、施工工艺1. 基础验收：（1）风机安装前，应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

（2）风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

2. 风机安装：（1）将风机设备放置在基础上面，确保设备水平。

（2）使用倒链、滑轮、绳索等工具将风机设备吊装到安装位置。

（3）安装地脚螺栓，确保风机设备固定牢固。

（4）调整风机设备，使其水平、垂直度符合设计要求。

（5）连接风机设备与电机，检查连接是否牢固。

（6）安装传动装置，确保传动平稳、无噪音。

（7）安装通风管道，连接风机设备与通风管道。

3. 调试与试运行：（1）对风机设备进行空载试验，检查设备运行是否正常。

（2）进行负载试验，调整风机设备转速和风量，使其符合设计要求。

（3）进行试运行，观察风机设备运行情况，确保设备安全、稳定运行。

四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

风机拆除工程施工方案一、项目概况风机拆除工程是指对风力发电站内部及外部已建或待建的风机进行拆除，主要包括拆除现有风机设备、拆除风机基础、拆除风机周边设施等工作。

拆除工程的施工与操作要求极为复杂，需要经验丰富的施工人员及精密的施工设备。

二、工程内容1. 拆除现有风机设备（1）施工前对拆除风机设备进行全面检查，确保无故障、无损伤；（2）拆除风机设备需采用专业设备，确保拆除工程安全、高效进行；（3）拆除风机叶片、机舱、轮毂、主轴等设备，并对其进行分类、整理、妥善保管。

2. 拆除风机基础（1）根据风机基础的具体情况，选择合适的拆除方法和设备；（2）进行基础周边的净土、净石工程，在保证周边环境安全的前提下进行基础的拆除工作；（3）对拆除后的基础进行处理和清理，保持基础周边环境的整洁。

3. 拆除风机周边设施（1）拆除风机周边的配电设备、电缆线路等相关设施；（2）对设施的拆除需要仔细规划，确保不影响风机拆除工程的进行；（3）对拆除后的设施进行分类、清理并做好相应的记录。

三、工程施工方案1. 施工前准备（1）组织施工人员进行必要的安全教育和培训，确保施工人员具备相关证件和技能；（2）制定详细的现场施工计划，包括拆除设备、拆除方法、安全措施等；（3）对施工现场进行勘察，并制定详细的安全防护措施及应急预案。

2. 施工工艺流程（1）对风机设备进行拆卸，包括叶片、机舱、轮毂等；（2）对风机基础进行拆除，具体包括使用爆破、机械拆除等方式进行基础的清理；（3）对风机周边设施进行拆除，包括配电设备、电缆线路等的拆除。

3. 施工安全措施（1）施工现场需设置明显的安全警示标识，并配备专门的安全员进行现场监督；（2）施工现场严格执行施工场地封闭管理制度，确保外来人员不得私自进入；（3）施工现场全程配备安全绳索、安全帽、防护镜等必要的个人防护装备。

四、施工设备风机拆除工程需要使用多种特种机械设备，保证施工工作的高效进行。

1. 风机设备拆除所需设备（1）液晶电动起重机；（2）风机爬升车；（3）风机专用拆卸工具。

离心风机拆除安装方案一、介绍本方案是对609喷砂车间离心通风机拆除及安装方法的概述，安装内容包括：离心风机的拆除、离心风机的安装及调试。

二、离心风机拆除流程以下为609喷砂车间离心风机拆除流程概述：1、施工前准备：A. 工具准备B. 专业劳务班组施工人员C. 现场管理班组2、离心风机拆除流程：电缆拆除脚手架搭设气割拆除外运1.由电气工人现将离心机电源切断，有电气人员进入负责将离心风机动力电源拆除。

将拆下电缆统一收集，并交由业主方保管。

（或暂时存放于临时仓库）2.由于离心风机过高只能搭设脚手架，从而进行拆除。

其次由于设备过于沉重，为了达到安全，稳重的拆除目的，所以我司建议搭设落地脚手架。

以下为脚手架搭设流程概述：A.脚手架体系材料要求（1）钢管选用外径48.3mm，壁厚3. 6mm钢管，钢管需满足国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定质量要求。

钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。

新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

搭设架子前应进行保养，除锈并涂漆，颜色力求环境美观。

（2）扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻炼铁制作的扣件，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得破坏。

扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。

风机拆除安装专项施工方案一、背景介绍在风电行业中，风机的拆除和安装是一项关键的施工工作，需要专业的施工方案来保障工作的顺利进行。

本文将介绍风机拆除安装的专项施工方案，以确保施工过程的安全和高效。

二、风机拆除安装前准备工作2.1 施工前准备在进行风机拆除和安装工作前，必须进行全面的准备工作。

这包括确定施工方案、准备所需设备和工具、制定安全措施、确定施工人员等。

2.2 安全检查在开始施工前，必须进行全面的安全检查，确保所有设备和工具符合安全标准，施工人员具备相关证书和经验，并且施工现场符合安全要求。

三、风机拆除工作流程3.1 拆除前准备在进行风机拆除前，必须先进行拆除前准备工作。

这包括检查风机状态、确定拆除方式、准备所需设备和工具等。

3.2 拆除过程风机的拆除过程必须按照施工方案进行，确保安全和高效。

在拆除过程中，必须随时注意风机的状态和施工环境，避免发生意外。

四、风机安装工作流程4.1 安装前准备在进行风机安装前，必须进行相关的准备工作。

这包括检查风机安装位置、准备安装设备和工具、确保安装人员准备充分等。

4.2 安装过程风机的安装过程必须严格按照施工方案进行，确保安装的质量和安全。

在安装过程中，必须随时留意设备状态和施工环境，确保工作顺利进行。

五、施工完成及验收5.1 完工前检查在风机拆除安装工作完成后，必须进行全面的检查，确保工作的质量。

这包括检查拆除和安装工作的结果、安全措施是否到位等。

5.2 施工验收风机拆除安装工作完成后，必须进行相关的验收工作。

这包括验收安装质量、检查施工记录、确认安全措施是否有效等。

六、总结与展望风机拆除安装是一项重要的施工工作，需要严格的施工方案和程序来保障工作的质量和安全。

今后，我们将继续完善风机拆除安装的施工方案，提高工作效率和安全水平。

以上是风机拆除安装专项施工方案的详细介绍，希望可以为相关工作提供参考，确保施工工作的顺利进行。

风机拆除更换方案1. 引言本文档提供了关于风机拆除和更换的方案。

在某些情况下，风机可能需要被拆除并更换，例如风机老化、故障或需要进行升级。

在进行风机拆除和更换时，需要采取一系列措施来确保操作的安全性和高效性。

2. 拆除前的准备工作在进行风机拆除之前，需要做一些准备工作，以确保操作的顺利进行。

2.1 确定拆除计划在拆除之前，需要制定一个拆除计划。

拆除计划应包括拆除的时间安排、所需人员和设备、操作步骤等内容。

拆除计划应经过相关部门的批准并告知相关人员。

2.2 清理工作场所在拆除风机之前，需要清理工作场所，确保没有杂物和障碍物。

这可以减少工作人员受伤和工作效率提高。

2.3 准备必要的工具和设备拆除风机可能需要使用一些特殊的工具和设备。

在开始拆除之前，需要准备好这些工具和设备，并确保它们处于正常工作状态。

2.4 确保安全措施在进行拆除工作之前，需要确保所有人员了解拆除过程中的安全要求，并采取相应的安全措施。

这可能包括佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等。

3. 拆除风机的步骤在拆除风机时，需要按照一定的步骤进行操作，以确保拆除顺利进行。

以下是一般的拆除步骤：3.1 关闭风机电源在拆除风机之前，首先需要关闭风机的电源。

这可以避免电击和其他安全问题。

3.2 断开风机与管道的连接接下来，需要断开风机与管道之间的连接。

这可能需要使用工具来拆解螺栓或其他连接件。

3.3 拆卸风机及其附件在完成了管道的拆除之后，需要开始拆卸风机及其附件。

这可能包括拆卸风机的叶片、风机座、驱动系统等。

3.4 清理工作场所一旦风机及其附件被拆除，需要对工作场所进行清理。

这包括清除残留的杂物和障碍物，以及将拆下的部件妥善存放。

4. 风机更换的步骤在完成风机的拆除后，需要进行风机更换。

以下是一般的更换步骤：4.1 安装新风机及其附件首先，需要安装新风机及其附件。

这可能包括安装新风机的叶片、风机座、驱动系统等。

4.2 连接风机与管道在安装新风机之后，需要将风机与管道进行连接。

离心通风机及机泵安装施工方案（一）离心通风机安装1、离心通风机出库后，运至现场安装位置，应将主轴承座将主轴拆下清洗轴承机轴承箱，然后装配好，安装就位前应将底座的切削加工面清理干净，平整放置在基础上用或对斜垫铁找正、找平。

用水平仪在主轴上测量；纵向不水平度不应超过0.2/1000，横向不水平度不应超过0.3/1000。

2、机壳组装叶轮进气口与机壳进气口的轴向间隙应为叶轮外径的1/1000，径向间隙组均匀分布。

调整时应力求尽可能间隙小一些，这样能提高风机效率。

3、电动机与主轴间联轴器的安装、找正；联轴器不同轴度：径向位移不应超过0.05mm。

倾斜位移不应超过0.2/1000。

4、安装完毕后应以手动盘车转动灵活为准，另外，通(引)风机安装完毕后一概将吸风口的调节阀的叶片处于全关位置，并在调节阀连杆边用油漆作出“关”“开”方向的字样，以及全开、全关的上止点和下止点，以免在试车时辩别不清。

（二）、机泵安装1、机泵找平工作应符合以下要求:解体安装的泵,以泵体加工面为基准,泵的纵横向水平度允许偏差为0.05mm/m.;整体安装的泵,应以进出口法兰面为基准进行找平,机泵纵向水平度为0.05mm/m;横向水平度为0.01mm/m.2、机泵找正:主动轴与从动轴连接时,联轴器两轴的对中偏差:径向位移应不大于0.03mm,轴向位移应小于0.05mm/1000 mm.3、机泵灌浆⑴地脚螺栓预留孔的灌浆工作,必须在机器的初找平、找正后进行；二次灌浆层的灌浆应在隐蔽工程检查合格、设备的最终找平、找正后24小时内进行；与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢，无防锈漆。

⑵二次灌浆层的高度一般为30～70mm，在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜。

⑶二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿。

当环境温度低于零度时，应采取防冻措施。

灌浆时须清除基础表面的积水。

⑷二次灌浆的灌浆工作，必须连续进行，不得分次浇灌。

4、机泵试运转前应检查⑴地脚螺栓紧固完毕，二次灌浆达到设计强度，抹面工作结束。

离心鼓风机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供离心鼓风机安装的施工方案。

离心鼓风机是空气处理系统的关键设备之一，正确的安装施工对于其正常运行至关重要。

2. 安装前准备工作在安装离心鼓风机之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计确认确保设计方案符合相关标准和要求，包括鼓风机尺寸、容量、电源要求等。

2.2 安装位置确认根据设计要求确定鼓风机的安装位置，确保其周围空间足够，并且符合相关安全要求。

2.3 施工计划编制制定详细的施工计划，包括工期安排、施工流程等，以确保施工进度和质量。

2.4 材料准备准备安装所需的材料和工具，包括支架、螺栓、密封胶等。

3. 安装施工过程安装施工的具体步骤如下：3.1 安装支架根据设计要求，在确定的位置上安装支架，确保支架牢固可靠。

3.2 鼓风机安装将鼓风机放置在支架上，并根据设计要求使用螺栓进行固定，确保鼓风机与支架连接紧密。

3.3 连接管道根据设计要求连接鼓风机的进风口和出风口，确保管道连接紧密，并进行密封处理，以防漏风。

3.4 电源接入按照设计要求正确接入鼓风机的电源，确保电源线路安全可靠。

3.5 调试测试完成上述安装工作后，对鼓风机进行调试测试，确保其正常工作和运行参数符合设计要求。

4. 安装验收在完成安装施工后，进行鼓风机的验收工作，包括：4.1 外观检查检查鼓风机的外观是否完好，无损坏和污染。

4.2 运行测试对鼓风机进行负载测试，确认其工作状态和性能符合要求。

4.3 安全检查对安装施工过程中的安全措施和电气接线进行检查，确保安全可靠。

5. 安全注意事项在安装施工过程中，应注意以下安全事项：- 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚；- 严禁在鼓风机运行时进行维修和清洁工作；- 使用合适的个人防护装备，如手套、安全帽等；- 遵循相关的安全操作规程和标准。

以上是关于离心鼓风机安装施工方案的内容，希望能对安装工作提供帮助。

离心风机的安装方案在安装首先应应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查。

对叶轮、主轴和轴承等应特别细致检查，如发现损伤、应该修好，然后煤油清洗轴承箱内部。

一、在安装操作的过程中必须注意以下几点：1、在一些接合而上，为减少拆卸困难，应该上润滑脂或机械油。

2、在上接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好钉销，再拧紧螺栓。

3、检查机壳内及其它壳体内部，不应有调入的遗留的工具和杂物。

二、安装要求：1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。

轴承盖与轴瓦间应保持0.03—0.04毫米的过盈。

6、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至规定范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。

其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000—3/1000。

调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

7、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

8、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

离心风机电机和叶轮更换施工方案1、首先将锥形护板从叶轮上拆下，然后用加热法分别将转子上的联轴器和叶轮从主轴上拆下，对主轴装配表面及轴承进行清洗。

对主轴进行全面检查并记录。

形成全面的检测报告。

2、对叶轮进行喷砂处理，以除去叶轮表面的积灰和锈蚀，但要注意保护轮毂板与主轴的配合面。

3、由车间在轮毂板与主轴的配合面上涂抹防锈油，做防锈处理。

1、部分叶片更换方法如叶片只在出口处有磨损，其它部位没有磨损或磨损比较轻，则只需更换部分叶片及耐磨板。

（1）拆卸时在叶片出口处每两个叶片中间支撑一个φ20圆钢，圆钢高度等于叶轮出口宽度，控制气割叶片时的轮盖变形以及焊接叶片时的轮盖变形。

（2）在距离叶片磨损7~10mm处划出口边平行线，作为叶片切割位置线，手工气割叶片，切割区域为出口侧至叶片切割位置线处，上至叶片和轮盖焊道根部，下至叶片和耐磨板焊道根部。

用角磨机去除叶片残留部分和气割叶片对接留下的硬化层。

（3）叶片按图下料，在高度上沿型线留有适量工艺余量。

长度根据划线确定实长（距出口侧），按线剪切下料，落料执行相应的标准，然后刨削叶片和原叶片对接部位及叶片和原耐磨板接触部位的焊接坡口，坡口型式为单V型坡口，坡口角度为45°，钝边为1~2mm，坡口方向为同侧。

（4）除堆焊预留区外叶片在工作面堆焊DK65耐磨合金粉块（δ=3mm），每隔15mm堆焊30mm。

堆焊后采用油压机按图样修整叶片。

堆焊预留区暂不作堆焊，等叶轮成型后再堆焊。

（5）叶片实际位置找正后按轮盖型线研磨叶片，研磨后将叶片点固于轮盖和耐磨板间。

按引进标准焊接，焊接顺序为先焊对接缝再焊角缝，先焊里弧再焊外弧，焊脚尺寸应满足强度要求。

离心机整机拆除安装方案及流程离心机的整机拆除安装是一个复杂的过程，需要确保操作的安全和顺利进行。

下面是一个详细的离心机整机拆除安装方案及流程。

一、准备工作1.确定拆除安装计划，包括拆除安装的时间、地点、人员和所需的工具和设备。

2.查看离心机的技术文件和使用说明书，了解离心机的结构、规格和操作要求。

3.安排专业人员进行拆除和安装操作，确保人员具备相关经验和技能。

4.检查拆除和安装所需的工具和设备的完整性和可用性，如起重机、电动葫芦、扳手、铁锤、螺栓等。

二、拆除工作流程1.停机检查：在拆除离心机之前，先将离心机停机并断开电源。

然后进行检查，确保离心机已经停止旋转，并且没有残留的压力或液体。

2.拆除进料管道：将离心机的进料管道与进料口之间的连接螺栓逐个卸下，并将进料管道从进料口中拔出。

3.拆除出料管道：类似地，将离心机的出料管道与出料口之间的连接螺栓逐个卸下，并将出料管道从出料口中拔出。

4.卸下传动装置：将驱动离心机的传动装置（如电机）与离心机上的连接螺栓逐个卸下，并将传动装置与离心机分离。

5.锁定拆卸点：根据离心机的结构和设计，确定拆卸点，并使用合适的工具固定住拆卸点，以确保拆卸过程中的安全。

6.拆卸离心机：使用合适的起重机和电动葫芦，将离心机从其基座上移除，并小心地放置在合适的位置上，以免造成损坏或伤害。

三、安装工作流程1.定位离心机：根据安装计划和要求，将离心机放置在安装位置上，并使用合适的工具和设备进行调整，以确保离心机平稳和垂直。

2.安装传动装置：将驱动离心机的传动装置（如电机）与离心机上的连接螺栓逐个连接，并进行紧固，确保传动装置与离心机的连接牢固可靠。

3.连接进料管道：将进料管道插入离心机的进料口，并使用连接螺栓逐个连接，确保进料管道与离心机的连接紧密。

4.连接出料管道：类似地，将出料管道插入离心机的出料口，并使用连接螺栓逐个连接，确保出料管道与离心机的连接紧密。

5.安全检查：对整个安装过程进行检查，确保离心机的安装正确，各部件连接可靠，并不存在潜在的安全隐患。