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维修车间安全生产管理制度1. 安全生产目标：维修车间的安全生产目标是确保维修工作的顺利进行，减少事故发生率，保护员工的生命财产安全。
2. 组织管理：维修车间安全生产管理由专门负责的安全生产主管部门负责，该部门负责制定安全生产计划、监督实施，对维修车间的安全生产工作进行指导和评估。
3. 岗位责任：每个维修车间的员工都有安全生产的责任，必须严格遵守安全操作规程，按照规定的程序进行维修操作，不得擅自修改或忽视安全操作规程。
4. 安全教育培训：维修车间的员工必须接受必要的安全教育培训，了解维修工作中存在的潜在危险和应对措施，掌握应急处理方法，提高安全意识和技能。
5. 安全防护设施：维修车间必须配备符合国家标准的安全防护设施，如安全出口、消防器材、疏散通道等，并定期进行检查和维护保养。
6. 事故报告和调查：一旦发生事故，维修车间的员工应立即报告给安全生产主管部门，并进行事故调查和分析，找出事故原因，采取措施避免再次发生类似事故。
7. 安全生产检查：安全生产主管部门定期对维修车间进行安全检查，发现问题及时整改，确保工作环境的安全和员工的安全。
8. 安全生产奖惩制度：对于违反安全操作规程和有安全隐患的行为，将按照规定进行处罚；同时，对于积极参与安全生产和提出安全改进意见的员工，给予相应的奖励和荣誉。
9. 安全演练和应急预案：维修车间定期进行安全演练，提前制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速采取有效的措施，保障员工的安全。
维修车间安全生产管理制度（2）1、车间内不准吸烟，发现吸烟者必须立即制止，各清洁管辖区不得有烟头、油污、垃圾和影响安全生产的杂物。
2、按规定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，车间、工作间不得存放。
3、板金车间不准用油，其他车间不准用火，如确需用火作业的，必须向有关部门申请同意后，保持安全距离，作好防范错施，方可作业。
4、焊接带油污的部件，压力容器、油箱和其它危险物品时，必须严格按照安全操作规程作业。
2024年公司安全生产管理制度范文安全生产管理规定一、引言为加强公司安全生产工作的管理，切实保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行，依据国家和上海市相关部门的文件规定，结合本公司的实际情况，特制定本安全生产管理规定。
二、生产安全管理的具体规定1. 制度与规程的建立健全：各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程，确保安全生产有章可循。
2. 安全教育与培训：对公司员工进行全面、系统的生产安全教育，并填写三级教育卡片备档。
生产员工在正式上岗前，必须经过部门或车间的操作培训，并通过考试合格后方可独立操作。
3. 安全条件与防护用品：公司应为从事作业的人员提供必要的安全条件和符合国家标准的防护用品，确保员工在生产过程中的安全。
4. 违章指挥的禁止：严禁管理人员违章指挥和强令冒险作业。
实际操作人员有权拒绝执行上述违章行为，并向上级报告。
5. 操作规程的遵守：生产人员必须严格遵守操作规程，确保生产过程中的安全稳定。
6. 设备安全防护：设备的安全防护装置必须始终保持正常工作状态，任何人不得擅自拆除。
如设备安全防护装置失效，必须立即停机检修，严禁在防护装置不正常的情况下开机运行。
7. 用电安全：为确保用电安全，严禁非专业人员开启设备的电气箱。
发生电气故障时，必须由专业电工进行修理，并严格遵守设备检修期间的停送电规定。
设备遇大修、小修时，必须事先停电并悬挂“设备检修”标志牌。
日常维修原则上要求停电进行，特殊情况下需带电检修时，必须确保人员和设备的安全。
设备停电检修后的送电工作，必须由电工执行，并通知相关操作人员。
8. 电线与电器设备的管理：禁止乱拉电线、乱接电器设备。
非专业人员严禁从事电线排拉、电器设备的安装和检修工作。
9. 动用明火的审批：动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》，确保生产过程中的消防安全。
三、生产车间管理制度第一条生产纪律1. 严格按照设计图纸及有关要求进行生产，勤俭节约，杜绝浪费。
吹瓶车间安全生产管理制度范文第一章总则1.1 目的和依据为了确保吹瓶车间的安全生产，保护员工的身心健康，降低事故发生的风险，遵守国家相关法律法规和技术标准，制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于吹瓶车间的所有员工、访客和供应商等相关人员。
1.3 主要职责吹瓶车间负责人负责全面落实和执行本制度，相关人员应严格遵守制度的规定。
第二章安全生产责任制2.1 安全生产目标吹瓶车间的安全生产目标是零事故、零伤亡。
2.2 安全生产责任各级管理人员和吹瓶车间负责人要严格履行安全生产主体责任，确保安全生产工作的有效推进。
2.3 安全培训和教育吹瓶车间要定期开展安全培训和教育，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
第三章安全生产管理制度3.1 安全生产教育和培训吹瓶车间要根据员工的岗位特点和工作任务，定期开展安全生产培训和教育，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
3.2 安全生产检查和巡视吹瓶车间负责人要定期组织安全生产检查和巡视，发现安全隐患及时整改，确保工作场所的安全。
3.3 安全事故调查处理吹瓶车间要及时组织安全事故调查，找出事故原因并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。
第四章安全操作规程4.1 设备安全操作规程吹瓶车间员工要严格按照设备的操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
4.2 电气安全操作规程吹瓶车间员工要严格按照电气设备的操作规程进行操作，确保电气设备的安全使用。
4.3 个人防护设备使用规程吹瓶车间员工要正确佩戴和使用个人防护设备，在工作中保护自己的安全。
第五章突发事件应急管理5.1 应急预案吹瓶车间要制定应急预案，明确突发事件发生时的应急措施和责任分工。
5.2 应急演练吹瓶车间要定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力和应变能力。
第六章安全奖惩制度6.1 安全奖励吹瓶车间要建立安全奖励制度，对安全生产工作中做出突出贡献的人员予以表彰和奖励。
6.2 安全惩罚吹瓶车间要建立安全惩罚制度，对违反安全生产规定的人员给予相应的处罚。
加工车间班组安全管理制度第一章总则第一条为了保障加工车间班组的安全生产，提高班组成员的安全意识，减少安全事故的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于加工车间的各个班组，班组成员必须严格遵守和执行。
第三条加工车间班组安全管理制度的目标是：确保班组成员的安全健康，减少生产事故的发生，提高生产效率和质量。
第四条班组长负责本班组的安全工作，负责组织和实施本制度，对本班组成员的安全培训和教育进行监督和检查。
第五条班组成员必须严格遵守本制度，注意劳动纪律，做好安全防护工作，遵守各项安全规定，提高自我保护和互助意识。
第六条班组成员应当积极参加安全培训和教育，掌握安全生产知识和技能，增强安全意识和应急能力。
第七条各级领导对加工车间的安全工作负有重要责任，应当落实安全管理制度，加大安全投入，推动安全生产工作。
第二章安全责任与管理第八条班组长是班组的安全责任人，负责本班组的安全工作，包括安全生产计划的制定、安全生产教育的组织、安全事故的调查与处理等。
第九条班组长负责组织和指导班组成员进行安全培训和教育，确保班组成员的工作操作规范和安全意识。
第十条班组长应对班组成员的安全隐患进行发现、排查和整改，及时消除可能导致安全事故的隐患。
第十一条班组成员应当严格遵守安全操作规程，正确使用生产设备和工具，确保操作过程安全。
第十二条班组成员应当建立并及时上报安全生产隐患，配合班组长进行隐患排查和整改工作。
第十三条加工车间的上级领导部门应当定期对班组的安全管理工作进行检查和督导，及时为班组提供安全技术支持和帮助。
第三章安全教育与培训第十四条班组长应定期组织对班组成员进行安全教育和培训，提高班组成员的安全意识和安全操作技能。
第十五条安全教育和培训内容主要包括：安全操作规程、应急救援措施、防护用品的正确使用等。
第十六条班组长应通过组织安全教育和培训，对班组成员进行安全操作技能的考核，确保每位成员具备必要的安全操作能力。
第十七条班组成员要积极参加各类安全培训和教育活动，增加安全知识和技能，提高自我保护和互助意识。
车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。
每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。
保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。
要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：一、总则：1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、____米以上（含____米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
钢结构车间安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强钢结构车间的安全生产管理，确保生产过程中的安全和稳定，保护员工的身体健康和生命安全，制定本管理制度。
第二条钢结构车间的安全生产管理原则是安全第一，预防为主。
第三条钢结构车间负责安全生产工作的部门是安全监管部门，该部门负责监督和管理安全生产，并定期进行安全检查和隐患排查。
第四条钢结构车间所有员工都应遵守本管理制度，并履行各自的安全生产职责。
第五条钢结构车间应建立健全安全生产管理体系，包括安全投入、安全设备、安全培训、安全考核等方面。
并定期进行安全演练和应急演练。
第六条钢结构车间应建立健全事故应急预案，明确各级应急救援组织职责和任务，并进行定期演练。
第二章责任与义务第七条钢结构车间的经理负责安全生产工作的组织和管理，并对安全事故负总责。
经理应制定和实施安全生产方案，并定期向上级汇报。
第八条钢结构车间的各级管理人员应加强对员工的安全教育和培训，确保员工具备安全生产的基本知识和操作技能。
第九条钢结构车间的员工应自觉遵守安全规章制度，加强安全意识和责任意识，严禁违反安全操作规程和操作规定。
第十条钢结构车间的设备、设施和安全防护措施的维护人员应定期进行检查和保养，并及时修复和处理发现的问题。
第三章安全管理措施第十一条钢结构车间应按照相关法律法规和标准要求，配备必要的安全设备和防护措施，并定期对其进行检查和维护。
第十二条钢结构车间应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责，并加强安全培训和意识教育。
第十三条钢结构车间应定期进行安全设备和设施的维护和检查，及时处理发现的问题和隐患。
第十四条钢结构车间应建立完善的安全生产规章制度，严禁违反安全操作规程和操作规定。
并对违反规定的行为进行纪律处分。
第四章隐患排查与应急处理第十五条钢结构车间应定期进行安全隐患排查，发现问题和隐患应及时整改和处理，并建立相关档案。
第十六条钢结构车间应建立健全事故应急预案，明确各级应急救援组织职责和任务，并进行定期演练。
2024年车间安全生产管理制度范文一、电源管理要求：1. 通常情况下，必须关闭电源，但注塑机在PC料保温阶段可视为例外。
二、注塑机安全生产指南：1. 在注塑机处于半自动正常生产状态时，仅限于执行以下操作：a. 打开前安全门b. 取出产品及料杆c. 关闭前安全门如需进行额外操作，须经技术员确认其必要性后，方可执行。
2. 除上述操作外，任何其他动作均需在手动模式下，并确保油泵已关闭后进行。
若操作涉及电气部件，还需切断电源。
特别是在进行可能接触射嘴及熔胶筒的清理或维修时，必须关闭电源以确保安全。
在清理工模或调整机械零件前，同样需切断电源。
3. 一旦设备发出自动报警，操作人员应立即撤离设备区域，并将设备切换至“手动”模式。
4. 遭遇紧急事件（如人身伤害、设备或模具突发异响）时，应立即按下紧急停止按钮，并大声呼救。
5. 在机器运转过程中，严禁将身体任何部位伸入已关闭的安全门内。
在伸手进入模具前，必须先打开安全门。
进行检查或修理时，若需上半身进入两模板之间，应关闭油泵；无论何种情况，当整个身体需进入两模板之间时，必须先切断电源。
6. 机器运转时，后安全门必须保持关闭状态，且必须使用前安全门来控制模具的开锁模动作。
7. 当非注塑机操作者需接触注塑机时，必须事先通知注塑机操作者将设备调至手动模式并关闭油泵。
特别是在多人协同作业时，任何一方在执行异常动作前，均需通知协同人员并获得确认后方可进行。
a. 注塑机操作者是指负责注塑机生产、调试的人员，可能包括挡车工、顶岗人员及调试人员。
b. 异常动作指除第一条款所列操作之外的所有动作。
8. 分别在手动和半自动模式下，检查拉开安全门是否能有效切断油泵和电源。
9. 验证紧急停止按钮的有效性，确保在按下时能切断油泵和电源。
10. 保持设备及周围环境的清洁，无油渍、无积水，确保行走安全。
11. 发现注塑机异常情况（如漏油、电线损坏、电器插头损坏等）时，应及时向班长或技术员报告。
车间安全生产文章范文(通用9篇)安全生产管理是指对安全生产的管理和控制。
企业主管部门是企业经济和生产活动的行政机关同时管理生产和安全在愉悦的心情中与家人共同生活，而这一切，都离不开安全。
为了自己、为了家庭，也为企业，希望大家能在安全问题上再胆小一点，不能让侥幸和麻痹有任何可趁之机。
【篇四】车间安全生产文章日前，动力车间围绕安全责任重在落实的主题，加强安全生产，并以四项制度落实为契机，全面开展安全生产月活动。
一是结合生产实际，全面开展安全大检查。
特别针对车间装置关键区域、危险点源及新投入的高温凝结水装置进行重点检查，并实行安全生产监控与现场施工作业监督相结合，全面排查隐患，杜绝低老坏现象。
二是深化现场管理，规范HSE体系运行。
加强所辖属地设备日常维护保养工作，狠抓细节管理，严把工艺质量关和安全操作关;同时，针对雨季安全生产，认真做好各岗位雨季防洪防汛的工作部署和各类预案准备工作。
三是建立和完善成本考核机制。
围绕节能降耗，加大成本控制力度，细化量化成本项目，根据生产工况，及时调整运行设备，强化全员节约意识。
四是开展各种各样的安全教育活动。
利用班前会和脱产培训，组织员工学习各类安全知识，并参加典型事故主题教育活动、安全知识答题活动、安全演讲比赛、应急安全演练活动等一系列安全活动，从源头上进一步强化员工的安全生产意识。
【篇五】车间安全生产文章6月是全国安全生产月，安全与我们每个人都息息相关，关注安全，珍爱生命，就是关爱我们自己。
生命与安全一线牵，安全与幸福两相连! 生命是宝贵的，每个人仅有一次。
用距离来衡量，生与死只有毫厘之遥;用时间来衡量，生与死只在瞬息之间。
因此，每个人都应该珍惜生命，相互关爱，善待自己。
不讲安全，哪怕只是一个小小的疏忽，就将千里长堤毁于蚁穴不讲安全，哪怕只是一个小小的懈怠，就让工作人员命赴黄泉。
血的教训告诉我们，谁在安全问题上打折扣，谁就会付出代价。
随着社会的高速发展，人们对生命价值及企业效益越来越重视，安全已成了为我们保驾护航的重要功臣，安全与我们须臾不能分离。
车间安全管理七项工作制度范文1. 车间安全管理要求全体员工必须参加车间安全培训，确保每个人都具备安全意识和安全技能。
2. 车间内严禁吸烟，禁止携带易燃、易爆物品入场，禁止在车间内使用明火。
3. 车间设立安全出口和避难通道，并保持通道畅通和清晰标示。
4. 在车间内使用机械设备时，操作人员必须佩戴个人防护设备，并按照操作规程进行操作。
5. 车间内使用化学品时，必须按照规定使用，禁止随意混合使用，必要时须佩戴防护装备。
6. 进行维修、保养等作业时，必须对设备进行停机检修，并按照规定使用安全工具。
7. 车间内发生事故或异常情况时，所有员工必须立即停止工作，迅速撤离到指定的集合点，并按照安全管理人员的指示进行处理。
车间安全管理七项工作制度范文（2）第一章总则1.1 目的和依据本制度的目的是为了落实车间安全管理工作，保障员工生命安全和财产安全。
依据《安全生产法》、《劳动法》及相关法律法规，制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于车间内所有员工，并包括来访人员和外包人员。
1.3 安全责任车间负责人对车间的安全负有全面责任。
每个员工都要履行好本制度规定的安全责任，共同维护车间安全。
第二章安全防范措施2.1 安全设施车间内应配备完善的安全设施，包括防火设施、消防器材、安全标识等，确保员工在工作过程中的安全。
2.2 通风和防护设施车间内应设有良好的通风设施，以维持空气质量。
必要时，应配备防护设施，如防护眼镜、防护手套等。
2.3 用电安全车间内的用电设备必须符合安全要求，未经授权不得私拉乱接线路。
使用电器设备时，必须遵守操作规范，杜绝事故发生。
第三章工作岗位安全3.1 岗位培训各岗位的员工必须经过相应的技术培训，才能上岗工作。
必要时，还需进行安全培训，掌握应急处理知识和操作方法。
3.2 工作环境安全车间内的工作环境必须符合相关要求，保证员工的安全。
如有异常情况出现，员工应立即报告，并积极采取适当的措施予以处理。
3.3 作业程序和规范每个岗位都要有详细的作业程序和规范，员工在履行工作职责时必须严格遵守，不得擅自变更。
玻璃钢生产车间安全管理制度范文玻璃钢生产车间是一个具有高风险性的工作环境，因此需要建立一套严格的安全管理制度以保障员工的人身安全和车间的正常运营。
以下是一个玻璃钢生产车间安全管理制度的范本，供参考。
一、车间概况1. 车间名称：2. 主要生产内容：3. 负责人：4. 车间面积：5. 人员数量：二、员工安全培训和教育1. 安全培训计划在员工入职前，对其进行全面的安全培训，包括但不限于工作场所的环境、安全设备和工作规范等方面的知识。
2. 安全培训内容（1）工作场所环境的介绍和相关风险提示；（2）使用安全设备的正确方法和注意事项；（3）工作规范和操作流程的讲解；（4）急救措施和应急预案的培训。
3. 定期安全教育每年至少进行一次安全教育，提醒员工关注工作场所的安全问题，并介绍新的安全设备和操作规范。
4. 随机安全考核定期进行随机安全考核，对员工掌握的安全知识和操作技能进行检查，以促进员工的安全意识和操作规范。
三、安全设备和防护用品的配备和使用1. 安全设备的配备根据工作环境和风险特点，配备合适的安全设备，如头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
2. 安全设备的检查和维护（1）定期检查安全设备的完好性和使用情况，及时更换损坏的设备；（2）对安全设备进行维修和保养，确保其正常使用。
3. 防护用品的使用（1）员工在车间工作时必须佩戴所需的防护用品；（2）任何人禁止未经许可进入车间。
四、工作环境管理1. 垃圾处理定期清理车间内的垃圾，确保车间环境整洁和清爽。
2. 通风设施车间内应配备合适的通风设施，保证空气流通和通风。
3. 温度和湿度控制车间内的温度和湿度应处于适宜的范围内，避免过热或过湿的工作环境。
五、作业安全规范1. 禁止擅自操作设备任何人禁止未经许可操作设备，以防止发生事故。
2. 禁止私自更改工艺流程任何人禁止擅自更改工艺流程，以免影响产品质量和安全。
3. 禁止在禁区内工作标示为禁区的区域禁止员工进入，以免发生伤害事故。
车间安全生产管理制度文4篇安全生产是一个企业的重要管理制度之一。
一个好的企业管理制度,必定首先重视加强车间管理责任制、生产安全措施的落实。
安全生产是保证企业经济效益的前提。
本文是小编为大家整理的车间安全生产管理制度文，仅供参考。
[车间安全生产管理制度文篇一:车间安全生产管理制度]一、安全生产责任制1、生产部长安全责任制2、生产组长安全责任制3、生产工人安全责任制二、安全生产管理制度1、安全教育制度2、安全环保设备、设备管理制度生产部长安全生产责任制1、对本部门的安全生产负全面责任，做好本部门的消防和安全工作，减少疾病和工伤事故，有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。
2、结合本公司安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施不断改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。
3、负责相应业务围的外部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作，督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作4、对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。
5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理，定岗定责，做好防措施，以免发生重大事故。
6、对事故发生后，及时组织调查分析，上报，不得隐瞒，并做好处理工作。
班组长安全生产责任制1、认真执行上级安全生产的各项规章制度，对本班组的安全生产负责。
2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。
3、对本班组使用的危险品，必须指定专人管理，严格控制，正确使用。
4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程，对有危险的临时任务，必须有可靠的安全措施，并制定专人进行监护。
生产工人安全职责1、自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。
2、自觉遵守安全操作规程，正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等，不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。
3、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥4、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。
5、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
6、班前后认真进行安全检查，7、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。
安全教育制度1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育，提高职工安全意识和自觉性。
2、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。
3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。
4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前，由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。
设备安全管理制度1、设备验收移交工作:制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合接地、排烟、除尘要求，2、设备使用:为了确保设备的安全运行，由技术部门编制设备安全运行操作规程，操作员工必须按安全操作规程办事，同时操作员工必须按设备要求管理好设备。
[车间安全生产管理制度文篇二:安全生产管理制度本]一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属职责围，是安全第一责任人。
三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。
七、车间不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。
车间安全生产管理制度。
十二、事故发生后"三不放过"1、事故原因不清不放过;2、事故者及广大职工不受教育不放过;3、没有防措施不放过。
质量事故处理报告制度产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列情况之一者为质量事故:1、产品理化指标不合格;2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。
三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
安全和产管理制度1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
3、酒为易燃品，公司和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故安全生产工作标准1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
车间消防安全生产"十不准"一、不准在车间吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
仓库防火制度一、仓库严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
二、仓库部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度仓库防火制度一、仓库严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
二、仓库部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
二、焊割前按规定进行"动火作业申请"，核准后方可进行。
三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。
六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。
电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。
九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时反复检查，以防暗燃发生。
十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
安全生产管理制度——设备、工程建设、劳动场所第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的旧设备，应有计划地更新和改造。
第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。
电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。
电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第三条引进国外设备时，对国不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。
第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。
第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。
未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。
