常用型材选型的计算程序

材料(设备)选型清单确定程序1.目的：确保所选建筑材料(设备)充分体现开发单位意图及设计师构想，并在材料(设备)的品质及价格成本方面加以控制。

2.适用范围本程序适用于本公司开发和监理的所有工程。

3.引用文件3.1 GFI-GH-10《材料（设备）选型细则》4.定义4.1.建筑三材：钢筋、水泥、木材三种主要结构材料。

4.2.建筑材料：包括建筑内、外墙、地、门、窗、天花等建筑装修材料。

4.3.建筑设备：包括卫生洁具、厨房设备、通排风设备、给排水设备、电气（照明设备）、通讯设备等建筑配套设施。

4.4.会议纪要：本程序所指会议纪要主要针对由各种工程例会、办公例会、专题项目等会议记录形成的正式文件。

4.5 设计选型：本程序所指设计选型是指在扩初设计阶段、施工图设计阶段，为了设计工作的顺利开展，各专业进行的设备选型工作。

此阶段所选的材料（设备）只作为设计的依据，不作为施工依据，所以各专业进行材料（设备）选型时要注意所选材料（设备）的普代性，即虽然设计阶段以此产品作为设计依据，但在设计不进行大的修改条件下，可以由许多同类产品替代。

4.6 施工选型：本程序所指施工选型是指扩初设计阶段、施工图设计阶段及施工图设计结束后阶段进行的、所选材料（设备）直接在施工中应用的选型工作。

5.职责5.1.主管副总经理负责对建筑材料（设备）的选型进行决策把关。

5.2.工程部经理负责审批《建筑材料（设备）选型定板通知单》。

5.3.预决算部经理负责审核《建筑材料（设备）选型定板通知单》。

5.4.工程部设计副经理负责对常规建筑材料（设备）的选型进行决策把关。

5.5.工程部设计项目组专业工程师负责相应专业的设备选型工作。

5.6.工程部设计项目组专业负责人和项目设计负责人负责《建筑材料（设备）选型定板通知单》、《建筑材料（设备）选型定板更改通知单》、《建筑材料（设备）选型对比一览表》的审核工作。

5.7.总经办计划督办负责根据施工进度的安排协调材料（设备）选型定板时间。

外包高（H ）250(mm)长度a：翼缘宽（b ）150(mm)宽度b：腹板厚度(t w ）6(mm)厚度t ：翼板厚度（t ）8(mm)数量n ：理论单重（G ）29.9(kg/m)折减系数：理论重量（G）外包高（H ）600(mm)型钢重量计算（―a×b×t）上翼缘宽（b 1）320(mm)下翼缘宽（b 2）220(mm)长度a：腹板厚度(t w ）6(mm)每米重量b：上翼厚度（t 1）16(mm)数量n ：下翼厚度（t 2）16(mm)折减系数：理论单重（G ）94.6(kg/m)重量（G）计算规格：HN（H×b×t w ×t）计算规格：HM（H×b×t 外包高（H ）150(mm)外包高（H ）翼缘宽（b ）150(mm)翼缘宽（b ）腹板厚度(t w ）4.5(mm)腹板厚度(t w ）翼板厚度（t ）6(mm)翼板厚度（t ）理论单重（G ）19.7(kg/m)理论单重（G ）勾股定理计算公式计算规格：HW（H×b×t w ×t）热轧（宽）翼缘H型钢单重计算热轧（窄）翼缘H型钢单重计算热轧（中）翼缘H型钢注意：以下各公式黑色部分为公式，不可修改，不要填入数值，否则会造成错误钢板重量计算（―a×b×t）双轴对称焊接工字形截面等截面梁截面单重计算单轴对称焊接工字形截面等截面梁截面单重计算根据中国标准热轧H型钢（GB/T 11263-1998）设计，请根据型号选择公式外包高（H）400(mm)勾：翼缘宽（b）(mm)腹板厚度(t w）13(mm)股：翼板厚度（t）21(mm)理论单重（G）(kg/m)弦：C（Z）型钢单重计算（C(Z) a×b×c×t）a：100(mm)b：50(mm)c：20(mm)t：3(mm)理论单重（G） 5.65(kg/m)0.95*G 5.37(kg/m)圆钢管单重计算（◎a×t）a：133(mm)t：8(mm)理论单重（G）24.66(kg/m)矩形钢管单重计算（□a×b×t）a：50(mm)b：50(mm)t：3(mm)理论单重（G） 4.43(kg/m)圆钢单重计算（●d）d：8(mm)理论单重（G）0.39(kg/m)矩形方钢单重计算（■a×b）a：30(mm)b：50(mm)理论单重（G）11.78(kg/m)1000(mm)50(mm)4(mm)1(块)11.57(kg)―a×b×t）0.6(m)5.53(kg/m)27189.59(kg)HM（H×b×t w×t）148(mm)100(mm)6(mm)9(mm)21.4(kg/m)H型钢单重计算成错误，无法真确使用，白色框为输入数据框。

铝型材的价格计算公式从工艺上来说，铝型材通常是用铝锭轧制加工而成的矩形型材，可以分为纯铝型材，合金铝型材，薄铝型材，中厚铝型材和花纹铝型材。

铝型材有不同的分类方法，常见的分类方法是按照厚度来进行分类，大致可以分为薄型材0.15-2.0、常规型材（2.0-6.0mm）、中型材（6.0-25.0mm）、厚型材（25-200mm）、超厚铝型材（200mm以上）。

那么，不同厚度、不同合金的铝型材究竟该如何定价呢©铝型材的价格计算可分为以下几个基本步骤：1、先确认所购买的铝型材的体积，也就是详尽了解厚度、宽度、长度等具体数据。

计算时以米为基本单位。

2、铝型材体积*铝的密度（2.71），即长度*厚度*宽度*2.71，计算出所每张铝型材的重量（吨），然后乘以铝型材张数，如300张，500张，结果就是这批铝型材的总重量。

3、、当天铝锭价，加上生产企业的该产品的加工费，就是这个型号的铝型材每吨的准确价格。

铝合金建筑型材隔热型材铝材对比-选购-经验篇:文章主要介绍了工厂铝型材的价格是按照铝锭价格加加工费用等相关的知识要点。

共有4210家铝型材计算公式厂家在铝信发布了铝型材计算公式产品及价格信息。

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铝型材的选型计算公式铝型材作为一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、交通、电力等领域。

在选型时，需要考虑多种因素，如载荷、强度、刚度等。

下面我们将介绍铝型材的选型计算公式，帮助大家更好地选择合适的铝型材。

一、载荷计算。

在选型时，首先需要计算所需的载荷。

载荷的计算通常包括静载荷和动载荷两部分。

静载荷是指建筑物或设备自身的重量，而动载荷是指外部因素带来的冲击力或振动力。

根据具体的工程需求和设计要求，可以通过相关公式计算出所需的载荷。

静载荷计算公式：F = mg。

其中，F为静载荷，m为质量，g为重力加速度。

动载荷计算公式：F = ma。

其中，F为动载荷，m为质量，a为加速度。

二、强度计算。

在确定载荷后，需要计算铝型材的强度。

强度是指材料抵抗外部力量的能力，通常用弯曲强度和拉伸强度来表示。

铝型材的弯曲强度计算公式：σ = Mc/I。

其中，σ为弯曲应力，M为弯矩，c为截面的最大距离，I为截面惯性矩。

铝型材的拉伸强度计算公式：σ = F/A。

其中，σ为拉伸应力，F为拉伸力，A为截面积。

三、刚度计算。

除了强度外，刚度也是选型时需要考虑的重要因素。

刚度是指材料在受力时的变形能力，通常用弹性模量来表示。

铝型材的弹性模量计算公式：E = σ/ε。

其中，E为弹性模量，σ为应力，ε为应变。

四、综合计算。

在确定了载荷、强度和刚度后，可以综合考虑这些因素，选择合适的铝型材。

根据具体的工程需求和设计要求，选择合适的截面形状、尺寸和材质，以满足工程的要求。

综上所述，铝型材的选型计算公式涉及载荷、强度和刚度等多个方面。

在选型时，需要根据具体的工程需求和设计要求，综合考虑这些因素，选择合适的铝型材，以确保工程的安全和可靠性。

希望本文能够帮助大家更好地理解铝型材的选型计算公式，并在实际工程中应用。

不锈钢型材理论重量计算公式
以下是常见的不锈钢型材截面形状的理论重量计算公式：
1.矩形截面的不锈钢型材：
理论重量=长度x宽度x厚度x密度
2.圆形截面的不锈钢型材：
理论重量=πx半径²x密度
3.正方形截面的不锈钢型材：
理论重量=边长²x密度
4.T形截面的不锈钢型材：
理论重量=(上翼宽度+下翼宽度-腹板厚度)x腹板厚度x长度x密度
5.H形截面的不锈钢型材：
理论重量=(两个腿长+横板宽度-腹板厚度)x腹板厚度x长度x密度请注意，以上公式中的长度单位应该和密度单位保持一致，如使用厘米，则密度应为克/立方厘米。

实际应用中，这些公式可以帮助工程师和设计师在设计阶段预估不锈钢型材的重量，以便进行结构计算和材料选型。

然而，需要注意的是，这些公式仅仅是理论推导，实际重量可能因制造工艺、材料组成等因素而有所偏差。

在工程实践中，为了更加准确地计算不锈钢型材的重量，可以使用专业的设计软件或查询相关的不锈钢型材的重量表，这些表格会提供不同尺寸和规格的不锈钢型材的理论重量数据，以便于实际计算和应用。

常用型材参数及计算型材是一种经过加工成型的金属材料，常用于建筑、机械制造等领域。

下面介绍一些常用型材的参数及计算方法。

铝型材主要用于建筑、汽车等领域，常见的有铝合金型材和铝板材。

铝型材的参数包括截面形状、截面尺寸、壁厚等。

常见的铝合金型材有方管、圆管、角铝、扁铝等。

计算铝型材的承载力可以使用欧拉公式：F=λ×A×σ,其中F为承载力，λ为有效长度系数（取决于型材的端部固定方式），A为型材的截面面积，σ为材料的抗拉强度。

钢型材常用于建筑、桥梁等领域，常见的有H型钢、I型钢、角钢等。

钢型材的参数包括截面形状、截面尺寸、壁厚等。

钢型材的承载力计算可以使用弹性稳定性公式或塑性稳定性公式。

在使用弹性稳定性公式进行计算时，需要考虑型材的截面特性和截面尺寸。

在使用塑性稳定性公式进行计算时，需要考虑型材的剪力屈曲强度。

不锈钢型材主要用于食品加工、化工设备等领域，常见的有不锈钢角钢、不锈钢扁钢、不锈钢方管等。

不锈钢型材的参数和计算方法与钢型材相似。

不锈钢型材的承载力计算可以使用与钢型材相同的方法，但需要考虑不锈钢材料的特殊性，如耐腐蚀性能、强度参数等。

塑料型材常用于电子电器、玩具等领域，常见的有聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。

塑料型材的参数包括截面形状、截面尺寸、壁厚等。

塑料型材的承载力计算可以使用材料的抗拉强度和变形模量等参数进行估算，但需要注意塑料材料的强度、刚度和耐老化性能等特点。

木材型材常用于建筑、家具等领域，常见的有木方、木板、装饰木线条等。

木材型材的参数包括截面形状、截面尺寸、长度等。

木材型材的承载力计算可以使用木材的抗弯强度和抗压强度等参数进行估算，但需要注意木材材料的湿度、密度和孔隙率等特点。

总结：常用型材的参数包括截面形状、截面尺寸、壁厚等，计算承载力时需要考虑截面特性和材料的强度参数。

不同类型的型材具有不同的特点和计算方法，需要根据具体情况进行选择和处理。

门窗型材计算方式
门窗型材的计算方式通常涉及到型材的长度、宽度、厚度、数量以及材料的密度等因素。

以下是一个基本的门窗型材计算方式示例：
1. 确定门窗的尺寸：首先，需要测量门窗的宽度、高度和深度等尺寸。

2. 计算型材的长度：根据门窗的尺寸，计算出需要的型材长度。

这可能包括框架、横杆、竖杆等部分的长度。

3. 考虑型材的连接方式：根据门窗的设计，确定型材之间的连接方式，例如焊接、螺栓连接或榫接等。

连接方式会影响到型材的计算。

4. 计算型材的数量：根据门窗的设计和尺寸，计算出所需的型材数量。

这可能包括框架、横杆、竖杆、门窗扇等部分的数量。

5. 确定型材的规格：选择适合的型材规格，通常根据门窗的负载要求、安全性和美观性等因素来决定。

6. 计算型材的重量：根据选定的型材规格和材料密度，计算出每个型材的重量。

7. 汇总计算：将每个型材的长度、数量和重量进行汇总，得到整个门窗所需的型材总长度、总数量和总重量。

请注意，这只是一个基本的示例，实际的门窗型材计算可能会因门窗的具体设计、材料类型、安装要求等因素而有所不同。

在进行门窗型材计算时，建议参考相关的建筑设计规范、材料手册或咨询专业的门窗制造商或工程师，以确保计算的准确性和安全性。

材料(设备）选型清单确定程序1.目的:确保所选建筑材料（设备)充分体现开发单位意图及设计师构想,并在材料（设备)的品质及价格成本方面加以控制。

2.适用范围本程序适用于本公司开发和监理的所有工程。

3.引用文件3.1 GFI—GH—10《材料（设备）选型细则》4.定义4.1.建筑三材：钢筋、水泥、木材三种主要结构材料。

4.2.建筑材料：包括建筑内、外墙、地、门、窗、天花等建筑装修材料。

4.3.建筑设备：包括卫生洁具、厨房设备、通排风设备、给排水设备、电气（照明设备）、通讯设备等建筑配套设施。

4.4.会议纪要:本程序所指会议纪要主要针对由各种工程例会、办公例会、专题项目等会议记录形成的正式文件。

4.5 设计选型：本程序所指设计选型是指在扩初设计阶段、施工图设计阶段，为了设计工作的顺利开展，各专业进行的设备选型工作。

此阶段所选的材料（设备）只作为设计的依据，不作为施工依据，所以各专业进行材料（设备）选型时要注意所选材料（设备）的普代性，即虽然设计阶段以此产品作为设计依据，但在设计不进行大的修改条件下，可以由许多同类产品替代.4.6 施工选型：本程序所指施工选型是指扩初设计阶段、施工图设计阶段及施工图设计结束后阶段进行的、所选材料（设备)直接在施工中应用的选型工作。

5.职责5.1.主管副总经理负责对建筑材料（设备）的选型进行决策把关。

5.2.工程部经理负责审批《建筑材料（设备）选型定板通知单》。

5.3.预决算部经理负责审核《建筑材料（设备)选型定板通知单》。

5.4.工程部设计副经理负责对常规建筑材料（设备）的选型进行决策把关.5.5.工程部设计项目组专业工程师负责相应专业的设备选型工作。

5.6.工程部设计项目组专业负责人和项目设计负责人负责《建筑材料（设备）选型定板通知单》、《建筑材料(设备）选型定板更改通知单》、《建筑材料(设备）选型对比一览表》的审核工作.5.7.总经办计划督办负责根据施工进度的安排协调材料(设备)选型定板时间。

型钢常用计算程序
1.弯曲计算
弯曲计算通常用于计算型钢在垂直荷载作用下的变形和应力。

常见的
计算方法有弯矩法和应力法。

(1)弯矩法：根据梁的静力平衡原理，可通过横截面上的弯矩来计算
型钢受力情况。

(2)应力法：根据型钢截面内的应力分布规律，计算型钢受力的变形
和应力。

2.压缩计算
压缩计算是指对型钢在垂直压力作用下的稳定性进行评估。

在计算过
程中，常使用欧拉公式或向下延伸离心加载曲线进行计算。

3.拉伸计算
拉伸计算用于评估型钢在拉力作用下的稳定性和承载能力。

计算中常
使用截面面积法、应力法和塑性均衡法等方法。

4.扭转计算
扭转计算主要用于计算型钢在扭力作用下的变形和应力。

常使用截面
扭转定义、杆件扭转公式和截面扭转分析法等方法。

5.焊接计算
在型钢结构的设计和施工中，焊接是常见的连接方式。

焊接计算是评
估焊缝的强度和可靠性，主要包括焊接接头的计算和焊接残余应力的计算。

6.抗剪计算
抗剪计算是指评估型钢在剪力作用下的承载能力和稳定性。

常见的计算方法有承载力法、塑性极限平衡法和抗震方面的剪力强度设计方法。

总之，型钢常用计算是工程设计中至关重要的一环。

科学合理的计算方法可以确保结构的稳定性、安全性和可靠性。

上述仅是对一些常用的型钢计算方法进行了简要介绍，实际工程中还需要考虑具体的结构形式、载荷情况和材料性能等因素，进行综合计算和设计。

铝型材计算
铝型材的计算通常涉及长度、截面积和重量的计算。

1.长度计算：铝型材的长度计算相对简单，只需要用尺子或卷尺等工具测量其长度即可。

在测量之前，需要将铝型材摆放平整，避免因为弯曲等情况造成长度误差。

2.截面积计算：铝型材的截面积可以通过其宽度、高度和壁厚等参数来计算。

具体计算公
式为：截面积= 宽度×高度- 内孔直径×壁厚。

在计算时需要注意单位统一，通常为毫米或者厘米。

3.重量计算：铝型材的重量与其截面积和长度有关。

一般来说，可以通过截面积和长度乘
积再乘以铝的密度来计算铝型材的重量。

具体计算公式为：重量= 长度×(宽度×高度- 内孔直径×壁厚)×铝的密度。

铝的密度通常为2.7克/立方厘米。

对于某些特定的铝型材，比如铝板、铝管等，其重量计算公式可能有所不同，需要根据实际情况进行调整。

另外，如果是根据图纸来计算铝材的重量，可以先算出铝材的体积，公式为：体积= 长(厘米)×宽(厘米)×高(厘米)，求出铝材的体积后再乘以铝材的密度（2.7克/立方厘米），就可以得出铝材的重量。

需要注意的是，这个结果是以克为单位的，如果需要将其转换为公斤，需要将结果乘以
0.001。

在实际操作中，还可以直接用秤来称铝材的重量，然后用重量乘以铝材的单价，就可以算出铝材的成本。

不过这种方法可能存在一定的误差，因此在进行精确计算时，还是推荐使用上述的计算公式。