下载文档原格式
第二章钻机的起升系统钻机的起升系统是钻机的核心，它主要由井架、天车、游车、大钩、游动系统钢丝绳和绞车等设备组成。
本章主要介绍这些设备的结构原理、特点、使用及维护。
第一节井架井架是钻机提升系统的重要组成部分之一。
作用：安放和悬挂游动系统、吊环、吊卡等，并承受井中钻柱重量，在起下钻作业时还要存放钻杆或套管。
结构：它是一种具有一定高度和空间的金属桁架结构.因此，井架必须具有足够的承载能力、足够的强度、刚度和整体稳定性。
一、概述1、井架的基本组成石油矿场上使用的各种竞价主要由以下及部分组成：（1）、井架主体：由型钢材、横、斜拉筋组成的空间桁架。
（2）、天车台：用来安防天车及天车架，天车架是供安装、维修天车时起吊天车之用。
天台车上有检修天车的过道，周围有护栏。
（3）、二层台：是由操作台和指梁组成，是起下钻作业时井架工工作场所。
塔形井架二层台在井架内部，其余井架二层台在井架外前侧。
（4）、立管平台：是装拆水龙带的操作台，也是供上井架人员短暂休息的场所。
（5）、工作梯：有盘旋式和直立式两种，是井架工上下井架的通道。
2、井架的基本参数井架的基本参数是反映井架特征和性能的技术指标，是设计、选择和使用井架的依据。
3、井架代号井架代号如下：JJ改进序号，用阿拉伯数字表示井架形式：T-- 塔形井架；K--前开口井架；A--A型井架；W--桅型井架井架有效高度，m井架代号二、井架结构类型虽然用于石油矿场的井架种类繁多，但按其主体结构形式主要可分为塔形井架、前开口井架、A型井架、桅型井架等基本类型。
1塔形井架塔形井架是一种四棱截椎体的金属空间桁架结构，其横截面为正方形，立面为梯形，井架前扇有大门，后扇有绞车大门，主体部分是一个封闭的四棱锥体桁架结构。
每扇平面桁架又分成若干桁格，同一高度的四面桁格在空间构成井架的一层，因此，整个井架可看作是由多层空间桁架所组成的四棱截锥空间桁架结构。
井架的四个大腿和横、斜拉筋都是通过螺栓连接而成的，拆装繁琐，且不安全。
钻井起升系统使用操作要求提升系统由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩及钢丝绳等组成，其中天车、游动滑车、钢丝绳组成的系统通称为游动系统。
主要作用是起下钻具、控制钻压、下套管以及处理井下复杂情况和辅助起升重物。
一、井架井架的用途主要是悬吊和起下钻具，安装天车、游动滑车、大钩、吊环、吊钳、吊卡等起升设备与工具，存放钻具。
井架主要由以下几部分组成：主体、人字架、天车台、二层台、立管台、钻台、井架底座和工作梯。
1. 主体。
包括井架大腿、横拉筋、斜拉筋等。
多为型材组成的空间桁架结构。
若主体失去几何形状或桁架结构被破坏，则整个井架就失去了整体稳定性和承载能力。
2. 人字架。
位于井架的最顶部，可悬挂滑轮，用于吊装、吊卸天车。
3. 天车台。
在井架顶部，用来安放天车。
天车台上有检修天车的过道，周围设有栏杆。
每次在天车台上工作之前，应首先检查天车台周围栏杆是否完好。
4. 二层台。
位于井架中间，塔型井架二层台在井架内部，其余井架二层台在井架外部前侧，它包括井架工的操作台和靠放立柱的指梁。
5. 工作梯。
有盘旋式和直立式两种，是井架工上下井架的通道。
6. 立管平台。
钻工装拆水龙带的操作台。
另外还有钻台的底座等。
目前，在国内外石油矿场上使用的井架种类繁多，但大多数结构型式为塔型、A型、K型井架三种。
1. 塔型井架塔型井架是一种截面为正方形或长方形的四棱锥体空间结构，主体是由四扇平面桁架组成，每扇平面桁架又分成若干个桁格，同一高度的四面桁格在空间构成井架的一层，因而整个井架也可以看作是由许多层空间桁架组成。
我公司使用的大庆Ⅱ型钻机JJ—41型井架就属于这类井架。
其主要特征是井架的横截面为正方形，立面为梯形。
为了工作方便，在井架的前扇下部装有大门，因而前扇下部不能封闭，但是整个井架主体仍是一个封闭的整体结构，所以它的总体稳定性好，承载能力大。
其缺点是拆装井架必须高空作业，安全系数小，拆装时间长。
2. “A”型井架。
目前公司使用的“A”型井架有：MA—32型、JJ300/43型等。
井下作业动力提升设备简述1通井机1.1用途及主要技术参数通井机是目前各油田修井作业最常用的一种动力设备，它的作用是起下油管、钻杆(抽油杆)，以及井下打捞、抽汲等施工作业，是一种履带自行式拖拉机型(一般不带井架)的修井动力设备。
其越野性能好，适用于低洼地带，它的缺点是行走速度慢，不适应快速转移施工的要求。
目前常用的通井机型号有红旗-100型、AT-10型、XT-12型、XT-15型等。
AT-10型、XT-12型、XT-15型通井机与红旗-100型通井机比较，具有启动方便(电启动)、功率大、制动性能好、操作省力等优点，适用于中、深井作业。
外形如图1、图2所示。
主要技术参数见表1。
图1AT-10型通井机图2XT-12型通井机表1通井机技术参数表通井机型号AT-10XT-12XT-15拖拉机型号红旗120红旗100红旗100柴油机型号6135AK-46135AK-66135AZK-3B 起重滚筒长度，mm910910920直径，mm350360380钢丝绳最大拉力，kN98117.6147滚筒(φ5/8in)钢丝绳容量，m280030003000刹车毂直径，mm108010721080刹车带宽，mm195180195锚头数量111油箱容量，L290280280外形尺寸，mm 长601559705970宽268024562470高325030803110总质量，kg182801770017900 1.2通井机的操作规程及使用要求1.2.1使用前的检查与准备工作1.2.1.1检查各部位螺栓(母)紧固情况，如有松动，及时按操作规程拧紧。
1.2.1.2对各润滑部位按要求进行润滑，并按要求检查润滑油面高度。
1.2.1.3将支撑脚支撑牢固，固定销锁好，支撑脚下应垫好方木，支撑脚螺纹旋出长度不超过170mm。
1.2.1.4检查各操纵杆是否灵活可靠，检查气压是否正常(必须达到0.7～0.8MPa方可进行起下作业)、各管路有无渗漏，并试行接合、分离，如有异常，排除后方可使用。
石油采油机工作原理
石油采油机的工作原理是利用机械设备将地下储存的石油从油井中提取出来。
具体来说，石油采油机的工作原理包括以下几个方面：
1. 油井完井：在地下埋设油井并进行完井作业，包括钻井、套管、封隔等步骤，以确保油井通畅且能够将石油有效地输送到地面。
2. 人工举升或自动抽油泵：石油采油机主要通过人工举升或自动抽油泵来提取地下的油藏。
当人工举升时，工作人员使用人力或机械力以固定的速度拉升油管，将地下的石油带至地表。
自动抽油泵则利用靠泵入口处空气压力的变化，驱动泵体往复运动，从而将石油抽上地面。
3. 油管系统：石油采油机通过油管系统将地下的石油输送到地面。
油管系统包括油管、管道、阀门等设备，能够有效地将地下石油运输到炼油厂或储油罐等目的地。
4. 控制系统：石油采油机配备有相应的控制系统，用于监测和控制石油采集过程中的各项参数，如油井压力、油井流量等。
控制系统能够实时地监控石油采油机的工作状态，确保其正常运行。
总的来说，石油采油机通过完整的井下设备和地上设备结合，利用机械力量将地下储存的石油提取到地面，从而实现对石油资源的开发和利用。
湖北省高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：采油机械课程代码：02165第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点本课程是石油工程专业的一门必修课。
本课程主要讲授石油钻井设备和采油设备的基本组成、类型、基本参数及驱动与传动方式、钻井设备和采油设备各主要组成部件的结构、工作原理、性能参数、基本特性、所需的辅助系统和相应的仪表和有关的设计计算。
通过本课程的学习有助于深入了解石油钻采设备的结构，工作原理及特性，培养学生的综合分析能力，并为今后从事油田勘探及开发和油气生产工作打下必要的理论基础。
二、课程目标与基本要求本课程是在《机械制图》、《工程力学》等课程学习的基础上进行的。
要求学生具有较强的空间思维能力以及掌握基本工程力学基本概念的前提下，重点掌握石油天然气钻探所需要的钻井设备的基本结构及动力、传动、运动以及工艺流程，同时重点掌握石油天然气开采所需要的抽油机、抽油泵以及相应的辅助设备的结构、基本工作原理及特性。
三、与本专业其他课程的关系先期课程是学习石油钻采设备的基础，学习此课程的先期课程：《机械制图》（《工程制图》）。
后续学习的课程《钻井工程》、《采油工程》只有在学习机械制图之后才有较强的空间思维能力。
通过该门课程的学习，使学生基本掌握石油钻机和采油机械的基本组成、工作原理和一般设计方法，了解当前石油机械的新进展。
并掌握石油钻采机械的工作特性，能更好的进行分析钻采机械的使用效率和开采效率油，以便于通过设计及计算，使石油钻采机械获得最佳开采效果。
第二部分考核内容与考核目标第一章石油工程基本知识一、学习目的与要求1、使学生了解石油的组成与分类、天然气的化学组成、石油、天然气、油田水的物理性质。
2、要求学生掌握常规的钻井工艺过程、采油工艺技术以及油田的增采措施。
二、考核知识点与考核目标（一）石油、天然气的性质；油藏油田概念及油藏勘探。
识记：石油的组分、石油的性质、天然气的组成、油气藏概念理解：油气藏分类依据以及油气藏分类。
