矿井有毒有害气体检测制度
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有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理制度一、背景随着工业化的加速和科技的进步,化学工业、石油化工、制药、电子、冶金、矿山、建筑等行业的发展越来越迅猛,而这些行业中涉及到大量有害、有毒、可燃气体的生产、储存、运输和使用,一旦发生泄漏事故,就会对人员的生命安全和财产造成严重影响。
因此,要加强有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理,防止事故的发生。
二、管理制度(一)泄漏检测和报警要求1.要对有毒有害可燃气体泄漏进行定时、定点的检测,如氯气、氨气、甲烷、丙烷、乙焕等。
检测间隔时间一般不超过24小时,重要场所也可根据实际情况缩短间隔时间。
2.检测要求使用专业的气体检测仪器,检测指标应符合国家有关规定。
(以下数据为示例)例如氯气检测指标为:浓度23mg∕m3,时间加权平均值21mg∕m3;氨气检测指标为:浓度220mg∕πι3,时间加权平均值eiOmg/M o3.如果检测到有毒有害可燃气体泄漏或超过国家有关规定的检测指标,会自动触发报警信号,报警信号应包括声光报警或直接发出紧急停工指令,同时将泄漏情况报告应急管理部门和相关责任人。
(二)报警处理和疏散撤离要求1.确认报警信号后,必须立即采取紧急处理措施,尽快查明泄漏源和泄漏区域,同时立即排放泄漏气体或进行防爆、隔离、封堵等预防措施,以保证人员的安全。
2.同时必须启动疏散和撤离计划,人员不能随意离开,必须听从现场指挥,有序撤离至安全地点,并采取适当的防护措施。
3.及时通知应急管理部门和相关责任人,报告泄漏情况、处理进展和善后措施等。
(三)防范措施和应急处置准备1.在工艺设计、设备选型、施工安装等环节中,应考虑有毒有害可燃气体泄漏的风险,储罐、管道、阀门等必须符合国家规定,安装完备、可靠、方便维护。
2.在工作现场,必须加强员工的安全防范意识,开展安全培训教育,加强对一线操作人员的技能培训和维护保养管理工作。
3.针对可能发生的有毒有害可燃气体泄漏事故,必须建立健全的应急处置预案,指定专人、专门机构负责,做好应急物资的准备和调配,以备不时之需。
矿井空气的检测一、教学目的要求:1、熟悉矿井空气的主要成分;2、熟悉矿井空气中的有毒有害气体,掌握有毒有害气体的检测;3、熟悉矿井空气的物理参数和矿井气候条件,掌握矿井各气候条件的检测;4、掌握矿井空气风速的测定。
二、相关内容:地面空气进入矿井以后被称为矿井空气。
因此,矿井空气来源于地面空气。
但是地面空气进入井下后,会受到井下各种自然因素和生产过程的影响,在成分和性质上发生了很大变化,一旦矿井空气中的有毒有害气体超出安全浓度,或者矿井气候条件恶化,将对井下工作人员的生命安全和身体健康造成极大危害,因此必须引起高度重视。
为保障井下工作人员的身体健康和保证安全生产,必须使矿井空气的质量符合要求,必须创造良好的矿井气候条件。
一、矿井空气的主要成分地面空气主要由氧、氮、二氧化碳、氢、氖和其他一些微量气体组成,如图3-1所示。
矿井空气来源于地面空气。
地面空气进入矿井后,在成分和性质上发生一系列变化:含氧量降低;混入各种有毒有害气体;混入矿尘;矿井空气的温度、湿度和压力也发生变化。
矿井空气的主要成分仍然是氧、氮和二氧化碳,此外还有少量的有毒有害气体。
1、矿井空气中的有毒有害气体矿井空气中常见的有毒有害气体有一氧化碳(CO),二氧化氮(NO2),二氧化硫(SO2)、硫化氢(H2S)、甲烷(CH4)、氨气(NH3)、氢气(H2)。
在一般情况下,矿井空气中有毒有害气体的来源、性质、密度、特点、危害、中毒特征、防治措施及安全浓度见表3-1。
由于各矿的条件不一样,所以矿井空气中有毒有害气体的种类和数量也不完全一样。
2、矿井空气的物理参数1)基本参数(1)质量用符号m表示,单位是kg。
(2)重量用符号G表示,单位是N。
质量和重量的关系是:G=mg,g=9.81 m/s2。
(3)体积用符号V表示,单位是m3 , cm 3。
(4)密度用符号P表示,单位是kg/m3。
2)主要参数矿井空气的主要参数有温度、压力和湿度(见表3-2)。
矿井有毒有害气体检测造度之阳早格格创做
为包管采挖处事里仄安死产,防止处事里爆收的有毒有害气体对于人体的妨害,防止不料事变的爆收,特造定以下造度.
1、加强对于瓦斯查看工的仄安管造,央供每班必须有博职瓦斯查看工对于井下综采里、采空区、掀空巷讲附近、钻孔内、空区等天面有毒有害气体举止检测.
2、瓦斯查看工必须携戴光搞涉瓦斯检测仪、光搞涉瓦斯报警仪、便携式一氧化碳检测仪、便携式硫化氢检测仪对于有害气体举止检测,央供每班应起码对于瓦斯、一氧化碳、硫化氢查看三次.井下有毒有害气体浓度没有超出下列确定:
4%
硫化氢H2S:最大允许浓度0.00066%
瓦斯CH4%
3、挖进巷讲掀空功夫,做业前必须由瓦斯查看工查看瓦斯、有毒有害气体情况,决定无非常十分后圆可举止做业,查看时必须由回风心背处事里逐步举止查看.
4、挖进巷讲掀空时,必须由瓦斯查看工、班组少、仄安查看工三人共时正在场对于有毒有害气体举止查看,而且三人应脆持3m的距离,没有得盲目加进,对于空区有害气体浓度查看时,人员必须站正在处事里内,采与探杖深
进空区与样.
5、掀空前,若探眼与空区贯串,瓦斯查看工应使用探杖检测空区有害气体浓度,探明情况.
6、一朝创造出现有毒有害气体浓度超限,瓦斯查看员要坐时背调动室、透气科、透气维建队、矿少透气帮理、总工程师及值班收袖报告,做业天面人员应坐时撤出伤害区,并坐时举止透气,曲至达到《煤矿仄安规程》允许浓度圆可举止做业,透气维建队技能队少要坐时构造分解事变、查明本果,防止事变夸大
7、瓦斯查看工屡屡检测截止必须上报,并要记录正在案,记录数据应与井上台账普遍,次日早调动聚会背透气科、矿少透气帮理、总工程师及分管收袖举止报告.。
矿井空气成分及有毒有害气体的检测矿井空气成分及有毒有害气体的检测第一章矿井空气一、教学内容:1、矿井空气主要成分及其基本性质、质量浓度标准、检测仪器与方法;2、矿井空气主要有害气体及其基本性质、质量浓度标准、检测仪器与方法、防止有害气体危害的措施;3、矿井气候条件标准、改善方法,二、重点难点:1、矿井空气主要有害气体的质量浓度标准 ;2、气体检测仪器与检测方法;3、防止有害气体危害的措施;4、矿井气候条件各参数的测定仪表及测定方法。
三、教学要求:1、了解矿井空气各主要成分的基本性质;2、了解矿井气候条件的质量标准及改善办法;3、掌握矿井空气各主要成分的质量浓度标准、检测仪表及方法;4、掌握矿井气候条件各参数的测定仪表及方法。
第一节矿井空气成分地面空气又称为大气, 是混合气体, 大气中除了水蒸气的比例随地区和季节变化较大以外, 其余化学组成成分相对稳定。
一般将不含水蒸汽的空气称为干空气 , 它的组成成分和体积百分比分别为氧气(20.9 6% ) 、氮气 7 9% 和二氧化碳 0 .04% 。
地面空气从井筒进入井下就成了矿井空气 , 将发生一系列变化。
主要有 : 氧气含量减少; 有毒有害气体含量增加;粉尘浓度增大; 空气的温度、湿度、压力等物理状态变化等。
在矿井通风中,习惯上把风流分作新鲜风流(新风) 和污风风流 (污风或乏风) 。
一、矿井空气的主要成分及其基本性质(一) 氧气( O 2 )氧气是一种无色、无味、无臭的气体, 对空气的相对密度为 1.10 5 。
氧气很活跃, 易使多种元素氧化 ,能助燃。
氧气是维持人体正常生理机能所不可缺少的气体。
一般情况下 , 人在休息时的需氧量为0.2~ 0 .4L / m i n ;在工作时为 1~ 3L / m i n 。
人体缺氧症状与空气中氧气浓度的关系如表 1- 1 所示。
表 1- 1 人体缺氧症状与空气中氧气浓度的关系氧气浓度(体积) / % 人体主要症状静止状态无影响, 工作时会感到喘息、呼吸困难和强烈心跳1 7呼吸及心跳急促, 无力进行劳动1 5失去知觉,昏迷, 有生命危险1 0 ~ 1 2短时间内失去知觉 ,呼吸停止 ,可能导致死亡6 ~ 9地面空气进入井下后, 氧气浓度要有所降低, 氧气浓度降低的主要原因有: 人员呼吸 ; 煤岩、坑木和其他有机物的缓慢氧化;爆破工作;井下火灾和瓦斯、煤尘爆炸 ;煤岩和生产中产生其他有害气体等。
井下一氧化碳检测暂行规定模板为了确保企业生产过程中的安全生产,避开一氧化碳中毒事故的发生,提高工人的劳动保障和生命安全意识,本公司订立了本井下一氧化碳检测暂行规定。
一、目的本规定旨在规范井下作业环境中一氧化碳的检测和掌控,确保井下作业人员的生命安全。
二、适用范围本规定适用于公司井下作业环境中可能产生一氧化碳的作业区域和作业人员。
三、责任与义务1.公司:负责订立一氧化碳检测暂行规定,并配备专业的检测设备和设施,确保其完好有效,并定期对设备进行维护和校准。
2.生产管理负责人:负责组织实施井下一氧化碳的检测和掌控工作,指定专人负责井下作业区域的一氧化碳检测,确保作业环境的安全。
3.作业人员:应认真履行一氧化碳检测和掌控规定,依照规定的操作程序执行,并及时汇报井下一氧化碳浓度超标情况。
四、作业准备1.作业区域的划定:将井下作业区域划分为相应的检测区域,确保作业区域的全面掩盖。
2.作业人员的培训:对参加井下作业的人员进行一氧化碳相关知识和应急措施的培训,确保具备相关的技能和知识。
3.作业设备的检查:对井下使用的设备和装置进行全面检查,确保其正常工作和安全性。
五、一氧化碳检测1.检测频率:依据工作区域的特点,订立相应的检测频率,通常不低于每班作业前、作业进行中、作业结束后进行一次检测。
2.检测位置:选择作业区域内合适的位置进行检测,确保检测能够准确反映一氧化碳的浓度水平。
3.检测方法:依据现场实际情况选择合适的检测方法,可以使用传感器、仪器等进行定量检测,也可以使用试剂或化学方法进行定性检测。
4.检测记录:每次检测应当认真记录检测时间、地方、测量数值等信息,并保管相关记录文件。
六、一氧化碳掌控1.确定阈值:依据相关安全规范和标准,订立一氧化碳浓度的阈值,超出该阈值即视为超标。
2.采取措施:一旦检测到一氧化碳浓度超标,应立刻采取相应的掌控措施,如停工、疏散人员、通风换气等,确保作业区域的安全。
3.验证掌控效果:在采取掌控措施后,需要进行再次检测,确保掌控效果符合要求,方可连续作业。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
一、背景
随着工业生产的不断发展,危险化学品的使用也越来越广泛,因此有毒有害、可燃气体泄漏成为工厂管理中必须重视的问题。
为避免环境和生命财产的损失,需对有毒有害、可燃气体泄漏情况进行实时监测,并在气体泄漏超标时及时响应和处理。
二、管理制度
1. 泄漏检测设备
•工厂必须配备可燃气体浓度检测器、有毒气体检测器、甲烷探测仪等合法设备,能够进行实时监测,并及时将监测结果传输到监测控制中心。
2. 泄漏检测方案
•工厂应编制有毒有害、可燃气体泄漏检测方案,并报请安全监管部门审批。
•对于高危工艺,工厂应定期进行泄漏试验,并根据情况调整泄漏检测方案。
3. 泄漏报警管理
•在检测到有毒有害、可燃气体的泄漏情况时,检测设备应发出报警信号,同时在监测控制中心和现场进行时间及相关参数的记录。
•工厂应明确泄漏报警的响应程序,及时调动相应的人员进行处理,并配备相应的应急派遣车辆,以最大程度地减少意外事故的风险。
4. 泄漏处理
•工厂应在发现泄漏后立刻采取措施控制干扰源和泄漏源,防止泄漏扩散。
•工厂应进行泄漏源的应急处置,如搬离、稀释等。
•工厂应做好现场的清洗和污染物的安全处置。
5. 泄漏事故分析及改进
•工厂应定期组织泄漏事故分析,总结经验教训,改进管理系统。
•工厂应制定完善的防范措施和应急预案,在保障生产的同时更好地保护人员及环境的安全。
三、结论
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度是保障生产安全的基本要求,工厂方必须严格按照标准执行,确保生产经营的稳定性和可持续发展。
井下有毒有害气体监测制度范本**井下有毒有害气体监测制度**一、引言现如今,井下作业所涉及的有毒有害气体已成为最主要的安全隐患之一。
为了保障矿井工人的生命安全和身体健康,制定一个有效的井下有毒有害气体监测制度是至关重要的。
本文将介绍一套完整的井下有毒有害气体监测制度,并提出相应措施来预防和应对可能的危险。
二、目的井下有毒有害气体监测制度的目的是确保矿井工作环境中的空气质量符合安全标准,以保障工人的生命安全和身体健康。
三、监测范围1. 井下空气中的主要有毒有害气体包括二氧化硫、甲烷和一氧化碳等。
2. 监测范围包括矿井的主运输通道、作业区域以及其他可能存在有害气体积聚的区域。
四、监测基准根据国家标准和矿井安全规程,制定以下有毒有害气体浓度监测基准:1. 二氧化硫:不高于国家标准规定的安全浓度。
2. 甲烷:不高于1.25%。
3. 一氧化碳:不高于30ppm。
五、监测方法1. 安装固定式传感器:在矿井的关键位置安装固定式传感器,通过自动监测系统实时监测气体浓度,并发送警报信号。
2. 定期采样分析:定期对矿井空气进行采样,并送至专业实验室进行分析,确保数据的准确性。
3. 安全监测员巡查:安排专门的安全监测员进行定期巡查,通过便携式气体检测仪检测矿井中的有毒有害气体浓度。
六、风险评估和控制措施1. 风险评估:根据矿井的实际情况,评估存在有毒有害气体的概率和可能带来的危险程度。
2. 控制措施:a. 气体排除:确保矿井通风系统的正常运行,及时排除有毒有害气体。
b. 防护设备:要求矿井工人必须佩戴合格的防护设备,如防毒面具、防护眼镜等。
c. 培训和教育:对工人进行有毒有害气体防护知识的培训和教育,提高其安全意识和应对能力。
七、事故应急预案1. 事故预警:当有毒有害气体浓度超过安全基准时,即刻发出警报信号。
2. 疏散措施:矿井内应设立疏散通道,并制定详细的疏散方案,确保工人能够安全撤离。
3. 救援和医疗:事故发生后,立即启动救援和医疗机制,为受伤的工人提供紧急救助并送往医院治疗。
为有效预防井下有毒有害气体对人体的危害,防止发生中毒窒息事故,根据我矿实际特制定本制度:
1、有毒气体检测仪发放对象:下井带班领导、安全管理人员、通风工、生产队长、倒班安全员以及天井、回采矿房、独头掘进作业班长等人员。
2、井下检测的气体主要为氧气、一氧化碳、二氧化氮,要求作业场所氧气不低于20%,一氧化碳不超过24PPm,二氧化氮不超过5PPm。
3、放炮经有效通风30分钟后由生产队长或当班安全员负责各水平巷道的气体检测,天井、回采矿房由采掘班长负责气体检测,经检测符合上述规定后方可其他作业人员进入。
4、要求各级检测人员每日作业前对井下有毒有害气体进行检测并按照安全处制定的表格填写记录,检测记录不得伪造乱填。
作业过程中要随时检测,如发现有毒有害气体超标报警,要及时采取安全措施,并及时上报当班下井带班领导或车间领导。
5、一旦发现有毒有害气体超标,严禁人员作业并立即撤出,及时报告专职安全管理人员或生产队长,由其负责查明原因,采取措施并检测合格后方可进入作业。
6、独头采掘工作面和通风不良的采场,如天井掘进、独头巷道掘进、回采矿房等,要求每次作业前进行有毒气体检测,检测合格后方可进入作业。
7、各级安全管理人员要随时携带有毒气体检测仪,对重点作业区域进行检测并做好记录。
8、要求熟练使用有毒气体检测仪,下井前检查仪器的电量及校准情况,确保检测数据真实准确。
9、凡有违反下列之一的,给予50元的经济处罚:
1)凡通风不良场所作业前未进行有毒气体检测的;
2)有毒气体检测超标而未采取措施的;
3)未如实填写有毒气体检测记录的;
4)检测仪器异常未及时维护或者上报的;
5)作业过程中未随时检测的;
6)有毒气体检测超标作业的;。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度一、背景近年来,随着工业化进程的加快和化学、石油、化工等不安全品的广泛使用,工业生产和人们的生活中存在着很多有毒有害、可燃气体,如甲烷、丙烯、氨气、硫化氢等,它们对人体健康和环境安全构成很大威逼。
特别是在化工、石油、煤炭等行业中,这些有毒有害、可燃气体泄漏情况时有发生,甚至造成了严重的生产安全事故,给人们的生命财产带来极大损失。
因此,有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度显得特别必要。
二、目的有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度是为了落实《安全生产法》和相关法律法规的规定,强化企业有毒有害、可燃气体泄漏的防备和掌控,保障员工的生命财产安全,保护环境,同时削减祸害损失,确保企业的可持续进展。
三、适用范围本制度适用于涉及有毒有害、可燃气体泄漏的企业,包括但不限于化工、石油、煤炭等行业,同时也适用于其他企业中存在有毒有害、可燃气体泄漏的场景。
四、内容1.有毒有害、可燃气体泄漏测量设备的选择和采购企业应选用合格的、具有牢靠性和稳定性的有毒有害、可燃气体检测仪器和设备。
检测仪器和设备应充足国家或行业标准,并具有以下特点:(1)灵敏度高、响应快速;(2)操作简便、操作指令明确;(3)仪器性能稳定、误差小;(4)保养维护便利。
企业应在设备采购前进行评估,选购适合的仪器和设备。
2.检测仪器和设备的检修和维护企业应对检测仪器和设备进行定期检修和维护,保持其正常的使用状态,确保其精度和牢靠性,同时还应做好以下工作:(1)对于制造商或技术服务单位供给的维护和保养方案,应妥当地实施;(2)确保仪器和设备的密封性以及易损件的完好;(3)对于检测仪器的定期校准和检测,应依照标准适时进行,并记录维护日志。
3.有毒有害、可燃气体泄漏监测预警处理企业应加强现场环境监测,对有毒有害、可燃气体泄漏进行实时监控,并实行防备和处理措施,如设置检测预警措施、设定预警值、模拟运行等。
(1)对于涉及有毒有害、可燃气体的生产流程,应设置相应的监测预警措施,适时发觉和处理有毒有害、可燃气体泄漏的情况;(2)设定有毒有害、可燃气体泄漏的预警值,对检测到的数据进行判定分析,确保人员和设备的安全;(3)进行有毒有害、可燃气体泄漏的模拟运行,评估可能的风险和后果,订立应对措施。
井下有毒有害气体监测制度一、引言井下作业环境中存在着各种有毒有害气体,这些气体对矿工的健康和安全产生潜在威胁。
因此,建立一套完善的井下有毒有害气体监测制度对于矿山的安全生产和员工的身体健康具有重要意义。
本文将从制度的目的、主要内容以及应用步骤等方面进行详细介绍,旨在帮助矿山管理部门制定与井下有毒有害气体相关的监测制度。
二、制度目的井下有毒有害气体监测制度的主要目的是确保井下作业环境中有毒有害气体的监测工作能够得到有效实施,以便及时发现气体超标情况,采取相应的措施保证矿工的健康和安全。
该制度的具体目标如下:1.明确责任:明确各级管理人员、监测人员以及作业人员在井下有毒有害气体监测中的责任与职责,确保监测工作的有效展开。
2.确保设备有效性:建立设备的日常检修与维护制度,保证井下监测设备始终处于正常工作状态。
3.制定监测计划:制定详细的井下监测计划,包括监测频率、监测时间表以及监测位置等,确保全面、连续地监测井下有毒有害气体。
4.健康防护:根据监测结果制定相应的健康防护措施,包括作业人员的防护装备、通风设备等,确保作业人员的健康和安全。
5.记录和报告:建立健全的监测记录和报告制度,对监测结果进行及时登记和汇总,便于管理人员进行分析和决策。
三、监测对象井下有毒有害气体监测制度主要针对以下几种常见的有毒有害气体进行监测:1.一氧化碳(CO):井下发生火灾或尘爆时会产生CO,大量吸入会引起中毒甚至死亡。
2.硫化氢(H₂S):煤矿常见的有毒气体,能够造成窒息和严重中毒。
3.甲烷(CH₄):煤矿常见的有害气体,易引发爆炸和火灾。
4.二氧化碳(CO₂):高浓度的CO₂会造成窒息,矿井中的积压气体产生CO₂的风险较高。
5.一氧化氮(NO)及二氧化氮(NO₂):主要由炮炸和机械设备燃烧所产生,高浓度有毒。
四、监测设备在井下有毒有害气体监测中,需要使用专业的监测设备。
主要包括以下几类:1.多气体检测仪:能够同时检测多种有毒有害气体浓度,如CO、H₂S、CH₄等。
井下有毒有害气体监测制度井下作业地点(无柴油设备的矿井),有毒有害气体的浓度不得超过下列规定:一氧化碳Co:最大允许浓度30mg/m3;氧化氮(换算成NO2)NO____最大允许浓度:5mg/m3;二氧化硫SO2:最大允许浓度:15mg/m3;硫化氢H2S:最大允许浓度:10mg/m3.施工作业检测在有自燃倾向或火灾危险(矿岩含硫量超过____%)的矿区施工作业前,各施工队必须配齐便携式有毒气体检测仪器。
作业时每班至少应对一氧化碳、二氧化硫浓度检测一次。
发现超标,人员应立即撤离危险区,并进行通风,直至达到上述允许浓度值以下,才能进行作业。
在已经发生自热,且有自燃趋势的矿区作业时,各施工队必须用自备的有毒有害气体检测仪,对相关的作业点,每班至少进行三次检测,并保证通风状况,达到上述规定要求。
严禁冒险作业。
安全管理督察安全环保部下属安全科,有自燃趋势的矿区作业点,每周至少应测定一次有毒有害气体浓度;其它矿区,每周至少应测定一次,并做好记录。
安全环保部、安全科,应督促各作业点,通风设施设置安装到位,特别是运行到位。
安全环保部、安全科应督促各施工队,检测、检查到位;对有毒有害气体超标的作业点,有权停止作业,并责令整改合格后方能作业。
井下有毒有害气体监测制度(2)是一种用于保护井下工作人员安全的监测系统,用于检测井下的有毒或有害气体浓度。
该制度包括以下几个方面的内容:1. 定期监测:根据工作环境和安全要求,制定定期监测有毒有害气体浓度的频率。
一般来说,监测频率越高,对工作人员的安全保障越有利。
2. 监测仪器:选用专业的气体监测仪器,如气体检测仪、多参数传感器等,以确保监测结果的准确性和可靠性。
3. 监测范围:确定需要监测的有毒有害气体种类和浓度阈值,并设定合理的报警标准,一旦超过设定的浓度阈值,系统会自动发出警报。
4. 预警和报警机制:当监测到有毒有害气体浓度超过设定的阈值时,系统会自动发出警报,提醒工作人员采取及时的防护措施,如使用呼吸保护装置或紧急撤离等。
矿井瓦斯、二氧化碳及其他有害气体检查管理制度1. 前言为了确保企业生产环境的安全和员工的身体健康,有效防备和掌控矿井瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的泄漏和积聚,以及及时发现和处理异常情况,订立本矿井瓦斯、二氧化碳及其他有害气体检查管理制度,以规范矿井内的工作流程和各环节的责任。
2. 检测设备的购置和维护2.1 公司将配备专业的矿井瓦斯、二氧化碳及其他有害气体检测设备,并由专业人员进行操作和维护。
2.2 检测设备应定期进行校准和维护和修理,以保证其准确可靠。
任何损坏或不正常的检测设备都应立刻报修或更换,并记录相应的维护细节。
3. 矿井瓦斯、二氧化碳及其他有害气体检查责任3.1 企业负责人负有最终的责任,确保矿井内的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检查工作得到有效执行。
3.2 监测人员应有充分的专业知识,负责矿井内瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检测,定期巡查并记录相关数据。
3.3 巡检人员应对矿井内的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体进行常规检查和监测,及时发现异常情况并采取相应措施。
3.4 生产人员应遵守矿井内的呼吸规程,确保在含有瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的工作场合佩戴有效的个人防护装备。
4. 检测频率和标准4.1 矿井瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检测频率应依据矿井内气体情况和相关法律法规进行订立。
4.2 瓦斯浓度应定期检测,检测频率不得低于每周一次,并记录相关数据。
4.3 二氧化碳及其他有害气体的浓度应定期检测,检测频率不得低于每月一次,并记录相关数据。
5. 异常情况处理5.1 当检测到超出设定标准的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体浓度时,应立刻采取紧急措施,停止相关操作,并通知相关人员撤离现场。
5.2 企业应订立相应的应急预案,并进行员工培训,确保员工掌握应急处理的流程和技能。
5.3 事故发生后,企业应及时组织事故调查,分析原因并提出改进措施,以防止仿佛事故再次发生。
6. 监督检查与惩罚6.1 企业应建立监督检查制度,定期对矿井内的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检测工作进行评估。
井下有毒有害气体监测制度背景介绍随着煤矿工业的发展,采煤等作业中会产生大量有毒有害气体,如一氧化碳、甲烷、氧气等。
这些有害气体如果积聚过多,会对矿工的身体健康造成威胁,并可能引起矿难事故。
因此,建立井下有毒有害气体监测制度对于煤矿企业来说至关重要。
监测方案检测设备选择常见的有毒有害气体检测设备有多种,如可燃气体检测仪、氧气检测仪、一氧化碳检测仪等。
根据井下环境的实际情况,应选择合适的气体检测仪进行监测,保证监测结果的准确性。
监测点设置在确定检测设备后,还需要根据煤矿的不同工作面情况选择合适的监测点进行监测。
一般来说,应该在采掘和运输等主要区域设置监测点,以便及时发现有害气体积聚。
监测频率为确保监测的实时性和有效性,监测频率应不低于每天一次。
对于一些有特殊情况的采掘工作面,还应增加监测频率,保证监测数据的准确性。
监测记录监测记录是监测制度的重要组成部分。
除了记录气体浓度等数据外,还应记录监测者、监测时间等相关信息。
监测数据应当及时上报并进行备案,以便在需要时进行调查和分析。
监测结果分析危险评估通过对监测数据进行定量分析,评估有毒有害气体对煤矿工人的危害程度,确定出是否存在危害情况,以及采取哪些防护措施。
预警与应对当监测数据超过安全限值时,应及时通过离开现场、散布消毒液、开启通风装置等措施降低有毒有害气体的浓度。
同时应启动煤矿事故应急管理预案,尽快组织应急救援。
总结建立井下有毒有害气体监测制度对于煤矿企业来说至关重要,它能帮助监测者检测有毒有害气体含量,发现危险隐患并及时解决问题,保障煤矿区的安全生产和矿工的人身安全。
通过建立规范的监测制度,能让监测者和管理者快速地获得有关监测的信息并作出准确的决策。
使监测工作更加有效和高效。
井下有毒有害气体监测制度范本摘要:本文基于井下有毒有害气体监测的必要性和重要性,结合相关法规、标准和实践经验,详细阐述了井下有毒有害气体监测制度的内容和要求,旨在推动企业建立健全的井下气体监测制度,保障井下作业人员的安全。
关键词:井下有毒有害气体监测制度安全作业人员第一章绪论1.1 研究背景井下作业是矿山生产的重要环节,但同时也是高风险的作业环境。
井下存在着诸多有害气体,如一氧化碳、硫化氢等,它们具有无色、无味、无气味的特点,对人体健康具有潜在的危害。
为了保障井下作业人员的安全,有效的井下有毒有害气体监测制度是必不可少的。
1.2 研究目的本文的目的是通过对井下有毒有害气体监测制度的研究和建立,提升井下作业人员的安全保障水平,减少井下作业事故的发生。
1.3 研究内容本文主要包括井下有毒有害气体监测制度的概述、主要内容、要求和实施措施等。
第二章井下有毒有害气体监测制度的概述2.1 系统定义井下有毒有害气体监测制度是指为保障井下作业人员安全,在井下作业过程中普查、检测和分析井下有毒有害气体的类型、浓度和分布,及时预警和控制有毒有害气体的超标情况,保护井下作业人员的生命健康与财产安全的一套规范性制度。
2.2 制度目标井下有毒有害气体监测制度的目标是确保井下作业人员的安全,保障井下作业环境的卫生和安全。
2.3 适用范围本制度适用于所有进行井下作业的企业和机构。
第三章井下有毒有害气体监测制度的主要内容3.1 总体要求(1)建立和完善井下有毒有害气体监测管理体系,明确责任和职责分工;(2)制定井下有毒有害气体监测的方法、技术和标准,确保监测结果准确可靠;(3)配备专业的井下气体监测人员,保证他们的技术能力和专业素质;(4)定期组织开展井下有毒有害气体监测培训,提升监测人员的技能;(5)及时做好井下有毒有害气体的监测报告和数据分析,定期向相关部门和人员报告。
3.2 监测措施(1)定期对井下有毒有害气体进行普查,查明有毒有害气体的类型、浓度和分布情况;(2)采取定点监测、定时监测和流动监测相结合的方式,确保监测全面、准确;(3)配备先进的气体监测仪器和设备,确保监测结果的准确性和可靠性;(4)建立监测点位,确定监测频率和监测范围,并制定标准化操作程序;(5)建立井下有毒有害气体监测数据的储存和管理系统,确保数据的安全和完整。
矿井有毒有害气体检测
制度
Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
矿井有毒有害气体检测制度
为保证采掘工作面安全生产,预防工作面产生的有毒有害气体对人体的危害,防止意外事故的发生,特制定以下制度。
1、加强对瓦斯检查工的安全管理,要求每班必须有专职瓦斯检查工对井下综采面、采空区、揭空巷道附近、钻孔内、空区等地点有毒有害气体进行检测。
2、瓦斯检查工必须携带光干涉瓦斯检测仪、光干涉瓦斯报警仪、便携式一氧化碳检测仪、便携式硫化氢检测仪对有害气体进行检测,要求每班应至少对瓦斯、一氧化碳、硫化氢检查三次。
井下有毒有害气体浓度不超过下列规定:
一氧化碳CO:最大允许浓度%
硫化氢H2S:最大允许浓度%
瓦斯CH4:最大允许浓度%
3、掘进巷道揭空期间,作业前必须由瓦斯检查工检查瓦斯、有毒有害气体情况,确定无异常后方可进行作业,检查时必须由回风口向工作面逐步进行检查。
4、掘进巷道揭空时,必须由瓦斯检查工、班组长、安全检查工三人同时在场对有毒有害气体进行检查,而且三人应保持3m的距离,不得盲目进入,对空区有害气体浓度检查时,人员必须站在工作面内,采用探杖深入空区取样。
5、揭空前,若探眼与空区相连,瓦斯检查工应使用探杖检测空区有害气体浓度,探明情况。
6、一旦发现出现有毒有害气体浓度超限,瓦斯检查员要立即向调度室、通风科、通风维修队、矿长通风助理、总工程师及值班领导汇报,作业地点人员应立即撤出危险区,并立即进行通风,直至达到《煤矿安全规程》允许浓度方可进行作业,通风维修队技术队长要立即组织分析事故、查明原因,预防事故扩大
7、瓦斯检查工每次检测结果必须上报,并要记录在案,记录数据应与井上台账一致,次日早调度会议向通风科、矿长通风助理、总工程师及分管领导进行汇报。