掘进工作面安全质量标准化考核办法
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旬邑县席家山煤矿掘进工作面工程质量考核制度掘进工作面工程质量考核制度为加强我矿井下掘进工作面巷道的工程质量,确保掘进巷道安全高效得到实施。
特制定工程质量考核制度。
一、矿成立掘进工程质量考核领导小组组长:(矿长)副组长:(总工程师)成员:领导小组下设办公室,办公室设在技术科,由负责工程质量考核具体事宜。
二、工程质量考核细则验收范围:全矿井掘进工作面,包括掘进工作面文明生产。
验收方式:由分管副矿长组织领导小组成员进行动态验收,由矿长杨成福组织领导小组相关成员每月21日对井下掘进工作面进行工程质量考核。
评定办法:采取现场评分,满分为100分,凡达到96分(含96分)以上的,符合精品工程条件的,授予“精品工程”称号;86分-96分的,评为合格工程;低于85(含85分)的评为不合格工程。
三、掘进工作面评优找差考核1、全矿所有掘进每月进行一次评优找差,验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行,根据检查得分,排出各掘进迎头名次。
2、奖励与处罚办法:对取得前二名的掘进队组分别给予2000元、1000元的奖励,对于取得后二名的掘进队组分别罚款2000元、1000 元,以上奖罚均在月度考核结算中兑现,并公示在矿区公示栏和掘进队组。
现场检查存在的问题和隐患由技术科按“五定”要求制定隐患整改验收表。
四、掘进工作面工程质量标准(一)巷道基础成型标准1、巷道净高允许偏差-50~+100mm。
2、水沟位置允许偏差-50~+100mm。
3、水沟宽度及深度允许偏差-50~+50mm。
4、架设好的棚子下宽、中高、棚距、扭距、前倾后仰都必须符合要求,严禁棚腿里出外进和棚梁高低不平,梁腿搭接(400mm)必须严实合缝,卡缆螺丝必须上齐上紧,帮顶必须刹背严实。
5、掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数及发生冒顶时,另报技术报告。
(二)锚杆施工质量标准1、锚杆施工(1)在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文一、引言本细则旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核,提高工作面作业的质量和效益。
以下是具体的考核细则和要求。
二、目标和要求1. 保证工作面进度的合理安排和执行,确保按时完成任务。
2. 确保采煤、掘进工作面的质量符合规定标准,确保安全和环保要求的满足。
3. 提高工作面矿石的回收率,减少资源浪费。
4. 加强工作面的技术指导和培训,提高员工的操作水平和意识。
三、考核指标和标准1. 工作面进度考核1.1 完成进度目标,按时完成任务的得分为满分。
1.2 完成进度目标,但超时完成任务的得分扣除10%。
1.3 未完成进度目标,得分扣除20%。
1.4 多次未完成进度目标,将扣除更高的分数。
2. 工作面质量考核2.1 采煤、掘进工作面施工质量符合要求的得分为满分。
2.2 采煤、掘进工作面施工质量存在轻微问题的得分扣除5%。
2.3 采煤、掘进工作面施工质量存在较严重问题的得分扣除10%。
2.4 采煤、掘进工作面施工质量存在严重问题的得分扣除20%。
2.5 多次出现严重问题,将扣除更高的分数。
3. 资源回收和利用考核3.1 工作面矿石回收率达到要求的得分为满分。
3.2 工作面矿石回收率未达到要求的得分扣除5%。
3.3 工作面矿石回收率远未达到要求的得分扣除10%。
3.4 多次出现回收率不达标情况,将扣除更高的分数。
4. 技术指导和培训考核4.1 完善的技术指导和培训措施的得分为满分。
4.2 技术指导和培训措施存在不足的得分扣除5%。
4.3 技术指导和培训措施严重不足的得分扣除10%。
4.4 多次出现技术指导和培训不足情况,将扣除更高的分数。
四、考核流程和频次1. 考核流程1.1 每月进行一次工作面质量标准化考核。
1.2 每次考核包括对工作面进度、质量、资源回收和技术指导的评估。
1.3 考核结果以得分形式进行记录和汇总。
2. 考核频次2.1 每月考核一次,将记录和汇总考核结果。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范本第一章总则第一条为加强掘进工作面安全质量管理,提高工作面的安全生产水平,制定本办法。
第二条本办法适用于掘进工作面的安全质量考核,旨在评估和监督掘进工作面的安全和质量管理情况,并提出改进措施。
第三条掘进工作面安全质量考核包括现场检查、记录评分、综合评价以及其他评估方式。
第四条掘进工作面安全质量考核的内容包括:现场安全管理、掘进作业安全、工作面质量检查等方面。
第五条本办法应定期进行修订,以适应安全生产管理的变化。
第二章考核标准第六条考核标准按照国家相关法律法规、行业标准、公司规章制度和技术要求进行制定。
第七条考核标准主要包括以下方面:(一)现场安全管理1. 现场安全管理制度是否健全;2. 现场安全管理人员是否具备相应的资质和能力;3. 安全生产管理台账是否完善;4. 现场安全隐患是否及时整改;5. 安全生产宣传教育工作是否开展。
(二)掘进作业安全1. 掘进作业人员是否具备相应的资质和技能;2. 掘进作业前是否制定详细的安全措施;3. 掘进作业是否按照安全措施进行操作;4. 控制掘进工作面的风险是否有效;5. 现场安全警示标志是否清晰有效;6. 掘进作业过程中是否遵守安全操作规程。
(三)工作面质量检查1. 工作面质量检查制度是否健全;2. 工作面质量检查人员是否具备相应的资质和能力;3. 工作面质量检查记录是否详实;4. 工作面质量问题是否及时整改;5. 工作面质量是否符合设计和要求。
第三章考核流程第八条考核流程主要包括考核准备、考核实施、考核评定和考核结果反馈等环节。
第九条考核准备阶段包括以下工作:1. 制定考核计划,确定考核时间和范围;2. 组织调研,了解掘进工作面的实际情况;3. 制定考核标准和指标。
第十条考核实施阶段包括以下工作:1. 组织考核人员,进行现场考察;2. 查阅相关资料,了解安全和质量管理情况;3. 进行随机抽查,评估掘进工作面的安全和质量水平;4. 进行现场检查,发现问题及时进行记录。
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则(讨论稿)一、基本条件1.矿井采掘关系正常,开拓煤量、准备煤量、回采煤量满足规定要求;2.无明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺;3.完成掘进总进尺、开拓进尺公司考核计划;4。
完成公司下达生产掘进率、重点工程计划。
二、基本要求1、生产组织生产组织应符合以下要求:(1)按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织,实行集约生产;(2)科学进行劳动组织;(3)采掘关系合理;(4)掘进工作面的生产运输系统合理、简单.2、设备配置设备配置应符合以下要求:(1)无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备;(2)运输系统设备配置合理,不应有制约因素,材料应采用机械运输;(3)具备条件的应使用综合机械化掘进。
3、技术保障技术保障应符合以下要求:(1)技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度;(2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表;(3)作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每月组织1次复审并有复审意见;(4)作业场所有规范的施工图牌板;(5)在技术、装备、工艺等方面应开展技术创新。
4、岗位规范岗位规范应符合以下要求:(1)进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求;(2)操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为;(3)管理和技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施;(4)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。
5、工程质量工程质量应符合以下要求:(1)临时支护措施到位,安全设施齐全可靠;(2)无不合格工程;(3)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213的要求,未明确规定的支护方式或施工形式参照执行.6、文明生产作业场所卫生整洁,照明适度,工具、材料等放置整齐,设备设施保持良好状态。
作业范围内支护完好,无失修巷道。
7、文明生产文明生产分3子项,共10分,分别为灯光照明(1分)、外围巷道(4分)、作业环境(5分)直接在母表中考核,具体内容见后附表。
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条生产矿井掘进安全质量标准化必须具备以下条件:1、保证矿井采掘关系正常,四个煤量可采期符合规定。
2、巷道必须采用不燃性支护材料(扩帮挑顶使用的少量垫板等辅助材料除外)。
3、按期完成上级下达的重点工程计划。
第二条生产矿井掘进安全质量标准化在确保所有保证项目符合设计要求的基础上分为两个等级:一级:掘进专业安全质量标准化总得分在90分(不含90分)以上,优良品率60%及以上,没有不合格工程;二级:掘进专业安全质量标准化总得分在80分(不含80分)以上,优良品率50%及以上,没有不合格工程;检查评定内容1、工程质量。
2、文明生产。
第四条评分办法总分为100分,其中:工程质量满分为60分,文明生产满分为40分。
1、工程质量标准及评分办法:(1)工程质量标准,按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)及附表一至八进行检查评级。
(2)每月末由矿井对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量进行一次检查验收评定等级,达到优良品得60分、合格品得50分,不合格不得分。
(3)保证项目一处(项)与标准要求不符,发生一次扣1分。
2、文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项。
各项按小项检查标准分别考核评分,达不到标准要求的该小项不得分。
按照附表打分。
3、安全方面:开掘队所负责的区域内,因掘进责任事故每死亡1人,掘进安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。
死亡2人取消季度评级资格。
死亡3人及以上取消当年评级资格。
4、掘进工作面得分计算方法:每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。
5、矿井掘进安全质量标准化得分计算方法:旬矿井掘进安全质量标准化得分=各工作面得分之和/掘进工作面个数月度矿井掘进安全质量标准化得分=上、中、下各旬掘进专业得分之和/3季度矿井掘进安全质量标准化得分=集团公司季度检查各掘进工作面综合考核加权平均得分年度矿井掘进安全质量标准化得分=年度内各季度掘进安全质量标准化得分之和/4。
煤矿掘进安全质量标准化标准第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。
2、考核期内掘进工作面直接责任安全事故的死亡人数不超过1人。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:总分为90分及以上,优良品率80%及以上,没有不合格工程;二级:总分为80分及以上,优良品率70%及以上,没有不合格工程;三级:总分为70分及以上,优良品率60%及以上,没有不合格工程。
掘进工作面发生死亡1人直接安全责任事故,掘进专业扣10分,降一级;掘进工作面发生死亡2人及以上直接安全责任事故,取消掘进安全质量标准化评级资格。
第三条评分办法:总分100分,其中工程质量满分60分,文明生产满分40分。
1、工程质量标准及评分办法:工程质量分工程规格质量和工程内在质量,工程质量55分以上优良,工程质量50~55分合格,工程质量50分以下不合格。
工程规格质量25分,包括巷道规格尺寸净宽、净高、巷道坡度、水沟。
其中巷道坡度和水沟测点不符合要求均按标准对照扣分,达到优良标准的,得25分;达到合格标准的,得20分;不合格的,得0分,不合格但不影响安全使用,经整改视为合格,得15分;影响安全使用不得分,且必须返工至合格。
规格质量验收办法,按《煤矿井巷工程质量检查评定标准》(MT5009-94)执行。
工程规格质量按项目分别由测点合格率、优良率确定该项目检查点的等级,由检查点的合格率、优良率确定项目等级,由项目等级计算确定工程规格质量等级。
工程内在质量35分,累计扣分,扣完为止。
2、文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项,每小项累计扣分,不倒扣分。
3、巷道修护安全质量标准化标准:根据巷修地点支护形式参照相应的锚喷支护、锚网(索)支护、可缩性支架支护、刚性支架支护标准执行。
4、安全方面:掘进队施工区域内,因掘进责任事故死亡1人,不参加矿井掘进安全质量标准化一、二级评比,因掘进责任事故死亡1人以上,取消评比资格。
采掘⼯作⾯安全质量标准化检查验收考核办法采掘⼯作⾯安全质量标准化检查验收考核办法(试⾏)为进⼀步提⾼矿井安全质量管理⽔平,改善⽂明⽣产及综合形象,扎实的做好安全⽣产管理⼯作,实现采掘⼯作⾯动态安全质量标准化达标,确保矿井安全⽣产。
按照“⼗个必须,⼗个坚持”和“⼆⼗个必须做到”的总体要求,依据国家煤矿安全监察局和中国煤炭⼯业协会制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》(试⾏)和兖州煤业公司下发的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》(试⾏),结合公司实际,经研究,特制定本办法。
⼀、加强领导,健全机构为加强质量标准化验收⼯作的领导,使井下⼯程质量验收⼯作⾛向制度化、规范化、标准化,真正发挥其监督、调节作⽤。
公司成⽴安全质量标准化验收⼯作领导⼩组。
组长:总⼯程师、采掘、机电副总经理安监处长副组长:采掘、机电副总⼯程、安监处主任⼯程师成员:由安监处、调度室、技术部、机电部、⼈⼒资源部、通防部等七个单位的主要负责⼈组成。
领导⼩组下设井下⼯程质量验收办公室,办公室设在安监处,由王涛兼任办公室主任,办公室成员由⾼允洪、张丙⾂组成,具体负责井下⼯程质量的组织、验收、考核、奖惩等具体⼯作。
⼆、井下⼯程质量考核验收依据依据《煤矿安全规程》《煤矿安全程度评价办法》《煤矿井巷⼯程质量检验评定标准》(MT5009-94)和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》及有关法律法规要求进⾏检查验收。
三、掘进⼯作⾯(⼀)检查验收与评定办法1、安全质量标准化验收采⽤现场验收评分与⽇常动态检查得分相结合的⽅式进⾏检查验收,现场验收占90%,⽇常动态检查占10%。
2、安全质量标准化验收由安监处牵头,由调度室、技术部、机电部、⼈⼒资源部、通防部以及掘进区队派⼈参加,每⽉组织不少于2次对公司井下各掘进⼯作⾯进⾏安全质量标准化检查验收,检查验收时间由企管部根据当⽉施⼯情况确定。
掘进区队现场⼯作⼈员要积极配合验收⼈员的⼯作,现场实测数据由验收⼈员对照质量标准考核定级、评分,所有参加验收⼈员现场签字,然后向区队通报验收结果,掘进区队负责⼈应现场签字确认。
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明(试行)第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件:(一)保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。
(二)考核期内掘进专业无 2 人及以上直接责任死亡事故。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:总分为90 分及以上,不合格工程。
二级:总分为80 分及以上,不合格工程。
三级:总分为70 分及以上,不合格工程。
优良品率60 %及以上,没有优良品率50 %及以上,没有优良品率40 %及以上,没有第三条检查评分办法大部分,其中个性部分,因各矿考核内容不同,分值为10分〜20分不等,所占总分比例10%〜20% ;共性部分相应分值为80 分〜90 分,所占总分比例80% 〜90%。
一)共性标准。
检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分,检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二,表格满分100 分,其中工程质掘进安全质量标准化,满分100 分。
分为共性和个性两量满分60 分、文明生产满分40 分。
掘进工作面得分= 工程质量得分+文明生产得分。
砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时,仍用原质量标准化检查表。
检查项目缺项时,按下列公式进行折算:本大项折合分数=本大项标准分数*本大项检查实得分数/(本大项标准分数-缺项分数)。
掘进工作面安全质量分三个等级:优良品:掘进工作面得分90 分以上,且工程质量得分在55 分及以上。
合格品:掘进工作面得分90〜80分,且工程质量得分在50 分及以上。
不合格品:掘进工作面得分低于80 分以下。
(二)个性标准。
主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况,具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三,表格分值10〜20 分不等。
(三)岩巷指标考核。
对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。
1、考核期内,重点岩巷工程没有完成计划的,扣 2 分。
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法本页得分合计:分掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)本页得分合计:分掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)本页得分合计:分掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)本页得分合计:分掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点两点间距离不应大于20m ,巷道每个检查点应选10个测点,分别测量净高、净宽。
每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点,从中线向两帮量净宽;无中线时测全宽。
由腰线(或者半园拱的园心)向上(至正顶与两肩)选3个测点,向下(垂直到底板或者轨面)选1个测点量净高,无腰线时测全高: 1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良同意偏差范围内,本项为优良,但有一个点不合格扣1分2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格同意偏差范围内,本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时,应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护,该段重点检查支护质量合格:要紧巷道:0~+150mm ,通常巷道:-30~+150mm ,无腰线测全高:-30mm ~+200mm掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)每300根锚杆或者300根下列,取样不得少于一组,每组不得少于3根,进行现场实测。
实测值在优良范围内得满分,实测值在合格范围内只得满分的80%,锚索检查方法:抽查施工检查记录,实测值在优良范围内得满分,实测值在合格范围内只得满分的80%。
实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分,有一个检查点达不到合格的规定,就不具备评定优良的条件掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)工程名称:专业得分:检查人员:年月日。
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附表2-1 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法(架棚支护)
矿巷道名称:得分
施工负责人:检查人:陪检人:检查日期:年月日
附表2-2 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法(锚杆支护)
施工负责人:检查人:陪检人检查日期:年月日
附表2-3 安全质量标准化采区掘进巷道验收标准及考核评定办法(锚喷、锚网喷)
施工负责人:检查人:陪检人:检查日期:年月日
1.矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网络的总称。
通风方法有抽出式,压入式和抽压混合式。
通风方式是指进风井和出风井的布置方式,有中央式、对角式和混合式。
通风网络是指风流流经巷道的连接形式,有串联、并联和角连。
2.爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内,严禁爆破。
火药硐室距离:距采煤工作面50m<X<200m。
距掘进迎头拐弯不得小于75m,直线巷道不得小于150米,不大于300米。
——方案计划参考范本——
掘进工作面安全质量标准化考核办法
______年______月______日
____________________部门
第一章总则
煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程,是促进煤矿安全生产的有效手段,为进一步提高煤矿安全生产标准化工作,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。
第二章管理职责及标准
一、管理职责
(一)成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法
领导小组
组
长:郑旭
副组长:郭宏保
成
员:毛德志王泽峰
杨良
丁波
杨万元
领导考核办公室设在生产技术科
(二)主要职责:
1、组长:全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作;
2、副组长:具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知;
3、成员:全面执行有关安全生产标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案现场落实。
二、安装使用标准
(一)40T刮板运输机
1、机头、机尾固定牢固,安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。
2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉,回煤渠要及时清理。
3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板(挡煤板是否钉两边或一边视具体情况)
4、40T刮板运输机链条松紧要适宜,预防过松,脱链;过紧加大电机负荷,电机过载故障。
5、40T刮板运输机刮板要齐全有效。
6、在有人通行的地方要安设行人过桥。
7、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。
(二)胶带运输机
1、胶带运输机带机头、机尾要固定牢固,安装平直机头架、机尾架支撑点与巷道底板接触无空隙。
2、整部运输机要安装平直,变坡要平缓。
3、H架贴反光纸并编号管理。
4、机头、机尾要安装照明。