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刷漆作业安全培训通讯稿1.浸涂作业场所不应设在低于周围场地的低洼处。
涂漆作业的厂房一般采用单层建筑。
涂漆区如布置在多层建筑物内,宜布置在建筑物上层。
如布置在多跨厂房内,宜布置在外边跨。
涂漆区内及入口处附近禁止明火和产生火花,应有禁止烟火的安全标志。
涂漆作业房间的门应向外,而且室内应留有不小于1.2m宽的通道。
2.与涂漆区相邻厂房之间的隔墙应为密实坚固的非燃烧体。
隔墙上的门亦应是坚固的非燃烧体,并且有密封措施和自动关闭装置。
涂漆区附近应放置足够数量的消防器材,并定期检查,保持有效状态。
3.涂漆区内一般不设置电气设备。
如必须设置时,应符合国家有关爆炸危险场所电气安全的规定,实现电气整体防爆喷漆区的电气接线和设备应符合爆炸危险场所1区的规定。
同时不得引入非防爆的临时电气设备。
任何位于喷漆室或喷漆房外附近规定的危险区域的电气接线和设备应符合2区爆炸危险区域的规定。
正在进行喷涂作业的喷漆区不应使用任何便携灯。
如喷漆区内无法用固定灯具照明的区域,在使用便携灯具时应符合1区的要求。
4.喷漆室应是一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护结构体。
室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散,并使其集中安全引入排风系统。
喷漆室应有使用单位会同设计单位(或选用单位)和制造厂在各项设计性能指标检验和性能检测齐全的竣工验收资料。
喷漆室应每年至少进行一次通风系统效能技术测定和电气安全技术测定,并将测定结果记入档案喷漆室应设置安全通风装置和去除漆雾装置。
大型喷漆室除应配置排风系统外,还应配置送风系统。
5.喷漆室所在建筑物应按规定配置足够自动或手动灭火装置或灭火器,连续喷漆作业中的大型喷漆室、流平室、供调漆室应设自动灭火系统。
大型喷漆室宜设置多点可燃气体检测报警仪,其报警浓度下限值应调整在所监测的可燃气体浓度(体积)爆炸极限下限的25%。
6.喷漆区和爆炸危险区域2区(见GB50058)内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备。
涂装作业安全标准化的推广导言：涂装作业是一项常见的工业生产活动，用于给产品表面涂上一层保护膜或装饰性涂料，以增强产品质量和外观。
然而，由于涂装作业涉及到化学品的使用、高温和高压等复杂环境，工人的安全问题一直备受关注。
为了确保涂装作业的安全性，提高工人的劳动保护意识和安全操作技能，涂装行业正在积极推广涂装作业安全标准化。
一、涂装作业的危害涂装作业过程中存在着一系列的安全风险和健康危害，具体包括：1. 化学品的危害：涂料中含有挥发性有机化合物（VOCs），长期暴露在这些化学品中可能导致呼吸系统和神经系统的损害。
2. 火灾和爆炸：涂装作业中常使用高温和高压设备，一旦发生设备故障或操作不当，可能引发火灾和爆炸事故。
3. 人身伤害：在操作设备和进行涂装作业过程中，由于操作不慎或设备故障，可能导致工人受伤。
4. 疲劳和紧张：长时间的涂装作业可能导致工人疲劳和紧张，增加事故的发生率。
二、涂装作业安全标准化的重要性涂装作业安全标准化是指根据涂装作业的特点和安全风险，制定一系列的安全操作规范和程序。
涂装作业安全标准化的实施对于涂装行业具有重要意义：1. 保证工人的安全：涂装作业安全标准化可以规范工人的操作行为，提高工人的安全意识和安全技能，减少事故和伤害的发生。
2. 提高生产效率：通过制定科学的操作规范和程序，涂装作业可以更加高效地进行，提高生产效率。
3. 降低成本：涂装作业安全标准化可以减少事故和伤害的发生，降低相关的人力物力成本。
4. 保护环境：涂装作业涉及到化学品的使用，不规范的操作可能导致化学废弃物的产生和环境污染，而涂装作业安全标准化可以规范化学品的使用和处理，保护环境。
三、推广涂装作业安全标准化的措施为了推广涂装作业安全标准化，涂装行业可以采取以下措施：1. 制定涂装作业安全标准：根据涂装作业的特点和安全风险，制定一系列的涂装作业安全标准，包括化学品使用管理、设备操作程序、防火措施等。
2. 加强培训和教育：组织安全培训班和讲座，向工人普及涂装作业的安全知识和技能，提高工人的安全意识和安全操作能力。
涂装企业安全生产标准化涂装企业安全生产标准化是指依据国家相关法律法规和标准，根据涂装企业的实际情况，制定并实施一系列安全生产规范和操作规程，确保涂装过程中的安全生产。
涂装企业主要涉及喷涂、拖涂、手工涂装等操作，这些操作过程中存在着一些潜在的危险。
如果不重视安全生产，可能会导致火灾、爆炸、中毒、生产区域污染等事故事故的发生，严重危害员工的身体健康和生命安全，对企业的经营和发展也会产生重大影响。
涂装企业安全生产标准化的主要内容包括：1. 防火安全措施：涂装企业要建立健全的防火管理制度，对涂装操作区域进行防火设计和防火隔离，配备消防器材，安装报警系统，以及进行定期的消防演练和消防知识培训，确保员工熟知逃生路线和操作规程。
2. 化学品管理：涂装过程中需要使用一些有毒有害的化学品，因此要建立化学品管理制度，对化学品进行分类和标识，并严格控制化学品的采购、储存、使用和废弃等环节，确保化学品不会对员工和环境造成伤害。
3. 个人防护措施：涂装过程中，员工接触到各种化学品和有害物质，因此要配备并且规范员工佩戴个人防护用品，如防护眼镜、防护口罩、防护手套等，提高员工的自我防护能力。
4. 设备管理：涂装企业要定期检查和维护涂装设备，确保设备的安全可靠。
在操作过程中，要严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作和设备故障导致的事故发生。
5. 培训和教育：涂装企业要定期组织员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能。
同时，还要建立安全隐患排查制度，定期进行安全隐患检查，及时消除安全隐患。
通过涂装企业安全生产标准化，可以减少涂装过程中的安全风险，保障员工的生命安全和身体健康，降低生产事故的发生率，提高生产效率和质量，增强企业的竞争力。
因此，涂装企业应高度重视安全生产标准化工作，严格执行相关规范，确保安全生产。
涂装作业安全标准化的推广(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0715涂装作业安全标准化的推广(新编版)1引言20世纪80年代初，我国的涂装技术发展才刚刚起步。
由于涂装作业涉及到多种危险有害因素；涂装设备存在一定危险环节；涂装工艺过程不可避免地存在着潜在的危险、有害因素，尤其是相当一部分企业的涂装车间、作业场所劳动条件差，安全设施不完备。
因此，涂装生产的安全生产形势一直不容乐观，火灾、爆炸及中毒事故频频发生。
正因为如此，我国安全生产主管部门组织了跨行业的专家进行了专题调研论证，针对涂料产品的组份结构高毒、涂装工艺的高能耗、安全防护技术简易等主要问题，制定了治理涂装作业危害的技术对策措施，启动了针对涂装作业的安全标准化工作，经过专家们20多年努力，已经取得初步成效，形成了一个相对完善的标准体系，但如何推动涂装作业安全标准化工作，更好地贯彻执行安全标准，却是我们当前应该思考的问题。
2我国涂装作业安全现状及标准化工作存在的问题改革开放以来，我国的国民经济一直保持着高速增长的态势，涂装技术也有了快速的发展。
然而，涂装作业安全状况却没有随着涂装技术的发展而得到同步的改善。
《涂装作业安全规程》系列国家标准虽然已经形成了一个相对完善的体系，但是标准没有得到很好的贯彻执行。
2.1涂装作业安全现状涂装生产在工艺上大量使用挥发份溶剂、助剂、漆料，燃烧、爆炸的危险性普遍存在；作业过程中还容易造成从业人员的急、慢性苯中毒和粉尘侵害，职业卫生问题也比较突出。
SAC/TC288/SC6涂装作业安全标准化全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会秘书处编南京市花园路9号邮政编码:210042 电话: （025）85477641 2008年03月第1期 传真 :（025）85477641 总第57期目录标委会园地 (2)三项行业标准已报批 (2)关于涂装作业分技术委员会增补委员的通知 (2)涂装论坛 (3)船舶涂装技巧 (3)事故案例 (11)油漆厂着火冒“磨菇云” 毒物流一地 (11)标委会园地三项行业标准已报批由国家安全生产监督管理总局提出的三项AQ标准制订项目《电镀生产装置安全技术条件》、《电镀生产安全操作规程》、《涂料生产企业安全规程》（安监总政法〔2007〕96号通知计划）送审稿，经本分标委会组织会议审查通过，根据审查会议要求，经修改完成报批稿，已于2008年1月25日将报批稿及有关材料上报给全国安全生产标准化技术委员会。
关于涂装作业分技术委员会增补委员的通知各位委员、顾问：为了更好地开展我国涂装作业安全标准化工作，充分发挥涂装作业生产、科研、使用和监督检验、认证认可等方面专家的作用，涂装作业分技术委员会年会上决定在充分考虑地域、行业、专业地基础上，广泛征求意见，适当增加委员人数。
希望广大委员、顾问积极向分标委秘书处推荐委员人选。
特此通知。
全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会秘书处2008年3月12日涂装论坛船舶涂装技巧造船是一个非常复杂的过程,要经历分段制造与预舾装、船台或坞内合拢、下水、码头舾装与系泊试验、试航等过程；而船舶的涂装则要与整个造船工艺过程相适应，在每一个造船工艺阶段确定其相应的涂装工作内容。
新造船舶的涂装工作通常是分段进行的，特别对于大型船舶的建造涂装，这样可避免钢材过早地生锈并在室内或平地进行。
船舶涂装工艺程序为：原材料抛丸流水线预处理→涂装车间底漆→钢材落料、加工、装配→分段预舾装→分段二次除锈→分段涂装→船台合拢、舾装→船台二次除锈→二次涂装→船舶下水→码头二次除锈、涂装→交船前坞内涂装。
涂装作业安全规程安全管理通则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003 涂装作业安全规程??? 安全管理通则Safety code for painting—Safety management general rule?实施日期：2003-10-1前??? 言本标准全文强制本标准是对GB7691—1987《涂装作业安全规程? 劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。
本次修订，是根据我国已批准的国际劳工组织的“1990年化学品公约”进行的。
其中涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留了GB7691—1987中经实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的内容。
另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文做了必要的修改。
重要技术改变说明：1?? 编写调整。
主要根据GB/—1993和涂装技术要素，在标准编写上做了大的调整。
2?? 更改标准名称。
为适应“劳动安全”名词术语的变更，标准名称做了相应更改。
3?? 扩大标准覆盖范围。
将原规定可参照执行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂（不包括粘合剂）的作业，改为执行本标准。
4?? 强化限制淘汰措施。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工作。
5? 加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售（包括进出口）、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检验混入有机溶剂中苯含量的要求。
6? 补充了涂装工艺与设备安全要求。
增补了进出口涂装工艺技术（技术软件），技术交流与展览，来料加，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械（下称特种涂装设备）实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7? 深化涂装作业场所安全要求。
增补了租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面的要求。
涂装作业安全规程安全管理公则涂装作业安全规程安全管理公则Safety code for painting—Safety management general rule前言本标准全文强迫本标准是对 GB7691 — 1987 《涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的初次订正。
本次订正，是依据我国已赞同的国际劳工组织的“1990 年化学品条约”进行的。
此中涂料及有关化学品部分等效采纳了该合约，同时还保存了 GB7691 — 1987 中经实践证明合适我国国情又不阻碍国际通用的内容。
此外，依据“劳动法”等有关法例，对部分条则做了必需的改正。
重要技术改变说明：1编写调整。
主要依据 GB/T1.1 — 1993 和涂装技术因素，在标准编写上做了大的调整。
2改正标准名称。
为适应“劳动安全”名词术语的改正，标准名称做了相应改正。
3扩大标准覆盖范围。
将原规定可参照履行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂（不包含粘合剂）的作业，改为履行本标准。
4增强限制裁减举措。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工作。
5增强涂料及有关化学品安全管理。
订正涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，补充对其运输、储藏、销售（包含进出口）、技术沟通与展览的安全规定，依据我国国情增添了查验混入有机溶剂中苯含量的要求。
6补充了涂装工艺与设备安全要求。
补充了进出口涂装工艺技术（技术软件），技术沟通与展览，来料加，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确拥有重要防备功能的涂装设备器材（下称特种涂装设备）推行安全认证和进口审察，深入设备保护操作内容。
7深入涂装作业场所安全要求。
补充了租借或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不该使用有机溶剂冲洗地面的要求。
8进一步明确雇主安全责任。
依据国际劳工组织的雇主安全责任国际通用规定，对雇主安全责任做了必需增删。
9 按现行卫生标准规定，将干喷吵作业的含游离二氧化硅含量由70% 改为 80% 。
《涂装作业安全标准化通讯》第38期第38期目次《标委会园地》： (1)标准制修订动态 (1)标准制定、报批、编写存在的问题 (2)《论文》： (4)ABS塑料涂装工艺 (4)《专业知识讲坛》： (7)什么是环保涂料? (7)什么是VOC? (8)《事故案例》： (9)爆炸中油漆车间冲出火人 (9)山西一化工涂料厂发生火灾3人死亡 (10)《标委会园地》：标准制修订动态（本刊讯）“涂装作业安全规程”系列标准的制修订工作正在有序地进行。
目前，制订标准《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术要求》、修订标准GB12942-1991《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术要求》、GB12367-1990《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》正在处理反馈意见争取按计划完成送审稿；修订标准GB14444-1993《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》已完成送审稿。
其它修订标准GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》和GB14773－93《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》的参加单位正在积极的工作之中。
标准制定、报批、编写存在的问题国家标准技术审查部沈同在2003年刚刚结束的国家标准计划工作会议上，中国标准化研究中心国家标准化技术审查部沈同主任在谈到国家标准的制修订存在的问题时强调，问题主要体现在标准的指定程序、报批材料、编写等方面。
一．审查程序中存在的问题从审查中发现，目前一些标准在征求意见过程中征求意见的范围较窄，不能广泛征求主管部门、生产、应用、科研、检验等方面的意见，对不同的意见不能进行很号的协调。
个别标准甚至在意见汇总中没有反映不同的意见。
标准审查程序需进一步规范，有的标准审查会代表性太差，人数过少（只五、六个人）；某些审查会的审查人员并未代表单位意见。
某些审查会对征求意见过程中提反对意见的单位拒之门外。
另有一些审查会对标准技术内容的审查过于草率。
这些都影响了标准的质量。
文件编号：GD/FS-8196（安全管理范本系列）中国涂装作业安全相关国家标准一览详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________中国涂装作业安全相关国家标准一览详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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1、前言涂装是产品表面保护和装饰所采用的最基本的技术手段，涂装作业遍及国民经济的各个部门。
当前我国涂装危害恶性发展趋势有所遏制，但职业危害依然严峻，火灾事故十分严重，环境污染严重。
涂装技术有了长足进步，但落后工艺还有相当比例；防护工程技术有了较大进步，但整体安全水平急待提高。
涂装职业危害应当引起有关部门的高度重视，采取必要的措施，予以关注。
80年代以来，我国启动了涂装安全标准化工作。
现已颁布的标准有：GB/T14441《术语》、GB7691《劳动安全和劳动卫生管理》（已修订，正在报批中），GB7692《涂漆前处理工艺安全及其通风净化》（己修订，将GB7692、7693合并），GB6514《涂漆工艺安全及其通风净化》（已修订，将GB6514、6515合并），GB12367《静电喷漆工艺安全》，GB15607《粉末静电喷涂工艺安全》，GB17750《浸漆工艺安全》，GB14444《喷漆室安全技术规定》，GB14443《涂层烘干室安全技术规定》，GB14773《静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》，GB12942《有限空间作业安全技术要求》等11项国家标准。
《涂装作业安全标准化通讯》第36期第三十六期目录标委会园地 (1)涂装标委会被第一批确认 (1)论文 (2)粉末回收新工艺探讨 (2)信息 (5)关于标准化工作改革的思考 (5)通知 (12)交纳会费的通知 (12)标委会园地涂装标委会被第一批确认由国标委计划〔2002〕88号《关于印发经整顿确认的第一批全国专业标准化技术委员会名单的通知》获悉全国涂装作业安全标准化技术委员会为经整顿确认的第一批共172个全国专业标准化技术委员会之一。
论文粉末回收新工艺探讨江苏省劳动保护科学技术研究所胡义铭【摘要】：通过对国内粉末回收工艺现状的分析，指出目前普遍采用的两类粉末回收工艺存在的缺点，提出反射型龙卷风除尘器加湿式除尘器的二级粉末回收新工艺，并着重对新工艺的回收机理以及采用该新工艺需要注意的方面进行了分析和说明。
关键词：粉末回收反射型龙卷风除尘器新工艺随着粉末静电喷涂技术应用的不断推广，人们越来越认识到粉末喷涂回收装置的重要性，并不断对其提出更高的要求。
的确，一套科学合理的、高效的粉末喷涂回收系统，不但可以减少粉末的损失，而且能降低产品的成本，同时对减少环境污染及改善工人的劳动条件也起着重要的作用。
所以，先进的粉末喷涂回收工艺，将会产生巨大的经济效益和社会效益。
－、国内粉末回收工艺现状从我国粉末喷涂回收装置的现状看，目前普遍采用的粉末回收工艺大致可分为两类：第一类，二级回收工艺，其代表为旋风分离器加布袋回收装置；第二类，一级回收工艺，其代表为滤心过滤器。
上面两种回收方式在使用过程中都存在着不足之处。
第一类，由于采用的旋风除尘器（目前有扩散式、长锥体及多管式等）的回收效率有限，使得一部分较细的粉末流失到二级回收装置布袋除尘器内，增加了布袋的负担，因而常常出现这样的情况，在设备投入运行初期，其使用效果不错，但在长期使用后，由于在布袋表面积聚的微细粉末层达到了一定的厚度，使滤布的透气性能显著降低，造成整个回收系统阻力增加，回收系统抽风量逐渐减少，导致喷粉室出现严重的溢粉现象，喷涂车间的环境也随之恶化，同时还带来爆燃事故隐患。
《涂装作业安全标准化通讯》第40期第40期目次《标委会园地》： (1)全国涂装作业安全标准化技术委员会第三届第二次会议纪要 (1)《涂装作业安全规程》四个制修订标准送审稿通过审查 (2)《论文》： (3)涂料、涂装与WTO (3)《标准知识》： (6)国际标准和国外先进标准 (7)《事故案例》： (9)马达过热喷漆间着火 (10)《标委会园地》：全国涂装作业安全标准化技术委员会第三届第二次会议纪要(2003年11月27日通过)全国涂装作业安全标准化委员会第三届第二次会议于2003年11月25日至28日在山东省烟台市召开。
出席会议的有委员18人，请假的8人，顾问5人，全国各有关单位专家及会员单位代表共30人。
国家标准化管理委员会国标审查部王冠英处长、孙爱国工程师也专程出席了会议，国家安全生产监督管理局司长任树奎也通过电话对会议提出了要求和希望。
会议由副主任委员胡铸生研高工主持，会议听取了副主任委员沈立研高工关于标委会第三届第二次会议以来的工作总结和2004年标委员工作计划的汇报。
与会委员、顾问及代表对工作总结和工作计划进行了认真而热烈地讨论，一致通过了工作总结和2004年工作计划，但对总结和计划的内容要求秘书处进行充实，建议增加对标委员会工作给予一贯支持的单位、企业予以表扬，并希望对标委员会工作重视不够的单位或委员在今后加以改进，对2004年标委会工作计划及今后标委会的工作思路提出了很好的建设性的意见和建议。
希望标委会秘书处在今后的工作中注重标委会的组织建设工作，积极发展年轻有为的热衷于标委会工作的委员，团结全体委员、顾问，发挥他们的作用，配合安全监管部门做好"涂装作业安全规程"系列标准的宣传和贯彻工作。
与会代表一致认为有必要建立涂装作业安全评估体系，并探索涂装安全认证的可能性。
会议安排了两天的时间对"涂装作业安全规程"修订标准GB12367－90涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全、GB14444－1993涂装作业安全规程喷漆安全技术规定、GB12942-1991涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要和制定标准、"涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定"送审搞的审查。
会议还组织全体代表考察了"通用汽车（烟台）公司"汽车涂装生产线。
这次会议得到了五洲工程设计研究院（中国兵器工业第五设计研究院）、上海机电设计院、上海船舶工艺研究所、通用汽车（烟台）公司等的支持和帮助，全体与会代表对此表示衷心的感谢！全国涂装作业安全标准化技术委员会二OO三年十一月二十七日《涂装作业安全规程》四个制修订标准送审稿通过审查本刊讯，《涂装作业安全规程》四个制修订标准送审稿在全国涂装作业安全标准化技术委员会第三届第二次会议上审查获得通过。
这四个标准是：GB12367－90《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》修订标准；GB14444－93《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》修订标准；GB12942－91《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》修订标准；《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》制订标准。
《论文》：涂料、涂装与WTO方震(西安涂装防护协会 710003)【关键词】涂料、涂装，WTO，发展趋势，对策五、涂料、涂装业的发展新动向1、笔者在“开发专用涂料是涂料企业发展的必由之路”一文中就明确指出开发专用涂料，走专业化的道路必将会给涂料企：业带来丰厚的利润，使企业取得巨大的经济效茄，并将对人类的发展起到不可估墩的巨大作用。
实际上，国际上不少与涂料；阳关的企业已经向这个方向发展，他们已经清楚地认识到那种什么都能生产，什么都没有特色的产品结构局面，要在激烈的市场竞争中占据一席之地，是难上加难的事情。
很多有名的跨国公司经过数年的调整已向专业化和专业化公司的方向迈进。
如芬兰迪古里拉公司(即希尔恩色彩公司)是专门生声各类涂料所需色浆的公司，该公司有为建筑涂料(乳胶漆)配套的，也有为工业漆配套用的色浆系列，还有为硅酸盐涂料使用的专用色浆。
陶氏化学公司有专门生产丙二醇醚溶剂系列的厂家，目前已有pm丙二醇甲醚、DPM二丙二醇甲醚等12个品种的溶剂产品可供用户选择。
湘潭市昭潭化工厂是专门生产阴极电泳涂料配套所用的聚酰胺树脂厂家。
该厂的技术依托是重庆59所，该所开发的高纯度聚酰胺树脂，可以做到任意设计各项物理指标前特点，利用这种树脂生产的朋极电泳涂料，在正确的施工工艺下，可以获得涂膜平按、光滑、丰满、并具有优异的机械和化学性能小深受用户的欢迎。
目前，该厂已有四个品种和六种不同粘度的产品问世、由以上事例不难看出，由这些公司生产的产品相对比较专—，他们可以集中优势的人力、物力和财力去生产(研发)那些在性能上特别优异、既节资、又节能、还环保的高附加值的产品，该产品在质量上有较高的稳定性，由于这种产品不是)；路货，也不是什么单位都可以生产的，所以它可以独树一帜，独占整头，形成独有的品牌的拳头产品，就可以比较容易的去占领市场，甚至是垄断市场，这就必然会对企业带来巨大的经济效益。
2、研发环保、健康与环境和人类友善的产品及新型工艺将是大势所趋。
随着人民生活的提高及环保意识的增强，人们对涂料应用(含徐装工艺》的安全性有了更新、更高的要求。
人们企盼舒适温馨，更希望安全和有益于健康，正因为如此，国外许多公司都把致力于保护地球的良好生态为己任，他们为了不使我们赖以生存的空气、水源、土地不受破坏，而积极地制定各种法律、法规和相应的实施计划，为减少废弃物的排放做了大量的工作，在国家环保部门的指导下，已不断地修改着环保的标准，法规与有关法律，涂料、涂装业为了适应这些法规和标准士，就必须加大对环保产品的研发和投入。
据有关资料介绍，2000年环保型涂料所占比例已达26％，高性能的汽车涂料、建筑涂料和防腐涂料必须向低污染和环保化的方向发展。
2000年汽车水性涂料底漆约需8万吨，水性防腐涂料约需10万吨以上，汽车涂料国内外在底漆、中涂漆中，已有水性涂料的应用范例，有些单位还实施了粉末浆料及粉末清漆的应用，给汽车面漆罩光，2002年元月国家出台了装饰材料有害物质限量的十项强制性标准，(其中包含有木器及内墙涂料，胶粘剂等)它的出台；必将对我国建筑涂料及施工，向环保化发展起到极大的促进作用。
涂料向水性化、高固体份化、粉末化及无溶剂化的方向发展将是大势所趋。
3、新材料、高科技在涂料中必将大显身手涂料及涂装业要向环保化发展，馀料对助剂、颜填料的要求就越来越高，这也促进了助剂颜填料的极大发展。
3.1按其功能不同，目前助剂已有20个大类，上千种产品，不同的国内外公司，都有自己的特有品牌产品，如BYK、汉高、大洋、荷兰的埃夫卡、美国的联碳、台湾的德谦等等。
其助剂的类别大致情况如下：3.1.1催千剂利抗结皮剂3.1.2乳化剂3.1.3润湿剂、分散剂3.1.4消泡剂3.1.5流平剂、防缩孔剂和增滑剂3.1.6光引发剂3.1.7紫外线吸收剂和抗氧剂3.1.8防污剂(2002年防污剂中，禁用有机锡的法规已公布实施，开发无锡防污剂已提到议事日程)3.1.9防霉剂与杀菌剂3.1.10消光剂3.1.11偶联剂3.1.12助成膜剂3.1.13增稠剂3.1.14引发剂与阻聚剂3.1.15防沉剂和流变剂3.1.16 PH值调节剂3.1.17催化剂3.1.18抗静电剂和导电剂3.1.19附着力促进剂3.1.20防腐蚀助剂有人说21世纪将是功能性涂料的世纪，功能性涂料的发展是与助剂的发展密不可分的，而当前助剂也正朝着功能化和具督多种特性复合的方向发展。
3.2颜填料正朝着多元化、功能化及高档化以及低毒、安全化的方向发展；由于纳米技术的采用，为颜填料和功能性涂料的发展开辟了崭新的领域。
随着无机矿物、金属粉体的超细化，使这些粉体具得了许多特殊的功能。
纳米级硅酸钙及氧化锌；钛白粉(Tio 力煅烧高岭土、稀土村料、炭黑、白炭黑、超细高活性的球形锌粉等产品的出现，为高新涂料的产生提供了坚实的物质基础。
例如国外商所生产的变色龙系列颜料，就是采用了纳米材料制成的(纳米材料具有随角变色效应)，这种颜料，可以随者刁；同的角度发射出不同的色彩。
这种颜料既丰高了人们的视角，也给人以荚的享受。
有人预言纳米技术将在今后十年会使人类生活发生剧变的十人技术之一，它将邑未来新兴产业的主导。
当前我国不少企业都为自己的产品戴上了纳米的花环，纳米村料在涂料及化工产品中的应用也屡见不鲜。
笔者认为纳米材料的应用于某个领域就把它称为纳米XX，是极不科学的。
例如纳米Ti02或纳米ZnO、CaCO3在涂料中的应用，其冠名应为纳米材料改性XX涂料为好，不应直接命名为纳米涂料。
颜填料向低毒、无毒化及安全：化发展也是大势所趋。
笔者在浅谈涂料及涂装作业的安全技术一文中曾写到，囤际，上对溶剂、树脂及颜填料的使用也是一年严于—年，美国已从“66 法规”发展到“1113法规”美国环保局(EPA)还一次又一次地加大有害化学晶的清单，并向人们发出警告，EPA十分关注一些特殊行业，他们正着力地研究着一些有机颜料在制造过程中所产生废物的组成，研究这些化学品的毒性情况，并把一些颜料中间体己列入到有害的2800种化学晶清单之中。
所以颜填料必须加快低毒、无毒化及安全化的研发进程。
4、“零缺陷”将是涂装业向商品质发展的必然结果。
所谓“严零缺陷”按字面来讲，就是指在整个生产的各个环节内不允许有缺陷出现，必须把缺陷的产生消灭在出现缺陷之前。
从欧美先进的涂装技术，高：品质的产品和极大地满足环保法规的涂装工艺中，使我们看到了涂装技术的迅猛发展。
为了保证“零缺陷”的具体实现：在设计和施工中也引进了“零缺陷设计和施二正规范”，国外专家多次讲过“涂装最大的敌人就是灰尘，”而灰尘的最主要的产生源就是涂装环境和操作涂装工艺的入。
所以改造环境，提高涂装环境的清洁度和空气中的尘埃粒子的含有量，就是实施“零缺陷设计’的首要关键所在，其次是流动的人群，它是灰尘的主要携带者，如何解决人群中的发生携带，则是“零缺陷设计”必须考虑的问题。
在这方面如何减少人员的流动，流动人员携带尘埃的清除和单通道的设计程序缚等，为“零缺陷”的实施提供了必要的条件。
国外。
在家电用的彩涂卷板生产线中，对表面的涂装已提出了“零缺陷”的要求无尘化的生产环境，这—方面促使了涂装技术的跨跃式的前进，但也要求企业整体素质和技术水平的极大提高边二切都必须有巨大的投入作支撑因为除了上述要求外，要达到“零缺陷”还要建立一套严格的科学的质量管理体系，并要有先进的设备、仪器和完善的计算机体系的全力配合才能保证“零缺陷”顺利实．施否则要实现“零缺陷”将是句空话。
六、结束语：我国经过了十五年的艰苦谈判，终于加入了WTO，加入WTO并不意味着我们胜利了、大功告成了。
