配料员的操作规程
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配料岗位安全操作规程一、工作前准备1. 穿戴好个人防护设备,包括帽子、口罩、手套和工作服。
2. 检查和准备好所需的配料材料,确保其质量安全和数量充足。
3. 清理和消毒工作台、器具和容器,确保工作环境整洁和卫生。
二、配料操作规范1. 确保按照标准操作程序进行配料操作,并严格遵守操作规程。
2. 对于需要称量的配料,确保称量准确,按照配方要求计量。
3. 在进行配料操作时,注意避免交叉污染,确保不同配料之间的安全隔离。
4. 对于易燃、易爆、有毒等危险配料,必须按照规定的安全操作程序进行操作,严禁私自调整使用量。
5. 在进行液体配料操作时,要小心慢倒,避免溅出和烫伤。
6. 严禁将未经检验或不合格的配料投入使用,确保使用的配料符合质量标准。
7. 对于需要混合搅拌的配料,要确保搅拌器具干净无异物,并遵守正确的搅拌操作方法。
8. 配料过程中,要及时记录配料的批次和用量,保留好相关记录。
三、故障排查和处理1. 配料过程中如遇设备故障,应立即停机并通知维修人员。
2. 对于配料材料发现异常情况,如异味、变色、结块等,应立即停止使用,并上报质检部门。
3. 如果发现有人员不按操作规程执行配料操作,应及时提醒并纠正错误,确保操作安全。
四、工作结束后清理和收尾1. 完成配料工作后,及时对工作台、器具和容器进行清理和消毒。
2. 清点和核对所用配料和余料,确保准确无误。
3. 妥善处理产生的废弃物和残渣,分类投放到指定的垃圾桶或容器中。
4. 关闭设备和工作台,归位放置工具和器具,保持工作环境整洁。
五、安全知识培训和交流1. 配料岗位员工必须接受相关的安全知识培训,了解岗位操作规程和防护措施。
2. 定期开展安全生产交流会议,分享配料岗位安全经验和事故案例,提高工作人员的安全意识和应对能力。
3. 新进员工必须在岗位上接受指导和培训,熟悉岗位操作规程和安全要求。
六、紧急情况的应对1. 配料岗位员工必须熟悉紧急情况的应对措施,包括火灾、泄漏和人员伤害等。
配料作业岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂配料工岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;2.2正确佩戴和使用劳动防护用品;2.3熟悉分厂工艺流程,熟练掌握开停机工序,保证设备处于良好运行状态;2.4发现设备异常现象及时汇报分厂处理;2.5保管使用好本岗位工器具,搞好设备和周围、现场环境卫生;2.6掌握本岗位事故现场应急处置方案;2.7严格遵守劳动纪律和执行交接班制度。
三、岗位主要危险有害因素(危险源)四、岗位劳动防护用品佩戴要求4.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽,劳保鞋,袖口及衣服角系扣;4.2作业人员必须佩带防尘口罩,防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换;4.3登高作业佩戴安全带,必须做到高挂低用;4.4现场作业时应佩戴耳塞。
五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.1.1上岗前必须劳保穿戴齐全、规范;5.1.2严格执行设备点巡检制度;5.1.3设备操作必须执行“手指口述”操作法;5.1.4启动前确认相关设备是否由就地转至远程状态;5.1.5生产运行期间,时刻关注各系统运行状况,参数调整必须逐步进行;任何状况下至少有一人监控电脑;5.1.6自动系统发生严重故障时,并确认所有配料秤已处于停止状态,确认沥青秤进料气动阀处于关闭状态,并及时通知配料工手动关闭;5.1.7岗位人员在系统联锁启动或停止时,所有设备未启动或停止、结束前,严禁离开本岗;5.1.8单体远程启动设备时,主控室与现场人员必须沟通好,确认无安全隐患,方可启动;5.1.9开关阀门戴好手套,侧对阀门,缓缓开启,当心烫伤;5.1.10熟练掌握涉及本岗位的现场应急处置方案。
5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1确认各粒级料仓料位达到生产要求;5.2.2配料混捏系统所有设备单体运行时无异常,就地控制柜全部由“就地”转至“远程”位置;5.2.3确认配方已设定完毕,设定正确;5.2.4点击配料系统上位机控制画面系统启动;5.2.5确认系统配料正常,系统卸料正常,混捏交接信号正常,自动运行。
熟料配料、磨机岗位安全操作规程范本一、操作人员的责任和义务:1. 操作人员必须按岗位要求进行操作,严禁未经培训和授权擅自操作设备。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得违反安全操作规定。
3. 操作人员必须服从岗位上级指挥,在工作中要保持良好的沟通和协作。
4. 操作人员在操作过程中发现异常情况或设备故障,应立即报告上级并采取相应的措施。
二、熟料配料操作规程:1. 熟料配料前应检查设备是否完好无损、操作台是否整洁,确保所有安全保护装置和仪器仪表工作正常。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的防护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
3. 熟料配料时应按照工艺要求和操作指导书进行操作,严禁随意增加或减少配料比例。
4. 在配料过程中,操作人员必须保持警觉,注意观察和记录设备运行和物料流动情况。
5. 配料结束后,操作人员必须将配料设备清洗干净,并保持设备周边的卫生。
三、磨机操作规程:1. 磨机操作前必须检查磨机和附属设备是否完好无损,操作台是否整洁,确保所有安全保护装置和仪器仪表工作正常。
2. 操作人员在磨机操作过程中必须了解和熟悉磨机的结构和工作原理。
3. 使用磨机前必须进行试车运转,确认设备无异常后方可进行正常生产操作。
4. 操作人员在磨机操作过程中应注意观察仪表指示和听觉提示,如有异常情况应立即采取措施并报告上级。
5. 磨机操作结束后,操作人员必须对磨机进行清洁和维护保养,确保设备在下次使用时能够正常工作。
四、紧急情况处理:1. 在发生火灾、泄漏、设备故障等紧急情况时,操作人员应立即按照应急预案进行紧急处理,并报告上级。
2. 发生紧急情况时,操作人员应保持冷静,切勿慌乱行动,必要时要进行自救和互救。
3. 在火灾发生时,操作人员应立即启动消防设备进行扑灭,并按照应急预案进行疏散。
4. 在有害物品泄漏时,操作人员应迅速采取控制和处理措施,防止有害物质扩散。
五、操作纪律和安全制度:1. 操作人员必须严格遵守操作纪律和安全制度,不得违反操作规程和安全操作要求。
配料岗位操作规程配料岗位是生产流程中非常重要的一个环节,配料的准确性和质量的高低直接影响到整个产品的品质和成本。
如何正确地操作配料岗位,是一项非常需要注意的工作。
为了保证生产中配料的准确性和高效性,配料岗位需要遵守以下操作规程。
一、安全操作1.配料操作员必须穿戴好工作服和安全帽,并确保带上手套和口罩。
2.在操作之前,必须检查工作台,确保其有足够的空间以摆放清单上的所有配料。
3.配料岗位的工作台必须保持干燥、整洁、无杂物,防止污染食品原料。
4.禁止在配料区域内吃东西、喝水或者吸烟,以保证食品安全。
二、配料准确性1.在进行配料操作之前,必须仔细阅读生产工艺流程,了解需要加入的各种原料和配方的比例。
2.严格按照生产工艺流程的配方和比例加入各种配料,以确保产品的质量和口感。
3.注意使用库存日期较近的原材料。
4.每次操作结束后,对用量进行清点,确保配料的准确性。
5.在配料过程中,可以使用工具来辅助计量,以确保每次用料的准确性。
三、设备检查1.在配料操作之前,必须检查设备是否正常运转,并确保配料设备、器具无异味和污染,符合规范。
2.配料器具应当经过定期的清洗、消毒,以保证产品的质量和卫生标准。
3.在使用设备时,要注意各个部位的清洗、养护和维护,及时发现问题并及时解决。
四、记录与报告1.在配料过程中,按生产流程标准化操作,每一次的用量应当准确记录,其中包括每个原材料的准确使用量以及使用情况。
2.记录中应包含用量、时间、检验以及可能的问题报告。
3.若出现偏差,记录应及时上报,便于生产和工艺人员调整,并及时纠正偏差。
研究表明,故障、变化、偏差、遗漏都是影响食品质量的关键因素。
因此,在配料的操作过程中,除了要做好以上准确性、设备检查和安全操作,更要注重记录和报告。
生产中事无巨细,利剑出鞘方能保证食品安全。
在操作中做好防范措施,同时严格遵循规程,将成为保障品质的前提。
配料工安全操作规程5篇第1篇选烧厂配料工安全操作规程1.目的规范岗位安全操作,消除不安全行为。
2.适用范围适用于配料工岗位安全操作3.术语、定义4.职责4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容及要求5.1.接到开机指令时,对周围设备人员情况确认无误后,合好事故开关,离开皮带和转动部位,然后通知主控室。
5.2.圆盘堵异物时,切断圆盘的电子皮带秤事故开关,挂警示牌,人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。
5.3.各料仓棚料时,在振动器振动无效时,用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好,砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动,作业人员不得超过两人。
5.4.圆盘出料口下料不畅,用钢钎或铲子捅料口时,操作者必须站在出料口正面,身体离开皮带200mm,必须靠稳,防止打滑、反弹,若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手,不许硬拉,应停机处理。
5.5.打散机转动时,严禁捅机头漏斗。
手动启动打散机前,必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。
双机料时,二层皮带带料时,不能开打散机。
5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理,当出现供料紧张时,通知操作工减料,严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。
5.7.测定下料量时应戴好手套,当料盘卡住时应立即撒手,不许硬拉,然后停机处理。
5.8.观察生石灰加水消化情况时,应离开皮带0.5米,戴好防护眼镜,防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。
5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。
6.考核执行选烧厂安全管理考核办法7.相关/支持性文件8.记录8.1.交接班记录9.附录第2篇炉料配料工安全操作规程1、工作前检查工作场地及设备是否安全,检查工具、吊具、料斗、磁盘等是否完好可靠。
2、按规定地点堆放炉料,不准堵塞人行道,料斗不能重叠堆放,要摆放整齐,料斗之间应留有一定的距离。
3、距离火车轨道1.5米,距平车轨道1米之内不准堆放物品。
4、配料时,对废钢要再次严格挑选,以防爆炸物混入料斗。
配料岗位安全操作规程模版一、总则1. 为确保配料岗位工作的安全性和稳定性,制定本安全操作规程。
所有从事配料工作的员工必须严格遵守本规程,并负责配料岗位的安全。
2. 配料工作的安全操作规程主要包括职责分工、操作程序、安全防范等方面的内容。
二、职责分工1. 配料岗位的主要责任人是配料负责人,其职责包括:1.1 指导和监督配料工作,确保按照操作规程进行操作;1.2 确保配料工作的安全性,检查和修复可能存在的安全隐患;1.3 组织配料工作人员进行安全培训和教育;1.4 负责配料工作记录的保留和备份。
2. 配料工作人员的职责包括:2.1 严格按照操作规程进行配料工作;2.2 勤于维护设备及工作环境的清洁和整洁;2.3 及时向配料负责人报告工作中的问题和存在的安全隐患;2.4 配合配料负责人对设备进行检查和维护。
三、操作程序1. 操作前的准备工作1.1 配料工作人员应佩戴好安全帽、工作服和防滑鞋;1.2 检查设备是否正常运行,包括输送带、搅拌机等设备;1.3 检查配料仓内的配料是否充足,及时补充缺失的配料。
2. 配料过程中的注意事项2.1 在配料过程中,不得将手、脚等身体部位伸入设备内部;2.2 配料工作人员应留意设备运行情况,如发现异常应立即停机检修;2.3 严禁将非配料物料放入配料仓内,严禁将配料仓内的物料私自取用;2.4 在进行配料操作时,应注意风向,避免粉尘扬起造成的安全风险;2.5 配料工作结束后,应及时清理设备和工作区域,确保无杂物残留。
3. 紧急情况的处理3.1 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,配料工作人员应立即报警并采取适当应对措施;3.2 紧急情况下,应按照公司制定的应急预案进行处理,确保员工和设备的安全。
四、安全防范1. 配料岗位应设置明显的安全警示标识,如禁止入内、禁止私自操作等标识。
2. 配料工作人员应定期接受相关安全培训和教育,提高安全意识和操作技能。
3. 配料仓应定期检查和维护,确保设备的正常运行。
配料岗位安全操作规程范文一、引言为了保障配料岗位的安全生产,维护员工的身体健康和财产安全,制定本安全操作规程。
所有在配料岗位工作的人员必须严格按照本规程进行操作,确保岗位安全。
二、工作前的准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括工作服、工作帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 检查操作设备的完好性,确保其能正常运转。
对于有异常的设备,应及时上报维修部门并等待修复后才能继续操作。
三、配料操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应证书,方可从事配料工作。
2. 在操作过程中,严禁将任何非配料所需的物品放入搅拌器或混合器中。
3. 配料操作人员应严格按照工艺要求和操作指引进行操作,不得擅自调整配料比例或改变工艺流程。
4. 在向搅拌器或混合器中加入配料时,应注意配料的状态和温度,确保质量符合要求。
5. 配料操作过程中,应随时监控设备运行状态,如发现异常或故障应立即停止操作,并上报维修部门进行处理。
6. 配料过程中,操作人员应保持警觉,注意水泥或其他配料的超量加入情况,防止设备超载而造成安全事故。
7. 操作人员应严格按照规定的配料时间和配料量进行操作,不得私自延长配料时间或调整配料量。
8. 配料操作人员应随时注意周围的环境变化,如果出现可燃可爆物品泄露或浓烟等危险情况,应立即停止操作,并按照应急预案进行处置。
9. 配料操作人员应注意设备的运行温度,如发现设备过热应立即停止操作并等待设备冷却后方可继续工作。
10. 配料过程中应保持操作区域整洁,杜绝杂物混入配料中,防止产生安全隐患。
四、紧急情况处理1. 配料操作人员必须熟悉工厂的紧急预案,并定期进行演练。
2. 在发生紧急情况时,配料操作人员应立即采取紧急停机措施,并向上级报告情况。
3. 在紧急情况处理过程中,应保持冷静,按照预案进行操作,确保自身和他人的安全。
4. 在紧急情况消除后,应进行相关设备的检查和维护,确保设备完好。
五、岗位交接规程1. 在交接班时,配料操作人员应将工作情况、设备状况进行详细说明,确保接班人员了解工作情况。
配料岗位安全操作规程配料岗位是指在食品加工过程中负责进行原材料的称量、混合、配制等工作的岗位。
由于配料工作涉及到食品安全和工作安全两个方面,因此在进行配料工作时,必须严格按照相关的安全操作规程进行操作,以确保食品的安全和工作人员的安全。
一、工作环境安全操作规程1. 工作场所保持干净整洁,无杂物堆放,并保持通风良好。
2. 工作区域的地面要保持平整,并且远离易燃物和危险化学品。
3. 配料设备要经常检查,确保正常运转,有问题及时维修。
4. 工作人员要定期参加安全培训,了解和熟悉配料工作的安全操作规程。
5. 工作人员必须配备适当的防护用具,如手套、工作服、口罩等,并按需佩戴。
二、食品安全操作规程1. 工作人员要进行良好的个人卫生管理,包括定期健康体检、洗手、穿戴清洁工作服等。
2. 配料原材料要从正规渠道购买,并且要保持干燥、无污染、无异味等特点。
3. 配料过程中要严格按照配方比例进行称量,确保配料的准确性。
4. 每批原材料配料完毕后,要进行样品保存和标示,以备查验。
5. 严禁使用过期或者损坏的原料,对变质或污染的原料要及时处理。
三、设备操作安全操作规程1. 在配料之前,要确保配料设备的运行状态良好,操作人员要对设备进行检查。
2. 操作人员要对设备的相关操作按钮和控制面板进行熟悉,并能够灵活掌握。
3. 在设备运行过程中,要保持机器周围的安全距离,严禁将手或其他物体伸入设备中。
4. 当设备发生异常或故障时,要立即停机并通知维修人员进行修理。
5. 设备维护时,要先切断电源,紧固设备的相关螺丝和连接件,并进行设备的清洁和保养。
四、紧急救援操作规程1. 配料工作中如发生火灾或者其他紧急情况,工作人员要立即切断电源,并按照应急预案进行处理。
2. 当有人员受伤时,要立即进行急救,并通知相关部门进行处理。
3. 配料工作人员要与其他部门的人员保持良好的沟通和协调,共同做好紧急救援工作。
以上是针对配料岗位的安全操作规程,工作人员在进行配料工作时必须严格遵守。
水泥配料岗位安全操作规程水泥配料岗位是一个关键的生产环节,保证该岗位的安全操作对于生产安全至关重要。
本文将介绍水泥配料岗位的安全操作规程,以确保工作人员的安全和生产的高效进行。
一、岗位资质和装备1. 水泥配料岗位的工作人员必须经过相关培训并拥有相应的资质才能从事该工作。
2. 工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
二、设备检查和维护1. 每日工作开始前,工作人员必须对水泥配料设备进行检查,确保设备正常工作,无任何故障或损坏。
2. 工作人员必须定期进行设备保养和维修,确保设备的正常运行和安全使用。
3. 工作人员必须将设备维修记录详细记录,并及时上报至相关部门。
三、操作流程1. 在进行水泥配料工作前,工作人员必须熟悉操作步骤和各项安全规定,并严格按照标准操作。
2. 工作人员必须严格遵守操作规程,按照配料要求使用正确的原料,避免误操作或混用原料。
3. 工作人员在进行水泥配料时必须穿过滤式防护口罩,避免吸入有害粉尘。
4. 进行水泥配料时,工作人员必须确保所有的设备和管道都处于正常工作状态,没有堵塞或泄漏。
5. 工作人员必须遵循配料顺序和比例,严禁一次性加入过多的原料。
6. 在进行配料过程中,工作人员必须保持设备周围的清洁,并随时清除积聚的粉尘或废料。
7. 工作人员必须严格控制配料过程中的出料速度和量,避免造成物料泄漏或堆积。
四、紧急情况处理1. 工作人员必须熟悉紧急情况的处理流程,并知道如何正确使用应急设备和器材。
2. 在发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时,工作人员必须立即报告相关部门,并采取适当的措施防止事态扩大。
3. 工作人员在处理紧急情况时必须冷静、迅速地行动,遵循相关安全规定。
五、个人卫生和防护1. 水泥配料岗位的工作人员必须保持良好的个人卫生习惯,勤洗手,避免接触面部和食物。
2. 工作人员在工作结束后必须彻底清洗和更换工作服和防护装备。
3. 工作人员必须定期进行职业健康检查,特别是相关呼吸道和肺部疾病的检查。
配料岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障配料岗位工作人员的安全,减少生产事故的发生,制定本规程。
第二条配料岗位是生产过程中的重要环节,工作人员在执行岗位职责时应严格遵守本规程的规定。
第三条配料岗位工作人员应具备相关的岗前培训和安全操作知识,通过考核合格后方可上岗。
第四条配料岗位工作人员应遵守本规程,严格按照操作规范执行工作,任何个人行为都不能违反安全操作规程。
第二章作业环境及设备保障第五条配料岗位应具备良好的通风设施,保持良好的空气质量,减少有害气体对工作人员的影响。
第六条配料岗位周边应保持整洁,无杂物堆放,确保工作区域的安全与秩序。
第七条配料岗位所使用的设备应保持完好,经过定期检修和维护,并符合国家相关标准。
第八条配料岗位应配备专用的保护装备,如防护手套、防护眼镜、防护面具等,确保工作人员的安全。
第三章工作人员安全操作规范第九条配料岗位工作人员在工作前应认真检查工作区域和设备,确保无安全隐患。
第十条配料岗位工作人员应严格按照工作程序操作,不得随意改变操作顺序或扩大操作范围。
第十一条配料岗位工作人员在使用设备时应注意保持设备稳定,防止设备倾覆或滑落造成人员伤害。
第十二条配料岗位工作人员应正确使用个人防护装备,做好自身的防护工作。
第十三条配料岗位工作人员应遵守消防安全规定,禁止在工作区域吸烟或使用明火。
第四章废弃物处理与环保措施第十四条配料岗位工作人员应将废弃物及时分类、清理,切勿乱堆乱放。
第十五条配料岗位工作人员应按照相关环保法律法规规定进行废弃物处理,切勿随意倾倒或排放。
第十六条配料岗位工作人员应合理使用资源,降低浪费,并积极参与节能减排工作。
第五章应急预案及事故处理第十七条配料岗位工作人员应掌握应急预案,熟悉安全逃生通道和避难点的位置。
第十八条配料岗位工作人员在发生事故时应立即采取逃生措施,保障自身安全,并及时报告上级。
第十九条配料岗位工作人员在发生化学品泄漏、火灾等危险情况时应根据应急预案进行处理,采取相应的措施,以减少事故扩大。
炉料配料工安全操作规程炉料配料工是生产炼钢的重要工种之一, 负责炼钢过程中的原料配料工作。
由于工作环境特殊, 操作步骤繁多, 工作中存在一定的风险, 因此需要制定一套严密的安全操作规程, 以确保工作过程中的安全性。
一、工作前准备:1.熟悉相关配料工艺和标准;2.核对工作场所的安全设施是否完善, 特别是救护器材和消防设备;3.确认所使用的原料齐全、质量符合要求;4.检查设备是否正常运行,并进行相应的操作保养。
二、个人防护:1.在工作过程中必须戴上相关的个人防护装备, 包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套和防护服等;2.在高温环境下工作时, 必须穿戴耐高温的防护衣物, 并佩戴隔热手套;3.严禁戴饰物,如项链、手表等,以防止被卷入设备中。
三、操作流程:1.严格按照工艺要求进行原料的称重、计量和混配;2.配料过程中要注意原料的相互作用性, 避免产生危险气体的堆积, 可以采取适当的通风措施, 确保空气流动畅通;3.配料完成后, 要将剩余的散装物料清理干净, 防止堆积引发安全事故;4.在投料过程中,操作人员要时刻注意周围环境,防止发生摔倒、滑倒等意外伤害。
四、应急措施:1.配料过程中发现危险情况或设备异常, 应立即停止工作, 并向上级或安全部门报告;2.发生煤气泄漏、火灾等紧急情况时, 按照应急预案进行处理, 必要时派遣专业人员采取相应措施;3.在突发情况下,必须立即撤离现场,并按照应急通道和指示标识安全迅速撤离至安全区域。
五、工作记录和反馈:1.配料工要及时、准确地记录工作过程中的相关数据和操作记录;2.配料工应及时向相关负责人或安全部门反馈存在的问题和改进建议;3.加强与其他工种的沟通与合作,共同维护好生产安全。
六、培训和教育:1.配料工要定期进行相关安全操作规程的培训和学习, 提高安全操作意识;2.加强对新进工作人员的培训, 确保其掌握安全操作规程;3.组织定期的安全演习和应急预案的演练,增强应对突发情况的能力。
配料岗位操作规程1. 职责配料岗位是仓储与生产的重要环节,其主要职责是完成原料配制和出料工作。
具体职责如下:1.熟悉生产工艺及产品配方。
2.协助领班安排配料计划。
3.负责各类原材料的配制和称重。
4.负责原料及成品存储和出料。
5.维护设备的干净整洁,保证生产现场环境卫生。
6.遵守操作纪律,保证生产过程中的安全生产。
2. 熟悉产品配方配料岗位操作人员需要熟悉产品配方,了解每个产品所需要的原材料的种类、数量和比例。
在熟悉每个产品的生产工艺和配方的基础上,可以根据工艺要求或生产计划,合理安排配料计划,提高生产效率,保证产品质量。
3. 协助领班制定配料计划配料计划是生产计划的重要组成部分,是确保生产流程的顺畅进行的重要保障。
配料岗位操作人员应该及时了解生产计划和订单,根据产品配方和生产计划,协助领班编制配料计划。
4. 原材料的配制和称重原材料的精确配制和称重是保证产品质量的重要保障。
配料岗位操作人员需要根据工艺流程和配方,按照生产计划精准的配制和称重原材料。
在配制时,应严格按照配方要求进行操作,确保原材料的质量符合要求。
5. 原料及成品存储和出料在配制过程中,按照生产计划和配方,将配制好的原材料暂存入库中。
成品的出料也是配料岗位的职责之一。
在出料时,操作人员需要根据生产计划和订单,按照产品出库序号及数量,将产品进行清点和出库。
6. 设备维护和环境卫生维护设备的干净整洁是保证产品质量和生产效率的重要环节。
配料岗位操作人员应定期对设备进行清洗和检查,防止杂质和污染物的混入,确保生产设备的正常运行。
另外,生产过程中的环境卫生条件对于产品的质量也有很大影响。
因此,操作人员需要时刻保持生产环境的整洁和卫生。
7. 安全生产操作人员应该在生产过程中始终把握安全生产的重要性。
在操作过程中要严格遵守操作规程,避免存在安全隐患的行为。
同时,在使用设备时应注意设备的安全及操作人员的人身安全。
8. 总结配料岗位是保证产品质量和生产效率的重要一环。
配料员安全操作规程配料员安全操作规程一、安全意识和责任1. 配料员必须具备安全意识,了解并遵守相关的安全规定和规程。
2. 配料员必须了解自己的工作职责,并积极履行自己的安全责任。
3. 配料员有权利拒绝执行任何违反安全规定的工作。
二、工作场所安全1. 配料员必须保持工作场所整洁、干净,防止地面湿滑、堆放过高及堆放杂乱。
2. 配料员在工作时必须正确使用和保养个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。
如有损坏或失效,应及时更换。
3. 配料员应按规定摆放和存放物品,尤其是易燃、易爆、有毒、有害的物品,必须符合防火、防爆、防毒的要求。
三、机械设备安全1. 配料员必须熟悉和掌握所使用的机械设备的安全操作规程,并按照规程正确操作。
2. 配料员在操作机械设备前必须检查设备的运行状况和安全装置是否完好,如存在异常情况必须及时汇报。
3. 配料员必须按照规定的程序维护和保养机械设备,及时清理设备的碎屑、油渍及其它杂物。
四、化学品安全1. 配料员必须熟悉化学品的性质、危害和安全操作要求,并正确使用防护设备。
2. 在使用化学品时,配料员必须按照规定的剂量和方法使用,并避免与其它物质的混合。
3. 配料员必须确保存放、使用化学品的储存设施和容器符合安全要求、标识清晰且可靠。
五、紧急情况处理1. 配料员必须熟悉各类紧急情况的处理方法,并参与紧急情况的演练。
2. 在发生紧急情况时,配料员应立即报告并采取适当的应急措施,确保自己和周围人员的安全。
六、个人安全1. 配料员必须了解和遵守个人安全规定,包括不饮酒、不吸烟、不吸毒,不穿宽松的衣物和长发束起等。
2. 配料员在工作时必须保持精神集中,不得参与与工作无关的活动,确保自己的安全。
七、维护工作环境安全1. 配料员发现工作环境存在安全隐患或异常情况,必须及时上报,并配合进行评估和处理。
2. 配料员必须参与安全教育培训,提高自己的安全意识和技能,为工作环境的安全贡献力量。
八、违规处理措施1. 对于违反安全操作规程的配料员,将依法进行处理,包括口头警告、记过、罚款、停职、开除等。
配料操作规程(15篇范文)第1篇配料操作规程1、保持清醒的头脑,正确掌握配备标准;2、按厂部的技术要求配制各种药物;3、及时对粉碎的材料进行质量检验;4、不得擅自更改各种配方,绝对不允许不遵守技术规程的行为发生;5、每机料在进机前要有明确标记,使每个进机人员看得懂、记得清;6、配完料必须打扫干净配料间。
第2篇生料配料岗位安全操作规程1、目的:为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2、适用范围:制造分厂生料磨配料岗位3、引用标准:《中国安全生产法》4 所在岗位存在的职业健康安全风险:机械伤害、触电、物体打击、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5 安全技术要求:5.1、进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,高于2米作业必须系安全带。
5.2、绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。
5.3、对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。
5.4 严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。
5.5 一切涉及到的高空和密闭空间(包括溜子清料)作业全程必须要有人监护。
5.6保持各皮带秤机架干净,称重托辊运转灵活。
5.7 不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。
5.8 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。
5.9 严禁电气、焊接、气割作业。
5.10 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料,必须停机清理;对连续运转不能停机清理设备必须报告值班经理,值班经理在监督防护措施齐备的情况下,才准许作业。
5.11、对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件:1、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁;2、必须要有人监护;3、高于2米必须系安全带;4、必须要有充足的照明;5、进入前必须确认通风换气。
第一条时刻保持与中控室的正常通讯,现场设备启停,必须报告中控室。
5.12配料秤及时调偏,保证计量精度,配料秤严禁踩踏,检修需站在皮带配料秤上,必须按要求将配料秤传感器顶起。
配料工安全操作规程正式版一、前期准备工作1.办理必要的手续:配料工在进入工作岗位之前,必须完成相关的培训,并获得相关证书或资格。
同时,还需办理工作证和个人防护用品。
2.安全设施的检查:在开始操作前,配料工需要确保工作场所的安全设施齐全,并且处于正常使用状态,如灭火器、安全出口等。
3.检查设备状态:配料工需要定期检查配料设备的状态,确保设备没有损坏或漏洞,且工作正常。
二、工作操作流程1.穿戴防护用品:配料工在工作时,必须穿戴个人防护用品,包括帽子、口罩、手套、工作服等。
同时,还需佩戴安全带,并确保安全带固定良好。
2.配料设备操作:配料工在操控配料设备时,必须按照操作要求进行,严禁超负荷操作。
在设备开始运行之前,需要确保设备周围没有杂物,且设备处于稳定状态。
3.配料物料处理:配料工需要根据工艺要求,准确地投放相应的配料物料。
在投放之前,需对物料进行检查,确保没有异物或污染。
同时,在投放物料时,应注意自身安全,避免物料溅出或喷洒。
4.废料处理:配料工在工作过程中,会产生一定数量的废料。
废料必须按照相关规定进行分类、储存和处理。
严禁将废料随意丢弃或倾倒,以免对环境造成污染。
5.紧急事故的应对:在发生紧急事故时,配料工需要立即停止工作,并采取相应的应急措施,如关闭配料设备电源、呼叫救援等。
同时,还需要妥善保护自身安全,避免发生二次事故。
三、安全注意事项1.防火安全:配料工作时,严禁在工作区域吸烟,确保工作区域没有易燃物品。
同时,还需定期清理工作区域的积尘,确保没有火源。
2.物料存储安全:配料工需要妥善存储和保管配料物料,确保其不受潮、变质、变干等。
存储过程中,需要注意防潮、防火、防盗等措施。
3.设备维护保养:配料工需要根据设备的保养说明,定期进行设备的维护保养工作,以确保设备的正常运行和安全性能。
4.个人卫生:配料工操作前后,必须进行手部和工作服的清洁。
避免身体直接接触配料物料,并保持个人卫生。
5.岗位交接:在交接班时,配料工需要将工作情况告知接班人员,并将工作区域整理好,确保工作区域的清洁和安全。
配料岗位操作规程《配料岗位操作规程》一、岗位概述配料岗位是食品加工生产线中的重要一环,负责根据生产需求准确配料,保证产品质量和生产效率。
二、岗位职责1. 根据生产计划,准确配料,确保产品质量。
2. 对配料过程中的原料进行检查,确保原料质量合格。
3. 维护和清洁配料设备,确保设备正常运转。
4. 配合其他部门进行交接班和生产记录的记录和汇报工作。
三、作业流程1. 根据生产计划,了解配料需求,准备所需原料。
2. 对每一种原料进行检查,确认原料质量符合要求。
3. 将所需原料按照配方要求进行配料,注意准确计量。
4. 在配料过程中,严格按照操作规程操作,确保配料的准确性和稳定性。
5. 配料完成后,清洁和维护配料设备,做好交接班工作。
四、安全注意事项1. 在操作过程中,严格遵守安全操作规程,确保个人和设备安全。
2. 注意个人卫生,操作前后要进行手部清洁。
3. 配料过程中要注意避免原料混入异物和受污染。
4. 对于有毒有害的原料,需按照规定进行操作,并做好个人防护。
五、岗位要求1. 具有一定的配料操作经验和相关知识。
2. 对原料的质量有一定的识别能力。
3. 具有团队合作精神,能够配合其他部门工作。
4. 具有良好的安全意识和责任心。
六、岗位培训配料岗位的员工需要接受相关的配料操作培训,了解公司的操作规程和安全注意事项,并不断接受相关的培训和学习,提高自身业务水平和综合素质。
七、总结配料岗位是食品生产过程中的重要环节,准确的配料工作对于产品质量和生产效率都有着至关重要的作用。
配料岗位的员工需要严格遵守操作规程,注重安全和质量,做好配料工作,保障生产顺利进行。
配料操作规程配料操作规程一、概述配料操作是制备各种食品、药品等产品的重要环节之一,对产品的质量和效果有着直接影响。
为了确保配料操作的安全、规范和高效,制定本配料操作规程,以便员工能够正确、标准地进行配料操作。
二、操作准备1. 准备好所需的原材料,并对其进行检查,确保质量符合要求。
2. 准备好所需的配料工具和设备,并保持其清洁和良好的工作状态。
3. 准备好配料记录和相关文件,以备操作记录和追溯。
三、操作程序1. 根据生产计划和配方要求,查看所需配料的种类、数量和比例,并进行核对确认。
2. 按照配方要求,将所需原材料依次放入配料容器中。
注意按正确的顺序和比例进行配料,避免误配。
3. 在配料过程中,严禁将非目标原料混入,确保配料的纯净和标准。
4. 配料过程中注意搅拌均匀,避免发生沉淀或结块现象,保证配料的均匀性和一致性。
5. 配料完成后,对配料容器进行清洁,确保下一次使用时的卫生和无杂质。
6. 记录配料操作的相关信息,包括配料时间、配料人员、配料数量、配料批号等,并进行签名确认。
7. 保存好配料记录和相关文件,以备后续的查证和追溯。
四、操作注意事项1. 配料操作必须由经过培训和合格的人员进行,严禁无培训和未授权人员进行操作。
2. 在操作过程中,必须穿戴工作服和工作帽,保持个人卫生。
3. 配料材料必须符合产品质量标准和卫生要求,并严格按照配方比例进行操作。
4. 配料容器必须经过清洗和消毒,保证无异物和污染。
5. 配料工具必须干燥、清洁和无杂质,避免对配料产生影响。
6. 配料工作区域要保持干净整洁,避免杂物和灰尘进入配料过程。
7. 配料操作中应注意安全,如遇到异常情况,及时停止操作并上报。
五、操作记录与追溯1. 配料操作应及时、准确地记录在操作记录表上,并由配料人员进行签名确认。
2. 配料记录应包括配料时间、配料人员、配料数量、配料批号等关键信息。
3. 配料记录应保存在指定的位置,严密保管,确保完整性和可追溯性。
全自动配料系统岗位安全操作规程第一章总则为了保障全自动配料系统的安全运行,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二章工作岗位和职责2.1 全自动配料系统操作员全自动配料系统操作员是全自动配料系统的操作人员,负责操作系统、监控工艺过程,并及时发现和解决操作过程中的问题。
2.2 设备维护人员设备维护人员负责对全自动配料系统设备的检修、保养和维护工作,确保设备的正常运行。
2.3 系统管理人员系统管理人员负责对全自动配料系统的管理和监督工作,确保系统的安全稳定运行。
第三章安全操作规程3.1 操作前的准备工作操作员在开始操作之前,应对设备进行全面检查,确保设备无漏电、无损坏和无异响等异常情况。
确认设备正常后,方可进行下一步操作。
3.2 操作过程中的注意事项(1) 操作员应按照规定的程序进行操作,不能擅自更改或跳过操作步骤。
(2) 操作员需熟悉设备的工作原理和操作流程,严禁进行操作盲目或半懂不懂。
(3) 在操作过程中,操作员要时刻关注设备运行状态,如有任何异常情况,应立即停止操作并向上级报告。
(4) 在操作过程中,要保持机器周围的通道畅通,防止堆放杂物影响操作和设备的正常运行。
(5) 操作员在操作过程中要注意自己的个人安全,如佩戴适当的防护用具,保持操作位姿正确,避免操作时产生不必要的伤害。
3.3 操作结束后的工作(1) 操作员在操作结束后,应立即关闭设备的电源,并进行设备的清理,保持设备的清洁。
(2) 操作员需及时将操作记录和异常情况报告给上级,以便进行后续处理和分析。
第四章应急措施4.1 操作过程中的突发情况当操作过程中出现突发情况时,操作员应按照应急预案执行,并立即向上级报告,以便及时采取措施解决问题。
4.2 火灾和疏散在发生火灾时,操作员应立即启动火灾报警器,进行紧急停机,并按照逃生路线指示进行疏散,确保人员安全。
4.3 电气事故和漏电在发生电气事故或漏电时,操作员应立即切断电源,确保自己和他人的人身安全,然后报告给上级进行处理。
一、配料室配料员岗位职责(一)、目的明确配料室配料员工作职责,确保生产活动正常进行,确保产品品质和质量安全。
(二)、工作内容1、负责公司生产车间工艺定型配方和工艺试验用料的配制工作,根据生产任务单及时准确配料。
2、确保生产线物料得到正常补充,不得出现影响生产进度的情况发生。
3、负责食品添加剂等小料的清点、筛选、清理工作。
严禁不合格(过期、变质)进入生产线;做好标识、标牌、分类存放,并做好防护措施。
3、做好配料计量记录,做好调配记录。
食品添加剂色素、抗氧化剂等须专项保管。
4、保证车间环境、设备、容器管道达标,配料间的物料有序,摆放整齐。
5、做好配方的保密工作。
6、确保生产设备正常运转,发生故障及时通知相关人员处理。
7、完成公司交给的其他工作任务。
(三)、应有的权利3.1具有对不合格或不符合工艺要求的原料拒绝使用的权利。
3.2具有对原料品质鉴定的建议权。
(四)相应的责任4.1对配料的及时性和准确性负责。
4.2对原料的品质保证负责。
4.3对原料的合理储存负责。
4.4对公司生产资料的保密性负责。
4.5对相关区域卫生状况负责。
4.6对违规违纪的行为承担责任。
二、配料员的操作规程(一)、原辅材料的领取1、明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。
2、准备好次日生产用原辅材料依据下发的生产调度单,做好次日生产用原辅材料的计划。
应明确的品种、规格和数量,填写领料单。
由主管领导签字生效。
3、领取程序3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量,填写领料单。
3.2、配料员审查如下事项:应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。
发现不合要求拒绝领取,并报告主管领导。
3.3、配料员核无误后在领取单上签字。
(二)、车间卫生管理1、进入车间前要穿好工作服、戴好工作帽、水靴,按规定做好手部消毒,通过消毒池对其消毒。
2、与生产车间无关的人员不得入内。
不得佩戴首饰,车间内禁止吸烟、禁止吃饭。
小料配料岗位操作规程小料配料岗位是餐饮行业中重要的一环,负责为菜品准备、称量和配送各种调味品、调料等小料。
小料的准备和使用要求高度规范和精确,以确保菜品的口感和质量。
以下是小料配料岗位的操作规程。
一、安全操作:1. 遵守食品安全卫生法规,佩戴清洁的工作制服和头套,保持良好的个人卫生。
2. 检查并确认所使用的小料是否在保质期内,如有过期的产品,必须立即上报给上级。
3. 使用小料前,仔细阅读产品标签,了解其成分和使用方法。
4. 注意小料的存放方法和条件,避免阳光直射、潮湿或接触高温的环境。
5. 使用小料时,遵循正确的操作方法,避免发生火灾、溅油或其他意外事故。
二、小料准备:1. 根据菜单和厨师的要求,准备所需的小料和调料。
2. 清洗食材:如葱姜蒜等,需要洗净、去皮并切碎。
3. 根据菜品所需,准备并称量适量的小料,确保配料的比例准确。
4. 准备时注意小料的卫生,采取避免交叉污染的措施,如使用干净的切菜板、刀具等。
三、小料配送:1. 根据配送单和菜品需求,将准备好的小料分装到合适的容器中,标明菜品名称和数量。
2. 配送前仔细检查菜品名称和数量是否一致,确保准确无误。
3. 配送小料时,要注意避免跌落、碰撞或混淆,保持小料的完整和洁净。
4. 将小料送达厨房后,与收料人员确认,并记录配送时间和数量。
四、设备维护:1. 每日结束工作后,清洁工作区域,保持设备和工具的干净整洁。
2. 定期检查设备和工具的使用情况,如有问题及时维修或更换。
3. 对于使用频率较高的设备,还需要进行定期的保养和清洁,以确保正常运转。
4. 注意设备的安全使用,如不懂操作,应及时请教或向上级反映。
五、岗位协作:1. 与其他岗位的员工保持良好的沟通和协作,确保工作的顺利进行。
2. 遇到工作上的问题或困难时,及时向上级汇报,寻求解决方案。
3. 学习和了解菜品的配料要求和调味方法,掌握菜品的特点和口味。
4. 提高个人操作的效率和准确度,以提高工作的效率和质量。
配料员的操作规程
一、配料室配料员岗位职责
(一)、目的
明确配料室配料员工作职责,确保生产活动正常进行,确保产品品质和质量安全。
(二)、工作内容
1、负责公司生产车间工艺定型配方和工艺试验用料的配制工作,根据生产任务单及时准确配料。
2、确保生产线物料得到正常补充,不得出现影响生产进度的情况发生。
3、负责食品添加剂等小料的清点、筛选、清理工作。
严禁不合格(过期、变质)进入生产线;做好标识、标牌、分类存放,并做好防护措施。
3、做好配料计量记录,做好调配记录。
食品添加剂色素、抗氧化剂等须专项保管。
4、保证车间环境、设备、容器管道达标,配料间的物料有序,摆放整齐。
5、做好配方的保密工作。
6、确保生产设备正常运转,发生故障及时通知相关人员处理。
7、完成公司交给的其他工作任务。
(三)、应有的权利
3.1具有对不合格或不符合工艺要求的原料拒绝使用的权利。
3.2具有对原料品质鉴定的建议权。
(四)相应的责任
4.1对配料的及时性和准确性负责。
4.2对原料的品质保证负责。
4.3对原料的合理储存负责。
4.4对公司生产资料的保密性负责。
4.5对相关区域卫生状况负责。
4.6对违规违纪的行为承担责任。
二、配料员的操作规程
(一)、原辅材料的领取
1、明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。
2、准备好次日生产用原辅材料
依据下发的生产调度单,做好次日生产用原辅材料的计划。
应明确的品种、规格和数量,填写领料单。
由主管领导签字生效。
3、领取程序
3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量,填写领料单。
3.2、配料员审查如下事项:应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。
发现不合要求拒绝领取,并报告主管领导。
3.3、配料员核无误后在领取单上签字。
(二)、车间卫生管理
1、进入车间前要穿好工作服、戴好工作帽、水靴,按规定做好手部消毒,通过消毒池对其消毒。
2、与生产车间无关的人员不得入内。
不得佩戴首饰,车间内禁止吸烟、禁止吃饭。
3、进入车间首先检查门窗应密封和完好。
4、连续生产时每天下班要开启紫外光灯对空气及室内墙壁、设备、容器工器具外表消毒,次日上班关闭。
两班倒时,要在换班期间至少开启一小时,进行消毒。
班前对车间空气过滤消毒,生产过程没间隔2小时开启30分钟。
5、生产前
后,按着清洗消毒规程要求,对车间环境、设备、容器管道、计量器具、工具进行清洗与消毒,卫生要达标。
保持生产过程的场地卫生和物料摆放整齐,废弃物存入指定地点。
6、
(三)、配料操作规程
1、准备好相关的产品配方,核实物料配备应齐全。
2、检查计量器具应无故障,需要校队时调整好刻度“0”,计量要准确。
3、物料计量使用的计量器具和精度
果蔬汁、白砂糖、果葡糖浆、果粒等大料,使用磅秤,称量精度要达
到?0.01kg。
茶饮料中茶粉的计量精度要求?2.5g。
稳定剂、柠檬酸使用普通电子称,精度要求?2.5g,其他辅料如阿斯巴甜、安赛蜜、甜蜜素等精确度要达到?1 g,粉状香料、色素的称量用药物架盘天平秤取精度要求在?0.1 g。
4、称料记录
物料称量时,对照配料专用表格每称量一样,就在该料对应的表格内打钩。
每一种小料都要单独放置,称量完毕后对照配料表一一对照核实,确保无误后作出其他项目的记录。
物料称量与存放(使用的容器均为食品级不锈钢制作) 5、
(1)对照配料表分别称量白砂糖、果蔬汁、果粒、果葡糖浆并各自置于不锈钢桶内待用。
(茶饮料中为白砂糖、果葡糖浆、茶粉)
(2)对照配料表称量柠檬酸(或苹果酸)单独置于不锈钢盆中。
(3)分别称量稳定剂、甜味剂、其他辅料,分别置于小的不锈钢容器中,待核实后可倒入一个不锈钢盆中。
把它称为混合辅料。
(4)称量的色素单独溶解。
液体香精两种以上,要单独的存放(混合一起可能会发生变应)。
6、水处理
按纯净水生产系统的操作规程操作,确保饮料用水达到要求,满足生产用水需求。
7、物料调配及对应的工艺参数
7.1调制工序对果汁果味、饮料
(1)在调配罐内加入2/3的90?热水。
(2)把混合辅料倒入调制罐内,启动剪切搅拌器10分钟,使各种物料充分溶解,停止搅拌。
(3)白砂糖在化糖锅内溶解,启动搅拌器使溶解速度加快。
溶解温度100?,经300目滤网过滤后打入调制罐内。
(4)把果蔬汁、果葡糖浆倒入调制罐内。
(5)启动搅拌器搅拌。
(6)将柠檬酸用5倍热水充分溶解,倒入调制罐内,停止搅拌。
开启调制罐的进水阀门,进入90?水,定容(预先测好的液面高度)。
关闭进水阀,开启搅拌,开启进气截门加热。
(7)把溶解好的色素倒入调制罐内。
(8)待调制罐内料液达到85?时,关闭进气阀。
把备好的香精倒入调制罐,继续搅拌,配料结束。
说明:使用塑料瓶饮料罐装果汁饮料时,料液要冷却到75?。
(9)均质(对果肉果汁饮料要进行均质化处理)
技术要求 1、头道均质压力15MPa,2、二道均质压力20MPa. 开始调压前的物料要返回调制罐。
正常后,打入灭菌前的贮料罐。
(10)瞬间超高温灭菌打开贮料罐的出料阀门,启动瞬间灭菌系统后料液进口温度85?,经过预热循环,瞬间灭菌温度达到131?时,
调整冷却水流量时出口温度达到灌装温度,板动三通转换开关,把物料打入高位贮料罐。
参数值是:系统进口温度85?,灭菌时间6秒,瞬间灭菌温度131?,出口温度95?。
(11)果粒处理(不加果粒时无此程序)
打开果粒桶,检查果粒颗粒是否一致,确认果粒没有败坏。
精确称量后倒入冷热缸内,开启搅拌,开启汽阀门开始加热。
测量果粒温度,到90?时保温10分钟,关闭汽阀门。
打开冷热缸出料阀,用浓浆泵把果粒抽入高位贮料罐中。
开启贮料罐的搅拌,使料液和果粒混合均匀。
7.2调制工序对茶饮料
(1)在调配罐内加入2/3的90?热水。
)把茶粉倒入调制罐内,启动剪切搅拌器20分钟,倒入辅料,物料充分溶解,(2
停止搅拌。
(3)白砂糖在化糖锅内溶解,启动搅拌器使溶解速度加快。
溶解温度100?,经300目滤网过滤后打入调制罐内。
(4)果葡糖浆倒入调制罐内。
(5)启动搅拌器搅拌。
(6)将柠檬酸倒入调制罐内溶解后停止搅拌。
开启调制罐的进水阀门,进入90?水,定容(预先测好的液面高度)。
关闭进水阀,开启搅拌,开启进气截门加热。
(7)把溶解好的色素倒入调制罐内。
(8)待调制罐内料液达到85?时,关闭进气阀。
把备好的香精倒入调制罐,继续搅拌,然后降温至75?。
配料结束。
(9)过滤
用硅藻土过滤器进行过滤,技术要求压力0.11MPa。
先进行过滤器-调制罐-过滤器循环过滤,取样观察滤液呈透明无杂质时,开始把滤料打入下道工序。
配料员应遵守的工艺卫生和消毒规程
配料车间工艺卫生要求和清洗消毒规程
(四)、配料员岗位的考核
考核内容。