混凝土配料机安全操作规程(通用版)

混凝土配料机安全操作规程范文混凝土配料机是建筑施工中使用较多的设备之一，在操作过程中需要严格遵守安全操作规程，以保障操作人员和设备的安全。

下面是一份混凝土配料机安全操作规程的范文，供参考。

一、总则1. 本规程的目的是保证混凝土配料机的安全操作，防止事故的发生，保护人员和设备的安全。

2. 本规程适用于混凝土配料机的操作人员，必须严格遵守规定，确保操作安全。

二、岗前准备1. 操作人员应事先了解混凝土配料机的结构、工作原理和操作要点，熟悉机器的各个控制部件及其功能。

2. 检查混凝土配料机的各个部位是否完好，无松动、缺损或漏油现象，如发现异常情况应及时上报维修。

3. 准备好操作所需的工具和材料，保持操作场地整洁，避免堆放杂物、防止滑倒。

三、操作规程1. 操作人员应按照机器的启动和停止顺序进行操作，严禁随意操作或强行启动或停止机器。

2. 在操作过程中，应注意观察机器的运行状态，如发现异常情况如异常声音或震动，应立即停机检查。

3. 操作人员应按照混凝土配料机的使用要求，正确调整和控制料斗、搅拌装置和卸料装置等工作部位的参数和操作，确保混凝土品质。

4. 操作人员应使用专用工具进行操作，严禁用手或其他物品触碰机器的运动部位。

5. 操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得与他人闲聊、嬉戏，严禁饮酒、吸烟或使用手机等干扰安全的行为。

四、事故应急处理1. 如发生意外事故，操作人员应立即停止机器，切断电源，并立即向有关人员报告事故情况，采取相应的救援措施。

2. 在事故处理过程中，操作人员应听从指挥，配合救援工作，确保人员的安全。

五、安全防护1. 操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，避免意外伤害。

2. 在操作过程中，应使用防护眼镜、防尘口罩等，以防止灰尘、异物对眼睛、呼吸道的伤害。

3. 不得将手、脚或其他身体部位伸入机器的运动部位，必要时应使用专用工具进行操作。

4. 禁止在混凝土配料机的周围存放易燃、易爆物品，保持操作场地的安全。

混凝土拌和机安全操作规程范文一、概述混凝土拌和机是现代建筑施工中常用的设备，它具有自动搅拌混合的功能，能够大大提高工作效率。

然而，由于操作不当或者安全措施不到位，混凝土拌和机使用过程中也存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的人身安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程，以确保混凝土拌和机的安全操作。

二、安全操作规程1. 人员准备1.1 进入施工现场前，必须穿着合适的劳动防护服，并戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

1.2 工作人员必须接受过专业培训，并具备相关的操作证书，了解混凝土拌和机的基本原理及操作方法。

1.3 在操作混凝土拌和机之前，必须对设备进行检查，确保其正常工作状态。

2. 设备安装与调试2.1 在拌和机上方设置牢固的安全护栏，防止工作人员误入危险区域。

2.2 将混凝土拌和机放置在平稳的地面上，并使用固定装置将其固定牢固。

2.3 在启动混凝土拌和机之前，必须检查电源及传动部分的连接是否牢固，电气设备是否正常。

3. 操作规范3.1 在操作混凝土拌和机之前，必须确保操作人员了解设备的各个功能开关，并正确使用。

3.2 启动拌和机前，要先将容器内的混凝土清理干净，并确保容器内没有杂物。

3.3 在投料前，必须将拌和机的电源切断，并待其完全停止后方可投料。

3.4 投料时，要注意避免大块杂物进入拌和机内，以免造成设备损坏。

3.5 在投料时，工作人员必须站在安全护栏外，远离拌和机的投料口，防止发生意外伤害。

3.6 在运行时，操作人员不得伸手、脚等身体部位进入拌和机内，以免发生意外。

4. 维护保养4.1 在使用完混凝土拌和机后，必须将其彻底清理干净，避免混凝土残留，对设备造成损坏。

4.2 对混凝土拌和机的关键部件进行定期检查，如电机、减速器、传动带等，确保其正常工作。

4.3 对设备进行定期润滑，确保各个零部件的灵活性和正常工作。

4.4 对设备进行检修时，必须进行停电操作，并在设备上设置明显的警示标志，以防止误操作。

混凝土配料机安全操作规程混凝土配料机是一种用于混凝土搅拌和配料的设备，广泛应用于建筑工程等领域。

为了确保混凝土配料机的安全运行，以下是一些常见的安全操作规程：1. 操作前的准备：a. 在操作前，要确保混凝土配料机的工作区域干净整洁，无积水或杂物；b. 检查混凝土配料机及其相关设备的电源、电气线路、水源等是否正常；c. 确保所使用的混凝土、沙、砾石等原材料质量合格，并储存在指定的位置。

2. 个体防护：a. 操作人员应穿着符合安全标准的工作服、工作鞋、安全帽等防护装备；b. 大功率的混凝土配料机在操作时会产生噪音和粉尘，操作人员应佩戴防噪音耳罩和防尘口罩。

3. 操作时的注意事项：a. 操作人员应熟悉混凝土配料机的各个运行部件和控制按钮，并按照操作说明进行操作；b. 当混凝土配料机运行时，禁止将身体或工具伸进搅拌筒内，以防止被运转的搅拌叶片或其他部件伤害；c. 在添加混凝土、沙、砾石等原材料时，应先将搅拌筒停止运转，并确保操作人员站在安全位置；d. 在清理混凝土配料机或更换配料时，必须停止电源，并进行标准的清理和维护，禁止使用手指或其他物品去拾取或清理搅拌筒内的残留物；e. 当发现混凝土配料机运行异常或出现故障时，应立即停止使用，通知相关维修人员进行检修。

4. 应急处理措施：a. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并采取适当的措施，如通知管理人员或拨打急救电话；b. 在停止混凝土配料机后，应检查设备运行是否正常，如有故障应及时维修。

5. 设备保养：a. 混凝土配料机应定期进行保养和维修，以确保其正常、稳定的运行；b. 确保定期清理搅拌筒内的残留物，并检查密封件、轴承等是否磨损或松动。

以上是混凝土配料机的安全操作规程，操作人员在使用配料机时务必要遵守以上规程，并加强安全意识，以确保人员和设备的安全。

同时，建议配料机的操作人员接受相关的安全培训和证书，提高安全操作能力。

行业资料：________ 混凝土配料机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页混凝土配料机安全操作规程1.经考试合格并持有设备操作证者，方能操作机械设备。

设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守安全规则和注意事项。

2.安放机械的地面要坚实平整，以保证配料机正常运转。

3.工作前应严格检查电路、气路、防护装置等是否良好有效。

4.检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格，再进行2～3分钟的试运转，运转正常后，才能投入工作。

5.工作中遇有突然停电或发生故障时，应立即断开电源，停机处理。

6.贮料仓内骨料直径应符合选定的砼级配，最大直径不得超过80毫米，向贮料仓内装料时要轻缓；贮料仓装物料时，机下及附近严禁站人。

7.在配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下，以免损坏传感器。

8.配料机的电子计量系统、和空压机的压力表、安全阀、储气罐等应按规定周期进行检校。

9.多人操作（或多班作业），做好交接班移交记录；配料机工作后，做好运转记录和维修记录；并搞好日常清洁保养工作，将各操作手柄（开关）置于空档，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。

混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程(1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动第 2 页共 5 页机轴应保持水平状态。

(2)在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

(3)作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。

试振不得在干硬土或硬质物体上进行。

安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

(4)安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。

地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

(5)附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。

混凝土配料机安全操作规程
混凝土配料机是目前施工现场上必不可少的一种设备。

在使用
混凝土配料机时，我们必须遵守相关的安全操作规程，以保障操作
人员、设备和周围环境的安全。

下面是混凝土配料机安全操作规程：
1. 使用前必须进行检查和维护，确保各部件完好无损、润滑良好。

特别要检查配料机容器的密封性，防止混凝土泄漏。

2. 在运转前必须检查电源插头是否插紧、电气线路是否完好、
接地是否可靠。

混凝土配料机使用的电源必须符合国家相关规定，
电气设备应有防护措施。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋、手套等
安全防护用品，确保操作安全并避免意外伤害。

4. 正确放置混凝土配料机，确保其周围安全距离和操作空间。

在操作过程中人员不得穿过正在运转的混凝土配料机。

5. 在操作混凝土配料机时，必须按照正确的操作流程进行。

严
禁违反操作规程，导致混凝土配料机损坏或出现安全事故。

6. 操作时必须注意混凝土配料机的负载能力，切勿超载或借助
其他设备进行强制配料，否则会导致配料机损坏或事故发生。

7. 在搅拌混凝土时，必须逐步加入水泥、砂、石等材料，以防
止过度浆化和混凝土质量不稳定。

8. 操作结束后，必须进行清洁、维护和保养，确保混凝土配料
机的正常使用寿命和性能。

总之，混凝土配料机操作时必须保证安全、合规、规范。

只有确保操作规程得当，才能提高工作效率、保证施工质量和安全。

混凝土配料机安全操作规程背景混凝土配料机是施工现场常用的设备之一，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。

为了保障工人的人身安全以及设备的正常使用，制定本操作规程。

本规程适用于混凝土配料机的操作和维护。

职责1.设备部门：负责对混凝土配料机的日常检查、维护和保养工作，确保设备处于正常工作状态。

2.管理部门：制定操作规程和培训工人的安全意识，以及评估工人的操作技能和安全意识。

操作流程1.工作前–检查设备是否处于正常工作状态，如有异常马上通知设备部门进行维修。

–确认操作人员已经进行相关的培训，并掌握了对设备的基本操作知识。

–穿戴好防护装备，并固定好发卡、领带等物品，确保操作时不会卡住或缠绕到设备上。

2.操作中–严格按照设备的操作流程进行，不得擅自改变或省略其中的任何步骤。

–在清理设备时，需要注意关闭所有开关，并停止设备运转，确保操作时不会发生危险。

–操作中禁止抽烟、喧哗或其他危险行为。

3.操作后–在设备维修前，需要对设备进行清理、消毒等处理，确保下次使用时设备处于干净卫生的状态。

–停止使用设备后，需要将所有关键部位进行封闭，确保设备的安全运输和储存。

–如有任何异常或设备故障，需要及时通知设备部门进行处理。

安全注意事项1.操作中严禁离开，必要时需要交班和填写相应的安全记录。

2.操作时需要集中注意力，不能分心或心不在焉。

3.在清理设备时要注意封闭所有部位，防止意外发生。

4.禁止携带饮料等易燃易爆物品，避免引发火灾等意外。

5.在操作过程中，如有任何不良反应，需要立即停止并通知设备部门。

风险评估混凝土配料机为重型设备，一旦操作不当可能引发严重意外。

根据之前记录的安全事故数据，我们对风险进行了评估，得出以下结论：•操作不当导致的设备损坏或故障占50%。

•清洁不当或未封闭导致的事故占20%。

•缺乏安全意识和操作技能的工人，导致人身受伤占30%。

总结本规程是针对混凝土配料机设备的安全操作规程，通过在操作前对设备进行检查，严格按照操作流程进行，以及在操作后对设备进行清理消毒，并禁止携带易燃易爆物品等措施，能够有效提高工人的安全意识和规范操作行为，降低事故发生的概率。

混凝土配料机安全操作规程模版混凝土配料机是建筑行业中常见的设备之一，它可以自动将水泥、骨料、砂料和掺合料按照一定的配比进行混合，从而产生所需的混凝土。

为了保障工作人员的安全，以下是一份混凝土配料机安全操作规程模板，以供参考。

一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉混凝土配料机的结构、工作原理和操作方法，并接受相关的安全培训。

2. 在操作混凝土配料机之前，必须检查设备是否正常运转，并清除混凝土残留物。

3. 在操作混凝土配料机之前，操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

4. 混凝土配料机的工作环境必须保持干燥、整洁，不得有杂物堆放或者水污染。

5. 混凝土配料机的电源必须接地，并且要定期检查线路是否正常。

6. 混凝土配料机的配料比例必须按照设计要求进行调整，并且要定期检查配料秤的准确性。

7. 在操作混凝土配料机时，禁止将人身或者其他物体靠近搅拌器或者料斗口。

8. 在操作混凝土配料机时，不得随意调整设备的运行速度和停止。

9. 混凝土配料机的维护和保养必须按照厂家的要求进行，定期进行设备的清洁和润滑。

10. 混凝土配料机的故障必须立即停机，并通知维修人员进行检修。

11. 在操作混凝土配料机时，严禁喧哗、吸烟、饮食等危险行为。

12. 操作人员离开混凝土配料机时，必须进行设备的安全停机和断电处理，并确保周围环境的安全。

二、紧急情况处理1. 如果发生混凝土配料机突然停机的情况，操作人员应立即按下紧急停机开关，并通知维修人员进行检修。

2. 如果发生混凝土配料机漏料、溢料的情况，操作人员应立即停机，并清理漏料和溢料，然后重新启动设备。

3. 如果发生混凝土配料机电源线断裂、短路的情况，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

4. 如果发生混凝土配料机出现异常声音、异常震动或者异味的情况，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。

三、安全检查与维护1. 混凝土配料机的电气部分应定期检查，发现异常情况及时维修。

混凝土配料机安全技术操作规程一、安全操作规程1.混凝土配料机的底座要放置平稳，并且底座与地面之间要设有适当的支撑垫。

机器在使用过程中要固定好，以防止其意外移动。

2.打开混凝土配料机前，必须检查设备的电源线是否完好，设备内部是否有异物，并进行通风检查。

确保电源稳定后，再进行操作。

4.在操作混凝土配料机时，必须按照机器的使用说明书进行操作，并遵守操作规定。

不得在不了解操作规程的情况下盲目操作。

5.混凝土配料机在工作时，不得将手、脚等身体部分伸入搅拌筒内。

同时，也不得进行机器的调试和维修，以免引发事故。

6.当需要对混凝土进行搅拌时，应将控制操作柄放在中间位置，并将混凝土入料斗放置在合适的位置，以避免意外发生。

7.混凝土配料机在工作时，要随时注意机器的运行状态，如有异常声音、异味、振动等，应立即停机检修，确保安全。

9.在操作混凝土配料机时，要特别注意电气控制箱的使用安全。

禁止随意拔插电源线和接线端子，以免发生电击事故。

10.当工作完成或需要停机休息时，应首先将电源关闭，并检查机器的各部位是否清洁干净，防止杂物残留影响下次的使用。

二、安全事项1.在使用混凝土配料机时，应远离边缘和周围的障碍物，以保证安全空间。

2.当机器运转时，禁止用手或其他物品接触旋转部位，以免发生伤害。

3.在操作混凝土配料机时，禁止随意变更设备的工作参数，避免超载工作。

4.严禁将异物投入混凝土配料机，以免影响设备的正常工作，同时也会增加安全隐患。

5.在长时间连续工作后，混凝土配料机要进行冷却，确保设备处于良好的工作状态。

6.在进行混凝土配料机的清洁和维修时，必须先关机，并确认设备停止运转后才能进行操作。

7.混凝土配料机的周围必须保持干燥，防止发生漏电和引发意外事故。

混凝土搅拌机操作安全规程范本一、搅拌机的安全操作1.1搅拌机应安放在坚实平整的地面上，严禁搅拌机左右晃动。

1.2搅拌机开始工作前，应检查电源线路和电气设备是否完好，检查开关按钮是否正常，保证搅拌机能够正常启动。

1.3搅拌机的漏电保护装置必须正常工作。

严禁私拉乱接电源线路，禁止在潮湿环境下使用搅拌机。

1.4搅拌机应配备防护罩，操作人员在使用搅拌机时必须戴好安全帽、工作服和防护眼镜。

1.5搅拌机操作时必须保持机器的稳定性，严禁人员站在旋转部位周围，防止发生意外伤害。

1.6在进料、排料和清洗设备时，应切断电源，并将开关按钮拨至“关”位置。

1.7搅拌机在运转中严禁随意调节转速或停车，必须按照操作规程进行操作。

1.8搅拌机停止运转后，应做好设备的清洁工作，拆卸零部件时要按照规定的操作程序进行，确保不发生事故。

二、搅拌过程的安全措施2.1搅拌机运行时，严禁将手、头、脚伸入搅拌机内，以免发生危险。

2.2搅拌机运行时，不得将金属物或其他硬物放入搅拌机内，以免损坏机器。

2.3搅拌机过程中，应定期检查并保持搅拌刀片的锐利度，如发现损坏或有缺陷的，应及时更换。

2.4在搅拌过程中，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物。

2.5搅拌机工作过程中，应定期检查轴承、链条、皮带等易损件的磨损程度，确保设备的正常工作。

三、事故应急措施3.1若搅拌机发生异常声响或其他异常情况时，应立即停机检查，排除故障后才能继续操作。

3.2若发生因故障引起的火灾或电击事故，应立即切断电源，并报告相关部门进行处理。

3.3若在操作过程中发生人员伤害事故，应第一时间停机，及时报警并施救。

3.4在紧急情况下，应熟悉搅拌机的紧急停机按钮的位置，以便在需要时快速切断电源。

四、安全教育和培训4.1对操作人员进行安全教育和培训，确保其熟悉搅拌机的结构和工作原理，掌握安全操作方法。

4.2定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和事故应急处置能力。

4.3在操作现场设置安全警示标志，标明禁止和警示内容，提醒人员注意安全。

混凝土配料机安全操作规程模版一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过相关安全培训，了解混凝土配料机的结构、性能、操作原理和注意事项，并具备相关操作证书。

2. 在操作过程中，操作人员应穿着符合要求的工作服和安全鞋，并佩戴好安全帽、口罩、防护眼镜和手套等个人防护装备。

3. 混凝土配料机的周围应保持干燥整洁，无杂物和障碍物。

机器底座应平稳，无晃动。

4. 操作前应检查混凝土配料机的电气系统、液压系统、传动系统和控制系统等是否正常运转，工作部位的各项指示灯是否亮起。

5. 检查混凝土原料的质量，确保符合生产要求。

二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作混凝土配料机时，严禁戴手套擅自伸手入机器内部，操作人员必须保持警觉，随时注意机器运转情况。

如有异常，应及时停机检修。

2. 操作过程中，严禁将手指、头发等部位靠近旋转或移动的零部件，以免发生夹伤或拉伤事故。

尤其是在清理料槽或调整机械部件时，要特别小心。

3. 如需调整混凝土配料机的参数，应在停机状态下进行，且必须按照操作说明书中的要求进行操作。

严禁擅自调整未经许可的参数，以免引起设备故障或安全事故。

4. 操作人员在进行机械维修或清理之前，必须先切断电源，并将配料机的开关置于“关”位，待设备停止运转后，方可进行后续工作。

5. 混凝土配料机运转时，应保持操作人员与机器保持一定的安全距离，严禁靠近摩擦部位。

机器停止后，应等待其完全停止后再离开工作区域。

6. 在作业过程中，如发现设备有任何异常声音、异味或漏液等情况，应立即停机检查，并报告相关负责人处理。

7. 操作人员在作业结束时，应切断电源，清理车间工作环境，归位工具，并将工作区域清理干净，确保安全。

三、事故应急处理1. 发生设备故障或操作错误时，应立即切断电源，并通知有关负责人和技术人员进行维修和处理。

2. 如发生设备故障导致混凝土配料机无法正常停机，应立即按照应急停机程序进行操作，以确保人员和设备的安全。

3. 在处理事故和故障时，应根据实际情况采取适当的应急救援措施，并及时报告有关部门，保持通畅的沟通和信息传递。

混凝土配料机安全操作规程混凝土配料机是建筑工程中常用的机械设备，用于将水泥、沙子、骨料、水等材料按一定比例混合制成混凝土。

为保障工作安全，必须严格按照操作规程进行操作。

以下是混凝土配料机安全操作规程的主要内容：一、操作前的准备1.1 检查混凝土配料机的运行情况，确认各部件完好无损，无松动现象。

1.2 检查电气设备是否正常，线路是否接地良好。

1.3 仔细阅读混凝土配料机的使用说明书，熟悉设备结构、性能及操作规程。

1.4 确保配料机周围环境整洁，无杂物和可燃物。

1.5 确保混凝土原料的质量符合要求，避免使用受潮、变质或有异物的材料。

二、操作过程中的安全措施2.1 穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、耐酸碱手套和耐磨防滑鞋等。

2.2 在操作前，应先检查搅拌器和下料门是否关闭，电源是否切断。

2.3 操作人员应站在混凝土配料机的安全区域内，严禁靠近搅拌器和传动部件。

2.4 操作人员不得戴手套操作混凝土配料机，以防手套被搅拌器吸入造成伤害。

2.5 在进料时，应注意将各种原料均匀加入搅拌器，避免过量或不足，以免影响混凝土质量。

2.6 混合过程中，操作人员不得将手、脚或其他物体伸入搅拌器内部，以免发生危险。

2.7 当需要对搅拌器进行维修或清洁时，必须先关闭电源，并设置明显的警示标识，禁止他人接近。

2.8 当混凝土配料机出现异常情况（如噪音异常、震动过大等）时，应立即停止操作，切断电源，排除故障后方可继续操作。

三、操作结束后的处理3.1 操作结束时，应将混凝土配料机内剩余的混凝土排出，并彻底清洁搅拌器和下料门。

3.2 切断电源，关闭混凝土配料机的进料门和下料门。

3.3 清理作业场地，恢复整洁。

3.4 定期对混凝土配料机进行检查和维护，保持设备的良好运行状态。

以上是混凝土配料机安全操作规程的主要内容，操作人员必须按照规程要求进行操作，切勿擅自更改操作步骤或忽视安全措施，以保证自身安全和工作质量。

同时，配料机的维修和保养也是十分重要的，对保证设备长期稳定运行具有重要意义。

混凝土配料机安全操作规程混凝土配料机安全操作规程之相关制度和职责,德信诚培训wang更多免费资料下载请进:qiquha.好好学习社区HP1600A型混凝土配料机安全操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、操作注意事项1.机器接通电源后,电源指示灯亮;2.配料机工作过...德信诚培训wang更多免费资料下载请进:qiquha.好好学习社区HP1600A 型混凝土配料机安全操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、操作注意事项1.机器接通电源后,电源指示灯亮;2.配料机工作过程中不得靠近斗门,如果发生故障应先关闭空压机,关闭主气路阀门及故障气路阀门,排除故障后再运行空压机。

注意人工卸料时必须关闭空压机,并将空压机内余气排尽;3.设备在运行过程中不得检修;4.尽量避免在机架上进行电气焊,若需在机架上作业应做到:4.1断开电源;4.2用软铜线将传感器两端短接;4.3在称量斗上施焊时,地线应搭接在称量斗上,在机架上施焊时,地线应搭接在机架上,绝对禁止焊接电流通过传感器吊挂装置。

二、保养与维修1.每次工作完毕后清理出斗门积料;2.各润滑点必须定时润滑;称量皮带机的电动滚筒出厂以前注油,使用一周后应更换,重新注入新的齿轮油,并以后每月更换一次。

3.经常检查砂斗震动器连接螺栓是否松动;4.经常检查电器中的接触器和继电器静动触头是否损失或损坏;5.气路中的油雾器和分水过滤器定期进行清洗,金属件用矿物油清洗,橡胶件用肥皂液清洗,油杯应放在石油溶液中清洗,禁止用丙酮、乙基醋酸盐、甲苯德信诚培训wang更多免费资料下载请进:qiquha.好好学习社区等溶液清洗;6.给油雾器加油时,油面不得超过最高限位,当油位临近最低油位时,要及时补油,所用油类应根据粘度2.5-7·E 选择;7.过滤器采用手动排水装置时应注意放水,且使液面不超过最高液面标示,每班至少放水一次;8.调压时,先拉出旋钮,右旋压力升高,左旋压力下降,推入旋钮及可锁定在调定的压力上;9.油杯和护罩的拆下,应确定无压时操作,首先用手抓紧护罩,大拇指压住定位装置向右或向左旋转45°使定位装置上的箭头对正,用力向下拉即可拆下;10。

混凝土拌和机安全操作规程混凝土拌和机是建筑工程中常用的设备，但由于其操作复杂，涉及到的安全风险较高。

为了保障工作人员的安全，提高工作效率，确保设备的正常运行，以下是混凝土拌和机的安全操作规程。

一、设备准备与检查1. 在使用混凝土拌和机前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好状态。

2. 检查电源插座的接地情况，确保设备可靠接地。

3. 检查混凝土拌和机的各个部件是否完好，电缆是否磨损，传动装置是否正常运行。

二、安全防护措施1. 操作人员必须戴上符合标准要求的安全帽，穿戴防护服，并佩戴眼镜和防护手套。

2. 禁止脱下保护装置、触摸旋转部件或进入机器内部进行维修及其他操作。

3. 不得在运转中的混凝土拌和机上行走或站立，以免发生意外伤害。

三、操作规范1. 在操作混凝土拌和机之前，必须先将空载下进行试运转，并确保设备运行平稳，无异常噪音和异味。

2. 在投料前，将拌和机容积清理干净，防止混凝土残渣对拌合物的影响。

3. 投料过程中，要避免过量或不足，以免影响混凝土的质量。

4. 在拌合过程中，应保持拌和机的稳定，避免频繁调整和操作，以免发生倾翻或松动。

5. 当拌和机停止工作时，应立即关闭电源，并确保设备无残余电流。

四、清洗与维护1. 在使用完毕后，必须对混凝土拌和机进行清洗，清除残渣，防止设备堵塞。

2. 清洗时，必须先切断电源，防止触电事故发生。

3. 清洗过程中，操作人员必须佩戴防护手套，防止受伤。

4. 定期对拌和机进行维护和保养，包括清洁紧固件、润滑传动装置、更换磨损零件等。

五、应急处理1. 在操作过程中，如果发生设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

2. 如果发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源，并采取适当的灭火措施或报警。

六、禁止事项1. 禁止在混凝土拌和机边缘站立，以免跌落或碰撞伤害。

2. 禁止随意调整设备的参数，必须遵循操作规程进行操作。

3. 禁止操作人员与其它设备或工具接触混凝土拌和机的旋转部件。

第1篇一、目的为确保混凝土质量，提高施工效率，保障施工安全，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有混凝土配料操作。

三、操作流程1. 检查原料：在配料前，应检查水泥、砂、石子、外加剂等原料是否满足设计要求，数量是否充足。

2. 计算配合比：根据设计要求和现场实际情况，计算混凝土配合比，包括水泥、砂、石子、外加剂等原料的用量。

3. 称量原料：按照计算好的配合比，使用电子秤等称量设备，准确称量各种原料。

4. 搅拌：将称量好的原料放入搅拌机中，按照搅拌机说明书规定的搅拌时间进行搅拌。

5. 检查搅拌质量：搅拌过程中，应检查混凝土的搅拌质量，确保搅拌均匀，无沉淀、分离现象。

6. 取样检测：搅拌完成后，应从搅拌机中取出一定量的混凝土进行取样检测，确保混凝土质量符合设计要求。

7. 出料：混凝土质量合格后，方可出料，进行浇筑施工。

四、注意事项1. 称量原料时，应准确无误，避免因称量误差导致混凝土质量不合格。

2. 搅拌过程中，应确保搅拌时间符合搅拌机说明书规定，避免搅拌时间过长或过短。

3. 取样检测时，应从搅拌机中均匀取样，确保检测结果的准确性。

4. 搅拌过程中，如发现混凝土质量异常，应及时采取措施进行调整。

5. 操作人员应熟悉各种原料的性能，了解混凝土的配制原则，确保混凝土质量。

6. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

五、记录与报告1. 操作人员应详细记录配料时间、原料名称、用量、搅拌时间等信息。

2. 搅拌完成后，应将混凝土质量检测结果上报相关部门。

3. 每次配料操作完成后，应将操作记录和检测报告存档备查。

六、附则1. 本规程由工程部负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

注：本规程仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。

第2篇一、目的为确保混凝土质量，提高施工效率，保障施工安全，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于本工程混凝土配料操作。

三、操作人员要求1.操作人员应具备一定的混凝土理论知识，熟悉混凝土配料设备的使用和操作。

混凝土配料机安全操作规程
混凝土配料机是一种用于配制混凝土的机械设备，其主要功能是将水泥、砂、石头、水等配料混合在一起，形成符合一定标准的混凝土，以满足各种建筑工程的需求。

然而，由于混凝土配料机操作时涉及到高温、高压、震动等危险因素，因此必须遵循相关的操作规程，保证人身安全和设备稳定运行。

一、操作前的准备
1. 熟悉设备结构和性能，并严格按照说明书进行安装和调试；
2. 检查机器所在的地面是否平稳牢固，确保设备不会晃动或倾斜；
3. 检查机器内部的水泵、电机、减速器、皮带与链条等零部件是否正常，如有异常，必须先进行修理或更换。

二、操作中的安全原则
1. 严格按照操作程序进行操作，并确保设备无异常；
2. 操作时应戴防护手套、口罩、防尘眼镜等个人防护用品；
3. 在操作过程中，不得向混凝土配料机内添加过多的原材料，否则会导致机器负载过重，影响设备寿命，更可能引起意外事故；
4. 在组装过程中，组合不良会造成机器振动过大，从而导致设备故障和人员伤害；
5. 不得在机器外部放置物品，避免碰撞影响机器运行或造成伤害。

三、操作后的维护
1. 在使用过程中，注意积累混凝土所产生的各种杂物，防止对设备产生危害；
2. 定期做好巡检和定期维修工作，确保机器内部零部件的正常磨损程度，并及时更换需要更换的零件；
3. 在设备运输和存储过程中，应注意避免气候变化、潮湿、温度过高或过低等因素对设备造成的影响。

以上就是混凝土配料机安全操作规程的详细内容。

在正常使用混凝土配料机的过程中，在保证自身安全的前提下，严格按照相关规程进行操作，积极做好机器的维护和保养，才能更好地保证机器的正常运行，提高工作效率，确保施工进度及质量的可靠性。

第1篇一、前言为确保混凝土配料站的安全、高效运行，保障人员和设备安全，特制定本操作规程。

本规程适用于混凝土配料站的所有操作人员。

二、操作前的准备1. 检查设备：操作前应检查配料站所有设备，包括搅拌机、配料系统、输送系统等，确保设备运行正常。

2. 检查原料：检查原材料，如水泥、砂、石子、水、外加剂等，确保原料质量符合要求，数量充足。

3. 检查电气设备：检查配电柜、控制柜、电缆等电气设备，确保电气线路安全可靠。

4. 检查仪表：检查配料系统中的称重传感器、流量计等仪表，确保其准确度符合要求。

5. 检查防护设施：检查配料站的安全防护设施，如防护栏、警示标志等，确保其完好。

三、操作步骤1. 启动设备：打开配电柜，启动搅拌机、配料系统、输送系统等设备。

2. 配制混凝土：根据设计要求，按照配合比，将水泥、砂、石子、水、外加剂等原料投入配料系统。

3. 称重：启动称重传感器，对原料进行称重，确保称重准确。

4. 搅拌：启动搅拌机，将配料好的原料搅拌均匀。

5. 输送：启动输送系统，将搅拌好的混凝土输送到指定位置。

6. 监控：操作人员应密切监控配料站设备的运行状态，发现异常情况立即停止操作，进行排查和处理。

7. 停机：完成配料任务后，关闭搅拌机、配料系统、输送系统等设备，切断电源。

四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉配料站设备的操作流程和注意事项，严禁违规操作。

2. 操作过程中，严禁将手、脚或物品伸入设备内部，防止发生意外伤害。

3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 严禁酒后操作配料站设备。

5. 操作人员应遵守劳动纪律，按时完成配料任务。

五、维护保养1. 定期对配料站设备进行维护保养，确保设备正常运行。

2. 发现设备故障，应及时上报，并采取相应措施进行处理。

3. 定期检查电气线路，确保电气安全。

六、安全规定1. 配料站操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

2. 操作人员应接受安全教育培训，提高安全意识。

混凝土配料机安全操作规程范文混凝土配料机是一种用于生产混凝土的设备，其主要作用是将混合料中的水泥、骨料、掺合料等按一定比例进行配料，保证混凝土的质量。

然而，由于操作不当或者安全意识不强，混凝土配料机可能会带来一些安全隐患，因此，为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一份混凝土配料机安全操作规程是非常必要的。

一、工作前准备1. 操作人员应熟悉混凝土配料机的工作原理、结构和操作流程，并且具备一定的机械设备操作经验。

2. 混凝土配料机的工作现场应保持整洁，清除杂物，确保操作空间宽敞。

3. 检查混凝土配料机的各个部位是否正常运行，特别是电气设备是否接地良好、无损坏或者漏电等情况。

4. 检查供电线路是否正常，接线是否牢固可靠，电源开关是否处于断开状态。

5. 配料机所需要的原材料（水泥、骨料等）应该放置在指定的位置，并且有清晰可读的标示。

二、操作流程1. 打开电源开关。

2. 操作人员应站在安全的位置上，远离混凝土配料机的运动部位。

3. 先启动搅拌机，待搅拌机达到正常工作转速后，再启动送粉机和输送带机。

4. 当配料机各个部位的工作正常稳定后，可以开始进行混凝土的生产和配料。

5. 在配料的过程中，操作人员应始终保持警惕，随时注意机器运行和原料供给情况，防止出现故障和意外事故。

三、操作注意事项1. 操作人员在工作时应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、护眼镜、耳塞、防护服等。

2. 禁止将手、脚或其他身体部位伸入混凝土配料机的运动部位，以免被夹伤或者卷入。

3. 禁止在运行中触摸配料机的运动部位、转动物体或者关键部件，避免发生意外事故。

4. 不得随意更换配料机的设备和配件，必须经过专业人员的指导和操作。

5. 配料机在运行过程中，严禁将水泥、石子、砂子等硬物投入机器内部，以免引起设备故障。

四、故障处理1. 发现设备异常情况时，应立即停机检查，禁止擅自修理。

2. 如出现设备故障或者工作异常时，应及时通知相关维修人员进行处理。

混凝土配料机技术操作规程1.设备的适用范围配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动搅拌设备，它可根据用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3—4种物料的配料程序，该机还具有水电、交通建设采用的裹砂法配料功能，可用于建筑工地和预制厂。

2.操作人员资格的要求该机的操作人员必须经过专业培训，熟悉配料机及其混凝土的配料比例特性，并要求定人、定机操作。

3.主产设备对工作环境的要求：该机的安装工作要根据使用说明书的要求并结合现场的实际清况进行，电器箱要可靠接地，电器箱及主机部分搭设防雨、防尘设备。

4.设备的操作程序：4．1起动步骤4．1．1接通主电源4．1．2按下启动按钮，直到显示零为止4．1．3将空气开关搬到 O N位置4．2自动配料操作4.2.1按下配料按钮，配料机开始工作，按下1、2、3的设定值自动完成三种物料的配料，其间将相应的指示灯显示各给料机工作状态，配料完成后等待出料。

4.2.2按下料按钮，出料皮带机工作，放完料后自动停止，并开始第二个循环的配料，如此循环。

4．2．3在配料过程中如需要暂时停止当时的工作时，按下暂停按钮。

需要恢复时按下配料按钮。

在任何情况下，如需要强制放出料斗内的物料，按下强制放料按钮，再次按下并使该按钮弹起时强制放料停止。

4．3停机操作在等待出料状态下或在放料完成或未开始时，按下暂停按钮。

将空气开关搬到0 F F住置，按启动健关闭仪表，切断总电源。

5、设备过程参数及产品特性的控制和监视方法5．1生产率： 48立方米／小时(干料);称料斗容量： 0.8立方米或1.6立方米；储料斗容量： 1.5立方米；可配料种类： 3种；配料精度：正负1％。

5.2产品特性控制及监视方法：5.2.1混凝土的塌落度每班抽查一次，并作记录；每班做一组混凝土强度试块，对试块进行强度试验，并记录结果。

6.监督和检验的规定：天津市计量管理单位每年对本设备检测一次，并有检测记录。

7.定期检测准确定和变异性的规定：7.1计量局检测一年一次，并有记录；7.2每改变配合比一次，修正一次落差值，并有记录。

混凝土配料机安全技术操作规程一、安全注意事项1. 搬运时严禁与其他物品挤压碰撞，避免因受力过大而导致设备损坏或人员伤害。

2. 操作前应对设备进行全面检查，各功能位置和配件是否齐全和可靠。

3. 在使用过程中，不允许操作人员离开操作位置。

4. 在工作中如有发现不适合于使用的原材料，应立即停机处理。

5. 在进行维修和安装时，应严格按照操作手册的说明，正确操作，以确保安全。

二、安全操作规程1. 在使用前，必须对操作装置进行检查，确认各种保护装置完好无损，操作手柄应处于正确的位置，以免造成危险。

2. 在使用时，应先将设备并排平放到地面上，使用时禁止拖曳，以免损坏机器。

3. 在进行调试时，严禁使用手指或其他部位来触碰转动部分，以免造成伤害。

4. 操作时应注意切勿将易碎和硬物掉入操作机器和输送机。

5. 在使用过程中，如遇停电或其他突发情况，及时停机，并采取相应的安全措施。

6. 在操作过程中严禁使用劣质或不符合规范的原材料，以免危及自身和他人的安全。

7. 在使用过程中如发现机器出现异常闷声等情况，要及时切断电源并进行维修。

三、维护保养1. 在使用后，应及时停机清理设备及杂物，保持干净，以保证设备的使用寿命和工作效率。

2. 定期检查设备的各项部件，发现问题应及时处理，避免出现其他质量问题。

3. 对设备进行调试时，应注意切勿将过多的杂质和垃圾混入且损坏机器。

4. 切勿将设备置于潮湿和温度较高的环境下，以免影响设备的工作效率和使用寿命。

5. 定期检查设备的电气部分，及时处理问题，以保证使用安全。

6. 定期更换设备的易损件，避免出现设备停机和发生事故的情况。

7. 注意设备的贮运和安装，使其保持稳定并避免出现其他安全问题。

总之，混凝土配料机是在建筑工程中必不可少的设备。

使用时，一定要严格遵守相关的安全操作规程，定期检查设备、清洗维护等措施，保证设备的使用寿命和安全。