散热器组对及安装

室内散热器组对与安装技术交底室内散热器组是家居空调中的一个必要配件，它的作用是将热量从室内气体释放到空气中，使得室内温度得到控制并保持在一个舒适的范围内。

对于散热器组的选型和安装，有一些技术细节需要我们注意。

一、散热器组的选型要选择合适的散热器组，首先要根据需要散热的面积来确定散热器的大小和数量。

一般来说，每平方米的房间面积需要根据气候环境和隔热程度，确定大致的散热功率（W/㎡），例如在夏季需降温时每平方米需1.5-2W/㎡，在冬季需要取暖时每平方米需3-4W/㎡，然后按照这个功率来选择散热器的大小。

同时，还需要考虑散热器的辐射方式和气流状态，不同的辐射方式和气流状态会对散热效率产生影响。

二、散热器组的安装位置在安装散热器组时，要尽可能选择室内空气流通较好的地方，避免安装在有遮挡物或通风不良的位置。

同时，要注意散热器组的安装高度，不能太靠近地面，否则容易受到底部物体的限制，影响散热效果。

三、散热器组的连接方式散热器组包含进口管和出口管，连接方式分为单边进出口和双边进出口。

在选择连接方式时，要根据实际情况选择，一般来说，单边进出口适用于单个房间散热器的安装，双边进出口适用于多个房间散热器的联合安装，可以减少管路连接并提高整个系统的管路布局效果。

四、散热器组的管路连接方式和材料选择在散热器组的管路连接时，要选择合适的管材和连接件，不同的管材和连接件会对散热器组的性能产生影响。

常见的管材有铜管、钢管和塑料管，其中铜管是最常用的管道材料。

连接件包括法兰、旋转接头、压力接头等，常见的是压力接头，可以用于连接不同材质的管道，优点是连接快速且无需专业技能。

总之，在选择散热器组和安装技术上，需要考虑到多个因素，包括散热功率、散热器组的大小和数量、安装位置、连接方式和材料等。

只有综合考虑这些因素，才能选择和安装出优质的散热器组，并确保房间温度的舒适度和节能效果的最大化。

散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

我要想了。

二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

三、作业条件1组对场地有水源、电源。

2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

3室内墙面和地面抹完。

4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。

2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。

2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

2.3.3 室内墙面和地面抹完。

2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。

散热器安装工艺散热器组对与安装操作要点：1)散热器组对。

散热器在组对前准备工作主要有：①消除散热器其内部铁查、砂粒等杂物，清除散热器上的铁锈，散热器每片上的各个密封面应用细砂布或断锯条打磨干净，直至露出金属本色：②防腐处理工作：涂刷防锈漆（樟丹)和银粉漆各一遍，相应螺纹部分和连接用的对丝也应除锈并涂上机油。

组对散热器的主要材料有散热器片、对丝、垫片、补心和丝堵。

散热器的组装片数一般不宜超过下列数值。

粗柱形(包括柱翼形)散热器20片，细柱形散热器25片，长翼形散热器7片，其他片式散热器每组的连接长度不宜超过1.6m。

对于落地安装的柱形散热器，一组散热器片数在14片以下时，要求安装两个腿片：在14~25片时，中间再增加一片带腿的散热器片散热器。

对丝是两片散热器之间的连接件。

散热器对丝是两片散热器之间的连接件。

散热器对丝其中的一半是正丝（右螺纹)，另一半是反丝（左螺纹）。

散热器垫片安装在对丝中间以密封散热器接口。

当介质为蒸汽时采用1mm厚的石棉垫涂抹铅油：个质为过热水时采用高温耐热橡胶石棉垫，介质为一般热水时，采用耐热橡胶垫。

散热器补心又叫散热器内外丝，是散热器与接管的连接件。

散热器补心规格有DN40x32、DN40x25、DI0x20、DN40x15四种，可根据设计的接管口径选用，外丝拧入散热器内螺纹接口中，内丝用以连接散热器支管，每组散热器用补心两个当支管与散热器异侧连接时，选用正、反补心各一个；当支管与散热器同侧连接时，均用正补心。

散热器丝堵用于对散热器不接管的一侧封堵，分正丝和反丝。

在堵头上钻孔攻内螺纹，安装手动冷风阀的为放风堵头，每组散热器用堵头2个，对水平串联系统用正螺纹堵头1个，放风堵头1个。

对同侧接管的系统，用反螺纹堵头2个。

散热器组对用的工具称为散热器钥匙组对散热器片时，应使用以高碳钢制成的专用钥匙。

2)拉条预制与安装。

对于组对20片及以上散热器，应装散热器橫向加固拉条。

拉条长度尺寸根据散热器片数和长度确定，拉条由q8~q10圆钢预制而成，预制过程包括调直、两端收头套螺纹除锈和刷防锈漆。

室内散热器组对与安装工艺随着现代家庭对于舒适度和节能性的要求越来越高，室内散热器组作为一种重要的供暖方式也越来越受到人们的注意。

散热器组将室内的暖气片通过一系列管道和阀门连接组成一个整体，不仅能够提高供暖效率，还能够美化室内装修，成为居室中不可或缺的一个部分。

本文将重点介绍散热器组的选择和安装工艺。

一、散热器组的选择1. 散热器组的种类按材质分为铸铁、铜铝复合、铝合金等材质；按加热方式分为地暖式、墙挂式等；按安装方式分为嵌入式、对面式、壁挂式、底座式等。

在选择散热器组时，需要根据自己的房屋面积、居住人数以及装修风格来选择合适的散热器组种类。

2. 散热器组的大小散热器组的大小通常按照热量输出来计算，热量输出又与房间的面积、房间朝向、房间高度以及隔热性能等因素有关。

一般来说，每平方米的房间需要散热量在70W左右，所以在选择散热器组的大小时需要根据房间的实际情况来计算需要的散热输出量。

3. 散热器组的材质散热器组的材质直接影响到它的耐用度和安全性。

传统的铸铁散热器组能够持久耐用，但是容易生锈且散热性能不佳；铜铝复合和铝合金材质则可以大大提高散热效率和稳定性，但是价格较高；而壁挂式散热器组则可以满足紧凑的空间设计需求，但是需要容纳热量较大的房间需要准备较多的墙面空间。

二、散热器组的安装工艺1. 吊装开槽吊装开槽是散热器组安装的第一步，需要根据墙面材质和散热器组的大小来确定开槽和吊链的尺寸。

一般来说，墙挂式和底座式散热器组需要额外的吊胆来支撑，对面式和嵌入式散热器组则需要额外的隔墙来支撑。

2. 安装管道和阀门散热器组需要通过一系列管道和阀门来连接主供暖管线，并控制热水的流量和温度。

安装管道时需要根据散热器组的大小和热量输出来选择合适的管径和阀门型号，避免管道和阀门的瓶颈对热量输出产生影响。

3. 连接和测试散热器组当管道和阀门安装完成后，需要将散热器组连接并安装测试，验证散热器组的正常工作状态，避免在后期出现安全隐患和损坏。

集热器组对于及拆置之阳早格格创做原工艺尺度适用于灰铸铁少翼型、圆翼型、柱型战M132型集热器组对于与拆置，钢制扁管型、板型、柱型战串片型集热器的拆置工程.一、资料央供1集热器（铸铁、钢制）：集热器的型号、规格、使用压力必须切合安排央供，并有出厂合格证；集热器不得有砂眼、对于心里坎坷不仄，偏偏心、缝隙战上下心核心距纷歧致等局里.翼型集热器翼片完佳.钢串片的翼片不得紧动、卷直、碰益.钢制集热器应制型好瞅，丝扣规则，紧紧相宜，油漆完佳，整组炉片不翘楞.2集热器的组对于整件：对于丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、直头、弓形直管、短丝、三通、直头、油任、螺栓螺母应切合品量央供，无偏偏扣、圆扣、治丝、断扣.丝扣规则，紧紧相宜.石棉橡胶垫以1mm薄为宜（不超出1.5mm薄），并切合使用压力央供.3其余资料：圆钢、推条垫、托钩、牢固卡、伸展螺栓、钢管、热风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及火泥的采用应切合品量战典型央供.尔要念了.二、主要机具1机具：台钻、脚电钻、冲打钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机.2工具：铸铁集热器组对于架子，对于丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、脚锤、活扳子、套丝板、自制扳脚、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、脚动试压泵、气焊工具、集热器输送车等.3量具：火仄尺、钢尺、线坠、压力表.三、做业条件1组对于场合有火源、电源.2铸铁集热片、托钩战卡子均已除锈搞净，并刷佳一讲防锈漆.3室内墙里战大天抹完.4室内采温搞管、坐管拆置完成，接往各集热器的支管预留管心的位子精确，标下切合央供.5集热器拆置天面不得堆搁动人为料或者其余障碍东西.四、支配工艺(一)工艺过程：体例组片统计表→集热器组对于→中推条预制、拆置→集热器单组火压考查→集热器拆置→→集热器热风门拆置→去管拆置→系统试压→刷漆(二)按动工图分段分层分规格统计出集热器的组数、每组片数，列成表以便组对于战拆置时使用.(三)百般型号的铸铁柱型集热器组对于：1组对于前要备有集热器组对于架子或者根据集热器规格用100mm×100mm木圆仄搁正在天上，楔四个铁桩用铅丝将木圆绑牢加固，搞成临时组对于架.2组对于稀启垫采与石棉橡胶垫片，其薄度不超出1.5mm,用机油随用随浸.3将集热器里里污物倒净，用钢刷子除净对于心及内丝处的铁锈，正扣往上，依次码搁.4按统计表的数量规格举止组对于，组对于集热器片前，搞佳丝扣的选试.5组对于时应二人一组晃佳第一片，拧上对于丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对于准对于丝，找正后二人各用一脚扶住炉片，另一脚将对于丝钥匙拔出对于丝内径，先背回缓缓倒退，而后再逆转，使二端进扣，共时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对于至所需的片数为止.6将组成的集热器缓缓坐起，用人为或者车运至集结天面.(四)中推条预制、拆置：1根据集热器的片数战少度，估计出中推条少度尺寸，切断中φ8～φ10mm的圆钢并举止调直二二端支头套佳丝扣，将螺母上佳，除锈后刷防锈漆一遍.2 20片及以上的集热器加中推条，正在每根中推条端头套佳一个骑码，从集热器上卞二端中柱内脱进四根推条，每根再套上一个骑码戴上螺母：找直后用板子匀称拧紧，丝扣中露不得超出一个螺母薄度.(五)集热器火压考查：1将集热器抬到试压台上，用管钳子上佳临时炉堵战临时补心，上佳搁气嘴，连接试压泵；百般成组集热器可间接对接试压泵．2试压时挨启进火截门，往集热器内充火，共时挨启搁气嘴，排净气氛，待火谦后关关搁气嘴.3加压到确定的压力值时，关关进火截门，持绝2～3min,瞅察每个接心是可有渗漏，不渗漏为合格.4如有渗漏用铅笔搞出暗号，将火搁尽，脱掉炉堵或者炉补心，用少杆钥匙从集热器中部比试，量到漏火接心的少度，正在钥匙杆上搞标记表记标帜，将钥匙从集热器对于丝孔中伸进至标记表记标帜处，按丝扣旋紧的目标拧动钥匙，使接心继承上紧或者脱掉换垫，如有坏片需换片.钢制集热器如有砂眼渗漏可补焊，返建佳后再举止火压考查，直到合格.不克不迭用的坏片要做明隐标记表记标帜（或者用脚锤将坏片砸一个明隐的孔洞单独存搁），预防再次混进佳片中误组对于.5挨启鼓火阀门，拆掉临时丝绪战临时补心，鼓净火后将集热器运到集结天面，补焊处要补刷二讲防锈漆. (六)集热器拆置：1按安排图央供，利用所做的统计表将分歧型号、规格战组对于佳并试压完成的集热器运到各房间，根据拆置位子及下度正在墙上绘出拆置核心线.2托钩战牢固卡拆置：(1)柱型代腿集热器牢固卡拆置.从大天到集热器总下的3/4绘火仄线，与集热器核心线接面绘印记，此为12片以下的单数片集热器的牢固卡位子.单数片背一侧错过半片．13片以上者应栽二个牢固卡，下度仍正在集热器3/4下度的火仄线上，从集热器二端各进去4～6片的场合栽进.百般柱形集热器形状尺寸睹下图.图柱型集热器形状尺寸(a)钢制三柱型集热器（戴横火讲）；(b)钢制四柱型集热器（无横火讲）；(c）钢制四柱型集热器（戴横火讲）(2）挂拆柱型集热器：托钩下度应按安排央供并从集热器的距天下度上返45mm绘火仄线.托钩火仄位子采与绘线尺去决定，绘线尺横担上刻有集热片的刻度.绘线时应根据片数及托构数量分集的相映位子，绘出托钩拆置位子的核心线，挂拆集热器的牢固卡下度从托钩核心上返集热器总下的3/4绘火仄线，其位子与拆置数量共戴腿片拆置.挂拆柱型集热器形状尺寸睹图6.4.6-1战图6.4.6-2（括号内尺寸）. (3）用錾子或者冲打钻等正在墙上按绘出的位子挨孔洞.牢固卡孔洞的深度很多于80mm,托钩孔洞的深度很多于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm（使用伸展螺栓应按伸展螺栓的央供深度）.(4)用火冲净洞内纯物，挖进M20火泥砂浆到洞深的一半时，将牢固卡、托钩拔出洞内，塞紧，用绘线尺或者70mm管搁正在托钩上，用火仄尺找仄找正，挖谦砂浆抹仄.(5)柱型集热器的牢固卡及托构按图3加工.托钩及牢固卡的数量战位子按图4拆置（圆格代表炉片）.图3(6)柱型集热器卡子托钩拆置睹图5.(7)用上述共样的要领将各组集热器局部卡子托钩栽佳；成排托钩卡子需将二端钩、卡栽佳，定面推线，而后再将中间钩、卡按线依次栽佳.(8)圆翼型、少翼型及辐射对于流集热器（FDS-I型～Ⅲ型）托钩皆按图6加工，翼型铸铁集热器拆置时局部使用上述托钩.圆翼型每根用2个；托钩位子应为法兰中心往里返50mm处.少翼型托钩位子战数量按图7拆置.辐射对于流集热器的拆置要领共柱型集热器.牢固卡尺寸睹图8.牢固卡的下度为集热器上缺心核心.翼型集热器尺寸睹图9，拆置要领共柱型集热器.每组钢制关式巾片型集热器及钢制板式集热器正在四角上焊戴孔的钢板支架，而后将集热器牢固正在墙上的牢固支架上.牢固支架按图10加工.牢固支架的位子按安排下度战百般钢制巾片及板式集热器的简直尺寸分别决定.拆置要领共柱型集热器（另一种做法是按厂家戴去的托钩举止拆置）.正在混凝土预制墙板上不妨先下埋件，再焊托钩与牢固架；正在沉量板墙上，钩卡应用脱通螺栓加垫圈牢固正在墙上.图6 图5图9 图10(9)百般集热器的支托架拆置数量应切合下表的央供.3集热器拆置：支托架拆置数量表注：俐制关式集热器也不妨按厂家侮组配套的托架拆置.(1)将柱型集热器（包罗铸铁战钢制）战辐射对于流集热器的炉堵战炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧.(2)戴腿集热器稳拆.炉补心正扣一侧往着坐管目标，将牢固卡里边螺母上至距离切合央供的位子，套上二块夹板，牢固正在里柱上，戴上中螺母，把集热器推到牢固的位子，再把牢固卡的二块夹板横过去搁仄正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将集热器找直、找正，垫牢后上紧螺母.(3)将挂拆柱型集热器战辐射对于流集热器沉沉抬起搁正在托钩上坐直，将牢固卡晃正拧紧.(4)圆翼型集热器拆置.将组拆佳的集热器抬起，沉搁正在托钩上找直找正.多排串联时，先将法兰临时上佳，而后量出尺寸，配管对接.(5)钢制关式串片式战钢制板式集热器抬起挂正在牢固支架上，戴上垫圈战螺母，紧到一定程度后找仄找正，再拧紧到位.(七)集热器热风门拆置.1按安排央供，将需要挨热风门眼的炉堵搁正在台钻上挨φ8.4的孔，正在台虎钳上用1/8"丝锥攻丝.2将炉堵抹佳铅油，加佳石棉橡胶垫，正在集热器上用管钳子上紧.正在热风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧正在炉堵上，用扳子上到紧紧适度，搁风孔背中斜45°（宜正在概括试压前拆置）.3钢制串片式集热器、扁管板式集热器按安排央供统计需挨热风门的集热器数量，正在加工定货时提出央供，由厂家控制搞佳.4钢板板式集热器的搁风门采与博用搁风门火心堵头，定货时提出央供.5圆翼型集热器搁风门拆置，按安排央供正在法兰上挨热风门眼，做法共炉堵上拆热风门.五、品量尺度(一)主控名目：集热器的型号、规格、品量及拆置前的火压考查必须切合安排央供战动工典型的确定，考查压力如安排无央供时，应为处事压力的1.5倍，但是不小于0.6MPa.考验要领：考查时间为2～3min，压力不降且不渗不漏.(二)普遍名目：1集热器组对于应笔直稀切，组对于后的笔直度应切合下表的确定：集热器组对于后的笔直度允许偏偏好考验要领：瞅察战尺量查看.2组对于集热器的垫片应切合下列确定：(1)组对于集热器垫片应使用废品，组对于后垫片中露不该大于1mm.(2)集热器垫片材量当安排无央供时，应采与耐热橡胶.考验要领：瞅察战尺量查看.3集热设备支、托架的拆置，位子应准确，埋设坚韧，集热器支架、托架数量应切合安排或者产品证明书籍央供，如安排已证明应切合下表的确定.集热器支架、托架数量考验要领：现场浑面查看.4集热器拆置允许偏偏好：集热拆置位子按安排央供决定，安排无央供时自定位子应普遍：持拆集热器距天下度按安排决定，安排无央供时，普遍不矮于150mm,但是明拆集热器上表面不得下于窗台标下.集热器拆置坐标、标下等允许偏偏好战考验要领睹下表.考验要领：尺最查看.集热器拆置允许偏偏好战考验要领5铸铁或者钢制敞热器表而的防腐及里漆应附着良佳，色泽匀称，无脱降、起泡、流淌战漏涂缺陷.考验要领：现场瞅察.六、废品呵护1集热器组对于、试压拆置历程中要坐背抬运，码搁整齐.正在上天上支配搁置时底下要垫木板，免得正倒或者触天死锈，已刷油前应防雨、防锈.2集热器往楼里搬运时，应注念不要将木门心、墙角大天磕碰坏.应呵护佳柱型炉片的炉腿，预防碰断.翼型炉片预防翼片益坏.3剔集热器托钩墙洞时，应注意不要将中墙砖顶出墙中.正在沉量墙上栽托钩及牢固卡时应用电钻挨洞，预防将板墒剔裂.4钢制串片故热器正在输送战焊接历程III预防将叶片碰倒，拆置后不得随意登踏，应将卷直的叶片整建仄坦.5喷浆前应采与步伐呵护己拆置佳的集热器，预防传染．包管浑净.叶片间的纯物应浑理搞净，并预防掉进纯物.七、应注意的问题1集热器拆置位子纷歧致.出按图纸动工或者测星炉钩炉卡尺寸禁绝确制成.2集热器对于心的石棉橡胶垫过薄，衬垫中径超过对于心表面.使用衬垫薄度超出1.5mm或者使用单垫，衬垫中径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫薄度不得超出3mm.3集热器拆置不坚韧.那是由于托钩弧度与集热器不符或者交战不周到，托钩、炉卡不牢，柱型集热器腿着天不真制成，应采与步伐补救.4炉钩炉卡不牢不正.栽进孔洞太浅，洞内荡涤不搞净，火泥标号太矮或者砂浆出挖真而制成不牢；栽进时不找正或者位子禁绝确制成炉钩、炉卡不正.5炉堵、炉补心上扣过少.由于丝扣过紧制成，拆置前应搞佳丝扣的选试.6降天拆置的柱型集热器腿片数量分歧过失，位子不均.央供14片及以下的拆置二个腿片，15～24片的应拆置3个腿片，25片及以上的拆置4个腿片，腿片分集匀称.7挂式集热器距天下度按安排央供决定，安排无央供时，普遍不矮于150mm，但是明拆集热器上表面不得下于窗台标下.8圆翼型集热器掉翼里拆置时应背下或者往墙拆置，免得做用好瞅；组对于时核心及偏偏心法兰不要用错，包管火或者凝结火能成功流出集热器.9要与土建动工协共，包管坐管预留心战大天标下的准确性，以预防制成集热器拆置艰易，预防出现锯、卧、垫炉腿局里.。

室内散热器组对与安装一、施工准备1、材料要求：(1)、散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

(2)、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。

(3)、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2、主要机具：(1)、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

(2)、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

(3)、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

3、作业条件：(1)、组对场地有水源、电源。

(2)、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

(3)、室内墙面和地面抹完。

(4)、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

(5)、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

二、工艺流程编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆三、操作工艺1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

2、各种型号的铸铁柱型散热器组对：(1)、组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100 木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

(2)、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。

(3)、将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

1、施工准备(一)作业条件1、甲方提供水源、电源。

2、室内墙面和地面施工完毕。

3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其他障碍物品。

(二)材质规定1、暖气片(铸铁、钢制) :暖气片旳型号，规格，使用压力必须符合设计规定，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型暖气片翼片完好。

钢串片旳翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧合适，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2、暖气片旳组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量规定，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧合适。

石棉橡胶垫以 1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力规定。

3、其他材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥旳选用应符合质量和规范规定。

(三)工器具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运送车等。

3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2、质量规定(一)主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂旳暖气片在安装之前应作水压实验。

实验压力如设计无规定期应为工作压力旳 1.5倍，但不不不小于0.6MPa2、辐射板在安装前应作水压实验，如设计无规定期实验压力应为工作压力1.5倍，但不得不不小于0.6MPa3、水平安装旳辐射板应有不不不小于5%旳坡度坡向回水管。

辐射板管道及带状辐射板之间旳连接，应使用法兰连接。

4、水泵、水箱等辅助设备按质量检查与验收规范安装。

(二)安装规定1、暖气片组相应平直紧密，组对后旳平直度应符合规定，组对后旳暖气片平直度偏差在容许范畴内。

2、组对暖气片旳垫片应符合下列规定:1)组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应不小于1mm2)暖气片垫片材质当设计无规定期，应采用耐热橡胶。

1.总则适用范围本工艺标准适用于建筑物室内散热器的安装的工程。

编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.施工准备技术准备图纸会审已完成，并有记录。

施工技术人员给操作工人已做好技术交底。

材料准备铸铁散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。

无砂眼，对口面平整，没有偏口、裂缝和上下口中心距不一样等现象。

钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜，油漆完好，整组散片不翘椤。

钢串片的翼片未松动、卷曲、碰损等。

组对散热器的零件：对丝、堵头、补心、弯头、长丝、游任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣等现象，丝扣端正、松紧适宜，石棉橡胶垫以1mm 为宜，并符合使用压力要求。

其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆的选用应符合质量和规范要求。

主要机具机具：台钻、手电钻、试压泵、砂轮锯、套丝机。

工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、各种活扳子、套丝扳、煨弯器。

作业条件散热器组对场地的水源、电源已具备。

按设计要求，已准备的各种规格用的管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。

安装部位或房间的内部装修工作已完成。

室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管的位置正确，标高符合要求。

3.操作工艺工艺流程散热器组对→散热器单组试压→托钩托架放线安装→散热器安装→手动跑风安装→防腐。

散热器组对散热器组对前，先制做组对的架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

将散热器内部铁渣、砂粒等杂物清理干净，散热器上的铁锈必须用钢丝刷或砂纸全部清除，散热器每片上的各个面应用细砂布或断锯条打磨干净，直至露出金属本色。

按设计散热器片数由两人一组，先将第一片平放在工作台上，且正扣朝上，将两个对丝的正扣分别拧入散热器片上下接口内1-2扣，将抹好铅油的垫片套在对丝中央，然后将另一片的反扣分别对准上、下对丝的反扣，插入钥匙，开始用手扭动钥匙进行组对，转动钥匙时，正扣和反扣会同时向对丝中间拧入，直至将对丝上紧。

散热器组对与安装施工工艺、范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。

2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

2.3.3室内墙面和地面抹完。

2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

3、操作工艺3.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

铸铁散热器组对安装定额解释
安装铸铁散热器组对是一个重要的任务，它涉及到为建筑物提供合适的供热和散热系统。

这些定额是根据专业标准和经验而制定的，旨在确保铸铁散热器组对的安装能够有效地满足建筑物的供热需求，并保证安全性和可靠性。

首先，铸铁散热器组对的安装定额要求合格的供热方案。

这意味着安装过程中需要根据建筑物的规模、用途和结构等因素，精确计算散热器组对的数量和位置。

安装定额还要求确保散热器组对与供热系统的配套设备完善匹配，以确保热量的传输和分配能够达到最佳效果。

其次，安装定额还涉及到确保散热器组对的稳定性和安全性。

安装位置的选择必须考虑到建筑物的结构和稳定性，以及散热器组对的重量和尺寸。

合理的安装定额还要求安装人员具备相关的专业知识和技能，确保安装过程中不会对建筑物或使用者造成任何危险。

此外，安装定额还包括了一些细节要求。

例如，安装定额可能要求在散热器组对与供热系统之间使用合适的连接管道和阀门。

这些连接必须经过严密的检查和测试，以确保没有泄漏和堵塞问题。

安装定额还可能要求使用合格的材料和工具，以确保安装过程和结果的质量。

综上所述，安装铸铁散热器组对的定额是为了确保安装过程和结果的质量和可靠性，以及确保建筑物能够得到合适的供热和散热。

遵循安装定额可以帮助安装人员确保他们的工作符合专业标准，从而提高供热系统的效率和安全性。

1、施工准备(一)作业条件1、甲方提供水源、电源。

2、室内墙面和地面施工完毕。

3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。

(二)材质要求1、暖气片(铸铁、钢制) :暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型暖气片翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。

3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

(三)工器具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。

3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2、质量要求(一)主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5倍，但不小于0.6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于 5%的坡度坡向回水管。

辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。

4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。

(二)安装要求1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内。

2、组对暖气片的垫片应符合下列规定:1)组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于 1mm2)暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。

室内散热器组对与安装方案
(1)工艺流程：
编制散热器统计表一散热器单组水压试验一按设计分配各房间散热器一散热器安装f支管安装f散热器冷风门安装f系统试压一刷漆
(2)按施工图分段分规格统计出散热器组数、型号,进行组对，组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。

20片及以上的散热器加外拉条。

散热器组对要两人同时用力并用力均匀。

(3)散热器单组试压。

散热器安装临时炉堵、补芯及跑风后进行单组试压，铸铁四柱型散热器试验压力为0.75MPa,5min内不渗不漏合格，钢制散热器试验压力为156MPao
(4)散热器安装.按设计图纸，将不同片数散热器分别运至各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线及散热器总高的3/4高度的水平线，15片及以下栽1个固定卡，16片以上栽两个固定卡。

固定好散热器后，找平找正，拧紧卡片。

四、技术质量管理措施
(1)根据本工程特点，暖卫通风空调分别设专业技术负责人，各配一个专业施工队。

(2)施工前，按暖卫和通风空调专业分别编制施工组织设计、施工方案，上报公司技术部，审批后方可施工。

(3)认真审查设计图纸，并与其他专业核对，尽量发现问题，在施工前解决。

(4)加强材料设备的检验，认真审查其技术文件，对其外观及性能认真检查，防止不合格材料设备进楼施工。

(5)施工过程中，认真收集技术档案资料，作好各种施工记录，做到与工程同步。

(6)对特种专业人员，如焊工要持证上岗。

(7)作好系统调试记录和竣工图。

饰面板暖气罩1、施工内容暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。

最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。

常见的暖气罩有固定式和活动式两种。

2、施工工艺确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。

3、施工要领暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。

饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。

暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。

保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。

暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。

活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。

钢制散热器1、工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆2、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

3、各种型号的铸铁柱型散热器组对：（1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

（2）组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。

（3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

4、散热器水压试验：（1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。

（2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。

散热器安装施工方案与技术措施1、施工准备(一)作业条件1、甲方提供水源、电源。

2、室内墙面和地面施工完毕。

3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。

(二)材质要求1、暖气片(铸铁、钢制) :暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型暖气片翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以 1mm 厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。

3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

(三)工器具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。

3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2、质量要求(一)主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5倍，但不小于0.6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力 1.5倍，但不得小于0.6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于5%的坡度坡向回水管。

辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。

4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。

(二)安装要求1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内。

2、组对暖气片的垫片应符合下列规定:1)组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm2)暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。