喷锚支护工程施工技术交底书
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一、交底目的为确保喷锚支护施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故发生率,特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有涉及喷锚支护的施工项目。
三、施工内容1. 喷锚支护的基本要求(1)施工前应进行地质勘察,了解地质情况,确保施工安全。
(2)施工过程中,严格按照设计图纸进行施工,确保支护结构稳定。
(3)喷锚支护材料应符合国家相关标准,确保施工质量。
2. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握喷锚支护施工技术。
(2)施工机械、工具应齐全完好,并定期进行检查和维护。
(3)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程(1)锚杆施工1)锚杆施工前,应对锚杆进行检验,确保其质量符合要求。
2)锚杆钻孔时,应注意钻孔深度、角度和方向,确保锚杆与岩层紧密连接。
3)锚杆注浆应饱满,注浆压力应符合设计要求。
(2)钢筋网片施工1)钢筋网片应采用优质钢筋,并按要求进行加工、焊接。
2)钢筋网片安装时,应保持平整、牢固,并与锚杆连接牢固。
(3)喷射混凝土施工1)喷射混凝土应选用优质材料,并按设计要求进行配合比设计。
2)喷射混凝土厚度应符合设计要求,表面应平整、密实。
3)喷射混凝土施工过程中,应注意喷头高度、角度和距离,确保喷射质量。
4. 施工注意事项(1)施工过程中,严禁违章操作,确保施工安全。
(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工区域应设置安全防护设施,如防护栏、警示标志等。
(4)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
(5)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并向现场负责人报告。
四、施工验收1. 施工完成后,应按照设计要求进行验收,确保施工质量。
2. 验收内容包括:锚杆长度、角度、注浆饱满度;钢筋网片焊接质量;喷射混凝土厚度、强度等。
3. 验收不合格的工程,应立即进行整改,直至合格。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 本交底由施工项目技术负责人负责解释。
一、交底概述1. 交底时间:____年____月____日2. 交底地点:____施工现场____部位3. 交底人员:项目安全负责人、施工负责人、技术员、班组长、施工人员4. 交底内容:喷锚施工过程中的安全技术要求及注意事项二、工程概况1. 工程名称:____工程2. 施工单位:____单位3. 施工部位:____部位4. 施工内容:喷锚支护施工三、安全技术要求1. 用电安全- 施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范》(GB504194-93)。
- 严格执行三相五线制,按规范设置漏电保护开关。
- 用电设备必须符合国家安全标准,定期检查,确保设备安全可靠。
2. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 禁止酒后作业,禁止在施工区域内吸烟。
- 严禁未经培训的人员进入施工现场。
3. 施工机械安全- 施工机械必须经过专业检测,确保安全可靠。
- 操作人员必须持证上岗,熟悉机械操作规程。
- 定期对施工机械进行保养和维修,确保机械性能良好。
4. 喷锚支护施工安全- 喷锚支护施工前,必须对地质条件进行充分调查,制定合理的施工方案。
- 施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保喷锚支护质量。
- 施工现场应设置警示标志,防止人员误入危险区域。
- 施工过程中,应密切关注地质变化,发现异常情况立即停止施工,并采取相应措施。
四、注意事项1. 施工前- 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
- 对施工机械进行检查,确保设备安全可靠。
- 制定应急预案,确保在发生意外情况时能够及时应对。
2. 施工过程中- 严格按照施工方案进行施工,确保喷锚支护质量。
- 加强现场安全管理,防止安全事故发生。
- 定期对施工人员进行安全检查,发现问题及时整改。
3. 施工结束后- 对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
- 对施工人员进行总结,分析施工过程中存在的问题,提出改进措施。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保喷锚施工过程中的安全。
一、交底目的为确保护坡喷锚施工过程中的安全,明确施工人员的安全责任和操作规程,特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工内容:护坡喷锚施工,包括锚杆施工、钢筋网片铺设、喷射混凝土等。
三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 严格按操作规程进行施工,不得违章作业。
- 施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全- 施工机械设备必须符合国家规定,并定期进行检查、保养。
- 操作人员必须熟悉机械设备性能,严格按照操作规程进行操作。
- 机械设备运行过程中,严禁无关人员靠近。
3. 材料安全- 材料进场前必须进行检查,确保符合设计要求。
- 材料堆放整齐,不得超高堆放。
- 易燃、易爆、有毒等危险品必须按规定存放,并采取有效措施。
4. 施工环境安全- 施工现场必须设置安全警示标志,明确警示内容。
- 严禁在施工区域吸烟、用火。
- 施工现场必须保持整洁,不得乱堆乱放。
- 施工现场必须保持良好的通风、排水条件。
四、施工工艺及注意事项1. 锚杆施工- 锚杆孔位必须准确,孔深、孔径符合设计要求。
- 锚杆施工过程中,必须确保锚杆垂直、牢固。
- 锚杆安装后,必须进行拉拔试验,确保锚杆锚固力满足设计要求。
2. 钢筋网片铺设- 钢筋网片必须符合设计要求,安装牢固。
- 钢筋网片搭接长度必须符合规范要求。
- 钢筋网片与锚杆必须焊接牢固。
3. 喷射混凝土- 喷射混凝土前,必须检查模板、锚杆、钢筋网片等,确保符合要求。
- 喷射混凝土过程中,必须保持施工环境整洁,防止污染。
- 喷射混凝土后,必须进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
五、应急预案1. 火灾事故- 立即切断电源,组织人员灭火。
- 疏散现场人员,拨打火警电话报警。
2. 坍塌事故- 立即停止施工,组织人员撤离危险区域。
一、交底项目:喷锚支护施工二、交底时间:____年__月__日三、交底人:____四、参加交底人员:喷锚工、班组长、安全员等五、工程概况:1. 工程名称:____项目2. 施工部位:____部位3. 施工内容:喷锚支护施工4. 施工期限:____年__月__日至____年__月__日六、安全技术交底内容:1. 工程背景及目的喷锚支护施工是保证基坑开挖、隧道掘进等工程安全、稳定的重要措施。
本次喷锚支护施工旨在确保施工过程中的人员安全、设备安全以及工程结构安全。
2. 施工前准备(1)熟悉施工图纸,明确施工工艺及要求。
(2)检查施工设备和材料,确保符合施工规范要求。
(3)组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工过程注意事项(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、安全带等。
(2)喷锚支护施工前,应先进行地质勘探,了解地层情况,确保施工安全。
(3)在施工过程中,严格遵循喷锚支护施工工艺,确保锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料质量。
(4)施工过程中,注意观察支护结构变化,如发现异常情况,应立即停止施工,采取措施进行处理。
4. 施工现场安全措施(1)施工现场设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
(3)施工人员上下班时,必须走安全通道,不得随意翻越、攀登。
5. 紧急情况处理(1)发现锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料存在缺陷时,应立即停止施工,采取措施进行处理。
(2)遇到突发自然灾害、设备故障等情况,应立即启动应急预案,确保人员安全。
七、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容,确保施工安全。
2. 班组长、安全员要加强对施工过程的安全检查,及时发现和纠正安全隐患。
3. 施工过程中,如发现任何安全隐患,应立即报告项目负责人,采取措施进行处理。
八、交底记录1. 本安全技术交底由交底人向参加交底人员宣读,并由参加交底人员签字确认。
地基喷锚支护施工安全技术交底1. 引言本文档旨在为地基喷锚支护施工提供安全技术交底,确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工前的准备工作在进行地基喷锚支护施工之前,应做好以下准备工作:- 确定施工区域的地质状况,评估施工风险;- 安排专业人员进行施工前的技术交底,明确各项施工要求和安全注意事项;- 检查喷锚设备的完好性和稳定性,确保其能够正常运行;- 准备所需的喷锚材料和工具,并妥善存放。
3. 施工过程中的安全要求在地基喷锚支护施工过程中,必须满足以下安全要求:- 施工现场必须设置明显的安全警示标识,提醒工人注意安全;- 工人必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;- 施工现场必须保持整洁、安全,杂物必须及时清理;- 对施工现场进行定期巡视,发现安全隐患要及时排除;- 喷锚设备必须由经过培训并持证上岗的专业人员操作。
4. 突发事故处理措施在地基喷锚支护施工中,可能发生突发事故,应采取以下处理措施:- 发生事故时,应立即停止施工,并采取紧急救援措施;- 及时报警并通知相关管理人员;- 尽量保持现场的安全,防止事故扩大;- 对事故原因进行调查和分析,采取措施避免类似事故再次发生;- 提供必要的医疗和后续支持给事故受伤人员。
5. 施工结束后的清理工作地基喷锚支护施工结束后,应进行相应的清理工作:- 清理施工现场的杂物和残留物,保持环境整洁;- 对喷锚设备进行维护和保养,确保其正常运行;- 归档施工记录和相关文件,以备后续需要。
6. 结论地基喷锚支护施工安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
通过准备工作、安全要求、突发事故处理措施和施工后的清理工作,能够有效提高施工的安全性和效率。
以上是地基喷锚支护施工安全技术交底的内容,希望能对相关人员在施工过程中起到指导作用。
一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 施工单位:_________________________4. 监理单位:_________________________5. 设计单位:_________________________二、安全技术交底内容1. 工程背景及目的(1)工程背景:本工程为_________________________,主要目的是_________________________。
(2)施工目的:确保施工安全、质量、进度,实现工程预期目标。
2. 施工现场安全注意事项(1)施工区域安全防护1)设置明显的安全警示标志,包括警示牌、警戒线、警示灯等。
2)施工区域设置安全通道,确保人员、材料、设备通行顺畅。
3)施工区域设置临时设施,如休息室、更衣室、卫生间等。
(2)施工设备安全1)确保施工设备符合国家相关安全标准,定期进行检查和维护。
2)操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作规程。
3)设备操作过程中,严格遵循“一人一机”原则。
(3)施工材料安全1)严格按照设计要求选用材料,确保材料质量。
2)材料堆放整齐,标识清晰,防止材料混乱。
3)材料运输过程中,注意防止碰撞、挤压、倾斜等。
3. 施工人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工人员应遵守施工现场规章制度,服从现场管理。
(3)施工人员应具备一定的安全意识,自觉维护施工安全。
4. 施工过程安全控制(1)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工安全注意事项。
(2)施工过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。
(3)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
三、安全教育培训1. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 定期组织安全知识考试,检验培训效果。
3. 鼓励施工人员积极参与安全活动,提高安全素质。
基坑喷锚支护施工安全技术交底
一、施工概述
本次施工是针对基坑喷锚支护进行的施工工程。
喷锚支护是基坑工程中常用的支护方式,可以提供稳定的施工环境,确保施工过程安全可靠。
二、施工流程
1. 基坑准备:清理基坑内杂物,并对施工区域进行划分。
2. 喷锚钻孔:根据设计要求,在基坑墙壁进行喷锚钻孔。
3. 钢筋安装:将钢筋按照设计要求安装在喷锚钻孔中,确保其稳固可靠。
4. 模板安装:根据基坑尺寸和喷锚支护要求,安装喷锚支护模板。
5. 混凝土灌注:将混凝土浇筑到基坑中,包裹钢筋和喷锚支护模板,形成坚固的喷锚支护结构。
6. 后续处理:清理施工区域,做好施工记录。
三、施工安全要求
1. 施工人员必须经过专业培训,并持有相应的岗位证书。
2. 施工前必须核验施工设备和材料的安全性能,确保其符合要求。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并配备合适的安全防护设施。
4. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 施工过程中禁止吸烟、使用明火以及进行其他可能引发火灾和爆炸的行为。
6. 施工人员应密切关注周围环境,特别是天气变化和基坑内的气体浓度等因素,及时采取相应的安全措施。
7. 若发现施工中存在工作安全不符合要求的情况,应立即停工并上报相关负责人。
以上就是基坑喷锚支护施工安全技术交底的内容,请施工人员务必仔细阅读,并按照要求进行施工操作。
祝施工顺利!。
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工时间:[开始时间]至[结束时间]5. 施工内容:[简要描述施工内容,如喷锚支护、隧道开挖等]二、施工前的准备工作1. 技术交底:项目总工或技术负责人对全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解并掌握相关安全知识和操作规程。
2. 材料设备检查:对喷锚支护所需的材料、设备进行检查,确保其符合相关标准和规范要求。
3. 现场勘查:对施工现场进行勘查,了解地质条件、周围环境等因素,制定相应的施工方案和安全措施。
三、安全技术措施1. 人员安全- 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
- 严禁酒后作业,禁止在施工过程中吸烟、使用明火。
- 作业人员应接受专业培训,了解并掌握相关安全知识和操作规程。
2. 机械安全- 施工机械必须符合国家标准,并定期进行保养和维护。
- 机械设备操作人员必须具备相应的操作资格,严格遵守操作规程。
- 机械设备运行过程中,严禁无关人员进入危险区域。
3. 环境安全- 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域和注意事项。
- 严禁在危险区域堆放杂物,保持施工现场整洁有序。
- 施工过程中,应密切关注气象变化,遇有恶劣天气时,应立即停止施工。
4. 施工工艺安全- 喷锚支护施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保支护效果。
- 严格控制喷锚材料的质量,确保喷锚层厚度、强度等指标符合要求。
- 严禁擅自改变施工工艺,如需调整,应经项目总工或技术负责人批准。
四、安全操作规程1. 作业人员进入施工现场,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程,确保操作规范。
3. 严禁在施工过程中擅自离开工作岗位,严禁酒后作业。
4. 机械设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保设备运行安全。
5. 施工过程中,应密切关注施工现场的安全状况,发现安全隐患立即上报并采取措施消除。
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工内容:边坡支护喷锚施工二、施工工艺及要求1. 施工工艺:采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料进行边坡支护。
2. 材料要求:锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料必须符合国家标准,且质量检验合格。
3. 施工顺序:钻孔→锚杆安装→钢筋网铺设→喷射混凝土→养护。
三、安全技术措施1. 施工人员安全:(1)所有施工人员必须经过安全技术培训,掌握本工程的安全操作规程。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工机械安全:(1)施工机械必须符合国家标准,并进行定期检查和维护。
(2)操作人员必须熟悉机械性能,严格遵守操作规程。
(3)施工现场应设置机械操作规程牌,提醒操作人员注意安全。
3. 边坡安全:(1)边坡开挖前,应进行地质勘察,了解边坡的地质情况。
(2)边坡开挖过程中,应严格按照设计要求进行,不得超挖。
(3)边坡开挖后,应及时进行支护,确保边坡稳定。
4. 防水、防排水:(1)施工过程中,应做好排水工作,防止边坡积水。
(2)喷射混凝土前,应检查边坡表面是否有积水,如有积水,应及时清除。
(3)喷射混凝土后,应及时进行养护,防止裂缝产生。
四、应急措施1. 遇到边坡坍塌、滑坡等紧急情况,应立即停止施工,并采取以下措施:(1)迅速撤离现场人员,确保人员安全。
(2)对边坡进行临时加固,防止事故扩大。
(3)立即报告相关部门,等待救援。
2. 施工过程中发生机械伤害、触电等事故,应立即采取以下措施:(1)立即切断电源,防止事故扩大。
(2)迅速将伤员送往医院救治。
(3)立即报告相关部门,等待救援。
五、施工验收1. 施工完成后,应进行自检,确保工程质量符合设计要求。
一、交底目的为确保基坑喷锚支护施工过程中的安全,降低施工风险,特进行安全技术交底,使所有参与施工人员充分了解和掌握施工安全知识及操作规程。
二、交底对象所有参与基坑喷锚支护施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通。
- 施工前应对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握相关安全知识和操作技能。
- 施工前应准备好施工所需的各项材料、设备,并进行检查和试验。
2. 施工工艺- 根据设计方案,确定喷锚支护的施工顺序和施工方法。
- 喷锚支护施工应严格按照施工工艺进行,确保施工质量。
- 施工过程中应加强监测,及时发现并处理异常情况。
3. 安全技术措施- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 施工过程中应严格控制施工荷载,避免对周围环境造成影响。
- 喷射混凝土时应采取防护措施,防止混凝土飞溅伤人。
- 钻孔、锚杆施工过程中应防止钻孔偏斜、锚杆损坏等事故发生。
- 施工现场应加强通风,确保空气质量符合国家标准。
4. 应急处置- 施工过程中如发现异常情况,应立即停止施工,并采取相应的应急处置措施。
- 发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时报告上级部门,并采取有效措施进行救援。
5. 监测与验收- 施工过程中应对喷锚支护结构进行定期监测,及时发现并处理异常情况。
- 施工完成后,应进行验收,确保喷锚支护结构符合设计要求。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 施工过程中应加强沟通协调,确保各项工作顺利进行。
3. 施工现场应保持整洁有序,避免杂物堆积影响施工。
4. 施工过程中应加强环境保护,减少对周围环境的影响。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,确保掌握相关安全知识和操作技能。
2. 施工过程中应严格按照交底内容执行,确保施工安全。
3. 施工人员应积极参与安全检查,发现问题及时报告。
一、交底目的为确保喷锚支护施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与喷锚支护施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备1.1 施工人员应熟悉施工图纸,了解工程概况、施工工艺、施工流程和安全注意事项。
1.2 施工现场应设置明显的警示标志,明确施工区域、安全通道、危险区域等。
1.3 施工前,应对施工人员进行岗前安全培训,确保其掌握必要的安全生产知识和技能。
2. 施工过程中注意事项2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.2 在进行喷锚支护施工时,应严格按照施工方案进行,不得擅自改变施工工艺。
2.3 施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放材料、工具等。
2.4 施工过程中,应密切关注支护结构的安全状况,发现异常情况立即停止施工,并及时上报。
3. 喷锚支护施工要点3.1 喷射混凝土应选用合格的喷射机具,确保喷射质量。
3.2 锚杆施工应选用合适的锚杆,确保锚杆的锚固效果。
3.3 钢筋网施工应严格按照设计要求进行,确保钢筋网的间距、直径和锚固长度符合规范。
3.4 施工过程中,应定期对喷锚支护结构进行检测,确保其安全稳定。
4. 安全防护措施4.1 施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
4.2 施工过程中,应设置专职安全员进行现场安全监督,确保施工安全。
4.3 施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
5. 事故应急处理5.1 施工过程中,如发生安全事故,应立即启动应急预案,迅速组织救援。
5.2 事故发生后,应立即上报相关部门,积极配合事故调查和处理。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员,确保其了解并掌握。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,提高安全意识,确保施工安全。
3. 施工单位应定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全素质。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,应及时修订和完善。
一、交底项目:基坑喷锚支护二、交底日期:____年__月__日三、施工单位:____单位四、项目负责人:____五、参加交底人员:施工负责人、技术员、安全员、班组长及所有参与基坑喷锚施工的作业人员。
六、交底内容:一、施工准备1. 技术准备(1)施工前,技术人员应对施工图纸及相关规范进行认真阅读和审核,了解工程特点和施工要求。
(2)制定详细的施工组织设计和安全技术措施,确保施工过程中的安全。
2. 物料准备(1)准备足够的锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料。
(2)确保施工机械设备的完好,并进行必要的检查和调试。
3. 人员准备(1)对施工人员进行岗前技术、安全培训和考核,确保其具备相应的操作技能和安全意识。
(2)明确各岗位人员职责,确保施工过程中的安全。
二、现场安全要求1. 施工现场入口处设置明显的警示标志,提醒进入现场的人员注意安全。
2. 进入现场的所有人员必须佩戴合格的劳动保护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置安全通道,确保人员、物料和设备的正常通行。
4. 施工过程中,严格遵守各项操作规程,防止发生安全事故。
5. 定期对施工现场进行检查,发现安全隐患及时整改。
三、施工操作规程1. 锚杆施工(1)按照设计要求,选择合适的锚杆类型和长度。
(2)在锚杆钻孔过程中,注意防止钻头损坏或偏移。
(3)锚杆安装完成后,进行锚固和锚杆长度检测。
2. 钢筋施工(1)钢筋下料、弯曲和焊接时,注意操作规程,防止发生意外伤害。
(2)钢筋绑扎时,确保钢筋位置准确,连接牢固。
3. 混凝土施工(1)混凝土搅拌、运输和浇筑过程中,注意防止物料洒落和混凝土溢出。
(2)混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
四、应急处置措施1. 人员伤害事故(1)发现人员受伤,立即停止施工,迅速将伤者送至医院救治。
(2)对事故现场进行保护,配合相关部门进行调查和处理。
2. 设备故障(1)设备故障时,立即停止使用,切断电源,防止事故扩大。
一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 施工单位:_________________________3. 施工地点:_________________________4. 施工内容:_________________________二、安全技术交底目的为确保支护桩喷锚施工过程中的安全,防止各类事故的发生,特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训,取得上岗资格。
- 施工前应仔细阅读施工图纸,了解设计要求,掌握施工工艺。
- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。
- 配备必要的施工机械设备和安全防护设施。
2. 施工工艺- 采用钻孔、灌注、喷锚等工艺进行支护桩施工。
- 钻孔过程中,注意观察孔内情况,发现异常及时处理。
- 灌注混凝土前,应检查混凝土配合比,确保混凝土质量。
- 喷锚作业时,注意锚杆角度和间距,确保锚杆与地层紧密结合。
3. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工机械操作人员应持证上岗,严格遵守操作规程。
- 作业区域应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
- 高处作业时,应设置安全防护网,防止坠落物伤人。
4. 应急预案- 制定应急预案,明确事故发生时的处理流程。
- 施工人员应熟悉应急预案,掌握应急操作技能。
- 事故发生后,应立即启动应急预案,及时进行处置。
四、注意事项1. 施工过程中,应密切关注施工现场的变化,及时调整施工方案。
2. 严禁违章作业,发现安全隐患及时上报并整改。
3. 施工人员应严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。
4. 施工结束后,应清理施工现场,做好安全防护工作。
五、交底人1. 交底人:_________________________2. 交底日期:_________________________六、接受人1. 接受人:_________________________2. 接收日期:_________________________七、备注1. 本安全技术交底适用于支护桩喷锚施工全过程。
一、交底目的为确保护坡喷锚施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与护坡喷锚施工的人员,包括施工管理人员、技术人员、施工操作人员等。
三、施工部位及内容1. 施工部位:护坡喷锚施工区域。
2. 施工内容:(1)护坡喷锚施工;(2)喷锚机械操作;(3)现场安全防护措施;(4)应急处理措施。
四、安全技术交底内容1. 人员安全(1)所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保自身安全。
(2)进入施工现场必须进行安全教育培训,了解施工安全注意事项。
(3)施工人员应熟悉本工程的相关安全操作规程,掌握安全操作技能。
2. 施工机械安全(1)喷锚机械操作人员必须取得相关操作资格证书,确保操作技能。
(2)机械操作前,必须检查机械设备的性能,确保其处于良好状态。
(3)喷锚机械操作过程中,应注意机械运行情况,防止机械故障。
3. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒施工人员。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
4. 安全防护措施(1)护坡喷锚施工过程中,应设置安全防护栏、防护网等,防止坠落物伤人。
(2)施工现场应配备足够的消防设施,确保火灾发生时能够及时扑灭。
(3)施工现场应设置防雷、防触电设施,防止雷击、触电事故发生。
5. 应急处理措施(1)发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员进行救援。
(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握救援技能。
(3)施工现场应配备急救药品、器材,确保受伤人员得到及时救治。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计,并严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作技能。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查,确保施工安全。
4. 施工单位应建立健全安全事故报告和处理制度,确保事故得到及时处理。
一、交底目的为确保支护桩喷锚工程的安全、顺利进行,提高工程质量,保障施工人员生命财产安全,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与支护桩喷锚工程的所有施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:________________________(2)工程地点:________________________(3)工程规模:________________________2. 施工工艺及要求(1)施工工艺:采用钻孔灌注桩与喷锚支护相结合的施工方法。
(2)施工要求:1)钻孔灌注桩施工时,确保孔位准确,桩身质量合格。
2)喷锚支护施工时,严格控制锚杆、钢筋网、喷射混凝土的质量。
3)施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 安全技术措施(1)施工前准备:1)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
2)检查施工机械、设备、材料等,确保符合要求。
3)编制安全技术措施,报监理单位审批。
(2)施工过程:1)钻孔灌注桩施工:①严格按照设计要求进行钻孔,确保孔位准确。
②检查桩身质量,发现问题及时处理。
③施工过程中,注意观察地质情况,发现异常及时上报。
2)喷锚支护施工:①锚杆施工:严格控制锚杆长度、锚杆孔位、锚杆倾角等。
②钢筋网施工:确保钢筋网搭接牢固,焊接质量合格。
③喷射混凝土施工:严格控制喷射混凝土的配合比、喷射厚度等。
④施工过程中,注意观察支护结构稳定性,发现异常及时处理。
(3)施工安全:1)施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。
2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3)施工机械、设备操作人员必须持证上岗。
4)高处作业时,必须系好安全带,防止坠落。
5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
6)遇有恶劣天气,应暂停施工。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面通知施工人员,并组织学习。
2. 施工人员应认真学习本交底内容,掌握施工安全操作规程。
3. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。
一、工程概况1. 工程名称:___________2. 施工单位:___________3. 施工地点:___________4. 施工内容:___________5. 施工期限:___________二、施工安全注意事项1. 施工前的安全检查- 对施工现场进行全面的安全检查,确保施工环境安全。
- 检查施工机械、设备是否完好,是否存在安全隐患。
- 检查施工材料是否符合质量要求,是否存在质量隐患。
2. 施工人员安全培训- 对施工人员进行安全技术培训,使其了解喷锚施工的安全知识和操作规程。
- 强调施工过程中的安全注意事项,提高施工人员的安全意识。
3. 施工过程中的安全措施- 施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 严格执行施工方案,确保施工过程安全有序。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 用电安全- 严格按照《建筑工程施工现场用电安全规范》进行用电管理。
- 严格执行三相五线制,设置漏电保护开关。
- 用电设备必须符合国家标准,并定期检查、维护。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
- 高空作业区域设置安全防护网,防止坠落。
- 高空作业过程中,地面人员应密切配合,确保作业安全。
6. 边坡喷锚支护施工安全- 施工前,对边坡进行稳定性评估,确保边坡安全。
- 喷锚支护施工过程中,严格控制锚杆长度、锚杆间距等参数。
- 施工人员必须按照施工方案进行施工,确保施工质量。
三、施工过程中的应急处理1. 火灾事故- 立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
- 疏散现场人员,确保人员安全。
2. 触电事故- 立即切断电源,使用绝缘棒进行救援。
- 对触电人员进行心肺复苏等急救措施。
3. 坠落事故- 确保伤者安全,防止二次伤害。
- 立即拨打急救电话,请求救援。
四、施工结束后的安全检查1. 施工结束后,对施工现场进行全面的安全检查,确保无安全隐患。
2. 对施工机械、设备进行检查、维护,确保其完好。
边坡喷锚支护施工技术交底3篇第1篇边坡喷锚支护施工:平安技术交底第2篇边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底第3篇边坡喷锚支护施工平安技术交底【第1篇】边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必需齐全有效,电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。
使用前应检查、试运行,确认正常。
2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。
3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机,并符合下列要求:(1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止暴露身体作业。
(2)作业后应卸下喷嘴清理洁净,并将喷射机外粘附的混凝土清除洁净。
(3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应准时联系,亲密协作。
(4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。
(5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。
(6)喷射机手必需经平安技术培训,经考核合格方可上岗。
4.支护作业应由作业组长指挥。
采纳空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必需停机、断电、卸压后方可处理。
5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。
6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。
7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采纳圬工砌体支护时,应符合下列要求:(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。
(2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。
(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。
(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。
8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应准时安装骨架,每层骨架应准时形成闭合框架;挂网应准时,并与骨架连接坚固。
一、交底目的为确保支护喷锚施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与支护喷锚施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 仔细阅读施工图纸及有关技术文件,了解工程地质、水文地质条件,明确支护喷锚设计要求。
1.2 对施工人员进行岗前安全教育培训,确保施工人员掌握支护喷锚施工安全知识。
1.3 检查施工机械设备、安全防护设施是否完好,确保其符合施工要求。
2. 施工过程中的安全措施2.1 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2.2 上下班时,不得攀登脚手架、梯子、井架等,严禁攀爬。
2.3 施工现场应设置警示标志,并保持通道畅通。
2.4 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
2.5 严格按照施工方案进行施工,不得擅自改变施工方法。
2.6 施工现场应设置安全员,负责施工现场的安全监督和管理工作。
3. 施工中的具体操作安全要求3.1 锚杆施工:锚杆钻孔、注浆、锚杆安装等工序应严格按照设计要求进行,确保锚杆质量。
3.2 喷射混凝土:喷射混凝土前,应检查喷射机具、喷射材料及喷射设备,确保其符合要求。
3.3 钢筋绑扎:钢筋绑扎过程中,应注意钢筋的绑扎质量,确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
3.4 模板安装:模板安装应牢固可靠,不得出现变形、松动等现象。
3.5 支护结构监测:施工过程中,应定期对支护结构进行监测,发现问题及时处理。
4. 事故应急处理4.1 发生安全事故时,应立即停止施工,并采取有效措施,防止事故扩大。
4.2 报告上级领导,并按照事故应急预案进行处理。
4.3 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底时间(填写具体日期)五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、接受交底人(填写接受交底人姓名及职务)七、备注1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据,施工单位应认真执行。
一、交底目的为确保边坡喷锚支护施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行边坡喷锚支护技术安全交底。
二、交底对象1. 施工班组长2. 施工员3. 作业人员4. 监理人员三、交底内容1. 施工安全基本要求(1)所有人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)进入施工现场,必须了解施工现场的安全状况,遵守施工现场的安全规章制度。
(3)严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 边坡喷锚支护施工安全注意事项(1)施工前,应对施工现场进行勘察,确保施工区域安全。
(2)施工过程中,应严格按照设计图纸和技术规范进行操作。
(3)锚杆钻孔、安装、注浆等工序,必须由专业人员进行,确保锚杆质量。
(4)锚杆钻孔时,应注意防止钻孔偏斜、卡钻等事故发生。
(5)锚杆安装过程中,应确保锚杆位置准确,锚杆与孔壁紧密贴合。
(6)注浆过程中,应确保注浆饱满,防止注浆管堵塞。
(7)钢筋网铺设时,应确保钢筋网与锚杆连接牢固。
(8)混凝土浇筑过程中,应确保混凝土均匀密实,防止蜂窝、麻面等质量问题。
3. 施工现场安全措施(1)施工区域设置安全警示标志,明确警示内容。
(2)施工现场设置安全通道,确保人员、设备通行安全。
(3)施工现场设置围挡,防止非施工人员进入。
(4)施工过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。
(5)施工结束后,对施工现场进行清理,确保环境卫生。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全交底,并做好记录。
2. 施工人员应熟练掌握边坡喷锚支护技术,确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守安全规章制度,做到文明施工。
4. 施工人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。
五、交底时间本次安全交底时间为:____年____月____日。
六、交底人交底人:____七、备注1. 本交底内容仅供参考,具体施工过程应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中如遇特殊情况,应及时上报并采取相应措施。
3. 本交底有效期为____个月。
喷锚支护施工技术交底书
施工单位:泸州第七建筑工程公司
监理单位:四川华达建设监理有限公司
内容:
喷锚支护施工
1、超前小导管施工方案
根据设计,SVa及SVb复合式衬砌需使用超前小导管,小导管选用外径Φ42mm 壁厚4.0mm钢管,SVa复合式衬砌中L=2.7m,SVb复合式衬砌L=3.2m,小导管布置沿隧道开挖轮廓线向外倾斜,外插角为15°,环向间距40cm,可从型钢钢拱架腹部穿过,纵向前后相邻两排小导管搭接的水平投影长度不宜小于 1.0m。
注浆采用水灰比为1:1的水泥浆液,注浆压力应根据地层致密程度决定,一般为0.5~1.0MPa。
⑴、制作小导管并钻孔打入
按照设计图纸要求加工小导管(Φ8注浆孔,梅花状布置),测量放样,在设计孔位上作标记,用TY28风钻钻孔后,将小导管沿孔打入。
⑵、注浆
采用单液注浆泵UB-3型注浆。
注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏液,对于强行打入的钢管应先冲清管内积物,然后再注浆。
注浆顺序为从拱顶顺序对称向下进行,浆液可用拌和机搅拌,亦可用人工搅拌。
水泥浆水灰比为1:1,并掺入5%的水玻璃,浆液由稀到浓逐级变换,即先注稀浆,然后逐步变浓直到0.8:1为止。
注浆初压为0.5~1MPa,终压为1~2.0MPa。
考虑到注浆后需尽快开挖,注浆宜用普通水泥或早强水泥,拌浆时可掺入减水剂。
注完浆的钢管要立即堵塞孔口,防止浆液外流。
⑶、注浆异常现象的处理。
在注浆过程中,经常发生浆液从其他孔中流出的现象,这种现象称为串浆。
发生串浆时,在有多台注浆机的条件下,应同时注浆,无条件时应将串浆孔及时堵塞,轮到该管注浆时,再拔下堵塞物,用钢丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗,然后再注浆。
单液注水泥浆压力突然升高,可能发生了堵管,应停机检查。
当堵管时,要敲打并滚动以疏通注浆管,无法疏通时要补管。
⑷、质量标准
导管在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入。
渗入性注浆施工时,孔位误差不得大于5cm,角度误差不得大于2°;劈裂、压密注浆施工时,孔位误差不得大于10cm,角度误差不得大于3°(角度用地质罗盘仪检查)。
超过允许误差时,应在距离偏大的孔间补管、注浆。
钢管实际打入长度不得短于平均每根实际打入长度30cm,否则,开挖1.0m后补管、注浆。
检查钻孔、打管质量时,应画出草图,对孔位编号、逐孔、逐根检查并认真填写记录。
固结效果检查宜在搭接范围内进行,主要检查注浆量偏少和有怀疑的钢管,要认真填写检查记录。
渗入性注浆通过钻孔检查厚度,小于30cm时,应补管、注浆,劈裂、压密注浆采用小撬棍或小锤轻轻敲打钢管附近,判断固结情况,并配合风钻钻速测试,检查注浆范围,固结不良或厚度不够时,要补管、注浆。
开挖过程中,要随时观察注浆效果,分析测量数据,发现问题后必须停工处理。
2、超前锚杆施工方案
根据设计,SIVa复合式衬砌需使用超前锚杆,锚杆选用Φ22钢筋,L=3.2m,锚杆布置沿隧道开挖轮廓线向外倾斜,外插角为15°,施工时根据地质情况具体确定最佳锚杆方向,环向间距40cm,纵向前后相邻两排小导管搭接的水平投影长度不宜小于1.0m,尾部应焊接在系统锚杆的尾端。
⑴、制作锚杆并钻孔
按设计要求长度截取杆体并整直、除锈和除油;钻孔前应根据设计定出孔位,做出标记并钻孔,孔位允许偏差为±15mm,钻孔应符合下列要求:
a、钻孔圆而直,钻孔方向宜尽量与岩层结构面垂直;
b、水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm ;
c、钻孔深度应满足设计要求:水泥砂浆锚杆钻孔深度允许偏差±50mm。
⑵、灌浆
灌浆前应将孔眼吹干净,水泥砂浆应拌和均匀随拌随用,灌浆饱满,从孔底开始均匀进行,不得中断,严防拔管过快。
灌浆作业应遵守以下规定:
a、注浆开始或中途暂停超过30min 时,应用水润滑注奖罐及其管路;
b、注浆孔口压力不得大于0.4MPa;
c、注浆管应插入距孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,随即将杆体插入孔内,插入长度不得短于设计长度的95%。
若孔内无砂浆流出,则应拔出杆体重新施作;
d、锚杆安设后,不得任意敲击,其端部三天内不得悬挂重物。
3、D25中空注浆锚杆施工方案
采用TY28凿岩机钻孔,专用注浆泵或ZTGZ-60/120 注浆泵注浆施工。
为保证注浆不停顿地进行,注浆前应认真检查注浆泵的状态是否良好,配件是否齐全,并拌制1:1的水泥浆。
⑴、迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头接好。
⑵、开动注浆泵注浆,直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力为止。
每根锚杆必须“一次呵成”。
⑶、一根锚杆完成后,应迅速卸下注浆软管和锚杆接头,清洗后移至下一根锚杆使用。
⑷、出现堵管现象,应及时清理注浆软管、锚杆和注浆泵;如果当时注浆泵的压力表显示有压,则应先卸压后再拆除接头进行处理。
⑸为保证注浆效果,橡胶止浆塞要紧贴孔口。
4、喷射混凝土施工方案
在喷射混凝土之前要按照规范和标准对开挖断面进行检验,按湿喷工艺施工。
⑴、选用普通硅酸盐水泥,细度模数大于2.5的硬质中砂或粗砂,粒径5~16mm
连续级配碎石,化验合格的拌合用水。
⑵、喷射混凝土严格按设计配合比拌和。
配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。
⑶、喷射前,认真检查周边断面尺寸,对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理,清除浮石和墙角虚碴,并用高压水或风冲洗岩面。
⑷、喷头距岩面距离以0.5m~1.2m为宜,喷头应垂直受喷面,喷射钢支撑附近和有钢筋网时,可将喷头稍加偏斜,角度大于70°。
喷射路线应先边墙后拱部,分区、分段“S”形运动,喷头作连续不断的圆周运动,后一圈压前一圈1/3,螺旋状喷射。
⑸、喷射混凝土作业采取分段、分块,自下而上的顺序进行。
喷射时,喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动,螺旋直径约20-30 ㎝,以保证混凝土喷射密实。
⑹、喷射混凝土厚度>5㎝时分两层作业。
第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1h后进行,需冲洗第一层混凝土面。
初次喷射注意先找平岩面。
⑺、喷射混凝土终凝2h后,进行喷水养护,养护时间不少于7d。
⑻、喷射混凝土后开挖时,下次爆破距喷射混凝土完成时间的间隔,不得小于4h。
⑼、有水地段喷射混凝土采取如下措施:
当水点不多时,可设导管引排水后再喷射混凝土;当涌水量范围较大时,可设树枝状导管后再喷混凝土;当涌水严重时可设置泄水孔,边排水边喷混凝土。
增加水泥用量,改变配合比,喷混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近,然后在涌水处安设导管,将水引出,再向导管附近喷混凝土。
当岩面普遍渗水时,可先喷砂浆,并加大速凝剂掺量,保证初喷后,再按原配比施工。
当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟措施,将水引导疏出再喷混凝土。
⑽、当喷射混凝土局部凹凸不平尺寸大于下述要求时应进行处理:
墙D/L=1/6
拱D/L=1/8
式中:L—喷射混凝土相邻两凸面间的距离
D—喷射混凝土两凸面凹进的深度
5、挂网
按设计要求加工钢筋网,钢筋网采用φ6钢筋网(20cm×20cm 网格),洞内铺挂,随开挖面起伏铺设,同定位锚杆固定牢固。
钢筋网与受喷面的间隙以3cm 左右为宜,混凝土保护层大于2cm。
6、型钢钢架及格栅钢架制作与安装
⑴、制作
设计有I18、I14、I22b三种型号型钢钢架及钢筋格栅钢架,因初期支护需用量较大,故需在现场建加工车间,进行现场加工,型钢采用弯轨机冷弯,格栅现场拼装加工。
根据不同断面需要,精确放样下料,分节焊制而成,连接板用A3钢板,厚度不小于10mm。
栓孔用钻床定位加工,螺栓、螺母采用标准件,焊接及加工误差应符合有关规范。
加工成型后的格栅和型钢进行详细标识,分类堆放,做好防锈蚀工作后待用。
⑵、试拼
格栅和型钢拱架安装前应进行试拼,按设计轮廓制作误差不大于3cm,平放时翘
曲小于+2cm。
⑶、安装
根据不同断面,选用不同形式的钢架支撑。
机械运至安装现场,人工作业平台配合装载机安装,安装时应注意钢架的垂直度,防止出现左前右后或前倾后倒现象。
安装时,新安装的钢架应同超期安设的纵向焊接,使之成为整体。
技术交底人:接受人:日期:第页共页。