现代工业设计常用材料-很实用

设计材料知识点设计是一门综合性的艺术，需要借助各种不同的材料来实现创作的目标。

设计师对不同材料的了解和运用是非常重要的。

本文将介绍一些常见的设计材料，以及它们的特点和适用范围。

一、纸张类材料纸张是设计中最基础的材料之一，广泛应用于平面设计、包装设计等领域。

常见的纸张种类包括普通纸、艺术纸、卡纸等，每种纸张都有不同的特点和用途。

1. 普通纸：普通纸是最常见的纸张，质地较轻薄，适用于一般的印刷品和日常文件。

其吸墨性较强，对图案和文字的表现效果较好。

2. 艺术纸：艺术纸质地较厚重，更适合印刷高质量的书刊、画册等。

表面光滑，色彩饱和度高，图案和文字的细节表现效果出色。

3. 卡纸：卡纸是一种较厚、坚硬的纸张，适用于制作名片、信封、礼品盒等需要具有一定硬度和稳定性的设计作品。

二、织物类材料织物也是设计中常用的材料之一，广泛应用于服装设计、室内装饰等领域。

常见的织物材料包括棉布、丝绸、毛料等，每种织物都有自身独特的特点和适用范围。

1. 棉布：棉布是一种透气性好、柔软舒适的织物，常用于制作服装、家居布艺等。

其质地柔软，易于裁剪和缝制，适合制作透气性要求较高的服装。

2. 丝绸：丝绸是一种光滑、柔软的天然纤维织物，常见于高级定制服装、家居饰品等设计中。

丝绸的光泽感和质感极佳，适合表现柔美的曲线和精致的细节。

3. 毛料：毛料是一种以毛织物为主要材料的设计材料。

毛料具有保暖性能好、手感柔软等特点，常用于制作外套、围巾等冬季服装。

三、金属类材料金属材料广泛应用于工业设计、珠宝设计等领域。

常见的金属材料包括不锈钢、铝合金、黄金等，每种金属都有不同的材质特点和用途。

1. 不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的金属材料，常用于家居用品、厨房用具等设计中。

其表面可抛光，具有现代感和高质感。

2. 铝合金：铝合金是一种轻质、坚固的金属材料，广泛应用于建筑和汽车设计中。

其具有抗氧化和导热性好的特点，适合制作各种结构复杂、质感独特的设计作品。

产品造型设计材料与工艺木材1. 引言在产品设计中，材料选择和工艺木材的使用对于产品的造型设计具有决定性的影响。

合理的材料选择和工艺木材的应用可以有效地提升产品的视觉效果、质感和实用性。

本文将介绍常见的产品造型设计材料以及适用于造型设计的工艺木材，并分析它们的特点和应用场景。

2. 产品造型设计材料2.1 金属材料金属材料是产品造型设计中常用的材料之一，具有优良的机械性能、导电性能和耐腐蚀性能。

常见的金属材料包括不锈钢、铝合金、铜等。

不锈钢具有高强度、耐腐蚀和耐磨损等特点，适用于制作高质感、现代感的产品造型。

铝合金具有较低的密度，重量轻且易于加工，适用于制作外形复杂、轻盈的产品。

铜具有良好的导电性和导热性，适合用于制作电子产品的外壳。

2.2 塑料材料塑料材料是产品造型设计中广泛使用的材料之一，具有良好的可塑性和韧性。

常见的塑料材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。

聚乙烯具有优良的韧性，适用于制作柔软、易于折叠的产品，如塑料袋、塑料瓶等。

聚丙烯具有较低的密度、优良的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制作耐用、实用的产品，如家具、容器等。

聚氯乙烯具有良好的透明性和耐候性，适用于制作透明、耐用的产品，如窗框、水管等。

2.3 木材材料木材材料是传统的产品造型设计材料，具有天然的纹理和温暖的触感。

常见的木材材料包括实木、人造板和刨花板等。

实木具有天然的纹理和色彩，适合用于制作高档、自然的产品，如家具、地板等。

人造板由木质纤维和胶合剂制成，具有平整的表面，适用于制作外观要求较高的产品，如家具、装饰板等。

刨花板由木屑和胶合剂制成，具有较好的吸音性能，适用于制作音箱、隔音板等产品。

3. 工艺木材3.1 胶合板胶合板是一种由薄木板通过胶水粘合而成的板材，具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性。

胶合板根据胶水的不同可以分为尿素醛胶合板、酚醛胶合板和三聚氰胺胶合板等。

胶合板广泛应用于家具、建筑和车辆制造等领域，具有良好的加工性能和稳定性。

1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。

主要特征:最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。

应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。

2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。

主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。

主要特征:经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征:强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。

冷态下可局部镦粗和拉丝。

淬透性低，正火或调质后使用应用举例:适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件6、65Mn——常用的弹簧钢应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。

金属材质在现代设计中的用途金属材质作为一种重要的设计元素，被广泛应用在各个领域，包括建筑、家居、工业产品等。

其独特的属性和多样的形态使其成为设计师们所钟爱的材质之一。

本文将重点探讨金属材质在现代设计中的用途，以及如何发挥其独特的特点。

金属材质在建筑设计中具有重要的地位。

金属材质的强度和稳定性使其成为构建建筑结构的理想选择。

例如使用钢材可以实现大跨度的屋顶结构，不仅可以提供良好的支撑力，还可以创造出独特的建筑形态。

金属材质还常被应用于建筑外立面的设计中，通过不同的工艺处理和表面处理，可以赋予建筑更具现代感的质感和美感。

金属材质在家居设计中也具有广泛的用途。

不论是现代风格还是传统风格的家居，金属材质都能提供独特的触感和美学效果。

例如，在厨房中，不锈钢是常用的材料，它的耐腐蚀性和易清洁的特点使其成为烹饪区域的首选材料；在客厅或卧室中，金属制的家具和装饰品可以增添现代感和时尚感，如金属制的灯具、咖啡桌等。

金属材质还常用于制作悬挂式的壁画和艺术品，通过金属的质感和光泽，赋予作品更具立体感和艺术感。

金属材质在工业设计中也发挥着重要的作用。

很多机械设备和工业产品都需要金属材质来提供强度和稳定性。

例如，汽车、电子设备和家电等产品的外壳常采用金属材质，以确保产品的结构完整和耐用。

金属材质还常用于制作工业零件和配件，如螺栓、轴承等。

金属材质的高强度和耐磨损性能使其在工业领域中扮演着重要的角色。

除了上述领域，金属材质在珠宝设计、艺术装置和户外景观等领域也有广泛的应用。

金属材质的可塑性使其能够以各种形式和表面处理方式被设计师所运用。

例如，金属材质可以通过抛光、喷涂、刻纹等方式来增加其表面的纹理感和质感。

这些处理方式能够让金属材质与其他材料相融合，增加设计作品的层次感和视觉效果。

总结起来，金属材质在现代设计中具有广泛的用途。

不论是作为建筑结构的基础材料，还是用于家居装饰和工业产品的制造，金属材质都能够通过其独特的属性和形态提供设计师所需的美感和实用性。

认识各种材料与用途材料在我们生活中无处不在，各种物品的制作离不开材料的选择和使用。

了解不同的材料及其用途，可以帮助我们更好地理解世界，还能为我们在日常生活、工作中提供更多选择。

本文将介绍几种常见的材料以及它们的主要用途。

1. 金属材料金属材料是最常见、最广泛使用的一类材料。

常见的金属材料有铁、铜、铝等。

金属材料具有良好的导电性和导热性，因此被广泛应用于电子、电力、建筑等领域。

例如，铜线用于电力输送，铁管用于建筑结构，铝制品用于飞机制造等。

2. 塑料材料塑料材料是一类可塑性很强的材料，具有高强度、耐腐蚀、绝缘性好等特点。

塑料可以分类为热塑性和热固性两种类型。

热塑性塑料可以在加热后变形，而热固性塑料则具有很高的耐热性。

塑料广泛应用于包装、建筑、汽车制造、电子产品等领域。

3. 纤维材料纤维材料是一类由高分子化合物组成的材料，具有轻质、坚固、柔韧等特点。

常见的纤维材料包括棉花、丝绸、尼龙等。

纤维材料被广泛用于纺织业，可以制作衣物、毛巾等纺织产品，也可以用于制作绳子、网等。

4. 陶瓷材料陶瓷材料是一类非金属材料，具有高硬度、高熔点等特点。

常见的陶瓷材料有瓷器、陶器、砖瓦等。

陶瓷材料用途广泛，可以用于制作日用品、建筑材料、电子器件等。

5. 玻璃材料玻璃材料是一种非晶态无机材料，具有透明、硬度高等特点。

玻璃材料广泛应用于建筑、家居用品、光学仪器等领域。

玻璃材料的不同组成和处理方式可以产生不同的性质，如安全玻璃、隔热玻璃等。

6. 木材木材是一种有机材料，具有轻质、强度高等特点。

木材被广泛应用于建筑、家具、造纸等领域。

根据不同的木材材质和处理方式，可以制作各种不同的产品，如实木家具、胶合板、纸张等。

7. 复合材料复合材料是由两种或多种不同材料经过复合而成的一种新材料。

复合材料具有多种原材料的优点，可以兼具不同材料的性能。

常见的复合材料有玻璃钢、碳纤维复合材料等。

复合材料在航空航天、汽车、体育器材等领域得到广泛应用。

设计师常用十款材料
作为一名设计师，选择合适的材料对于设计作品的成功至关重要。

以下是十款设计师在工作中经常使用的材料：
1. 亚克力板：透明度高，硬度高，易于加工和冷弯成型。

2. 木材：自然美观，种类多样，可塑性强。

3. 玻璃：透明度高，硬度高，易于清洁，广泛应用于家居和室内设计。

4. 金属材料：具有现代感和工业感，种类丰富，如不锈钢、铝、铜等。

5. 石材：稳定、防火、优美且具有质感，如大理石、花岗岩、石膏等。

6. 陶瓷：具有高温韧性，广泛应用于建筑材料和卫生洁具。

7. 塑料：轻便、耐用、可塑性强，广泛应用于日用品和家居装饰。

8. 纺织品：柔软、耐磨、吸湿性好，如棉、麻、丝绸等。

9. 壁纸：花色多样，易于更换，用于室内装饰。

10. 彩绘漆：涂装效果好、颜色丰富、可适应不同的氛围需求。

工业设计下的材料选择技巧在现代工业生产中，材料选择是一个非常关键的环节，它不但关系到产品质量和使用寿命，同时也影响产品的成本和市场竞争力。

因此，作为一名工业设计师，正确选择材料对于产品的成功非常重要。

本文将介绍一些工业设计下的材料选择技巧，希望能对广大设计师有所帮助。

一、了解各种材料的特性了解各种材料的特性是选择材料的基础。

通常来说，材料可以分为金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等几大类。

在选择材料时，需要考虑物理性质、化学性质、机械性能、热处理性质、耐环境性、成本等多个方面。

例如，对于金属材料而言，需要了解它们的密度、熔点、导电导热性、强度等性质；对于塑料材料而言，需要了解其拉伸与压缩强度、断裂伸长率、低温韧性、容易变形等性质。

只有了解材料的特性，才能选择适合的材料。

二、根据产品的要求选择材料产品设计的最终目的是满足消费者的需求，因此，在选择材料时需要根据产品的要求来进行选择。

例如，某个产品需要具有优异的耐磨损性，那么选择金属材料和硬质合金材料就会是不错的选择；某个产品需要轻便耐用，那么选择轻质高强度塑料材料就会是一个好的选择。

在选择材料时，还需要综合考虑材料的成本。

低成本材料可能不能满足产品的要求，高成本材料可能与产品定价不匹配，这些都需要在选择材料时加以考虑。

三、结合生产工艺选择材料生产工艺也是影响材料选择的因素之一。

不同的工艺需要不同的材料，因此在选择材料时还需要结合工艺进行选择。

例如，对于注塑成型工艺来说，需要选择熔点低、流动性好的材料进行加工；对于压铸成型工艺来说，需要选择高热导的材料进行加工。

因此，在选择材料时需要考虑生产工艺的影响。

四、进行材料成本分析材料成本对于产品的生产和销售具有很大的影响，因此在进行选择时需要进行详细的材料成本分析。

在进行成本分析时，需要将各种材料的成本进行比较，并结合产品的需求和市场价格进行综合考虑。

此外，还需要考虑材料加工、加工过程中产生的能耗、人工成本等费用。

5大创意材料之木材表面处理工艺在产品设计中的应用表面处理工艺在产品设计中的应用（二）--5大创意材料之木材表面处理工艺在产品设计中的应用-- 王婷麦燕来(北京理工大学设计艺术学院)木材是传统的设计材料，自古以来就被用来制作家具和生活器具。

由于它是一种天然的材料，所以也是最富有人情味的材料。

天然的纹理和色泽具有很高的美学价值，但木材也有一些不可避免的缺点，比如节疤、裂纹、易弄污等，也影响了木材的使用效果。

所以，为了达到好的效果，需要对木材进行表面处理来达到满意的设计效果。

从工业设计出发，表面处理的目的首先是美化产品的外观，也即按产品设计的要求调整其表面的色彩、亮度和肌理等。

因此，材料本身具有的外观不符合设计要求时，必须采用适当的表面处理方法进行调整，以满足产品设计的要求。

木材表面处理分类：1.表面基础加工处理a.砂磨定义：用木砂纸在木材表面进行顺木纹方向的来回研磨的工艺。

效果：去除在木加工过程中由于锯、削、刨时将木纤维切割断裂而残留在木材表面上的木刺，使木材表面更平滑。

手段：机械砂磨（利用机器进行抛光、擦亮）、手工砂磨（利用砂纸）。

b.脱色定义：用具有氧化-还原作用的化学药剂对木材进行漂白处理。

效果：使木材表面的色泽获得基本的统一。

常用的脱色剂：双氧水、次氯酸钠、过氧化钠。

c.填孔定义：将填孔料嵌填与木材表面的裂缝、钉眼、虫眼等部位的工艺。

效果：使木料表面平整。

d.染色定义：为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品一般需要染色。

手段：木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。

设计案例分析a.产品名称：笛子制造商：樊迪知制作分析：关于竹笛的制作问题，在我国历史上曾有不少记载，早在公元前二千多年，黄帝命伐竹斩而为十二筒，后来还有荀氏、丘仲、刘和、刘秀等等造笛之说。

在制作过程中将竹皮削去，将竹节打通，用细砂纸将内壁通刷干净，以便发音畅通，使气流振动统一，音色纯正。

最后，在笛身上缠上丝线圈，涂上生漆，保护笛子以免干裂，或磨光，上蜡漆，两头接骨等以作装饰。

现代工业设计常用材料，很实用!陶瓷器从简单的瓷砖到英国Wedgwood陶瓷公司的工业革命，劳动的智慧将陶瓷器的使用不断地发展和创新。

陶瓷器已经成为设计师设计创新的重要材料.传统的陶瓷器主要集中于日用品，如瓷砖、洗手盆、马桶等白色陶瓷卫浴洁具.现代常用的工业陶瓷主要利用其高热传导性,制作电子电路的散热器等。

粗陶器粗陶器由高温焙烧粘土而成，由于粘土中含有杂质和铁元素，颜色往往呈灰色到棕色.粗陶器不同于一般陶器，一旦焙烧后就没有了吸收湿气的能力。

粗陶器经常被用于餐具制造中，并经过上釉处理。

陶器陶器主要由低温烧制的粘土制成，通常呈现红色或橘红色。

赤土陶器与多孔的陶瓷非常相似,经常用于制作锅盆、大型雕塑，或建筑材料.瓷器色泽极佳的白色半透明材料，主要通过极高的温度下混合釉和陶土为一体，烧制而成.1997年，海绵花瓶，由马塞尔·万德斯为Moooi公司设计。

这个产品的制造过程使用了一种全新的方法，首先将海绵浸透在陶土水浆中，然后将吸附陶土水浆的海绵晾干，最后用窑将海绵烧掉,最后留下近乎完美的独特形式复合材料复合材料主要是指由两种或两种以上材料混合而成的工程材料。

高分子符合材料是由长纤维与热固性树脂基复合而成的,具有非常坚硬的特点,是20世纪最伟大的合成材料之一. 纤维承载着负荷，同时复合成分为纤维提供韧性和保护。

复合材料的制造属于劳动密集型产业，束紧、连接或镂空都会降低复合的强度，而且用于合成材料的树脂具有刺激性,生产过程中产生的蒸汽也具有毒性。

蜂巢结构蜂巢结构合成材料由六边形连续重复排列而成，视觉上与蜜蜂的蜂巢十分相似，组成六边形的每个边都是微小的薄片。

常见的蜂巢结构材料主要以铝和玻璃纤维为原料，具有轻质而坚硬的特点，多用于建筑结构性材料.玻璃钢玻璃钢餐桌玻璃钢主要由热固性的塑料和普通的聚酯树脂制成，相比普通的标准玻璃更加结实。

战后玻璃钢首次出现的时候，这种低廉的可塑性材料让更多的设计成为可能,查尔斯·伊姆斯、蕾·伊姆斯夫妇和埃罗·沙里宁等设计师，大量使用玻璃钢为材料设计家居产品，展现了独特的结构、功能和美学.碳纤维这是一种由碳纤维纱线编织而成,并混合树脂制成的片状材料。

CAD设计中常用的材料类型CAD（计算机辅助设计）是一种广泛应用于工程设计和制造领域的技术。

在CAD设计中，各种不同的材料类型被广泛使用。

这些材料类型涵盖了不同的性能和应用需求，为设计师提供了丰富的选择。

本文将介绍CAD设计中常用的材料类型，并对其特点和应用进行探讨。

1. 金属材料金属材料是CAD设计中最常用的一类材料。

常见的金属材料包括钢铁、铝、铜、镁等。

金属材料具有优良的强度和韧性，适用于需要承受高载荷和复杂形状的部件设计。

在CAD软件中，设计师可以根据需要选择不同类型的金属材料，并根据其物理性质进行材料特性的建模和分析。

金属材料在汽车、航空航天、机械制造等领域中得到广泛应用。

2. 塑料材料塑料材料是CAD设计中另一个常见的材料类型。

相比金属材料，塑料材料具有较低的密度、良好的耐腐蚀性和成型性能。

常见的塑料材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。

在CAD设计中，设计师可以利用软件提供的塑料材料库，选择合适的材料进行建模和仿真分析。

塑料材料在电子产品、家电、日用品等领域中得到广泛应用，其轻质化和模具加工的优势使其成为现代工业设计的重要选择。

3. 玻璃材料玻璃材料在CAD设计中也有重要的应用。

玻璃材料具有高透光性、优良的光学性能和化学稳定性，因此被广泛应用于光学器件、显示屏、建筑幕墙等领域。

在CAD软件中，设计师可以选择不同类型的玻璃材料，并进行光线追踪、折射等仿真分析，以确保设计的光学效果和可靠性。

4. 木材材料木材材料在CAD设计中主要应用于家具、建筑结构等领域。

木材具有优良的机械性能和装饰性能，常见的木材材料包括松木、橡木、胡桃木等。

在CAD设计中，设计师可以使用软件提供的木材材料库，模拟木材的外观、纹理和力学性能，以达到设计要求。

5. 复合材料复合材料是由两种或多种不同材料组合而成的新型材料。

复合材料具有优秀的综合性能，常见的复合材料包括碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。

在CAD设计中，设计师可以使用软件提供的复合材料建模工具，对复合材料的成分、结构和性能进行仿真分析，以选择合适的材料组合和工艺参数。

塑料材质1. 丙稀晴——丁二烯－苯乙烯（ABS工程塑料）丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以适合特殊需求。

它的主要物理特性是：坚硬、牢固。

树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。

其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。

有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。

可能也正因为这一点，ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。

尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。

材料特性：在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低。

低成本、多种生产方式，良好的抗化学物质性，表面硬度高、防划痕，结构稳定性好、高抗压性，优秀的结构强度和硬度。

典型用途：电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、户外护栅。

主要工艺：钢模注铸、注射铸模、TPO注射铸模2. 最为廉价的塑料——聚丙烯（PP）设计工作并不仅限于创造美丽的形状和完善的功能，而常常是在避免大规模生产的同时寻找降低单品价格和加工成本的方法。

简单地说就是要寻找一种产品，它既适合大规模生产；利用规模生产降低单件成本，同时又无需的满足大规模生产而进行高额投资和高量产出。

它广泛应用于产品设计方方面面，从包装、照明设备到室内用品无所不包。

但是，人们还无法完全通过加热成型工艺来应用这种材料。

材料特性：透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,优秀的抗化学物质性典型用途: 家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒主要工艺：注塑成型3. 透明——有机玻璃聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）丙烯酸是于20世纪30年代开始得到发展的，当时它主要用于安全玻璃的顶部转动装置。

材质选择与运用大全材质选择与运用在各个行业都起着重要作用，无论是建筑、制造、艺术还是设计领域，都需要学会选择和运用适合的材质。

本文将为大家介绍一些常见的材质选择与运用的方法和技巧。

一、金属材质的选择与运用金属是一种常见且广泛应用的材质，其在建筑、家具、装饰、制造等领域都有着重要的作用。

在选择金属材质时，需要考虑其性能、外观和成本等因素。

1. 钢铁：钢铁是一种坚固耐用的金属材质，常用于建筑结构、桥梁、机械制造等领域。

在运用钢铁时，可以选择不同的表面处理方式，如喷涂、镀锌等，以增加其防腐蚀性和美观度。

2. 铝合金：铝合金具有轻巧、抗腐蚀的特点，广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域。

在设计中，可以利用铝合金的可塑性，制作出各种形状和结构复杂的零件。

3. 铜：铜是一种导热性能好、抗腐蚀的金属材质，常用于管道、电线、艺术品等领域。

在艺术设计中，铜可以通过酸洗、抛光等方式处理，展现出独特的纹理和光泽。

二、塑料材质的选择与运用塑料是一种轻质、易加工的材质，其在家居用品、玩具、包装等领域有着广泛的应用。

在选择和运用塑料材质时，需要考虑其强度、耐热性和环保性等因素。

1. 聚乙烯：聚乙烯是一种常见的塑料材质，其具有柔软、耐磨损等特点，常用于制作塑料袋、瓶子、家居用品等。

在选择聚乙烯时，可以考虑其材质的密度和添加的材料，以满足不同的使用需求。

2. 聚丙烯：聚丙烯是一种耐低温、耐磨损的塑料材质，常用于汽车零件、家电外壳等。

在设计中可以利用聚丙烯的透明性和可塑性，制作出各种颜色和形状的产品。

3. 聚酯：聚酯是一种耐热、耐腐蚀的塑料材质，常用于制作纤维、包装膜、电子元件等。

在运用聚酯时，可以选择不同的加工方式，如挤出、注塑等，以满足不同材料的需求。

三、木材材质的选择与运用木材是一种天然的材料，其在建筑、家具、装饰等领域有着独特的魅力和优势。

在选择和运用木材材质时，需要考虑其硬度、耐水性和环保性等因素。

1. 榉木：榉木是一种坚硬、耐用的木材，常用于制作家具、地板等。

常用材料特性及用途1.金属材料：-特性：高强度、导电性好、耐高温、延展性好。

-用途：用于制造机械零件、建筑结构、电子器件等。

2.塑料材料：-特性：轻质、绝缘性好、耐腐蚀、可塑性强。

-用途：广泛应用于包装、家具、电子产品、汽车零件等领域。

3.陶瓷材料：-特性：硬度高、耐磨损、绝缘性、高温稳定性好。

-用途：用于制造陶瓷器、建筑材料、电子元件等。

4.纤维材料：-特性：轻质、高强度、柔软、耐磨性好。

-用途：广泛应用于纺织品、建筑材料、航空航天等领域。

5.木材：-特性：天然、环保、可塑性、隔热性好。

-用途：用于制造家具、建筑结构、包装材料等。

6.玻璃材料：-特性：透明、抗压强度高、耐腐蚀、导热性差。

-用途：广泛应用于建筑、家居装饰、电子产品、光学器件等。

-特性：具有弹性、耐磨性、绝缘性好、耐热性。

-用途：用于制造轮胎、密封件、橡胶管道等。

8.建筑材料：-特性：耐候性、防火、保温、隔音性能好。

-用途：用于建筑结构、墙体、屋顶、地板等。

9.合成材料：-特性：结合了不同材料的特性，具有特定功能。

-用途：广泛应用于航空航天、电子、化工、汽车等领域。

10.高分子材料：-特性：高韧性、低摩擦系数、耐磨损、抗腐蚀性。

-用途：广泛应用于塑料制品、涂料、纺织品、粘合剂等领域。

11.电子材料：-特性：导电性好、磁性、敏感性、耐高温。

-用途：用于制造电子元器件、半导体、电缆等。

12.复合材料：-特性：结合了不同材料的优点，具有高强度、轻质、耐腐蚀性等特性。

-用途：广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。

-特性：硬度高、稳定性好、导电性差。

-用途：广泛应用于建筑、电子、化工等领域。

总结：不同材料具有不同的特性和用途。

金属材料适用于制造机械零件和建筑结构，塑料材料适用于包装和电子产品，陶瓷材料适用于制造陶瓷器和建筑材料，纤维材料适用于纺织品和建筑材料，木材适用于家具制造和建筑结构，玻璃材料适用于建筑和光学器件，橡胶材料适用于轮胎和橡胶制品，建筑材料适用于建筑结构和装饰材料，合成材料适用于航空航天和汽车，高分子材料适用于塑料制品和涂料，电子材料适用于电子元器件和半导体，复合材料适用于航空航天和汽车，无机材料适用于建筑和化工。

设计常用材料一、圆、方、六角钢1，热轧圆钢、方钢、六角钢：圆钢T10-GB/T1298-1986（淬火硬度HRC55～60）圆钢Q235A-GB/T700-1988圆钢45-GB/T699-1988（调质硬度HB220～240，淬火硬度HRC45～50）圆钢（方钢、六角钢）：GCr15-YB/T1-1980（淬火硬度HRC60～65）40Cr-GB/T3077-1988（调质硬度HB220～240，淬火硬度HRC45～50） 1Cr13-GB/T1220-1992（调质硬度HB185～215）2Cr13-GB/T1220-1992（调质硬度HB200～220）2, 冷拉圆钢、方钢、六角钢：(当直径d=7～80mm)：冷拉圆钢11-20-GB/T905-199445(40Cr)-GB/T3078-1994(当边长a=7～70mm):冷拉方钢11-20-GB/T906-199445(40Cr)-GB/T3078-1994(当对边长s=7～75mm):冷拉六角钢11-20-GB/T907-1994 45(40Cr)-GB/T3078-1994（其中11为尺寸偏差等级，20为直径或边长或对边距离）二、扁钢1，热轧扁钢：扁钢10×30-GB/T704-198845-GB/T699-19882, 冷扎扁钢：扁钢11-10×30-GB/T704-198845-GB/T699-1988三、钢板1, 普通碳素结构钢冷扎薄钢板（δ≯4mm）：钢板2.0-GB/T708-1988Q235A-GB/T11253-1989热轧薄钢板（δ≤4mm）：钢板 Q235A-GB/T912-1989热轧薄钢板（δ4～200mm）：钢板 Q235A-GB/T3274-1988钢板 40Cr-GB/T11251-19892, 优质碳素结构钢冷扎薄钢板（δ≤4mm）：钢板1.0-GB/T708-198820(45)-Ц-S-GB/T710-1988热轧薄钢板（δ≤4mm）：钢板 45-GB/T710-1991热轧厚钢板（δ＞4～60mm）：钢板 45-GB/T711-19883, 弹簧钢热轧薄钢板（δ＞0.7～4mm）：钢板1.0-GB/T708-198865Mn-GB/T3279-19894, 碳素工具钢热轧钢板（δ＞0.7～15mm）：钢板 T8（A）-GB/T3278-1982 5, 不锈钢冷轧钢板（δ＞0.2～5mm）：钢板3.0-GB/T708-19881Cr18Ni9-GB/T3208-1992钢板1.0-GB/T708-19881Cr17Ni9-GB/T3208-1992(用于制作标牌)6, 花纹钢板（δ＞2.5～8mm）：圆豆形、菱形花纹钢板Q235A-4.0-GB/T3277-19911, 碳素钢结构钢冷扎钢带（δ＞0.1～3.0mm，宽度10～250mm）：冷扎钢带Q235A-F-P-Ц-Q-BR-0.5GB/T716-1991(其中BR表示半软)冷扎钢带Q235A-F-P-Ц-Q-R-0.8GB/T716-1991(其中R表示软)冷扎钢带Q235A-F-P-Ц-Q-Y-1.0GB/T716-1991(其中Y表示硬)2, 优质碳素结构钢冷轧钢带(δ＞0.1～4.0mm):钢带45-P-I-Q-Y-1.0GB/T3522-1983(其中Y表示冷硬钢带)钢带45-P-I-Q-T-2.0GB/T3522-1983(其中T表示退火钢带)3, 弹簧钢、工具钢冷轧钢带(δ＞0.1～3.0mm):钢带T8A-P-Ц-BQ-T-1.0GB/T3525-19834, 热处理弹簧钢冷轧钢带(δ＞0.08～1.50mm):钢带T8A-I-G-Q-Po-1.2GB/T3530-1983钢带65Mn-I-G-Q-Po-1.5GB/T3530-19835, 弹簧用不锈钢冷轧钢带(δ＞0.1～1.60mm):钢带1Cr17Ni1-1/2H-0.5GB/T4231-19931, 冷拉优质碳素结构圆钢丝（d≤16mm）：冷拉圆钢丝6－11－GB/T342-198245-R-GB/T3206-1982（其中11为尺寸偏差等级）2, 碳素弹簧钢丝（d＝0.08～13mm）：碳素弹簧钢丝1.2－11－GB/T342-198265Mn-C-GB/T4357-1989（其中11为尺寸偏差等级）六、钢管1, 结构用热轧无缝钢管: 钢管10(45)-73×3.5-GB/T8162-1987(材质-外经×壁厚) 2, 结构用冷拔无缝钢管: 钢管拔10(45)-73×3.5-GB/T8162-1987 3, 结构用不锈钢无缝钢管: 钢管1Cr18Ni9-25×2-GB/T14975-1994七、槽钢、角钢1, 热轧槽钢：180×68×7－GB/T707-1988Q235A-GB/T700-19882, 热轧等边角钢：160×160×16－GB/T787-1988Q235A-GB/T700-19883, 热轧不等边角钢：160×100×10－GB/T978-1988Q235A-GB/T700-1988八、铸铝、铸铜、铸铁、铸钢1, 铸造铝合金：ZL105-GB/T1173-1995 (ZL105=ZAlSi5Cu1Mg)ZL106-GB/T1173-1995 (ZL105=ZAlSi8Cu1Mg) 2，铸造铜合金：ZCuPb10Sn10-GB/T1176-1987ZCuSn10P1-GB/T1176-1987(ZQSn10-1锡青铜) ZCuZn38-GB/T1176-1987(ZH62铸造黄铜)3, 铸造灰铸铁：HT250-GB/T9439-1988HT200-GB/T9439-19884, 铸造球墨铸铁：QT450-10-GB/T1348-19885, 铸钢：ZG310-570-GB/T11352-1989(ZG45)ZG270-500-GB/T11352-1989(ZG35)九、有色金属型材1, 有色棒材、管材：①铜及铜合金挤制棒：棒HSn62-1R-S30-GB/T13808-1992②铜及铜合金、拉制棒：棒H62Y2-Φ30-GB/T4423-1992③优质铝及铝合金挤压棒：棒LF21R-Φ30-GB/T10572-1989④黄铜管：铜管H62-Y2-Φ8×1-GB/T1529-1987(Φ为直径、C为方棒内切圆直径、S为六角棒内切圆直径) 2, 有色板材：①黄铜板：板H62-Y2-1.5-GB/T2041-1989②优质铝及铝合金热轧板：板LF21-R-10-GB/T10568-1989③优质铝及铝合金冷轧板：板LF21-Y2-1.0-GB/T10569-1989④黄铜带：带H90M较高级0.8-GB/T2060-1989。

工业风格特点及元素
工业风格是一种充满机械感和原始感的设计风格，深受现代人喜爱。

以下是工业风格的特点和元素：
特点：
1. 大面积的原始材料：如裸露的砖墙、混凝土地面、裸露的钢结构等。

2. 极简的设计风格：简单、直观、实用，强调工业产品的功能性。

3. 机械元素的应用：如齿轮、螺丝、铆钉、管道等，强调机械运动的美感。

4. 冷色调和坚硬的材质：如黑色、灰色、白色等冷色调，这些材质都是坚硬、耐用的。

5. 光线和空间的利用：工厂式的大空间、高屋顶、大窗户、光线充足。

元素：
1. 金属：钢铁、铝合金、镀铬、铜等。

2. 原木：以深色的木材或木纹的材质为主。

3. 砖墙：不仅具有美观的砖纹质感，同时也代表着历经时间的坚韧和实用性。

4. 灯具：以暗色或明亮的工业风格灯具为主。

5. 布艺：以色彩深沉的布艺为主，如老式粗棉布、厚重的麻布、皮革等。

6. 装饰品：如工业风格钟表、工业风格锁、工业风格图片等。

以上就是工业风格的常见特点和元素。

工业设计必须知道的表面材料及表面处理工艺材料及表面处理化学镀（自催化镀）autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。

这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。

电镀electroplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。

电铸electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。

这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。

棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。

真空镀vacuum plating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。

塑料电镀------塑料电镀的特点塑料电镀制品具有塑料和金属两者的特性。

它的比重小，耐腐蚀性能良好，成型简便，具有金属光泽和金属的质感，还有导电、导磁和焊接等特性。

它可以节省繁杂的机械加工工序、节省金属材料，而且美观，装饰性强，同时，它还提高了塑料伯的机械强度。