【免费下载】苏州三光 昆山瑞均 江苏塞维斯 苏州宝玛数控 中走丝线切割对比
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序号项目昆山瑞均苏州三光江苏塞维斯数控苏州宝玛1.机身结构“C”型线架,”T”字型底座,XY 方向移动会超过机身底座,长时间长不稳定!“C”型线架,”T”字型底座,XY方向移动会超过机身底座,所以长时间长不稳定!“C”型线架,模拟慢走丝机身结构,XY方向移动时工作台不会超过机身底座外,机身长时间稳定性好。
“音叉式”快走丝结构,XY方向移动会超过机身底座,长时间长不稳定!2.驱动方式伺服驱动(松下电机\安川电机)伺服驱动(日本三菱电机)伺服驱动(松下交流伺服电机)伺服驱动(松下交流伺服电机)3.机身刚性FH300行程300*350 重量 1800FH400D行程500*400 重量2000HA300行程:250×320mm重量1200HA400行程320×400mm重量1200HA500行程400×500mm重量2270SF-32JC 行程 400*320 重2000SF-40JC行程 400*500重2500SF-50JC 行程 500*600 重3000同等型号机身刚性比其他厂家中500kgBM320A行程250×320重1700BM400A行程320×400 重1700BM500A行程400×5000 重20004.过滤系统普通过滤棉棉约3-5周换水,过滤不干净可能引起二次放电!普通过滤棉棉约3-5周换水,对切削液有特殊要求,慢丝过滤,约12周-18周个换一次水。
过滤棉棉约5-10周换水,对切削液有特殊要求5.钼丝定位导丝嘴自动升降,保证切割精度导轮定位,钼丝有抖动现象。
导丝嘴自动升降,保证切割精度导轮定位,钼丝有抖动现象6.操作软件HF软件:1)HF软件使用DOS/WIN98的系统.2005年至今没有更新,市场使用率逐渐下降。
2)运行速度慢,在线绘图极其不便。
3)对工件进行切割时,从不能进行绘图。
HF唯一瑞均在使用。
不支持螺距补偿。
主要用途及适用范围
该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。
适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
主机
控制柜
冷却系统
机床配置表
标准装箱单
规格参数表一
参数表二:60°大锥度摇摆中走丝线切割机床。
专利名称:ICT检测夹具
专利类型:实用新型专利
发明人:向孟群,王博,曹文选,詹乔松申请号:CN202121905778.9
申请日:20210813
公开号:CN215641399U
公开日:
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种ICT检测夹具,针对的问题对夹具进行维护时,需要去到机械臂一侧,存在机械臂伤人的风险,提供了以下技术方案,包括下夹具和通过转动和下夹具盖合对接的上夹具,上夹具的两侧固定连接开设有销孔的铰链块,下夹具在铰链块对应的两侧设置可靠近销孔移动的移动组件,移动组件固定连接用于与铰链块通过销孔销连接的铰链销,下夹具设置控制移动组件工作的启动按钮,上夹具和下夹具通过伸缩组件连接。
当夹具需要检修或维护时上夹具和下夹具在上料位铰接,夹具在上料位对侧开口,便于检修人员或检修设备能够在检修时免于受正在对其余工位上料的机械臂的影响;使用伸缩组件控制上夹具的开合,有助于提高上夹具转动的稳定性。
申请人:苏州赛莫测控科技有限公司
地址:215000 江苏省苏州市苏州工业园区星汉街5号腾飞新苏工业坊A栋5楼03-04单元
国籍:CN
代理机构:江苏智天知识产权代理有限公司
代理人:陈文艳
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苏州三光中走丝编程步骤【一、苏州三光中走丝简介】苏州三光中走丝是一款高性能的数控机床,广泛应用于各类金属零件的加工。
其走丝编程技术具有高效、精准、稳定等特点,成为了众多加工行业的首选。
本文将详细介绍苏州三光中走丝的走丝编程步骤,以帮助用户更好地掌握这一技术。
【二、走丝编程的基本步骤】1.准备阶段:在进行走丝编程之前,首先要对数控机床进行正确的开机和预热。
然后,根据加工零件的图纸,确定加工工艺和走丝路径。
此外,还需选择合适的丝径、切割速度、进给速度等参数。
2.编程阶段:利用编程软件,如CAM软件或其他数控编程软件,根据已确定的加工工艺和走丝路径,编写走丝程序。
在编程过程中,注意遵循一定的编程规范,如使用统一的编程语言、设置合适的程序段长度等。
3.模拟调试阶段:在编程完成后,需对走丝程序进行模拟调试。
通过模拟加工过程,检查程序的正确性和可行性。
如发现问题,及时修改程序,确保加工过程的顺利进行。
4.实际加工阶段:在模拟调试通过后,即可开始实际加工。
在加工过程中,操作员需密切关注加工进度、机床运行状态、切割质量等,确保加工顺利进行。
同时,根据实际情况,适时调整切割参数,以提高加工效率和质量。
【三、编程注意事项】1.遵循编程规范,保证程序的稳定性。
2.合理选择切割参数,兼顾加工效率和质量。
3.注意程序段的顺序和逻辑,避免出现错误或加工缺陷。
4.在加工过程中,密切关注机床运行状态,确保安全第一。
【四、总结】苏州三光中走丝的走丝编程是一项关键的技术,掌握正确的编程步骤和注意事项,能有效提高加工效率和质量。
希望通过本文的介绍,大家对走丝编程有了更深入的了解。
苏州三光线切割螺补数据密码
摘要:
一、引言
二、苏州三光线切割技术简介
三、螺补数据密码的原理
四、实际应用案例
五、总结
正文:
【引言】
在我国,苏州三光线切割技术一直处于行业领先地位。
近年来,苏州三光通过技术创新,成功研发了一种新型螺补数据密码技术,为数据安全提供了更强大的保障。
本文将详细介绍这一技术的原理及应用。
【苏州三光线切割技术简介】
苏州三光线切割技术是一种先进的金属切割工艺,广泛应用于航空、航天、电子、精密仪器等领域。
该技术具有切割速度快、精度高、切口光洁度好等特点,满足了现代制造业对高效、高质切割技术的迫切需求。
【螺补数据密码的原理】
螺补数据密码是一种新型的数据加密技术,其原理是将原始数据通过一定的算法转换成螺纹形状,再将螺纹形状进行切割。
这样,只有拥有相同算法及切割参数的设备才能解密出原始数据。
这种技术有效提高了数据的安全性,防止了数据泄露。
【实际应用案例】
某精密制造企业,因其产品涉及国家机密,需要对生产过程中的数据进行严格保密。
该企业采用苏州三光的螺补数据密码技术后,有效防止了数据泄露,确保了国家利益。
同时,该技术还大大提高了生产效率,降低了生产成本,为企业创造了更高的经济效益。
【总结】
苏州三光线切割螺补数据密码技术为我国数据安全提供了有力保障,同时提高了生产效率。
一、机床主要技术参数机床型号:DK7763数控电火花线切割机项目单位参数行程数控X mm 1000Y mm 630 手动Z mm 500工作台台面尺寸mm 1260×790 最大负载kg 1000最大切割锥度°/mm ±6/80切割工件最大厚度mm 600手轮每转工作台移动mm 6电极丝直径mm φ0.012~φ0.018 最大贮丝长度m 320脉冲当量mm 0.001步进电机90BF006X、Y轴数控精度定位精度mm 0.023重复定位精度mm 0.030切割精度正八棱柱体mm 0.015 圆锥台mm 0.030 加工表面最佳粗糙度μm Ra2.5最大切割速度mm2/min100所需动力源电源KV A 2 (3φ~380V 50Hz)主机重量kg 1600外形尺寸mm 2265×1865×1980编控软件HL编控一体数控柜立柜二、控制柜功能说明序号说明备注1编控一体化软件2图形跟踪3任意角度旋转4对称加工5断丝保护6程序结束关机7U盘读写功能8四轴联动控制,切割锥度或上下异形零件9短路自动回退10正向、逆向加工11模拟加工12断电保护13可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换14钼丝偏移补偿15多次切割功能(修刀功能)三、关键部件说明名称产地(厂家)备注控制系统HL中走丝编控一体广州南沣机械部分铸件国内HT200树脂砂直线导轨台湾HWIN 高级滚珠丝杆副国内:南京工艺P3级轴承国内:哈尔滨P5级日本:NSK自动润滑系统国产高压水箱水泵意大利佩德罗自动张丝机构国产电气部分交流接触器西门子变频器博士力士乐继电器欧姆龙高频功率管日本进口变压器无锡其他日本、台湾、合资四、随机配件标准配件1工作灯2简易夹具3电极丝垂直校正器4摇把5紧丝器6导轮装拆工具7工作液系统8工作台挡水罩9高压水箱(带过滤器)五、随机资料随机资料1装箱单2出厂质检报告3系统操作手册4机床使用说明书六、售后服务说明1.设备自交货之日起,由供方负责保修壹年,在设备正常使用情况下,供方负责免费维修更换备件。
中走丝线切割的由来中国特有(除中国内地,没有任何国家和地区生产该类机床的厂家)的高速走丝电火花线切割机(High Speed Wire Cut EDM),由于结构简单、造价低、工艺效果好,加上使用过程消耗少,自上世纪六十年代末被研制成功之后就得到飞速发展,现已成为制造业中一种必不可少工艺装备.至2004年底,全国年产量已超过3万台,约占世界电火花线切割机总产量的70%.但由于其加工质量问题未得到有效解决,而随着国外生产的低速走丝电火花线切割机(CNC Low Speed Wire Cut EDM)技术水平的不断提高,模具工业的发展,曾令中国人感到自豪的中国特有的WEDM-HS,如今却陷入难于发展的困境. 已难于满足模具发展需要。
为了满足用户需要,我们琛扬数控机械在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术(即第一次切割用较大的电规准进行高速粗切割,然后用精规准和精微规准进行第二次、第三次甚至第四、五次切割,将加工表面逐级修光,以获得较理想的加工表面质量和加工精度),开发了能实现多次切割的智能化系统中速走丝电火花线切割机CNC Medium Speed Wire Cut EDM).该机比快走丝更人性化,便捷化,适用范围更广.被越来越多的厂商所青睐.目前已在市场上销售了1000余台,用户普遍反映这种线切割机的加工质量比较好。
我公司生产的"中速走丝",不仅电极丝移动速度介于“高速”与“低速”之间,而且加工质量高于"高速走丝机",并逼近低速走丝机。
浅谈数控线切割机床的选型随着科学技术的发展,机械制造技术有了深刻的变化。
由于社会对产品多样化的需求更加强烈,多品种、中小批量生产的比重明显增加,采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。
机床数控技术的应用,大大缩短了机械加工的前期准备时间,并使机械加工的全过程自动化水平不断提高,同时也增强了制造系统适应各种生产条件变化的能力。
第一章电火花线切割机研究简况电火花线切割加工法是在1955年首先由苏联发表,1957年苏联首先研制出A207型光电跟踪电火花线切割机,1965年苏联研制出数字控制电火花线切割机NC-WEDM,1969年瑞士研制成功数控电火花线切割机,日本在1972年由西部电机株式会社推出EW-20型数控电火花线切割机,目前除苏联、瑞士及日本外美国也生产线切割机。
我国是世界上最早生产电火花线切割机的国家之一,早在1958年我国便开始设计研制简易线切割机,1961年我国研制成功靠模控制电火花线切割机,1967年我国研制成功第一台数控电火花线切割机,当时的数控机是采用分立元件的一种专用计算机,也就是大家称为第一代的数控机。
三光公司是我国最早生产电火花线切割机的企业之一。
早在1970年研制成功GDX-Ⅰ型光电跟踪电火花线切割机,1975推出的GDX-Ⅱ型光电跟踪电火花线切割机,1976年研制SSX-Ⅱ型数控电火花线切割机,采用DTL集成电路,以后又研制SSX-Ⅲ型数控电火花线切割机,数控系统采用PMOS集成电路,称为第二代数控机,1982年又研制成功DK7725d型由单板微机控制的第三代数控电火花线切割机CNC-WEDM,1984年荣获国家银质奖,1985年、1986年又继续开发了可调线架的D K7725f型数控电火花线切割机和DK7725e型带斜度加工的数控电火花线切割机。
1989年我公司由苏州第三光学仪器厂与香港大同机械国际有限公司合资组建苏州三光电加工有限公司,先后研制开发成功DK7725g、DK7740大型数控电火花线切割机。
1994年公司又与日本sodick株式会社合资建立苏州沙迪克三光机电有限公司,开发研制慢走丝数控线切割机,同时开发了功能丰富的BKDC、BKDE、BKDF、BKDK系列控制机及大厚度、大锥度机床,并开发了铝加工专机,不断满足用户个性化需求。
公司目前快走丝系列机床的主导产品有:DK7725d 数控电火花线切割机DK7740B 数控电火花线切割机DK7725e 数控电火花线切割机DK7740C 数控电火花线切割机DK7725f 数控电火花线切割机DK7740D 数控电火花线切割机DK7732 数控电火花线切割机DK7750 数控电火花线切割机DK7740 数控电火花线切割机DK7763 数控电火花线切割机可选配的控制机有:BKDC、BKDE、BKDF、BKDK本教材适用于快走丝系列机床。