下载文档原格式
空压机控制系统改造空压机是一种通过压缩空气来为工业和商业应用提供动力的设备。
空压机控制系统是空压机的核心部分，它控制空压机的启停、压力调节和能量效率等功能。
随着技术的不断发展和能源的高昂成本，对空压机控制系统进行改造变得越来越重要。
本文将介绍空压机控制系统改造的意义、目标和一些常见的改造方法。
一、空压机控制系统改造的意义1. 提高能源效率：传统的空压机控制系统通常采用定时启停方式，无法根据实际用气需求来调节运行状态，导致能源的浪费。
通过改造控制系统，可以实现根据用气需求进行自动调节，提高能源利用效率。
2. 降低能源成本：能源成本在企业的运营中占据很大比例，通过改造空压机控制系统，可以降低能源消耗，从而减少能源成本。
3. 增强设备寿命：改造空压机控制系统可以有效控制设备的启停频率，减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
4. 提高生产效率：改造空压机控制系统可以根据实际生产需求进行调节，避免因空气压力不稳定而导致的生产中断或产品质量问题。
5. 实现智能化管理：通过改造控制系统，可以实现空压机的远程监测和自动化控制，实现智能化管理和维护。
二、空压机控制系统改造的目标1. 节能减排：通过改造控制系统，实现空压机的智能控制和优化调度，减少能源浪费，降低环境污染。
2. 提高设备可靠性：改造控制系统可以提高空压机的稳定性和可靠性，减少因设备故障导致的停机时间和生产损失。
3. 提高精度：改造控制系统可以实现空压机的精确控制，确保输出空气的稳定压力，并满足不同工艺对空气质量的要求。
4. 实现远程监测：通过改造控制系统，实现对空压机运行状态的实时监测和数据采集，方便企业进行远程管理和维护。
5. 提高用户体验：改造控制系统可以提供更加方便、快捷和人性化的操作界面，提高用户的使用体验。
三、空压机控制系统改造的常见方法1. 频率变频控制：传统的空压机控制系统通常采用定时启停的方式，无法根据实际压缩空气需求进行调节。
通过使用变频器来控制空压机的电机转速，可以根据实际需求进行无级调速，实现能耗的最优化。
技术与市场创新与实践２０１９年第２６卷第６期某项目地铁车辆空压机工作状态反馈回路改进唐淑龙（中车株洲电力机车有限公司城轨客户服务部，湖南株洲４１２００１）摘 要：介绍了某项目地铁车辆正线运营过程，ＴＣＭＳ多次显示空压机打风失败故障，但是所报位置空压机仍然正常工作，为此经过多次模拟和分析，得出结论为空压机工作反馈回路出现异常，根据实际情况对空压机反馈回路进行改进，避免了故障出现，有力地保障了车辆安全运营。
关键词：空压机状态反馈回路；打风失败故障；反馈回路改进ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０１９．０６．００７ 引言某项目地铁车辆运营过程中ＴＣＭＳ多次报出车辆单台空压机打风失败故障，而实际上所报故障位置空压机工作正常，运行稳定。
针对此类故障，需要通过分析找出故障原因，给出解决方案，以保证车辆功能的正常实现。
工作原理介绍１．１ 元器件介绍１）＝３４－Ｆ１０１空压机电机供电三相断路器，控制空压机电机供电保险，手动关闭，有一对机械辅助动作的触点１３／１４点。
２）＝３４－Ｋ１０４空压机电机供电三相欠压检测继电器，主要是检测空压机电机供电３８０ＡＣ电压值是否正常，如果异常，工作触点会断开。
３）＝３４－Ｋ１０１空压机工作控制继电器，控制空压机工作继电器。
１．２ 空压机供电回路原理如图１线路一所示，三相３８０ＡＣ经过电流经闭合的三相断路器＝３４－Ｆ１０１触点，在空压机内部设备状态正常、收到空压机工作指令和输入三相３８０ＡＣ电压正常时，空压机工作控制继电器＝３４－Ｋ１０１得电吸合，３对常开触点１／２、３／４、５／６闭合，电流流入空压机电机，空压机根据控制指令启动的或者停机。
图１ 空压机供电原理图２ 空压机工作反馈回路原理５２创新与实践ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＡＮＤＭＡＲＫＥＴＶｏｌ．２６，Ｎｏ．６，２０１９１．３ 空压机工作许可原理如图３线路四中，当空压机内部温度传感器和压力传感器状态良好，即可给ＴＣＭＳ模块＝４１－Ａ１０４．０２反馈一个空压机状态正常信号，如果不得电则表明空压机故障，由图中线路二所示。
空压机控制原理改进论文摘要空压机压缩空气系统内部装置通过固有的程控装置实现控制，DCS系统通过空压机本身的控制系统实现启动和停止。
运行人员在CRT画面监控空压机只能看到空压机本机运行状态、空压机电流及空压机故障信号，而不能对空压机进行控制和操作，大大增加了空压机运行的危险性。
通过增加失电报警信号和对6kV开关状态的监视，并在DCS逻辑中增加失电连锁分闸6kV开关的逻辑，实现双指令双反馈的控制回路，加强对空压机的控制，减少事故的发生。
关键词空压机；控制系统；压缩空气；电流；双指令；双反馈中图分类号TM63 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）80-0165-020引言空压机是电厂重要辅机，本公司配备四台英格索兰螺杆式空气压缩机。
型号为M250WC DOL额定出力：43.9m3/min，750KPa（7.5bar）；配备6kV，起动最大电流210A，满负荷最大电流30A驱动电机。
原空压机控制由本机整装的控制方式来执行，缺少运行人员对空压机控制的监视和操作，因此在CRT画面增加失电报警信号和6KV开关状态的监视，并在DCS逻辑中增加失电连锁分闸6KV开关的逻辑，实现双指令双反馈的控制回路，大大加强对空压机的控制。
1空压机系统简介浙江大唐乌沙山发电有限责任公司使用的英格索兰螺杆式空气压缩机，包括进气系统、主机、油气分离系统、润滑油冷却系统和供气系统。
第一，其进气系统由空滤器和蝶阀组成，主要控件是进气蝶阀，它是空压机进气量调节的机构，当压缩机初启动时，其关闭减小启动负载（但不是全关，防止抽真空喘振），当压缩机加载时全部打开；第二，压缩机排出主要压缩后的油气混合物通过一个逆止阀排出到油气分离系统。
逆止阀起到防止压缩空气回流，导致主机转子反转；第三，油气分离系统，其将经压缩后的油气混合气体分离，空气供给机组使用，润滑油则回收。
在筒体的顶部有个最小压力阀，其作用是保持筒体有一定的压力（稍大于大气压）维持油循环，同时也是一个逆止阀，防止管网压缩空气倒灌。
空压机控制系统改造范文一、引言空压机是工业领域中普遍使用的设备，它在生产过程中提供空气压缩服务。
传统的空压机控制系统通常使用电气控制方式，存在能耗高、运行不稳定等问题。
为了提高空压机的能效和运行稳定性，本文提出了一种空压机控制系统的改造方案。
二、问题分析传统的空压机控制系统通常采用定时、定量的方式控制压缩机的开关和停机。
这种方式存在以下问题：1. 能耗高：传统的控制系统无法根据实际负载情况调整压缩机的运行状态，导致能耗浪费。
2. 运行不稳定：传统的控制系统无法及时调整压缩机的工作状态，导致压缩机的运行不稳定，影响生产效率。
3. 维护困难：传统的控制系统结构复杂，维护难度大。
基于以上问题，我们需要对空压机控制系统进行改造，以提高能效和稳定性。
三、改造方案针对上述问题，我们提出了以下改造方案：1. 采用变频控制：将传统的定时、定量控制方式改为变频控制。
变频控制系统可以根据实际负载情况自动调整压缩机的运行频率，从而实现能效的优化。
2. 安装压力传感器：在空压机系统中安装压力传感器，用于实时监测系统的压力变化。
通过与变频控制系统的联动，可以及时调整压缩机的工作状态，保持系统的稳定运行。
3. 引入智能控制系统：通过引入智能控制系统，可以实现对空压机的远程监控和自动控制。
智能控制系统可以根据实时数据和设定参数自动调整空压机的运行状态，从而提高系统的运行效率。
四、改造步骤基于上述改造方案，我们可以按照以下步骤进行空压机控制系统的改造：1. 安装变频器：将传统的空压机控制系统中的压缩机开关改为变频器。
变频器具有控制电机转速的功能，可以根据实际负载情况自动调整压缩机的运行频率。
2. 安装压力传感器：在压缩机出口处安装压力传感器，通过传感器监测系统的压力变化。
传感器的数据将被传输到智能控制系统中，供系统进行分析和调整。
3. 引入智能控制系统：安装智能控制系统，并与变频器、压力传感器进行联动。
智能控制系统可以根据实时数据和设定参数对空压机进行监测和控制，实现系统的自动调节。
空压机控制系统改造空压机是一种将空气压缩存储的设备，广泛应用于工业和商业领域。
空压机控制系统是空压机的核心组成部分，用于控制和监测空压机的运行和性能。
随着科技的发展和市场的需求变化，空压机控制系统的改造变得越来越重要。
本文将讨论空压机控制系统的改造，并介绍一些可能的改进方案。
一、改造目的及必要性空压机控制系统的改造主要有以下几个目的和必要性：1. 提高能效和节能：空压机的能效和节能是当前许多企业追求的目标之一。
通过改造空压机控制系统，可以提高空压机的能效，减少能源消耗，降低企业的运营成本。
2. 提高空压机的性能和稳定性：旧的空压机控制系统可能存在一些问题，如不稳定的运行，低效的压缩过程等。
通过改造控制系统，可以提高空压机的性能和稳定性，提高空气的质量和压缩效率。
3. 增加自动化程度和便利性：传统的空压机控制系统可能需要人工操作和调节，改造后的系统可以实现自动化控制和远程监控，提高控制的便利性和灵活性。
4. 提高设备的可靠性和维护性：通过改善控制系统的设计和组成部分，可以提高设备的可靠性和维护性，降低设备的故障率和维修成本。
二、改造方案改造空压机控制系统的具体方案需要根据空压机的类型、规格和实际需求来确定。
下面介绍几种常见的改造方案：1. 更新主控制器和传感器：将老旧的主控制器和传感器替换为新型的高性能控制器和传感器，可以提高控制精度和响应速度，实现更精确的控制和调节。
2. 增加变频器：通过增加变频器控制系统，可以根据实际负荷需求调整空压机的运行频率，达到最佳的能源利用效果，提高节能性能和稳定性。
3. 增加分布式控制系统：将空压机的控制系统分为多个子系统，通过分布式控制器实现集中控制和分散控制的结合，提高控制的灵活性和可靠性。
4. 增加智能监控和维护系统：通过增加智能监控和维护系统，可以实时监测空压机的运行状态和性能参数，及时发现和解决问题，提高设备的可靠性和维护性。
5. 增加远程监控和控制功能：通过网络连接和远程通信技术，实现对空压机的远程监控和控制，方便用户随时随地地掌握设备的运行情况和进行控制调节。
2023年空压机控制系统改造近年来，随着工业发展的快速推进和环境保护意识的提升，空压机在工业生产中得到了广泛应用。
然而，传统的空压机控制系统存在一些不足，如能耗高、噪音大、运行效率低等问题。
为了提高空压机的运行效率和降低能耗，2023年空压机控制系统将进行重大改造。
一、能耗管理方面的改造空压机能耗在工业生产中占据重要地位，因此改造空压机控制系统需要将能耗管理放在首要位置。
首先，通过安装高效的压缩机和驱动系统，提高空压机的运行效率。
采用可变频驱动技术，根据实际工艺需求调整压缩机的运行速度，避免无用能耗。
其次，通过空压机控制系统的改造，实现智能调节和优化，根据气体需求和负荷变化自动调整运行状态，实现最佳能效。
二、智能控制方面的改造2023年的空压机控制系统将实现更加智能化的控制。
首先，采用先进的传感技术和物联网技术，实现对空压机运行参数的实时监测和数据采集。
通过数据分析和算法优化，智能控制系统可以预测运行状态和故障风险，并及时采取措施进行修复和维护，提高设备的可靠性和稳定性。
其次，通过与其他设备的信息交互和协调，实现空压机与生产系统的智能集成，提高生产效率和生产能力。
三、安全性方面的改造在空压机的控制系统改造中，安全性也是一个重要的考虑因素。
首先，采用先进的故障诊断和保护措施，实现对空压机运行状态的实时监测和故障检测。
通过高精度的传感器和自动控制系统，可以实现对空压机的多种故障状态进行自动检测和报警，以保证设备的安全运行。
其次，加强对空压机系统的安全管理和维护，定期对设备进行检查和维护工作，确保设备的安全可靠。
四、智能化维护方面的改造2023年空压机控制系统改造将进一步推进智能化维护的应用。
通过对设备运行数据的实时监测和分析，智能维护系统可以预测设备的维护需求，并及时采取措施进行维护工作，以降低设备故障风险和停机时间。
同时，智能维护系统还可以提供远程监控和远程维护功能，减少人工维护的需求和成本，提高设备的可用性和运行效率。
空压机控制系统改造沙角C电厂总装机容量为3×660MW。
该厂的压缩空气气源系统装有4台离心式空压机，2套吸附式干燥器，采用闭式循环冷却水冷却。
近年来，由于设计、运行、维护方面的原因，空压机系统故障率较高，并曾导致机组停运事故。
为此，该电厂制定并实施了一系列技术改造方案。
1提高系统安全可靠性由于设计等方面的原因，空压机系统存在一些安全隐患。
例如，曾发生过这样一起故障，因为空压机跳闸，干燥器后仪用压缩空气罐压力逐步降低，一段时间过后，空压机能正常启动了，空压机出口压力很快达到设定值，但检查发现干燥器后储气罐压力仍在下降。
检查发现，是干燥器2个入口气动阀全部关闭，压缩空气无法通过。
原因是原设计的干燥器入口气动阀气缸气源取自干燥器出口管路，当系统压力下降到一定程度时，气动执行器所提供的力矩无法打开关闭的阀门。
即使空压机运行后，压缩空气也无法通过干燥器，干燥器入口气动阀始终无法获得足够压力的动力气源。
为此，从干燥器入口母管取一气源，经过一小型过滤器，与原气源合并，供给入口气动阀，从而保证系统压力降低时，只要空压机能运行，干燥器就能正常工作。
其他措施还有：加大高位冷却水箱的容量，并加装水位监测仪表；加强对空压机冷却器清洁度和寿命的管理；运行人员定期进行反事故演习等。
2降低设备故障率日常维护中，对故障率高的设备进行重点跟踪，分析原因，进而实施改进。
如空压机旁路阀不能关闭的故障较多，使空压机供气量和效率大大降低，还易造成系统压力的不稳定。
主要原因为：(1)IP转换器及先导阀阀芯被水和铁锈物污染，IP转换器气孔堵塞或先导阀阀芯卡涩，导致阀门不能动作。
为此，将空压机仪用气源母管(原为炭钢管)更换成316不锈钢管；并在空压机气源母管上安装过滤器，提高空压机控制用气源品质。
(2)控制器输出错误。
沙角C电厂使用的空压机是根据马达电流来控制旁路阀开度的，在环境温度很高或空压机冷却器冷却效果不好的情况下，压缩空气的密度小，马达出力小，马达电流会偏低，控制器就会错误地认为空气流量低。
2023年空压机控制系统改造引言：空压机作为工业生产中不可或缺的设备，其控制系统的性能和稳定性对于生产效率和产品质量都起着至关重要的作用。
随着科技的快速发展和工业生产的不断进步，空压机的控制系统也需要不断更新和改进。
本文将关注____年空压机控制系统改造的相关技术和发展趋势，介绍目前的问题和挑战，并提出可能的解决方案和未来的发展方向。
一、空压机控制系统的现状和问题目前，空压机的控制系统主要分为传统的机械控制和电子控制两种形式。
传统的机械控制系统使用机械开关和液压设备来控制空压机的启动和停止，操作过程繁琐且不够智能化。
而电子控制系统通过电子设备和传感器来实现对空压机的自动控制和监控，提高了控制的精度和灵活性。
然而，目前的空压机控制系统还存在以下问题：1. 控制精度不高：当前的控制系统在控制精度上存在一定的不足。
由于传感器和测量设备的精度限制，空压机的实际运行情况和控制设备的反馈数据之间存在一定的差异，影响了控制系统的精确性。
2. 自动化程度不高：当前的空压机控制系统在自动化程度上还有一定的提升空间。
目前的系统只能实现基本的启动和停止控制，对于空压机的负载调节和运行模式切换等高级功能还比较有限。
3. 能耗和效率问题：当前的空压机控制系统的能耗和效率仍然有一定的提升空间。
目前的系统在调节负载和压力控制方面存在一些不足，导致能耗和效率无法得到最大程度的优化。
二、空压机控制系统改造的技术方向和解决方案为了解决空压机控制系统存在的问题并提高其性能和稳定性，可以从以下几个方面进行改造和优化。
1. 传感器和监测技术的应用：通过引入更加精确和先进的传感器和监测技术，提高对空压机运行状态的监测和控制精度。
比如，可以引入压力传感器和流量传感器来实时监测空压机的压力和流量，通过与控制设备的反馈数据进行比较，优化控制过程。
2. 自动化控制技术的应用：引入先进的自动化控制技术，提高空压机的自动化程度和智能化水平。
比如，可以通过控制算法和逻辑系统来实现对空压机的负载调节和运行模式切换，使其能更好地适应生产需求的变化。
