压缩机控制系统改造施工方案.doc

压缩空气系统安装工程施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.制定工程施工计划，明确工期、工程量及施工步骤。

2.购买所需的施工材料和设备，并进行仔细检查和验收。

3.组织施工人员进行具体施工培训，确保施工人员具备相关的专业技能。

4.制定安全施工方案，确保施工期间的安全。

三、施工步骤1.安装压缩机1.1将压缩机移至安装位置，并进行固定。

1.2连接输入和输出管道。

1.3进行润滑油和冷却液的加注。

1.4连接电源并进行电气连接。

2.安装压缩空气贮罐2.1将压缩空气贮罐移至安装位置。

2.2进行贮罐和地基的固定。

2.3连接压缩机出口管道和贮罐进气管道。

3.安装过滤器和干燥器3.1根据设计要求选择合适的过滤器和干燥器，并进行固定安装。

3.2连接进口和出口管道。

3.3进行漏气检测和调试。

4.安装管道系统4.1根据设计要求确定管道走向和连接点。

4.2进行管道切割和倒角，清理管道内部。

4.3进行管道连接，采用焊接或螺纹连接。

4.4进行管道的压力测试和泄漏检测。

5.安装分水器和调压阀5.1根据设计要求选择合适的分水器和调压阀，并进行固定安装。

5.2连接进口和出口管道。

5.3进行漏气检测和调试。

6.安装配电柜和控制系统6.1根据设计要求进行配电柜和控制系统的布置和安装。

6.2进行电气连接和调试。

7.安装监控与报警系统7.1根据设计要求进行监控与报警系统的安装和布线。

7.2进行联动测试和调试。

8.安装消防设施8.1根据设计要求进行消防设施的安装和布线。

8.2进行测试和调试。

四、施工质量控制1.施工过程中严格按照相关标准和规范进行施工。

2.对施工过程进行现场监督和检查，及时发现和纠正问题。

3.对施工材料和设备进行验收，并保证其质量满足设计要求。

4.进行施工质量自检和互检，确保施工质量可控。

5.在施工完成后，进行系统功能和性能的全面测试和调试，确保系统安全可靠。

五、安全保障措施1.设置施工现场安全警示标志，确保施工人员的安全意识。

第四章整体式空气压缩机安装施工方法整体式空气压缩机的安装采用国家最新标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》．1、设备开箱及验收设备开箱应有业主代表参加。

开箱检查应包括下列内容：a.随机技术文件是否齐全；b.设备规格型号是否与设计相符；c.设备有无损坏；d.设备附件与数量是否与装箱单相符。

设备开箱验收合格，方可转给安装单位进行安装。

2 放线、基础验收以设备平面布置图给定的轴线为准，放出压缩机纵、横向中心线，允许偏差为士20mm以中心线为准，以设备基础图为依据划出设备各预留孔中心线和其他轮廓线。

用DS3水准仪，以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（在基础侧面，用设计标高减50〜100mr划一水平线）。

以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格，必要时，设备平面位置可做适当调整，但成排设备的排列必须整齐。

3、设备就位、粗平、灌浆空压机就位采用叉产进行。

垫铁选用应衣压缩机重量和体积的大小选用。

本工程选用斜2和平2号垫铁，每条地脚螺左右各一组。

垫铁的设置采用座浆法成排安装的压缩机横向平面位置应一致，设备与纵向基准线的误差控制在士10mm标高误差控制在20mm粗平时的水平度偏差控制在0.5/1000 之内。

设备粗平各项要求均合格后，请质检员和监理公司代表检查地脚螺栓、垫铁和预留孔的质量情况，合格后方可灌浆。

灌浆采用无收缩细石混凝土进行，其标号应比基础高出一级，灌浆混凝土质量和震捣质量要切实保障，同时要充分养护。

4、空压机精平等灌浆混凝土强度达75％以上时，空压机可以精平。

压缩机安装水平度偏差不应大于0.2/1000，应在设备主轴或其他精加工面上进行。

设备精平后应紧固地脚螺栓，各组垫铁受力应基本均匀，而后将垫铁组点固。

二次灌浆。

5、空压机清洗空压机是否拆卸清洗要根据设备安装使用说明书的要求和设备的具体情况确定。

如不需拆卸清洗，也必须将运转部位、工作部位及吸、排气阀打开检查，如果内部有锈蚀或不洁净，应彻底清洗。

压缩机安装施工方案一、引言压缩机是现代工业中常见的设备之一，主要用于将气体或蒸气压缩成高密度气体，以供各种工业生产、制冷系统和空气动力设备等使用。

压缩机的安装施工对其正常运行和使用起着至关重要的作用。

本文将详细介绍压缩机安装施工方案。

二、安全措施1.在安装压缩机前，必须明确地划定工作区域，并确保工作区域内没有其他人员非法闯入。

2.在安装过程中，所有的电源必须切断，并进行有效的电气接地。

3.进行安装的所有人员必须穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

4.在压缩机安装完成后，必须对其进行彻底的检查和试运行，并确保所有的备件、工具等杂物已被清除。

三、安装步骤1.选择合适的安装地点：首先需要选择一个平坦、无阻碍和通风的场所来放置压缩机。

同时还要确保该地点有足够大小的安装空间和承重能力。

2.安装基础支撑：根据压缩机的规格和重量，在安装地点上进行合适的基础支撑的设计和施工。

基础支撑必须牢固、稳定，并能够承受压缩机在运行中产生的震动和负荷。

3.安装压缩机本体：将压缩机正确地放置在基础支撑上，并确保其与基础支撑之间没有任何松动或偏移。

同时还要注意相应的安全距离和通风要求。

4.检查和安装相应管路：在压缩机的入口和出口位置上，安装相应的管路和阀门，以保证气体的流通和控制。

同时还要确保管路的通畅和无泄漏。

5.接通电源和信号线：安装好所有的电缆和信号线，并确保其正确地接通到压缩机的相应接口和电源。

6.检查和调试：在安装完成后，必须对压缩机进行仔细的检查和调试。

首先要检查所有的接口、管路和电源是否连接正确，然后进行空载试运行，最后进行全负荷试运行。

7.编写安装报告：在安装完成后，必须详细记录下安装的各项工作内容和情况，并编写安装报告。

报告中应包括安装的日期、施工人员、安装地点、压缩机规格和型号、安装步骤和检查结果等。

四、验收和交付1.验收：在试运行完成后，必须进行压缩机的验收。

验收时要根据相关标准和规范，对压缩机的各项性能、功能和安全性进行检查和测试。

压缩机设备安装施工方案一、引言本文档旨在描述压缩机设备的安装施工方案。

安装压缩机设备是一个关键的工程环节，需要保证设备的安装质量和效果，确保设备能够正常运行。

本文将详细介绍压缩机设备的安装施工步骤、注意事项以及质量验收标准。

二、施工准备1.确定安装位置：根据工程要求和设备性能要求，选择合适的位置进行安装。

要考虑到设备通风、排烟和维修的方便性。

2.确定安装平台：根据压缩机设备的尺寸和重量，设计合适的安装平台。

平台要能够承受设备的重量，并具有良好的稳定性。

3.调整设备运输位置：将压缩机设备从运输车辆上卸下，并移至安装位置。

4.检查设备和工具准备：检查压缩机设备和所需工具的完整性和可用性，确保施工过程中不会因为设备或工具问题而延误。

三、施工步骤3.1 准备安装平台1.清理安装地面：将安装位置清理干净，确保无尘、无杂物。

若有不平整面，应进行修整。

2.安装基础支撑件：根据设计要求，在安装位置固定基础支撑件，用以支撑安装平台。

3.安装安装平台：根据所提供的设计图纸，按照规范要求，将安装平台组装在基础支撑件上。

确保平台固定稳固。

3.2 安装设备1.安装设备定位框架：按照设备尺寸要求，使用合适的工具将设备定位框架安装在安装平台上。

2.安装设备：将压缩机设备放置在设备定位框架上，确保设备的稳定性。

采用合适的连接方法，如螺栓、焊接等，将设备与定位框架连接。

3.连接管道系统：根据设备的管道连接要求，进行管道预处理，如切割、清洗等。

然后通过合适的连接方式，将管道与设备连接。

3.3 调试和验收1.调试设备：按照设备的操作手册进行设备调试。

确认设备的各项功能是否正常运行。

2.安装附件和配套设备：安装压缩机设备所需的附件和配套设备，如冷却器、过滤器等。

确保配套设备与压缩机设备的连接正常。

3.进行质量验收：根据设备安装的相关规范和验收标准，进行质量验收。

检查安装质量、管道连接、电气接线、设备运行状态等各项指标。

四、安全注意事项1.在安装过程中，确保施工场地的通风良好，以防止有害气体积聚。

压缩机施工方案一、引言压缩机作为重要的工业设备之一，在各个行业中都起着至关重要的作用。

为了能够正常运行和发挥最佳性能，压缩机施工方案必不可少。

本文将详细介绍压缩机施工方案的内容和步骤，以帮助施工人员正确实施压缩机的安装和调试。

二、施工前的准备工作1. 参考相关标准和规范在进行压缩机施工前，首先要参考相关的标准和规范。

例如，对于电力行业的压缩机，可以参考国家电力行业标准《电力压缩机安装与调试规范》。

这些标准和规范能够指导施工人员正确安装和调试压缩机，确保施工质量。

2. 准备必要的设备和材料在开始施工前，需要准备好必要的设备和材料。

例如，钳工工具、电焊机、油漆等。

施工人员要根据具体的压缩机型号和安装地点，准备相应的设备和材料。

3. 制定详细的施工计划为了保证施工顺利进行，需要制定详细的施工计划。

施工计划应包括施工的时间安排、任务分配、安全措施等内容。

施工人员要严格按照施工计划进行施工，确保每个环节都得到妥善处理。

三、施工步骤1. 安装基础设施首先，需要做好压缩机的基础设施工作。

包括填平基坑、搭建托架、埋设地脚螺栓等。

这些工作是为了保证压缩机的稳定安装和运行。

2. 安装压缩机本体安装基础设施完成后，需要开始安装压缩机本体。

首先，将压缩机本体放置在托架上，注意调整好位置。

然后，使用电焊机焊接与压缩机连接的管道和阀门等，确保密封性和连接牢固。

3. 连接电气设备在安装压缩机本体之后，需要进行电气设备的连接。

根据压缩机型号和要求，接入电源线、控制线、传感器等。

注意使用正确的电线规格，确保电气设备的正常工作。

4. 进行功能调试完成电气设备的连接后，需要进行压缩机的功能调试。

打开电源，按照相关的启动流程启动压缩机。

通过调整参数和观察仪表指示来检查压缩机的运行状态。

确保压缩机正常运行，并符合相关标准和规范的要求。

5. 进行性能调试在完成功能调试后，还需要进行压缩机的性能调试。

通过调整压缩机的工作压力和流量，检查其性能和效果。

压缩机基础施工方案1. 引言本文档旨在为压缩机基础施工提供一个详细的方案。

在施工过程中，合理的施工方案能够确保压缩机的安全、稳定运行，减少故障发生的概率，提高施工效率。

2. 施工前准备在进行压缩机基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•设计方案评审：确认设计方案是否符合需求，确定施工的具体要求。

•材料准备：准备施工所需的材料，如混凝土、钢筋等。

•设备准备：准备施工所需的设备，如挖掘机、泵车等。

•现场勘测：对施工现场进行勘测，了解地质条件等。

3. 施工步骤3.1 地基准备地基是压缩机基础施工的基础，地基准备工作需要确保地基的稳定性和承载能力。

3.1.1 清理地面清理施工现场，将地面上的杂物、草木等清除干净，确保施工现场整洁。

3.1.2 打桩定位根据设计方案，确定压缩机基础的位置，并在地面上进行打桩定位。

3.1.3 挖掘基坑根据设计方案要求，使用挖掘机挖掘符合要求的基坑。

3.2 基础施工基础施工是压缩机基础施工的关键步骤，其质量直接影响到压缩机的安全运行。

3.2.1 基础模板安装根据设计方案，安装基础模板并确保其水平、垂直。

3.2.2 钢筋布置根据设计方案，进行钢筋的布置，并确保钢筋的位置和间距符合要求。

3.2.3 浇筑混凝土在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑混凝土之前，需要确保混凝土的配合比例、坍落度等符合要求。

3.2.4 等待混凝土凝固完成混凝土的浇筑后，等待混凝土充分凝固，通常需要等待3-7天。

3.3 后续工作3.3.1 压缩机基础防渗处理在混凝土凝固后，进行压缩机基础的防渗处理，以防止基础出现渗漏的情况。

3.3.2 压缩机基础强度测试对压缩机基础进行强度测试，确保其承载能力符合设计要求。

3.3.3 基础周边清理对施工现场进行清理，将施工过程中产生的垃圾、材料等清理干净。

4. 施工安全措施在进行压缩机基础施工过程中，必须重视安全问题，采取相应的安全措施。

•施工现场设置警示标识，提醒其他人员注意安全。

(22) (23)一、 ......................................... 工程概况及主要特点 3 二、 编制依据 (3)三、 机组主要部件数量，技术参数 .................. 4 四、 主要施工的工序 .. (5)五、 施工应具备的条件及施工准备工作 ................ 5 六、 ........................................基础验收 6 七、 ...................... 开箱检验及安装前的准备工作 7 八、 ............................ 离心压缩机组的安装 8 九、 ........................ 离心压缩机组精对中找正 10 十、离心压缩机组拆检 ............................ 13 十^一、离心压缩机组的二次灌浆 ................... 16 十二、离心压缩机组最终对中 .................... 17 十三、往复压缩机组的安装 ................ 十四、往复压缩机组的对中找正 ........... 十五、附属设备及管路的安装 ........... 十六、油系统的试运行 ...........十七、质量控制点 (23)十八、质量、安全控制措施 ................ ……....... 17 .......20 (21)十九、主要施工计划 (25) (22) (23)、工程概况及主要特点1.1德宝路化工股份有限公司10万吨/年烷烃脱氢项目中气压机（离心压缩机）是沈阳鼓风机集团股份有限公司设计制造（型号为3MCL528）;离心压缩机组中的原动机为电机拖动。

1.2电机、压缩机气缸通过变速箱进行力矩传动。

电机、变速箱和压缩机共用一个底座。

图1-1离心压缩机机组布置示意简图1.3往复压缩机是上海东方压缩机制造有限有公司设计制造的四级四列对动式压缩机（型号为290-C-401 ）。

一、工程概述项目名称：XX公司压缩机改造工程工程地点：XX公司生产基地工程内容：对现有压缩机进行拆除、改造、安装及调试工期要求：60天工程估算价：XX万元二、施工准备1.施工组织设计成立以项目经理为负责人的项目团队，明确各岗位人员职责，制定施工进度计划、质量保证计划、安全文明施工计划等。

2.技术交底组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。

3.材料、设备准备根据设计要求，采购所需的材料和设备，确保材料、设备符合国家标准和质量要求。

4.施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，满足施工要求。

三、施工工艺1.压缩机拆除（1）切断电源，确保安全；（2）拆卸压缩机各部件，注意保护；（3）将拆卸下的部件运至指定区域。

2.压缩机改造（1）检查压缩机各部件，更换损坏或磨损严重的部件；（2）对压缩机进行清洁、除锈、防腐处理；（3）安装新的密封件、垫片等。

3.压缩机安装（1）将改造后的压缩机运至施工现场；（2）按照设计要求进行安装，确保安装牢固；（3）连接管道、电气线路等。

4.调试与试运行（1）对压缩机进行调试，确保各项参数符合设计要求；（2）进行试运行，观察压缩机运行情况，确保无异常；（3）对压缩机进行保养，延长使用寿命。

四、质量控制1.材料、设备检验对采购的材料、设备进行检验，确保符合国家标准和质量要求。

2.施工过程控制严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3.隐蔽工程验收对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。

4.竣工检验对工程进行竣工检验，确保各项指标符合设计要求。

五、安全文明施工1.施工现场安全管理加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。

2.环境保护严格执行国家环境保护政策，减少施工过程中的环境污染。

3.文明施工加强施工现场文明施工管理，确保施工环境整洁。

六、施工进度1.施工组织设计制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和完成时间。

2.施工进度控制根据施工进度计划，合理安排施工资源，确保工程按期完成。

1、编制依据1.1《青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置施工组织设计》；1.2《化工机器安装安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》（HGJ205—92）；1.3陕西鼓风机厂离心压缩机及汽轮机随机图纸及资料；1.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—1998）；1.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—1998）1.6《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20202—20001.7《石油化工设备基础施工及验收规范》（SH3510—2000）1.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；2、工程概况2.1工程简介空气压缩机组是青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置重要大型机组，该机组由陕西鼓风机（集团）有限公司解体供货，现场组装。

机组由离心式等温压缩机（RIK100）、冷凝式汽轮机、变速器，增压机（EZ35）、润滑系统、冷却器等组成。

机组布置示意如下：空压机汽轮机变速箱增压机2.2机组配置说明RIK100型压缩机为多级离心式压缩机，机壳为水平剖分式，由定子、转子、轴承、轴承座、底座、进排气室、进气调节机构、水冲洗系统等构成；EZ35型压缩机为多级离心式压缩机，机壳为水平剖分式，主要由定子、转子、轴承箱和底座等构成；汽轮机为低压凝气式汽轮机。

2.3压缩机的主要技术参数EZ235—2：序号123456789 10 11 12项目流量入口压力入口温度出口压力转向轴功率转速第一临界转速第二临界转速转子重量最大维修件重量压缩机重量参数102.5NM3/min10200NM3/h0.51MPa28℃1.3MPa从进气端看顺时针1290KW12320r/min5700r/min19650r/min292kg4100kg10000kgRIK100—4：序号123456789 10项目流量入口压力入口温度出口压力转向压缩比值轴功率转速第一临界转速第二临界转速参数10200NM3/h0.0722MPa30℃0.563MPa从进气端看顺时针1.2438840KW6160r/min1650r/min5150r/min11 12 13转子重量最大维修件重量压缩机重量4917kg30000kg87000kg汽轮机：序号项目参数12345678910111213变速箱:序号123456789型号介质额定功率额定转速跳闸转速转向进汽压力进汽温度排汽压力流量汽轮机重量转子质量汽轮机外缸上半项目型号传递功率输入转速输出转速低速临界转速高速临界转速最大检修件重量盘车电机功率盘车电机转速NKS40/56中压蒸汽10160KW6160r/min7046r/min从压机端端看顺时针3.70MPa420.0℃0.01MPa正常：46.2t/h33.3T2.7T5.0T参数GS224-11320KW6160KW12320r/min16927r/min20667r/min622kg30KW74r/min3、施工部署3.1施工准备（1）、设备开箱完并报检合格，随机带资料文件齐全；（2）、基础验收、交接完，相关施工资料齐全；基础上安装基准线、定位线及标高线已标定，麻面已铲凿，垫铁窝已处理；（3）、厂房范围内地下工程完成，场地平整，地面已石化；（4）、压缩机棚施工完，吊车满足使用要求；（5）、临时用电、用水已具备，消防设施符合要求；（6）、工具准备齐全、性能满足安装要求；（7）、安装、检查使用的测量及检查用仪表、仪器准备齐全，精度符合标准，检验合格并在有效使用期内。

第1篇一、工程概况本工程为某工厂新建生产线，需要安装一台工程专用压缩机。

该压缩机主要用于生产线上的物料输送和气体供应。

为确保工程顺利进行，提高施工质量，现将工程专用压缩机施工方案如下：二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备压缩机安装经验的施工队伍，包括施工队长、技术员、电工、焊工等。

2. 施工材料：准备压缩机及相关设备、工具、材料，如压缩机本体、电机、管道、阀门、法兰、螺栓等。

3. 施工设备：准备吊车、卷扬机、水平仪、拉线等设备。

4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解压缩机及管道布置、尺寸、技术参数等。

5. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。

三、施工步骤1. 设备检查：对压缩机及附属设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。

2. 基础施工：按照设计要求，对压缩机基础进行施工，确保基础强度、平整度符合要求。

3. 设备吊装：使用吊车将压缩机本体吊装至基础位置，确保设备水平、垂直。

4. 设备就位：将压缩机本体就位，调整设备水平、垂直，确保设备与基础接触良好。

5. 管道安装：按照设计要求，安装压缩机进出口管道、连接管道、排气管道等。

6. 阀门、法兰安装：安装管道上的阀门、法兰，确保连接牢固、密封良好。

7. 设备试运行：对安装完成的压缩机进行试运行，检查设备运行是否正常、有无异常噪音。

8. 调试与试压：对压缩机及管道进行调试，确保设备性能稳定。

对管道进行试压，检查管道强度、密封性。

9. 工程验收：按照施工规范和质量要求，对工程进行验收，确保工程质量合格。

四、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作。

2. 对施工材料、设备进行检查，确保质量符合要求。

3. 施工过程中，加强过程控制，及时发现并解决问题。

4. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能和质量意识。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。