电动车用直流电机技术标准
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电助力自行车的FOC控制技术随着环保意识的不断增强和城市交通的拥堵,电动自行车成为了越来越多人出行的选择。
而在电动自行车中,电助力自行车则拥有着更高的普及度和市场份额。
那么,在电助力自行车中,FOC控制技术又是什么呢?FOC控制技术是电动车较为常见的一种控制技术,它是一种用于转子感应电机(PMSM)和无刷直流电机(BLDC)的电机控制技术。
FOC控制技术的主要目标是使电机运转时,转子位置和电流的波形尽可能接近正弦波,以达到最高效率。
这种技术可以提高电动自行车的动力性能、降低能耗、延长电机寿命等。
FOC控制技术在电助力自行车中的应用,可以带来以下几个显著的优点:1. 提高动力性能:通过FOC控制技术,可以增强电机的输出功率、提高转矩和启动度,从而使车辆更加快速和平稳地起步,加速和爬坡。
2. 降低能耗:FOC控制技术可以使电机在低转速下达到最高效率,从而最大限度地利用电池电量,降低能源消耗。
3. 延长电机寿命:在FOC控制技术的控制下,电动自行车的电机运行更加平稳,噪声更小,从而减少电机的磨损程度,延长电机寿命,降低维护成本。
4. 提高骑行舒适性:FOC控制技术可以使电动自行车的骑行更加平稳,减少颠簸和震动,提高骑行的舒适性。
虽然FOC控制技术带来的优点是显著的,但是它也存在一些挑战需要解决。
例如,采用FOC技术需要在硬件上增加一些传感器和处理器,增加了成本和复杂度;另外,FOC控制技术的精度要求比较高,需要采用高性能的控制算法和传感器。
总的来说,FOC控制技术在电助力自行车中的应用,可以提高车辆的动力性能、降低能耗、延长电机寿命等。
虽然它存在一些挑战,但是随着技术的不断成熟和降低成本,FOC控制技术将成为电动自行车控制技术的重要发展方向。
Q/TDDJ 003-2008铁氧体永磁直流电动机1 范围本标准规定了机壳外径不大于110mm的铁氧体永磁直流电动机(以下简称电动机)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
机壳外径大于110mm的电动机也可参照执行。
本标准适用于铁氧体永磁直流电动机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变温热试验方法GB/ 6656-2008 铁氧体永磁直流电动机GB/T 2828.1-2003 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值JB/T 8162 控制微电机包装技术条件3 要求3.1 产品的分类和命名方法铁氧体永磁直流电动机是采用铁氧体永久磁铁励磁的有槽、有刷的小功率直流电动机。
铁氧体永磁直流电动机的命名规则见附录A。
3.2 使用环境条件温度:-25℃~40℃。
相对湿度:90%(25℃)。
海拔不超过1000m。
3.3 外观电动机表面应整洁,不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕等机械损伤,紧固件连接应牢固,各类标记及铭牌的字迹和内容应清楚无误,且不得脱落。
3.4 机械检查3.4.1 轴向间隙检查电动机的轴向间隙一般为0.1~0.3mm(滚动轴承)和0.1~0.8 mm(滑动轴承)或按顾客的要求。
3.4.2 轴伸径向圆跳动检查Q/TDDJ 003-2008电动机轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值应≤0.03mm(轴伸直径≤10mm)和0.035mm(轴伸直径>10mm)。
直流无刷电机国家标准
直流无刷电机是一种应用广泛的电机类型,其在工业生产、家用电器、电动汽车等领域都有着重要的作用。
为了规范直流无刷电机的设计、生产和使用,国家相关部门制定了一系列的标准,以确保直流无刷电机的质量和性能达到一定的要求。
首先,直流无刷电机的国家标准对其基本结构和性能进行了详细的规定。
其中包括电机的外形尺寸、安装方式、绝缘等级、绝缘电阻、绝缘耐压、绝缘电阻温升测试、额定电压、额定转速、额定功率、额定效率、起动转矩、最大转矩、空载电流、额定电流等参数的要求,这些都是直流无刷电机在设计和生产过程中必须要满足的基本条件。
其次,国家标准还对直流无刷电机的测试方法和技术要求进行了详细的规定。
这些包括了对电机外观、绝缘电阻、绝缘电阻温升测试、额定电压、额定转速、额定功率、额定效率、起动转矩、最大转矩、空载电流、额定电流等参数的测试方法和技术要求,确保了直流无刷电机在生产和使用过程中能够得到准确的测试数据,并且保证了测试的可靠性和准确性。
此外,国家标准还对直流无刷电机的质量控制和质量评定进行了规定。
这些包括了对电机的质量控制要求、质量评定标准、质量检验方法等内容,以确保直流无刷电机在生产过程中能够达到一定的质量要求,并且在使用过程中能够保持稳定的性能和可靠的运行。
总的来说,直流无刷电机国家标准的制定对于推动直流无刷电机行业的发展具有重要的意义。
它不仅规范了直流无刷电机的设计、生产和使用,还提高了产品的质量和性能,为直流无刷电机行业的健康发展提供了有力的支持。
希望在未来的发展中,直流无刷电机行业能够进一步完善国家标准,推动行业的技术创新和产业升级,为我国的制造业发展做出更大的贡献。
无刷直流电机控制技术综述一、本文概述随着科技的飞速发展和工业自动化的深入推进,无刷直流电机(Brushless DC Motor, BLDCM)控制技术日益受到广泛关注。
无刷直流电机以其高效、节能、长寿命等优点,在电动工具、电动车、航空航天、机器人等领域得到广泛应用。
本文旨在对无刷直流电机控制技术进行综述,介绍其基本原理、发展历程、主要控制策略以及未来发展趋势,以期为相关领域的研究者和工程师提供有益的参考。
本文将对无刷直流电机的基本结构和工作原理进行简要介绍,为后续的控制技术分析奠定基础。
通过回顾无刷直流电机控制技术的发展历程,揭示其从简单的开环控制到复杂的闭环控制,再到智能控制的演变过程。
接着,重点介绍几种主流的无刷直流电机控制策略,包括PID控制、模糊控制、神经网络控制等,并分析它们在不同应用场景下的优缺点。
还将探讨无刷直流电机在高速、高精度、高效率等方面的特殊控制需求及其解决方案。
本文将对无刷直流电机控制技术的未来发展趋势进行展望,包括控制算法的优化与创新、新型功率电子器件的应用、以及电机与控制系统的一体化设计等。
通过本文的综述,读者可以对无刷直流电机控制技术有一个全面而深入的了解,为相关领域的研究和实践提供有益的启示和指导。
二、无刷直流电机的基本原理与结构无刷直流电机(Brushless Direct Current,简称BLDC)是一种采用电子换向器替代传统机械换向器的直流电机。
其基本工作原理和结构与传统直流电机有所不同,因此在控制上也具有其独特之处。
基本原理:无刷直流电机的工作原理基于电子换向技术。
它利用电子开关器件(如功率晶体管或功率MOSFET)实现对电机电流的换向控制,从而改变了电机转子的旋转方向。
与传统直流电机相比,无刷直流电机省去了机械换向器和电刷,因此具有更高的运行效率和更长的使用寿命。
结构特点:无刷直流电机主要由定子、转子和电子换向器三部分组成。
定子通常由多极电磁铁构成,而转子则是一个带有永磁体的圆柱形结构。
电机直流电阻国家标准直流电机是一种常见的电动机,它广泛应用于工业生产、家用电器以及交通运输等领域。
而直流电机的电阻是其重要的技术参数之一,国家标准对直流电机的电阻有着明确的规定和要求。
首先,国家标准对直流电机的电阻进行了分类。
按照国家标准,直流电机的电阻分为静态电阻和动态电阻两种。
静态电阻是指在直流电机静止状态下测得的电阻值,而动态电阻是指在直流电机运行状态下测得的电阻值。
这两种电阻对于直流电机的性能和工作状态都有着重要的意义,因此国家标准对其进行了详细的规定。
其次,国家标准对直流电机电阻的测试方法进行了规范。
在实际应用中,对直流电机电阻的测试是非常重要的,它直接影响到直流电机的工作性能和安全性。
国家标准明确规定了直流电机电阻测试的方法和步骤,包括测试仪器的选择、测试电路的连接、测试环境的要求等方面。
这些规定的落实,可以保证直流电机电阻测试结果的准确性和可靠性。
此外,国家标准还对直流电机电阻的允许偏差进行了规定。
在实际生产和使用中,直流电机电阻的测量值可能会存在一定的偏差,国家标准对此也进行了明确的规定。
根据国家标准的要求,直流电机电阻的测量值应当在规定的偏差范围内,否则就需要进行调整或修理。
最后,国家标准还对直流电机电阻的标识和使用进行了规范。
国家标准规定了直流电机电阻的标识内容和位置,以及在使用过程中需要注意的事项。
这些规定的落实,可以有效地保证直流电机电阻的准确性和稳定性,从而保障直流电机的正常工作和安全运行。
总的来说,国家标准对直流电机电阻的规定和要求,是为了保证直流电机的质量和性能符合国家标准,从而保障生产和使用的安全和可靠性。
因此,在实际生产和使用中,必须严格遵守国家标准的要求,确保直流电机电阻的测试、标识和使用符合国家标准的规定。
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直流电动机国家标准直流电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于工业生产、交通运输、家用电器等领域。
为了规范直流电动机的生产和使用,国家颁布了一系列的标准,以确保产品质量和安全性。
本文将对直流电动机国家标准进行详细介绍,希望能够对相关行业人士有所帮助。
首先,直流电动机的国家标准主要包括产品的设计、制造、检验、使用和维护等方面。
其中,设计和制造标准是保证产品质量的基础,而检验、使用和维护标准则是确保产品在生产和使用过程中的安全性和可靠性。
在直流电动机的设计和制造标准中,主要包括产品的结构尺寸、材料选用、工艺要求等方面的规定。
这些标准旨在确保产品具有良好的机械性能和电气性能,能够满足不同工况下的使用要求。
同时,标准还对产品的外观质量、环保要求等方面进行了规定,以提高产品的整体质量水平。
在直流电动机的检验标准中,主要包括产品出厂检验和使用过程中的定期检验。
出厂检验是对产品质量的最终确认,包括外观检查、性能测试、环保检测等内容。
而使用过程中的定期检验则是为了确保产品在使用过程中的安全性和可靠性,主要包括绝缘电阻测试、绕组温升测试、轴承磨损检测等内容。
在直流电动机的使用和维护标准中,主要包括产品的安装、调试、运行和维护等方面的规定。
这些标准旨在确保产品在使用过程中能够正常运行,延长产品的使用寿命,减少故障发生。
同时,标准还对产品的安全使用和事故处理进行了规定,以保障人身和财产的安全。
总的来说,直流电动机的国家标准是保障产品质量和安全的重要手段,对于生产企业和用户来说都具有重要的意义。
生产企业应严格按照标准要求进行产品设计、制造和检验,确保产品质量符合标准要求。
而用户则应严格按照标准要求进行产品的安装、使用和维护,确保产品在使用过程中的安全性和可靠性。
希望本文对直流电动机相关行业人士有所帮助,谢谢阅读!。
1 一般检查1.1 磁极线圈必须紧固。
1.2 接头接触必须良好,螺栓必须紧固,不得假焊、虚焊。
1.3 电枢绑扎应平整、圆滑,不得高于铁芯。
1.4 连接线和出口线截面积符合直流电机绕组嵌线工艺要求。
1.5 电机转动灵活,不得有别劲和相擦的地方。
1.6 刷架、刷盒安装及弹簧压力等应符合电刷与刷握检查及调整工艺规程规定,电刷与换向器表面接触面应大于75%。
1.7 出口线标记应齐全、准确。
1.8 电机外壳整洁、无油垢,各种标志齐全。
2 绝缘电阻2.1 新制全卷以及干燥后电机,其绝缘电阻不低于下式(1)计算之值:M Ω75=1001000NN PU (1)式中: M Ω75--电机在工作温度为75℃时的绝缘电阻值,M Ω; U N --电机额定电压,V ; P N --电机额定容量,kw 或kVA 。
注:其他温度下测得的值,应换算到75℃时的电阻值,换算公式见交流电机质量标准附注。
2.2 其它部件绝缘电阻值见表1。
表 12.3 在厂内全卷电机的绝缘电阻2.3.1 额定电压在500V 以下者,其绝缘电阻值不得低于1.2条计算值的2倍。
2.3.2 额定电压在500V 以上者,其绝缘电阻值不得低于1.2条计算值的1.5倍。
2.4 交接和未干燥,运行中的500V 及以下的电机的绝缘电阻常温下绝缘电阻值不得低于0.5ΩM 。
直流电机质量标准3 直流电阻3.1 新制或全卷电机,串激、并激、他激和换向极绕组的电阻值3.1.1 与设计值或以前测得的数值比较不超过2%。
3.1.2 单个磁极线圈的电阻值最大与最小之差和平均值之比,不得超过5%。
3.2 电枢片间电阻片间电阻最大值或最小值与平均值之比,不得超过5%(但因电枢绕组均压线引起的误差例外)。
4 工频耐压试验4.1 额定电压在24V以上额定容量在3kW( kVA)以上的不可逆电机(牵引电机可参照执行)。
4.1.1 新制或全卷的电机定子试验阶段和试验电压值。
4.1.1.1 主极线圈试验见表2。
直流电机通用技术条件直流电机是一种常用的电动机,广泛应用于工业、农业、民用等领域。
为了保证直流电机在各种工作条件下的安全、可靠、高效运行,制定了通用技术条件。
下面我们来详细介绍一下直流电机通用技术条件的相关内容。
一、标志和命名直流电机应按国家标准进行标志和命名。
其标志应包括型号、功率、转速、电压、额定电流等参数。
命名方式应符合国家标准规定。
二、型式及额定值直流电机的型式和额定值应符合国家标准要求。
其中,型式应根据使用环境、功率大小等因素进行选择。
而额定值则包括额定功率、额定电压、额定电流、额定转速、额定效率等,这些值应在电动机正常工作范围内保持不变。
三、外形及安装要求直流电机的外形和安装应满足国家标准。
电机外形美观、紧凑,结构严谨,便于安装和维修。
安装要求符合现场环境要求,应具有固定可靠、耐振动、防水、防尘、防爆等特点。
四、工作要求直流电机在正常工作过程中应具有良好的运转性能和可靠性。
在负载瞬变、过载、短路、过压、欠压、电动机失速等意外情况下应有保护措施。
同时,直流电机应具有良好的启动和调速能力,在运转过程中应有恰当的散热措施。
五、供电要求直流电机的供电应符合国家标准规定,包括电源电压、频率、相数、电能质量和电源保护等方面。
供电电源符合标准,电源质量稳定,不应存在电压波动、电流浪涌等影响电动机正常运转的因素。
六、检验和测试要求直流电机应经过检验和测试,确保满足国家标准对各项技术指标的要求。
检验和测试应满足国家标准要求,包括试验顺序、试验方法、试验项目和试验结果等方面。
测试数据应真实可靠,符合测试标准规定。
总之,直流电机通用技术条件包含了电机的基本信息、外形、安装、工作、供电、检验和测试等方面的指导标准。
严格遵守通用技术条件对于保障直流电机的质量和性能具有重要意义,对于满足各种工作条件下的使用要求非常必要。
ZLCF电动车用直流串励电动机概述,结构图与
参数
ZLCF1000-100S直流串励带风扇电机是集中我国电机领域资深的设计专家,针对目前我国市场上生产的ZLC系列电机,该电机在电机原型和机械结构上都进行了一系列重大改革和创新,具有体积小,重量轻,功率大,过载能力强,运行平稳,效率高,温度低,使用寿命长等特点。
因内部装有降温风扇,改善了电机的运行环境,大大降低了电机电驱的温度,从而大大延长了电机的使用寿命,该电机广泛用于电动汽车、三轮车、游乐车、游艇、控制设备、机械驱动等多种方面。
ZLCF系列电机是目前ZLC型直流串励电动三轮车最好的替代产品。
也是目前替代拉坯车的专用电机。
额定功率(W)
额定电压(V)
额定电流(A)
电机出轴转速(r/min) 减速比
800W
48-60
21.6-17.3
300-650
5.4:1
900W
48-60-72
24.3-19.5
400-650
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1000W
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27.5-21.6-18.5 400-650
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毕业设计论文电动车无刷直流电机
电动车无刷直流电机是目前电动车领域中最主流的电机类型之一、它
采用无刷直流电机技术,具有高效率、高性能和低噪音等优点。
本文将从
原理、结构、控制和应用等方面综述电动车无刷直流电机的相关内容。
一、无刷直流电机的原理
无刷直流电机是一种基于电磁学原理工作的电机。
它采用永磁体在转
子上形成永磁场,驱动定子上的绕组与永磁场之间相互作用,实现电能转
化为机械能的过程。
二、无刷直流电机的结构
无刷直流电机主要由转子、定子和控制系统组成。
转子部分包括轴、
永磁体和换向器;定子部分包括绕组和磁铁;控制系统负责监控电机的运
行状态和控制电机的转速。
三、无刷直流电机的控制
无刷直流电机的控制主要通过控制系统中的换向器来实现。
换向器根
据转子位置和速度信号,调整绕组通电顺序,使电机保持平稳运行。
同时,控制系统还可以通过调整电压和电流来控制电机的转速和扭矩。
四、无刷直流电机的应用
无刷直流电机广泛应用于电动车领域。
它具有高效率、高性能和低噪
音等优点,可以提供稳定可靠的动力输出。
同时,无刷直流电机还具有较
快的响应速度和较高的功率密度,适用于多种电动车型。
总结起来,电动车无刷直流电机是一种高效、高性能的电机技术,具有广泛的应用前景。
未来,随着技术的不断发展,无刷直流电机将继续在电动车领域发挥重要作用。
直流无刷电机国际标准直流无刷电机是一种广泛应用于现代工业的电机,随着人们对环保和能源利用的要求越来越高,其应用领域被推广至各行各业。
为了促进国际贸易,各国都需要制定相关的行业标准,下面我们将介绍直流无刷电机的国际标准。
一、简介直流无刷电机(BLDCM)是一种将交流电转化为机械运动的电机,由于其结构简单,功率密度大,转速范围广等优点,已广泛应用于工业、交通、航空、军工等领域。
二、国际标准1. IEC标准IEC是国际电工委员会的简称,其制定的标准得到广泛认可,并成为了现代工业中的国际标准。
IEC 60034是涵盖了直流无刷电机的相关标准,其中IEC 60034-30-2详细规定了直流无刷电机的定义、分类、特性、性能要求等内容。
2. ISO标准ISO是国际标准化组织的简称,其制定的国际标准被广泛应用于贸易、生产、技术交流等领域。
其中,ISO 6336是制定直流无刷电机齿轮设计的标准,ISO 5349则制定了直流无刷电机的震动和冲击标准。
三、标准的意义1.促进国际贸易各国制定的标准规范统一了产品的生产和贸易流程,降低了交易双方之间的技术摩擦和交易成本,促进了国际贸易的发展。
2.提高产品质量制定国际标准需要经过科学和技术研究,通过标准的制订和执行,可以提高产品的质量,降低产品的缺陷率。
3.保护消费者权益制定了国际标准后,消费者在购买产品时可以通过标准来判断产品的质量,并有效地维护了自己的权益。
四、总结直流无刷电机的应用范围广泛,各国为了促进国际贸易和保护消费者利益,制定了相关的国际标准,这些标准至关重要,带来了工业发展和创新的空间。
作为一位内容创作者,我们需要关注国际标准的最新进展,及时介绍和分享给读者,推动工业发展和技术革新。
ZLCF电动车用直流串励电动机概述,结构图与
参数
ZLCF1000-100S直流串励带风扇电机是集中我国电机领域资深的设计专家,针对目前我国市场上生产的ZLC系列电机,该电机在电机原型和机械结构上都进行了一系列重大改革和创新,具有体积小,重量轻,功率大,过载能力强,运行平稳,效率高,温度低,使用寿命长等特点。
因内部装有降温风扇,改善了电机的运行环境,大大降低了电机电驱的温度,从而大大延长了电机的使用寿命,该电机广泛用于电动汽车、三轮车、游乐车、游艇、控制设备、机械驱动等多种方面。
ZLCF系列电机是目前ZLC型直流串励电动三轮车最好的替代产品。
也是目前替代拉坯车的专用电机。
额定功率(W)
额定电压(V)
额定电流(A)
电机出轴转速(r/min) 减速比
800W
48-60
21.6-17.3
300-650
5.4:1
900W
48-60-72
24.3-19.5
400-650
5.4:1
1000W
48-60-72
27.5-21.6-18.5 400-650
5.4:1。
直流无刷电动车电机
技
术
标
准
编制日期:
确认:
一、外观方面标准
1、电机外表应无锈蚀〔铁皮轮不能出线生锈现象〕、碰伤、裂痕,涂覆层应无脱落。
2、引出线应完好无损。
3、铭牌内容字迹明晰。
4、刻模或刻字无变形,一段式打码应无间隔,且明晰无误。
5、螺钉无漏装、无松动,配套螺母能轻松通过。
二、技术及功能方面标准
三、电机性能参数方面的标准
四、其余方面技术标准
1、防水性能标准:电机静置浸没电机10分钟,进水不大于20g。
2、电机绝缘方面标准:电机绕组与机壳在25℃时绝缘电阻应大于20MΩ。
3、轮毂冲击标准:轮毂能承受1200N的冲击力,且冲击后径向变形系数不超过2cm,轴向变形系数
不超过2mm。
4、使用寿命标准:使用寿命必须大于2000h。
电动汽车用无刷直流电机控制器检测标准前言本检测标准按照国家关于电动汽车牵引电机控制器的标准和电动汽车制造厂对控制器提出的要求制定。
本检测标准包括控制器的技术要求、技术指标、实验方法和实验项目的分类。
本检测标准仅限于本公司产品的检测,未经检测的产品一律视为不合格产品,不得出厂。
1、环境条件1.1实验环境条件:1.1.1温度在-20℃-40℃。
1.1.2相对湿度在10%-75%之间。
1.2使用环境条件:1.2.1当环境温度在-20℃-80℃时,控制器能按规定的定额运行。
1.2.2在相对湿度不超过100%情况下能正常工作,即控制器表面产生凝露时也可正常工作。
2、实验检查项目2.1机械尺寸及外观检测2.1.1按照产品的设计图纸,检查控制器外形和安装尺寸是否符合要求,外观是否整洁无损伤,表面是否贴有检验标识和铭牌,字迹内容要求清晰无误。
2.1.2控制器出线铜排表面平整,安装牢固可靠,整齐无污渍。
2.2基本性能检测2.2.1控制器可在规定的电压和电流下正常运行。
2.2.2控制器应可以使无刷直流电机实现怠速、正反转运行、调速等基本功能的控制。
2.3各种保护功能及信号输出检测2.3.1过温检测:当控制器在超过规定温度时自动停止运行,并在温度降低到允许值时才可以继续运行。
2.3.2过流检测:当控制器的母线或相线电流超过允许值时应能自动断电保护并发出报警信号。
2.3.3过压检测:当控制器的输入电压超过其最大输入电压时自动发出报警信号。
2.3.4欠压检测:当控制器的输入电压低于其最小输入电压时自动报警信号。
2.3.5堵转检测:在电机堵转超过规定时间时,控制器应停止对电机输出电流,并发出报警信号。
2.3.5霍尔故障检测:当电机的位置传感器输出异常信号时,控制器应停止对电机输出电流,并发出报警信号。
2.3.5加速器信号异常检测:当控制器检测到加速踏板在上电时的信号异常时禁止对电机输出,并发出报警信号。
2.3.6刹车断电:当控制器检测到刹车信号输入时停止对电机输出。
时间:2009-11-12网络xx国家标准直流电机试验方法Test procedure for direct current machinesGB 1311-89代替GB 1311-771主题内容与适用范围本标准规定了直流电机(以下简称电机)的试验电源、仪表选择及试验前检测和各项试验方法。
本标准适用于一般用途的电机。
对特殊用途或有特殊试验要求的电机,凡本标准未规定的试验方法,应在该类型电机的标准中作补充规定。
2引用标准GB 755旋转电机基本技术要求GB 2806旋转电机噪声测定方法及限值GB 2807旋转电机振动测定方法及限值GB 2907工业无线电干扰基本测量方法3试验电源、仪表选择及试验的检测3.1试验电源3.1.1直流电源试验用直流电源包括直流发电机组、蓄电池、直流稳压电源以及其他直流电源。
3.1.2整流电源试验用整流电源的电流纹波因数或波形因数应符合被试电动机技术条件的要求,整流器交流输入电压应对称,输出电压、电流波形应平衡、稳定、无干扰。
3.2仪表选择3.2.1测量仪器的准确度试验时,采用的电气测量仪器、仪表的准确度应不低于0.5级(兆欧表除外);数字式转速测量仪的准确度应不低于0.1%±1个字;转矩测量仪及测功机的准确度应不低于1%(直测效率时应不低于0.5%);标称转矩在0.5N·m及以下时,应不低于2%(直流效率时应不低于1%);测力计的准确度应不低于1级;温度计的误差应不超过±1℃。
选择仪表时,应使测量值位于20%~95%仪表量程范围内。
对小功率直流电动机,应按附录A对输入电流和功率的测量值进行修正。
3.2.2电压电流的测量电压、电流平均值用磁电式仪表或能读出平均值的其他仪表包括数字式仪表来测量。
电压、电流有效值用电动式仪表或能真实读出方均根数的其他仪表包括数字式仪表来测量。
测量电枢回路电压时,电压表应直接接在绕组出线端上。
用分流器测量电流时,如有规定,测量线的电阻应按所用毫伏表选配。
直流电机能效标准【最新版】目录1.引言2.直流电机的概述3.直流电机的能效标准4.直流电机能效标准的制定与实施5.直流电机能效标准的意义6.结语正文1.引言随着现代工业的发展,电机作为电气传动的核心设备,其能效问题日益受到广泛关注。
电机能效的提高不仅可以降低能源消耗,节约成本,还能提高电机的使用寿命,实现更为环保的工业生产。
因此,研究电机能效问题,对于推动我国工业发展具有重要的现实意义。
本文将以直流电机为例,介绍直流电机的能效标准。
2.直流电机的概述直流电机是一种将直流电能转化为机械能的装置,其结构主要由电枢、磁极、换向器和端盖等组成。
根据电机转子磁场的励磁方式不同,直流电机可以分为永磁直流电机和电磁直流电机。
永磁直流电机具有较高的效率和较好的调速性能,因此在实际应用中得到广泛应用。
3.直流电机的能效标准直流电机的能效标准主要涉及到电机的效率、功率因数、调速范围和电磁干扰等方面。
其中,电机的效率是指电机输出的机械能与输入的电能之比,是一个衡量电机能效优劣的重要指标。
功率因数是指电机的有功功率与视在功率之比,它直接影响到电机系统的稳定性和经济性。
调速范围是指电机在额定电压下能够实现的转速调节范围,它决定了电机在不同工况下的适应能力。
电磁干扰是指电机在运行过程中产生的电磁波对周围电子设备产生的干扰,它关系到电机的可靠性和安全性。
4.直流电机能效标准的制定与实施我国在制定直流电机能效标准时,主要参考了国际电工委员会(IEC)和欧洲电机制造商协会(EMEE)的相关标准。
根据这些标准,我国制定了一系列关于直流电机能效的测试方法和评定规则。
在实施过程中,政府部门、检测机构和企业应共同努力,确保标准的有效执行。
5.直流电机能效标准的意义直流电机能效标准的制定与实施,对于提高电机产品质量、降低能源消耗、保护环境、推动电机行业技术进步和结构调整具有重要的意义。
首先,能效标准为电机产品提供了一个统一的评价体系,有助于指导消费者合理选购电机,提高电机的市场竞争力。
1.适用范围本标准规定本公司电动车产品的动力驱动电机的型式、基本参数、技术要求、检验规则、安装环境、包装要求、试验条件等。
本标准适用于本公司电动两轮摩托车产品的动力驱动电机。
2. 规范性引用文件GB24155—2009《电动摩托车和电动轻便摩托车安全要求》GBT4156 — 2009《电动摩托车和电动轻便摩托车动力性能试验方法》GB/T4158 — 2009《电动摩托车和电动轻便摩托车通用技术条件》JB/T10888—2008《电动自行车及类似用途用电机技术要求》3. 术语和定义4. 产品型号1 WW XXXXW/XXV XXX XX XXXX XX — XXXX•功率/电压4产品名称位数不足时以零补足。
如:WW 0650W/48V 12—XB 10 03 01 — 00014. 2公司内部使用的产品可以根据客户要求打码,但是必须要有生产商识别码4.5. 技术要求5. 1 外观产品表面应无氧化、锈蚀、碰伤、裂痕、涂层剥落等现象。
5. 2 强度5. 2.1 轮辋强度车轮经径向冲击后,除允许变形外,不允许有开裂及肉眼可见的裂纹,且不允许轮胎有瞬间漏气,即冲击后30S内轮胎气压下降不超过50%5. 2.2 引出线强度产品的主回路引出线,每根至少可以承受20N勺拉力,信号线应能承受9N的拉力。
5. 2.3 紧固件强度产品在过转矩试验下不得有松动、滑丝、断裂等现象。
5. 3 电气性能5. 3.1 常温电阻产品的三相绕组的电阻不平衡率应不大于 5% 。
5. 3.2 耐压产品应能承受500V+2倍额定电压的正弦波电流,历时1分钟,漏电流应不大于10mA批量生产时允许以1000V电压作历时1秒钟的测试。
5.3.3 匝间绝缘产品应能承受 130%的额定电压,历时 3分钟不至损坏。
5. 3.4 接地绝缘产品绕组对地绝缘在常态下应不低于 50M D,热态下不低于10 M Q。
5. 4 转矩、转速产品的额定扭矩不小于i2N.m如负荷过大可以自行增大额定扭矩,额定转速根据额定功率和额定扭矩进行确定。
直流无刷电动车电机
技
术
标
准
1
编制日期:
编制:确认:批准:
一、外观方面标准
1、电机表面应无锈蚀(铁皮轮不能出线生锈现象)、碰伤、裂痕,涂覆层应无脱落。
2、引出线应完整无损。
3、铭牌内容字迹清晰。
4、刻模或刻字无变形,一段式打码应无间隔,且清晰无误。
5、螺钉无漏装、无松动,配套螺母能轻松通过。
二、技术及功能方面标准
序电机零部材质技术要求备注2
号件名称加工方面要求性能方面要求
1 轮辋A356 1、未注拔模斜度3°~4°,未注
圆角R1-R3,未注倒角为
0.5x45°,锐角倒钝。
2、铸造公差按
GB6414-86CT8,未注加工
公差按GB1804-92-m级加
工。
3、工件不得有影响性能和外观
的气孔、夹渣、缩孔、裂纹
和疤痕等缺陷。
4、热处理T6。
1、铝轮轮辋端跳、径跳≤
0.30mm(铁皮轮轮辋端
跳、径跳≤0.50mm)。
2、制动毂接触面径跳≤
0.10mm。
3、涂层附着力按GB/T
5210-2006执行。
4、铝轮热处理:布氏硬度75
±2。
5、涂层附着力按GB/T
5210-2006执行。
3
5、铸件表面喷涂颜色按顾客要
求。
6、未标准表面处理:按O
√
处理。
2 导磁环20# 1、加工后毛刺小于0.10mm。
2、未标注公差按
GB/T1804-2000中m级。
3、导磁环被包紧厚度不小于
4mm。
3
磁钢粘胶
603 渗透性必须满足要求
4 磁钢38H(稀
土永磁1、表面光滑无毛刺。
2、未标准表面处理:按O
√
处理。
1、镀锌Fe/Ep.Zn.Rc.Zc,中
性盐雾实验48小时后达6
4
铷铁硼) 3、单片磁钢粘贴均匀、牢固。
4、整圈磁钢粘贴好后不允许出
线脱落、裂纹、破损现象。
级。
2、磁通量计算X=长X宽X
高X300/1023.75。
5 铁芯宝钢
470
绝缘板
(环氧
聚酯)1、冲片表面要求平整、光滑、
无毛刺、无锈斑。
2、未标准表面处理:按O
√
处理。
3、保证磁轭的宽度。
4、定子偏摆不能大于
0.05mm。
铁芯同轴度≤0.035mm。
6 漆包线
(绕组)100%
无氧电
1、必须先浸漆后干燥。
2、内阻越小越好。
1、绝缘层耐温要求≥
130℃。
5
解铜3、漆膜要均匀科学。
2、匝间绝缘电阻≥200MΩ。
7 铁芯支架钢板
Q235 1、强度必须满足要求
2、铁芯同心度要满足要求
8 霍尔41F 成品技术条件满足:工作电压3~
24V,电流15mA。
9 端盖、毂
盖Zl101A 1、铸件不得有影响性能和外观
的冷膈、疏松、裂纹、缩孔
等缺陷。
2、未注公差尺寸按GB/T
1804-2000-m 级执行,尖
锐角倒钝为0.5×45°,未注铸
造圆角为R0.5-R1。
1、最薄壁厚≥2.5mm,灰铸
铁嵌件厚度≥3.0mm。
2、涂层附着力按GB/T
5210-2006执行。
6
3、未标准表面处理:按O
√
处理。
10 铁头20# 1、未注公差尺寸按GB/T
1804-2000-m级执行。
2、未标注尖锐角倒钝为
0.5X45。
3、未标准表面处理:按O
√处理。
锻件无裂纹,缺口。
11 毂刹小铁
圈45# 未标准表面处理:按6.3
√
处理。
铸件无裂纹。
12 电机轴40Cr 1、未注尺寸公差按GB/T
1804-2000 中m级执行,不
得有毛刺、锐边、锐角。
2、两端攻丝应攻到图纸要求位
硬度值:HRC22-28
7
置,电机轴出线口必须尖角
倒钝角。
3、热处理:调质处理。
4、电机轴要求发黑处理。
5、未标注表面处理:按6.3
√
处理。
13 轴承1、轴承与端盖、毂盖配合,不
能出线跑外圆现象。
2、成品技术条件满足:
GB/T276-94 P6级
GB/T276-94 P6 3、使用寿命≥3年。
4、两轴承孔同轴度公差应≤
0.035mm。
14 高温相线镀锡氟
塑料1、引外露引出线长度与厂家要
求相符。
2、线径与厂家要求相符。
耐高温≥180℃。
8
15 接插片磷青铜
16 霍尔接插
件阻燃尼龙
PA66
17 防水胶均匀整圈涂抹在电机导磁环与端
盖接触面。
防水:10分钟浸没进水量≤20g。
18 弹簧护套不锈钢
202#
19 螺钉202# 加螺纹紧固胶
20 垫片A3 1、未标准公差尺寸按
GB1800.4-92 IT13及执行。
2、尖锐角倒钝为R0.5。
表面镀锌处理,光洁,无毛刺。
9
3、未标注表面粗糙度:按0
√
处
理。
21 六角螺母1、未注公差尺寸按GB/T
1804-2000-c级执行。
2、成品螺母满足GB6172-82.
21 法兰螺母1、未注公差尺寸按GB/T
1804-2000-c级执行。
2、成品螺母满足DIN 6923。
表面镀锌处理,光洁,无毛刺。
22 毂刹搬把搬动时回位灵活。
23 油封丁腈橡
胶未标注表面处理:按0
√
处理。
三、电机性能参数方面的标准
10
序号电机型号绕组额定功率
(W)空载转速
(rpm)
最高效率
(%)
空载电流
(A)
最大扭矩
(N.M)
1 MT48V205普通
电机
7X8 350 400±10 ≥83% ≤1.0
2 MT48V205普通
电机
8X7 350 450±10 ≥83% ≤1.0
3 MT48V205电摩
电机
12X5 800 520±10 ≥83% ≤1.8
4 MT60V205电摩
电机
10X6566 1000 470±10 ≥83% ≤1.5
5 MT48V222普通
电机
8X7 500 450±10 ≥83% ≤1.3
11
6 MT48V222大功
率电机
10X6565 600 420±10 ≥83% ≤1.4
7 MT48V222五相
电机
5X13 350 400±10 ≥83% ≤1.3
8 MT48V260普通
电机
12X5 500 410±10 ≥83% ≤1.6
9 MT72V260普通
电机9X
676
900W 500±10 ≥83% ≤1.6
10 MT48V273普通
电机
10X656 500W 400±10 ≥83% ≤1.5
四、其余方面技术标准
1、防水性能标准:电机静置浸没电机10分钟,进水不大于20g。
12
2、电机绝缘方面标准:电机绕组与机壳在25℃时绝缘电阻应大于20MΩ。
3、轮毂冲击标准:轮毂能承受1200N的冲击力,且冲击后径向变形系数不超过2cm,轴向变形系数
不超过2mm。
4、使用寿命标准:使用寿命必须大于2000h。
13。