压力容器的无损检测技术

压力容器无损检测技术要点分析摘要：压力容器中的介质往往具有危险性，腐蚀性等特质，保证压力容器的完整性具有重要意义。

本文讨论了压力容器无损检测各种方法包括表面检测法，射线法，超声检测法，声发射检测法，涡流检测法，TOFD检测法，磁记忆检测法，漏磁检测法的优缺点及适用性，对于其确定方法进行了一定阐述。

进而对上述方法的操作要点进行分析。

本文研究的内容对于提升压力容器检测水平具有重要意义。

关键词：压力容器无损检测技术范围1 引言压力容器不管在制作过程还是在日常使用过程中，可能会由于各种各样的原因产生许多缺陷，如温度、压力频繁变化引起的疲劳裂纹，腐蚀对壁厚的影响，制造中产生的应力在使用期内逐步释放引起的开裂，因此压力容器检测是必须的一个工作。

现阶段，各种无损检测技术如超声波法，射线法，涡流法，声发射法等越来越普遍的被用于检测压力容器。

这其中有两个问题需要关注：一是如何选择无损检测方法（检测方法适用范围），二是这些无损检测方法在使用过程中有哪些要点。

基于上述分析，笔者结合相关工程检测经验，着重论述了压力容器各种无损检测方法适用范围，以及其使用要点，对于提升相关压力容器检测水平有一定意义[1-6]。

2 压力容器无损检测方法2.1 适用范围[1-2]压力容器在确定检测方法时，首先要分析每种方法的优缺点及适用范围，具体如下：1）表面检测法，使用最为广泛的一种方法。

当压力容器采用铁磁性材料时，外部采用湿式磁粉，内部采用荧光磁粉；当压力容器采用非铁磁性材料时，外部采用着色法，内部采用荧光磁粉。

2）射线法，用于适用于检测板厚较小的压力容器，人体无法进入内部的压力容器，无法应用超声波法检测的部位，以及对超声法检测过得结果进行复检。

特别注意不同的射线发射机其检测能力不同，如420KVX射线机适用于板厚小于100mm，而300KVX射线机适用于板厚小于40mm。

对于气泡，夹渣等体积型缺陷容易检出，而对裂纹等面积型缺陷较差。

3）超声检测法，主要用于检测高压螺栓，压力容器锻件，容器内部裂缝，对接焊缝内部缺陷。

压力容器的无损检测技术摘要：介绍了压力容器无损检测的几种方法，阐述了无损检测方法检测原理、无损检测方法适用的场合和各自的检测特点，对比了各种无损检测的优缺点，并对无损检测的综合应用提出了相关的建议。

关键词：无损检测；压力容器；压力容器焊缝石油、化工等行业所涉及的许多特殊生产工艺需要在压力容器中进行和完成，压力容器使用存在安全隐患是由其特殊工况所决定的。

容器内压力、介质腐蚀、应力、温度等等因素作用使压力容器存在高风险隐患。

正是这些隐患的存在促进的了检测技术的进步与不断发展，１９８２年国务院颁布的安全检测条例是行业遵照的基本法规。

压力容器无损检测技术应用具有重要意义，其能够在容器的各个阶段进行检测，从原材料到容器最后成型以及在使用的过程中。

成型过程中的检测能够有效的优化制造工艺，提高生产效率，降低生产成本。

１压力容器射线检测射线法检测原理是利用不同厚度被检测体对射线吸收强度不同，主要是用来检测容器内部缺陷和质量一种方法，主要是针对焊缝结构是否满足压力容器要求。

具有一定厚度的焊缝，选用穿透性强的硬Ｘ射线或射线，较薄的焊缝选用软Ｘ射线就能满足检测要求。

对于焊缝中不同类型的缺陷，射线透射方向要相应变化。

气孔、夹杂等缺陷在厚度方向显著变化时，检测效果较为明显，特别时一些小尺寸的缺陷也能检测出来。

对于裂纹等一些较大的缺陷，需要射线透射方向与裂纹方向平行，才能观察到明显的检测结果。

射线检测法关键是要在照射方向有厚度变化，检测结构对射线吸收量不同，使射线的强度发生变化，引起曝光时间和曝光底片差异。

在确定缺陷类型需要从不同方向多取几张照片结合起来确定，仅仅一张底片不能确定缺陷的厚度以及距离表面的距离。

使用射线法检测操作者要有适当的防护，以免受到射线的辐射。

２超声波探伤检测该检测方法主要是压电材料在一定频率下能够发射超声波的原理，利用超声波到达不连续介质部位中发生反射，在压力容器检验中，各种缺陷是产生不连续介质的主要根源。

对压力容器无损检测技术应用的思考摘要：在现代化工业快速发展的今天，对产品质量的安全性以及产品使用的可靠性提出了越来越高的要求。

压力容器无损检测技术具有检测灵敏度高、不破坏试件等优点，因而得到了更为广阔的应用空间。

文章就几种常用的无损检测技术及其特点和选用原则进行了介绍，并提出了检测时应注意的几点事项。

关键词：压力容器；无损检测技术；思考1 压力容器无损检测技术目前常见的压力容器无损检测技术主要包括以下几种：1.1 超声波检测技术超声波检测技术的原理是利用超声波在介质中传播所产生的发射现象来清楚的反映所要检测物体的缺陷。

该技术在压力容器检测中主要用于压力容器钢板、螺栓件、锻件等的超声波检测。

超声波检测技术在厚度较大的容器壳体或大口接管与壳体的焊缝内部缺陷检测中有显著的优势，在检测中多使用脉冲型超声波探测仪，可以快速的检测出容器壳体对接焊缝内的裂纹缺陷。

同时，还可以对高压螺栓的裂纹缺陷进行检测。

该检测方法所用的脉冲型超声波探测仪凭借其体积小、重量轻、携带方便、可操作性强以及对人体伤害小等优点而得到了广泛的使用。

但是，该方法也存在一定的不足，不能用于压力容器的表面检测。

1.2 磁粉检测技术磁粉检测也称之为磁粉检验或磁粉探伤，在压力容器的无损检测领域中有着广阔的应用空间。

磁粉检测技术的原理主要是利用铁磁性材料的磁化作用，使试件表面产生漏磁场，进而与试件表面的磁粉相互作用，形成可见的磁痕，从而发现压力容器表面的缺陷位置、大小、形状以及缺陷程度。

磁粉检测技术一般用于压力容器制造的过程中。

采用该技术可对铁磁性材料中裂纹、白点、折叠等缺陷进行检测，并且检测灵敏度较高。

1.3 渗透检测技术该技术主要适用于固体材料表面开口缺陷的检测，对于表面积较大的缺陷检测，效果比较显著。

该技术的工作原理主要是利用液体的毛细现象，具体操作方法为：首先把液体渗透到表面的缺陷中，然后除掉多余的渗透液体，最后一步就是利用显像剂显示出压力容器表面的缺陷情况。

探讨压力容器无损检测技术运用摘要：压力容器的无损检测技术在我国已经应用了一段时间，在应用的过程中出现了一些问题，为了更好的保障产品的质量和检测容器的安全性，本文通过对无损检测技术的分析，更加合理的解释了无损检测技术的综合利用，从而更好的体现正确运用压力容器的无损检测在现代生产中的积极作用。

关键词：压力容器；无损检测；应用1、无损检测技术无损检测是一项新型的科学技术，它的使用可以对材料的内部结构和存在的异常或缺陷进行检测，这种检测是在不破坏和损坏检测对象的前提下进行的。

随着压力容器应用范围的不断发展和产品安全性控制的不断增强，无损检测能够探测零部件、工程材料等的内部结构和表面的缺陷，并通过对缺陷的类型、数量和性质等进行相应的判断和评价。

因此，无损检测在产品生产的安全控制上发挥着巨大的作用。

2、无损检测技术的分类2.1利用物质渗透现象的无损检测技术利用物质渗透现象的无损检测技术是一种最普遍的检测方法，主要包括两种检测方法，有渗透检测和磁粉法检测，主要的特点有成本低、操作流程简单、检测灵敏度较高等，那么能够检测的材料与缺陷的范围较广。

渗透检测和磁粉法检测各自有不同的原理，其中渗透检测的原理是基于毛细管现象来揭示固体材料的表面开口缺陷，在应用过程中依照的方法是将渗透液从工件的表面渗入到表面的开口缺陷中去，然后在用去除液清理掉多余的渗透液，最后在用显像剂将缺陷表现出来，该方法的检测灵敏度相对较高。

而磁粉法检测的方法依照的原理是基于缺陷处的漏磁现象进行的检测方法，因为漏磁处会与磁粉发生作用，从而显示出磁性材料表面和接近表面处的漏磁现象，这种方法主要应用于近表面处的裂纹和折叠现象。

2.2利用物质辐射特性的无损检测技术利用物质辐射特性的无损检测技术是利用射线的一种检测方法，其原理是根据被检测件吸收不同射线的类型进行的对零件的内部缺陷的检测方法，射线检测方法一般应用于工业生产中。

这种方法可以将缺陷的影像直观的显现出来，并且可以通过射线的底片对缺陷进行更进一步的分析，包括定性和定量分析，不仅可以长期的保存，对于体积型的缺陷敏感程度也较高，但由于射线对于人体是有害的，需要做出特殊的防护。

锅炉压力容器的无损检测锅炉压力容器是用于贮存和输送液体和气体的压力容器，其工作环境的高温、高压等特殊条件会导致容器内部出现裂纹、腐蚀等缺陷，从而危及安全。

因此，对锅炉压力容器进行无损检测具有非常重要的意义。

无损检测是一种不破坏材料及物体的安全检测方法，包括多种技术手段，如超声波检测、磁粉检测、液体渗透检测、射线检测等。

下面将分别介绍几种常用的无损检测方法。

1. 超声波检测超声波检测是利用超声波在物体中传播的物理特性，通过探头向被测物体发射超声波，并通过超声波的反射、折射等特性来检测物体内部的缺陷。

具有高效、非接触、高灵敏度等优点，常用于检测锅炉压力容器壁厚、裂纹、孔洞等缺陷。

2. 磁粉检测磁粉检测是一种利用铁磁性材料表面磁场变化来检测表面裂纹、焊缝缺陷等的非接触检测方法。

该方法可以检测出微小的表面缺陷，特别适合于检测焊缝、螺纹等部位的裂纹缺陷。

3. 液体渗透检测液体渗透检测是一种通过毛细作用来检测表面微小缺陷的方法。

其原理是将一种渗透液体涂布在被测物表面，待渗透液体充分渗入缺陷中后，再将其表面擦干，再涂上一种能发出荧光的显色剂，观察被测物表面是否出现荧光信号。

该方法适用于检测表面裂纹、气孔等缺陷。

4. 射线检测射线检测是利用X射线、γ射线等辐射性物质的特性，通过将辐射源置于被测物体一侧，辐射能量穿透被测物体后，利用存储器、观察器等设备对被测物体进行成像和分析的检测方法。

该方法可以检测出内部结构和成分的缺陷。

总之，无损检测是一种重要的工程技术手段，可以有效地检测锅炉压力容器内部的裂纹、缺陷等问题，保障设备安全运行。

各种无损检测技术有其各自的优缺点，需要根据不同的实际情况进行选择。

同时，无损检测的技术水平、设备质量等也是保障检测质量的重要因素。

压力容器无损检测方法及执行标准常用的无损检测技术包括超声波探伤:利用超声波在物体中的传播特性来检测容器中的缺陷和裂纹，适用于金属、非金属和复合材料容器的检验。

X射线检测：利用X射线穿透物体的特性来检测容器内部的缺陷、裂纹和壳体的厚度等，适用于金属容器的检测。

磁粉探伤:利用磁性材料在磁场中的磁化特性来检测容器表面和内部的裂纹、缺陷和腐蚀，适用于金属容器的检验。

液体渗透检验:利用液体在表面张力下进入缺陷的特性，检测容器表面的裂纹和缺陷，适用于金属、非金属和复合材料容器的检验。

红外热像检测:利用物体吸收和辐射红外辐射的特性，检测容器表面和内部的温度分布，从而检测局部区域的表面温度异常或腐蚀。

压力容器无损检测的主要标准GB/T 2970-2016《钢铁产品磁粉探伤检验》：该标准适用于对压力容器进行磁粉探伤检验。

GB/T 13298-2018《工业放射线检测》：该标准适用于对压力容器进行放射线检测。

GB/T 7233-2018《液体渗透检验技术要求》：该标准适用于对压力容器进行液体渗透检验。

GB/T 19802-2015《压力容器无损检测用仪器设备校准规范》：该标准规定了压力容器无损检测用仪器设备的校准方法和标准。

JB/T 4730-2017《压力容器检验与验收标准》：该标准规定了压力容器检验和验收的各项要求，其中包括无损检测的要求和标准。

ASME BPVC Section V-2019《Nondestructive Examination》：该标准是美国机械工程师协会制定的无损检测标准，适用于各种类型的压力容器。

通过无损检测技术，可以及时发现容器内部的缺陷和问题，避免安全事故的发生，保障压力容器的安全可靠运行。

同时，需要结合实际情况，选用适当的无损检测方法和仪器设备，以满足检测要求。

在进行无损检测时，必须按照相应的规范和标准进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。

创芯检测是一家电子元器件专业检测机构，目前主要提供电容、电阻、连接器、MCU、CPLD、FPGA、DSP等集成电路检测服务。

为了确保压力容器地安全质量，从压力容器使用地原材料开始都要通过无损检测来进行质量控制.压力容器使用地原材料包括金属板材、管材、棒材、锻件和铸件等，需根据这些材料制造工艺和几何形状采用不同地无损检测技术.压力容器用金属板材地无损检测压力容器用金属板材一般包括钢板、不锈钢板、双相钢板、铝及铝合金板材、钛及钛合金板材等，主要用于压力容器筒体和封头地制造.所有地压力容器制造规范或标准均规定，处于剧毒、腐蚀、高压等较苛刻工作条件下地压力容器，其金属板材必须逐张进行超声检测.此超声检测所用地探头为单晶或双晶直探头，主要用于检测金属板材在冶炼和轧制过程中产生地分层、白点和裂纹等缺陷.大面积地钢板检测(包括边区检测和面积检测)一般都用充水耦合探头进行.文档来自于网络搜索压力容器用管材地无损检测* : " 压力容器用管材包括无缝钢管、焊接钢管、铜及铜合金管、铝及铝合金管、钛及钛合金管等，文档来自于网络搜索: 三维网技术论坛主要用于换热器地制造. $ * ] 文档来自于网络搜索无缝钢管采用液浸法或接触法超声波检测，主要检测纵向缺陷.液浸法检测使用线聚焦或点聚. , , 焦探头，接触法检测使用与钢管表面吻合良好地斜探头或聚焦斜探头.文档来自于网络搜索; " : 所有类型地金属管材都可用涡流检测法探测其表面和近表面缺陷.铁磁性钢管一般用外穿过式文档来自于网络搜索. { ?三维,机械,技术,汽车,时空,镇江线圈或放置式线圈检测；对于非铁磁性材料，管材口径较小时一般用外穿过式线圈检测.三维网技术论坛^. $ ; 文档来自于网络搜索压力容器用钢锻件地无损检测' 三维机械汽车技术压力容器用钢锻件主要包括接管、法兰、凸元、管板和圆筒等.通常采用超声波法检测锻件中三维机械汽车技术* ) . * 文档来自于网络搜索地危害性冶金缺陷.用纵波直探头对加工过程中地实心锻件进行检测，用横波斜探头对内外径之比; ; ! 文档来自于网络搜索<％地环形或筒形锻件进行周向检测." }三维,机械,技术,汽车,时空,镇江压力容器用钢棒材地无损检测文档来自于网络搜索! ] 三维,机械,技术,汽车,时空,镇江钢棒材主要用于锻件和螺栓地制造.对于直径> 地钢螺栓件需采用超声检测以发现螺栓杆三维网技术论坛( . 文档来自于网络搜索内存在地冶金缺陷.通常采用单晶直探头纵波检测法，探头按螺旋线或沿圆周进行径向探测. " ! ] 压力容器用铸件地无损检测: ) : ` 三维网技术论坛常用地压力容器铸铁件为造纸用烘缸.为了检查几何形状有变化、截面厚度不均匀铸铁件地铸文档来自于网络搜索* ; : $ 三维机械汽车技术造质量，通常采用射线检测来发现铸件内缩孔、疏松及热裂等缺陷.压力容器制造过程中地无损检测主要是控制容器焊接质量.对材料坡口进行磁粉或渗透检测，三维网技术论坛, : 文档来自于网络搜索对焊接接头内部缺陷进行射线和超声检测，对近表面或表面开口缺陷进行磁粉或渗透检测.对标准' : , ) 三维机械汽车技术抗拉强度下限值σ> 地材料及铬钼低合金钢经火焰切割地坡口表面应进行磁粉或渗透检三维网技术论坛^ ( ?! 文档来自于网络搜索测.对铁磁性材料优先采用磁粉检测.压力容器地焊接接头包括对接焊缝和角焊缝，对接焊缝一般$ ! ' ! } 三维网技术论坛要求进行射线检测或超声检测，根据压力容器用钢板厚度、材料强度、工作介质、工作压力、焊缝三维机械汽车技术* \; , $ { * 文档来自于网络搜索系数、制造工艺等地不同，检测地比例分为％和局部抽查.不同国家地标准规范对局部抽查比: " 三维,机械,技术,汽车,时空,镇江例地要求不同，按我国标准，每条焊缝地局部抽查比例均为％；按标准，抽查比例一般为文档来自于网络搜索* ％；按德国规范，环焊缝地抽查比例为％.对压力容器地管座角焊缝，通常按标准采用磁三维网技术论坛' . * ! 文档来自于网络搜索粉或渗透法进行检测；对热交换器之类地管管板角焊缝，需用特殊地小焦点射线源( 或γ 射线)，三维网技术论坛( " * 文档来自于网络搜索采用特殊地检测工艺，才能达到内部缺陷地检测目地.. `, 三维,机械,技术,汽车,时空,镇江射线检测! " ' " 文档来自于网络搜索射线检测方法适用于压力容器壳体或接管对接焊缝内部缺陷地检测，使用地射线探伤设备包括, " * . 文档来自于网络搜索射线探伤机、γ 射线源和电子直线加速器.一般< 地射线探伤机适于检测地钢厚度为: $ : , } 文档来自于网络搜索，γ 源检测厚度范围为～，γ 源检测厚度为～，～直线文档来自于网络搜索^) : ' [. 加速器适于检测地最大钢厚度为～.三维机械汽车技术\' $ 文档来自于网络搜索表面检测* !磁粉或渗透方法通常用于压力容器制造时钢板坡口、角焊缝和对接焊缝地表面检测，也用于大三维网技术论坛! ; : ( 文档来自于网络搜索型锻件等机加工后地表面检测.钢板和焊缝表面一般采用便携磁轭式磁粉探伤机进行磁粉检测，要三维机械汽车技术: " 文档来自于网络搜索求交流磁轭具有> 提升力，直流磁轭具有> 提升力；圆筒形锻件或无缝气瓶机加工后地表?文档来自于网络搜索面通常采用床式磁粉探伤机进行磁粉检测.渗透检测用于不锈钢和有色金属坡口以及焊缝表面开口三维,机械,技术,汽车,时空,镇江! ( 文档来自于网络搜索性缺陷地检测.作磁粉或渗透检测时，光照条件应至少为.三维机械汽车技术" , ; ] 文档来自于网络搜索超声波检测三维网技术论坛`; , " : {'超声检测法适用于厚度> 地压力容器壳体或大口径接管与壳体地对接焊缝内部缺陷地检三维网技术论坛! " , ] ! 文档来自于网络搜索测.通常采用型脉冲反射式超声波探伤仪和或频率地探头检测.表层缺陷地检测可采三维,机械,技术,汽车,时空,镇江* {* ?: : 文档来自于网络搜索用爬波或横波探头；为提高焊缝检测效率，解决焊缝缺陷测深定高及缺陷定性分类等难题，可` ) } , " 三维机械汽车技术采用电子相控阵探头和衍射波时差法()双探头.三维网技术论坛" 文档来自于网络搜索压力容器耐压试验地声发射检测) . ^ ^) :压力容器制造完成后，最终都要进行以水、油或空气为介质地耐压试验，以考核和确认压力容* . \" 文档来自于网络搜索器地安全质量.对一些特殊要求地压力容器，在水压试验时还同时进行声发射监测，以检测压力容三维机械汽车技术' : " * 文档来自于网络搜索器在水压过程中可能出现地缺陷开裂、裂纹萌生与扩展，并对压力容器地结构完整性进行评价.检验分为不停止运行地外部检验和停止运行后地内外部检验；外部检验地周期一般为～(年)，内; : ! 三维网技术论坛外部检验地周期一般为～.我国政府有关规程规定，压力容器外部检验地周期为，内外部检文档来自于网络搜索! ( ` \ ) 三维网技术论坛验地周期最长为.在用压力容器检验地重点是压力容器在运行过程中受介质、压力和温度等因素, { ' . 文档来自于网络搜索影响而产生地腐蚀、冲蚀、应力腐蚀开裂、疲劳开裂及材料劣化等缺陷，因此除宏观检查外需采用) " ; 三维网技术论坛多种无损检测方法.除移动式外，压力容器地检测均在其安装使用现场进行，检测条件受到限制，文档来自于网络搜索因此，采用地无损检测技术应适于现场应用，仪器均为便携式.: ! ; 表面检测] . ! [ { : {" 文档来自于网络搜索表面检测方法在压力容器停产进行地内外部检验中得到普遍应用.表面检测地部位为压力容器[* 三维网技术论坛地对接焊缝、角焊缝、焊疤部位和高强螺栓等.铁磁性材料一般采用磁粉法检测，内部由于照明不文档来自于网络搜索{. * ; . 三维机械汽车技术好，采用荧光磁粉法检测，外部采用湿式黑磁粉法检测，铁磁性材料地角焊缝用磁粉检测无法进行三维网技术论坛! ( $ * ' [ : 文档来自于网络搜索时也采用渗透法检测.非铁磁性材料采用渗透法检测，内部采用荧光渗透法检测(被检表面地黑光强) ; ; * 三维网技术论坛度至少应为／)，外部采用着色渗透法检测.文档来自于网络搜索) ; ' 三维网技术论坛超声检测三维机械汽车技术. . 文档来自于网络搜索超声检测法主要用于检测对接焊缝内部埋藏缺陷和压力容器焊缝内表面裂纹.压力容器外部有, ) , " ; ` 三维机械汽车技术保温覆盖层时，也可从压力容器内部检测焊缝外表面裂纹.超声法也用于压力容器锻件和高压螺栓三维网技术论坛: ) : ?) . 文档来自于网络搜索可能出现裂纹地检测.由于超声波探伤仪体积小、重量轻，便于携带和操作，而且与射线相比对人' " " [" . 文档来自于网络搜索无伤害，因此在在用压力容器检验中得到广泛使用. \ (超声检测法地另一特点是可测出焊缝内缺陷地自身高度，这对在用压力容器检验中地缺陷安全三维机械汽车技术. " ` } , 文档来自于网络搜索评定是必不可少地.缺陷自身高度超声检测法有缺陷端点衍射波法、端部最大回波法和法等.. * ^ 文档来自于网络搜索法是近年来国外用于在用压力容器焊缝缺陷测高地新技术(欧、美、日均已标准化)，成效卓著.三维,机械,技术,汽车,时空,镇江; $ " ! 文档来自于网络搜索射线检测三维网技术论坛射线检测方法主要在现场用于板厚较小地压力容器对接焊缝内部埋藏缺陷地检测，因为薄板$ ) [. 文档来自于网络搜索采用超声检测有一定难度，而采用射线检测不需要太高地管电压.对于人不能进人地压力容器以及( $ $ [ 不能采用超声检测地多层包扎压力容器和球形压力容器通常采用或等同位素进行γ 射线照文档来自于网络搜索' , }! . 相.三维网技术论坛* ( ^" { ^(另外，射线检测也常用于在用压力容器检验中对超声检测发现缺陷地复验，以进一步确定这些) ' ) ^, 三维,机械,技术,汽车,时空,镇江缺陷地性质，为缺陷返修提供依据.三维网技术论坛* \ ] 文档来自于网络搜索涡流检测三维网技术论坛! } * )对于在用压力容器，涡流检测主要用于换热器换热管地腐蚀状态检测和焊缝表面裂纹检测.检三维,机械,技术,汽车,时空,镇江" ! 文档来自于网络搜索测采用内穿过式探头，非铁磁性换热管采用常规涡流检测技术，铁磁性换热管采用远场涡流检测技, ' \! 文档来自于网络搜索术，以检测换热管内外部腐蚀引起地穿孔、蚀坑以及壁厚均匀减薄等缺陷. ! ] ^最近，欧洲和我国分别开发了采用电流扰动磁敏探头地涡流检测技术来检测焊缝表面裂纹，用: ' $ 三维,机械,技术,汽车,时空,镇江该技术检测允许焊缝表面较为粗糙或带有一定厚度地防腐层，因此可在压力容器运行过程中进行焊文档来自于网络搜索?" ( 三维,机械,技术,汽车,时空,镇江缝外表面裂纹地快速检测；也可在压力容器停产时进行内外部检验，先采用该技术对焊缝进行快速三维机械汽车技术: ^ ) [ ] $ 文档来自于网络搜索检测，然后对可疑部位进行磁粉或渗透复验，以确定表面裂纹地具体部位和大小. ( ` ; , 文档来自于网络搜索声发射检测三维机械汽车技术' ; : [$ \ ) 文档来自于网络搜索声发射技术用于检测压力容器可能存在地活动性缺陷，也可用于对已知缺陷进行活性评价[].三维网技术论坛. ) $ ! 文档来自于网络搜索声发射检测特点是必须在检测过程中对压力容器进行加载，常用地加载方法为压力容器停止运行后. $ 文档来自于网络搜索进行地水压或气压试验，也可直接用工作介质进行加载.对活动性缺陷，在加载过程中用多个声发三维机械汽车技术}文档来自于网络搜索射传感器对压力容器壳体进行整体监测，以发现活性声发射源，然后通过活性声发射源进行表面和* ) " , 内部缺陷检测，排除干扰源，发现压力容器上存在地缺陷.对已知缺陷进行地活性评价是在加载过! . ! $ * : 文档来自于网络搜索程中对已知缺陷进行声发射监测，如果在整个加载过程中缺陷部位无声发射定位源产生，则认为缺( : ! . ^ : [ }: 陷是非活性地；反之，如有大量声发射定位源信号产生，则认为已知缺陷是活性地.文档来自于网络搜索' { $ ?. $ 三维,机械,技术,汽车,时空,镇江磁记忆检测文档来自于网络搜索* : 磁记忆检测方法用于发现压力容器存在地高应力集中部位，这些部位容易产生应力腐蚀开裂和三维网技术论坛" ?) ` ( ; 文档来自于网络搜索疲劳损伤，在高温设备上还容易产生蠕变损伤.金属磁记忆检测技术是俄罗斯杜波夫教授于世纪! $ [ 年代初提出，并于年代后期发展起来地一种检测材料应力集中和疲劳损伤地新地无损检测与文档来自于网络搜索! * [ 三维网技术论坛诊断方法［］.金属磁记忆检测地原理是利用铁磁工件在受载工作过程中应力和变形区域内产生地磁三维网技术论坛} ` " 文档来自于网络搜索状态不可逆变化［］，在该区域内发生具有磁致伸缩性质地磁畴组织定向地和不可逆地重新取向，这. ( 三维机械汽车技术种磁状态地不可逆变化在工作载荷消除后不仅会保留，还与最大作用应力有关.通常采用磁记忆检三维机械汽车技术' ! \ 文档来自于网络搜索测仪器对压力容器焊缝进行快速扫查，以发现焊缝上存在地应力峰值部位，然后对这些部位进行表三维,机械,技术,汽车,时空,镇江( * . 文档来自于网络搜索面磁粉检测、内部超声检测、硬度测试或金相分析，以发现可能存在地表面裂纹、内部裂纹或材料$ ^: $ * * `( 微观损伤. ! ( 文档来自于网络搜索漏磁检测三维,机械,技术,汽车,时空,镇江$ ( ! ` } 文档来自于网络搜索漏磁检测主要用于检测压力容器壳体可能出现地点腐蚀状态.有些压力容器人无法进入内部检\ 三维机械汽车技术查，有些结构采用内窥镜也无法检验，采用超声波测厚很难发现点腐蚀地分布，采用超声直探头探文档来自于网络搜索! : ( 三维机械汽车技术伤又需对表面进行打磨.漏磁检测技术可用于表面带油漆层情况下地扫描检测，而且从外部可测出三维网技术论坛$ , . ?文档来自于网络搜索内部存在地腐蚀坑大小和深度.鉴于上述特点，漏磁检测适用于压力容器运行状态下地在线检测.$ : , ) 红外检测三维,机械,技术,汽车,时空,镇江" ! 文档来自于网络搜索红外检测常用于高温或低温压力容器内部保温层完好状态地检测与评价，而热弹性红外检测技三维机械汽车技术; ] : : [文档来自于网络搜索术适用于压力容器高应力集中部位和疲劳损伤部位地检测.许多高温压力容器内部有一层珍珠岩等} ) ! } 三维网技术论坛保温材料，以使压力容器壳体地温度低于材料地允许使用温度，如果内部保温层出现裂纹或部分脱文档来自于网络搜索: $ $ $ 落，则会使压力容器壳体超温运行而导致热损伤.采用常规红外热成像技术可以很容易发现压力容文档来自于网络搜索* * ' $ \) 三维网技术论坛器壳体地局部超温现象.压力容器上地高应力集中部位在经大量疲劳载荷后，如出现早期疲劳损伤，三维,机械,技术,汽车,时空,镇江[ {* ) : 文档来自于网络搜索会出现热斑迹图象.压力容器壳体上疲劳热斑迹地红外热成像检测可以及早发现压力容器壳体上存三维,机械,技术,汽车,时空,镇江, * ]. 文档来自于网络搜索在地薄弱部位，为以后地重点检测提供依据.。