影响烧结矿冷却的因素(二)
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烧结环冷机跑偏原因分析与调整对策摘要:在正常工作中,烧结环冷机因为工作环境及其他因素产生的摩擦损耗等情况的影响,难免会在机械运作的过程中出现跑偏的现象。
不同型号的烧结环冷机,出现跑偏状况的复杂程度也有不同。
一般情况下,相较小规格型号的烧结环冷机,型号规格较大的烧结环冷机的跑偏故障现象显得更为繁杂,一旦出现相关故障,很容易导致整条烧结生产线路瘫痪。
本文通过对目前烧结环冷机跑偏现象主要原因的分析,提出了一些有效的调整策略。
关键词:烧结环冷机;故障原因;调整策略引言:作为钢铁生产过程中最主要的冷却设备,烧结环冷机在整个烧结生产过程中有着不可取代的作用。
由于目前的烧结环冷机主要依靠摩擦传动原理,驱动装置以正多边形的框架为主,这就导致了其在正常运作过程中难免会有跑偏的现象发生。
产生的后果轻则出现啃轨现象,不加注意则会导致台车脱轨现象,进而使烧结的生产工作进入停滞状态。
因此,在发现有跑偏现象时,工作人员应立即对产生跑偏原因进行分析,并尽快制定出有效的调整方案。
一、烧结环冷机工作原理如今的钢铁生产环节里,烧结机与环冷机是紧密衔接在一起的。
烧结机排出的烧结矿在经过单齿辊破碎机破碎之后,被送入环冷机的给矿漏斗,均布在环冷机的台车上。
两侧的摩擦轮有效地驱动环冷机运转,鼓风机将大量冷空气通过风箱,送进入到环冷机台车下方,使烧结矿达到快速冷却的效果。
待冷却工作完成后,这些矿石又通过环冷机的卸矿漏斗,送往成品筛分室。
二、跑偏原因(一)环形水平轨道的内外半径出现偏差环冷机台车运行轨道截面失圆,这是由台车运行的内外水平轨道的运行半径偏差较大造成的。
正常情况下,台车在摩擦力的驱动作用下,通过侧挡辊定位,以侧轨为最大限度,通过内、外水平轨完成圆周运动作业。
如果内、外水平轨在圆度问题上与侧轨圆度有较大差异,将直接影响环冷机的正常运转,而如果轨道内外半径的偏差过大时,很容易导致其出现跑偏现象,整个钢铁生产线也很可能因此陷入停工状态。
烧结矿的固结机理烧结矿是钢铁工业中不可或缺的原材料之一,其生产过程中涉及到多种工艺和机理。
烧结矿的固结机理是其中最重要的一个方面,本文将介绍烧结矿的固结机理及其影响因素。
一、烧结矿的固结机理烧结矿的固结机理主要包括以下几个方面:1. 结晶生长机理:烧结矿是通过在高温条件下将铁矿石经过还原反应后进行结晶形成。
这一过程中,铁原子会逐渐沉积并发生结晶生长,最终形成颗粒状的烧结矿。
不同粒径的矿粉可能在烧结过程中发生不同的结晶生长机理。
2. 破碎强度机理:烧结矿团粒状的矿物颗粒之间存在着一定的间隙,这些间隙对于团粒的强度影响较大。
在将烧结矿投入到高温环境中进行固结时,团粒矿物颗粒之间的间隙会变得更加紧密,从而提高烧结矿的破碎强度。
3. 烧结结构机理:烧结矿团具有比较特殊的结构,其主要是由铁矿石、金属铁、熔渣、孔隙和其他杂质组成。
在在高温条件下,矿物颗粒相互间的吸附力和表面活性增加,形成相互连接的结构。
二、影响固结机理的因素烧结矿固结机理受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1. 矿石成分:矿石的成分会显著影响烧结矿的固结机理。
在不同的还原反应条件下,矿石的不同成分在烧结过程中发挥着不同的作用。
2. 烧结温度:烧结温度是烧结矿固结机理中最为重要的因素之一。
不同的矿粉在不同的烧结温度下会发生不同的固结反应,形成不同的团粒结构。
3. 气氛控制:在固结过程中,气氛的控制也是十分重要的。
氧气、水蒸气、二氧化碳等气体的含量都有可能对烧结团粒的形成产生影响。
4. 压力控制:固结过程中的压力控制也十分关键。
烧结矿的压力会影响其团粒结构的形成和稳定性。
5. 冷却方式:在固结后的冷却过程中,冷却速率和方式都有可能对烧结团粒的微观结构和力学性能产生影响。
三、结论烧结矿固结机理是复杂的,受到多种因素的影响。
在烧结矿的生产过程中,需要综合考虑多方面因素的影响,并采取相应的措施来进行优化和调控。
通过研究烧结矿的固结机理,可以更好地掌握其生产过程和性能特征,对于提高钢铁生产的效率和质量都具有重要意义。
烧结机看火工种理论知识试卷(初级工)班次姓名分数一、填空题:(20分,每题2分)1、铺底料的粒度范围是()。
2、布料的过程中混合料沿台车宽度,长度方向要求()铺满铺平。
3、正常操作要求进入风机的废气必须在()O C范围。
4、烧结矿落下,强度是表示烧结矿()能力的指标。
5、当烧结混合料的粒度、温度、及料层厚度一定时,真空度的大小与烧结()成正比关系。
6、每吨烧结矿的冷却风量要求是()。
7、一次混合机的主要作用是混匀,二次混合机的作用主要是()。
8、烧结生产对燃料粒度要求<3mm的部分应在()左右。
9、烧结方法一般按送风方式不同分为抽风烧结和()10、烧结过程中三碳是指返矿碳、烧结矿残碳和()。
二、判断题:(10分,每题1分)1、高炉煤气的主要成份有CO、CO2、O2、CH4、H2()。
2、烧结生产中二次混合加水的目的是为造球,并使小球在一定程度上长大()。
3、烧结矿中FeO含量大致可以反映其还原性,FeO越高,还原性越好()。
4、烧结抽风机主要由主轴、叶轮、轴承、机壳等构成()。
5、大烟道的作用是汇集各风箱烧结废气,送往除尘器()。
6、在混合制粒过程中,混合料中造球对有害的水是中力水()。
7、烧结生产过程中,再氧化发生在燃烧带()。
8、铁矿石中常见的有害物质是硫、磷、砷以及铅、钾、钠等()。
9、如烧结矿不容易还原成金属铁,则其还原性差()。
10、烧结原料中SiO2含量越高越好()。
三、选择题:(10分,每题1分)1、目前我国大中型烧结机使用的点火器类型主要是()。
A、气体燃料点火器 b、液体燃料点火器 c、固体燃料点火器2、烧结生产对固体燃料的质量要求是()。
A、灰份高 b、挥发份高 c、固定碳高,有害杂质少3、烧结矿冷却方法是有条件的,已被淘汰的是()。
a 自然通风冷却 b、喷水冷却空气-水联合冷却 c、机械通风冷却4、点火时煤气与空气比例适宜时,火焰是()。
A、兰色 b、暗红色 c、黄白亮色5、为了改善料层的透气性,提高混合料温度,使其达到()以上,可以显著地减少料层中水汽冷凝而形成的过湿现象。
烧结矿低温还原粉化影响因素研究进展摘要:影响高炉生产稳定性的重要参数之一是烧结矿低温降尘指数。
低温还原粉现象是由于还原气体作用下将烧结矿中再生的铁、氧和铁转化为晶格,造成机械作用下的严重碎裂和粉尘。
对钢生铁成本构成的分析表明,烧结原料成本占生铁成本的44.85%至58.54%。
因此,降低用于烧结的原材料成本对于降低铁水成本至关重要,使用大量廉价矿物是实现用于烧结的低成本原材料结构的重要手段。
因此,必须和有必要分析影响烧结矿山低温除尘的因素,以促进高炉正常运转并降低结构成本。
关键词:烧结矿;RDI;影响因素;优化研究;前言烧结矿质量直接影响高炉生产的良好运行。
烧结矿低温降尘性能(RDI)是炉料下降400 ~ 600 c时不同程度粉尘的指标。
严重粉尘影响高炉的渗透性,破坏了高炉的良好运行,对高炉产生了很大影响。
数据显示,低温降尘指数(RDI+3.15)增加了5%,高炉产量增加了1.5%,结焦率下降了1.55%。
因此,提高烧结矿低温降尘指数对高炉生产具有重要意义。
一、影响烧结低温还原粉化因素的分析1.原料结构的影响烧结矿含有粗红铁矿石,即完全结晶的未还原死红铁矿石,冷却时对Fe3O4进行氧化,形成再生红铁矿石。
大部分回收的红铁矿位于烧结矿的空洞周围。
高炉修复开始时,红钻型红钻矿从Fe2O3恢复到Fe3O4,然后体积膨胀和粉化。
红铁矿石再生有两种生产模式赤铁矿-磁铁矿的还原工艺是控制磁铁矿生产的瓶颈。
随着褐煤开采比的提高,原层的渗透性得到了提高。
氧化气氛占主导地位,降低了红铁矿转变成铁矿石的可能性,减少了烧结矿山回收红铁矿的数量。
采用压力、适当用水控制和加强燃料分散管理等控制技术,减少了褐煤对烧结矿质量的不利影响。
2.FeO料层厚度的影响两个单位的RDI值随着烧结矿铁含量的增加而增加,烧结矿的Fe2O3含量随铁质含量的增加而减少,从而降低了红铁矿的延伸率。
但是,控制铁的高度降低了烧结矿的可逆性,燃料消耗的增加增加了生产铁水的成本。
管理及其他M anagement and other烧结负压对烧结矿质量的影响王 彬1,汪世峰1,丁广伟1,杨爱民2,3,4,5,6,李 杰2,3,4,5,6摘要:中国钢铁行业存在烧结矿质量低下的问题,因此提高烧结矿质量对于钢铁行业发展起到重要作用。
烧结生产的工艺流程复杂,需要优化和调整的细节较多,如烧结负压、燃料配比、料层高度等因素均对烧结矿的质量产生较大影响。
为了进一步提高烧结矿的质量和成品率,本文展开了一系列相关研究。
研究结果表明,随着烧结负压的增加,烧结时间变快、废气温度降低、烧结矿成品率、<10mm粒级指标变差、烧结矿转鼓强度变差。
因此在实际生产中要合理控制烧结负压,从而得到理想指标的烧结矿,这对于改善烧结矿产质量和优化烧结工艺具有重要的指导作用。
关键词:烧结矿;烧结负压;烧结矿性能;烧结优化随着经济社会的发展,我国对于钢铁的需求迅速增加,钢铁的质量问题变得尤为重要,烧结矿作为钢铁主要原材料,如何提高烧结矿的质量成为了核心问题。
在烧结生产的过程中,主要的工艺参数为:料层高度、混合料水分、燃料配比、烧结负压,这些参数对烧结矿的质量产生直接影响。
印度金尔尔钢铁公司曾在烧结料层上开展了烧结负压在900mm~1700mm水柱范围内的烧结杯试验。
试验结果表明:在1300mm水柱负压下,烧结机的利用系数达到最大。
我国首钢、武钢和梅山等厂也曾对抽风机转子进行了改造,通过提高抽风负压,实验也取得了不同程度的效果。
Xinying Ren等利用转鼓指数的变化对烧结矿质量的影响进行了研究,利用机器学习相关算法预测了烧结转鼓强度,通过大量数据试验建立了有关转鼓指数的预测模型。
张兰泉在《烧结过程大风量高负压问题的探讨》中探讨了负压对烧结矿的厚度以及生产率的影响,指出风机负压提高,适宜的料层厚度会随之提高;料层的厚度增加生产率得到提高,但达到一定程度后生产率则会有所降低。
周江虹在《烧结过程风量合理分布实验研究》中通过烧结杯模拟,改变烧结负压,在最优的方案下提高了烧结成品率、利用系数以及垂直烧结速度。
韶钢烧结矿rdi的影响因素及改进措施
1、影响因素:
(1)矿料质量:烧结矿料的组成、品位、粒度等因素均会影响烧结矿的品质;
(2)焙烧温度:烧结矿的焙烧温度过高或过低,均会影响烧结矿的品质;
(3)焙烧时间:焙烧时间过长或过短,也会影响烧结矿的品质;
(4)烧结工艺:烧结工艺的设计和操作,也会影响烧结矿的品质;
(5)烧结条件:烧结条件,如烧结温度、烧结时间、烧结压力等,也会影响烧结矿的品质。
2、改进措施:
(1)优化矿料质量:使用优质矿料,组成、品位、粒度等各项指标均符合要求,以保证烧结矿品质;
(2)优化焙烧工艺:合理设计焙烧工艺,确保焙烧温度、焙烧时间、烧结时间等参数符合要求;
(3)优化烧结工艺:合理设计烧结工艺,确保烧结温度、烧结时间、烧结压力等参数符合要求;
(4)增加控制环节:增加烧结过程中的检测环节,及时发现问题,及时采取措施进行调整;
(5)定期检测:定期对烧结矿进行检测,及时发现问题,及时采取措施进行调整。
烧结环冷工技能题库
烧结环冷工是钢铁企业中的一种重要岗位,主要负责烧结矿的冷却工作。
以下是烧结环冷工技能题库,以供参考:
一、选择题
1. 烧结矿为什么要进行冷却?
A. 提高烧结矿的强度
B. 便于运输和储存
C. 回收余热,节约能源
D. 提高烧结矿的还原性
2. 烧结环冷机的冷却效率与什么因素有关?
A. 冷却风量
B. 冷却水温
C. 冷却风压
D. 环冷机转速
3. 烧结环冷机的工作原理是什么?
A. 利用水来冷却烧结矿
B. 利用气体来冷却烧结矿
C. 利用油来冷却烧结矿
D. 利用太阳能来冷却烧结矿
4. 如何提高烧结环冷机的冷却效率?
A. 增加冷却风量
B. 降低冷却水温
C. 降低冷却风压
D. 提高环冷机转速
5. 烧结环冷工的主要职责是什么?
A. 负责烧结矿的配料和混合
B. 负责烧结矿的运输和储存
C. 负责烧结矿的破碎和筛分
D. 负责烧结矿的冷却和输送
二、简答题
1. 简述烧结环冷工的工作流程。
2. 简述烧结环冷机的主要组成部分。
3. 简述烧结环冷机的工作原理。
4. 如何维护和保养烧结环冷机?
5. 简述烧结环冷工的安全操作规程。
烧结车间看火工种考试题答案A卷一、填空:1、烧结过程中水份的迁移包括水份的蒸发和(冷凝)。
2、在烧结过程中总体是氧化气氛,局部是(还原气氛)。
3、当烧结混合料的粒度、温度、及料层厚度一定时,真空度的大小与烧结(生产率)成正比关系。
4、配料精确程度,会直接影响到烧结矿的产量和(质量)。
5、生石灰消化反应式为(CaO+H2O=Ca(OH)2)。
6、烧结过程的五带有(烧结矿带)、燃料燃烧带、(预热带)、干燥带和(过湿带)。
7、烧结机(两端风箱)的漏风率最高,主要是由于风箱隔板与台车之间的(间隙太大)或者(密封装置)效果不好造成。
8、影响烧结矿还原性的因素主要是烧结矿的(结构)(矿物组成)和(FeO)的含量。
9、烧嘴火焰的(长度)决定于燃烧速度,燃烧速度越快,火焰就(越短)。
10、烧结过程中三碳是指(返矿碳)(烧结矿残碳)(混合料碳)。
11、利用系数是指(烧结机每平方米)烧结面积上,(每小时内)生产的成品烧结矿量。
二、选择题1、目前我国大中型烧结机使用的点火器类型主要是( a )。
A、气体燃料点火器 b、液体燃料点火器 c、固体燃料点火器2、烧结生产对固体燃料的质量要求是( c )。
A、灰份高 b、挥发份高 c、固定碳高,有害杂质少3、烧结矿冷却方法是有条件的,已被淘汰的是( b )。
a 自然通风冷却 b、喷水冷却空气-水联合冷却 c、机械通风冷却4、点火时煤气与空气比例适宜时,火焰是( c )。
A、兰色 b、暗红色 c、黄白亮色5、为了改善料层的透气性,提高混合料温度,使其达到( a )以上,可以显著地减少料层中水汽冷凝而形成的过湿现象。
a 露点 b、 20O C c、温度6、混合料水分突然过大或过小都会造成透气性变坏,负压升高(A)变慢。
A、垂直烧结速度;B、机速;C、烧结过程7、热返矿的温度高些,有利于混合料预热,但不利于混合料(B)。
A、混匀;B、成球8、在冷却过程中,烧结矿表层还将发生再氧化的现象,使得Fe3O4氧化成(B)引起体积膨胀,也能造成烧结矿强度变坏。
粉矿烧结工高级考试(习题卷1)第1部分:单项选择题,共39题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]烧结过程中,固相反应的生成物组与反应物的浓度( )。
A)有关B)无关C)不一定相关答案:B解析:2.[单选题]烧结料层露点温度大约为( )。
A)10℃B)30℃C)55℃答案:C解析:3.[单选题]烧结过程中,硫化物的硫可脱去( )。
A)90%B)70%C)50%答案:A解析:4.[单选题]烧结过程中,固相反应的生成物组与反应物的浓度( )。
A)有关B)无关C)不一定相关答案:B解析:5.[单选题]烧结过程中,透气性最好是( )。
A)过湿层B)干燥层C)烧结矿层答案:C解析:6.[单选题]影响球盘造球效果的主要因素中( )是错误的。
A)水分的适宜添加B)适宜的给料量和造球时间C)适宜的混合料温答案:C解析:C)挥发份高答案:A解析:8.[单选题]点火时,煤气与空气比例适当时,火焰呈( )。
A)兰色B)黄色C)黄白亮色答案:C解析:9.[单选题]有利于矿化作用的因素是( )。
A)高碱度B)高温C)高品位答案:B解析:10.[单选题]布料过程中,垂直方向上的粒度偏析对烧结过程( )。
A)有利B)不利C)有利有弊答案:A解析:11.[单选题]烧结矿的抗冲击能力和耐转运能力称为( )。
A)转鼓指数B)落下强度C)落下指数答案:A解析:12.[单选题]烧结矿的成品率为( )。
A)成品烧结矿量占烧结饼量的百分含量B)烧结饼量占烧结料量的百分含量C)烧结矿合格品量占烧结矿量的百分含量答案:A解析:13.[单选题]( )属于可燃气体。
A)甲烷B)氮气C)氧气答案:A解析:14.[单选题]大烟道截面积取决于( )。
解析:15.[单选题]烧结矿FeO含量太高,说明( )。
A)燃料配比过大B)布料操作不当C)水分控制不稳答案:A解析:16.[单选题]烧结过程化学反应从( )开始。
A)燃烧带B)预热带C)干燥带答案:B解析:17.[单选题]烧结过程中,固体燃料的燃烧为形成( )和为其他反应的进行提供了必需的热量及气氛条件。
烧结矿低温还原粉化(rdi)影响因素的研究
烧结矿低温还原粉化(Reducibility and Degradation Index, RDI)是评价烧结矿还原性能和耐高温程度的一个重要指标。
RDI指数越低,烧结矿的还原性能越好,适应高温条件下的冶炼过程。
研究表明,影响烧结矿RDI指数的因素主要包括以下几个方面:
1. 矿石成分:矿石的主要成分包括铁、硅、铝、镁、钙、钠等元素。
其中,高硅、高铝和高镁含量的矿石对烧结矿的RDI指数有不利影响。
高硅、高铝含量会导致矿石烧结时生成SiO2和Al2O3的化合物,降低了烧结矿的还原性能;高镁含量则会使矿石在烧结过程中生成富镁高温矿物,降低了矿石的低温还原性能。
2. 石化反应:在烧结矿的石化反应中,矿石中的铁氧化物与燃料反应生成还原气体,进一步促进了铁氧化物的还原。
石化反应速率快、程度高的矿石有利于烧结矿的低温还原粉化。
3. 矿石结构和孔隙度:矿石的结构和孔隙度直接影响了烧结矿的低温还原性能。
矿石结构紧密的矿石难以被还原气体渗透,降低了低温还原速率;而矿石孔隙度高的矿石能提供更多的还原气体扩散和反应的表面积,有利于低温还原粉化过程。
4. 矿石粒度:矿石的细度会直接影响烧结矿的低温还原性能。
过细的矿石粒度会增加矿石表面积,有利于还原气体在矿石颗粒间扩散和反应,提高了低温还原速率。
通过对以上因素的研究和分析,可以优化矿石配比和烧结工艺,提高烧结矿的低温还原粉化性能,从而提高铁矿石的冶炼效果。
初级烧结工试题一、判断题(50)1.翻车机平台铁道与基础铁道端头间隙应≤6mm。
(√)2.翻车机最大回转角度为175º。
(√)3.混合机加水操作是一项受气候、物料等因素影响的复杂工作。
(√)4.运料过程中有杂物进入漏斗要立即拣出。
(×)5.焦粉和无烟煤在烧结过程中的作用一样,其性能也一样。
(×)6.白云石的主要成分是MgO。
(×)7.大烟道的主要作用是汇集各风箱烧结废气通往除尘器。
(×)8.烧结矿成品率是指烧结矿总产量与配料原料总重量之比。
(×)9.返矿是烧结料造球的核心。
(√)10.凡碱度低于高炉炉渣碱度的叫非熔剂性烧结矿。
(√)11.虽然厚料层烧结可提高烧结矿质量,但是燃料消耗升高了。
(×)12.熔剂粒度过大,在烧结过程中易出现“白点”。
(√)13.返矿成分和烧结矿成分是不一致的。
(√)14.烧结生产过程中配加转炉钢渣既改善了烧结矿的产量和质量,又节省了燃料。
(×)15.锤式破碎机的数量和重量对破碎质量无影响。
(×)16.皮带支架的作用是支撑皮带。
(×)17.橄榄石属于碱性熔剂。
(×)18.烧结矿碱度愈高,其脱硫率愈高。
(×)19.物料之间相对运动愈剧烈,混合时间愈长,则混合效果愈不好。
(×)20.烧结温度是指烧结过程中料层达到的温度。
(×)21.烧结过程中若烧结料中燃料配量偏低,从废气温度上可以观察到。
(×)22.烧结过程中,燃烧层阻力损失约占全部阻力的50%—60%.(×)23.烧结矿碱度是依据原料条件而定。
(×)24.大烟道直径越大,其降尘效果愈好。
(×)25.碳酸盐的分解温度取决于体系内二氧化碳的分压。
(√)26.抽风机正常运转时,若轴头泵不能正常工作,立即报告调度,等待处理。
(×)27.混合料温度与透气性无关。
烧结中级工考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 烧结过程中,下列哪种原料不需要进行破碎?A. 铁矿石B. 石灰石C. 焦炭D. 煤粉答案:C2. 烧结机的类型不包括以下哪种?A. 平板式B. 带式C. 滚筒式D. 竖炉式答案:D3. 烧结过程中,下列哪种物质是助熔剂?A. 铁矿石B. 石灰石C. 焦炭D. 煤粉答案:B4. 烧结矿的强度主要取决于下列哪个因素?A. 烧结温度B. 烧结时间C. 原料粒度D. 燃料种类答案:A5. 烧结矿的化学成分中,下列哪种元素含量过高会影响烧结矿的质量?A. 硅B. 硫C. 铁D. 铝答案:B二、多项选择题(每题3分,共15分)1. 烧结过程中,影响烧结矿质量的因素包括:A. 原料质量B. 燃料种类C. 烧结温度D. 烧结时间E. 助熔剂种类答案:ABCDE2. 烧结矿的物理性质包括:A. 强度B. 粒度C. 孔隙率D. 化学成分E. 颜色答案:ABC3. 烧结过程中,下列哪些操作可以提高烧结矿的产量?A. 增加原料粒度B. 提高烧结温度C. 增加燃料用量D. 增加助熔剂用量E. 延长烧结时间答案:BC三、判断题(每题1分,共10分)1. 烧结矿的强度越高,其质量越好。
(对)2. 烧结矿的孔隙率越低,其质量越好。
(对)3. 烧结过程中,助熔剂的加入量越多,烧结矿的质量越好。
(错)4. 烧结矿的化学成分中,硫含量越低越好。
(对)5. 烧结过程中,原料粒度越小,烧结矿的质量越好。
(错)四、简答题(每题5分,共20分)1. 简述烧结过程中助熔剂的作用。
答案:助熔剂在烧结过程中起到降低烧结温度、改善烧结矿的物理和化学性质以及提高烧结矿质量的作用。
2. 烧结矿的强度如何影响高炉的冶炼效率?答案:烧结矿的强度直接影响高炉的料柱稳定性和透气性,强度高的烧结矿可以减少高炉的磨损,提高冶炼效率。
3. 烧结过程中,如何控制烧结温度?答案:烧结温度的控制可以通过调整燃料用量、风量和原料配比来实现,以保证烧结矿的质量。
《烧结矿与球团矿生产》课程标准一、课程性质烧结工根据高炉对烧结矿产量、质量的要求,通过对烧结工序(原料指标、配料、混合制粒、带式烧结及成品处理)的控制、判断、调整,以最低的成本,按照专业要求生产出化学成分稳定、物理冶金性能优良的成品烧结矿,在生产过程中正确使用、维护生产设备,对设备进行监控及时发现设备问题,提出检修项目,并能对烧结机所用设备不合理处提出整改意见,烧结工指导、协调配料、混料、看火工、成品工的工作,依据原料条件、烧结矿化学成分、冶金性能的波动情况及烧结工艺参数的变化情况,对烧结过程进行判断和控制。
烧结过程的操作、判断、控制和组织及设备维护、检修等工作按照标准规范(安全操作规程、技术操作过程、设备维护过程)。
对已完成的工作进行记录存档(生产记录、设备、安全记录),自觉保持6S(清理、清洁、整理、整顿、素养、安全)工作要求。
《烧结矿与球团矿生产》是冶金技术专业一门核心学习领域,构建于《冶炼基础知识》、《冶金机械设备基础》、《金属材料与热处理》、《冶金电气技术及应用》等学习领域基础上,后续学习领域为《转炉炼钢生产》、《电弧炉炼钢生产》、《炉外精炼》、《连续铸钢生产》等。
该学习领域的实践性很强,是学生就业的主要工作领域,对学生毕业后工作具有重要的作用。
二、课程目标(一)总体目标学生在教师指导下或借助烧结生产技能知识问答等资料,找出影响烧结、球团生产工艺过程的因素,并确定合理的工艺参数,在生产条件发生变化时,能根据所掌握的知识正确的加以调整。
对于生产过程常见的设备故障能提出正确的处理方法。
在使用工具、设备、燃料和材料输送过程中,严格遵守安全生产制度,工艺操作规程,注意与他人合作,并自觉保持工作环境卫生,防止环境污染。
学习完本课程后,学生应当能够对烧结过程的工艺参数进行判断与控制,对烧结用主体设备进行正确的使用和维护,包括:1.进行烧结、球团配料计算与调整;2. 控制混合制粒水分与粒度,控制造球工艺参数;4.控制烧结点火、风量、负压、终点;5.控制烧结返矿与混合料仓料位平衡 6.控制竖炉冷却风量压力、助燃风量与压力等工艺参数;7.处理烧结配料室、混合机、烧结本体、圆盘造球机、竖炉本体常见的设备故障及对其维护。
立志当早,存高远
影响烧结矿冷却的因素(二)
(四)料层厚度的影响最适宜的冷却料层厚度应根据所采用的冷却设备,通过试验确定。
在风系统能力一定且其他条件相同的情况下,料层愈厚,空气通过料层的阻力愈大,降低了冷却速度;而如果料层太薄,则易产生骤冷或“空气短路”,影响冷却效果和烧结矿质量。
国内抽风冷却的料层厚度一般为300mm 左右;鼓风冷却的料层厚度为1.0~1.55m.图5 示出料层厚度与冷却生产率的关系。
图6 示出料层厚度与冷却时间的关系。
从图6 可以看出,在空气量固定的情况下,冷却时间与料层厚度的0.9 次方成正比。
(五)料层温度的影响烧结矿从烧结机尾部台车上卸下的温度通常为600~800℃.当烧结过程不正常或因燃料太多、粒度太粗、残碳太多时,将在冷却机上继续燃烧,严重影响冷却效果。
因此,控制烧结终点与冷却效果关系密切。
当冷却机固定后,风量、风压是一个定值,故在一定程度上,装入冷却机的烧结矿温度越低,则冷却机的产量越高;反之,亦然。
但是,实验和实践证明了烧结矿从700~800℃冷却至400℃的冷却速度很快。
也就是说,在烧结正常的情况下,冷却时间可以假定为不受初温的影响。
(六)料层均匀性的影响研究和生产实践证明,在冷却过程中磁铁矿的氧化作用放出大量的热,但不会使冷却时间延长很多,仅仅提高了排出废气的温度。
因此,从实际操作的观点出发,在选择冷却风机的风量时,必须考虑这种温度的升高。
[next] 刚烧结完的烧结矿的典型冷却曲线见图7。
很明显,设计和生产中必须尽量使料层高度一致、避免粒度偏析,防止局部急剧氧化,促使气流分布均匀和减少漏风,使烧结矿更均匀地冷却。