2011《汽车底盘》技能考核方案

乾县职教中心汽修部底盘构造与维修期中考试实施方案为落实实训教学过程管理，强化学生的理论素养和操作技能，有效检测教学效果，按照学校周中心工作安排，特制定本考核实施方案。

一、考试范围：汽修12春、12秋所有学生二、考试时间：第十一周三、考试地点：实训室四、评分教师：周党锋王战虎王归尼五、考试内容：1、前轮拆装及前轮轴承保养2、前轮刹车片拆装及分泵调试六、评分办法：本科目考试为实践操作考试，每人考试时间为10分钟、实践考试总分为每人100分。

七、评分规则：计时开始后，从考试人员的工具使用、拆装程序、判断、保养、调整、安装、调试、报告等共十点考核。

考试结束，确定时间，每点的分数为10分，每一个程序错误或者不到位，扣除该点的分数。

八、成绩使用：本次考试成绩直接转化为学分后计入个人学分档案，作为专业课考试成绩，并为以后“评优树模”的重要依据。

九、学生分组情况：1、吉二鹏韩琦2、贾创利李三虎3、赵朋超宋创誉4、李猛涛刘家宝5、金二龙王力6、李静朱悦强7、高旬张瑞轩8、赵宝元王小强9、王少岗孙萌10、梁彦清徐东11、赵雄飞郝宇飞12、习腾飞车奔13、刘召森刘凯14、刘飞飞朱少强15、刘龙飞严肖飞16、郑怡凡王争峰17、陈曳李文浩18、侯文超张驰19、张港任方圆20、张栓宗马双争21、王养朋李亮22、陈勇王文涛23、刘方睿齐海军24、李扬马凡凡25、上回归胡凯26、刘瑞宋奔27、王毅马佳28、高力金航29、王文龙侯家豪30、陈二浩陈磊宝31、赵坤吉东江32、赵凯程景涛33、司栋陈力。

《汽车底盘机械系统检修》技能考核点（1）
一、考核评分
实操考核作业单
一、车辆信息记录
二、按照维修手册的标准流程拆装换档杆和换档机构
三、按照维修手册的标准流程拆装离合器总泵并排气
四、按照维修手册的标准流程从发动机台架上拆装离合器压盘和从动盘
1、拆装步骤及紧固规格
2、压盘和从动盘测量
拆装步骤及紧固规格
拆装步骤及紧固规格
二、参考信息
一、离合器装置排气
1 .
2 . 上。

3 . 和排气装置供气。

4 . 头4 .
5 .
6 . 另一个限位位置踩10
7 .
8 .
9 . 10 . 器踏板。

二、检查离合器摩擦片•是否有油污•是否有烧焦痕迹•厚度是否达到磨损极限•弹簧是否损坏
三、手动变速器同步器检查
1 .
-1-
每个齿轮的凸齿、
决定是否需要更
换。

间隙“
理论值：
极限值：
四、制动盘检查
1 .
有油污。

污。

2 .
纹、
应更换制动盘或制动鼓。

3 .
有无沟痕。

制动鼓。

4 .
如果不符合规定值，
应更换制动盘。

前轮制动盘磨损极限：
用千分表测量制动盘
量。

如果制动盘表面跳动量超过
0.1mm。

郧阳科技学校汽车维修专业汽车空调技能项目第三学期技能教学考评细则手动变速器的拆装检测与调整一、实训目的与要求1.观察变速器与发动机的联结关系。

了解变速器操纵机构的结构特点。

2.掌握装拆两轴式和三轴式变速器的方法与技能，并且装配好后变速器的工作性能应正常。

3.了解并掌握变速器壳体、换挡机构、齿轮及轴的表面损伤检测方法；4.掌握同步器磨损、齿轮轴的弯曲变形及磨损正确检测方法；二、实训设备与器材1.桑塔纳两轴式手动变速器1台，EQl090E型汽车五档变速器一台。

2.磁力表座、百分表1套，平板1块，维修工具l套，塞尺1把，V型铁2块，扭力扳手一把。

三、操作步骤㈠两轴式变速器（以普通桑塔纳变速器为例）1.变速器总成的拆卸⑴拆下蓄电池的搭铁线。

⑵拆下离合器拉索。

⑶举升起汽车。

将传动轴（半轴）从变速器上拆下来并支撑好。

⑷旋松变速操纵机构的内换档杆螺栓。

压出支撑杆球头并将内换档杆与离合块分离。

⑸拆下倒档灯开关的接头。

拆下车速里程表软轴。

⑹卸下离合器盖板。

拆下排气管。

⑺放下汽车并将发动机固定好。

拆下发动机与变速器上部连接螺栓。

⑻举升起汽车。

拆下起动机的紧固螺栓。

拆下发动机中间支架。

⑼拆下螺栓1，并旋松螺栓2，如图2-13所示。

拆下变速器减振垫和减振垫前支架。

⑽拆下发动机与变速器下部连接螺栓，并拆卸变速器，如图2-14所示。

架图2-13 拆下螺栓图2-14 拆卸变速器1、2-螺栓2．变速器总成的分解⑴把变速器放在修理台或修理架上，放出变速器机油；⑵将变速器后盖拆下，取出调整垫片和密封圈；⑶小心的将第3 、4 档换档滑杆向第 3 档方向拉至小的档块取出，将换档杆重新推至空挡位置（注意：换档滑杆不能拉出太远，否则同步器内的档块会弹出来，换档滑杆不能回到空挡位置）；⑷倒档和一档齿轮同时啮合，锁住轴，旋下主动锥齿轮螺母；⑸用工具顶住输入轴的中心，取下输入轴的挡圈和垫片；⑹用拉器拉出输入轴的向心轴承；⑺若没有专用工具，先旋出壳体和后盖的连接螺栓，用塑料锤（或木锤）敲击输入轴的前端和后壳体，直至后盖和后壳体结合处出现松动；⑻变速器壳体固定在台钳上，钳口应有较软的金属保持垫片，以防夹坏机件；⑼取出第三、四换档拨叉的夹紧套筒，将第三、四换档杆往回拉，直至可以将第三、四换档杆拨叉取出为止；⑽将换档拨叉重新放在空挡位置，取出输入轴；⑾压出倒档齿轮轴，并取出倒档齿轮；⑿用小冲头冲出一、二档换档拨块上的弹性销，并取出弹性夹片；⒀用工具拉出输出轴总成（注意：在拉出输出轴总成的同时，应注意一、二档拨叉轴的间隙，以防卡住）。

汽车底盘构造与维修实践考核方案（初稿）适用范围：汽车电子技术07级按照每小组4人随机抽签分组，学号小的任组长。

下面试题随机抽取一题，在规定时间内完成。

考核内容：1.汽车离合器拆转与调整考核要求：能够从车上拆下离合器，进行离合器片的更换与安装；（20分）能够对离合器进行检查；（20分）学会离合器踏板行程的调整。

（30分）考核时间：2.5小时*4人/组2.手动挡变速器的拆转与检修考核要求：能够将手动变速器从整车上拆下；（25分）能够对变速器进行正确解体；（25分）能够对解体的变速器进行检查，确定故障；（20分）能够分析变速器的档位工作情况，区分各档位，绘制动力传递路线。

（30分）考核时间：2.5小时*4人/组3.自动挡变速器的拆装考核要求：能够进行变速器的拆装；（30分）能够分析自动变速器的工作原理；（40分）能够对简单故障进行排除（30分）考核时间：3小时*4人/组4.四轮定位考核要求：能够对车辆状况进行检查确定是否调整；（10分）按照要求进行四轮定位的调整；（60分）分析各参数与汽车性能的关系；（30分）考核时间：2小时*4人/组5.车轮平衡与扒胎考核要求：能够熟练操作轮胎平衡机进行平衡检查与调整；（60分）能够进行轮胎扒胎演示；（40分）考核时间：1小时*4人/组6.转向系的拆装与调整考核要求：方向盘及附件的拆装；（50）转向系其他的拆装与分析调整；（50分）考核时间：2小时*4人/组7.刹车片更换与调整考核要求：正确更换刹车片；（50分）按照车主要求（老师）对刹车进行调整；（50分）考核时间：2小时*4人/组其他要求：出现重大安全事故终止考试，该科成绩记为0分；违规使用工具每次扣10分，扣满30分结束考核，该科成绩记为0分。

一次考核人数不多于20人，组数不多于4组。

未注明要求参考中级维修工标准执行。

其他要求：不少于五个大题，难度适中，简单：中等：较难=5：3：2.格式正确。

适合2小时完成。

汽车底盘构造与维修考核标准对学生实行以职业能力为中心的考核，通过各种不同的考试形式激发学生自主学习的积极性，在解决实际问题的工作能力；获取新知识、新技能的学习能力；团队活动的合作能力；职业语言表达能力等方面得到体现。

1、采用阶段评价、过程性评价与目标评价相结合，项目评价、理论与实践一体化评价模式。

2、关注评价的多元性，结合课堂提问、学生作业、平时测验、学生实践教学体会、施工进度基本技能竞赛及考试情况，综合评价学生成绩。

3、采用笔试和实操考核相结合的考核方式，提高学生专业能力，注重考察学生综合能力。

4、应注重学生实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励，全面综合评价学生能力。

5、考核知识点与技能点全面开放，以项目带动知识点的学习。

考核标准1、考核内容掌握汽车底盘及其总成附件的拆装顺序和操作、调整和维修要点，进一步加深和巩固汽车底盘构造的知识，具有汽车及其总成装配、检测和调整的能力。

掌握汽车底盘主要总成维修工艺过程、零件的检验方法和技术标准；熟悉底盘常用维修机具和仪器的使用，具有汽车底盘常见故障的诊断和处理能力。

2、考核方法本课程在一学期完成，并进行考核。

课程考核分成理论考核和实践操作考核两个环节。

本课程的成绩评定由平时成绩（40%）和考试成绩（60%）两部分组成。

平时成绩包括上课出勤、课堂纪律、课堂提问、课程作业、单元测验、学习态度等。

考试成绩包括实训成绩（30%）和期末考试成绩（70%）。

实践成绩由每次实训成绩平均所得，包括实践时的动手能力、纪律、态度、实验报告等。

实践考核：成绩总分为100分，按30%折合。

各组成部分和分值如下：(1)考勤，20分，考核内容包含出勤率及实习纪律、劳动态度、尊敬师长等方面；(2)动手能力，30分，考核内容包含工量具的正确使用，操作规范、技术熟练程度、安全生产及文明生产等方面；(3)实习报告，20分，考核内容包含报告书写的基本格式（主题内容、实习时间、地点、指导教师、实训目的、具体操作步骤及方法、实训后的效果或收获等）、内容的详实程度及准确性、实习总结等方面。

汽车底盘期末应会考核指南
一、考核内容：
1. 零部件识别；准确说出其名称、作用、安装位置等；（时间3分钟，满分50分）
2. 基本拆装：能够按要求在规定的时间内正确地拆装和检查：要求工量具使用
规范熟练，操作准确到位，符合安全文明生产要求。

（时间6分钟，满分50分）二、考核场地
14汽二教室
三、考核形式
分三组逐一轮流考核，抽签决定考试顺序。

考核形式包括答问环节、操作环节等。

四、其他要求：
考核期间，已考同学和待考同学在14汽一教室自习，安排一名同学负责叫号。

附：考试内容及评分标准：
1、零部件识别；由监考教师随机抽取5件进行辨识。

能说出名称5分/件；能说出作用3分/件；能说出安装位置2分/件。

2、基本拆装：采用抽签的方式，在下列试题中随机抽取一题进行考核，评分标准：工量具选用错误一项扣2分；工量具使用错误一次扣2分；拆装过程中工量具或零件落地一次扣2分；拆装顺序错误一次扣3分；漏项视情扣1-5分；无法完成拆装不得分。

⑴油泵的拆装、检查；⑵离合器的拆装、检查；⑶自动变速器中离合器C2的拆装、检查（活塞不拆，但应说明拆装、检查的方法与步骤）；⑷拉维诺自定变速器的拆装。

汽车底盘维修实训考核表汽车底盘维修实训考核单任务一检查和调整离合器踏板位置班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务三更换离合器主缸、工作缸班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务四 更换离合器分离轴承、压盘和从动盘班级 __________ 姓名 __________ 组别__________ 总分 __________汽车底盘维修实训考核单任务五检查、添加或更换手动变速器油班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务六检查、添加或更换自动变速器班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务七检查和更换传动轴、等速万向节及橡胶护套班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务八检查、添加或更换减速器油班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务九汽车车轮定位测量班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务十检查和更换轮胎与车轮动平衡检测班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务十一检查和更换悬架下摆臂及其球头班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务十二检查和更换前后减振器班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务十三检查和更换后轮轮毂轴承总成班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务十四检查汽车悬架组件固定螺栓紧固情况班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务十五检查和更换转向横拉杆球头班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务十六检查转向系的间隙及固定螺栓紧固情况班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务十七检查制动踏板位置班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务十八检查和调整驻车制动器班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务十九检查、添加或更换制动液班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务二十检查和更换制动蹄班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务二十一检查和更换制动盘班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________汽车底盘维修实训考核单任务二十二更换制动助力器、制动主缸及轮缸班级__________ 姓名__________ 组别__________ 总分__________。

2024《汽车底盘》技能考核方案2024年的《汽车底盘》技能考核方案，以下是一个超过1200字的范例：第一部分：背景介绍和目标设定（200字）在2024年，《汽车底盘》技能考核方案的目标是评估汽车技术人员在底盘方面的专业知识和技能水平。

底盘是汽车的核心组成部分之一，影响着车辆的操控性能和安全性。

通过这个考核方案，我们希望能够全面了解汽车技术人员的底盘技术能力，并将其应用于实际工作中。

第二部分：考核内容和形式（400字）考核内容主要包括以下几个方面：底盘结构和功能、底盘调校与悬挂系统、转向系统、刹车系统和驱动系统。

考核形式将采用理论知识测试和实际操作两种方式。

理论知识测试部分将包括选择题、判断题和填空题等，以测试考生对底盘技术知识的理解和掌握水平。

实际操作部分将分为两个阶段进行。

首先是模拟底盘故障排除操作，在给定的时间内，考生需要从一个已损坏的底盘系统中找出问题，并进行修理或更换。

第二个阶段是实际驾驶测试，考生将驾驶一辆汽车进行操控，以展示他们对底盘调校和悬挂系统的理解和能力。

第三部分：考核标准和评分方法（400字）考核标准将根据考生在理论知识测试和实际操作中的表现来评定。

理论知识测试部分将根据考生答题的准确性和完整性进行评分，每题的分值将根据难易程度而不同。

实际操作部分将根据考生的操作技巧、快速排除问题的能力和完成任务的质量来评分。

评分将按照以下的标准进行：优秀（90-100分）、良好（80-89分）、合格（70-79分）和不合格（0-69分）。

第四部分：考核流程和安排（200字）考核流程将分为两天进行。

第一天将进行理论知识测试，考生将在规定的时间内完成试卷。

第二天将进行实际操作部分的考核，包括模拟底盘故障排除和实际驾驶测试。

考核结束后，将对考生的试卷和实际操作结果进行评分，并通知考生考核结果。

总结（100字）通过2024年的《汽车底盘》技能考核方案，我们将能够全面评估汽车技术人员在底盘方面的专业知识和技能水平。

《汽车底盘检修》复习题一一、填空题1．汽车传动系的基本功用是______________________________。

2．按结构和传动介质的不同，汽车传动系的型式有________．________．________和________等四种。

3．汽车传动系由__________．__________．__________和________等四个部分构成。

4．摩擦离合器所能传递的最大转矩取决于摩擦面间的____________。

5．在设计离合器时，除需保证传递发动机最大转矩外，还应满足________．________．_________．_________及_________等性能要求。

6．摩擦离合器基本上是由_________．__________．__________和_________等四个部分构成的。

7．弹簧压紧的摩擦离合器按压紧弹簧形式的不同可分为_________和________；其中前者又根据弹簧布置形式的不同分为________和________；根据从动盘数目的不同，离合器又可分为___________和___________。

8．为避免传动系产生共振，缓和冲击，在从动盘上装有______________。

9．汽车底盘由__________．__________．__________和________等四个部分构成。

10．变速器按结构可分为___________和____________二种。

11．同步器是依______作用实现同步的。

12．为了将变速器输出的动力分配到驱动桥，变速器之后需装有___________。

13．当变速器挂入最低档时，其传动比_______。

14．变速器一轴的前端与离合器的________相连，二轴的后端通过凸缘与___________相连。

15．为减少变速器内摩擦引起的零件磨损和功率损失，需在变速器壳体内注入________，采用__________方式润滑各齿轮副．轴与轴承等零件的工作表面。