DGB-2A型电动高压油泵使用说明书09

高压油泵及液压千斤顶使用操作规程
1．将千斤顶在试验位置点正确对正放置；并使千斤顶位于下压和上顶的传力设备合力中心轴线上。

2．用高压油管将千斤顶与液压控制阀连通好，液压控制阀通过高压油管与高压油泵连通。

3．对电动油泵应先接好外接电源线，检查线路正确无误后再通电试机，将止通阀搬向“止”位置，打开电动机开关，检查油泵是否能正常运转。

4．当油泵运转正常，且贮油箱内有充足的备用油后，将止通阀搬向“通”位置，打开电动机开关，使油管内充满液压油，并在预留油管接口处见到有油漏出后，拧紧该油管接口。

5．正式实施加载工作，加载量可由油压表读数控制；或用荷重传器控制。

6．当试验过程中出现突然停电，应检查止通阀是否锁紧，以使荷载维持稳定，然后将高压油泵打向卸压档，使高压油管卸压。

最后将电动高压油泵更换成备用的手动高压油泵，继续试验。

7．卸载：当荷载加到预定值并决定开始卸荷时，应扳动止通阀手向“止”方向慢慢移动，使千斤顶内高压油向油泵的贮油箱内流动，当
荷载至要求值时，将油泵止通阀手柄向“通”方向搬动。

8．需将千斤顶卸荷至零时，完全打开止通阀手柄。

这时可以切断电源，折除油泵的外接电源线路，并将电源线盘好。

9．当千斤顶活塞完全进入工作油缸内后，折除高压油管，并将油管盘好存放，将千斤顶、油泵擦拭干净，以备下次再用。

技术规范书型号：XM-270×（4~40）Y名称：密闭式炼胶机大连橡胶塑料机械股份有限公司2007年7月目录1、供货范围 (1)2、主要技术参数 (2)3、公用工程 (2)4、技术说明 (3)5、安全保护报警点及处理 (8)6、电气控制系统（DC） (8)7、主要配套件选型 (14)8、备件、易损件及专用工具 (14)9、技术资料 (15)10、用户要求调整项（可能会影响成本） (16)1、供货范围1.1压料装置1套1.2加料装置1套1.3密炼装置1套1.4卸料、锁紧装置1套1.5底座1个1.6传动系统1套1.7液压系统1套1.8干油润滑系统1套1.9端面密封润滑系统1套1.10水温控制系统1套1.11冷却管路1套1.12主电机1套1.13电气控制系统1套1.14用于设备固定的地脚螺栓1套2、主要技术参数2.1密炼室总容积235 L2.2工作容积176 L（填充系数0.75计）2.3转子形式四棱高效转子2.4传动方向右传动2.5后转子转速 4 r/min～40 r/min2.6转子速比1：1.172.7主电机额定功率1250 kW电压DC 750 V转速100 r/min ~1000 r/min2.8上顶栓对物料压力0.6MPa以下无级调压2.9密炼室投料口457.2 mm×889 mm2.10密炼室排料口310 mm×889 mm2.11总耗水量: 循环用量:主机~80m³/h，主电机~30 m³/h2.12总耗电量～134 0kW2.13外形尺寸11150 mm×6000 mm×6327 mm2.14重量（不含主电机、电控柜）~62 t3、公用工程3.1水质要求:软化水冷却水压力：0.3～0.4 Mpa冷却水温度：20℃～30℃3.2工厂气源条件：0.6～0.8 MPa3.3进线电源三相五线制：3N+PEAC660V±5％ 50HzAC380±5％ 50Hz控制电源：AC220±5％ 50Hz4、技术说明本机特点：转子、密炼室强度高，电机功率大。

DG型多级离心水泵安装使用说明1、概述1.1DG型泵是卧式多级离心泵。

它适合于输送清水（含杂质质量小于1%，颗粒度小于0.1mm）及物理化学性质类似于清水的其它液体。

DG型泵输送介质温度不大于105℃，适合于小型锅炉给水或输送类似的热水等场合。

1.2本型系列性能范围（按规定点）：流量：6.3 ~450米3/时扬程：50~650米各种型号泵的性能参数，详见性能曲线及性能表2结构说明本系列的卧式多级离心泵为两端支承，壳体部分是节段式，泵的传动方式是通过弹性联轴器与电机联结。

2.1定子部分主要由吸入段、中断、吐出段、导叶、填料函体等分别用拉紧螺栓和螺栓联接成一体。

吐出口及吸入口均垂直向上。

2.2转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。

2.3泵的密封2.3.1吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫来密封。

2.3.2泵各级间采用节流密封。

2.3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。

2.3.4采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。

2.4轴承部分整个转子由轴两端的圆柱滚子轴承《GB283-81》来支承，轴承采用油脂润滑。

2.5平衡部分由于叶轮前后盖板受压面积不等，产生轴向力。

此轴向力由平衡装置承担。

泵的平衡室由吐出段、填料函体，平衡水管（部件）所组成。

其平衡水管（部件）绝对不允许堵塞，或用闸阀调节平衡水管（部件）内的水的流动。

3、泵的装配本型泵装配质量的好与坏对泵的性能及运行稳定性影响显著。

叶轮出口中心与导叶进口中心的对准，泵的转子部分与定子部分的各个密封间隙值大小及均匀等稍有偏差，即使水泵的性能受到影响，流量减少，扬程降低、效率差，故在装配时，务必注意。

泵的装配顺序，可参阅6.4.2条按拆卸顺序反向进行。

装配完毕后，用手转动转子，检查泵内是否有摩擦声或不灵活等不正常现象。

转子应有轴向串动量。

4、泵的安装4.1 泵的安装步骤泵的安装步骤一般包括把泵放到地基上找水平，调整和链接泵的管路等。

4.2 泵安装时需要的设备泵安装时需要下列常规的和专用的设备和工具；A．有负载能力合适而安全的起重设备；B．每个地脚螺栓处都必须备有一块钢的垫铁或楔铁。

DG型高压锅炉给水泵安装使用说明书三昌泵业ISO9001质量体系认证企业长沙三昌泵业有限公司目录一．产品综述1二．用途及型号说明1三．技术参数及机构说明2四．辅助设备说明12五．泵的拆卸14六．泵的检修16七．泵的装配19八．安装说明21九．使用维护须知24十．给水泵安装、运行主要注意事项26十一．给水泵组热控保护29十二．间隙31十三．故障和原因31一、产品总述DG系列高压锅炉给水泵是我公司根据市场需要而开发的系列产品。

本产品为单壳体节段式多级离心泵，中心水平支撑，进水口和出水口方向均为垂直向上，用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段联结成一体。

泵进水段、中段及出水段之间的静密封采用金属面密封和“O”形密封圈双道密封，泵轴封采用高性能苎麻软填料、机械密封或螺旋迷宫加填料密封，密封可靠、安全。

在进出水段外端设计有冷却腔可外接水冷却轴和轴封体，有效阻止热量向轴承方向传递。

泵通过膜片联轴器或弹性联轴器由电机驱动，也可以根据用户需要配用小汽轮机驱动，采用液力偶合器传动。

从传动方向看泵，泵为顺时针方向旋转。

本产品符合JB/T8059-1996<<高压锅炉给水泵技术条件>>。

一、用途及型号说明1..用途DG型高压锅炉给水泵作为高压机组给水系统配套给水泵。

给水的最高温度为158℃，也可以应用于其他输送高压清水的场合。

2.范围流量：120~500m3/h扬程：800m~1900m转速：2980r/min介质：清水或理化性质类似于水的其他液体液体温度：﹤160℃3.型号说明10级锅炉给水泵–单级扬程流量锅炉给水泵二、技术参数及结构说明图一、高压锅炉给水泵结构图1DG-N 、安装尺寸图型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号电机重量（kg）水泵重量（kg）1DG-746172317748104011681120162014911320450800980840Y4502-2-800kW/6kV37402885 1DG-847032403834112612543035 1DG-94789248992012121340Y4504-2-1000kW/6kV40603185 1DG-10487525751006129814263335 1DG-11496126611092138415123485 1DG-125047274711781470159836352DG-N、安装尺寸图型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号电机重量（kg）水泵重量（kg）2DG-7513724879461200132512501730173015105009001120900Y5002-2-1250kW/6kV430028852DG-85252260210611315144030352DG-953672717117614301555Y5004-2-1600kW/6kV490031852DG-105482283212911545167033353DG安装尺寸图DG85-120安装尺寸图型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号电机重量（kg）水泵重量（kg）DG85-120×74367231774810401168900136013661060355630800755Y3556-2-400kW/6KV22602885 DG85-120×845832403834112612541000150014261180400710900800Y4001-2-450kW/6KV28003035 DG85-120×94669248992012121340Y4002-2-500kW/6kV28803185 DG85-120×1047552575100612981426Y4003-2-560kW/6kV29903335 DG85-120×1148412661109213841512Y4004-2-630kW/6kV30903485 DG85-120×12504727471178147015981120162014911320450800980840Y4501-2-710kW/6kV35803635DG270-140B安装尺寸图DG270-140C安装尺寸图DG400-180C安装尺寸图DG型锅炉给水泵是单壳体分段式多级泵，设计在高压高速下运行，其结构（见上图一）如下：1.定子部分主要由轴承、前后轴承支架、前段、导叶、中段、后段等零件用拉紧螺栓连接而成。

II型泵车电气系统操作以及调试补充说明书（试行）一、近控操作控制面板图DS300A文本显示器操作控制面板上装有触摸式按钮的文本显示器其中正泵、反泵、遥控/近控切换、讯响、油压表开关（ALM）可以直接操作，其它功能都由ESC键、Enter键、上翻键、下翻键、左翻键、右翻键结合文本显示器画面进行操作。

现将各功能操作分述如下：二、按钮操作（ALM）按钮：（ALM）按钮为压力表开关按钮。

主系统压力表及臂架系统压力表平时是处于关闭状态，需要观察主系统或臂架系统压力时，按下（ALM）按钮，压力表开关打开，压力表开始指示，延时2分钟后自动关闭。

遥控/近控切换按钮：用来进行遥控与近控的切换，每按一下，就改变当前工作状态，按钮左上角信号灯亮时，表示系统处于遥控状态。

正泵按钮：当按下正泵按钮时，发动机升速，当转速升至设定转速时，开始正泵，再次按时，正泵停止，同时发动机自动降到怠速。

按钮左上角信号灯亮时，表示系统处于正泵工作状态。

反泵按钮：当按下反泵按钮时，发动机升速，当转速升至设定转速时，开始反泵，再次按时，反泵停止，同时发动机自动降到怠速。

按钮左上角信号灯亮时，表示系统处于反泵工作状态。

反泵有优先，即在正泵工作状态时，按反泵按钮，系统立即转入反泵，再次按反泵按钮，系统又恢复到正泵状态。

此功能主要是保证在出现堵管时能以最快的速度处理。

讯响按钮：按住按钮，喇叭和蜂鸣器鸣叫，松开按钮，讯响停止。

此功能用来进行简单的通讯。

2．文本显示器画面操作根据画面上的提示进行相应的操作具体信息提示、参数设定和功能操作如下：在通常情况下，文本显示器显示主画面，包括下列信息：当前状态：XXXX…(包括故障\报警\运行状态的实时显示)故障信息包括：①分动箱未测到速度：发动机速度不为0，而检测到的分动箱速度为0；②档位挂错：五十铃底盘泵车挂了五档以上档位；③未切换到油泵位置分动箱速度：XXXX rpm；排量：XX %；功能选择在主画面中，按“SET”键可进入到“功能选择”菜单，进行运行操作、参数设定、信息查询。

使用油泵安全操作规程一、油泵耐油玻璃管管子必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。

油泵油管半径不宜小于2.5m。

当一台油泵带动两台滑轮时，油管规格应一致。

二、油泵在工作压力下会避免弯折。

连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。

每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。

三、油泵不宜在超负荷下组织工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。

四、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后才，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表关键字是否正常。

五、油泵接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。

六、油泵和螺丝刀要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的制动器用油，如变压器油等。

灌入油箱的去除油液必须经过滤。

经常使用油泵时每月过滤两次，油箱应定期清洗。

油箱内一般应继续保持85%左右的油位，不足时应及时补足，补充的油应完全相同与原油泵中的油号相同。

油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，切不可在负温下使用。

油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。

油泵油管长度无须小于2.5m。

当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。

七、配合双作用千斤顶的滚珠轴承，以两路同时输油的双联式油泵为宜。

八、油泵停止工作时，应先将回油泵油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。

严禁在负荷时拆换油管或压力表等。

DG型炉给水泵使用说明书手册由长沙奔腾泵业(集团)有限公司提供DG(P)型锅炉给水泵TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书长沙奔腾泵业有限公司目录一、概述二、型号结构三、结构说明四、泵的装配与拆卸五、泵的安装六、泵的起动、运行、停车七、泵可能发生的故障及解决办法八、简单计算说明九、泵工作性能曲线图及性能参数表十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表一、概述本型泵系单吸级、节段式锅炉给水泵。

适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。

被输送液体温度为0℃～80℃。

允许进口压力为0.6MPa。

输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。

二、型号说明本型泵在型号表示上有三种方法，举例分述如下：⑴例150DG(P)30×5150——泵的吸入口直径为150㎜。

DG——单吸、多级、节段式锅炉给水泵。

30——泵的单级扬程为30m。

5——泵的级数为5级。

⑵例DG450-60/84×6DG(P)——单吸、多级、节段式锅炉给水泵。

450——泵的流量为450m3/h。

60——泵的单级扬程为60米84——年号6——泵的级数为6级。

此种型号泵表示的泵有：DG25-50 DG46-50 DG85-67DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65)DG450-60/84（250DG60）⑶例DG(P)80-30×3DG——单吸、多级、节段式锅炉给水泵。

80——泵的吸入口直径为80㎜30——泵的单级扬程为30m。

3——泵的级数为3级。

此种型号表示的泵有：DG80-30三、结构说明1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。

使用油泵安全操作规程范本下面是一个基于常见的油泵操作规程范本，总字数超过____字：油泵操作规程1. 概述本操作规程适用于油泵（以下简称“泵”）的正常运行、维护和保养。

遵循本规程有助于确保泵的安全运行，防止事故和损坏。

2. 泵的基本知识2.1 泵的类型和特性根据泵的工作原理和结构特点，泵可分为离心泵、柱塞泵、齿轮泵等。

操作前需了解泵的类型和特性，确保正确操作。

2.2 泵的基本参数必须掌握泵的额定流量、额定扬程、额定功率、额定电压和额定频率等基本参数。

在操作或维护泵时，要遵循这些参数，不可超出其额定范围。

3. 操作准备3.1 熟悉设备操作人员必须熟悉泵的使用说明书和维护手册，了解泵的工作原理和结构。

在没有必要的情况下，不得擅自更改泵的结构和参数。

3.2 检查泵的工作环境泵的周围环境应干燥、通风良好，并且没有易燃易爆物品。

检查电源电压和电源线路是否符合要求，防止电源不稳定或过载。

3.3 检查泵的工作状态检查泵是否安装牢固，管道连接是否松动，各仪表和安全装置是否正常工作。

如果发现问题，必须先解决后再进行操作。

4. 泵的操作4.1 开机前的准备工作4.1.1 预热泵对于长时间不使用的泵，应预热一段时间，使泵的零部件充分热胀冷缩，以确保正常运转。

4.1.2 检查润滑油根据泵的操作说明书和维护手册，检查润滑油的油位和质量。

如有需要，及时添加或更换润滑油。

4.1.3 检查冷却水对于需要冷却的泵，检查冷却水的供应情况和水温。

确保冷却效果良好，以免泵因过热而损坏。

4.1.4 检查电源检查电源电压和电源线路，确保电源稳定，并且线路连接良好。

如有问题，应及时解决。

4.2 泵的启动和停止4.2.1 启动4.2.1.1 打开电源按照操作步骤，打开泵的电源开关，确保电源正常通电。

4.2.1.2 调整泵的参数根据操作步骤，调整泵的工作参数，如流量、扬程和转速等。

确保泵能够正常工作，并且不超出其额定范围。

4.2.1.3 启动泵按照操作步骤，启动泵。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________高压油泵安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6112-12 高压油泵安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。

灌入油箱的油液必须经过滤。

经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。

油箱内一般应保持85％左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。

油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。

二、油管在工作压力下避免弯折。

连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。

每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。

三、油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。

四、接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。

五、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。

六、油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。

高压油泵操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

操作者必须按设备说明书操作，并严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、设备操作步骤2.1 对设备外观（特别是高压软管）进行检查，压力表是否在检定有效期内，油箱内油液是否足够。

2.2 合上电源开关、点动电机，观察电机旋向是否正确。

严禁电机连续反转，否则会造成泵的损坏。

2.3 启动油泵，关闭操作阀，调整压力开关到所需压力。

2.4 关闭油泵，取下高压软管接头上的防尘盖，将高压软管与轮对连接。

2.5开启操作阀，启动油泵。

根据轮对压装需要，关闭或开启操作阀，进行注油压装。

2.6 工作结束后，关闭油泵，卸下轮对上的接头，盖好防尘盖。

断开电源开关。

3、注意事项3.1 工作过程中，请注意油泵的工作状态，如有异常现象，应立即停机检查，待故障排除后方可重新操作。

3.3 远离高压油可能射出的地方，不要触摸高压下的软管。

3.4 设备对液压油的品质极为敏感，拆卸接头后立即封堵，非洁净油液不得加入油箱，确保任何时候不污染液压油。

若油液受到污染，应立即停用，并按说明书的要求换油、清洗。

3.5 拆卸压力表等元件时，应注意收好锥体密封件。

3.6 高压软管应尽可能伸直使用，弯曲时，其弯曲半径不得小于120mm。

3.7 工作完成后，对设备进行保养。

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高压泵操作规程高压泵操作规程之相关制度和职责,1、检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

2、检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排...1、检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

2、检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

3、检查水泵各部位,各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确可靠。

4、开泵顺序:(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;(2)开动润滑油泵,运转1～2分钟,油压在0．15～0．2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动高压泵主电机;(3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀;(4)高压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上最低液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出"可以工作"信号)给水压机发出"可以工作"信号,水压机开始工作。

5、启闭阀门时,―要站在阀杆侧面,缓慢旋转。

6、工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升。

7、发现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。

待修理恢复正常后,才能继续工作。