【CN109650398A】一种水化硅酸钙早强剂及其制备方法【专利】

一种水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂及其制备方法与流程水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂是一种常用的建筑材料添加剂，具有良好的减水、早强、抗裂等性能。

下面将介绍水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂的制备方法及流程。

制备方法：水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂的制备方法分为两个步骤：水化硅酸钙晶核的合成和聚羧酸的修饰。

1.水化硅酸钙晶核的合成：水化硅酸钙晶核可以通过反应硅酸钙和水化氧化钙生成。

具体步骤如下：（1）将硅酸钙和水化氧化钙按一定比例加入反应釜中；（2）将反应釜加热至一定温度，并控制反应时间；（3）反应结束后，将反应产物通过过滤或离心等方法分离并洗涤干净。

2.聚羧酸的修饰：将合成得到的水化硅酸钙晶核与聚羧酸进行修饰，使其具有减水、早强等性能。

具体步骤如下：（1）将水化硅酸钙晶核和聚羧酸按一定比例加入反应釜中；（2）将反应釜加热至一定温度，并控制反应时间；（3）反应结束后，将反应产物通过过滤或离心等方法分离并洗涤干净；（4）对得到的产物进行干燥，得到水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂。

制备流程：1.准备所需原材料，包括硅酸钙、水化氧化钙和聚羧酸。

2.将硅酸钙和水化氧化钙按一定比例加入反应釜中。

3.将反应釜加热至一定温度，控制反应时间。

4.反应结束后，通过过滤或离心等方法将反应产物分离并洗涤干净。

5.将水化硅酸钙晶核和聚羧酸按一定比例加入反应釜中。

6.将反应釜加热至一定温度，控制反应时间。

7.反应结束后，通过过滤或离心等方法将反应产物分离并洗涤干净。

8.对得到的产物进行干燥，得到水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂。

以上是水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂的制备方法及流程，通过合成水化硅酸钙晶核并与聚羧酸修饰，可以制备出性能优异的建筑材料添加剂，具有广泛的应用前景。

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202210243224.X(22)申请日 2022.03.11(71)申请人 绵阳职业技术学院地址 621000 四川省绵阳市游仙区仙人路一段32号申请人 四川同舟化工科技有限公司　四川砼兴源建材有限责任公司(72)发明人 吴茂杰　舒学军　蒋勇　舒豆豆　蒋贇　何年　罗率　唐峰　(74)专利代理机构 成都鱼爪智云知识产权代理有限公司 51308专利代理师 杨洪婷(51)Int.Cl.C04B 24/38(2006.01)C04B 28/00(2006.01)C04B 103/14(2006.01)(54)发明名称一种水化硅酸钙晶核早强剂及其制备方法(57)摘要本发明提出了一种水化硅酸钙晶核早强剂及其制备方法，涉及混凝土外加剂技术领域。

一种水化硅酸钙晶核早强剂的制备方法包括：水化硅酸钙晶种悬浮液的制备、反应底液的制备和早强剂的制备；该早强剂的制备工艺流程简单，操作方便，整个制备过程不需要额外调节pH和加入稀有气体进行保护，省去了繁琐的步骤，且有效的降低了成本。

此外本发明还提出一种由上述水化硅酸钙早强剂的制备方法所制得的早强剂；该早强剂采用晶种引发聚合技术，合成工艺简单，可以显著缩短合成周期，易于量产。

该早强剂中钙源和硅源中CaO与SiO 2的摩尔比为1.9～2.3，较高的钙硅比可以降低产品的碱含量，避免在混凝土中加入产品后出现反碱现象。

权利要求书1页 说明书10页 附图1页CN 114573269 A 2022.06.03C N 114573269A1.一种水化硅酸钙晶核早强剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：水化硅酸钙晶种悬浮液的制备：将钙源的水溶液和硅源的水溶液分别滴加至聚羧酸减水剂溶液中，并进行加热和搅拌反应，得到水化硅酸钙晶种悬浮液，所述钙源和硅源中CaO 与SiO 2的摩尔比为1.9～2.3；早强剂的制备：向质量分数为0.5‑1.5％的水化硅酸钙晶种悬浮液中加入硝酸盐，再滴加硅源的水溶液，待溶液滴加完全后，保温反应2‑5h，最后加入防沉剂搅拌即得到早强剂产品。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710984760.4(22)申请日 2017.10.20(71)申请人 武汉理工大学地址 430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人 赵青林　王亚洲　(74)专利代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102代理人 邬丽明(51)Int.Cl.C01B 33/24(2006.01)(54)发明名称一种水化硅酸钙的制备方法(57)摘要本发明涉及一种水化硅酸钙的制备方法，包括以下步骤：1)将硅酸钠溶液、硝酸钙溶液和水三者的混合液置于塑料容器并超声混匀，然后加入氢氧化钠溶液，使混合溶液pH＞13；2)往步骤1)中的塑料容器中通入氮气排除残留的空气后密封所述塑料容器，然后将塑料容器在超声波容器中超声15～30min，使反应物充分混合均匀，将混合均匀的体系放置在恒温水浴箱中，设置温度为20～100℃，反应时间为3～7d；3)反应结束后，将步骤2)得到的产物用洗涤、过滤多次，去除产物表面残余的杂质离子；4)将步骤3)得到的产物放在真空干燥箱，烘干至恒重，即得到水化硅酸钙产物。

本发明制备的水化硅酸钙纯度高、单次产量大、制备工艺简单，具有较好的应用前景。

权利要求书1页 说明书4页 附图9页CN 107673362 A 2018.02.09C N 107673362A1.一种水化硅酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将硅酸钠溶液、硝酸钙溶液和水三者的混合液置于塑料容器并超声混匀，然后往塑料容器中加入氢氧化钠溶液，使得混合溶液pH＞13；2)往步骤1)中的塑料容器中通入氮气排除塑料容器内残留的空气后密封所述塑料容器，然后将塑料容器在超声波容器中超声15～30min，使反应物充分混合均匀，将混合均匀的体系放置在恒温水浴箱中，设置温度为20～100℃，反应时间为3～7d；3)反应结束后，将步骤2)得到的产物用无水乙醇和去离子水反复洗涤、过滤多次，去除产物表面残余的杂质离子；4)将步骤3)得到的产物放在真空干燥箱，烘干至恒重，即得到水化硅酸钙产物。

一种水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂及其制备方法与流程（实用版4篇）目录（篇1）1.引言2.水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂的组成3.制备方法与流程4.实验结果与分析5.结论正文（篇1）1.引言随着我国经济的快速发展，建筑行业的不断扩大，对于混凝土的需求量也在不断增加。

而聚羧酸减水剂作为混凝土中的一种重要外加剂，其性能的优劣直接影响到混凝土的强度、耐久性以及施工性能。

因此，研究一种高性能的聚羧酸减水剂具有重要的实际意义。

本文主要介绍了一种水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂及其制备方法与流程。

2.水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂的组成水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂是由聚羧酸、硅酸钙、和水合剂等原料经过特定的工艺制备而成。

其中，聚羧酸为主要减水成分，硅酸钙为晶核，水合剂为辅助成分。

这种减水剂具有优良的减水性能、早强性能和耐久性能。

3.制备方法与流程（1）首先，将聚羧酸、硅酸钙、和水合剂等原料进行混合，并搅拌均匀。

（2）然后，将混合好的原料加入到反应釜中，加热至一定温度，保持一定的反应时间。

（3）反应过程中，通过滴加的方式加入引发剂和链转移剂，以调节反应速率和减水剂性能。

（4）反应完成后，将减水剂进行冷却、过滤、中和等处理，以得到最终的产品。

4.实验结果与分析通过实验数据可以看出，水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂具有较好的减水性能、早强性能和耐久性能。

与传统的聚羧酸减水剂相比，其性能有了明显的提高。

这主要是因为硅酸钙晶核的引入，一方面可以提高减水剂的减水性能，另一方面可以提高混凝土的早期强度。

5.结论综上所述，水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂是一种具有优良性能的减水剂，其制备方法简单、可行。

目录（篇2）1.引言2.水化硅酸钙晶核早强型聚羧酸减水剂的组成3.制备方法与流程4.实验结果5.结论正文（篇2）1.引言随着我国经济的快速发展，建筑行业的不断扩大，对混凝土的需求量也在不断增加。

而混凝土的性能直接影响到建筑物的质量和安全性。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010148446.4(22)申请日 2020.03.05(71)申请人 武汉理工大学地址 430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人 王发洲　邹府兵　胡传林　胡曙光　沈坤杰　陶永征　张迈　朱宏伟　(74)专利代理机构 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231代理人 赵泽夏(51)Int.Cl.C04B 24/26(2006.01)C04B 22/08(2006.01)C04B 103/12(2006.01)(54)发明名称一种水化铝硅酸钙纳米晶核早强剂及其制备方法(57)摘要本发明公开一种水化铝硅酸钙纳米晶核早强剂及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将钙源的水溶液、硅源的水溶液和铝源的水溶液滴加至聚羧酸减水剂分散液中，调节pH至10.0～13.5，并进行搅拌反应，得到水化铝硅酸钙纳米晶核早强剂。

本发明的水化铝硅酸钙纳米晶核早强剂颗粒尺寸小、分散稳定性好，且能大幅提高水泥基材料的早期水化与力学行为，具有很好的应用前景；本发明的水化铝硅酸钙纳米晶核早强剂的制备方法通过将钙源的水溶液、硅源的水溶液和铝源的水溶液按照特定的摩尔比、在特定的温度和pH条件下与聚羧酸减水剂混合，进行搅拌反应，制备过程简单、无需经过洗涤、干燥、超声分散等后续工艺，适于大规模生产。

权利要求书1页 说明书7页CN 111470794 A 2020.07.31C N 111470794A1.一种水化铝硅酸钙纳米晶核早强剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将钙源的水溶液、硅源的水溶液和铝源的水溶液滴加至聚羧酸减水剂分散液中，调节pH至10.0～13.5，并进行搅拌反应，得到水化铝硅酸钙纳米晶核早强剂。

2.根据权利要求1所述水化铝硅酸钙纳米晶核早强剂的制备方法，其特征在于，所述钙源为甲酸钙、乙酸钙、硝酸钙、碳酸氢钙、葡萄糖酸钙中的一种或多种。

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101182000A [43]公开日2008年5月21日[21]申请号200710144646.7[22]申请日2007.11.21[21]申请号200710144646.7[71]申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号[72]发明人王政 李家和 张玉珍 [74]专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所代理人韩末洙[51]Int.CI.C01B 33/20 (2006.01)C04B 22/08 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 4 页[54]发明名称水化硅酸钙及其制备方法和含水化硅酸钙的混凝土防冻剂[57]摘要水化硅酸钙及其制备方法和含水化硅酸钙的混凝土防冻剂，它属于建筑材料及其制造方法的领域。

本发明解决了目前市场上的防冻剂因为混凝土防冻剂中盐含量大，而造成混凝土耐久性差、钢筋锈蚀、碱集料反应等问题。

水化硅酸钙由钙质材料、硅质材料和水制成，其制备方法：先将钙质材料与硅质材料混匀，磨细，加水调成浆状料，1～3atm的条件下热反应2～5h。

含水化硅酸钙的混凝土防冻剂是由水化硅酸钙、防冻组分、减水组分、引气组分和粉煤灰组成。

水化硅酸钙以晶种水化来促进混凝土的水化，使水泥石的结构更加密实，混凝土的长期性能不会衰减。

本发明的防冻剂不含氯盐，减少了混凝土冬期施工时因掺氯盐而带来的钢筋锈蚀破坏作用，使混凝土中的盐含量大幅度降低。

200710144646.7权 利 要 求 书第1/1页 1.一种水化硅酸钙，其特征在于水化硅酸钙由钙质材料、硅质材料和水制成，其中钙质材料与硅质材料的重量比为1.2～1.5∶1，水的重量与钙质材料和硅质材料的总重量比为3～4∶1。

2.根据权利要求1所述的水化硅酸钙，其特征在于钙质材料与硅质材料的重量比为1.2～1.4∶1。

3.根据权利要求1所述的水化硅酸钙，其特征在于钙质材料与硅质材料的重量比为1.2∶1。

一种二维纳米水化硅酸钙早强剂及其制备方法与流程二维纳米水化硅酸钙早强剂是一种新型的水泥掺合料。

它以纳米硅酸钙为主要原料，经过一系列的制备过程得到。

本文将详细介绍该二维纳米水化硅酸钙早强剂的制备方法和流程。

首先，制备二维纳米水化硅酸钙早强剂的原材料应具备一定的条件。

主要原料包括硅酸钙、水合硫酸钙和辅助材料，如表面活性剂等。

其次，按照一定的配比，将硅酸钙和水合硫酸钙混合，并加入适量的辅助材料。

辅助材料的添加是为了提高二维纳米水化硅酸钙早强剂的分散性和稳定性。

接下来，将混合后的原料进行机械搅拌。

搅拌的目的是使原料充分混合均匀，确保二维纳米水化硅酸钙早强剂的质量稳定。

然后，将搅拌后的原料放入高温炉中进行煅烧。

煅烧的温度和时间应根据具体情况进行调整，以确保二维纳米水化硅酸钙早强剂的结构和性能达到最佳状态。

在煅烧过程中，原料中的硅酸钙和水合硫酸钙发生化学反应，生成二维纳米水化硅酸钙早强剂的主要成分，水化硅酸钙。

此时，应注意控制煅烧的温度和时间，避免过高的温度或过长的时间导致产品质量下降。

最后，将煅烧后得到的二维纳米水化硅酸钙早强剂进行粉碎和分级。

粉碎是为了将产物分解成所需的颗粒大小，而分级则是根据颗粒大小进行分组，以获得所期望的产品。

通过上述制备方法和流程，可以得到性能稳定、分散性良好的二维纳米水化硅酸钙早强剂。

它能够显著提高水泥的早强性能，并具有优异的协同效应和增强作用。

总之，二维纳米水化硅酸钙早强剂的制备方法和流程涉及原料配比、搅拌、煅烧、粉碎和分级等工序。

该方法能够制备出优质的二维纳米水化硅酸钙早强剂，为建筑材料领域的发展提供了新的思路和方向。

专利名称：一种二维纳米水化硅酸钙早强剂及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：王学川,钱珊珊,彭荩影,屈浩杰,赵旭,郑春扬
申请号：CN202210003554.1
申请日：20220105
公开号：CN114409297A
公开日：
20220429
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种二维纳米水化硅酸钙早强剂及其制备方法，二维纳米水化硅酸钙早强剂是水化硅酸钙层在二维硅烯层形成的基底材料的表面沉淀化合，形成了硅烯夹层的二维纳米水化硅酸钙层；与分散剂结合制备成超分散胶体体系即为二维纳米水化硅酸钙早强剂。

制备方法是以分散剂、硅烯水溶液作为沉淀底料，高速剪切搅拌同时滴加可溶性钙盐和硅盐，硅烯基体表面沉淀结晶，从而制备出硅烯插层的二维纳米水化硅酸钙早强剂。

本二维纳米水化硅酸钙早强剂为水泥早期水化提供大量的成核结晶位点，能迅速促进水泥水化，缩短凝结时间，大幅度提升混凝土材料的早期强度和耐久性。

申请人：江苏奥莱特新材料股份有限公司,成都奥莱特时代新材料有限公司
地址：211800 江苏省南京市浦口区沿江工业开发区汇鑫路22号
国籍：CN
代理机构：南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：郑宜梅
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专利名称：一种水化硅酸钙早强剂的制备方法专利类型：发明专利
发明人：潘钢华,周飞飞,陆小军,朱祥,蒙海宁申请号：CN201710931406.5
申请日：20171009
公开号：CN107721228A
公开日：
20180223
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种水化硅酸钙早强剂的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)酸处理再生骨料废液的制备：将再生骨料浸泡在酸溶液中，一段时间后滤出固体物，并对废液进行处理，得到酸处理再生骨料废液，所述再生骨料为废弃混凝土块破碎所得；(2)水化硅酸钙早强剂的制备：将步骤(1)中制得的酸处理再生骨料废液作为钙源，与硅源混合，搅拌一段时间后，抽滤、洗涤、分散，得到水化硅酸钙早强剂。

利用该方法制备水化硅酸钙早强剂，不仅有效利用了酸处理再生骨料废液，还降低了水化硅酸钙早强剂的成本，节能环保。

且该早强剂不仅能提高水泥基材料的早期强度，还能增强水泥基材料的后期强度。

申请人：东南大学,江苏镇江建筑科学研究院集团股份有限公司
地址：210096 江苏省南京市玄武区四牌楼2号
国籍：CN
代理机构：南京众联专利代理有限公司
代理人：许小莉
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011236629.8(22)申请日 2020.11.09(71)申请人 洛阳理工学院地址 471000 河南省洛阳市高新区丰华路8号银昆科技园1号楼(72)发明人 张华　王玉江　郭炎飞　李海涛　邹鑫鑫　张俊　袁晓梅　谢富春　(74)专利代理机构 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120代理人 李现艳(51)Int.Cl.C01B 33/24(2006.01)B82Y 40/00(2011.01)C04B 24/26(2006.01)C04B 22/08(2006.01)C08F 283/06(2006.01)C08F 220/06(2006.01)C04B 103/30(2006.01)(54)发明名称一种纳米水化硅酸钙的制备方法(57)摘要一种纳米水化硅酸钙的制备方法，包括以下步骤：取三口烧瓶，在中间入口内安装搅拌装置，通过剩下两个入口加入去离子水、烯丙基聚氧乙烯醚、硝酸钙，搅拌溶解后加入过硫酸铵，备用；在去离子水中加入丙烯酸和巯基丙酸，配制成滴加溶液A；在去离子水中加入吊白块，配制成滴加溶液B；在去离子水中加入硅酸钠，配制成滴加溶液C；通过其他两个入口同时滴加溶液A和溶液B，并控制溶液A在两个小时滴完，溶液B在两个半小时滴完；溶液A滴加完毕之后开始滴加溶液C，并控制半个小时滴加完毕；三种溶液滴加完毕后搅拌半个小时，即可制得纳米水化硅酸钙；本发明方法可有效降低水化硅酸钙的表面能，减少团聚现象的发生，降低水化硅酸钙颗粒的粒径尺寸。

权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 112250076 A 2021.01.22C N 112250076A1.一种纳米水化硅酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，取三口烧瓶，在中间入口内安装搅拌装置，通过剩下两个入口加入去离子水、烯丙基聚氧乙烯醚、硝酸钙，搅拌溶解后加入过硫酸铵，备用；步骤二，在去离子水中加入丙烯酸和巯基丙酸，配制成滴加溶液A；步骤三，在去离子水中加入吊白块，配制成滴加溶液B；步骤四，在去离子水中加入硅酸钠，配制成滴加溶液C；步骤五，通过其他两个入口同时滴加溶液A和溶液B，并控制溶液A在两个小时滴完，溶液B在两个半小时滴完；步骤六，溶液A滴加完毕之后开始滴加溶液C，并控制半个小时滴加完毕；步骤七，三种溶液滴加完毕后搅拌半个小时，即可制得纳米水化硅酸钙。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610107928.9(22)申请日 2016.02.29(71)申请人 同济大学地址 200092 上海市杨浦区四平路1239号(72)发明人 孙振平　杨海静　水亮亮　杨旭　冀言亮　曾文波　郭二飞　刘毅　(74)专利代理机构 上海正旦专利代理有限公司31200代理人 张磊(51)Int.Cl.C01B 33/24(2006.01)C04B 22/08(2006.01)C04B 103/12(2006.01)(54)发明名称一种水化硅酸钙晶种的制备方法及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种水化硅酸钙晶种的制备方法及其使用方法。

用于制备水化硅酸钙晶种的材料包括钙质材料、硅质材料、去离子水、分散剂、无水乙醇和氢氧化钠。

本发明采用的钙质材料为氧化钙，硅质材料为硅酸钠和硅藻土中的一种，分散剂为聚羧酸系高分子聚合物。

控制的要素包括钙硅比、水固比、分散剂用量、反应温度、反应压力和反应时间。

本发明产品适用于采用混合材水泥作为胶凝体系的建筑工程，对混合材水泥基材料早期强度发展具有明显地促进作用，扩大混合材水泥的应用范围，不仅缓解了固废排放的困境，还降低了水泥生产成本，减少了水泥生产过程中废弃物的排放量，有利于水泥的低碳化和绿色化发展，具有良好的环境保护效益和社会经济效益。

权利要求书1页 说明书3页CN 105753000 A 2016.07.13C N 105753000A1.一种水化硅酸钙晶种的制备方法，其特征在于采用水热法，水化硅酸钙晶种的材料由钙质材料、硅质材料、去离子水、分散剂、无水乙醇和氢氧化钠组成，具体步骤如下：（1）按照Ca/Si、W/S和D/S准确称量钙质材料、硅质材料、去离子水和分散剂，将钙质材料和硅质材料与去离子水混合，加入氢氧化钠调整体系pH值大于13，加入分散剂；其中：钙硅比（Ca/Si，钙元素与硅元素的物质的量之比）为0.5-2.5，水固比（W/S，去离子水质量与钙质材料和硅质材料质量之和的比）为1-20，分散剂用量（D/S，分散剂折固质量与钙质材料和硅质材料质量之和的比）为0.1%-0.5%；（2）将步骤（1）得到的混合体系置于蒸压釜中，设置相应的温度、压力，使反应持续相应的时间；所述反应温度为(50-180)℃，反应压力为(0.1-0.9)MPa，反应时间为(2-10)h；（3）反应结束后，将步骤（2）得到的产物用无水乙醇和蒸馏水洗涤、过滤，重复3次；（4）将步骤（3）得到的产物在80℃真空干燥箱中烘干至恒重后，即得到水化硅酸钙晶种。