彩色压模混凝土施工方案
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彩色压印混凝土施工组织计划乐山市市中区东城路道路工程人行道彩色压印混凝土采用在混凝土表层依靠彩色硬化剂、脱模粉、专用施工模板、专用施工工具以及封闭保护剂,在铺设混凝土时能在其面层上创造出青石板状的自然效果工艺。
一、施工方法:1、施工时,彩色硬化剂、脱模粉应按铺筑方向,按序堆放及使用,各种专业施工工具及专用施工模板等也应处于良好的工作状态。
2、要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等级的准备工作。
施工时的气候对施工质量有很大程度的影响,混凝土压模的施工应回避雨、雪、风沙及冰冻的天气,日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。
良好的施工环境才能保证施工的质量,混凝土压模施工时应尽量避免同其它的施工作业队伍交叉施工,必要时应对施工现场采取封闭措施。
3、混凝土的施工根据施工图纸及设计要求采用C20商混按10cmh 厚进行浇筑,混凝土的厚度必须保持一致。
4、伸缩缝的设置按照设计要求并在铺设混凝土的 24 - 36 小时内完成,相隔距离不得小于 4 米,伸缩缝的高度一般是混凝土地面的 1/3 左右。
5、混凝土面层每班铺筑长度应与混凝土压模铺面的合理施工相协调。
特别是在冬季和雨季,施工长度应适当控制。
6、混凝土面层处理之前使用混凝土压模专用施工工滚筒式提浆机抹平混凝土表层。
7、等待混凝土面层表面的游离水份散去后,使用彩色硬化剂并以播撒的方式均匀地覆盖住混凝土的表层,用量为 11 平方米/30 公斤/袋。
8、硬化剂的播撒必须分两遍进行,第一遍播撒约 2/3 左右的量,第二遍约播撒 1/3 左右的量。
每播撒一次必须用混凝土压模专用施工工具镁合金大抹刀光滑地使硬化剂吃进并且覆盖住整个混凝土表层,必须等待硬化剂充分湿润后才能使用大抹刀。
9、待硬化剂和脱模粉结合在一起但又未完全凝固前,即可以使用专用施工模板进行压模成型。
要事先研究并制订专用施工模板排列及提放的位置及方向,确保图案的整体性。
将第一块专用施工模板沿着放样图案参照线铺设,并将其垂直压进混凝土内。
彩色混凝土压模地坪施工方案一、施工所需人员、机具、材料(一)人员1、施工队总监:项目经理1人2、工地负责人:现场主管1人3、专职质量员:1人4、专兼职施工员、安全员:2人5、施工队班组人员:6-10人(二)机器1、磨光机 1-2部2、双棍多孔提奖器 1-2个3、大抹刀 1-2个4、铁夯锤 1-2个5、收边器 3-5个6、橡胶模具 6块(根据施工面积而定)(三)材料1、所需材料:A.强化料B.脱模粉C.保护剂D.模具二、工程概况1、工程名称:2、总包单位:上海盼石景观工程有限公司(彩色混凝土压模地坪材料生产厂家)3、工程内容:50mm---200mm砼基层(>C25砼),3mm彩色压模面层4、项目性质:5、施工方案:分区域适用不同纹理和色彩的压花造型路面6、施工面积:7、计划工期:三、彩色混凝土压模地面剖面结构图(仅为建议,具体以设计单位施工图为准)四、施工流程简介:1、施工工作面交接-----2、施工准备及原砼基层凿毛处理-----3、冲洗原砼基层-----4、检查、核对原砼基层的裂缝及标高、排水等情况-----5、局部补强原砼基层裂缝-----6、测量、定位砼的标高及排水等技术指标-----7、支模-----8、安装装饰井盖的井圈-----9、湿水-----10、摊铺细石砼-----11、振捣、找坡、抹平-----12、表面收光-----13、撒播彩色强化料(两遍)-----14、抹平收光-----15、撒播脱模粉-----16、压模-----17、收边、修补-----18、切割伸缩缝、养护-----19、清洗表面-----20、上密封保护剂注:以上1~11项施工由基础施工单位完成,12~20项施工由压模面层施工单位完成五、彩色混凝土压模地坪施工流程:彩色混凝土压模地坪对于基层混凝土施工要求:1.基层砼的强度应在≤c25,其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。
2.混凝土的中最大的碎骨料粒径≤30mm为宜,且基础面层必须铺以碎石骨料粒≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层。
彩色混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为XXXX项目,位于XXXX地区,主要包括XX栋楼房、XX个地下车库及其配套设施。
工程总面积约为XXXX平方米。
本项目的主要工程量为彩色混凝土路面、楼梯踏步、阳台等。
二、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工队伍,包括施工管理人员、技术人员、工人等,并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备:根据设计要求,选择合格的彩色混凝土原材料,包括水泥、砂、石子、颜料等,并进行质量检验。
3. 设备准备:准备必要的施工设备,包括搅拌机、搅拌车、泵车、摊铺机、压路机等。
4. 施工方案和技术措施:根据工程特点和设计要求,编制详细的施工方案和技术措施,包括施工工艺、施工进度、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 基层处理:对基层进行清理、平整、湿润,确保基层质量。
2. 配料搅拌:按照设计配合比将水泥、砂、石子、颜料等材料进行搅拌,确保混凝土颜色均匀一致。
3. 摊铺施工:采用摊铺机进行彩色混凝土的摊铺,摊铺过程中注意控制厚度、平整度、颜色一致性等。
4. 压路成型:在混凝土初凝后,采用压路机进行压实,确保路面密实、平整。
5. 养护:在混凝土浇筑完成后,采取覆盖麻袋、喷水等养护措施,确保混凝土充分湿润、缓慢硬化。
6. 切割:在混凝土达到一定强度后,进行切割,按设计要求进行分缝,防止混凝土收缩裂缝。
四、质量控制1. 材料检验:对原材料进行严格的质量检验,确保原材料质量合格。
2. 过程控制:施工过程中,严格控制混凝土的配合比、颜色一致性、摊铺厚度、压实度等,确保施工质量。
3. 成品检验:对施工完成的彩色混凝土进行验收,确保颜色、强度、耐久性等满足设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,制定安全防护措施,确保施工安全。
2. 加强环境保护,采取措施减少施工过程中对环境的影响。
3. 文明施工,遵守施工规范,确保施工秩序良好。
六、工程进度根据工程量和施工工艺,合理安排施工进度,确保工程按时完成。
彩色混凝土压模地坪施工方案一、施工所需人员、机具、材料(一)人员1、施工队总监:项目经理1人2、工地负责人:现场主管1人3、专职质量员:1人4、专兼职施工员、安全员:2人5、施工队班组人员:6-10人(二)机器1、磨光机 1-2部2、双棍多孔提奖器 1-2个3、大抹刀 1-2个4、铁夯锤 1-2个5、收边器 3-5个6、橡胶模具 6块(根据施工面积而定)(三)材料1、所需材料:A.强化料B.脱模粉C.保护剂D.模具二、工程概况1、工程名称:2、总包单位:上海盼石景观工程有限公司(彩色混凝土压模地坪材料生产厂家)3、工程内容:50mm---200mm砼基层(>C25砼),3mm彩色压模面层4、项目性质:5、施工方案:分区域适用不同纹理和色彩的压花造型路面6、施工面积:7、计划工期:三、彩色混凝土压模地面剖面结构图(仅为建议,具体以设计单位施工图为准)四、施工流程简介:1、施工工作面交接-----2、施工准备及原砼基层凿毛处理-----3、冲洗原砼基层-----4、检查、核对原砼基层的裂缝及标高、排水等情况-----5、局部补强原砼基层裂缝-----6、测量、定位砼的标高及排水等技术指标-----7、支模-----8、安装装饰井盖的井圈-----9、湿水-----10、摊铺细石砼-----11、振捣、找坡、抹平-----12、表面收光-----13、撒播彩色强化料(两遍)-----14、抹平收光-----15、撒播脱模粉-----16、压模-----17、收边、修补-----18、切割伸缩缝、养护-----19、清洗表面-----20、上密封保护剂注:以上1~11项施工由基础施工单位完成,12~20项施工由压模面层施工单位完成五、彩色混凝土压模地坪施工流程:彩色混凝土压模地坪对于基层混凝土施工要求:1.基层砼的强度应在≤c25,其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。
2.混凝土的中最大的碎骨料粒径≤30mm为宜,且基础面层必须铺以碎石骨料粒≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层。
彩色混凝土工程方案一、工程概况彩色混凝土工程是指在混凝土制品的生产和施工过程中,添加一定的颜料或着色剂,使得混凝土的颜色呈现出多样性。
彩色混凝土工程多用于市政道路、建筑物外墙、广场、地面、室内装饰等场合。
它既可以美化环境,又可以提高混凝土的抗压强度和耐腐蚀性,有很好的经济效益和社会效益。
本工程设计包括屋面、墙体、地面的彩色混凝土施工。
主要施工内容有:彩色混凝土施工及细部处理、原材料的采购、运输、转场及送货入库、沥青路面及边沿砌筑顶层、标识线施划等。
二、设计与施工方案1. 彩色混凝土施工彩色混凝土施工主要包括混凝土的拌和、振捣、浇筑和养护。
施工过程中需要严格控制混凝土的配合比例和振捣时间、浇筑厚度等参数,以确保施工质量和颜色的一致性。
拌和过程中应使用优质的水泥、骨料和颜料,以保证混凝土的强度和色彩稳定性。
2. 细部处理彩色混凝土施工完工后,需要对混凝土表面进行细部处理。
可以采用抛光、刻纹、喷涂等方式,使混凝土表面呈现出不同的纹理和质感。
细部处理需要在混凝土初凝后进行,以确保表面的平整度和完整性。
3. 原材料采购及送货入库采购混凝土原材料需要选择质量稳定可靠的供应商,确保水泥、骨料和颜料的质量符合要求。
在运输和送货过程中,需要对原材料包装、品质和数量进行检查,确保送货的准确性和完整性。
4. 沥青路面及边沿砌筑顶层沥青路面的施工需要在彩色混凝土施工完成后进行,以防止混凝土表面被沥青污染。
在砌筑顶层的过程中,需要对边沿砌筑进行精细处理,保证路面的平整度和排水性能。
5. 标识线施划路面彩色混凝土施工完成后,需要进行标识线的施划。
标识线施划需要根据设计要求进行,保证标识线的宽度、长度和位置准确无误。
三、材料和设备的选择1. 混凝土原材料选择质量稳定可靠的水泥、骨料和颜料供应商,确保原材料的质量符合要求。
在混凝土配合比的选择上,需要考虑到混凝土的强度、耐久性和色彩稳定性。
2. 混凝土搅拌设备选择搅拌均匀、生产效率高、维护方便的搅拌设备,以保证混凝土的均匀性和稳定性。
彩色混凝土施工方案彩色混凝土施工方案一、方案背景:彩色混凝土是一种具有颜色多样性和美观性的建筑施工材料,逐渐被广泛应用于城市景观、公共区域、商业建筑等场所。
本方案旨在介绍彩色混凝土的施工方案,以及相关材料选用、工程流程等内容,确保施工质量和效果。
二、施工材料:1.水泥:选用符合标准的水泥,保证混凝土的强度和质量。
2.骨料:选用骨料粒径均匀、无结块、无腐蚀、无蜂窝、无积水的优质骨料。
3.颜料:选用无毒、无害、不会褪色的彩色颜料。
4.掺合料:可选用合适的掺合料,提高混凝土的性能和耐久性。
5.其他附件:如防水剂、增塑剂等,根据具体需要选择使用。
三、施工流程:1.准备工作:将施工现场清理干净,确保无杂物干扰施工,准备好施工所需的材料。
2.砼配制:按照设计方案和标准要求,将水泥、骨料、掺合料等按比例搅拌均匀,形成均匀的砼浆料。
3.颜料添加:将彩色颜料按照配方要求加入砼浆料中,搅拌均匀,确保颜色均匀、明亮。
4.模具安装:根据设计方案,安装好预制混凝土彩色面层的模具。
5.浇筑:将彩色混凝土砼浆料倒入模具中,逐渐均匀浇筑,避免出现色差和空鼓情况。
6.压光:用专用的压光机对浇筑好的彩色混凝土进行压光处理,使其更加光滑、平整。
7.养护:在彩色混凝土施工后,及时进行养护,防止开裂和变色,保证其质量和寿命。
四、注意事项:1.施工前要仔细检查模具和混凝土材料的质量,有问题及时更换或调整。
2.颜色选择要符合整体设计和环境要求,确保与周围景观相协调。
3.施工过程中要注意控制混凝土的水灰比,保证强度和耐久性。
4.施工现场要保持清洁整齐,定期清理模具和施工工具,避免残留杂质影响混凝土质量。
5.施工后及时进行养护,避免受到外界因素的影响,保持彩色混凝土的良好状态。
五、安全措施:1.施工人员要佩戴好个人防护装备,确保施工安全。
2.操作人员要熟悉施工工艺和操作要求,严格按照规范操作。
3.施工现场要设置明显的警示标志,避免人员误入施工区域。
人行道彩色(cǎisè)混凝土施工法
人行道彩色(cǎisè)混凝土施工法,彩色混凝土施工要求: 1.压模施工工艺:(压模系列(xìliè)铺设步骤)
1)基层混凝土初、终凝阶段,分两次撒由砂、水泥(shuǐní)、彩色氧化物及添加剂混合而成的彩色固化粉。
两次都进行收光。
2)基层混凝土终凝阶段,均匀地撒脱模剂。
要点(yàodiǎn):严格按照每单位包装用量。
8kg/桶规定用量65-85平方米。
3)用模板压出花型。
要点:应事先设计好模板压制的大致路线,按模板上标明的A/B/C编号顺序压制,遇到墙角、边或基层边沿可用软模板压制不完整图形。
4)清洗脱模剂。
要点:a脱模剂的颜色即为图案沟缝的颜色。
清洗程度直接影响整个图案的深浅及凹凸效果。
b严控按照每单位包装用量。
封闭剂每200L桶规定用量1000平方米。
内容总结
(1)人行道彩色混凝土施工法
人行道彩色混凝土施工法,彩色混凝土施工要求:
1 / 1。
彩色混凝土施工方案模板一、工程概况与目标本工程涉及彩色混凝土的施工,旨在通过精心的设计与施工,打造出色彩鲜明、美观耐用的彩色混凝土地面,提升整体环境的美观度和使用舒适度。
工程目标包括确保施工过程中的安全与质量,实现设计要求的彩色效果,并满足相关耐久性要求。
二、施工准备与组织制定详细的施工方案,包括人员安排、机械配置、施工时间等。
对施工现场进行勘查,了解地形地貌和周围环境,制定相应的安全措施。
准备所需的施工设备和材料,确保设备状态良好,材料质量合格。
三、材料选择与配比选用符合设计要求的彩色混凝土材料,包括水泥、骨料、颜料等。
根据设计要求和施工条件,确定各材料的配比,确保混凝土的强度、色彩和耐久性。
四、基层处理与要求对基层进行清理,确保无杂物、油污等。
对基层进行找平处理,确保表面平整,无凹凸不平现象。
基层的湿度和强度应符合设计要求,必要时进行相应处理。
五、彩色混凝土搅拌按照确定的配比,将各材料投入搅拌机中进行搅拌。
控制搅拌时间和速度,确保混凝土搅拌均匀,颜色一致。
六、浇筑与振捣技术将搅拌好的彩色混凝土运输至施工现场,进行浇筑。
采用合适的振捣设备对混凝土进行振捣,确保混凝土密实,无气泡和空洞。
七、彩色效果实现方法根据设计要求,可在混凝土表面进行压花、印花等处理,增加美观度。
可采用彩色混凝土硬化剂或着色剂,提高混凝土的色彩饱和度和耐久性。
八、养护与成品保护施工完成后,及时对彩色混凝土进行养护,确保混凝土充分硬化和色彩稳定。
采取必要的成品保护措施,防止人为损坏和环境污染。
九、质量与安全监控设立质量检查点,对每道工序进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
加强施工现场的安全管理,遵守安全操作规程,防止事故发生。
十、施工总结与验收施工完成后,进行工程总结,分析施工过程中遇到的问题和解决方案。
组织相关部门进行验收,确保工程质量达到设计要求,符合验收标准。
以上是彩色混凝土施工方案的模板,具体施工时还需根据工程实际情况进行调整和完善。
彩色混凝土施工方案引言彩色混凝土是现代建筑中常用的一种材料,其具有良好的视觉效果和装饰效果,被广泛应用于建筑外墙、路面、步道等领域。
本文将介绍彩色混凝土的施工方案,包括材料选择、准备工作、施工步骤和注意事项,帮助施工人员顺利完成彩色混凝土施工工程。
一、材料选择1. 水泥:应选用优质的硅酸盐水泥,确保混凝土的稳定性和强度。
根据具体需要,可选择不同颜色的水泥,如红色、黄色、蓝色等。
2. 砂料:建议选用细砂作为砂料,其颗粒大小适中,能够保证混凝土的均匀性和强度。
3. 骨料:彩色混凝土的骨料可以选择天然的石英砂、花岗岩碎石等,也可以选择着色骨料。
着色骨料应选用耐候性好、色彩稳定的产品。
4. 着色剂:着色剂是彩色混凝土中关键的一环。
可选择无机颜料、有机颜料或者复合型颜料,根据需求选择合适的颜色和着色剂。
二、准备工作1. 施工方案设计:根据建筑设计图纸和工程要求,制定详细的施工方案,包括施工时间、施工地点、施工步骤等。
2. 地基处理:对施工地基进行清理和整平工作,确保地基平整、坚实且无杂物。
如有需要,可进行地基填充和加固。
3. 建立模板:根据设计要求,建立适当的模板,确保混凝土施工的准确性和一致性。
4. 施工人员培训:培训施工人员熟悉彩色混凝土的施工工艺和技术要求,提高施工效率和施工质量。
三、施工步骤1. 混合材料:按照设计比例,将水泥、砂料、骨料和着色剂进行充分混合。
在混合过程中,注意控制水灰比和混凝土的坍落度,以确保混凝土的流动性和工作性能。
2. 模板浇注:将混合好的彩色混凝土倒入模板中,利用振动器进行均匀振捣,以去除混凝土中的气泡和空隙。
同时,保持施工速度的一致性,避免颜色不均匀的情况发生。
3. 表面处理:彩色混凝土的施工完成后,可以选择进行表面处理,以增加混凝土的美观度和耐久性。
常用的表面处理方法包括喷涂、打磨、抛光等。
4. 养护保养:彩色混凝土施工完成后,需要进行养护保养,以保证混凝土的强度和耐久性。
彩色混凝土施工方案1. 简介彩色混凝土是一种特殊的建筑材料,其具有独特的颜色和纹理,能够赋予建筑物独特的艺术效果。
本文将介绍彩色混凝土施工的一般步骤和要点,以帮助施工人员正确进行彩色混凝土的施工。
2. 材料准备在进行彩色混凝土施工之前,需要准备以下材料:•水泥•砂子•纤维材料•彩色颗粒(比如陶粒、颜料等)•混合料•水•模具(可根据需要选择不同的模具)3. 施工步骤彩色混凝土的施工步骤如下:3.1 准备工作•清理施工区域,确保没有杂物和污垢。
•根据设计要求确定施工区域的形状和尺寸。
•准备好所需的模具和材料。
3.2 混合彩色混凝土1.按照一定比例将水泥、砂子、纤维材料和彩色颗粒混合。
2.慢慢地加入水,同时用搅拌机搅拌混合,直到获得均匀的混合物。
3.3 浇筑混凝土1.将混凝土倒入预先准备好的模具中。
2.使用抹光工具将混凝土从模具表面抹平。
3.根据需要,可以在混凝土表面添加纹理或图案。
3.4 养护1.在混凝土施工之后,需要进行养护,以确保混凝土的质量和强度。
2.混凝土表面覆盖塑料薄膜,以保持湿润。
3.根据需要,定期浇水保持湿润状态,养护一段时间。
4. 施工要点在进行彩色混凝土施工时,需要注意以下要点:•材料的选择和准备要严格按照施工要求进行。
•混合混凝土时,要保证各种材料能够充分混合,以获得均匀的颜色。
•浇筑混凝土时,要注意保持四周的环境湿润,以避免混凝土过早干燥。
•在混凝土表面添加纹理或图案时,要注意掌握合适的力度和角度,以获得预期的效果。
5. 安全注意事项在彩色混凝土施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员应佩戴适当的个人防护装备,如手套、口罩和眼镜。
•严禁将混凝土倒入下水道或排水口,以防止堵塞。
•在混凝土施工过程中,要确保施工现场的安全,避免其他人员进入施工区域。
6. 结论彩色混凝土施工是一项需要精心操作的工作,但其能够为建筑物赋予独特的艺术效果。
正确地选择材料、进行施工步骤和注意安全事项,将能够确保彩色混凝土的质量和效果。
第1篇一、工程概况本工程采用彩色混凝土进行施工,旨在提高建筑物或道路的美观性和实用性。
彩色混凝土具有色彩鲜艳、耐久性好、施工简便等特点,广泛应用于室外地坪、室内装饰、景观工程等领域。
二、施工准备1. 材料准备:彩色混凝土、水泥、砂、石子、颜料、外加剂等。
2. 机械设备:搅拌机、平板振动器、平板振捣器、刮平尺、模具、喷水设备等。
3. 人员准备:施工队伍、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 混凝土搅拌:按照设计要求,将水泥、砂、石子、颜料、外加剂等材料按比例进行搅拌,确保搅拌均匀。
2. 混凝土摊铺:将搅拌好的彩色混凝土均匀摊铺在基层上,厚度根据设计要求确定。
3. 混凝土振捣:采用平板振动器对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度。
4. 混凝土刮平:使用刮平尺对混凝土表面进行刮平,确保表面平整。
5. 模具压印:待混凝土初凝后,使用专用模具进行压印,形成所需纹理和图案。
6. 表面处理:在压印完成后,对混凝土表面进行喷水养护,防止混凝土开裂。
7. 养护:混凝土养护时间为7-14天,根据气温和湿度进行调整。
四、质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工质量:严格控制混凝土搅拌、摊铺、振捣、刮平等工序,确保混凝土密实、平整、无裂缝。
3. 模具压印:确保模具压印均匀,图案清晰。
4. 养护:严格按照养护要求进行养护,确保混凝土强度和耐久性。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工人员应穿戴防护用品,如安全帽、手套、眼镜等。
3. 施工机械操作人员应持证上岗,确保操作规范。
4. 施工过程中应加强现场管理,防止安全事故发生。
六、施工进度根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
七、验收标准1. 混凝土强度应符合设计要求。
2. 混凝土表面平整、无裂缝、无蜂窝、无麻面。
3. 模具压印图案清晰、均匀。
4. 养护符合要求。
通过以上施工方案,确保彩色混凝土工程顺利进行,达到预期效果。
彩色混凝土工程施工方案一、项目概况彩色混凝土是一种具有丰富色彩和美观性的建筑材料,广泛应用于室内外装饰和景观设计中。
本项目为某商业广场的彩色混凝土工程,总建筑面积约10000平方米,主要包括广场地面、围墙、雕塑等部分。
二、施工准备1.技术准备施工前,需准备相关的施工图纸、工程量清单、施工方案等技术资料,并对施工人员进行培训,确保他们能够熟练掌握彩色混凝土的施工工艺和质量要求。
2.物资准备施工所需的主要物资包括水泥、粉煤灰、骨料、颜料等,需提前采购到位,并保持质量稳定。
3.设备准备施工所需的设备包括搅拌机、振捣机、抛光机等,需提前检查设备运行状况,确保施工顺利进行。
4.安全准备施工过程中需严格遵守安全生产规定,配备必要的安全防护设备,并对施工现场进行必要的安全监控。
三、施工流程1.准备工作在施工前,需对施工现场进行清理和平整,确保地基平整牢固,避免影响后续施工质量。
同时,设置施工桩点和标志线,确定施工范围和施工高度。
2.混凝土配制根据设计要求,按比例将水泥、粉煤灰、骨料、颜料等材料进行配制,并严格控制水灰比和拌合时间,保证混凝土的稳定性和均匀性。
3.浇筑施工在混凝土配制完成后,将混凝土倒入模板中,利用振捣机进行振实,确保混凝土密实,排除气泡。
待混凝土凝固后,采用合适的抛光机对地面进行抛光处理,使地面平整光滑。
在围墙施工中,需选用合适的模板,确保墙面的平整度和垂直度。
在混凝土浇筑完成后,还可以采用不同颜色的颜料对墙面进行彩色处理,提升视觉效果。
5.雕塑制作在雕塑制作中,首先需根据设计图纸制作框架,再在框架表面涂抹混凝土,利用雕刻工具对混凝土进行雕刻,最后使用特殊颜料进行彩色处理,打造出生动逼真的雕塑作品。
6.养护工作施工完成后,需对彩色混凝土进行适当的养护工作,包括保持环境湿润、防止阳光直射等措施,以确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1.原材料检验在施工前,需对水泥、粉煤灰、骨料等原材料进行检验,检测主要指标包括强度、颜色、杂质等,确保符合设计要求。
第1篇一、工程概述彩色混凝土是一种新型建筑材料,具有美观、环保、耐久等特点。
本方案适用于各种室外地面、广场、步行道、停车场等场所的彩色混凝土施工。
二、施工准备1. 材料准备:- 混凝土:选择质量合格的彩色混凝土,确保其强度、耐久性和色泽均匀。
- 骨料:使用粒径适中、级配合理的碎石或砾石,满足设计要求。
- 水泥:选用符合国家标准的水泥。
- 外加剂:根据需要选择合适的外加剂,如减水剂、早强剂等。
2. 工具准备:- 搅拌机:用于混凝土的搅拌。
- 平板振动器:用于混凝土的振捣。
- 水泥砂浆搅拌机:用于水泥砂浆的搅拌。
- 刮刀、抹子:用于混凝土的抹平和收光。
- 标尺、水平尺:用于测量和校准。
3. 人员准备:- 施工队伍:由专业的施工人员进行施工。
- 技术人员:负责施工过程中的技术指导和监督。
三、施工工艺1. 施工前准备:- 清理施工场地,确保无杂物、垃圾。
- 检查模板和支撑结构,确保其牢固可靠。
- 根据设计图纸和施工要求,绘制施工放样。
2. 混凝土搅拌:- 按照配合比进行混凝土的搅拌,确保搅拌均匀。
- 检查混凝土的色泽、稠度和坍落度,满足设计要求。
3. 模板安装:- 根据放样进行模板的安装,确保模板的垂直度和水平度。
- 检查模板的固定情况,确保其牢固可靠。
4. 混凝土浇筑:- 按照设计厚度进行混凝土的分层浇筑。
- 使用平板振动器进行振捣,确保混凝土密实。
5. 水泥砂浆施工:- 在混凝土初凝后,进行水泥砂浆的施工。
- 按照设计要求进行砂浆的抹平和收光。
6. 养护:- 混凝土和水泥砂浆施工完成后,进行养护。
- 养护期间保持混凝土表面湿润,防止裂缝产生。
7. 检查验收:- 施工完成后,对彩色混凝土进行质量检查和验收。
- 检查内容包括色泽、平整度、强度等。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照施工方案和设计要求进行操作。
2. 注意施工环境的温度、湿度等因素,确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制,确保混凝土的色泽、强度和耐久性。
压印彩色混凝土面层施工工法压印彩色混凝土面层施工工法一、前言压印彩色混凝土面层施工工法是一种新型的装饰性混凝土施工工艺,通过使用特殊的模具和颜色剂,在混凝土表面形成具有独特图案和色彩的装饰层。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面内容,以便读者全面了解该工法。
二、工法特点压印彩色混凝土面层施工工法具有以下几个特点:1. 装饰性强:通过模具传递的纹理和颜色剂的调配,可以实现多样化的表面效果,满足不同需求的装饰效果。
2. 耐久性高:采用经过特殊处理的染料和防水材料,使得彩色面层具有较好的耐候性和耐磨性,能够长时间保持颜色鲜艳。
3. 施工周期短:相比传统的装饰性混凝土施工工艺,压印彩色混凝土面层施工工法施工周期更短,提高了施工效率。
4. 施工成本低:由于省去了表面饰面层的施工工序,减少了相关材料和人力成本,降低了施工成本。
三、适应范围压印彩色混凝土面层施工工法适用于各类人行道、广场、公园、别墅庭院等场所的地面装饰施工,能够为这些场所增添美观和艺术氛围。
四、工艺原理压印彩色混凝土面层施工工法的工艺原理是通过特殊的模具在混凝土表面施加压力,使颜色剂得以渗透进混凝土内部,从而形成具有独特图案和色彩的装饰层。
在实际工程中,需要根据设计要求选择合适的模具和颜色剂,通过控制施工过程中的压力和时间等参数,确保混凝土表面的装饰效果达到预期。
五、施工工艺压印彩色混凝土面层施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:基础处理、模具铺设、混凝土浇注、压印、养护和保护层施工。
在每个阶段都需要注意施工细节,确保施工质量。
六、劳动组织压印彩色混凝土面层施工工法需要合理组织人力资源,包括施工人员、技术人员和管理人员等。
根据工程规模和施工周期,确定合适的人员配置和施工班组,确保施工进度和质量。
七、机具设备压印彩色混凝土面层施工工法所需的机具设备包括混凝土搅拌机、压印机、模具、颜色剂调配设备等。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好彩色混凝土的原材料,包括水泥、砂石、颜料、透水混凝土增强剂等。
2. 工具准备:准备好搅拌机、振动器、压路机、模具、切割机、刷子、水桶等施工工具。
3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和操作流程。
二、施工工艺1. 清理场地:对施工区域进行清理,清除杂物、杂草、泥土等,确保场地平整。
2. 模板设置:根据设计要求,设置模板,确保模板牢固、平整、无变形。
3. 浇筑混凝土:按照配合比,将水泥、砂石、颜料、透水混凝土增强剂等原材料搅拌均匀,倒入模板内。
4. 振捣密实:使用振动器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实,无气泡。
5. 模具压印:待混凝土初凝后,使用模具进行压印,形成所需的花纹和图案。
6. 养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护,保持混凝土湿润,避免水分蒸发过快。
7. 表面处理:待混凝土达到一定强度后,进行表面处理,包括打磨、清洗等。
8. 检查验收:对施工完成的彩色混凝土进行检查验收,确保质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 材料配比:严格按照设计要求和规范进行材料配比,确保混凝土强度和耐久性。
2. 搅拌均匀:在搅拌过程中,确保原材料搅拌均匀,避免出现颜色不均或强度不均的情况。
3. 振捣密实:振捣时要均匀,避免出现空洞或蜂窝现象。
4. 模具压印:模具要平整,压印时要均匀,避免出现变形或破损。
5. 养护:养护期间要保持混凝土湿润,避免水分蒸发过快,影响混凝土强度。
6. 检查验收:施工完成后,要进行全面检查验收,确保质量符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前,制定详细的施工进度计划,明确各阶段的施工内容和时间节点。
2. 施工过程中,严格按照进度计划进行施工,确保工程按时完成。
3. 遇到特殊情况,及时调整施工进度计划,确保工程顺利进行。
通过以上施工程序,可以确保彩色混凝土施工质量,打造出美观、耐用、环保的混凝土产品。
第2篇一、准备工作1. 材料准备:根据设计要求,准备彩色混凝土的原材料,包括水泥、砂、石子、颜料、透水材料等。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,城市环境美化、绿化、生态化已成为城市建设的重要方向。
彩色混凝土作为一种新型建筑材料,具有色彩丰富、质感独特、环保节能等优点,在国内外得到了广泛应用。
长春市作为我国东北地区的重要城市,近年来在城市道路、广场、公园等基础设施建设中,大量采用了彩色混凝土。
本文将介绍长春彩色混凝土工程施工的相关内容。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选购合格的彩色混凝土材料,包括水泥、砂、石子、颜料等。
材料进场前需进行检验,确保质量符合标准。
2. 机械设备准备:准备混凝土搅拌车、混凝土泵、振捣器、切割机、运输车等机械设备,确保施工过程中设备正常运行。
3. 施工队伍:组织专业施工队伍,包括混凝土施工人员、质检人员、安全管理人员等,确保施工质量。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求,明确施工工艺和施工流程。
三、施工工艺1. 基础处理:对施工场地进行平整、压实,确保基础坚实、平整。
2. 模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板位置准确、牢固。
3. 混凝土搅拌:按照设计配合比,将水泥、砂、石子、颜料等材料搅拌均匀。
4. 混凝土浇筑:采用混凝土泵或运输车将搅拌均匀的混凝土送至施工现场,进行浇筑。
5. 振捣密实:使用振捣器对浇筑后的混凝土进行振捣密实,排除气泡。
6. 养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土湿润,避免出现裂缝、剥落等现象。
7. 切割:待混凝土达到一定强度后,使用切割机进行切割,确保切割面平整。
8. 清理:切割完成后,对施工现场进行清理,确保环境卫生。
四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合标准。
2. 施工过程监控:对施工过程进行全程监控,确保施工工艺和质量。
3. 质量验收:按照设计要求和施工规范,对施工完成后的彩色混凝土进行质量验收。
4. 工程回访:对已完成的工程进行回访,了解工程质量和使用效果,及时解决存在的问题。
五、总结长春彩色混凝土工程施工是一项技术含量较高的工程,施工过程中需严格控制材料、工艺和质量。
15、撒播脱模粉:根据施工经验,待表面的彩色强化料达到一定的硬度,细石磔基层即将初
凝之前,均匀地在彩色强化料的表面撒播脱模粉,边撒边收光又同时压模时,切不可将脱模
粉混入还没有收光的表面。
16、压模:撒播脱模粉后,按预先确定的图案、纹理选择相应的模具,依次对磔表面进行压
模造型处理。
大面积的区域对表面平整度要求较高,容易产生积水问题。
压模时,压模时间一定要掌握准确,不要过早或过晚,过早的话压出的表面全为毛面,没有光泽度,而且表面耐磨性很差,严重影响质量,而过晚的话会出现压不出纹理而影响美观。
打压模具时要注意力度均匀,以保证压出的模纹理深浅均匀一致。
17、收边修补:对局部压模压不到位的边角或重压、漏压的部位进行修补、收边。
18、切割伸缩缝、养护至少一周:校路面浇筑48小时内必须安排基层施工队伍用大切割机
切割伸缩缝,切割要求参照相关规范执行。
一般来说:道路宽度在6米以内的,每隔6米
横向切割一条深4cm、6mm宽的直缝,道路宽度在6米以上的,每间隔4米横向切割一条4cm、6mm宽的直缝,纵向缝一般同施工缝。
19、清洗:细石脱养护完成后(至少7天),用清水或稀酸彻底清洗彩色压模表面,封闭施工现场,准备上密封保护剂。
清洗时,要注意清洗均匀,保持留在表面的脱模粉的效果均匀。
20、上密封保护剂:待清洗后的彩色压模表面完全干透后,清除施工面上的所有灰尘和杂质,
均匀地用滚筒涂刷密封保护剂一遍,封闭磔表面毛细孔,保护面层,每新开一桶保护剂使用
前要先充分搅拌均匀。
彩色生态压模地面工程施工是一种新型的地面装饰工艺,它将混凝土与艺术压模相结合,既具有混凝土的坚固耐用特性,又具有艺术压模的美观实用性。
这种地面工程施工不仅适用于户外道路、广场、停车场等场合,还可以用于室内外装饰、园林景观等场所。
下面将从施工准备、施工流程、施工要点等方面详细介绍彩色生态压模地面工程施工。
一、施工准备1. 材料准备:彩色生态压模地面工程施工所需材料主要包括混凝土、彩色压模材料、脱模剂、养护剂等。
2. 设备准备:施工所需设备包括搅拌机、搅拌车、压模机、震动器、切割机、抹子、水准仪、测量尺等。
3. 施工场地:施工前应清理场地,排除积水,保证场地平整、坚实。
4. 设计方案:根据施工场所的用途、面积、地形等因素,制定合理的彩色生态压模地面工程施工方案。
二、施工流程1. 混凝土浇筑:按照设计方案,采用搅拌好的混凝土进行浇筑,注意控制混凝土的坍落度,确保混凝土的密实度。
2. 打毛处理:在混凝土初凝后,采用打毛机对混凝土表面进行打毛处理,以增加混凝土表面的粗糙度,提高压模地面的抗滑性能。
3. 脱模:在混凝土完全凝固后,使用脱模剂和压模机将模板脱下,注意避免对混凝土表面造成损坏。
4. 压模:根据设计图案,选择相应的压模模具,将模具放置在混凝土表面上,用震动器震动混凝土,使模具紧密贴合混凝土表面。
5. 彩色染色:在混凝土压模完成后,采用染色剂对混凝土表面进行染色,根据设计要求选择合适的颜色,确保颜色均匀分布。
6. 养护:在染色完成后,对地面进行养护,防止混凝土表面过早干燥,影响染色效果。
养护期间,禁止人员踩踏。
7. 切割:在混凝土养护结束后,采用切割机对地面进行切割,划分区域,增加地面的美观性。
8. 清理:施工完成后,对现场进行清理,确保场地整洁。
三、施工要点1. 混凝土浇筑时,应控制好混凝土的坍落度,确保混凝土的密实度。
2. 打毛处理应在混凝土初凝后进行,避免对混凝土表面造成损坏。
3. 脱模时,应使用适量的脱模剂,避免对混凝土表面造成损坏。
彩色砼施工方案彩色混凝土施工方案一、施工准备1. 了解工程需求和设计要求,制定施工方案。
2. 确定彩色混凝土的颜色和配方。
3. 准备所需的设备和材料,包括搅拌机、模具、颜料、水泥、砂子等。
4. 检查施工现场的平整度和强度,并进行必要的修整。
5. 购买相应的保护措施,包括防水材料、膜等。
二、模具安装1. 根据设计要求选择合适的模具,确保模具的干净、平整。
2. 模具安装时需要小心操作,保证模具的稳定性。
3. 使用支撑物来支持模具,确保模具的垂直度和水平度。
4. 模具之间的接缝要紧密,以防止混凝土渗漏。
三、混凝土搅拌1. 将水泥、砂子、骨料和颜料按照配方比例放入搅拌机中进行搅拌。
2. 混凝土的搅拌时间和速度要适当,以保证混凝土的均匀性和质量。
四、浇筑混凝土1. 在模具底部铺设一层混凝土作为基础层。
2. 将混凝土均匀浇入模具中,注意控制混凝土的高度和厚度。
3. 使用振动器振动混凝土,以排除混凝土中的空隙和气泡。
4. 使用刮板将混凝土表面刮平,并确保表面的平整度。
5. 混凝土表面用塑胶薄膜进行保护,避免过早失水。
五、养护1. 混凝土硬化后,在混凝土表面喷水湿润。
2. 使用湿润的覆盖物覆盖混凝土,使其保持湿润状态。
3. 根据混凝土的硬化时间和环境条件,进行适当的养护措施。
六、脱模和保护1. 混凝土达到一定强度后,可以进行模具的拆除。
2. 拆模过程需要小心操作,以免损坏混凝土表面。
3. 在彩色混凝土表面涂抹保护涂层,防止表面受到日晒和雨水的侵蚀。
4. 定期清洁表面,及时修复破损部分。
七、验收和交付1. 对彩色混凝土的质量进行验收,包括颜色、强度、平整度等指标。
2. 将彩色混凝土交付给工程方,并提供使用和保养的相关说明。
以上就是彩色砼施工方案的大致流程。
根据实际情况,还需考虑其他因素,如施工季节、环境条件等。
同时,施工过程中要注意安全和质量控制,确保施工质量。
彩色混凝土压模地坪施工方案一、施工所需人员、机具、材料(一)人员1、施工队总监:项目经理1人2、工地负责人:现场主管1人3、专职质量员:1人4、专兼职施工员、安全员:2人5、施工队班组人员:6-10人(二)机器1、磨光机 1-2部2、双棍多孔提奖器 1-2个3、大抹刀 1-2个4、铁夯锤 1-2个5、收边器 3-5个6、橡胶模具 6块(根据施工面积而定)(三)材料1、所需材料:A.强化料B.脱模粉C.保护剂D.模具二、工程概况1、工程名称:2、总包单位:上海盼石景观工程有限公司(彩色混凝土压模地坪材料生产厂家)3、工程内容:50mm---200mm砼基层(>C25砼),3mm彩色压模面层4、项目性质:5、施工方案:分区域适用不同纹理和色彩的压花造型路面6、施工面积:7、计划工期:三、彩色混凝土压模地面剖面结构图(仅为建议,具体以设计单位施工图为准)四、施工流程简介:1、施工工作面交接-----2、施工准备及原砼基层凿毛处理-----3、冲洗原砼基层-----4、检查、核对原砼基层的裂缝及标高、排水等情况-----5、局部补强原砼基层裂缝-----6、测量、定位砼的标高及排水等技术指标-----7、支模-----8、安装装饰井盖的井圈-----9、湿水-----10、摊铺细石砼-----11、振捣、找坡、抹平-----12、表面收光-----13、撒播彩色强化料(两遍)-----14、抹平收光-----15、撒播脱模粉-----16、压模-----17、收边、修补-----18、切割伸缩缝、养护-----19、清洗表面-----20、上密封保护剂注:以上1~11项施工由基础施工单位完成,12~20项施工由压模面层施工单位完成五、彩色混凝土压模地坪施工流程:彩色混凝土压模地坪对于基层混凝土施工要求:1.基层砼的强度应在≤c25,其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。
2.混凝土的中最大的碎骨料粒径≤30mm为宜,且基础面层必须铺以碎石骨料粒≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层。
3.混凝土的坍落度应控制在3-4cm,商品混凝土的坍落度应控制在12-14cm4.碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。
5.10cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业,10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。
6使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板0.3米以上)多次反复滚压地台,做出地台水平。
滚压地台时,应除尽钢辊上的异物。
将混凝土泥浆提出来,确保表面没有砂石现象,在无法使用钢辊作业的部位,应采用样板刮出地台水平。
7混凝土地台水平完成后,应进行泌水处理。
8要求底层混凝土的级配为c25或c20,上层为c30或c25的砂浆细石混凝土,总厚度为5-20cm六、彩色混凝土压模地坪施工步骤1.砼表面拉毛处理:在混凝土表面初凝前加上1cm水泥浆用手工铁板将混凝土表面水砂浆抹均匀找平并拉毛表面。
2.撒布硬化材料:将规定用量的2/3硬化剂压模地坪均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成第一次作业,待硬化材料初凝至一定阶段阶段,再进行第二次1/3材料撒布收光找平作业。
3.找平收光硬化材料:根据混凝土的硬化情况,实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业,且收光操作应相互应交错进行。
4.撒布脱模粉:在硬化材料初凝一定阶段,表面干燥无明显水份的情况下均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。
5.用模具压制图案,保持模具固定平整,压制图案要一次成型不能重压。
6.实现各种设计款式,纹理和色彩。
七、彩色混凝土压模地坪养护及要求1 硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行,应防止在雨天及大风天气进行,施工环境温度一般在2度以上。
2 冲洗地坪表面:待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面,清洗表面一定在保证整个地坪清洗程度一致,否则会造成地面颜色深浅不一。
3. 涂敷养护剂:待清洗硬化压模地坪表面完全干澡无水分后至少一天以上方可涂敷液体养护剂,使硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化。
完成后硬化压模地坪除了很好的装饰性以外,其物理性能也非常稳定。
4 硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作八、彩色混凝土压模地坪施工进度计划及进度保证措施计划工期:1、根据计划工期的进度安排,彩色压模面层施工单位需与细石砼基础施工单位同时进场,并一起配备专业的施工管理团队和有力的技术、后勤支持,组织专业技术工人及充足的施工设备、工具、材料、模具等提前进场。
在原基层砼处理到位后,现场工作面如能及时展开正常施工的条件下,压模工艺可保证每天完成300平方米/班(一般4-6人),养护上油后三天内可交付使用。
2、依据日施工量和进度要求,确定施工班组(彩色压模面层施工单位每一班组配备6个熟练技术工人,一般一个班组每天可完成200~300平方米左右压模工程量),及时调配施工人员、材料、模具、工具等,以满足施工需要。
备注:彩色混凝土压模地坪施工详细步骤:1、施工工作面交接:工作面交接时,原有的基础砼结构层应已完成施工,并养护完成,具备承载强度要求,达到正常通车及消防验收标准。
2、施工准备及原砼基础凿毛处理:考虑到工地施工复杂、工期紧张、施工单位众多,各工种交叉施工一定不可避免,而彩色压模地面的半成品又极易被破坏,所以只能分区域、逐步地封闭施工现场,需要获得管理部门的有力配合,提前做好各方面的协调准备工作。
3、冲洗原砼基层:清除完原有砼基层杂物后,用高压水枪冲洗砼基层上的垃圾、水泥渣、污泥等所有残留物,砼基层上有油漆的地方要用二甲苯或天那水清洗,越干净越好。
然后用警戒带封闭次日将施工的区域,禁止上人。
4、检查、核对原砼基层的裂缝及标高:仔细检查原砼基层的裂缝情况,对原砼基层有严重裂缝的部位详细做好标识和施工记录,现场拍照留底,在摊铺细石砼前补强或在面层压模时做针对性的修饰处理。
同时核对原砼基层的标高及排水坡度,做好详细的施工记录。
5、局部补强原砼基层裂缝:局部用粒径5mm300*300的钢丝网对原砼基层裂缝部位进行补强,用水泥钢钉固定,确保置放在面层细石砼的中间部位,预防裂缝。
6、测量、定位砼的标高及排水等技术指标:施工技术人员依据原砼基层的标高、排水方向及预留的排水管线、下水井位置等,用经纬仪准确对面层要施工的细石砼标高进得定位,并随即打好确定定标高的灰饼,同时做好相应的施工记录。
整个测量及定位过程非常重要,需专门的技术人员把关,全面地考虑整个施工现场的排水情况。
7、支模:根据已经确定的标高,按业主确认的设计图纸的图案大样及具体要求支模,图案复杂的造型或多种不同颜色的标志性部位,建议彩色用10mm厚、20mm宽的铜条作为不同颜色的分割条,铜条下方焊接钢钉固定在原砼基层上。
正常施工缝以60*60的角钢作为支模模板分割,支模高度作为细石砼基础的标高控制点。
同时,必须对原砼基层的伸、缩缝位置做好标识和详细的施工记录。
8、安装装饰井盖的井圈:按要求安装电信、污水、消防等不锈钢装饰井盖的井圈,井圈平面要下整体路面标高要求相符,污水井圈适当调低,安装好的井圈高度可以作为浇捣面层细石砼的标高控制参照点。
9、湿水、扫浆:在面层细石砼基础浇筑前一小时内,对已清洗干净的原砼基层路面进行充分湿水,并用32.5以上的高标号素水泥均匀扫浆,作界面处理,同时做好浇筑细石砼的所有准备工作。
10、摊铺细石砼:参照已经做好的标高控制点将细石砼均匀地摊铺在预定区域的原砼基层作业面上,细石砼摊铺速度尽量快,避免耽误砼的初凝时间。
摊铺时注意预留砼胀缝,同时,间隔时间段施工的砼会有施工缝,留置要求顺直、合理。
11、振捣、找坡、抹平:使用专用铝合金条刮平,找坡坡度参照已定好的细石砼标高参照点,一定要由有经验的熟练工人操作,要准备无误。
用铝合金条刮平时要求参照支模模板来回搓、靠,低洼部位及时填补砼,杜绝产生积水隐患。
刮完铝合金后,用木抹子或其它工具抹平起浆,同时再次检查是否有积水隐患,及时修正。
然后才能交专业彩色压模面层施工单位在砼的初凝时间内完成压模工艺(注:上11项由基层施工队伍完成)12、表面收光:在细石砼表面沁水渐少,无溢出水分时,使用专用大铁板对细石砼基层进行粗收光,尽量保持细石砼表面的平整度。
13、撒播彩色强化料:表面粗收光后,待细石砼表面基本没有游离水的时候,根据施工经验,均匀撒播第一层彩色强化料,将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,并尽可能均匀覆盖,第一层强化料应先从较远的中间区域开始,然后逐步施工至边线部位。
14、抹平收光:撒播第一层彩色强化料后,让其与细石砼基层充分水化反应,当彩色强化料完全湿润并颜色变深时,用大铁板抹平收光,使其混入砼表面,不可过度收、刮,以免与砼过度混合而影响颜色。
然后撒播第二层彩色强化料,撒播为规定用量的1/3,视第一层彩色强化料收光后砼露出底色的均匀度,适当调整对每个部位的撒播量,再次用大铁板抹平收光后,最后一遍用小铁板过细抹平,收光一遍。
必须准确掌握最后一遍细收光的时间,不可过早进行,以避免表面不密实、无光泽、起皱、发生龟裂等质量问题。
多种颜色交叉施工时收光不可混色,特别注意交叉分色线的处理。
15、撒播脱模粉:根据施工经验,待表面的彩色强化料达到一定的硬度,细石砼基层即将初凝之前,均匀地在彩色强化料的表面撒播脱模粉,边撒边收光又同时压模时,切不可将脱模粉混入还没有收光的表面。
16、压模:撒播脱模粉后,按预先确定的图案、纹理选择相应的模具,依次对砼表面进行压模造型处理。
大面积的区域对表面平整度要求较高,容易产生积水问题。
压模时,压模时间一定要掌握准确,不要过早或过晚,过早的话压出的表面全为毛面,没有光泽度,而且表面耐磨性很差,严重影响质量,而过晚的话会出现压不出纹理而影响美观。
打压模具时要注意力度均匀,以保证压出的模纹理深浅均匀一致。
17、收边修补:对局部压模压不到位的边角或重压、漏压的部位进行修补、收边。
18、切割伸缩缝、养护至少一周:砼路面浇筑48小时内必须安排基层施工队伍用大切割机切割伸缩缝,切割要求参照相关规范执行。
一般来说:道路宽度在6米以内的,每隔6米横向切割一条深4cm、6mm宽的直缝,道路宽度在6米以上的,每间隔4米横向切割一条4cm、6mm宽的直缝,纵向缝一般同施工缝。
19、清洗:细石砼养护完成后(至少7天),用清水或稀酸彻底清洗彩色压模表面,封闭施工现场,准备上密封保护剂。
清洗时,要注意清洗均匀,保持留在表面的脱模粉的效果均匀。