基坑土钉墙支护施工方案 (3)(完整版)

基坑土钉墙支护施工方案
一、项目概述
该工程基坑深度较深，需要采用土钉墙支护施工方案。

该方案
以土钉墙为主要支护措施，同时配合辅助措施，保证基坑的稳定安全。

本方案详细介绍了土钉墙支护的设计和施工流程。

二、支护结构设计
1.土钉墙设计
(1)土钉布置方案：依据基坑的实际尺寸和地理位置，确定了土
钉布置方案。

土钉间距为1.5m，紧急土钉间距缩短至1m。

土钉长度
为3m，直径为32mm。

(2)土钉深度设计：通过现场勘探，该基坑中的不稳定层深度大
约为6m。

为保证土钉墙的稳定性，土钉深度需要超过不稳定层深度。

土钉深度选取7m，确保土钉有效抵抗地下水压力。

(3)土钉墙稳定性计算：依据土钉在土壤中的力学特性和负荷变
形原理，使用均布荷载法计算了土钉墙的稳定性。

根据计算结果，
土钉墙的稳定系数达到1.5以上，能够满足支护要求。

2.辅助措施设计
(1)顶梁设计：顶梁作为土钉墙顶部的水平支撑，需要能够承受
来自基坑周围土体的水平荷载。

顶梁的截面尺寸为300mmx500mm，
长度为基坑宽度的1.2倍。

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基坑支护工程，基坑深度为6.0m，基坑周长为200m。

土钉墙结构采用钢筋混凝土土钉墙，土钉材料为HRB400钢筋，土钉长度为8.0m，间距为1.0m×1.0m，锚固长度为5.0m。

本方案旨在为施工人员提供一套科学、合理、安全、高效的基坑支护钢筋土钉施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工规范，掌握钢筋土钉施工技术。

（2）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求、质量标准和安全措施。

2. 材料准备（1）钢筋：HRB400钢筋，直径φ18mm。

（2）土钉：采用HRB400钢筋加工而成，长度为8.0m，间距为1.0m×1.0m。

（3）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。

（4）砂：中砂，细度模数为2.5-3.0。

（5）石子：碎石，粒径为5-25mm。

（6）外加剂：根据混凝土配合比要求选用。

3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。

（2）土钉施工机械：钻机、搅拌机、泵送设备等。

（3）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站或混凝土搅拌车。

（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。

（5）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定基坑支护钢筋土钉的位置。

（2）土方开挖：采用分层开挖，每层厚度为1.0m，开挖过程中应保证边坡稳定。

（3）土钉施工：按照设计要求，进行土钉钻孔、锚杆安装、注浆、土钉焊接等工序。

（4）混凝土浇筑：在土钉施工完成后，进行混凝土浇筑，形成土钉墙。

2. 施工要点（1）测量放线：确保放线准确无误，满足设计要求。

（2）土方开挖：分层开挖，注意边坡稳定，防止坍塌。

（3）土钉施工：①钻孔：采用钻机进行钻孔，孔径为φ180mm，孔深为8.0m。

②锚杆安装：将土钉插入孔内，确保锚杆与孔壁紧密接触。

基坑土钉墙支护施工方案一、施工概述土钉墙是一种将钢筋混凝土面板钉安装于土体中，以抵抗土体的外倾力和承受土体的自重等力作用的支护结构。

在基坑工程中，土钉墙支护是常见的支护形式，其具有施工周期短、成本低、效率高等优点。

本文将根据具体工程情况，制定基坑土钉墙支护的施工方案。

二、施工前准备1.编制施工方案和施工图纸，并经相关部门审核；2.准备施工所需的土钉、钢筋、混凝土、设备等材料和设备；3.对施工现场进行勘测，了解地质情况，确定土钉墙支护的具体位置和形式；4.制定施工计划，明确施工步骤和时间节点。

三、主要施工步骤1.土体挖掘和处理（1）根据设计要求，挖掘基坑，并在土体表面清除泥土和杂物；（2）对土体进行加固处理，如采用喷锚、桩基等方法，增强土体的稳定性；（3）清理加固后的土体表面，保持平整和清洁。

2.安装土钉（1）在土钉墙的设计位置进行布置定位桩，并确定土钉墙的轮廓和孔位；（2）钻孔安装土钉，按照设计要求确定土钉的孔径、深度和间距，并保证土钉的安装精度和质量；（3）将土钉焊接或连接到面板上，并保证土钉的连接牢固和结构稳定。

3.浇筑混凝土（1）在土钉墙的表面搭设支撑模板，并对模板进行固定和调整；（2）按照设计要求，在模板内浇筑混凝土，保证混凝土的质量和密实性；（3）待混凝土达到设计标准后，拆除模板，并对混凝土表面进行修整和养护。

4.后续处理（1）对土钉墙进行检查和验收，确保施工质量和安全；（2）根据设计要求进行土钉墙的防水处理和防腐涂装；（3）完成基坑土钉墙支护的所有施工工作，清理施工现场并整理记录。

四、安全措施1.施工前应进行安全教育和技术交底，确保施工人员了解施工工艺和安全操作要求；2.施工现场应设置明显的警示标志和安全通道，保证施工人员和设备的安全；3.施工过程中，应加强监督和检查，及时发现和处理安全隐患；4.施工结束后，对施工现场进行清理和整理，保持环境整洁和安全。

五、总结基坑土钉墙支护施工是一项重要的工程施工内容，对于保障基坑工程的安全和稳定具有重要意义。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，基坑深度约5米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理：张三，具有丰富施工经验，担任过类似工程的项目经理。

- 技术负责人：李四，高级工程师，负责技术指导和施工方案的编制。

- 施工班组：包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。

2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1周- 土方开挖阶段：2周- 支护结构施工阶段：3周- 混凝土浇筑阶段：2周- 验收阶段：1周- 总工期：9周3. 施工资源配置- 主要材料：钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。

- 主要设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。

三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。

- 设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。

- 做好施工材料的进场和堆放。

- 制定安全防护措施，包括人员、设备、材料等。

3. 土方开挖- 开挖顺序：先外后内，先深后浅。

- 开挖方法：采用挖掘机进行开挖，人工配合清底。

- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。

4. 支护结构施工- 支护结构类型：采用锚杆喷射混凝土支护。

- 锚杆施工：- 锚杆长度：根据设计要求确定。

- 锚杆直径：根据设计要求确定。

- 锚杆间距：根据设计要求确定。

- 锚杆锚固深度：根据设计要求确定。

- 喷射混凝土：- 混凝土强度：C20。

- 喷射厚度：根据设计要求确定。

- 喷射顺序：先顶板后侧墙。

5. 混凝土浇筑- 模板制作：采用钢模板，保证模板的刚度和稳定性。

- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。

- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。

土钉墙支护施工方案
1.基坑挖土应分层开挖,每层挖土深度不超过土钉下300mm,最大不超过设计要求；当天开挖当天锚喷，边坡混凝土采用C20细石混凝土,钢筋网片土钉墙处采用。

6@250（双向），土质边坡自然放坡处采用100X50X
2.4钢板网岩质边坡处采用。

10@200（双向\喷锚灌浆孔呈梅花形布置,详见剖面。

采用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.50,花管的注浆压力为L2~1.5MPa,采用二次注浆,第一次土钉的注浆压力为0.4~0.8MPa,注浆至洞口返浆，并稳压2~3分钟，第二次注浆压力为1.20~1.5MPa,第一次注浆与第二次注浆间隔10小时。

2、土钉直径为100mm。

花管采用。

48X3钢管，钢管土钉前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔500设。

8圆孔（两个方向上，下一排错开布置），圆孔从距离坑壁L5m处开始设置直至管底。

3、喷锚护壁技术参数为施工基本控制参数，施工时应根据地质情况、施工及地面建筑稳定情况等及时调整。

4、土钉施工基本流程为：分层挖土一修坡一初喷细石混凝土面层T钻孔一设置土钉一灌浆一安设连接件一绑扎钢筋网一复喷细石混凝土面层一设置坡顶、坡面及坡脚排水系统。

一、编制说明（一）编制目的为了保证本基坑围护及对地下水的控制，顺利施工组织与管理，确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务，同时为业主监控工程施工提供依据。

（二）编制依据1、工程要求及基坑围护设计图纸；2、场地岩土工程勘察报告；3、国家、行业标准及相关规定：（1）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；（2）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；（3）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；（4）、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）；（5）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；（6）、《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123－2000）；（7）、《玻璃纤维增强树脂土钉基坑支护技术规程》（DGJ32/TJ108-2010）；（8）、其他与本工程有关的规范、规程及规定。

4、本公司施工同类工程的成功经验。

二、工程概况（一）概述1．1工程概况拟建场地位于******。

总占地面积约55431m2，总建筑面积.34m2。

本工程包括10栋18层住宅楼，商业裙房，活动中心，社区综合用房，幼儿园以及社区配套设施，场地内设一个整体地下车库。

基坑总面积约44647.8m2，总周长约901.8m。

本工程各单体、地库与会所的±0.00均不相同，考虑承台底开挖面标高，基坑开挖深度为4.95~5.55m。

本工程建设单位为****，由***设计，****进行了岩土工程勘察，******进行了基坑支护设计。

1．2基坑情况基坑总面积约44647.8m2，总周长约901.8m。

本工程各单体、地库与会所的±0.00均不相同，考虑承台底开挖面标高，基坑开挖深度为4.95~5.55m。

1．3基坑周边条件本基坑东侧距离用地红线最近处距离为3.70m，与东侧珠江路崖最近距离为5.90m；南侧距离用地红线最近处距离为13.0m，与南侧金江路崖最近距离为15.6m；西侧距离用地红线最近处距离为6.30m，红线外围甲方自己的场地；北侧距离用地红线最近处距离为3.90m，围墙在红线外较远处，围墙与红线之间为空地。

基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)范本1：基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版) 1. 施工前期准备1.1 基坑准备1.2 施工区域划分1.3 施工场地布置1.4 施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接2.5 土钉墙的稳定性计算3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序3.2 土钉墙施工方法3.3 土钉的钻孔与预埋3.4 土钉的喷浆灌注3.5 土钉墙面混凝土喷涂3.6 土钉墙后续处理4. 施工安全措施4.1 施工现场安全4.2 土钉墙施工安全4.3 材料堆放安全4.4 施工人员安全防护5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准5.4 土钉墙验收程序6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境的影响6.2 施工现场环境保护6.3 施工现场卫生保护7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护7.2 施工完工后的管理7.3 土钉墙的监测与维修附件：施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。

法律名词及注释：1. 基坑：指地下工程施工中挖掘出的开口区域，用于放置基础、支护结构等。

2. 土钉墙：指通过钢筋混凝土土钉与土壤之间的相互作用来实现的一种临时或永久性土壤支护结构。

3. 施工质量控制：指通过施工过程中的检查、测试等手段，确保施工质量符合设计要求的一系列措施。

范本2：基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)1. 施工前期准备工作1.1 基坑准备及试验1.2 施工区域划分与交通组织1.3 施工场地布置与施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数确定2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接方式2.5 土钉墙的稳定性计算与设计方案3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序安排3.2 土钉墙施工方法选择3.3 土钉的钻孔与预埋工艺3.4 土钉的喷浆灌注工艺3.5 土钉墙面混凝土喷涂工艺3.6 土钉墙后续处理工艺4. 施工安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 土钉墙施工安全措施4.3 材料堆放安全要求4.4 施工人员安全防护要求5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制要点5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准及验收程序5.4 施工质量问题处理与整改6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境影响的评估与控制6.2 施工现场环境保护要求6.3 施工现场公共卫生保护要求7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护与保养7.2 施工完工后的项目管理7.3 土钉墙的监测与维修附件：施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。

深基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备深基坑土钉墙支护是在基坑开挖过程中为了防止土体塌方和保护周围环境安全而进行的一项重要工程施工。

在进行施工前，需要充分准备。

首先要派专业人员对施工现场进行勘察，确定地质情况和地下管线情况，进行细致的设计方案以确保施工顺利进行。

二、土钉墙支护施工流程1. 土方开挖在确定好设计方案后，首先进行土方开挖工作。

根据设计要求，使用挖掘机和其他相应设备进行基坑的土方开挖，确保开挖的深度和宽度符合要求。

2. 土钉墙施工在进行土方开挖后，进行土钉墙的支护施工。

首先是进行土钉的预埋工作，将土钉固定在墙体上，然后进行墙体的浇筑和加固工作，确保墙体结实牢固。

3. 混凝土浇筑在土钉墙施工完成后，进行混凝土的浇筑工作。

根据设计要求，采用泵车将混凝土浇筑到基坑内部，确保基坑的稳定性和安全性。

4. 支护结束工作支护结束后，进行地表和周围环境的清理工作，确保施工现场整洁有序，同时对施工工程进行验收，确保施工质量达标。

三、施工注意事项1.施工中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。

2.施工现场要设立专门的安全警示标识，加强安全管理。

3.施工现场要保持通风良好，提高施工作业人员的工作效率，确保施工质量和安全。

4.施工中要及时清理施工现场，避免杂物对施工造成影响。

5.施工中要严格遵守相关施工规范，确保施工质量和安全。

四、总结深基坑土钉墙支护施工是一项复杂的工程施工，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，加强安全管理，确保施工质量和安全。

希望通过本文的介绍，可以帮助读者更好地了解深基坑土钉墙支护施工方案，为实际施工提供参考和指导。

土钉支护专项施工方案一编制依据（一）主要规程与规范（1）、《基坑土钉支护技术规程》（CFCS96:97）;（2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;（3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;（4）、浙江省标准《建筑基坑技术规程》( DB33/ T1008-2000);（5）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50300-2002）;(6)、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）;(7)、国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）(8)、行业标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）（9）、国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）(二)参考手册（1）、《建筑施工手册》（2）、《工程地质勘察报告》(3)、办公大楼施工图纸其他相关规范、施工操作规程有关企业标准:如企业ISO质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件，企业项目管理手册等。

二工程概况（一）建筑概况本工程位于萧山区北干街道总用地面积2533平方米，总建筑面积13949.6平方米，其中地上面积12285平方米，地下室1661.6平方米，主楼为15层，局部为3层，地下室为一层，本工程岩土工程勘察等级为乙级，本工程使用年限为50年，抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，屋面防水二级，使用年限十五年，耐火等级为二级。

表 1项目地上层数地下层数高度名称结构形式基础类型人防办公15 大楼1 60.20m 框架剪力墙桩基础核六级（二）基坑工程概况本工程场地位于萧山区北干街道，在地貌上场地地势平坦，属XX冲湖积平原。

四周均为道路。

拟建场所北靠新三八线，对其基坑较远，对其基础的影响较小。

基坑西靠环城西路，距基坑开挖边线为两米，随时有活动荷载，在施工中应进行基坑保护与考虑。

基坑的东，南侧对基坑无影响。

四周市政道路，管，沟，电力电缆和通信光缆图纸中未说明。

土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案一、项目背景在城市建设和基础设施建设中，基坑支护是一个关键环节。

土钉墙支护作为一种常见的基坑支护方式，在工程建设中得到广泛应用。

本文将针对土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案进行详细介绍，以确保基坑支护工程的安全和高效进行。

二、土钉墙支护设计概述2.1 设计原则•根据基坑深度和周围环境条件合理确定土钉墙的设计参数•土钉墙的选取应满足工程荷载的要求以及现场的实际情况•设计应考虑土钉墙支护结构的整体稳定性和可靠性2.2 设计内容•土钉墙的尺寸和布置设计•土钉墙加固材料的选择•土钉墙的锚固方案设计三、施工方案3.1 前期准备•确定施工方案和施工计划•按照设计要求准备土钉墙所需的材料和设备•对现场环境进行评估，确保安全施工3.2 施工步骤1.完成基坑开挖和地基处理后，进行土钉墙的位置标注和布置2.钻孔施工，安装土钉和预埋管道3.进行土钉的喷浆灌注和锚固4.完成土钉墙的面板浇筑和加固5.检查土钉墙的稳定性和完整性，进行加固处理3.3 施工质量控制•定期检查土钉墙的施工质量，确保符合设计要求•对土钉墙的各个环节进行质量检验和验收四、后期维护•对土钉墙进行定期检查和维护，及时处理发现的问题•针对季节性和自然灾害等因素，做好土钉墙的防护工作五、总结土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案的实施需要严格按照设计要求进行，合理安排施工流程，确保基坑支护工程的质量和安全。

通过合理的设计和施工，基坑支护工程将得到有效的保障，为城市建设和基础设施建设提供可靠支撑。

以上为土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案的基本内容，希望对相关从业人员和工程技术人员有所帮助。

完整版)土钉墙施工方案目录第一章编制说明1.1 施工方案编制依据施工方案的编制主要基于设计图纸、地质勘察资料等，旨在确保安全、保证质量和工期。

在编制过程中，我们依据工程特点和施工能力，针对设计文件中的各项技术进行理解和细化，并提出了合理的组织计划和保证体系。

编制依据包括XXX改扩建工程一期基坑施工图纸、地质勘察资料和有关规范、规程等。

第二章工程概况2.1 工程概况XXX改扩建工程一期基坑位于XXX内，北临红荔西路，西临民田路，XXX医务楼。

工程面积约㎡，建筑为14层住院大楼，采用框架剪力墙结构，建筑物等级为Ⅱ级。

地铁三号线西延段从一期地下室基坑正下方穿过，地铁顶板到基坑底部的距离介于2.51m～5.72m之间。

第三章土钉墙施工方案3.1 技术参数3.2 施工顺序3.3 主要施工机械3.4 土钉墙施工工艺流程3.4.1 施工工艺说明第四章质量保证措施在这里删除了第三章中的内容，因为没有具体内容，不需要保留。

第四章质量保证措施为保证施工质量，我们将采取以下措施：1.严格按照设计方案和施工规范进行施工；2.对材料进行严格的检验和验收，确保符合标准；3.加强现场管理，确保文明施工；4.对施工过程进行监控和检查，及时发现和纠正问题；5.建立健全的质量保证体系，确保施工质量符合要求。

本工程采用明挖法施工地下室，基坑围护结构采用桩锚支护设计。

然而，由于三号线西延段下穿于基坑，围护桩桩长受到限制，无法达到支护作用。

因此，在该区域进行土方开挖时，采用放坡形式，并通过土钉墙支护以保证施工安全。

在基坑东北角车库坡道段，采用土钉墙支护进行放坡开挖。

基坑围护结构土钉支护部位如图1-1所示（断面3-3、10-10、13-13）。

根据钻孔揭露，土钉墙施工部分场地地层有人工填土、第四系冲洪积层和残积层。

具体地，人工填土层（Qml）厚度为2.00～6.00m不等，平均厚度3.90 m，层顶标高10.03～11.75m。

第四系冲洪积层（Qal+pl）包括淤泥质土和含砂粉质粘土，层厚为2.00～4.30m不等，平均厚度3.16 m，层顶标高在5.85～8.04m之间。

基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况该基坑土钉墙支护工程位于市地区，工程总面积约5000平方米，采用土钉墙支护方式，目的是保证基坑施工过程中的安全和稳定。

二、工程方案1.基坑土钉墙结构设计基坑土钉墙结构采用钢筋混凝土预制板和桩基组成，其中土钉墙间距根据地质条件和设计要求确定，钢筋混凝土预制板采用C30混凝土制作，厚度为150mm，长度为6m，宽度为2m。

桩基采用φ800mm钢筋混凝土桩，桩长根据设计要求确定。

2.施工准备（1）制定施工方案，明确施工流程和工期。

（2）完成场地平整和清理，确保施工区域为空地。

（3）提前采购和准备所需的材料和设备，包括土钉、混凝土、预制板、桩基设备等。

3.土层处理基坑周边土层较软，需要进行土壤加固处理，采用灌注桩加固的方式。

根据设计要求，每米设置3根φ800mm灌注桩，桩长根据现场勘察的土质情况确定。

4.土钉墙施工（1）布置钢筋：根据设计要求，布置钢筋在土钉墙施工区域的内侧。

土钉布置间距和长度根据设计要求确定。

（2）钻孔：在土钉布置位置上逐个进行钻孔施工。

钻孔直径为φ150mm，深度根据设计要求和土层条件确定。

（3）土钉安装：在每个钻孔中安装φ114mm的土钉，土钉长度根据设计要求确定。

土钉与钻孔壁间填充混凝土，保证土钉的牢固性。

（4）喷射混凝土：钢筋和土钉安装完毕后，进行喷射混凝土施工。

喷射混凝土的强度和厚度按照设计要求进行施工，保证土钉墙的稳定性和耐久性。

5.预制板安装（1）基坑墙壁清理：清理土钉墙表面杂物和泥土，确保基坑墙壁干净。

（2）固定基础预制板：在基坑墙壁上设置基础预制板，固定在土钉上。

板与板之间采用螺栓连接，保证预制板的整体性和稳定性。

（3）安装垂直支撑：在预制板上安装垂直支撑，保持预制板的垂直度和整体稳定。

6.竣工验收三、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；2.所有工人必须佩戴防护用品，并接受安全培训；3.建立施工现场安全管理制度，定期检查施工现场的安全情况；4.对土钉墙和预制板的连接部位进行特殊检查，确保连接牢固；5.施工现场设置防护网和围挡，防止人员和材料掉落。

适用文档第一章基坑边坡计算一、工程概略（一）土质散布状况①1杂填土（ Q4ml）：由粉质黏土混许多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾构成。

层厚 0.50 ～ 4.80 米。

①2素填土（ Q4ml）：主要由软～可塑状粉质黏土夹少许小碎石子、碎砖构成。

层厚 0.40 ～ 2.90 米。

①3淤泥质填土（ Q4ml）：。

主要为原场所塘沟底部的淤泥，后经翻填。

散布无规律，局部散布。

层厚 0.80 ～2.30 米。

②1粉质黏土（ Q4al）：可塑，局部偏软塑，中压缩性，切面稍有光彩，干强度中等，韧性中等，土质不平均，该层散布不均，局部缺失。

层顶标高 5.00 ～ 13.85 米，层厚 0.50 ～ 8.20 米。

②2粉土夹粉砂（ Q4al）：中压缩性，干强度及韧性低。

夹薄层粉砂，具水平状堆积层理，单层厚 1.0 ～，局部富集。

该层散布不平均，局部缺失。

层顶标高 1.30 ～10.93 米，层厚 0.80 ～4.50 米。

②3含淤泥质粉质黏土（ Q4al）：软～流塑，高压缩性，干强度、韧性中等偏低。

局部夹少许薄层状粉土及粉砂，层顶标高 1.87 ～ 10.03 米，层厚 1.00 ～13.50 米。

②4粉质黏土（Q4al）：饱和，可塑，局部软塑，中压缩性，层顶标高 -8.30 ～米，层厚 1.10 ～14.60 米。

③1粉质黏土 (Q3al) ：可～硬塑，中压缩性。

干强度高，韧性高。

含少许铁质浸染斑点及许多的铁锰质结核。

该层顶标高-11.83 ～13.23 米，层厚 1.40 ～14.00 米。

③2粉质黏土 (Q3al) 可塑，局部软塑，中压缩性。

该层顶标高 -18.83 ～ 6.83 米，层厚 2.20 ～ 23.70 米。

④粉质黏土混砂砾石（Q3al）：可塑，局部软塑，中偏低压缩性，干强度中等，韧性中等。

该层顶标高 -26.73 ～-10.64 米，层厚 0.50 ～6.50 米。

（二）支护方案的选择依据本工程现场实质状况，基坑各部位确立采纳以下支护举措1、 3#楼与 4#楼地下室相邻处，地下室间距，基坑底高差，土质散布○○○为 2 1、22、31土层，采纳土钉墙支护的方式。

深基坑开挖支护土钉墙施工方案工艺流程1.边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。

坡面平整度允许偏差±20mm。

2.成孔采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。

成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。

土钉墙施工允许偏差3.按设计要求制作钢管杆体，并按设计要求加焊定位支架。

4.注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。

水泥浆须拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，锚管均为对齐布置，平均每延米锚管注浆量不少于50kg。

5.钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。

网片外侧按设计要求加焊加强筋。

6.土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。

7.面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。

喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。

每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。

喷射砼厚度允许偏差±10mm。

8.杂填土中土钉锚杆质量保证措施土钉墙施工完成后现场选取土钉总数的5%，且不少于3根作现场拉拔试验，试验的抗拉力不少于其承载力设计值。

如遇现场土钉施工时不满足要求，则应通过与设计院沟通，采取二次灌浆工艺，一方面确保土钉抗拔设计值小于满足设计要求；另一方面通过加压注浆，有效填充杂填土层中的空隙，改善土层力学性能，从而提高边坡自身稳定性。

9.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施淤泥层开挖每段不超过6m，并采用跳槽开挖，下层土体应在上层土钉墙注浆3d后方可开挖，每层开挖出作业面后，应立即进行支护。

基坑土钉墙支护施工方案基坑土钉墙支护施工方案一、施工目标：通过基坑土钉墙支护，确保基坑的稳定性，保证施工过程中的安全性和工程质量。

二、施工原则：1.安全第一：施工过程中，要注重工人的安全防护，采取必要的安全措施，并进行安全教育和培训。

2.质量第一：施工中要严格按照规范要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。

3.科学合理：根据实际情况选择合适的施工工艺和材料，确保施工过程顺利进行。

三、施工工艺：1.清理基坑：首先进行基坑的清理，清除泥土、石块等杂物，并清理基坑底部的积水。

2.钢筋网架安装：在基坑内安装钢筋网架，确保基坑墙面的稳定。

3.土钉定位：根据设计要求，在基坑墙面上进行土钉的定位，确定土钉的布置点位。

4.土钉锚固：在土钉定位点位上进行土钉的锚固，使土钉稳固地固定在基坑墙面上。

5.喷射混凝土：在土钉完成锚固后，进行喷射混凝土，形成基坑墙面的支护层。

四、施工材料与设备：1.土钉：选择质量优良的土钉材料，保证土钉的强度和稳定性。

2.钢筋网架：选用强度高、耐腐蚀的钢筋网架材料，确保基坑墙面的稳定性。

3.喷射混凝土：选择高强度、耐渗、粘结力强的喷射混凝土材料，以保证基坑墙面支护的可靠性。

4.施工设备：根据具体施工情况，选择适用的挖掘机、钻孔机等设备进行施工。

五、施工步骤：1.清理基坑：派出挖掘机将基坑内的泥土、石块等杂物清理干净，并利用抽水机将基坑底部的积水抽干。

2.钢筋网架安装：在基坑墙面上安装钢筋网架，确保墙面的稳定性。

3.土钉定位：根据设计要求，在钢筋网架上进行土钉的定位，确定土钉的点位。

4.土钉锚固：在土钉定位点位上进行土钉的锚固，使用钻孔机钻孔，注入胶水，将土钉牢固固定在墙面上。

5.喷射混凝土：完成土钉锚固后，利用喷射混凝土设备进行喷射，形成基坑墙面的支护层。

施工要均匀、一致，确保墙面的平整度和强度。

六、安全措施：1.施工现场要划设警示线，明确安全区域，确保安全施工。

2.工人要佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。

基坑土钉墙支护施工方案
一、背景介绍
基坑土钉墙支护技术是一种常用的基础支护技术，主要用于在城市建设中进行地基加固和基坑支护，有效确保施工安全和工程质量。

二、施工方案
1. 资料准备
在施工前，需要准备好相关资料，包括设计图纸、工程测量数据、土壤力学性质等，以便合理安排施工工序。

2. 钻孔作业
首先进行钻孔作业，根据设计要求确定土钉墙的位置和孔径尺寸，使用钻机进行孔洞的钻取，确保孔洞的准确度和水平垂直度。

3. 土钉安装
安装土钉时，首先在孔洞中喷涂防腐剂，然后将土钉插入孔洞中，再注浆封固土钉，确保土钉牢固地固定在基坑围护结构中。

4. 支撑结构搭设
在土钉固定后，搭建支撑结构，以确保基坑周围土体的稳定性，一般采用钢架或混凝土结构进行支撑。

5. 外墙施工
最后进行基坑外墙的施工，根据设计要求进行砌砖或浇筑混凝土，完成基坑土钉墙支护结构的搭建。

三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保土钉墙支
护结构的安全性和稳定性。

2.施工过程中需加强现场管理，保障作业人员的安全，做好安全防护工
作。

3.施工结束后需进行验收和记录，确保基坑土钉墙支护结构符合设计要
求并进行后期监测维护。

四、总结
基坑土钉墙支护施工是一项重要的基础工程技术，通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，能够有效保障基坑工程的安全和质量。

在实际施工中，我们要加强技术培训和质量管理，不断提高工程施工水平，为城市建设贡献力量。

A 土钉墙基坑支护施工方案A.1土钉墙基坑支护一般要求A.1.1土钉墙的设计与构造（一）土钉墙的构造1、土钉墙墙面坡度不宜大于1∶0.1；2、土钉必须和面层有效连接应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接，3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2m，与水平面夹角宜为50～200；4、土钉钢筋宜采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋直径宜为16～32mm，钻孔直径宜为70～120mm；5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10；6、喷射混凝土面层应配置钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，网格间距宜为150～300mm，喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm；7、坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm；8、当地下水位高于基坑底面时应采取降水或截水措施，土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。

土钉与面层的连接1—垫块；2—螺母；3—喷射混凝土；4—钢筋网；5—土钉钻孔；6—土钉钢筋；7—钢垫板；8—锁定筋；9—井字形钢筋；10—网筋；11—纵横主筋（二）土钉墙支护的作用机理、工作性能1、土钉墙支护的作用机理土钉通过滑裂面将坑周土体加固，土钉与土共同工作，形成了能大大提高原状土强度和刚度的复合土体，如同重力式挡土墙。

在土体受力条件改变的情况下，土体必然发生相应变形，通过土钉加固体与土的摩擦力，使土钉被动受拉而给土体以约束加固使其稳定，它由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射混凝土面层和必要的防水系统组成。

2、土钉墙支护的工作性能①土钉墙支护变形较小，最大水平位移发生于墙体顶部，越往下越小。

土钉墙支护体内的水平位移随离开墙面距离增大而减少；②土钉内的拉力分布是不均匀的，一般呈现中间大、两端小的规律，土体产生微小变位才能使土钉受力；③采用密集土钉加固的土钉墙支护性能类似重力式挡土墙，破坏时明显带有平移和转动的性质；④在土钉墙支护整体破坏以前，喷射混凝土面层和土钉一般不会产生破坏现象；⑤墙面土压力分布并不接近三角形，在坡角处土压力减少，其合力为库仑土压力的70％，这种土压力减少是土钉将土连接成一个整体而造成的。

土钉墙基坑支护施工方案一、基坑支护的目标和原则基坑支护的目标是保证基坑施工过程中的安全和稳定。

基坑支护的原则主要包括：符合国家相关的法律法规和施工标准；合理选择支护措施和材料；做好施工前的调查和设计工作，充分了解基坑周围的情况，并根据实际情况选择合适的支护措施；按照施工方案进行施工，并加强监督和管理。

二、基坑支护的方法和材料选择1.土钉墙支护方法：土钉墙是一种利用钢筋混凝土墙面和土钉相互作用形成的一种支护结构，可以用于较浅的基坑支护。

土钉墙的设计应根据土体的力学参数、土钉的材料和规格以及施工工艺进行合理的选择。

2.材料选择：土钉的材料应具有足够的强度和刚度，并且具备良好的耐久性。

常用的土钉材料有高强度合金钢、碳素钢和玻璃钢等。

同时，基坑支护施工中还需要使用一些辅助材料，如土工布、锚固材料等。

三、基坑支护的施工工艺和步骤1.施工准备：施工前需要进行详细的调查和设计工作，充分了解基坑周围的地质情况和地下管线的分布。

根据实际情况选择合适的支护措施和材料，并编制详细的施工方案。

2.土钉安装：根据设计要求和方案，按照一定的间距和深度进行土钉的钻孔和安装。

钻孔时要注意钻孔的位置和角度，保证土钉的垂直和水平度。

3.土工布施工：在土钉墙的钢筋混凝土墙面上，进行土工布的铺设。

土工布的作用是增加土钉与土壤的粘结力和抗滑力，以提高整个土钉墙的稳定性。

4.锚固材料的施工：在土钉墙上设置锚固材料，用以增加土钉墙的抗拉强度和刚度。

常用的锚固材料有锚杆、锚索等。

5.其他工序：基坑支护施工还需要进行其他一些工序，如基坑的排水和防水处理、边坡的稳定等。

四、施工中的安全管理在进行基坑支护施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员的安全。

主要安全措施包括：施工现场的搭建和围护，设置合理的通道和安全通道，配备必要的安全设施，进行安全教育和培训。

综上所述，基坑支护施工方案主要包括基坑支护的目标和原则、基坑支护的方法和材料选择、基坑支护的施工工艺和步骤以及施工中的安全管理等内容。