中国电力神头发电公司2600MW上大压小超临界间接空冷燃煤机组工程特点介绍
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超超临界( USC) 燃煤机组
工程项目 投产时间 单机容量/ MW 蒸汽参数/ (MPa/ ℃/ ℃) 设计背压/ kPa 机组热耗/ [ kJ ·(kW·h) - 1 ] 锅炉设计效率/ % 发电效率/ % 发电效率变化/ % 发电煤耗/ [ g·(kW·h) - 1 ] 厂用电率/ % 供电煤耗/ [ g·(kW·h) - 1 ] 工程投资/ (元·kW - 1)
～0. 29
4 428 (2003 年核定价) 4 835 (2000 年核定价)
～0. 35
5 564 (1999 年编制价) 6 371 (1999 年编制价)
第 25 卷嘉兴电厂 5 、ຫໍສະໝຸດ 号机 2005 (计划) 600
16. 67/ 537/ 537 4. 9 7 739 93. 68 42. 27 基准
我国自 20 世纪 80 年代引进了 300～600 MW 亚
临界机组设计制造技术以来 ,到 2003 年底累计投产 300 MW 级机组 218 台 ,600 MW 机组 12 台 ,已为发 展更高参数 、更大容量机组作好技术储备 。投产机 组的良好表现 ,也使使用方提高了对国产机组质量 的信任 。
USC 机组的设备采购 ,采取国内制造厂投标 ,国 外有业绩的制造厂提供技术支持 。对于国内当前还 不能制造或质量不能过关的部件或材料 ,则从国外 进口 ,以保证整套设备的质量 。通过若干台套的合 作生产 ,逐步掌握全套技术 ,提高本地化产品率 。
USC 机组电厂设计 , 已有外高桥二期 900 MW 机组可供借鉴 。其系统设计与常规的 SC 机组基本 相同 ,主要特点是采用滑压运行 ,内置式起动分离 器 ,低负荷再循环系统 。与 20 世纪 80 年代美国 SC 机组的定压运行方式相比 ,减少了起动阀的磨损 ,降 低了变工况时机组的温差热应力 ,缩短起动时间 ,提 高负荷变化速率 ,降低了最低稳燃负荷率 。优化蒸 汽循环 ,采用高于再热点的给水加热器 ( HARP) ,以 提高循环效率 。采用加氧的炉水处理 (OWT) 方式 , 与过去的全挥发炉水处理 (AVT) 方式相比 ,减少了 水冷壁管内结垢 ,减少酸洗次数 。采取以上措施后 , 现代的 SC 和 USC 机组的可用率 ,已与亚临界机组基 本持平 。
～0. 29
4 428 (2003 年核定价) 4 835 (2000 年核定价)
～0. 35
5 564 (1999 年编制价) 6 371 (1999 年编制价)
第 25 卷嘉兴电厂 5 、ຫໍສະໝຸດ 号机 2005 (计划) 600
16. 67/ 537/ 537 4. 9 7 739 93. 68 42. 27 基准
我国自 20 世纪 80 年代引进了 300～600 MW 亚
临界机组设计制造技术以来 ,到 2003 年底累计投产 300 MW 级机组 218 台 ,600 MW 机组 12 台 ,已为发 展更高参数 、更大容量机组作好技术储备 。投产机 组的良好表现 ,也使使用方提高了对国产机组质量 的信任 。
USC 机组的设备采购 ,采取国内制造厂投标 ,国 外有业绩的制造厂提供技术支持 。对于国内当前还 不能制造或质量不能过关的部件或材料 ,则从国外 进口 ,以保证整套设备的质量 。通过若干台套的合 作生产 ,逐步掌握全套技术 ,提高本地化产品率 。
USC 机组电厂设计 , 已有外高桥二期 900 MW 机组可供借鉴 。其系统设计与常规的 SC 机组基本 相同 ,主要特点是采用滑压运行 ,内置式起动分离 器 ,低负荷再循环系统 。与 20 世纪 80 年代美国 SC 机组的定压运行方式相比 ,减少了起动阀的磨损 ,降 低了变工况时机组的温差热应力 ,缩短起动时间 ,提 高负荷变化速率 ,降低了最低稳燃负荷率 。优化蒸 汽循环 ,采用高于再热点的给水加热器 ( HARP) ,以 提高循环效率 。采用加氧的炉水处理 (OWT) 方式 , 与过去的全挥发炉水处理 (AVT) 方式相比 ,减少了 水冷壁管内结垢 ,减少酸洗次数 。采取以上措施后 , 现代的 SC 和 USC 机组的可用率 ,已与亚临界机组基 本持平 。
神头创优规划2012版
创优规划山西神头发电有限责任公司中电投电力工程有限公司神头项目部2011年8月审批页批准：审核：编制：目录1工程概况 (5)2 编制依据 (5)3 综合目标 (5)3.1工程质量总体目标： (5)3.2工程安全总体目标： (5)3.3工程造价控制目标： (6)3.4工程目标分解 (6)4创优组织机构及职责 (10)4.1工程创优组织机构 (10)4.2创优工作小组 (10)5工程合法性文件 (11)5.1建设单位归口办理 (11)5.2施工单位归口办理： (12)6设计策划 (12)7绿色施工策划 (12)7.1绿色施工要求 (12)7.2绿色施工管理应形成的资料 (13)7.3低碳化施工 (14)8亮点工程策划 (15)9工程评价策划 (15)9.1质量评价定义和执行标准 (15)9.2质量评价工作计划 (17)10技术标准、规程规范管理 (17)11工程建设强制性条文管理 (18)11.1强制性条文管理 (18)11.2技术策划 (19)12创优工作计划 (31)12.1创优总体计划 (31)12.2各单位创优实施细则编制要求 (31)13参考资料 (33)1工程概况山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW机组工程位于山西省朔州市平鲁区东部，西距井坪镇约18km，南距朔州市约22km，西距规划的东露天煤矿工业广场约1.5km（该矿为本期工程提供煤源）。
本期工程安装2×600MW超临界、燃煤、间接空冷机组，同步建设烟气脱硫及脱硝装置，不设烟气旁路，采用三塔合一，汽动引风机，同时考虑留有再扩建2×1000MW超临界机组的建设条件。
工程由中国电力国际发展有限公司出资建设，属于上大压小、坑口电站项目，项目于2010年12月31正式核准，计划2012年12月30日第一台机组投入运行，2013 年02月28日第二台机组投入运行。
2 编制依据《电力工程达标投产管理办法》《中国电力优质工程评选办法》《国家优质工程审定与管理办法》《中国建筑工程鲁班奖评选办法》3 综合目标3.1工程质量总体目标：创建中电投集团公司和中国电力600MW等级燃煤间接空冷机组示范工程，创中国电力行业优质工程奖，争创国家级优质工程银奖。
发电厂上大压小2×350MW超临界燃煤空冷供热机组项目电缆防火封堵施工组织设计
目录一.工程概况 (1)二.工作范围 (1)三.编制依据 (1)四.施工组织机构设置 (2)五.施工前的准备 (5)六.施工方案 (7)七.施工一般规定及电缆防火阻燃措施 (22)八.施工进度计划 (27)九.劳动力安排计划和管理人员的组织机构 (31)十.施工安全措施 (33)十一.施工技术措施 (48)十二.文明施工环境保护措施 (54)十三.施工质量验收标准 (60)十四.技术条款的偏差表 (60)一.工程概况本工程为“上大压小”项目，拆除老厂2×50MW+2×100MW机组，异地建设2×350MW超临界燃煤空冷供热机组项目，同步建设脱硫工程、预留脱硝接口和场地。
场地规划留有扩建条件。
二.工作范围1、全厂范围内电力电缆和控制电缆防火封堵整改。
按照设计院施工图纸对现场电缆防火封堵存在的遗漏和不合格的问题进行完善和补充，施工中尽量利用原有材料，防止浪费。
2、本工程所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。
电缆防火封堵施工是按照“安全可靠、经济适用”的原则制定的电缆防火封堵施工方案。
总的要求有利于发电厂的运行、维护。
施工后能避免或减少火灾事故发生，一旦发生火灾亦能有效的遏制事故范围扩大，最大限度的降低事故损失，同时改善运行环境，有利于安全文明生产。
3、设计内容包括电缆、电缆沟道、电缆桥架、电缆竖井防火封堵措施以及电缆保护管、电缆沟道、电缆桥架、电缆竖井上采取的防火保护措施。
三.编制依据《防火封堵材料国家标准》GB 23864-2009《建筑防火封堵应用技术规范》CECS154-2003《建筑设计防火规范》GB50016-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB-50168-2006《防火封堵材料的性能要求和实验方法》GA 161-1997《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）《电缆防火涂料通用技术条件》GA161《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154-2000《电力设备典型消防规程》DL5027《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92四.施工组织机构设置为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。
中国电力神头2x600MW超临界间冷汽机的选型及优化
中国电力神头发电公司“上大压小”2x600MW超临界燃煤间冷汽机的选型及优化蒋华1，詹华忠2，陈恺2, 王鹏2, 马源滨2，（1中国电力神头发电有限公司山西 0360112北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司北京 100040）摘要：本文简要介绍了中国电力山西神头发电公司“上大压小”2x600MW超临界表面式间接空冷汽机的技术特点，及对空冷机组低压缸所做的优化。
Abstraction: This article briefly introduces the technical features of steam turbine for Shentou 2x600MW super-critical air cooled (indirect) units in Shanxi, invested by China Power International Holding Ltd.1．项目概况山西神头发电有限责任公司“上大压小”工程电厂规划容量为3200MW燃煤机组，一期建设规模为2×600MW，二期建设规模为2×1000MW。
厂址位于山西省朔州市平鲁区东部，西距井坪镇约18km，南距朔州市约22km。
该电厂由中国电力山西神头发电有限责任公司投资建设。
一期工程采用2x600MW超临界间接冷却机组，三塔合一设计。
于2010年4月30日开工建设，计划1号机组于2012年12月30日投产发电，2号机组于20113年2月28日投产发电。
一期工程采用北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司提供的汽轮机和发电机。
汽轮机为超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、间接空冷凝汽式（表面式），反动式。
额定出力600MW，主汽参数为24.2MPa/566℃/566℃, 设计背压12kPa(a),夏季背压28kPa(a)。
2. 汽轮机简介2.1 设计特点机组采用模块化设计，包括1个反向单流的高压模块，1个分流的中压模块，2个分流的低压模块，高、中压阀门直接与汽缸连接，减小了进汽管道数量（仅高压过载阀下半进汽有管道相连）（见附图），高、中、低压缸进汽全部为切向全周进汽，高、中压为2个进汽口，低压为1个进汽口（见附图）。
中国电力神头发电公司2×600MW“上大压小”超临界间接空冷燃煤机组工程特点介绍.doc
中国电力山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW空冷超临界燃煤机组工程特点介绍蒋华一、工程简介：山西神头发电有限责任公司拟在山西省朔州市平鲁区榆岭乡薛家港村附近采用“上大压小”模式分两期异地建设装机容量为3200MW的大型坑口火力发电站（一期规划容量为2×600MW，二期扩建规划容量为2×1000MW）。
异地建设中的一期工程厂址与中煤平朔东露天煤矿相距约1.3公里，燃煤采用带式输送机运输进厂，是典型的坑口电站。
电厂以500kv出线2回接入系统，厂址距离华北电网负荷中心和规划建设的晋北特高压站较近，满足山西电网用电增长及晋电外送的需要。
工程生产用水采用万家寨引黄北干线水源，保护了原老厂附近神头泉域重点保护区的地下水资源，具有节能减排效益。
目前公司已与中国中煤能源股份有限公司签定了供煤协议，每年供给全厂生产用洗混煤共943万吨。
工程为煤电联营方式，符合国家能源政策、产业政策及环保政策。
一期工程锅炉、汽轮机和发电机分别由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司设计、制造和供货。
同步建设SCR脱硝装置、电袋除尘器、石灰石—石膏湿法脱硫装置，脱硫装置不设旁路，无GGH装置。
二、工程主要技术经济指标：锅炉为北京巴威锅炉厂超临界参数、一次再热、平衡通风、固态排渣、前后墙对冲燃烧变压直流炉。
锅炉设计效率为93.43%。
汽轮机发电机组为北重阿尔斯通超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、间接空冷凝汽式（表面式）发电机组，汽轮机THA工况的保证热耗率为8010kJ/kW.h。
机组管道设计效率为99%。
厂用电率为5.2%（含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式），发电设计标准煤耗为295.9g/kW.h（含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式）。
耗水指标设计值为0.094m3/s·GW（热季）和0.089 m3/s·GW（冷季）。
（优于同期同类型空冷机组设计值）电袋除尘器效率设计不小于99.94%，设计排放浓度不大于30mg/Nm3（干态）。
超临界燃煤发电技术
研发超超临界燃煤发电技术走持续发展之路来源：今日五金发布时间：2008-7-30 10:29:51能够获得2007年度国家科学技术进步奖一等奖，“超超临界燃煤发电技术的研发和应用”可谓当之无愧。
正是由于该项目的成功应用，使得我国大型发电设备的制造技术达到了超超临界等级，也使得我国发电装备制造水平及发电厂的运行技术进入国际先进行列。
该项目于2002年被列为“十五”时期国家863项目，由中国华能集团公司等电力企业牵头，与我国三大动力设备制造企业和设计、研究院所、高校等23个单位联合攻关完成。
项目首次提出了我国发展超超临界火电机组的技术选型方案；完成了三种不同型式1000MW 超超临界锅炉、汽轮机的设计开发、制造软件包研制和材料加工性能研究；完成了全套超超临界电站设计和运行技术的研究，形成了我国完整的超超临界电站设计和制造体系。
作为该项目的依托工程，中国华能集团公司浙江玉环电厂2台1000MW机组是当今国际上容量最大、同比效率最高的超超临界机组。
经过近一年的运行考核，机组运行稳定，各项指标达到预期目标；供电煤耗为282.6克/千瓦时，比2006年全国平均煤耗低80多克/千瓦时；NOx排放量270毫克/立方米，二氧化硫排放量17.6毫克/立方米，远远低于国家标准。
该项目更加值得称赞的是，玉环电厂的投运实现了我国燃煤发电技术的多项新突破：从60万千瓦级跨入了百万千瓦级，从超临界跨入了超超临界，并实现了机组设备国产化。
作为中国发电技术进步的一个最新标志，超超临界燃煤发电技术的研发和应用，对于中国电力工业乃至装备制造业的发展均具有重大意义。
新一代发电技术的现实选择煤炭在我国一次能源结构中具有资源优势，这决定了煤电在电源结构中的基础地位在一定时期内难以改变。
据统计，截至2006年，全国火电装机已达4.84亿千瓦，占全国装机总容量的78%。
发电用煤占煤炭产量的一半以上，火电装机的增长带动煤炭需求不断增长。
长期以来，我国燃煤发电存在煤耗高、环境污染严重和装机结构不合理等问题，并越来越受到煤炭供应、环境容量、交通运输能力等多重约束。
间接空冷塔上部结构施工
间接空冷塔上部结构施工摘要：本文介绍了间接空冷塔的上部结构的施工方法，从筒壁和刚性环施工两个方面阐述了间接空冷塔的上部结构施工程序和流程，介绍了上部结构施工中的钢筋、模板、混凝土及养护等施工方法和工艺要求。
关键词：间接空冷塔上部结构施工程序方法一、工程概况山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW机组#1、#2 间接空冷塔为双曲线型钢筋混凝土结构，筒身高为173m，环梁半径为60.8m，喉部内半径44m；筒壁最大厚度为1750mm，最小厚度为280mm；刚性环高1650mm。
±0.00m标高相当于绝对标高1371.4m。
筒壁外侧设钢爬梯一座，塔筒内侧喉部以上涂刷专用防腐涂料，筒首安装避雷装置和塔顶栏杆，栏杆系统及避雷系统所有铁件均采用不锈钢材质。
在刚性环外侧设置147个直径为100mm的检修孔和一个直径为800mm预留人孔；筒壁内外两侧均有预埋铁件。
筒壁钢筋采用HPB235和HRB400级钢筋；模板采用1350×900定型钢模，共配置三层；筒壁砼为C45F250W8，检修盖板砼为C25。
二、施工程序及方法1、筒壁施工筒壁施工流程：钢筋绑扎→模板支设加固→装脚手板、吊栏、安全网→混凝土浇筑→模板拆除→螺栓孔处理→混凝土养护→依次循环至筒首。
1．1钢筋工程1.1.1钢筋原材料钢筋原材料必须具有出厂合格证，经现场复检合格，报监理验收通过后方可使用。
1.1.2.钢筋制作及运输存放由专业技术人员根据业主提供的设计图纸精心放样，制作《钢筋配料单》；在钢筋加工厂由专业人员严格按照《钢筋配料单》所要求的规格、数量、外形尺寸加工制作成形，并分类堆放、挂标识牌，严格执行领用制度。
钢筋运输加工成型的所有钢筋运输至施工现场，临时存放应分类、分区，堆放整齐，悬挂钢筋标识牌。
1.1.3钢筋绑扎筒壁钢筋绑扎顺序是先放置内立筋，再绑扎内环筋，然后再绑扎外立筋、外环筋，最后绑扎拉结筋。
竖向钢筋与环向钢筋的直径大于等于20mm时采用直螺纹连接，竖向钢筋与环向钢筋的直径小于20mm时采用绑扎搭接连接。
超超临界机组介绍
1.不同状态的锅炉可以按照其主蒸汽压力不同而不同。
亚临界机组的典型参数为16.7MPa/538℃/538℃，其发电效率约为38％。
超临界机组的主蒸汽压力大于22.1MPa，主蒸汽和再热蒸汽温度为538～560℃；超临界机组的典型参数为24.1MPa/538℃/538℃，对应的发电效率约为41％。
超超临界机组的主蒸汽压力为25～31MPa，主蒸汽和再热蒸汽温度为580～610℃。
2.火电厂超超临界机组和超临界机组指的是锅炉内工质的压力。
锅炉内的工质都是水，水的临界压力是:22.115MPA 347.15℃；在这个压力和温度时，水和蒸汽的密度是相同的，就叫水的临界点，炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉，炉内蒸汽温度不低于593℃或蒸汽压力不低于25MPa被称为超超临界。
超临界、超超临界火电机组具有显著的节能和改善环境的效果，超超临界机组与超临界机组相比，热效率要提高1.2%，一年就可节约6000吨优质煤。
未来火电建设将主要是发展高效率高参数的超临界（SC）和超超临界（USC）火电机组，它们在发达国家已得到广泛的研究和应用。
3.08年底目前，我国煤电机组平均发电煤耗为374 克/千瓦时，高于世界先进水平55 克煤，因此提高煤转化效率，节约煤炭资源，是未来煤电发展的重要目标，是实现煤电可持续发展的重要保障。
提高电厂煤炭利用效率的途径，主要是提高发电设备的蒸汽参数。
随着科技的进步，煤电的蒸汽参数已由超高压、亚临界、超临界发展到超超临界，发电净效率也由亚临界机组的38%提高到了超超临界机组的45%左右。
4. 哈锅最终选择了三菱重工业株式会社作为超超临界技术转让方并于2004 年9 月与三菱公司签订技术转让合同。
（1 ）锅炉设计条件本锅炉设计条件是与华能玉环电厂1000MW超超临界燃煤锅炉技术规范书中提出的技术要求和国际上及我国燃煤电站的发展趋势一致的。
1.1 设计煤种设计煤种为内蒙神府东胜煤，校核煤种为山西晋北烟煤。
脱硝供氨蒸发器运行问题分析及处理
脱硝供氨蒸发器运行问题分析及处理徐建成;刘海玲;雷波【摘要】中电神头发电有限责任公司2×600 MW机组脱硝液氨蒸发系统,蒸发器热效率差且蒸发器进氨调节阀频繁发生堵塞.通过水侧检查分析,及时改变更了换热水源,经对堵塞物的理化性分析,并咨询有类似情况的其他电厂,查找液氨堵塞的原因,对蒸发器采取物理清洗措施,有效解决了液氨运行过程中的异常问题,保证了脱硝系统安全稳定运行.【期刊名称】《山西电力》【年(卷),期】2018(000)005【总页数】6页(P59-64)【关键词】选择性催化还原系统;液氨;蒸发器【作者】徐建成;刘海玲;雷波【作者单位】中电神头发电有限责任公司,山西朔州 036011;中电神头发电有限责任公司,山西朔州 036011;中电神头发电有限责任公司,山西朔州 036011【正文语种】中文【中图分类】X7010 引言烟气脱硝是控制锅炉烟气氮氧化物排放的一种污染防治工艺。
随着新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2011）的实施，国家对火力发电厂烟气中氮氧化物的排放限值更加严格，要求更多的火力发电机组安装烟气脱硝装置。
烟气脱硝系统分：选择性催化还原法SCR（selective catalytic reduction，SCR）、选择性非催化还原法SNCR （selective non-catalytic reduction）及 SNCR/SCR混合法烟气脱硝系统。
还原剂有液氨、氨水和尿素。
目前，火力发电厂烟气脱硝多采用选择性催化还原法（SCR），以液氨为还原剂，系统包括烟气反应和储存制备及其设备。
在储存制备系统中，其核心设备就是液氨蒸发器，它的可靠运行会直接影响到烟气反应系统的稳定，导致烟气中氮氧化物的排放超标，给企业造成严重的经济损失。
本文通过对蒸发器及蒸发系统运行异状实例进行系统分析，为脱硝制备系统水源选用和蒸发系统的稳定运行提供依据。
1 脱硝供氨系统设备概述中电神头“上大压小”2×600 MW超临界间接空冷燃煤机组，锅炉、汽轮机和发电机分别为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司设计、制造。
超超临界空冷机组介绍中电联
2
引言
超超临界机组技术
机组效率上又有着无可争议的优势 在国际上有着比较成熟的运行经验
大型空冷机组技术
火力发电厂颇为有效的一项节水技术
技术有效地融合
能否将二种技术有效地融合，形成超超临界空冷机组，在节 约用水的同时节约燃料，这是我们需要研究和考虑的问题。
3
1．我国超超临界机组技术发展现状及趋势
7
华电邹县电厂四期工程
8
1．我国超超临界机组技术发展现状及趋势 在未来，超（超）临界机组将和其他发电技
术如循环流化床锅炉技术、整体煤气化联合循环 发电技术等相互融合，形成更为节约资源和环保 的整体发电技术，而与空冷技术的有机结合也将 使其成为节煤和节水的最佳组合，并成为缺水地 区电厂建设和发展的一个方向。
17
3．1000MW超超临界直接空冷技术可行性
哈尔滨汽轮机厂1000MW超超临界湿冷汽轮机
用 1000MW 超 超 临 界 湿 冷 汽 轮 机 的 高 中 压 缸 模 块 与 600MW二缸二排汽空冷汽轮机的低压缸模块进行组合 单轴、一次中间再热、四缸四排汽型式， 高压缸II＋9级，中压缸2×7级，低压缸2×2×6级，末 级叶片940mm（二缸二排汽）。对于轴系稳定性、通流 面积及末趋势
《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020)》 《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲 要》确定了节约资源和环境保护是火力发电电源建设的发展 趋势。
中国资源特点
“贫油少气多煤”一次能源结构，决定了我国燃煤电厂在很 长一段时间内将占居我国电力的较大份额，而缺水的资源状 况决定了节约水资源是燃煤电厂建设中十分重要的环节，
12
2．我国大容量直接空冷技术发展现状
2.3 空冷系统
引言
超超临界机组技术
机组效率上又有着无可争议的优势 在国际上有着比较成熟的运行经验
大型空冷机组技术
火力发电厂颇为有效的一项节水技术
技术有效地融合
能否将二种技术有效地融合，形成超超临界空冷机组，在节 约用水的同时节约燃料，这是我们需要研究和考虑的问题。
3
1．我国超超临界机组技术发展现状及趋势
7
华电邹县电厂四期工程
8
1．我国超超临界机组技术发展现状及趋势 在未来，超（超）临界机组将和其他发电技
术如循环流化床锅炉技术、整体煤气化联合循环 发电技术等相互融合，形成更为节约资源和环保 的整体发电技术，而与空冷技术的有机结合也将 使其成为节煤和节水的最佳组合，并成为缺水地 区电厂建设和发展的一个方向。
17
3．1000MW超超临界直接空冷技术可行性
哈尔滨汽轮机厂1000MW超超临界湿冷汽轮机
用 1000MW 超 超 临 界 湿 冷 汽 轮 机 的 高 中 压 缸 模 块 与 600MW二缸二排汽空冷汽轮机的低压缸模块进行组合 单轴、一次中间再热、四缸四排汽型式， 高压缸II＋9级，中压缸2×7级，低压缸2×2×6级，末 级叶片940mm（二缸二排汽）。对于轴系稳定性、通流 面积及末趋势
《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020)》 《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲 要》确定了节约资源和环境保护是火力发电电源建设的发展 趋势。
中国资源特点
“贫油少气多煤”一次能源结构，决定了我国燃煤电厂在很 长一段时间内将占居我国电力的较大份额，而缺水的资源状 况决定了节约水资源是燃煤电厂建设中十分重要的环节，
12
2．我国大容量直接空冷技术发展现状
2.3 空冷系统
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中国电力山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW空冷超临界燃煤机组工程特点介绍蒋华一、工程简介：山西神头发电有限责任公司拟在山西省朔州市平鲁区榆岭乡薛家港村附近采用“上大压小”模式分两期异地建设装机容量为3200MW的大型坑口火力发电站（一期规划容量为2×600MW，二期扩建规划容量为2×1000MW）。
异地建设中的一期工程厂址与中煤平朔东露天煤矿相距约 1.3公里，燃煤采用带式输送机运输进厂，是典型的坑口电站。
电厂以500kv出线2回接入系统，厂址距离华北电网负荷中心和规划建设的晋北特高压站较近，满足山西电网用电增长及晋电外送的需要。
工程生产用水采用万家寨引黄北干线水源，保护了原老厂附近神头泉域重点保护区的地下水资源，具有节能减排效益。
目前公司已与中国中煤能源股份有限公司签定了供煤协议，每年供给全厂生产用洗混煤共943万吨。
工程为煤电联营方式，符合国家能源政策、产业政策及环保政策。
一期工程锅炉、汽轮机和发电机分别由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司设计、制造和供货。
同步建设SCR脱硝装置、电袋除尘器、石灰石—石膏湿法脱硫装置，脱硫装置不设旁路，无GGH装置。
二、工程主要技术经济指标：锅炉为北京巴威锅炉厂超临界参数、一次再热、平衡通风、固态排渣、前后墙对冲燃烧变压直流炉。
锅炉设计效率为93.43%。
汽轮机发电机组为北重阿尔斯通超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、间接空冷凝汽式（表面式）发电机组，汽轮机THA工况的保证热耗率为8010kJ/kW.h。
机组管道设计效率为99%。
厂用电率为 5.2%（含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式），发电设计标准煤耗为295.9g/kW.h（含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式）。
耗水指标设计值为0.094m3/s·GW（热季）和0.089 m3/s·GW（冷季）。
（优于同期同类型空冷机组设计值）电袋除尘器效率设计不小于99.94%，设计排放浓度不大于30mg/Nm3（干态）。
每台机组设一套SCR脱硝装置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)处理100%烟气量两层催化剂投运条件下，脱硝效率不小于80％（预留一层催化剂空间）。
脱硫装置采用石灰石—石膏湿法脱硫技术，脱硫吸收塔布置在间冷塔内，脱硫率设计不小于97%（设计煤种）/96.5%(校核煤种)。
三、工程特点：工程本着节约占地、节约造价、节能环保、提高机组盈利能力、主要经济指标争创国内同类型机组标杆的原则，优化设计方案和设备选型。
应用“四新”先进理念、低碳化设计，技术经济指标优势明显，工程特点突出。
1、表面式间接空冷本工程厂址所在地山西省朔州市平鲁区为三北缺水地区，考虑到2×600MW 空冷机组可比同容量的湿冷机组每年节约1440×103万吨水，节水约 80 %，本工程采用表面式间接空冷系统。
与直接空冷系统相比，表面式间接空冷耗电量小、背压稳定、无噪音、防冻能力好、煤耗低（较直接空冷系统发电标准煤耗低约4g/kW·h）、受风力和风向影响小。
虽然初投资总体略高于直接空冷系统，但技术经济性比较年总费用要远低于直接空冷。
而且随着煤价的上涨，这一趋势会更加明显，优越性会进一步发挥。
空冷选型符合中国电力规划设计协会提出的关于大型空冷电站优先考虑建设间接空冷机组趋势的建议和意见。
2、三塔合一本工程采用烟囱、冷却塔、脱硫塔三塔合一方案，将脱硫吸收塔放置在空冷塔内，利用冷却塔中的热能来提升烟气的排放高度。
通过空冷塔排出烟气排放扩散范围更广，高度更高，减轻环保压力。
不设烟囱，大大降低了电厂的空间高度、节省了烟囱初期投资，同时也解决了运行期间烟囱腐蚀给电厂带来的维修困难。
不设GGH装置，节省了GGH系统设备及运行费用和初期投资。
三塔合一对环境的影响小于常规烟囱排放产生的影响，具有烟气治理水平高、节水、节煤、景观好、无噪声等环境效益及节约投资、节约占地等优势。
3、侧煤仓本工程采用汽机房—除氧间—锅炉房三列式布置，打破了我国沿用前苏联传统的四列式布置思路。
两炉合用一煤仓间，布置在两台炉的中间，充分利用了两炉之间的空间，减小了主厂房体积，缩短了汽机房与锅炉房之间的距离，使机炉间的汽水管道短捷。
两炉磨煤机合用一套检修设备和检修通道，在总结以往工程侧煤仓布置中磨煤机检修场地相对较小的工程经验基础，两炉适度拉开炉间距，改善了磨煤机检修条件。
在土建结构方面，较前煤仓间方案布置规则、受力对称、整体均匀，故结构体系刚度分布更有利。
避免了前煤仓间方案出现短柱的不利现象。
在电控方面，不在两炉间设集中控制楼，电子设备间考虑物理分散，只在两台机之间运转层设集中控制室，节省了电缆长度。
侧煤仓方案与常规的前煤仓方案相比其优势是占地面积减小、节省四大管道材料、电缆和土建结构总费用。
4、取消电动给水泵为了降低工程初投资、节约厂用电，本工程取消了电动启动/备用给水泵，配置2台50%容量的汽动给水泵。
取消电动给水泵后，在机组启动前，锅炉充水和冲洗时可采用汽动给水泵的前置泵供水。
锅炉点火启动后，可采用辅助蒸汽启动汽动给水泵，机组在40%THA负荷时辅汽将切换至四段抽汽，保证机组启动期间给水泵正常供水。
机组在高负荷工况下跳闸后，在锅炉水冷壁温度下降前给水泵不停止供水，以防止水冷壁变形；采用闷炉方，对锅炉水冷壁没有影响、对锅炉不会造成损坏。
调试期间，调试时间有保障，因本工程汽动给水泵是独立的EH油系统，不受主机进度的影响，小汽机和汽动给水泵的试运将不再是关键路径。
随着汽动给水泵可靠性的提高，其大修的间隔完全能做到与主机相同或更长。
目前国内1000MW机组取消电动启动/备用给水泵逐渐成为设计主流，国内已有汽动给水泵正常启动的电厂运行实例。
5、引风机与增压风机合并及汽动引风机本工程取消增压风机，采用三合一式引风机，由于脱硫不设旁路，故在运行经济性方面三合一风机方案更具优势。
虽然取消增压风机后，引风机的压头有所提高，但对于引风机的整体造价并未提高很多。
对于目前国内大部分电网按发电机端的输出功率(铭牌功率)进行调度的调度特点，减少厂用电耗能、增加机组的净供电量、提高电厂的收益一定程度上已成为工程低碳设计所追求的目标。
因此本工程取消增压风机并采用引风机汽动。
本工程配置2台50%容量三合一式凝汽式小汽机驱动引风机，单台引风机的轴功率高达约6800～7000kW，两台机组采用汽动引风机方案比电动引风机方案每年可节约用电7849.6万度，可增加毛利润约1327万元，虽然初投资需增加约4360万元，但若不考虑费率的影响，约 3.3年即可收回成本。
节省了厂用电，增加了上网电量，全年收益要好于电动引风机方案。
在电网按发电机端的输出功率(铭牌功率)进行调度的前提下，相当于每年可多供电，增加了供电收入。
6、弹簧基础本工程汽轮发电机组采用弹簧基础，每台汽轮发电机组采用三种规格共49台弹簧隔振器。
弹簧隔振器与顶台板之间设有调整垫片，利用液压千斤顶可使弹簧隔振器与顶台板分离，进行调整垫片的加（或减）工作，当基础发生沉降时，便可通过调整垫片对沉降量加以补偿，可有效解决基础沉降对机组产生的危害。
弹性基础的系统固有频率为3 3.5Hz，远小于机器的工作转速50 Hz，不仅满足了足够的避开裕量的要求，而且显示了很好的隔振效果。
7、主、辅控制系统硬件一体化本工程辅助车间控制系统将采用与主机DCS系统相同的硬件。
由于以往进口DCS系统的价格较高，出于造价考虑，传统的辅助车间控制系统多采用进口PLC，也有部分发电厂采用国产DCS系统。
随着进口DCS系统价格的一再降低，采用进口DCS系统和进口PLC系统的造价已基本持平。
辅助车间控制系统采用进口DCS已具备条件。
实现主、辅控制系统硬件一体化将有利于机组投运后的设备维护、人员培训及备品备件管理等工作。
8、循环水管道布置本工程为三塔合一，为了减少锅炉烟气的排放距离，节省烟道的投资，往往将冷却塔布置在锅炉的后部，即原有烟囱的方位，且尽量靠近锅炉。
与此同时，也给循环水管道的布置带来问题，因为汽轮机的凝汽器的进出水管道一般是朝向主厂房的A列，受此限制，在以往工程中，循环水管道都从主厂房的A列外部变压器外侧及固定端外部绕行至冷却塔和循环水泵房，大大增加了管道长度，由此带来循环水系统初投资的增加及水泵扬程的增加。
相应提高了水泵投资、能耗及运行费用。
针对以上情况，本工程将汽轮机凝汽器的出口方向调转180°，朝向锅炉侧，循环水管道不再从机炉岛外部绕行，而是直接从机炉岛内穿过，节约了循环水管初投资。
本工程循环水管道直穿机炉岛在国内工程尚属首例，穿越管道一旦泄漏将会危及主厂房基础结构的稳定与安全，对施工管理是一种极大的挑战。
现场通过清除湿陷性黄土、母材检验、加大焊口检验比例、加强防腐等级、水压试验等技术手段从而保证了循环水管施工过程的严密性。
综上所述，山西神头发电公司“上大压小”2×600MW机组工程集诸多新的设计方案和设计理念于一身，同时积极利用周边有利条件，工程特点突出，优势明显，不仅是中电国际前两轮工程基建经验的长期积累，更是中电国际“静水深流”企业文化的深深积淀。
工程建成后必将对国内后续的空冷机组电力建设项目起到示范和指导作用。
不久的将来，山西神头发电有限责任公司也将再次成为山西省发电企业的龙头，成为中国电力国际发展有限公司的旗舰企业，成为朔州市乃至山西省转型发展、跨越发展的有生力量。