注塑机操作指导书

注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产中。

为了保证操作的安全性和提高生产效率，制定一份注塑机作业指导书是非常必要的。

本文将从设备准备、操作步骤、故障排除和安全注意事项四个方面，详细介绍注塑机的作业指导。

一、设备准备：1.1 清洁和维护：在操作注塑机之前，首先要确保设备的清洁和维护工作。

清除注塑机内外的杂物和残留物，检查润滑油的使用情况，并及时添加或者更换。

确保设备的正常运转和延长使用寿命。

1.2 原料准备：根据产品的要求，准备好所需的塑料原料。

检查原料的质量和储存条件，确保原料无潮湿、杂质和变质等问题。

并将原料放置在指定的位置，方便投料。

1.3 模具准备：选择合适的模具，并进行清洁和检查工作。

确保模具无损坏和变形，且与注塑机匹配。

根据产品要求，调整模具的参数和尺寸。

二、操作步骤：2.1 开机准备：首先将注塑机的电源接通，并按照设备说明书的要求进行开机操作。

等待设备预热和稳定后，检查各个操作部位是否正常运转，如液压系统、温控系统和注射系统等。

2.2 调整参数：根据产品的要求，调整注塑机的各项参数。

包括注射速度、注射压力、保压时间和冷却时间等。

通过试模和调整参数，确保产品的质量和生产效率。

2.3 开始生产：将准备好的原料投入注塑机的料斗中，并启动注塑机的自动或者手动模式。

根据产品的要求，设定生产数量和周期。

在生产过程中，及时调整参数和处理异常情况，确保产品的一致性和稳定性。

三、故障排除：3.1 常见故障类型：注塑机在生产过程中可能会浮现一些常见的故障，如温度过高、注射不均匀、模具阻塞等。

根据故障的类型，采取相应的排除措施。

3.2 故障排查步骤：当发生故障时，首先要停机，并切断电源。

然后按照设备说明书的要求，检查故障的原因和位置。

根据故障的性质，采取相应的排查步骤，如清洁、更换零部件或者调整参数等。

3.3 故障记录和分析：对于频繁发生的故障，应及时记录并进行分析。

注塑机操作指导书1000字
注塑机是一种用于制造塑料制品的机器设备。

它通过加热塑料颗粒
将其熔化，并将熔融塑料注入模具中，经过一定时间后冷却并固化，最终制成各种形状的塑料制品。

为了安全、高效地操作注塑机，以
下是一份注塑机操作指导书。

一、注塑机的准备工作
1.检查注塑机设备是否正常工作，并检查注塑机周围是否有安全隐患。

2.检查模具是否干净清洁，模具上是否有损伤或异物，以避免塑料
注入过程中无法顺利流动。

3.准备好需要注入的塑料颗粒和其它工具和材料。

二、注塑机的操作流程
1.将塑料颗粒放入注塑机的料斗中，根据需要设置料斗的温度和转
动速度，等待颗粒熔化。

2.根据需要设置注塑机的注射速度、压力、温度等参数，启动机器。

3.准备好模具，移动注塑机头部至模具的位置。

4.开始注入熔融塑料到模具中，注入完成后等待塑料冷却和固化。

5.打开模具，取出制成的塑料产品。

6.将注塑机头部移回初始位置，关闭注塑机并清理物料残留。

三、注塑机的安全注意事项
1.在操作注塑机时，应按照相关的设备操作规程和安全操作规程来
进行。

2.因为经常需要和高温的熔融塑料打交道，所以必须戴上防护手套、护目镜等安全防护设备。

3.注塑机的边框和边缘应该要有防护网，以防止意外伤害。

4.在使用注塑机时，一定要注意不要直接伸手或穿插到机器里面，
以避免受伤或危险。

5.在进行注塑机操作前，要必须停机检查至少一次，以确保未发现任何隐患。

操作注塑机需要注意很多方面，但是只要按照上述的流程和注意事项来操作，就能很好地避免发生安全问题和质量问题。

注塑机作业指导书模板（一）开机前准备1. 检查注塑机的外观•咱得瞅瞅注塑机的外面有没有啥损坏的地方呀，就像看自己心爱的小玩具一样，要仔仔细细的。

看看那些个部件有没有松动或者变形的情况。

2. 查看电源连接•电源可是注塑机的“粮食”呢。

要确保电源线插得稳稳当当的，插头没有生锈或者接触不良的现象。

这就好比我们吃饭要保证餐具干净卫生一样重要。

3. 检查液压油和润滑油•液压油和润滑油就像是注塑机的“护肤品”，少了它们可不行。

看看油位是不是在正常的范围里，如果不够了就得赶紧补上。

可不能让注塑机“干巴巴”地工作呀。

4. 模具安装准备•在安装模具之前呢，要把模具清理干净，不能有杂物或者灰尘。

就像我们睡觉要把床铺整理干净一样，这样注塑机工作起来才舒服嘛。

（二）模具安装1. 模具吊装•用合适的吊装工具把模具吊起来，这个时候要小心哦，就像捧着一个易碎的花瓶一样。

要确保模具平稳地移动到注塑机的安装位置。

2. 模具定位•把模具放到注塑机里，要按照规定的位置进行定位。

这就像我们拼图一样，每一块都要放在正确的地方，不然注塑出来的东西可就不对啦。

3. 模具固定•用螺丝等工具把模具牢牢地固定在注塑机上，一定要拧紧哦，不然在工作的时候模具晃动可就麻烦大了。

（三）开机操作1. 接通电源•按下电源开关，就像打开一扇通往奇妙世界的大门一样。

这时候注塑机就开始通电啦。

2. 启动加热系统•加热系统可是让塑料熔化的关键呢。

根据塑料的类型设置合适的温度，就像我们炒菜要根据食材设置合适的火候一样。

3. 启动液压系统•液压系统启动后，注塑机就有力量开始工作啦。

要检查液压系统的压力是不是正常的。

（四）注塑操作1. 塑料加料•把塑料原料加入料筒里，要注意原料的质量和数量。

就像我们做饭要控制食材的量一样，原料太多或者太少都不行。

2. 设定注塑参数•根据产品的要求设定注塑的压力、速度、时间等参数。

这就像是给注塑机下命令一样，告诉它要怎么做才能做出我们想要的产品。

注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。

为了保证注塑机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的注塑机作业指导书是非常必要的。

本文将从机器操作、安全措施、故障处理、维护保养和环境要求等五个大点进行阐述。

正文内容：1. 机器操作1.1 注塑机的开机和关机流程1.2 操作面板的功能和使用方法1.3 模具的安装和调试方法1.4 塑料原料的投料和搅拌方法1.5 注塑机的操作参数设置和调整方法2. 安全措施2.1 注塑机的安全防护装置介绍2.2 操作人员的个人防护措施2.3 注塑机作业区域的安全要求2.4 紧急停机和故障处理的应急措施2.5 注塑机的维护保养和清洁方法3. 故障处理3.1 常见故障的识别和判断方法3.2 故障处理的基本步骤和注意事项3.3 机器故障的排除和恢复方法3.4 注塑机的常见故障原因和预防措施3.5 故障记录和统计分析的方法4. 维护保养4.1 注塑机的日常维护保养计划4.2 润滑油的添加和更换方法4.3 机器清洁和除尘的注意事项4.4 注塑机的定期检查和维修方法4.5 机器部件更换和维修的操作步骤5. 环境要求5.1 注塑机作业区域的环境要求5.2 温度、湿度和通风的控制方法5.3 噪音和振动的防护措施5.4 废气和废水的处理方法5.5 废料和废品的分类和处理要求总结：通过本文的阐述，我们了解了注塑机作业指导书的内容和结构。

在机器操作方面，我们需要掌握开机和关机流程、操作面板的功能、模具的安装和调试等。

在安全措施方面，我们需要了解安全防护装置、个人防护措施、作业区域的安全要求等。

在故障处理和维护保养方面，我们需要学习故障识别和处理方法、机器的维护保养计划等。

最后，在环境要求方面，我们需要了解作业区域的环境要求、废料和废品的处理要求等。

通过遵守注塑机作业指导书的要求，我们能够保证注塑机的正常运行和操作人员的安全。

注塑机作业指导书一、概述注塑机是一种用于将熔融塑料注入模具中形成制品的设备。

本作业指导书旨在提供详细的操作指导，以确保注塑机的正常运行和制品的高质量。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。

2. 在操作注塑机之前，必须确保设备的电源已经关闭，并且锁定电源开关。

3. 在操作注塑机过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机的运动部件，以免发生意外伤害。

4. 注塑机操作过程中，必须保持清洁，避免滑倒和其他事故发生。

5. 在操作注塑机之前，必须检查模具和注塑机的安装是否牢固，以免发生意外事故。

三、操作步骤1. 打开注塑机a. 检查注塑机的电源是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。

b. 打开电源开关，注塑机开始启动。

c. 按照注塑机的操作面板上的指示，选择合适的注塑工艺参数。

2. 准备模具a. 检查模具是否完好，无损坏和异物。

b. 将模具安装到注塑机上，并确保安装牢固。

c. 调整模具的开合间距和注塑机的压力，以适应所需制品的尺寸和形状。

3. 加料a. 将塑料颗粒或颗粒料放入注塑机的料斗中。

b. 根据制品的要求，选择合适的料斗温度和加料速度。

4. 开始注塑a. 按下注塑机的启动按钮，注塑机开始工作。

b. 观察注塑机的运行状态，确保塑料熔融和注射顺利进行。

c. 根据制品的要求，调整注塑工艺参数，如注射速度、注射压力、保压时间等。

5. 冷却和脱模a. 注塑完成后，等待一段时间以确保制品充分冷却。

b. 打开模具，取出制品。

c. 检查制品的质量，如有缺陷或问题，及时调整注塑工艺参数。

6. 关闭注塑机a. 关闭注塑机的电源开关。

b. 清理注塑机和周围的工作区域，确保整洁。

四、故障排除1. 注塑机无法启动a. 检查电源是否正常连接。

b. 检查电源开关是否打开。

2. 注塑机运行异常a. 检查注塑机的工艺参数是否正确设置。

b. 检查注塑机的润滑情况，添加润滑油。

3. 制品质量不符合要求a. 检查模具是否损坏或需要更换。

注塑机操作规程指导一注塑机安全作业指导书注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按注塑机操作规程和注意事项以及注塑机安全作业指导书进行操作。

就可以预防或减少设备的磨损和腐蚀，延长设备的使用周期, 保证设备的完好率。

为加强注塑机的使用、维护和管理工作，有关部门以及各大注塑机厂家品牌已制订了有关注塑机安全作业指导书，以及注塑机操作规程指导，要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到"科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,提高设备完好率, 使设备经常处于良好状态。

注塑机的操作1.注塑机的动作嚴喷嘴前进->注1寸T保压一预塑T倒缩-> 喷嘴后退-> 冷却一开模-> 顶岀-> 退针-开门-关门-合模T喷嘴前逬。

2.注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。

分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等。

3注射过程动作选择:一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。

手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。

一般在试机调模时才选用。

半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。

全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。

在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。

但须注意，如需要全自动工作，则(1 )中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；(2 )要及时加料；(3 )若选用电眼感应,应注意不要遮闭了电眼。

ZHM-SOP-002
注塑机操作作业指导书
一、目的。

1. 确保作业人员、模具、设备安全。

2. 节能降耗，提高生产效率。

3. 提高普通员工操作技能，减少对生产管理人员的依赖。

二、适用人员。

员工、技术员、领班。

三：内容。

1. 开机作业流程.
1）打开注塑机电源，冷却水，气阀。

2）打开加热开关，对料管进行加热，如果模具需要加热，请务必将模具保持闭合。

3）料温及模具温度达到设定温度后，储料并手动射胶，观察原料色泽是否正常。

正常后可开机生产。

4）产品生产第1模时，需将保压时间设为0，确认模具无异常时，恢复原参数进行生产。

5）冬季生产产品时模具冷却水需延缓10-20分钟打开。

2. 停机作业流程。

1）停机前提前将料头关闭，生产至无料切换至手动。

2）手动将座台退回，将料管内的残料排出。

3）关闭加热开关及马达。

4）将顶针退回，关闭模温机，保持模具敞开，使其自然降温。

4）慢速将模具关紧（禁止高压锁紧模具），停机超过12H，需喷防锈剂。

5) 关闭机台电源。

注塑机作业指导书一、背景介绍注塑机是一种用于塑料制品生产的设备，通过将熔化的塑料注入模具中，经过冷却固化后形成所需的塑料制品。

为了确保注塑机的正常运行和操作安全，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以保证操作人员的安全和生产效率。

二、操作前准备1. 确保注塑机周围环境整洁，无杂物堆放，地面干燥。

2. 检查注塑机的电源线是否连接坚固，电源开关是否处于关闭状态。

3. 检查注塑机的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点清洁。

4. 检查模具的安装情况，确保模具固定坚固，无松动现象。

三、操作步骤1. 打开电源开关，启动注塑机。

2. 检查注塑机的温度设定值，根据所需产品的材料和工艺要求，调整熔融温度和模具温度。

3. 将塑料原料加入注塑机的料斗中，确保原料干燥、无杂质。

4. 调整注塑机的注射速度和压力，根据产品要求进行调整。

5. 检查模具的冷却系统，确保冷却水流通畅，温度适宜。

6. 将模具安装在注塑机上，并进行调整，确保模具闭合彻底。

7. 按下注塑机的开始按钮，开始注塑过程。

8. 观察注塑过程中的各项参数，如注塑时间、注射速度、压力等，根据需要进行调整。

9. 注塑完成后，等待一段时间，直到塑料制品冷却固化。

10. 打开注塑机的模具开启装置，取出成品，进行检查。

四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入注塑机内部，以免发生危（wei）险。

3. 注塑机运行时，严禁随意调整各项参数，必须经过专人授权才干进行调整。

4. 操作人员应定期检查注塑机的润滑系统，保持润滑油的充足和清洁。

5. 操作人员应及时清理注塑机周围的杂物，确保工作环境整洁。

6. 在更换模具或者进行维修时，必须先切断电源，并进行安全隔离，确保操作人员的安全。

五、故障排除1. 若注塑机浮现异常声响或者振动，应即将停机检查，切勿强行继续操作。

2. 若注塑机浮现漏料、温度异常、压力不稳定等问题，应及时报修，并等待维修人员的处理。

注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各种塑料制品的生产中。

为了确保注塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的注塑机作业指导书显得尤为重要。

本文将从操作流程、安全注意事项、故障处理、设备维护和环境保护等五个方面介绍注塑机作业指导书的内容。

一、操作流程1.1 确认注塑机的工作状态：在操作注塑机之前，首先要确认注塑机的各项设备是否处于正常工作状态，包括电源、水源、气源等。

1.2 调整注塑机参数：根据生产要求，调整注塑机的注射速度、压力、温度等参数，确保生产过程中的稳定性和质量。

1.3 开始生产：将原料放入注塑机的料斗中，启动注塑机，进行生产操作，监控生产过程中的各项参数，及时调整。

二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员在操作注塑机时，应穿戴好防护眼镜、手套、工作服等防护装备，确保人身安全。

2.2 遵守操作规程：严格按照注塑机的操作规程进行操作，避免操作不当导致的事故发生。

2.3 防止注塑机堵塞：定期清理注塑机的料斗、喷嘴等部位，避免原料堵塞导致的故障。

三、故障处理3.1 清理堵塞：当注塑机出现原料堵塞时，应立即停机，清理堵塞物，确保注塑机正常运行。

3.2 更换损坏部件：如果注塑机的部件损坏，应及时更换，避免影响生产进度和产品质量。

3.3 联系维修人员：如果遇到无法解决的故障，应及时联系注塑机的维修人员进行处理，避免造成更大的损失。

四、设备维护4.1 定期保养：定期对注塑机进行保养，清洁注塑机的各个部位，检查设备的运行状态，确保设备的正常运行。

4.2 润滑维护：定期给注塑机的各个部位进行润滑维护，减少设备的磨损和故障率。

4.3 更新升级：根据生产需求和设备状况，及时对注塑机进行更新升级，保证设备的性能和效率。

五、环境保护5.1 合理利用资源：在生产过程中，合理利用原料和能源资源，减少浪费，保护环境。

5.2 废物处理：对生产过程中产生的废料进行分类处理，减少对环境的污染。

注塑机作业指导书一、引言注塑机是一种用于塑料制品生产的设备，广泛应用于各个行业。

为了确保操作人员能正确、安全地操作注塑机，提高生产效率和产品质量，编制了本作业指导书。

本指导书旨在详细描述注塑机的操作流程、注意事项和故障排除方法，以便操作人员能够准确地进行作业。

二、注塑机操作流程1. 准备工作a. 检查注塑机的电源和气源是否正常，确保设备供电和气压稳定。

b. 检查注塑机的模具是否正确安装，确保模具与注塑机的连接紧固可靠。

c. 检查注塑机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运转。

2. 开机操作a. 打开注塑机主电源开关，待注塑机完成自检后，进入待机状态。

b. 按照注塑机操作面板上的指示，设置注塑机的工作参数，包括温度、压力、注射速度等。

c. 打开注塑机的冷却系统，确保模具和注塑机的温度保持在适宜的范围内。

3. 操作过程a. 将塑料原料加入注塑机的料斗中，并确保料斗的密封性良好。

b. 启动注塑机的注射系统，将塑料原料加热熔化，并通过螺杆注射到模具中。

c. 控制注塑机的注射速度和压力，确保塑料充分填充模具，避免产生气泡和缺陷。

d. 注射完成后，等待一定时间，使塑料冷却固化。

e. 打开模具，取出注塑好的制品，并进行检查。

4. 关机操作a. 关闭注塑机的冷却系统，待注塑机和模具的温度降至安全范围后，才能进行下一步操作。

b. 关闭注塑机的注射系统和润滑系统，切断电源和气源，确保设备安全停机。

三、注意事项1. 操作人员必须熟悉注塑机的结构、工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员擅自操作注塑机。

2. 在操作注塑机时，必须佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服等。

3. 在注塑机工作过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机的工作区域，以免发生意外伤害。

4. 在更换模具或进行维护保养时，必须先切断注塑机的电源和气源，确保操作安全。

5. 定期对注塑机进行维护保养，清洁注塑机的各个部件，及时更换润滑油和易损件，保持设备的正常运转。

注塑机作业指导书一、背景介绍注塑机是一种用于将熔融塑料注入模具中，通过冷却和凝固形成塑料制品的设备。

它广泛应用于塑料制品生产行业，如汽车零部件、电子产品外壳、日用品等。

为了确保注塑机的正常运行和操作安全，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。

二、操作步骤1. 开机准备a. 检查注塑机的电源是否正常，确保电压和频率与设备要求一致。

b. 检查冷却水和润滑油的供应是否充足，确保注塑机的冷却和润滑系统正常工作。

c. 检查注塑机的模具是否安装正确，确保模具的固定和定位准确。

2. 操作流程a. 打开注塑机的控制面板，按照设备要求设置注塑参数，如注射速度、保压时间等。

b. 打开模具的保护门，将塑料颗粒或者颗粒料放入注塑机的料斗中。

c. 启动注塑机，等待熔融塑料达到设定温度，并保持一段时间以确保塑料充分熔化。

d. 将模具安装到注塑机上，并根据需要调整模具的开合速度和压力。

e. 按下注塑机的注射按钮，开始注射熔融塑料到模具中。

注意控制注射速度和压力，以避免模具破裂或者塑料溢出。

f. 注射完成后，保持一段时间的保压，使塑料冷却和凝固。

g. 打开模具，取出注塑成品，检查质量和尺寸是否符合要求。

h. 关闭注塑机，清理模具和注塑机的残留物，保持设备的清洁和正常工作状态。

3. 安全注意事项a. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

b. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体挨近注塑机的运动部件，以免造成意外伤害。

c. 禁止在注塑机运行时对设备进行维修和保养，必须在停机状态下进行。

d. 在注塑机运行过程中，严禁使用易燃和易爆物品，以防发生火灾或者爆炸事故。

e. 注塑机操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮和应急处理程序，以应对突发情况。

三、操作指导1. 注塑机的操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作证书。

2. 在操作注塑机之前，必须子细阅读并理解本作业指导书的内容，并按照指导书的要求进行操作。

3. 在操作过程中，如遇到问题或者异常情况，应即将停机并向上级汇报，等待专业人员处理。

目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、注塑机操作中存在安全隐患之处 (1)四、图例指导说明（卧式佳明注塑机，其它注塑机也可作为参考） (1)五、作业程序 (8)六、安全注意事项 (10)七、附录 (11)一、目的为了规范开机作业程序，避免机器对人身体及模具安全造成的伤害，确保产品品质，交期和减少不必要的经济损失，特做以下作业指导规定。

二、适用范围适用于所有注塑机操作员；注塑机操作者必须熟悉，了解机台操作面板上各个开关按钮的功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。

三、注塑机操作中存在安全隐患之处3.1. 机械传动部位引起压伤。

3.2. 电路部位引起的击伤。

3.3. 熔胶炮筒部位引起的烫伤。

3.4. 上、下模时引起的碰/砸伤。

四、图例指导说明（卧式佳明注塑机，其它注塑机也可作为参考）图1（控制面板）4.1、（功能按键区）4.1.1. 功能按键区是控制显示器画面，共有2组主页面，第1组主页面共有10项功能页，第2组主页面共有8项功能页。

见图：图2（第1组10项功能页）图3（第2组8项功能页）图2为主要参数控制页面；图3为监控及辅助功能页面。

4.2、（光标方向/输入/删除）操作键；方向键是移动游标的位置，输入键（Enter）可以储存设定的参数，删除键（Can）可以将设定值消除为“0”以便更改设定值4.3、数字键;有0~9和小数点12个键组成，结合显示器画面设定注塑机生产制品工艺的参数。

4.4、（手动/半自动/电眼自动/时间自动）操作键；4.4.1. （手动操作键）4.4.1.1. 工作特点：手指按动某一按钮，其相应控制的某一零部件开始运动，直至完成动作停止，不再按动此按钮，也就不再有重复动作；4.4.1.2. 应用原则：在模具装好后试生产时应用，检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。

对某些制品生产时的特殊情况，也可用手动操作。

4.4.2.1. 工作特点：关闭安全门后，注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制，按事先调好的动作顺序进行至制品成型，打开安全门，取出制件为止；机器自动完成一个工作周期，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。

注塑机作业指导书一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。

为了保证注塑机的安全运行和操作的高效性，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以便操作人员正确操作注塑机。

二、注塑机的基本原理1. 注塑机的工作原理注塑机通过将塑料颗粒加热熔化，然后将熔化的塑料注入模具中，经冷却后形成所需的塑料制品。

2. 注塑机的组成部分注塑机主要由注射系统、熔融系统、冷却系统、液压系统和控制系统等组成。

三、注塑机的操作步骤1. 准备工作（1）检查注塑机的各个部件是否完好无损。

（2）检查注塑机的润滑油是否充足。

（3）确认模具是否正确安装并固定。

2. 开机操作（1）启动注塑机的电源。

（2）打开注塑机的主电源开关。

（3）调整注塑机的温度控制器，使其达到所需的注塑温度。

（4）打开液压系统，确保注塑机能够正常工作。

3. 操作注塑机（1）将预先准备好的塑料颗粒放入注塑机的料斗中。

（2）调整注塑机的注射速度和压力，以满足模具的要求。

（3）观察注塑机的运行状态，确保注塑过程中无异常情况发生。

（4）根据所需的产品数量，设定注塑机的循环次数。

4. 关机操作（1）停止注塑机的运行。

（2）关闭注塑机的主电源开关。

（3）清理注塑机的残留物，确保注塑机的清洁和安全。

四、注塑机的注意事项1. 安全操作（1）操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（2）禁止在注塑机运行时将手或其他物体伸入注塑机内部。

2. 模具的使用（1）使用前检查模具是否完好，如有损坏应及时更换。

（2）使用模具时应根据产品要求进行调整和修正。

3. 注塑机的维护保养（1）定期检查注塑机的润滑油和液压油，并及时更换。

（2）清理注塑机的残留物，保持注塑机的清洁。

4. 故障处理（1）在注塑机出现故障时，应立即停止运行，并通知维修人员进行维修。

（2）禁止非专业人员进行注塑机的维修和维护。

五、总结本作业指导书详细介绍了注塑机的基本原理、操作步骤和注意事项，希望能够帮助操作人员正确操作注塑机，确保注塑机的安全运行和操作的高效性。

注塑机作业指导书一、引言注塑机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将熔融的塑料材料注入模具中，创造各种塑料制品。

为了确保注塑机的安全操作和高效生产，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。

二、设备概述注塑机是由注射部份、模具锁紧部份、液压系统、控制系统等组成。

在操作注塑机之前，请确保设备正常运行并具备必要的维护保养。

三、操作步骤1. 准备工作a. 检查注塑机的电源温和源是否正常供应。

b. 检查注塑机的润滑油是否充足。

c. 清理注塑机周围的杂物，确保操作区域整洁。

2. 打开注塑机a. 打开注塑机的电源开关，并确保控制面板正常显示。

b. 按照注塑产品的要求，调整注塑机的温度和压力参数。

3. 准备模具a. 安装合适的模具，并确保模具与注塑机的接口密切连接。

b. 检查模具的冷却系统是否正常运行。

4. 开始注塑a. 将塑料颗粒放入注塑机的料斗中，并调整注塑机的螺杆转速。

b. 启动注塑机的注射部份，并逐渐将塑料熔化注入模具中。

c. 控制注塑机的注射速度和压力，确保塑料充分填充模具。

5. 冷却和脱模a. 注塑完成后，保持一定的冷却时间，确保塑料彻底凝固。

b. 打开模具锁紧部份，取出注塑制品。

6. 检查和调整a. 对注塑制品进行外观检查，确保没有缺陷。

b. 如有需要，调整注塑机的参数，以获得更好的注塑效果。

7. 关闭注塑机a. 关闭注塑机的注射部份，并清理残留的塑料颗粒。

b. 关闭注塑机的电源开关，并断开电源。

四、注意事项1. 操作注塑机时，必须佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。

2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入注塑机的运动部件中。

3. 在更换模具或者进行维护保养时，必须先切断注塑机的电源。

4. 注塑机在运行过程中应保持稳定，严禁超负荷操作。

5. 定期对注塑机进行维护保养，清理注塑机周围的杂物，确保设备正常运行。

五、紧急情况处理1. 如发生注塑机故障或者异常情况，应即将切断电源，并通知维修人员进行处理。

一、目的规范注塑车间的生产操作，设备运行稳定，减少设备故障，提高产品质量。

保障生产的正常运作.二、范围适用于小包装厂注塑车间各设备的正确使用和维护保养.三、设备操作(一)注塑机1注塑机开机步骤：1.在注塑开始生产前6—8小时，首先开启空压机、模具去湿机、抽料机抽PET料进入料塔；2.抽料达到3.5—4吨后，启动冷水机将冷却水循环起来，开启干燥机对原料进行加热（先设置80℃，1小时后设置120 ℃，2小时后设置为140 ℃，6小时后设置为170 ℃，不能将温度一步设到位，否则对塑料加热不利）；3.在生产前1.5小时前，开启冰水机，打开注塑机机器加热；4.打开液压泵，将液压油温加热至47--50 ℃,大约需要30分钟，确认冰水机温度设定在7℃左右；5.在开机前大约45分钟左右，打开模具冷却，开启分流板和浇道衬套的加热；确认警报屏幕上的所有相关警报都已复位，确认机器空运行正常；6.确认机械手和COOL PIK上没有瓶坯，在机械手设置屏幕上清除所有工位；7.模具温度达到其设定温度时，取消针形阀禁用选项，确认阀针处于关闭状态；按下液压泵启动按钮，在储料屏幕上选择料斗打开。

送料前再次确认磁力架已放到送料单元内；8.按螺杆旋转旋钮，直至挤出机到其设定位置；按排料按钮，并选择螺杆旋转按钮；当螺杆旋转至挤出机到其设定位置后，继续进行排料，直至排除的熔胶晶莹透明、无气泡、不发黄；9.打开注嘴加热，在刚开机时，注嘴加热百分比可以设定得高一些，60%左右，可以防止欠注，确保注嘴加热最少6—8分钟；在注嘴加热时，打开清料安全门，清洁机头和热流道入口的熔料；10.机械手复原至原点；合模，并锁紧模具至设定吨位；按注射座向前，直至使机器射嘴与热流道浇口衬套完全接触。

刚开机过程中经常需要确认注射座位置，防止注射座后退，按注射座向前；11.锁紧模具至设定位置，按注射座向前，同时按注射按钮，开始成型注射，进行热流道补料。

当注射活塞停止向前，立即松开注射按钮，注射活塞退回到注射量，按螺杆旋转储料；12.打开模具，取消周期压缩选项。