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曝气池设计标准

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曝气池设计标准

曝气池是水处理工程中常见的一种污水处理设备，用于在生物处理过程中提供氧气，促进细菌的生长和代谢，从而加速有机物质的降解。曝气池的设计标准对于保障污水处理效果、节约能源、延长设备使用寿命具有重要意义。下面就曝气池设计标准进行详细介绍：

一、曝气池设计标准概述

1. 设计依据：曝气池的设计应符合国家相关的环保标准和污水处理工艺要求，以及生产单位的工艺流程和排放标准。

2. 设计参数：曝气池的设计应根据处理水量、水质和污水特性等因素进行综合考虑和计算，确定曝气池的尺寸、容积、气水比等重要参数。

3. 设计原则：曝气池的设计应遵循合理节能、操作维护便利、生物降解效果显著、除臭净化等原则进行设计。

二、曝气池设计标准的内容

1. 尺寸和容积：曝气池的尺寸和容积应根据处理水量、曝气需氧量（AOR）、气水比、居住时间等因素进行合理计算和确定。

2. 曝气系统：曝气系统的设计应符合处理水量和水质情况，选用适当的曝气器类型和规格，保证充分的氧气传递和混合。

3. 污泥搅拌：曝气池一般需要进行周期性的污泥搅拌以促进氧气传递和混合，设计时应考虑搅拌设备的布置和功率大小。

4. 气水混合：设计时需要注意气水混合的均匀性和效率，通过合理设置曝气器布置和气孔形式等来提高气水传质效率。

5. 污水分布：曝气池内的污水分布应均匀，设计时需要设置合理的进水和出水方式，避免死水区和渠流不畅的问题。

6. 氧气传质：为了提高氧气传质效率，曝气池的设计应采用适当的气水混合方式，避免气泡过大或者堆积区域的出现。

7. 污水处理效果：曝气池的设计应以提高污水处理效果为目标，保证生物降解效率高、COD和氨氮去除率较高。

8. 操作维护和安全性：曝气池的设计应考虑操作维护便利性和设备安全性，保证设备长期稳定运行。 三、曝气池设计标准的确认和验收

1. 设计确认：曝气池的设计方案应经过设计单位的审核确认，以及有关主管部门的审批确认，才能进行实施。

2. 设备采购：曝气池的设备采购应符合国家相关标准和质量要求，确保设备的可靠性和耐用性。

3. 施工验收：曝气池的施工应符合国家相关建筑和环保规范，验收通过后方可投入使用。

四、曝气池设计标准的应用和推广

1. 标准化设计：建立健全曝气池设计标准，推行标准化设计方案，降低设计成本，提高设计质量。

2. 经验总结：加强曝气池设计和运行的经验总结和交流，促进污水处理工艺的创新和提高。

3. 技术培训：加强对相关从业人员的技术培训，提高设计、操作、维护和管理水平。

曝气池设计标准对于保障污水处理效果、节约能源、延长设备使用寿命具有重要意义。设计人员和相关从业人员应加强对曝气池设计标准的学习和应用，不断完善设计标准，提高污水处理工艺的水平和质量。

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曝气池设计计算

曝气池设计计算

第二部分：生化装置设计计算书

说明：

本装置污水原水为石油炼制污水、生活污水，要求脱氮。污水处理时经隔油、LPC除油、再进行生化处理，采用活性污泥工艺。根据处理要求选用前置反硝工艺——缺氧（A）、一级好氧（O1）、二级好氧（O2）三级串联方式，不设初沉池。

本设计的主要内容是一级好氧装置的曝气池、二沉池及污泥回流系统。

曝气池设计计算 备 注 曝气池设计计算 备 注

一、工艺计算 （采用污泥负荷法计算） 魏先勋305页

BOD去除率

E＝90％

NS＝0.3

三废523页 1．处理效率E

式中 La——进水BOD5浓度，kg/m3, La=0.2kg/m3

Lt——出水BOD5 浓度，kg/m3，Lt＝0.02kg/m3

Lr——去除的BOD5浓度，kg/m3

Lr=0.2－0.02=0.18kg/m3

2．污水负荷NS的确定

选取NS＝0.3 kgBOD5／kgMLVSS·d

3．污泥浓度的确定

（1）混合液污泥浓度（混合液悬浮物浓度）X (MLSS)

式中 SVI——污泥指数。根据NS值，取SVI=120

r——二沉池中污泥综合指数，取r=1.2

R——污泥回流比。取R=50% 3.35.01120102.15.03Xkg/m3

（2）混合液挥发性悬浮物浓度X＇ (MLVSS)

X＇＝fX

式中 f——系数，MLVSS/MLSS，取f=0.7

X＇＝0.7×3.3＝2.3 kg/m3

（3）污泥回流浓度Xr

4．核算污泥回流比R

R＝49%，取50%

5．容积负荷Nv

Nv＝X＇Ns

＝2.3×0.3＝0.69 kgBOD5/m3·d

6．曝气池容积V

式中 Q——设计流量，m3/d。

7．水力停留时间 X＝3.3kg/m3

魏先勋305页

X＇=3.3kg/m3

高俊发137页

Xr＝10 kg/m3

高俊发137页

曝气池的设计计算与曝气设备的选择

曝气池的设计计算与曝气设备的选择

曝气池的设计计算与曝气设备的选择

所属行业: 水处理 关键词：曝气池 活性污泥法 污泥负荷

生化处理中一般采用活性污泥法 ，其主要的工艺流程包括：预处理>初次沉淀>混合>曝气>二次沉淀，曝气是活性污泥法处理废水的重要环节，曝气在曝气池 中完成。因此曝气池的设计在整个生化处理工艺设计中也就占到十分重要的地位。

按照曝气的方式不同，曝气池的分类也各不相同，一般情况下，我们可以分为推流式曝气池和完全混合型曝气池两种，各种不同的曝气方式设计的参数也是不相同的，这主要是根据实际条件来进行相应的调整。曝气设备的选择则是经济效益和运行成本控制的关键。

曝气池的设计计算主要包括：①曝气池容积的计算；②池体设计；③需氧量和供氧量的计算。

一、曝气池容积的计算

1、有机负荷计算法

计算曝气区容积，常用的是有机负荷计算法。负荷有两种表示方法，即污泥负荷 和容积负荷。一般采用污泥负荷，计算过程如下：

（1）确定污泥负荷

污泥负荷一般根据经验值确定，可以参照有关成熟经验中的数值。

表1：部分活性污泥工艺参数和特点

（2）确定所需要微生物的量

微生物的量（XV）是由所要处理的有机物的总量和单位微生物在单位时间内处理有机物的能力（即污泥负荷）决定的。

根据污泥负荷的定义：Ns=Q（SO-Se）/（XV）,可得公式如下：

（XV）= Q（SO-Se）/ Ns

式中：

V——曝气池容积，m3

Q——进水设计流量，m3/d

SO——进水的BOD5浓度， mg/L

Se——出水的BOD5浓度， mg/L

X——混合液挥发性悬浮固体，（MLVSS）浓度 mg/L

Ns——污泥负荷，kgBOD5/（kgMLVSS.d）.所属行业: 水处理 关键词：曝气池 活性污泥法 污泥负荷 (3)计算曝气池 的有效池容

曝气池设计计算 2

曝气池设计计算 2

曝气池设计计算

曝气池设计计算部分 第二部分：生化装置设计计算书

说明：

本装置污水原水为石油炼制污水、生活污水，要求脱氮。污水处理时经隔油、LPC除油、再进行生化处理，采用活性污泥工艺。根据处理要求选用前置反硝工艺——缺氧（A）、一级好氧（O1）、二级好氧（O2）三级串联方式，不设初沉池。

本设计的主要内容是一级好氧装置的曝气池、二沉池及污泥回流系统。 曝气池设计计算 备 注

一、工艺计算 （采用污泥负荷法计算）

曝气池设计计算部分 1．处理效率E

%100%100LaLrLaLtLaE－

式中 La——进水BOD5浓度，kg/m3, La=0.2kg/m3

Lt——出水BOD5 浓度，kg/m3，Lt＝0.02kg/m3

Lr——去除的BOD5浓度，kg/m3

Lr=0.2－0.02=0.18kg/m3

%90%1002.002.02.0E

2．污水负荷NS的确定

选取NS＝0.3 kgBOD5／kgMLVSS·d

3．污泥浓度的确定

（1）混合液污泥浓度（混合液悬浮物浓度）X (MLSS)

SVI 110 3RrRX

式中 SVI——污泥指数。根据NS魏先勋305页

BOD去除率

E＝90％

NS＝0.3

三废523页

曝气池设计计算部分 曝气池设计计算 备 注 值，取SVI=120

r——二沉池中污泥综合指数，取r=1.2

R——污泥回流比。取R=50%

曝气池设计计算部分 3.35.01120102.15.03Xkg/m3

（2）混合液挥发性悬浮物浓度X＇

(MLVSS)

X＇＝fX

式中 f——系数，MLVSS/MLSS，取f=0.7

X＇＝0.7×3.3＝2.3 kg/m3

（3）污泥回流浓度Xr

333kg/m 102.112010 10rSVIXr

4．核算污泥回流比R

传统活性污泥法曝气池的几种形式的比较及设计要点

传统活性污泥法曝气池的几种形式的比较及设计要点

传统活性污泥法曝气池的几种形式的比较及设计要点

传统的活性污泥法通常由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排出系统组成。传统法的曝气池有以下几种工艺形式。

(1)传统推流式

污水和回流污泥从池前端流入，呈推流式至池末端流出，进口处有机物浓度高并沿池长逐渐降低，需氧量也是沿池长降低的。活性污泥经历了一个生长周期，处理效果较好。

该工艺成熟，与完全混合工艺相比，能更有效地去除氨氮。

(2)完全混合式

污水和回流污泥同时进入曝气池后与池中原有的混合液充分混合、循环流动，进行吸附和代谢活动，知道进入二沉池。

由于进入曝气池的污水得到很好的稀释，使波动的进水水质得到均化，因此进水水质的变化对活性污泥的影响将降低到很小的程度，从而能较好地承受冲击负荷。在处理高浓度有机污水时不需要稀释，仅需随浓度的高低程度在一定污泥负荷率范围内适当延长曝气时间即可。该池内各点水质均匀一致，F/M值、微生物群数量和

性质基本一致，因此节省动力费用。其缺点是连续进水，出水可能造成短路，易引起污泥膨胀。

(3)多点进水式

该进水形式特点是污水沿池长多点进水，有机负荷分布均匀，使供氧量均匀，克服了推流式供氧的弊端。沿池长F/M分布均匀，充分发挥了其降解有机物的能力。该法可提高空气利用率，提高生物池的工作能力，水质适用范围广，并能减轻二沉池的负荷。该工艺缺点是进水若得不到充分混合会使处理效果的减弱。

(4)吸附再生式

又称生物吸附法 或接触稳定法。污水与回流污泥在吸附池内混合接触15～60min，使污泥吸附大部分呈悬浮、胶体状态的有机物和一部分溶解性有机物，然后混合液流入二沉池。

由二沉池分离出来的污泥进入再生池，活性污泥在这里将所吸附的有机物进行代谢，使有机物降解，微生物增殖，污泥的活性吸附功能得到充分恢复，然后再与污水一同进入吸附池。

该工艺的特点是污水和活性污泥在吸附池的接触时间较短，吸附池的容积较小。该工艺能承受一定的冲击负荷，当吸附池活性污泥遭到破坏时，可由再生池的污泥予以补救。