快速标签胶粘剂

模型制作中常用的粘合剂在模型的制作过程中，需要把一些性质相同和不同的材料胶合在一起，以满足模型不同结构强度的需要，满足模型耐水性、耐老化性、耐化学腐蚀性、耐高温性能的要求。

而用来把这些同种和不同种材料胶合在一起的物质称为胶粘剂、粘合剂或胶。

随着现代科学校术的发展，各种各样新型胶粘剂不断涌现。

胶粘剂品种很多，这里我们仅介绍一些在制作各种模型时经常用到的。

1．快干胶(赛璐珞)这种胶是由赛璐珞片溶于丙酮、香蕉水等溶剂中制成。

常常用硝化纤维电影胶片、硝化棉或废乒乓球等来泡制快干胶。

它是制作模型飞机、舰船模型最常用的一种粘合剂。

它具有使用方便，配制容易，重量轻，价格便宜，干结快，防水性能好等优点。

快干胶用于木质材料的粘接、还具有很好的渗透性和润湿性。

特别是硝基塑料的表面张力很大，使胶接强度大大提高。

快干胶可以用溶剂任意稀释，因此它还可以成为透布油的代用品。

由于快干胶干结后性能变脆，老化性能降低，且溶于热火发动机燃料的甲醇，所以热火发动机的发动机架不能使用快干胶。

2．酪素胶它的主要成分是干酪素，是从牛奶或植物蛋白中提取的，加入熟石灰、矿物盐(氟化纳、酸性苏打、兰矾等)的混合物。

酪素胶是一种粘接强度高、重量轻、价格便宜、耐振动的木材用胶，断裂强度不低于100公斤／平方厘米。

特别适用于硬质木材及航空层板的粘接。

此胶的缺点是耐水性差、胶液的使用期较短(2—4小时)，配好的胶液应在当天用完。

由于合成粘合剂的大量出现，酪素胶的使用已不太广泛，但是对于普及型模型的制作，仍不失为一种强度高、重量轻、价格低廉的胶粘剂。

3．丙烯酸酯胶(有机玻璃胶)由聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)溶于氯仿(三氯甲烷)、丙酮、甲苯等有机溶剂配制而成。

用于胶合有机玻璃制品、赛璐珞制品等。

在常温下耐酸、耐碱、耐水、耐油。

丙烯酸酯胶可以用溶剂稀释，涂在硝基喷漆上，防止热火发动机油中甲醇的侵蚀。

4．聚醋酸乙烯乳液(俗称白乳胶)可用作粘接木材、纤维、皮革、纸张、泡沫塑料、玻璃、陶瓷等。

敬请咨询3M专家版本：2019年9月3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶产品描述3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶是一款单组分密封胶，可固化形成坚固的橡胶状防水密封系统。

其良好的柔韧性可消除由冲击、震动、膨胀或收缩造成的应力。

其优异的抗紫外线性能使其成为理想的外用密封胶。

产品特性• 优秀的抗紫外线性• 卓越的密封性能• < 1% 挥发性有机化合物• 气味低• 低收缩• 不流挂• 无腐蚀• 不开裂• 良好低温施工性(>40°F [4°C])• 快速固化• 可涂漆（需测试）技术信息说明以下技术信息和数据均为代表值或典型值，不应作为产品规范使用。

固化前典型物理性能典型性能性质：搭接剪切强度保压/固化时间：室温注：一英寸（2.54厘米）搭接样片（0.093英寸[0.2362厘米]厚度）内聚失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落之前本体破坏，此为理想模式。

粘接失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落。

典型物理特性（续）性能：180°剥离强度测试条件：室温失效模式：内聚破坏注：在帆布上一英寸（2.54厘米）宽度的样本。

粘聚力 - 粘合剂/密封剂从基材上清除之前失效。

此为预期模式。

粘合剂失效 - 粘合剂/密封剂从基材上清除。

性质：耐热性测试条件：室温注：一英寸（2.54厘米）搭接样本（0.093英寸 [0.2362厘米] 厚度）。

190°F (90°C)下老化500小时。

内聚失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落之前本体破坏，此为理想模式。

粘接失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落。

环境浸没暴露测试搭接剪切强度：一英寸（2.54厘米）搭接样本（0.093英寸 [0.2362厘米] 厚度）。

在70°F（21°C）、50%相对湿度环境中对样本进行测试。

塑料/聚合物：胶衣玻璃纤维尼龙金属材料：不锈钢黄铜铜铝90/10（内聚/粘接）50/50（内聚/粘接）80/20（内聚/粘接）95/5（内聚/粘接）90/10（内聚/粘接）内聚90/10（内聚/粘接）75/25（内聚/粘接）25/75（内聚/粘接）65/35（内聚/粘接）内聚75/25（内聚/粘接）50/50（内聚/粘接）55/45（内聚/粘接）失效模式失效模式初始强度，psi（千克/平方厘米）盐水浸没500小时，psi（千克/平方厘米）基材225(15.8）200(14.0）200(14.0）220(15.5）225(15.8）225(15.8）240(16.9）125(8.8）100(7.0）100(7.0）110(7.7）125(8.8）125(8.8）125(8.8）典型耐候性能产品规格10液量盎司胶管（295毫升）3液量盎司胶管（90毫升）400毫升软包（13.5液量盎司）产品用途3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶可用于典型的复合和密封应用，包括玻璃纤维外壳、木制品以及玻璃纤维、舷窗框架、甲板装备、线脚、通船体和甲板硬件。

胶黏剂胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。

常见的有瞬间胶（常见的502α-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

胶水就是能够粘接二个物体的物质。

胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。

胶水中的化学成分，在水性环境里。

胶水中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。

物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。

在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。

当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。

在胶水的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。

高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。

同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。

这就是为什么在粘接过程中"胶膜越厚，胶水的毡接效力就越差的原因"。

涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。

如果不是水溶性的，其实原理也大同小异，就是用其他溶剂代替了水罢了。

胶水的粘度：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。

胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。

在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。

一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。

水在27℃时的粘度为"1"。

一、按成分分类：胶粘剂种类很多，比较普遍的有：脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂,聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、合成胶粘剂等等。

无溶剂复合胶粘剂
无溶剂复合胶粘剂是一种不含溶剂的胶粘剂，广泛应用于各种材料的粘合，如纸张、塑料、玻璃等。

由于不含溶剂，无溶剂复合胶粘剂具有快速固化、粘合力强、无毒无味等优点。

无溶剂复合胶粘剂的制造方法通常是将树脂和固化剂混合在一起，然后通过加热或紫外线照射等方式进行固化。

这种胶粘剂的配方通常比较复杂，需要精确控制各组分的比例和反应条件，以确保其性能和质量。

无溶剂复合胶粘剂的应用范围非常广泛，包括包装、建筑、汽车、航空航天等领域。

例如，在包装领域中，无溶剂复合胶粘剂可以用于制作各种包装袋、标签和贴纸等；在建筑领域中，无溶剂复合胶粘剂可以用于粘贴瓷砖、地板等材料；在汽车领域中，无溶剂复合胶粘剂可以用于制造车身面板、车窗等；在航空航天领域中，无溶剂复合胶粘剂可以用于制造飞机外壳、卫星等。

总之，无溶剂复合胶粘剂是一种非常重要的胶粘剂品种，具有广泛的应用前景和市场前景。

透皮贴剂的粘合剂种类透皮贴剂是一种特殊类型的药物制剂，可以通过皮肤表面直接吸收药物成分，从而达到治疗的目的。

透皮贴剂通常由背衬层、药物层和粘合剂层组成，其中粘合剂是透皮贴剂的关键组成部分之一。

下面将对透皮贴剂中常用的粘合剂种类进行详细介绍。

1．天然胶粘剂天然胶粘剂是指以天然原料制成的胶粘剂，其中最常见的是明胶和阿拉伯胶。

明胶是由动物胶原蛋白经过水解、干燥、粉碎等工艺制成的粉末，具有较好的成膜性和粘附性，常用于制作透皮贴剂的背衬层和药物层。

阿拉伯胶则是由阿拉伯胶树的树皮和果实中提取的天然胶质，具有较好的水溶性和成膜性，常用于制作透皮贴剂的药物层和粘合剂层。

2．合成树脂粘合剂合成树脂粘合剂是指以合成树脂为原料制成的胶粘剂，其中最常见的是聚丙烯酸树脂和聚乙烯醇树脂。

聚丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类单体聚合而成的高分子化合物，具有较好的粘附性和成膜性，常用于制作透皮贴剂的药物层和粘合剂层。

聚乙烯醇树脂则是由聚乙烯醇分子链经过缩合、氧化、水解等工艺制成的树脂，具有较好的水溶性和成膜性，常用于制作透皮贴剂的背衬层和粘合剂层。

3．硅酮粘合剂硅酮粘合剂是一种以硅酮为基础的胶粘剂，具有较好的耐候性、耐水性和耐化学品性，因此常用于制作透皮贴剂的粘合剂层。

硅酮粘合剂通常由硅酮树脂、填料、助剂等组成，其中硅酮树脂是硅酮粘合剂的主要成分。

根据使用温度和环境的不同，硅酮粘合剂可以分为室温固化型和高温固化型两种类型。

4．热熔型粘合剂热熔型粘合剂是一种在高温下熔融并施加压力进行粘合的胶粘剂，具有快速粘合、无溶剂残留等优点。

热熔型粘合剂通常由热塑性树脂、增塑剂、填料等组成，其中热塑性树脂是热熔型粘合剂的主要成分。

热熔型粘合剂通常适用于各种材料之间的粘合，包括塑料、金属、玻璃等。

5．压敏型粘合剂压敏型粘合剂是一种具有压敏特性的胶粘剂，可以在常温下保持粘附力，并且在使用压力下可以迅速粘合。

压敏型粘合剂通常由橡胶弹性体、增塑剂、填料等组成，其中橡胶弹性体是压敏型粘合剂的主要成分。

不干胶标签专用胶不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

应用时去掉底纸只需轻轻一按,即可帖到各种材料的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。

不干胶标签在制作过程中少不了胶粘剂,下面这款是聚力专门为不干胶标签行业研发的油性透明不干胶水。

【产品特性】外观:透明或淡黄色液体,固含量:50%±1粘度:2500±500CPS/25℃溶剂:N-Hexane/Toluene【适用范围】JL-8260油性不干胶水适用于自粘性商标纸和棉纸类双面胶带及泡棉背胶。

【性能参数】持粘力:>48HR. (PSTC-7)剥离力:<0.8Kg/IN.(PSTC-1) 初粘力:<3.0CM . (PSTC-6)测试温度:23±1℃测试湿度:65.0±5.0% PET膜厚:28—30μm【使用方法】将JL-8260油性不干胶水涂布在BOPP膜上,于100度干燥3min,涂得24—26μm干胶厚之胶带,置于标准测试环境下30min后,再依据PSTC标准测试方法所得.JL-8260油性不干胶水清除被粘物表面的油污,必要时可用丙酮擦洗,双面均匀涂胶晾置10-20分钟粘合压实,使其紧密接触,当即就有一定强度,12小时后可使用。

聚力8260油性不干胶水如需提高粘接强度和耐温性,可在基材表面预涂处理剂,再在胶内加入5-8%左右的固化剂充分搅均,其粘接强度和耐温性明显提高, 8260油性不干胶水如在60-75℃热活化5-8分钟再粘效果更佳,加入固化剂的胶液须在12小时内用完。

【注意事项】聚力8260油性不干胶水使用时注意通风及防止明火接触。

胶液用后应随时盖好,以免溶剂挥发,如胶液太厚,可用乙酸乙酯、丙酮稀释。

【包装规格】15/KG桶,180KG桶。

【储存】产品需在通风、阴凉、干燥处密封保存.【保质期】6个月,过期经试验合格,可继续使用.油性不干透明胶水,粘接力超强油性不干胶水,强力不干胶水,油性压敏胶,水性不干胶水,不拉丝不干胶水,不拉丝油性不干胶水。

加热失效的胶粘剂
加热后失效的胶粘剂有很多种，以下是一些常见的类型：
1. 热熔胶：这种胶粘剂通过加热熔化成液体，然后涂抹在两个需要粘合的表面上。

在冷却后，它会在两个表面之间形成粘合力。

但是，如果再次加热，它将会再次熔化，失去粘性。

2. 热敏胶：这种胶粘剂在加热时会失去粘性。

它通常用于一次性粘贴，如不干胶标签等。

3. 聚合物胶粘剂：一些聚合物胶粘剂会在加热时发生降解，导致粘合力下降或完全丧失。

4. 环氧树脂胶粘剂：环氧树脂胶粘剂在加热时会变软，但不会完全失去粘性，但长时间的高温暴露可能会影响其粘合力。

需要注意的是，不同类型的胶粘剂对热的反应不同，因此在实际使用中应参考各胶粘剂的产品说明书或咨询专业人士的建议。

14种胶粘剂通用配方[配方1]豆胶豆粉100水300石灰乳（石灰：水=1：4）20氢氧化钠（30%）20硅酸钠（40波美度）40此配方中，豆粉一般都是油脂厂的副产品。

通常所用的原粉为大豆，也有混合部分黑豆，经过选豆、去皮、榨油、粉碎而得。

配制时，先将水放入调胶机中，在搅拌下加入豆粉，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠（水玻璃），混合均匀后即可。

豆胶是非耐水性胶，主要用于胶合板的生产。

豆胶制成胶合板的干状抗剪强度可达1-2MPa。

[配方2]豆胶豆蛋白（干粉）100水700石灰乳（石灰：水=1：4）60氢氧化钠（30%）20硅酸钠（40波美度）48干酪素（乳酪素）20此配方中，豆蛋白由粉丝、豆腐等豆制品下脚提制，即将下脚经粉碎、浸出、澄清、沉淀、过滤而得。

加入干酪素主要为了增加液胶的延展性，提高胶接强度。

豆胶可用于热压胶合木材，也可用于冷压有合木材（但压后需加热干燥）。

胶合时对单板含水率有一定要求，一般热压要求含水率不大于10%，冷压不大于15%。

豆胶在涂胶后需陈化15-20min，以提高胶接强度。

[配方3]血胶血液（蛋白质含量14%）100石灰乳（石灰：水=1：4）3氢氧化钠（30%）3硅酸钠（40波美度）4氨水（50%）4此配方中，血液为猪血等动物血，经加入阻止凝血酶活动的稳定剂或经脱纤及加入防腐剂而得。

配制时，先将血液加入调胶机中，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠和氨水，搅拌均匀即可。

配制时如升高温度可加速成胶，最适宜的温度为28-30°C。

血胶为耐水性胶，主要用于生产胶合板。

其耐水性及胶接强度在蛋白质类胶粘剂中属最优良的品种。

使用血胶制成的胶合板，在室温水中浸泡24h后，胶接强度仍能保持1."2-1."5MPa。

其挠曲也优于脲醛树脂制成的胶合板。

[配方4]血胶血粉（蛋白质含量大于75%）100水400氢氧化钠（30%）12."5石灰乳（石灰：水=1：4）5硅酸钠（40波美度）5此配方中，血粉是在经脱纤后的血液中加入防腐剂，再经干燥而得的。

防水胶粘剂根据不同的性质、用途和成分可以分为多种不同的分类。

以下是一些常见的防水胶粘剂分类：
1. 硅酮胶粘剂：硅酮胶粘剂具有优异的耐水性能和耐高温性能，适用于室内外各种环境。

它们通常用于密封、填缝以及在建筑、汽车等领域中使用。

2. 聚氨酯胶粘剂：聚氨酯胶粘剂具有较高的粘接强度和弹性，适用于需要承受较大变形和振动的场合。

它们在建筑、航空航天、汽车制造等领域中得到广泛应用。

3. 丙烯酸酯胶粘剂：丙烯酸酯胶粘剂通常具有较快的固化速度，适用于快速粘接。

它们在家居装修、包装等领域中常见。

4. 氯丁橡胶胶粘剂：氯丁橡胶胶粘剂具有优异的耐化学品和耐油性能，适用于一些特殊环境下的粘接，如工业设备维修。

5. 环氧胶粘剂：环氧胶粘剂具有优异的粘接强度和耐化学性能，适用于需要高强度粘接的场合。

它们在金属、复合材料等领域中广泛使用。

6. 融合胶粘剂：融合胶粘剂通常是以热熔状态下涂覆或喷涂，然后迅速冷却固化。

它们在包装、纺织等领域中常见，也有一些特殊的防水融合胶用于户外运动装备的修补。

7. 水性胶粘剂：水性胶粘剂使用水作为溶剂，对环境友好，适用于一些对溶剂敏感的应用，如家居装修、纸品制造等。

8. 自粘胶：自粘胶通常是带有胶层的薄膜或纸张，可以直接粘贴在表面，无需其他胶水。

这种胶粘剂在办公用品、包装、标签等领域中常见。

这些是一些常见的防水胶粘剂分类，不同的胶粘剂适用于不同的场合和材料，选择适合的胶粘剂需要考虑材料的性质、使用环境、所需强度等因素。

热熔胶在印刷中的作用热熔胶，又称热熔胶粘剂，是一种常用的胶粘剂，具有快速粘结、强力粘合、无溶剂、无异味等特点。

在印刷行业中，热熔胶起到了重要的作用，下面将详细介绍热熔胶在印刷中的作用。

热熔胶在印刷中的主要作用之一是粘合。

在印刷过程中，热熔胶可以将不同材质的纸张、纤维板、塑料薄膜等材料粘合在一起，使其形成一个完整的产品。

热熔胶具有较高的粘接强度和耐候性，可以确保印刷品在长期使用过程中不易脱落或开裂。

热熔胶在印刷中还可以起到封装的作用。

在包装印刷中，热熔胶可以用于封口，将纸箱、纸盒等包装材料的开口处粘合起来，防止包装内部物品的泄漏或破损。

热熔胶的快速干燥特性使得封口效果更加牢固可靠，提高了包装的质量和安全性。

热熔胶还可以用于糊盒。

在印刷包装中，热熔胶可以通过涂布或喷涂的方式，将纸盒的胶辊、胶嘴等部位涂覆上一层热熔胶，然后将纸盒折叠、压合，使得纸盒的各个部位粘合在一起。

热熔胶在糊盒过程中具有较好的流动性和粘接性，可以确保纸盒的各个部位牢固粘合，提高产品的整体质量。

热熔胶还可以用于胶装书籍。

在印刷出版中，热熔胶可以用于书籍的胶装过程，将书页和书脊粘合在一起，形成完整的书本。

热熔胶的高粘接强度和耐久性，可以确保书籍在长时间使用中不易脱胶或开裂。

同时，热熔胶的快速干燥特性使得胶装书籍的生产效率大大提高。

除此之外，热熔胶还可以用于标签的粘贴。

在印刷标签中，热熔胶可以将标签粘贴在各种不同的物体表面上，如玻璃、金属、塑料等。

热熔胶的高粘接强度和耐候性，可以确保标签在长期使用中不易脱落或损坏，保持标签的清晰和美观。

热熔胶在印刷中的作用十分重要。

它可以实现不同材质的粘合，起到粘合、封装、糊盒、胶装书籍和标签粘贴等多种作用，提高了印刷品的质量和可靠性。

热熔胶的快速干燥特性和高粘接强度，使得印刷生产效率大大提高。

因此，在印刷行业中广泛应用。

丙烯酸酯压敏胶固化原理一、压敏胶的定义和应用压敏胶是一种具有粘附性和可撕性的胶粘剂。

其特点是在室温下具有较高的粘附性，可以在负压条件下快速粘结。

压敏胶广泛应用于胶带、标签、保护膜、医用敷料等领域。

二、丙烯酸酯压敏胶的特点丙烯酸酯是一种常用的压敏胶固化剂。

丙烯酸酯压敏胶具有以下特点：1. 快速固化速度：丙烯酸酯压敏胶在光照或热照射下能够快速固化，节约了生产时间。

2. 优良的粘附性：丙烯酸酯压敏胶具有良好的粘附性能，能够牢固粘结在各种表面上。

3. 较高的耐热性：丙烯酸酯压敏胶具有较高的耐热性，能够在高温环境下保持粘附性。

4. 良好的耐候性：丙烯酸酯压敏胶具有良好的耐候性，能够在室内外环境中长期使用而不发生变色、脱落等现象。

丙烯酸酯压敏胶固化的过程主要是通过自由基聚合反应完成的。

丙烯酸酯压敏胶中的丙烯酸酯单体在光照或热照射下发生自由基聚合反应，形成交联网络结构，从而实现胶粘剂的固化。

具体来说，丙烯酸酯压敏胶的固化过程包括以下几个步骤：1. 引发剂的活化：在光照或热照射下，引发剂吸收能量，产生活化的自由基。

2. 自由基聚合反应：活化的自由基与丙烯酸酯单体发生反应，引发聚合反应。

丙烯酸酯单体中的双键开裂，自由基与其他单体发生反应，逐渐形成聚合物链。

3. 交联网络形成：聚合物链之间通过共价键连接，形成交联网络结构。

交联网络的形成使得胶粘剂具有了一定的机械强度和粘附性。

4. 固化过程的控制：固化过程中需要控制引发剂的添加量、光照或热照射的时间和强度，以及温度等条件，以确保胶粘剂能够达到理想的固化效果。

四、丙烯酸酯压敏胶固化的影响因素丙烯酸酯压敏胶固化的效果受到多种因素的影响，包括光照或热照射的强度和时间、温度、引发剂的种类和添加量等。

其中，光照或热照射是丙烯酸酯压敏胶固化的关键因素之一，不同光源或热源的强度和波长会对固化效果产生影响。

温度也是影响固化速度和效果的重要因素，适宜的固化温度可以提高胶粘剂的粘附性和耐热性。

胶粘剂的分类与应用有哪些？胶粘剂种类很多，按成分、用途、物理形态就可以分成很多种，这里从这三个方面对胶粘剂的分类和用途进行了整理。

胶粘剂的分类与应用有哪些？接下来，就带你了解一下吧！一按成分分类1、有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。

近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。

2、聚氨酯胶粘剂：能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。

3、聚丙烯酸树脂：主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。

4、建筑用胶粘剂：主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。

5、热熔胶粘剂：根据原料不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。

目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。

聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。

6、环氧树脂胶粘剂：可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。

7、脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺-甲醛胶粘剂：主要用于木材加工行业，使用后的甲醛释放量高于国际标准。

8、木材加工用胶粘剂：用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等9、合成胶粘剂：主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。

目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。

同时，每年出口合成胶粘剂约2万吨，主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。

二按用途分类1、密封胶粘剂：主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。

高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂，中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。

在我国，建筑用胶粘剂市场上，有机硅胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向，目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30%左右。

Thermoset® MD-130 胶粘剂技术说明书Thermoset® MD-130胶粘剂是单组分微电子级别的胶粘剂，专用于各种不需要导电性的半导体 IC 包装应用。

特征和优点：快速固化– 在低至 100°C 的温度下快速固化，表面光滑，不会形成坑洞。

温度范围广 – 可用于操作温度在 -55°C 至 +130°C之间的部件和设备。

出色的稳定性 – 可实现较长的室温稳定性和较高的 剪切强度。

使用方法：涂敷 – 在用点胶设备使用之前，可将胶粘剂加热至 室温（理想温度：20-25°C）。

在室温下将容器垂直（直立）放入，点胶端朝下，以加热胶粘剂。

查阅处理说明**获取详细指南。

将注胶筒安装在经过彻底清洁的点胶设备上，通过该 系统清洗胶粘剂直至挤出连贯的胶条。

系统现在可开始点胶。

**操作说明可查阅。

固化 – 在升温循环空气烤箱中以 150°C 的温度固化胶 粘剂 8-24 分钟，具体时间取决于其质量。

如果希望使用低温固化，则在 100°C 下固化 160 分钟。

这个时间-温度曲线反映了当材料达到其目标温度后应 允许它发生固化的时间。

应针对烘干炉升降温速度、具有较大热质量部件和其他可能使材料达到目标温度的实际时间被推迟的情况而留出一定裕度。

未固化Thermoset MD-130 胶粘剂 — 技术说明书Parker Lord 工程材料集团111 LORD DriveCary, NC 27511-7923USA/APS派克洛德中国中国（上海）自由贸易试验区日樱北路333号邮编: 200131邮件:*****************************电话: +86 21-3133 0800传真: +86 21-2042 2361本公司未对每批生产的材料均进行所有的测试，因此本文件所提供的数值仅为典型值。

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标签热熔胶是一种具有黏性的胶粘剂，其主要成分根据不同的类型和用途可能有所不同，但通常包括以下几种基本成分：树脂：树脂是热熔胶的主要成分之一，起到粘结的作用。

常见的树脂有聚烯烃树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂以及乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）等。

这些树脂具有不同的特性，如聚烯烃树脂具有良好的耐寒性和抗湿性，而聚酯树脂则具有较高的强度和耐热性。

增塑剂：增塑剂的作用是增加热熔胶的柔韧性和延展性，提高其粘接性能。

常见的增塑剂有聚酯增塑剂、聚酰胺增塑剂等。

此外，蜡也常作为增塑剂使用，它可以增加胶水的柔韧性和延展性，使其更容易涂抹和粘合。

黏附剂：黏附剂的作用是增加热熔胶与基材的黏附力，使其能够牢固地粘接在不同的表面上。

常见的黏附剂有氨基树脂、聚氨酯等。

溶剂：溶剂在热熔胶中起到溶解和稀释的作用，有助于热熔胶更好地涂布在基材上。

常见的溶剂有醋酸乙酯、二甲苯等。

但需要注意的是，溶剂的选择应考虑到对环境的影响和安全性。

填充剂：填充剂的作用是增加热熔胶的黏附性和强度，改善其流动性和耐磨性。

常见的填充剂有纤维素、硅酸盐等。

填充剂的种类和比例对热熔胶的性能有重要影响。

除了以上基本成分外，标签热熔胶还可能添加一些特殊添加剂，如硅酮、热塑性树脂、抗氧化剂、防黄剂等，以调节其物理性能和粘结性。

这些添加剂的种类和比例可以根据具体的应用场景和需求进行调整。