变频器器参数设置大全
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变频器器参数设置大全变频器是一种用于控制电动机运行速度和扭矩的设备,主要通过改变电机的供电频率和电压来实现。
在使用变频器时,正确的参数设置对于设备的运行效果至关重要。
以下是变频器参数设置的一些重要参数及其解释:1.主控制参数主控制参数决定了变频器的运行模式和控制方式。
常见的主控制参数包括:-控制模式:选择正确的控制模式,如速度控制、扭矩控制或位置控制等,根据实际需求进行设置。
-倍数模式:选择是否需要倍数运行,若选择了倍数运行,则会根据设定的倍数对电机的速度进行调节。
-运行频率范围:设定变频器的运行频率范围,通常为电机额定频率的±10%。
-运行频率上限:设定变频器的最大运行频率,即电机的最高转速。
2.输出参数输出参数决定了变频器的输出功率和电压等级。
常见的输出参数包括:-输出功率:设定变频器的输出功率,通常为电机的额定功率。
-输出电压:根据电机的额定电压选择合适的输出电压。
3.速度参数速度参数用于设定电机的运行速度及相关控制参数。
常见的速度参数包括:-目标速度:设定电机的运行目标速度,可以设定为固定值或通过外部输入控制。
-加速时间:设定电机从静止状态加速到目标速度所需的时间,较短的加速时间可以提高设备的响应速度。
-减速时间:设定电机从目标速度减速到静止状态所需的时间,根据实际需求进行设置。
4.过载保护参数过载保护参数用于保护变频器和电机免受过载运行的影响。
常见的过载保护参数包括:-过载保护等级:根据电机的额定功率选择适当的过载保护等级,过载保护等级通常为电机额定功率的倍数。
-过载保护时间:设定电机在过载状态下可以持续运行的时间,超过设定的时间将自动停机以避免损坏电机。
5.故障报警参数故障报警参数用于设定变频器故障发生时的报警方式和保护措施。
常见的故障报警参数包括:-故障报警类型:设定故障报警的类型,如过流、过压、过载、短路等。
-故障报警动作:设定故障报警时采取的措施,如停机、降速、输出故障代码等。
变频器常用参数设置方法
变频器是一种电力调节设备,主要用于控制交流电机的转速和扭矩。
为了使变频器能够正常工作,需要对其进行一些参数设置。
以下是变频器常用参数设置方法:
1. 频率设定:根据实际需求设置变频器输出的频率值。
一般情况下,频率设定值与需求的转速成正比。
2. 过载保护设定:根据实际负载情况设置变频器的过载保护值。
过载保护值过小,可能导致变频器过载,影响设备正常运转;过大则容易误判。
3. 加速时间和减速时间设定:根据需要加速和减速的时间来设定变频器相应的参数。
加速时间过短,会导致设备运转不稳定;减速时间过短,则可能导致设备因惯性而损坏。
4. PID参数设定:PID参数是用于控制变频器输出电压的参数。
根据实际控制需求来设定PID参数,以保证设备能够稳定运转。
5. 过电流保护设定:根据实际需求设定变频器过电流保护值。
过电流保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
6. 过压保护设定:根据实际需求设定变频器过压保护值。
过压保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
7. 过热保护设定:根据实际需求设定变频器过热保护值。
过热保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
8. 转矩控制设定:根据实际需求设置变频器输出的转矩。
转矩控制值过小,可能导致设备负载不足;过大则容易损坏设备。
以上是变频器常用参数设置方法,需要根据实际需求进行相应的调整。
在操作过程中,需要注意安全问题,以免造成不必要的损失。
变频器参数的设置一、基本参数设置1.频率范围:根据实际需求,设置变频器的最小和最大输出频率,用于控制电机的转速调节范围。
2.频率分辨率:设置变频器的频率分辨率,即变频器每次增加或减小的频率值,影响电机的转速调节精度。
3.过载保护:设置变频器的过载保护参数,以保护电机不被过载损坏。
4.扭矩限制:根据实际需求,设置电机的最大输出扭矩,以保证电机在工作时不超载。
二、电机参数设置1.电机类型:根据实际应用,选择合适的电机类型,如三相异步电机、直流电机等。
2.电机功率:设置电机的额定功率,以使变频器能够合理控制电机的输出功率。
3.电机电压:设置电机的额定电压,以保证变频器输出的电压与电机匹配。
4.电机电流:设置电机的额定电流,以保证变频器输出的电流与电机匹配。
5.电机频率:设置电机的额定频率,即电机的额定转速。
三、速度控制参数设置1.加速时间:设置电机从静止到额定转速的加速时间,影响电机启动的平稳性。
2.减速时间:设置电机从额定转速到静止的减速时间,影响电机停止的平稳性。
3.过弱判据:设置电机启动时的最低电流限制,以防止电机过弱无法正常启动。
4.过强判据:设置电机运行时的最高电流限制,以防止电机过载损坏。
四、保护参数设置1.过载保护:设置电机的过载保护参数,当电机达到设定的过载电流时,变频器会自动停机保护电机。
2.过热保护:设置电机的过热保护参数,当电机温度达到设定阈值时,变频器会自动停机保护电机。
3.断相保护:设置电机的断相保护参数,当电机出现相位断路时,变频器会自动停机保护电机。
4.缺相保护:设置电机的缺相保护参数,当电机出现相位缺失时,变频器会自动停机保护电机。
五、其他参数设置1.PID参数:设置变频器的PID参数,用于闭环控制电机的转速或位置。
2.限制频率:设置变频器输出频率的上下限,以防止电机超速或超频率运行。
3.轴向力控制:设置电机的轴向力控制参数,用于保护电机轴承。
在进行变频器参数设置时,需要根据实际应用需求和电机的特性,选择合适的参数数值。
1、简介1.1、范围本文件所描述的测试方法适用于带变频器的电控柜生产测试。
2、测试准备2.1测试器材变频控制柜一台,开关电源(0-10V,4-20mA输出);电机负载,导线若干;3、功能测试项目3.1 变频器启动检测3.2 变频器停止检测3.3 变频器故障检测3.4 变频器与外置手操器通讯功能检测(若无外置手操器此项可不需测试)3.4变频器调频运行检测3.6 变频器出厂设置:(不同品牌变频器,出厂设置有差异;具体变频器品牌见下表。
)4、测试步骤4.0 测试准备步聚;检查使用电气元部件数量与BOM、原理图是否一致性;检查外部供电电源开关是否开启得电;检查接线是否正确地按电气原理图和接线表要求接线;4.1 变频器启动检测;按4.0测试准备步聚要求进行;合上断路器控制柜得电;变频器操作面板来电显示,(1) 将变频器设置处于本地控制模式(设置操作方法参照变频供应商提供的操作使用说明书)控制柜切到手动控制状态;启动变频器,检查控制柜是否进入运行状态,散热风机是否开启运行指示灯亮;电机负载开始运行;本地控制模下变频器启动检测完毕.(2)将变频器设置处于远程控制模式;控制柜切到自动控制状态;通过远程控制变频器启动;检查控制柜是否进入运行状态,散热风机是否开启,运行指示灯亮;电机负载开始运行;远程控制模下变频器启动检测完毕.风机开始停止运行;远程运行模式下:由远程信号触发变频器停止,运行指示灯灭;变频器停止工作,电机负载和散热风机开始停止运行;4.3 变频器故障检测;变频器在运行状态下;触发变频器故障点(不同的变频器厂家各有不同,具体参照其产品说明书面);变频器停止工作,负载电机开如停止运行,散热风机停止运行;4.4变频器调频运行检测变频器在运行状态下;本地或远程控制模式,调至35Hz 40Hz 50Hz 三种状态下,检测变频器运行状况.4.5变频器与外置手操器通讯功能检测;(若无外置手操器此项可不需测试)将外置手操器与变频器连接好.按4.0和4.1要求进行变频器启动测试;4.6 变频器出厂设置:4.6.1 施耐德ATV303变频器注意:以上为基本参数设置,其他参数为变频器原出厂设置值。
变频器常用10个参数设置1.最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
2.最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
3.加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
4.转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。
设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
5.电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[ 电动机额定电流(A)/ 变频器额定输出电流(A)]×100% 。
变频器的参数设置
1、对于变频器参数的设置,有很多不同的设置参数,其中常用的有以下几种:
2、初始化:在变频器参数设置前,需要先进行初始化操作,将变频器中所有设置参数清除,以保证参数设置的准确性。
3、输入电压和频率:在变频器的参数设置中,需要先设置输入电压和电流的相关参数,以确保变频器的运行稳定,防止出现过载或电源损坏的情况发生。
4、转速控制:在变频器参数设置中,需要进行转速控制的设置,以设定电机的转速,保证电机的最佳运行效果。
5、增量频率设置:增量频率是指在其中一固定频率时每次变频器启动所增加的频率值,一般设置在0.2HZ~2HZ之间,可以根据实际的电机工作需求,进行具体的设置。
6、启动减速:变频器需要设置启动减速功能,以避免电机启动时出现大电流瞬间加载,导致损坏变频器。
7、坐标调整:设置变频器时,需要根据电机的实际坐标进行调整,以实现电机的最佳运行效果。
8、输出电流调整:在变频器参数设置中,需要调整输出电流,以使电机在不同工况下都能正常工作,同时保证变频器的正常运行。
9、温度控制:变频器需要进行温度控制的设置。
各种变频器参数设置
变频器参数设置:
1.转速参数:
(1)设定转速:设定转速是设置变频器的最重要参数,一般通过手
动方式完成,确定电机的转速范围,并设定变频器的速度控制范围,以确
定电机的转速范围,如果设定转速超出了电机的运行范围,变频器将不能
正常工作,用户可以通过变频器面板上的数字键盘来设定转速。
(2)调节转速:调节转速是变频器的可调参数,它可以控制数字键
盘设置的转速,用户可以通过调节转速,来调整变频器的运行范围,如果
转速调节不当,可能会导致电机不能正常工作,也可能会导致变频器损坏。
2.制动参数:
(1)设定制动时间:制动时间是设置变频器的重要参数,它可以控
制电机的制动时间,一般来说,设定的制动时间越长,制动效果越好,也
可以确定电机的运转状态,如果设定的制动时间过短,可能会导致电机不
能完全停止,用户可以通过变频器的数字键盘设置制动时间。
(2)调节制动力矩:制动力矩是变频器的可调参数,可以控制电机
制动力矩的大小,如果制动力矩过大,可能会导致电机出现异常;如果制
动力矩过小,可能会导致电机无法完全停止。
变频器参数设置大全!(建议收藏)要知道变频器的参数如何设置,首先要明白变频器是什么东西,用它来做些什么活儿。
变频器是用来调整异步电机转速的一种电源装置,根据转速n=60f/p(1-s)这个公式,变频器本质是输出频率可调的电压源,通过改变电源频率来改变电机转速,而频率改变的同时,为了避免磁通饱和导致电机过热,还要跟着改变电压,也就是保持V/F 比值恒定,所以变频器的参数设置,都是围绕这个核心来进行的。
变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,必须对相关的参数进行正确的设定。
一控制方式即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
二最低运行频率即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
三最高运行频率一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
四载波频率载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
五电机参数变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6、跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
变频器两台或多台同步控制参数设置方法:1第一步准备变频器两台、导线两根、电源一个。
2第二步变频器接线,将两个变频器分别定义为主机和从机,主机485A端口接入从机485A端口中,主机485B端口接入从机485B端口中。
如果有第三台,可将第三台的485A和485B一样接入到主机的485A与485B端口中,如有更多以此类推。
各种变频器参数设置变频器是一种能够通过调节输出电压和频率来控制电动机转速的装置。
通过合理设置变频器参数,可以实现电机的高效运行和精确控制。
下面是一些常见的变频器参数设置:1.频率控制模式:变频器的频率控制模式有两种,即开环控制模式和闭环控制模式。
开环控制模式适用于需要根据负载情况变化频率的场合,而闭环控制模式适用于需要精确控制转速的场合。
根据实际需求选择合适的控制模式。
2.输出频率范围:根据电机的额定频率和负载情况,设置变频器的输出频率范围。
一般情况下,输出频率范围可以从0到额定频率的几倍,根据实际需求进行设置。
3.输出电压:根据电机的额定电压和负载情况,设置变频器的输出电压。
输出电压一般可以从0到额定电压的几倍,根据实际需求进行设置。
4.加速时间和减速时间:设置变频器的加速时间和减速时间,即从停止状态到达额定频率所需要的时间和从额定频率到停止状态所需要的时间。
根据设备的启动和停止要求进行设置,以避免对设备和负载造成冲击。
5.预警和故障保护:设置变频器的预警和故障保护参数,包括过载保护、过流保护、过热保护等。
根据实际需求设置相应的保护参数,以保护电机和变频器的安全运行。
6.PID控制:对于闭环控制模式下的变频器,可以设置PID控制参数来调节转速。
主要包括比例系数、积分系数和微分系数等。
通过合理设置PID参数,可以实现电机转速的精确控制。
7.输入信号设置:根据实际情况设置变频器的输入信号,包括启动信号、停止信号、正转和反转信号等。
确保各个信号的正确设置,以保证变频器正常工作。
8.输出信号设置:根据实际情况设置变频器的输出信号,包括报警信号、故障信号、预警信号等。
通过设置输出信号,可以实现对变频器工作状态的监测和控制。
9.动态响应设置:根据实际需求设置变频器的动态响应参数,包括加速度和减速度等。
通过合理设置动态响应参数,可以提高设备的响应速度和运行效率。
10.通信参数设置:如果需要通过通信方式对变频器进行远程监控和控制,需要设置相应的通信参数,包括通信协议、通信速率和通信地址等。
变频器参数设置步骤汇总
1. 测量电源电压和频率:测量电源电压和频率:
- 使用电表测量供电电源的电压和频率。
- 确保变频器的额定电压和频率与供电电源匹配。
2. 选择运行模式:选择运行模式:
- 根据实际应用选择适当的运行模式,如V/F控制模式或矢量控制模式。
- 运行模式的选择应根据所需的速度范围、响应时间和性能要求。
3. 设置基本参数:设置基本参数:
- 首先,设置电机额定功率和额定电流。
- 根据电机的特性和实际需求,设置其他相关参数,如额定频率、最大输出频率和初始频率等。
4. 调整速度曲线:调整速度曲线:
- 根据实际应用需求,调整速度曲线以实现所需的速度调节特性。
- 考虑加速度、减速度和峰值速度等参数的设置。
5. 配置保护参数:配置保护参数:
- 根据电机和系统的安全要求,配置适当的保护参数,如过电流保护、过载保护和过热保护等。
6. 调整控制参数:调整控制参数:
- 根据实际的控制要求,调整变频器的控制参数,如速度环PID参数和电流环PID参数等。
7. 测试和验证:测试和验证:
- 在设置完成后,进行测试和验证,确保变频器的参数配置能够满足实际需求。
- 检查电机的运行状态、响应时间和稳定性等。
需要注意的是,以上步骤只是一个简单的汇总,具体的参数设置步骤可能因变频器品牌和型号而有所不同。
因此,在进行参数设置之前,请仔细阅读变频器的操作手册和技术规格,以确保正确地进行参数配置。
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以上文档仅供参考,具体设置步骤请根据变频器的操作手册和技术规格进行操作。
变频器的参数设定及运行变频器是一种用于调节电机转速的设备,广泛应用于工业生产和机械设备中。
变频器的参数设定和运行对于电机的正常运行和节能效果至关重要。
下面将详细介绍变频器的参数设定和运行方法。
一、变频器参数设定1.额定电压和额定频率:根据电机的额定电压和额定频率进行设定。
一般来说,额定电压为电网电压的95%~105%,额定频率为50Hz或60Hz。
2.输出电压:输出电压是根据电机的额定电压来设定的,通常设置为额定电压的95%~100%。
3.输出频率:输出频率是根据电机的额定频率来设定的,通常设置为额定频率的20%~100%。
4.加速和减速时间:加速和减速时间是指电机从停止到达额定速度或从额定速度到停止所需的时间。
根据实际需要进行设定,通常设置为1~10秒。
5.最大输出电流:最大输出电流是变频器所能提供的最大电流,根据电机的额定电流进行设定。
通常设置为额定电流的110%~150%。
6.过载保护:根据电机的额定功率和工作环境设定过载保护参数,防止电机在工作过程中因过载而损坏。
7.过温保护:根据电机的额定功率和工作环境设定过温保护参数,当电机温度超过设定值时,自动停机或降低输出频率,保护电机。
8.速度曲线:速度曲线是指电机转速随时间变化的曲线。
根据工作需要,可以选择线性曲线、S曲线、指数曲线等不同的曲线形式。
9.制动方式:根据实际需求选择制动方式,可以是动态制动、外接制动电阻等。
二、变频器运行1.检查电机和变频器连接电缆的接触紧固程度和绝缘状况。
2.将变频器的参数设定为适合电机的数值。
3.打开变频器电源,并检查所有指示灯是否正常,无异常后将变频器置于正常运行状态。
4.按下启动按钮,变频器将根据设定的加速时间逐渐提高输出频率,电机开始加速。
5.在电机达到设定的运行频率后,可以进行正常的生产操作。
6.根据需要,可以通过变频器的面板或外部信号调整电机的转速和运行状态。
7.在停机或切换工作状态时,逐渐降低输出频率,直到电机停止。
变频器参数设定近期变频器使用较频繁,现将常用品牌变频器参数整理规范,如无特殊情况,请按下列参数进行设定(以3P AC380V 50Hz 6极15kW 电机为例)。
施耐德变频器参数设定(ATV71系列)简单起动(SIM):bFr(标准电机频率):50HznPr(电机额定功率):15kW(参照电机铭牌设定) UnS(电机额定电压):380V(参照电机铭牌设定) nCr(电机额定电流):31.4A(参照电机铭牌设定) FrS(电机额定频率):50Hz(参照电机铭牌设定) nSP(电机额定速度):970rpm(参照电机铭牌设定) tUn(自整定):请求自整定并完成PHr(改变输出相序):改变电机旋转方向(电机反转时进行设定) ACC(加速时间):30sdEC(减速时间):45sLSP(低速频率):10HzHSP(高速频率):50Hz设置(Set-):Ftd(电机频率阈值):40Hz输入/输出设置(I-O-):rI-(R1设置):FtA(频率达到)r2-(R2设置):rUn(变频器运行)AO1-(AO1设置):OFr(电机频率)使用频率表AO1t(AO1类型):10V(10V电压)使用频率表命令(CtL-):通过导航按钮调速,如用电位器调速则不用设该参数FrI(给定1通道):LCC(图形终端)CHCF(组合模式):SEP(隔离通道)CdI(命令通道1设置):tEr(端子排)Rln(反向禁止):Yes(是)出厂设置(FCS-):GFS(回到出厂设置):YES(常规下不使用该功能)施耐德变频器参数设定(ATV312系列)bFr(标准电机频率):50HzFrI(给定1通道):AI1设置(Set-):ACC(加速时间):30sdEC(减速时间):45sLSP(低速频率):10HzHSP(高速频率):50HzFtd(电机频率阈值):40Hz电机控制(drc-):UnS(电机额定电压):380V(参照电机铭牌设定) FrS(电机额定频率):50Hz(参照电机铭牌设定) nCr(电机额定电流):31.4A(参照电机铭牌设定) nSP(电机额定速度):970rpm(参照电机铭牌设定) tUn(自整定):请求自整定并完成输入/输出设置(I-O-):Do-(模拟/逻辑输出):Ofr(电机频率)rI-(R1设置):FtA(频率达到)r2-(R2设置):rUn(变频器运行)命令(CtL-):LAC(访问等级):L3CHCF(组合模式):SEP(隔离通道)CdI(命令通道1设置):tEr(端子排)台达变频器参数设定(VFD-B系列)用户参数00-02(重至为出厂值):09(50Hz)00-03(开机预设显示画面):01(输出频率)基本参数01-00(最高操作频率设定):50Hz01-01(电机额定频率设定):50Hz01-02(电机额定电压设定):380V01-08(输出频率下限设定):20Hz01-09(第一加速时间设定):50S01-10(第一减速时间设定):90S01-15(自动加减速): 401-23(加减速时间单位设定):00操作方式参数02-00(第一频率指令来源设定):0100(不用电位器) 02-01(第一运转指令来源设定):02 输出功能参数03-02(多功能输出端子MO2):0903-04(任意频率到达设定):40Hz保护功能参数06-04(过转矩检出准位设定):170电机参数07-00(电机额定电流设定):(电机额定电流/变频器额定电流)×100 07-04(电机级数设定):默认为4增加制动单元、电阻时修改下列参数06-00(过电压失速防止功能)0006-01(加速中过电流失速防止)120%06-02(运转中过电流失速防止)120%08-16(自动稳压功能)02台达变频器参数设定(VFD-C系列)驱动器参数00-02(重至为出厂值):09(50Hz)00-03(开机预设显示画面):01(输出频率)00-20(频率指令来源设定Auto):02(外部模拟输入) 00-21(运转指令来源设定Auto):01(外部端子操作)基本参数01-00(最高操作频率):50Hz01-01(电机1输出最高频率设定):50Hz01-02(电机1输出最大电压设定):380V01-10(上限频率):50Hz01-11(下限频率):20Hz01-12(第一加速时间设定):30S01-13(第一减速时间设定):70S01-45(加减速及S曲线时间单位):01(0.1秒) 数字输入/输出参数02-16(多功能输出3 MO1):0102-17(多功能输出4 MO2):0302-22(任意到达频率1):50Hz02-23(任意到达频率1宽度):10Hz保护功能参数06-10(过转矩检出准位OT2):170增加制动单元、电阻时修改下列参数06-01(过电压失速防止功能)0006-03(加速中过电流失速防止)120%06-04(运转中过电流失速防止)120%07-23(自动稳压功能)02三菱变频器参数设定(FR-A700系列)基本功能P1(上限频率):50HzP2(下限频率):10HzP7(加速时间):30SP8(减速时间):45S频率检测P42(输出频率检测):40HzP79(操作方式选择) 32 (采用电位器)电机常数P80(电机容量):15kWP81(电机极数): 6P83(电机额定电压):380VP84(电机额定频率):50Hz参数清除Pr.CL(清除参数) 1Pr161(频率设定/键盘锁定操作)11Pr570(多重额定选择)3(轻载时1)Pr72(PWM频率选择) 6Pr800(控制方式选择)20Pr882(制动回避动作选择) 1Pr883(制动回避动作水平)780VPr.157(OL信号输出延时)2SPr.800(控制方式选择)20注:1)电机声音异常时,可调Pr72参数(6),可以降低噪声;2)oL时,设定P882=1;根据实际需要延长减速时间Pr8;Pr570=13)EOv2时,P883=780V;P882=1东元变频器参数设定(7200GS系列) Bn-01: 40S Bn-02: 90S Bn-10: 02 Sn-02: OF Sn-04: 0000 Sn-21: 05 Cn-01: 440V Cn-02: 50 Cn-03: 380V Cn-04: 50 Cn-05: 2.5 Cn-06: 28V Cn-07: 1.3 Cn-08: 18 Cn-09: 32 Cn-15: 20% Cn-21: 45Hz东元变频器参数设定(7200MA系列) Bn-01: 40S Bn-02: 80S Bn-12: 02 Bn-40: 03 Sn-02: 15 Sn-04: 1Sn-05: 1Sn-32: 05 Cn-01: 440V Cn-02: 50 Cn-03: 380V Cn-04: 50 Cn-19: 20% Cn-29: 45Hz Cn-30: 45Hz Cn-31: 0.1Hz汇川变频器参数设定(MD280系列)F1-00(电机额定功率) 11F1-01(电机额定电压) 380F1-02(电机额定电流) 24.5F1-03(电机额定频率) 50HzF1-18(调谐选择) 1 ENTER键“TUNE”闪烁RUN键“TUNE”不闪烁回到停车状态F0-00(命令源选择) 1F0-01(频率源选择) 1F0-04(最大频率) 50F0-05(上限频率源) 1F0-06(上限频率数值设定) 50F0-07(下限频率数值设定) 10F0-09(加速时间1) 60F0-10(减速时间1) 70F3-03(DO2输出选择) 3F5-15(频率检测值FDT电平) 45特殊功能FP-01(参数初始化) 1FF-00 01430调FF-01 看FF-03F4-00 调1 F1-15 扭矩注:请按上述参数依次设定!。
变频器常用10个参数设置1. 额定电压(Rated Voltage):这是变频器的标称电压,在安装和操作变频器时需要设置正确的额定电压,以保证变频器的正常工作。
2. 频率(Frequency):变频器通过调节输出频率来控制电机的转速。
可设置频率范围一般在0 Hz到定频电源频率的上限之间。
3. 额定频率(Rated Frequency):这是变频器的标称频率,通常为50 Hz或60 Hz,需要根据实际情况进行设置。
4. 转矩控制(Torque Control):变频器可以通过设置转矩控制参数来实现对电机的转矩控制。
这对于一些特殊的应用非常重要,如起动过程、高转矩应用等。
5. 加速时间(Acceleration Time):加速时间是指从起动到达设定转速所需的时间,对于电机的保护和工作效率都有一定的影响,需要根据实际情况进行设置。
6. 减速时间(Deceleration Time):类似于加速时间,减速时间是指从设定转速到停止所需的时间,通常需要比加速时间稍长,以确保电机的平稳停止。
7. 过载保护(Overload Protection):设置过载保护参数可以保护电机在超负荷运行时不被损坏,通常需要设置的参数包括过载电流、过载时间等。
8. PID控制(PID Control):PID控制是一种闭环控制的方法,可以通过设置PID参数来实现对电机的精确控制,包括速度控制、压力控制等。
9. 超调率(Overshoot):超调率是指在设定转速达到之后,电机的实际转速相对于设定转速的超出值,通过设置适当的超调率参数可以使电机的响应更加平滑。
10. 运行模式(Operation Mode):变频器可以支持多种运行模式,如恒转速运行、恒压力运行、恒转矩运行等,需要根据不同的应用场景选择合适的运行模式。
以上是变频器常用的10个参数设置,通过正确设置这些参数可以实现对电机的精确控制和保护,提高设备的工作效率和可靠性。
学会这16个变频器参数设定方法,可以搞定90%变频调试了变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,必须对相关的参数进行正确的设定。
1.控制方式:即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2.最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
3.最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
4.载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5.电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6.跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
7.加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
变频器器参数设置大全
1.基本参数设置
-额定电压:根据电机的额定电压选择变频器器的输入电压。
-额定功率:根据电机的额定功率选择变频器器的容量。
-额定频率:根据电机的额定频率选择变频器器的输出频率。
-开启时间:设置变频器器启动的时间,要确保电机能够顺利启动。
2.频率控制参数设置
-加速时间:设置电机从静止到额定速度所需的时间。
-减速时间:设置电机从额定速度到静止所需的时间。
-加速度:设置电机加速的速率。
-减速度:设置电机减速的速率。
-最大输出频率:设置变频器器的最大输出频率,一般为电机的额定
频率。
3.电流控制参数设置
-额定电流:根据电机的额定电流选择变频器器的容量。
-过负荷保护:设置变频器器在电机电流超过额定电流时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载保护:设置变频器器在电机负载超过额定负载时的保护措施,
可以选择直接切断输出或者进行报警。
4.PID控制参数设置
-比例系数:根据需要调整PID控制中的比例系数。
-积分时间:根据需要调整PID控制中的积分时间。
-微分时间:根据需要调整PID控制中的微分时间。
5.转矩控制参数设置
-转矩增益:根据需要调整转矩控制中的增益。
-转矩限制:设置变频器器在电机转矩超过额定转矩时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
6.过载保护参数设置
-过载时间:设置变频器器在电机过载一定时间后的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载倍数:设置变频器器在电机负载超过额定负载一定倍数后的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
7.故障保护参数设置
-震动保护:设置变频器器在电机出现较大震动时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过热保护:设置变频器器在电机温度超过一定值时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-短路保护:设置变频器器在电路短路时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
8.通信参数设置
- 通信协议:根据需要选择变频器器的通信协议,如Modbus、Profibus等。
-通信地址:设置变频器器的通信地址,用于与其他设备进行通信。
以上是变频器器参数设置的大致内容,根据具体使用场景和需求,还可以进行更加详细和精确的参数设置。
设置合适的变频器器参数可以提高电机的运行效果和性能,避免过载和故障,延长设备的使用寿命。