砌体内管线施工准备暗敷设技术交底
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混凝土及砌体暗配管敷设一、技术准备1、熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求2、准备施工机具、材料3、确定施工方法,编制施工技术措施,为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。
二、材料要求(一)、阻燃型PVC塑料管1、凡所使用的PVC管其材质应具有阻燃、耐冲击性能,其氧气指数不应低于27﹪的阻燃指标,并应具有检定检验报告和产品出厂合格证。
2、管内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内、外径的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
3、所用的管件及附件应与管配套,接线盒外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。
(二)、普通焊接钢管1、凡使用的SC管其材质均应具有检定检验报告和产品出厂合格证。
2、管内、外壁应光滑、无凸棱、凹扁、沙眼及劈裂,内、外径的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
3、所用的管件及附件应与管配套,铁制接线盒外观应整齐,盒壁厚度应不小于1.2㎜,镀锌层无脱落,无变形开焊,预留孔齐全,面板安装与地线连接孔齐全,无劈裂等损坏现象。
4、面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套,外形完整无损。
(三)、紧定式JDG管1、JDG管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作,管材、连接套管及附件应符合国家现行标准,并附有出厂合格证和检验报告。
2、使用的管材、连接套管、螺钉及附件型号、规格应符合设计要求,管材表面应有明显不脱落的产品标识,及其内外壁表面光滑,无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
3、使用的管材、连接套管及附件壁厚均匀,管口边缘平齐。
三、作业条件1、各层水平线和墙体厚度现已弹好,配合土建施工。
2、现浇混凝土板内配管,在底筋绑扎完后上层钢筋绑扎前,根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
3、虽墙体配合施工。
四、质量要求(一)、PVC阻燃管1、管箍偏离中心、有松动、插不到位,胶粘剂摸得不均匀。
建筑电气砌体内二次预埋施工技术交底本工程为**栋,施工形象进度为混凝土结构已封顶,正进行填充墙砌筑。
混凝土内电气导管已预埋,需进行砌体内导管二次预埋工作,预埋电气导管均为PVC管,现进行交底如下:一、施工准备1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。
2、PVC管材料要求(1)PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告;(2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、开槽机、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)的规定。
三、工艺流程(一)砌体内PVC管的工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲四、操作工艺1、留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm.上下各大150~200mm。
对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。
管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。
2、敷设管路分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
(1)对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。
在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。
表C2—1 编号工程名称交底日期2010年6月1日施工单位分项工程名称砌体内管路敷设交底提要PVC管、焊管砌体内敷设技术交底交底内容:一、施工准备(一)砌体内PVC管施工准备1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。
2、PVC管材料要求(1)PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告;(2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
(二)砌体内焊接钢管施工准备1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。
2、材料要求(1)钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求;(2)外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;(3)用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准;(4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷;(5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
审核人交底人接受交底人2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
表C2—1 编号工程名称交底日期2010年6月1日施工单位分项工程名称砌体内管路敷设交底提要PVC管、焊管砌体内敷设技术交底交底内容:二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
砌体线管敷设施工技术交底一、施工前准备1.1 设计图纸审查在开始线管敷设施工前,要对设计图纸进行审查,确保各项数据和图纸尺寸、标高等信息准确无误,同时对设计方案进行讨论和分析,明确关键节点工艺、工序及注意事项,避免出错。
1.2 工艺流程确定根据设计方案,确定线管敷设的工艺流程,包括:料场搭设、基础处理、墙体砌筑、墙体开槽、线管敷设、线管封堵、施工缝处理、验收等环节。
1.3 施工图纸制定根据设计方案,制定具体的施工图纸,包括:开槽图、线管铺设图、封堵图、施工缝处理图等。
1.4 材料准备根据工艺流程和施工图纸,确定所需材料种类、规格、数量,进行采购及检验,确保材料质量符合要求。
二、砌体线管敷设的工艺流程2.1 料场搭设为方便施工,要在工地周围空地或摊铺水泥地上,搭设简易的料场,分别存放主要材料如砖石、水泥、砂子、硬石料、混凝土等。
2.2 基础处理首先对基础进行处理,包括按图纸标高挖深基坑、对坑底和坑壁进行清理,并浇筑20cm以上的混凝土基础,待混凝土凝固后,方可进行砌筑工作。
2.3 墙体砌筑对基础进行处理后,可以开始进行墙体砌筑。
按照设计图纸及规范要求进行墙体砌筑,砌完每层后要进行验收,确保质量符合标准。
2.4 墙体开槽在墙体上根据设计图纸要求,进行开槽,以便于线管敷设。
在开槽前,要进行墙体表面清理,确保开槽部位无杂物附着。
开槽切口要平直,厚度与线管规格相当。
2.5 线管敷设将预先制作好的线管安装至开槽处,线管的直径尺寸及位置要符合设计要求。
管线敷设时要采用不同颜色的标志牌进行标注,标注管道用途、流向和电缆编号等信息,以方便维护管理。
线管的两端要安装封头,以确保管内不会有任何杂物进入。
2.6 线管封堵在线管敷设后,要进行线管封堵,以确保管道内部清洁无杂质。
在封堵前,要进行线管内部清洁,并将符合要求的沙子充入管道内部,分层压实,将管道内按要求加固,封堵口要平整,符合施工图纸要求。
2.7 施工缝处理在对线管封堵后,要对墙体进行施工缝处理。
B2 编号:AZ-DQ
图:接线盒安装样板图
5)管路敷设:管路连接采用直管接头连接,长度为管外径的2~3倍,管的接口应在直管接头内的1/2处。
根据本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。
B2 编号:AZ-DQ
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。
表B2 编号:AZ-DQ0
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。
表B2 编号:AZ-DQ
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。
附件一:
标高定位线说明。
砌体内管路敷设工程技术交底一、工程概述砌体内管路敷设工程是指在砌体结构内敷设各类管道(如水管、电线、燃气管等),并与外部管路相连通,以实现室内水电气等供给。
本工程需遵守国家相关建设规范和标准,确保工程质量达标,工程安全稳定。
二、工程材料本工程中涉及的管材主要包括钢、塑料、铜、不锈钢等材质。
此外,还需要铁丝网、砂浆、水泥等材料进行固定和填补。
三、工程流程地形勘察施工前需要对砌体结构内部进行勘察,确定管道走向和位置,并在墙面上标示出来。
管位开槽开槽前需先检查管道材质、尺寸等是否符合要求。
在墙面上用锤子敲打确定开槽处,使用角磨机、电锤等工具进行开槽,保证槽口宽度和深度达到要求,同时避免墙体破损。
管道敷设将管道放入开槽中,并将其固定于墙体上。
在管道上下料口处保留足够的间隔,以便后期维修或更换。
封堵处理在管道敷设完毕后,需要使用砂浆或泡沫胶等材料对管道口处进行封堵,以确保管道与墙体之间的缝隙不会发生渗水漏电等问题。
检验验收对已安装的管道进行检验验收,确保管道经过正确的连接和固定,并与外部管路顺畅连接,达到工程质量验收标准,减少安全隐患。
四、注意事项•挑选管道材质时需考虑管道的用途和环境条件,以确保使用寿命和安全性。
•管道开槽时需先测量,避免开错位置或开深、开宽不足等情况。
•管道敷设时需注意保护管道表面,避免管道变形或损坏。
•所需材料的品质必须符合相应标准。
•确保施工人员的安全,必须佩戴安全帽、手套等防护用具。
五、结语砌体内管路敷设工程技术交底事项众多,需要严格按照规范要求进行施工,确保管道安装准确、牢固、美观,达到使用要求,减少相关安全事故的发生。
因此,施工过程中需要严格按照工艺流程,严格把控施工质量和安全风险,确保最终工程达到预期效果。
工程名称交底部位顶板、墙柱敷设工程编号日期
交底内容:
一、施工准备
(一)砌体内PVC管施工准备
1、作业条件
随土建砌体砌筑同时进行。
2、PVC管材料要求
(1) PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告;
(2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;
(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;
(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证
标志和认证证书复印件。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
(二)砌体内焊接钢管施工准备
1、作业条件
随土建砌体砌筑同时进行。
2、材料要求
(1)钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求;
(2)外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;
(3)用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准;
(4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷;
(5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项序项目允许偏差或允许值
主控1 金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条
2 金属导管的连接第14.1.2条
工程名称交底部位顶板、墙柱敷设工程编号日期
项目3 防爆导管的连接第14.1.3条
4 绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条
一般项目1 电缆导管的弯曲半径第14.2.3条
2 金属导管的防腐第14.2.4条
3 柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条
4 暗配导管的埋设深度,明配导管的固定第14.2.6条
5 线槽固定及外观检查第14.2.7条
6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条
7 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条
8 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条
9 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条
三、工艺流程
(一)砌体内PVC管的工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
(二)砌体内焊接钢管的工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路焊接→切断、弯曲→管路防腐
四、操作工艺
(一)PVC管路敷设操作工艺
1、留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm.上下各大150~200mm。
对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。
管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。
2、敷设管路
分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
(1)对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。
在土建楼层放
线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部
超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳
正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。
(2)对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一
工程名称交底部位顶板、墙柱敷设
工程编号日期
皮砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。
管路应敷设在墙中问位
置。
容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体。
解决办法:预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。
成品保护要求:在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
3、管路的连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
(1)管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹
胶粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插入套管中,插接
要到位。
保证连接可靠。
套管连接后的管路应保持平直。
(2)管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。
首先测定箱盒位
置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取
接短管的办法,使其长度满足使用要求。
按照上面套管与管路连接的办
法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁
母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
4、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。
不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯部位,两端用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。