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目录一、分析本工程的特点、难点，具体施工方案及措施二、特殊施工环境的具体措施、预防自然灾害(雪灾、台风、干旱及防汛等）及灾重的组织和技术措施三、苗木养护期和其他项目保修期内措施四、对本项目方案设计和具体施工合理化建议五、施工所需的设备和项目管理人员以及劳动力投入安排六、施工进度安排（包括赶工期措施）、苗木及主要材料供应计划第一章分析本工程的特点、难点，具体施工方案及措施本工程为油车桥港（绕城高速—贝家桥港)河道综合整治建设工程（景观绿化）工程计划施工日历为90日历天本工程的特点：本工程由于是景观工程、绿化工程、安装工程组成的，工期短，工程较长。
本工程的难点：苗木种植需要开挖，容易对附近的环境照成破坏,要实施相应的措施降低环境破坏；进行土方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；按设计和合同要求合理利用土地。
所需的苗木较多，养护时间较长，需要保证苗木的成活率，天气寒冷的时候需要进行草绳绕杆树棍桩支撑等措施具体施工方案及保证措施一、景观工程（一）、土方开挖、回填、弃置（1)为确保基坑开挖尺寸、边坡稳定，故拟定独立基础采用1：0.3的坡度进行放坡。
集水坑基础及电梯井基坑仍采用施工图纸设计坡度进行开挖。
(2）本工程土方开挖应严格按照施工规范进行施工，开挖工作面设定为每边为300mm.（3)开挖的基坑,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合要求。
（4）挖运施工中，灵活调度，充分发挥开挖机械的效率,应充分利用施工场地，以退行线路布置机械开挖取土及清理工作。
（5)在小基坑开挖时本工程的抗浮锚杆已经大致施工完毕,因此在进行局部开挖时应注意对锚杆的成品保护,不可强行挖掘锚杆处土方，应预留锚杆四周300mm土方进行人工挖除.（6）土石方开挖后,采用Ф18（三级钢）1.8m长(钢筋属于一次摊消），每柱附近钎探三点，若发现基层持力层达不到设计要求，由甲方组织监理、地勘、设计，土方施工单位协商处理(详钎探专项施工方案）。
环保彩色路面砖铺装工艺内容介绍
一、基层处理
1.按照设计要求和技术规范，将欲修人行道路基开挖至原土层，原土夯实，密实度达到95%以上，基础平整。
2.原土层上做100mm的C15砼垫层，所选材料、配合比及施工工艺应符合<<城市道路设计规范>>CJJ37中性路面设计的要求。
3.C15垫层上面铺设30mm的M75砂浆找平层，并找平压实。
二、铺装
最后，在M75砂浆找平层上铺设200×100×60mm彩色生态路面砖。
按设计图案铺放彩色生态路面砖时，用胶锤夯实。
路面砖带有1.0－2.0mm预留砂缝。
三、夯实
面砖铺设完备后，须用细砂填缝，然后用压力为1360－2270K高频小震幅板夯在砖表面走三遍。
四、注意事项
1、路面砖与侧缝时间距大于10mm时，应切割地转填缝。
2、浇筑C15砼垫层时，严禁土粒泥块渗入，冬季施工必须做好防水、防冻。
3、面砂必须使用中细砂粒，如果砂粒含水量大时，可铺在地砖表面晾干，清除砂粒里面的碎石后，再扫如砖缝。
4、使用夯板去前，必须先用细砂填缝。
5、铺砖的平整度，严格按照《市政道路工程外观评定表》中规定，路面平整标高5mm。
园区道路人行道彩色砖的铺装施工方法和要求一、材料挑选在施工前，组织专人到厂家或销售点进行对石材逐一挑选，做到石材规格、尺寸大小、表面平整度、色差、光洁度均一致。
二、基层处理首先将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，浇水湿润。
对于表面光滑折基层表面应进行凿毛处理，对于垂直度、平整度偏差较大的基层表面，应进行剔凿或修补处理。
三、彩色人行道砖，下层宜用刚性或半刚性基层及水泥砂浆粘结层，其厚度、强度应符合设计要求。
四、按放线定位，板底贴结，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺，注意拼花彩板的整体图紧拼接美观。
五、普通人行道砖的铺砌方法和要求一般采用放线定位法顺序铺砌，板底紧贴垫层，不得有翘动、虚空现象。
1、下承层准备：摊铺垫层前应先高土基整平。
人行道路基经检查合格后，方可测量放线，应用经纬仪测设纵横方格网，用钢尺丈量直线，人行道中线或边线，每隔5-10m，按设一块方砖作方向、高程控制点。
2、铺筑砂浆垫层：采用M2.5水泥石灰混合砂浆或1 ：3石灰砂浆，摊铺宽度应大于铺装面5-10cm。
砂浆随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完。
3、铺砖：铺砖预制板（砖）时，将砖沿定位挂线顺序平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角。
经常用3m直尺沿纵、横和对角线方向检查安装是否平整和牢固，及时进行修整，修整应重新铺砌；不得采用向砖底部填塞砂浆呀支垫等方法找平砖面。
采用490mm×490 mm方砖时，铺砌要与侧石垂直的拼缝为通缝（横缝），与侧石平行的为错缝（纵缝），缝宽小于或等于1cm，侧石接边线缝宽1cm，缝隙饱满。
采用橡胶带做方砖伸缝时，应将橡胶带放置平正、宜顺、紧靠方砖，不得有弯曲或不平现象，缝宽应符合设计要求。
铺盲道砖时，将导向行走砖与止步砖严格区分，千万不得混用。
4、灌缝：方砖铺砌完成，经检查合格后，即可进行灌缝。
灌缝宜用干砂或水泥：砂（1：10）干拌混合料，砖缝灌注后应在砖面上泼水，使灌料补足，直至缝内饱满为止。
市政道路人行道水泥花砖施工方案及工艺方法1、复测、定测、定高按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，定出基准线，每方格应根据路面砖块尺寸及道路宽度确定，一般以5m左右为宜。
在桩橛上标注设计高程，如有路缘石应先砌筑路缘石并以此为基准线。
路缘石应与侧石平行，距离应以整数花砖尺寸（含缝宽）为宜。
2、花砖装卸运输装卸水泥花砖应轻装轻卸，以免损坏。
运输前应确定好每方格内所需数量，按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐。
减少额外搬运，砖间缝宽为2mm。
3、砂浆和砂垫人行道采用M10砂浆，配料要准确，粗砂要过筛，砂浆和易性要好，所用材料要符合有关章节规定。
铺筑前于清理干净的基层上洒水，使基层表面湿润然后铺筑拌和好砂浆或砂垫，厚度一般为2cm。
按虚高用刮板找，铺垫层应随砌砖同时进行。
4、铺砌普通水泥预制块按放线高程，在方格内按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。
直线段纵线应向步延伸，以保持纵缝直顺。
曲线段可砌筑扇形状，空隙部分用切割砖或细石混凝土填筑、并刻缝与花砖相仿以保美观，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。
5、砌筑砌筑时，砖要轻放。
用木锤或胶锤轻击砖的中心，不得向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。
铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。
砌筑时应避免现侧石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割砖填平，必要时也可用细石混凝土补齐并刻缝与花砖相仿，以保美观。
6、灌缝用1：2－1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，分多次灌入势墁，直至缝隙饱满。
7、清理检测完工后应将分散在各处物料集中，保持工地整洁。
对完工后的面层根据质量要求进行检测和维修。
允许偏差根据设计边线放线，首先安装路缘石防止砂浆流失，并在缘石边设定铺设路面砖基准点。
根据铺砖的方向通过基准点设置两条互相垂直的基准。
人行道-铺装-青石板、彩色水泥砖、鹅卵石道路及停车
道路名称人行道\硬铺\ 青石板、彩色水泥砖、鹅卵石编号
1. 20,30厚青石板.
2. 30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层.
面撒素水泥.青石板:
3. 素水泥浆结合层一道.
4. 80厚C15混凝土垫层.
5. 砾石基层.
6. 素土夯实(施工做法
建议使用部位
项目实用:城花、花城
使用过程情况完工时间:
使用状况:
存在问题青石板有自然面黑色、自然面绿色以及规则和自然形状。
彩色水泥砖
施工做法
建议使用部位
项目实用:
使用过程情况完工时间:
使用状况:
存在问题
1.Φ30-50灌浆卵石
2.30厚1:2水泥砂浆粘贴层
3.素水泥砂浆结合层一道灌浆鹅卵石:
4.80厚C15混凝土垫层
5.素土夯实施工做法
建议使用部位
项目实用:
使用过程情况完工时间: 使用状况:良好
存在问题
编制日期页码。
人行道砖铺设工艺人行道作为城市道路的重要组成部分，承担着行人交通、美观环境等功能。
而人行道砖铺设工艺则是人行道建设的核心环节之一。
本文将介绍人行道砖铺设的步骤、注意事项及常用的砖块材质，旨在帮助读者了解人行道砖铺设工艺。
一、砖铺设步骤人行道砖铺设一般分为准备工作、基础处理、砖块铺设、填缝处理四个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
1. 准备工作在开始人行道砖铺设前，需要准备好所需的工具和材料。
一般需要准备水泥、石子、沙子、龙骨、水平仪、橡胶锤等工具。
同时，还需要根据设计图纸确定砖块的颜色、形状和尺寸等要求。
2. 基础处理首先，需要清理人行道的基础，将基础上的杂物清理干净。
然后进行基础处理，包括挖掘、填土、压实等工作。
确保基础平整、坚实，能够承受人行道的使用负荷。
3. 砖块铺设在基础处理完成后，可以开始进行砖块的铺设。
按照设计图纸要求，先从人行道的一侧开始，将砖块按照一定的方式和方向依次铺设。
使用水平仪保证砖块的水平度和平整度。
4. 填缝处理砖块铺设完成后，需要进行填缝处理。
可以使用专业的填缝材料，如聚合物砂浆等。
将填缝材料均匀地填充到砖块之间的缝隙中，并使用橡胶锤轻敲使填缝材料完全填满。
二、注意事项在进行人行道砖铺设时，需要注意以下几个方面的问题。
1. 设计规划在进行砖铺设前，需要根据实际情况进行规划和设计。
考虑人行道的使用功能、周边环境等因素，合理确定砖块的颜色、形状和尺寸等设计要求。
2. 施工质量人行道砖块铺设的质量直接影响到其使用寿命和美观度。
在施工过程中，应确保基础的平整、坚实，并用水平仪、尺等工具进行检测，保证砖块的平整度和水平度。
3. 砖缝处理填缝处理是砖铺设的最后一个环节，填缝材料的选择和填缝的质量都至关重要。
填缝材料应具有耐久性和耐候性，能够有效防止砖缝中的杂草生长和水浸渗透。
4. 安全问题人行道是供行人通行的路面，因此在砖铺设过程中，应注意施工现场的安全。
设置警示标志，防止行人误入施工区域，同时注意施工人员的安全防护。
市政道路砼盲道砖铺设施工方案
1.1.1施工工艺
清理基层→找平层弹线分格→挑选砖→抹浆→铺砖→剔逢→清理表面→养护
1.1.2施工要点
1）清理基层并浇水湿润，在抹砂浆前应在基层上测一道素水泥浆。
3）铺设前，应进行盲砖的挑选，规格、型号、拼花，颜色应做统一。
4）铺砖时应挂线纵横从一端往另一端铺设，不能两端往中间铺。
5）铺贴完成后，用水泥膏勾缝，完工后用棉布将表面擦干净，勾缝应深浅一致，纵横缝应顺直、平滑，表面应平整、净洁、平整度不得大于±2mm。
6）清理残留余浆后，铺锯木悄浇水养护3天，养护期间不行人或行车。
镇海区彩色路面砖施工方案一、施工准备与计划在镇海区彩色路面砖施工前，应做好充分的准备工作，并制定详细的施工计划。
准备工作包括组织施工人员、准备施工设备和工具、确定施工时间和进度安排等。
施工计划应充分考虑施工条件、环境因素、材料供应等因素，确保施工顺利进行。
二、材料采购与检验材料采购是彩色路面砖施工的重要环节。
应根据设计要求，选购合格的路面砖、胶粘剂、缝隙填充材料等。
材料进场前，应进行严格的检验，确保其质量符合规范要求。
同时，要做好材料的分类、存放和保护工作，防止损坏和污染。
三、路面基础处理路面基础处理是彩色路面砖施工的关键步骤。
首先，应对路面基层进行清理，去除杂物和油污。
然后，根据设计要求进行找平处理，确保基层平整、坚实。
最后，对基层进行润湿处理，以利于胶粘剂的粘结。
四、砖块铺设与定位砖块铺设应按照施工图纸进行，确保砖块排列整齐、颜色搭配合理。
在铺设过程中，应使用橡皮锤轻轻敲打砖块，使其与胶粘剂紧密结合。
同时，要注意砖块的定位精度，避免出现错位或倾斜现象。
五、缝隙填充与修饰砖块铺设完成后，应及时进行缝隙填充。
填充材料应符合设计要求，填充应均匀、密实。
填充完成后，应进行修饰处理，使缝隙线条清晰、美观。
同时，要注意保护砖块表面，避免划伤或污染。
六、施工质量检测彩色路面砖施工完成后，应进行全面的质量检测。
检测内容包括砖块铺设的平整度、砖块间隙的均匀度、砖块颜色的一致性等。
对于不合格的部位，应及时进行整改，确保整体施工质量符合规范要求。
七、施工安全与环保在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
同时，要注重环保工作，减少施工过程中的噪音、粉尘等污染物的排放，保护周边环境。
总结本施工方案涵盖了镇海区彩色路面砖施工的全过程，从施工准备到质量检测，均提出了详细的要求和措施。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保施工质量和安全。
同时，应注重环保工作，推动绿色施工理念的落实。
透水砖铺设1、施工准备（1）人行道透水砖铺装是环境美化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。
应在地下管道工程完工后方可进行施工。
在室外地下管网施工时，业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的设计图纸。
早发现问题，解决问题，避免设计过大调整而产生工期延误。
（2）定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。
若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因及时与设计方沟通后协商解决，以保证工程的效果。
（3）室外地面高程以甲方提供的数据为依据。
在实际施工放样中，如遇室外地下管线、地面窖井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。
（4）在选购材料时，充分考虑选货及订货的时间周期，其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有砖材需色泽均匀，无明显杂色。
（5）按总平面图和各施工段铺装定位图在垫层上进行放样，注意道路交叉口及不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优先，次路服从为主。
注意高程的铺向，防止积水。
2、施工组织（1）工艺流程基层处理f放样弹线找规矩一试拼、试排f摊铺砂浆结合层f铺贴砖面层清理f成品保护（2）在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼、编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。
板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。
（3）铺设砖面层应从基准线处开始，第一行砖必须对准基准线，以后各行紧贴前行铺设。
每块砖铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层。
然后在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平，将砖铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打。
砖拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于Imm。
边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将砖锯割，去掉不需要部分，再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不得用碎块去拼凑。
一、杂色市政砖铺装
（1）测量放线：园路连锁砖铺砌前要先放出边线，每隔5m放一水平桩，然后以路侧石为另一边线，与水平桩纵横挂线，用以控制方向和高程。
（2）铺砌：每隔3～5m铺一块作为控制点，以后根线在中间铺砌。
铺砌时应轻拿轻放，用木锤或橡胶轻敲压平，以免损坏人园路连锁砖的边角。
铺后若发现园路连锁砖松动或高低不平禁止向连锁砖底塞垫碎砖石，要取起块料，将垫层砂重新夯实整平，然后再铺回。
（3）填缝：园路连锁砖铺砌好，按下表要求检验合格后，用水泥砂浆填灌缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至跑满为止。
二、施工准备
1、技术交底
进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。
然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。
2、材料准备
园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，
然后再确定各种花岗石的数量。
在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。
因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
3、场地放样、定标高
按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。
4、地形复核
对照广场竖向设计图，复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
三、挖方与填方施工
根据设计的标高进行挖填土方。
填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。
挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。
1、场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计
的坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。
还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
2、素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷的隐患。
（1）基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。
（2）当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。
（3）夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。
当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。
如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
四、水泥石屑稳定层
1、验收底基层
对于完成了的路基，必须按质量检验标准规定进行验收。
凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥石屑稳定
层。
应逐个断面检查路基标高是否符合设计要求。
2、施工放样
进行水平测量。
在两侧标示桩上用明显的标记标出水泥石屑稳定层边缘的设计标高。
3、水泥石屑拌和
我施工单位采取集中拌和方式，在现场布置一个搅拌场，用两台搅拌机进行水泥石屑拌和，然后在拌和站用机具运输至铺设地段铺设。
水泥选用325#普通硅酸盐水泥，不宜使用高强度水泥。
受潮变质硬化的水泥不得使用。
选用干净石屑，不含泥砂、垃圾；并具有一定的级配，其最大料径不宜超过1cm。
拌和用水采用自来水。
拌和用水量以干料总重的6%左右为宜，具体可视石屑的干湿情况面增减。
拌和料应按设计配合比所规定的用量每槽过秤。
采用搅拌机拌和，每槽拌和时间不少于2mim。
4、摊铺
根据水泥稳定层的厚度采用分层摊铺，每层厚度不超过200mm。
用合适的机具将稳定层集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力
求平整。
水泥石屑稳定层的压实系数为1.3～1.35，故松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数。
5、碾压
松铺大致整平后，应立即使用压路机压实；碾压时，应重叠1/2轮宽。
使用压路机碾压，其碾压次数不少于6次，直至碾压到要求的密实度，并同时没有明显的轮迹。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证稳定层表面不受破坏。
碾压过程中，水泥石屑稳定层的表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发得过快，应及时补洒少量的水。
6、养生
每段碾压后，经监理工程师检查合格后应立即开始养生。
采用湿法养生。
养生期不少于7天。
养生期内应保持潮湿状态。
除洒水车外，应封闭交通。
五、素水泥砼的浇筑
必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。
1、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。
并在园路整体边线处放置施工挡板。
挡板的高
度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。
2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。
3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。
4、按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。
施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。
5、混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。
可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
