阀门闸板脱落检修操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD276阀门闸板脱落检修操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD2762 / 2 阀门闸板脱落检修操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、操作步骤（1）切断上下游流程，放空管线余压；（2）拆卸阀门压盖螺栓；（3）卸下压盖，使用撬杠撬动闸板，并取出；（4）将阀门丝杆和闸板进行焊补后重新组合，并装入阀体；（5）更换密封垫，涂抹黄油，上镜压盖螺栓；（6）试压，投运。

2、安全注意事项:（1）务必切断上下游流程，放尽余压，防止高压刺伤；（2）切勿在流程上动火检修，防止可燃气体爆燃；（3）切勿用重磅榔头野蛮敲击，以免伤人。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

阀门维修作业操作规程2.1 准备工作2.1.1 维修人员穿防静电工作服、鞋，严禁携带火种、非防爆通讯工具、器材进入工作场所，夜间作业使用防爆照明灯具。

2.1.2 维修人员接到《设备检维修申请（派工）单》后，判断故障，对维修现场和作业过程进行危害识别，确定维修方案。

2.1.3 准备好防爆工具及维修材料。

2.1.4通知监护人员到位。

2.2 维修2.2.1关闭相关阀门，清理维修现场杂物。

2.2.2做好管线和阀门的固定支撑，防止扭断管线、阀门。

2.2.3 使用防爆工具拆卸螺栓，固定好扳手，均匀用力，防止扳手滑脱伤人；卸不动的螺栓使用润滑剂后拆卸，不准强行拆卸；使用润滑剂无效，需要锯断的螺栓，在防爆区域的，需办理用火作业许可证，并落实各项防护措施后实施。

2.2.4轻放，防止撞击，防止砸伤自己。

2.2.5 使用防爆器皿接油，待排净管线和阀门内余油后，再根据故障情况进行维修。

室内维修时打开门窗，启动通风机，防止油气积聚。

2.2.6 更换填料时，每放入一圈，用胎具压紧一次，并转动一下阀杆，严禁装满填料一次用力压紧。

2.2.7 垫子的更换应将法兰接触面清理干净，不得使用双垫和偏垫。

2.2.7 阀架或大盖的螺栓滑扣或折断时，应更换，其材料牌号应与原设计相同。

2.2.8阀门的修复研磨，以零件单独研磨为主，尽量不采用配研的做法，将研磨平板和密封件用煤油清洗干净，研磨时防止杂物混入，确保研磨质量。

2.2.9当时不能立即维修或更换的阀门，要对两端管线加装盲板，防止油品泄漏。

2.2.10 故障排除后，确认没有将工具、手套等物品遗漏在阀门或管线内，再紧固螺栓。

2.2.11最后擦洗阀门，清理维修现场，严禁使用汽油擦洗。

2.3 交接、复查和记录2.3.1缓慢打开相关阀门，观察是否有渗漏，出现渗漏，立即关闭阀门，进行维修。

2.3.2 使用部门确认后，在维修单上签字，维修结束。

2.3.3维修结束后第二天，维修人员对维修部位进行复查，确保不漏不渗。

各种阀门检修方案及规程各种阀门检修方案及规程1 截止阀检修工艺规程1.1截止阀概况及参数业主提供1.1.1 截止阀概况业主提供1.2 检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1检修准备1.2.1.1确认该阀门已进行有效隔离，工作相关风险预控措施已落实。

安全技术交底已完成。

1.2.1.2工器具、量具、备件已准备好。

1.2.1.3拆除保温，清除杂物，检查阀门外部阀体情况，阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。

1.2.1.4对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。

1.2.2 CONVLA 截止阀检修步骤和工艺1.2.2.1阀门解体及检查清理1.2.2.2通知热工人员将执行器就地电源插头拆除，并用防雨布包好。

1.2.2.3拆卸阀箍法兰与执行器连接螺栓，将执行器从阀杆适配器上拆下，放置合适位置防止淋雨或磕碰；松动阀杆上执行器适配器的锁紧螺母，将适配器从阀杆上拆下。

1.2.2.4松动盘根压盖调节手柄，将盘根套筒旋至阀箍衬套的最高处。

1.2.2.5将卡箍锁紧螺钉从卡箍中完全旋出，并将其旋入卡箍螺栓系耳代螺纹的一边，用一块金属板插入阀箍开口处，旋入阀箍螺栓，将阀箍开口顶开约2mm。

逆时针旋转并拆下阀箍，注意保护阀盖密封面，严禁划伤。

1.2.2.6将阀杆、阀芯连通阀盖从阀体上拆下，阀杆从阀盖中取出；用软棒将阀盖内旧填料拆除，注意保护填料室内壁，严禁划伤；检查阀座与阀芯、阀盖与阀体密封面、盘根腔室底部密封面有无异物、裂纹、砂眼、麻点等并做好记录。

1.2.2.7检查盘根套筒、阀箍套管螺纹、阀杆传动铜套螺纹无损伤。

1.2.2.8阀门密封面检修1.2.2.9检查检修阀芯。

如阀芯上有缺陷。

1.2.2.10检查检修阀座。

用根据该阀门阀芯尺寸加工的阀座研磨工具研磨阀座密封面，直至阀座密封面产生新的接触面。

1.2.2.11将阀芯与阀座适量对研至阀座、阀芯出现平滑封闭的接触线，阀线宽度为1.6mm左右；禁止过度研磨，防止阀座与阀芯之间由线接触变为完全面接触。

闸阀怎么进行检修规程操作最近一个山东聊城的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于闸阀的问题，其实闸阀是工业和民用管道系统中常见的截断阀，它的工作原理是通过闸板的升降来开启或关闭介质的通道。

闸阀通常只用于全开或全关操作，不适合用于流量调节。

北高科阀门认为由于其密封可靠、结构简单、制造维修方便，被广泛应用于各种介质的管道系统中。

闸阀的检修规程1. 检修前的准备安全防护：确保操作人员穿戴适当的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

工具准备：准备必要的工具，包括扳手、螺丝刀、润滑剂、清洁工具等。

隔离阀门：确保闸阀已从管道系统中隔离，释放压力至零。

2. 拆卸关闭阀门：将闸阀完全关闭。

拆除连接：拆除与闸阀连接的管道或设备。

拆卸阀盖：松开并拆除阀盖螺栓，取下阀盖。

3. 检查与清洁检查阀体：检查阀体内外是否有裂纹、砂眼或其他缺陷。

检查闸板：检查闸板是否有磨损、变形或损坏，确保其升降灵活。

清洁部件：使用适当的溶剂和刷子清洁所有部件，去除锈迹和沉积物。

4. 更换损坏部件更换闸板：如果闸板损坏，需要更换新的闸板。

更换阀座：如果密封面损坏，应更换新的阀座。

更换填料：如果填料老化或损坏，应更换新的填料。

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加☆☆号北高科阀门5. 重新组装安装闸板：将新的或修复后的闸板安装到阀杆上。

安装阀盖：将阀盖放回原位，并均匀拧紧螺栓。

润滑阀杆：在阀杆螺纹和密封面涂抹适量的润滑脂。

6. 测试密封性测试：对组装好的闸阀进行密封性测试，确保无泄漏。

操作测试：进行数次全开全闭操作，检查闸阀是否运行顺畅。

7. 重新安装连接管道：将闸阀重新连接到管道系统。

检查螺栓：检查并紧固所有连接螺栓，确保连接牢固。

8. 投入使用监控运行：在闸阀重新投入使用后，密切监控其运行情况，确保无异常。

注意事项定期检查：定期对闸阀进行检查和维护，以预防故障的发生。

通用阀门检修1 修前准备1．1 文件准备：查阅相关检修台帐、检修作业指导书、记录表格、安全、技术交底、开工工作票等。

1．2 物资准备：所检修阀门的备品、检修阀门所使用的材料、检修现场所使用的密封件备品、为作安全措施所使用的堵板等其它物资。

1．3 工具准备：各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、照明工具、研磨工具、打压工具、起重工具、零部件存放工具检修场地准备等。

1．4 检修场地准备2 阀门解体2．1清除阀门外部灰尘；2．2 做好各部装配相对位置记号，将阀门开启在中间位置；2．3 拆下传动装置或手轮螺母，取下传动装置；2．4 拆卸填料压盖，清理盘根；2．5 拆下门盖，取出填料或垫片；2．6 旋出阀杆，取下阀芯，妥善保管；2．7 拆下螺纹套筒和平面轴承。

3 部件检查3．1 阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼、冲刷吹损等缺陷，门盖密封面是否平整，有无凹、凸麻点、径向沟槽等缺陷3．2 阀芯、阀座密封面有无锈蚀、裂纹、磨损、冲刷吹损等缺陷。

3．3 门杆弯曲度不超过0。

1－0。

25mm，椭圆度不超过0。

02－0。

05mm，光洁面无锈蚀、磨损、腐蚀，门杆螺纹完好，与门杆螺母配合灵活不松旷。

3．4 填料室内壁无腐蚀、砂眼，压盖无变形，与门杆间隙适当，一般为0。

1－0。

2mm。

3．5 各螺栓、螺母完好，配合灵活；合金钢螺栓硬度符合要求。

3．6 各轴承滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。

3．7 传动装置动作灵活，各配合间隙正确，手轮完整无损。

4 阀门组装4．1 把轴承涂上黄油，连同丝母一起装进轴承座内。

4．2 把阀芯装在阀杆上，有锁紧螺母时，要装配牢固。

4．3 将阀杆穿入阀盖、填料室内，再套上填料压盖，旋入丝母中，至开足位置。

4．4 将阀体内外清理干净，阀芯、阀座清理干净。

4．5 将涂有填料的垫片装入门盖密封面，对正装配记号盖好门盖，对称旋紧涂有润滑材料的螺栓，使法兰四周间隙一致。

4．6 正确填加盘根。

5 阀门水压试验阀门的水压试验分为材料强度试验和严密性试验两种。

闸阀闸板脱落处理方法
闸阀闸板脱落是一种常见的故障，如果不及时处理，会影响设备的正常运行，甚至导致设备损坏。

下面介绍闸阀闸板脱落的处理方法。

1、立即停机
发现闸板脱落后，应立即停机，避免进一步损坏设备。

同时，要对现场进行安全检查，确保没有其他安全隐患。

2、查找原因
闸板脱落的原因可能有很多，如闸板本身质量问题、闸门轴承损坏、安装不当等。

要查找具体原因，才能采取相应的措施解决问题。

3、修复或更换闸板
如果闸板本身没有损坏，只是脱落了，可以采取修复的方法。

如果闸板已经损坏或无法修复，需要更换新的闸板。

在更换时，应注意选择适当的规格和材质，确保与设备匹配。

4、检查相关部件
闸板脱落可能与其他部件的损坏或松动有关，因此在修理过程中，还要对相关部件进行检查，确保设备的完整性和稳定性。

5、测试
在修理完成后，要进行测试，确保设备的正常运行。

首先进行干式试验，然后进行带压试验，以确保设备的安全性和可靠性。

通过以上方法处理闸阀闸板脱落问题，可以保证设备的正常运行，并且延长设备的使用寿命。

同时，对于预防闸板脱落故障，应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

阀门维修规程及技术措施第一篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 检查阀门故障现象及原因2. 准备所需材料和工具3. 确定维修计划及流程二、阀门拆卸1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 用适当工具拆下阀门三、阀门检修1. 检查阀门外观及密封性2. 检查阀门内部部件磨损情况3. 清洁阀门内部及部件4. 更换磨损或损坏的部件5. 进行必要的润滑6. 调整阀门的开启和关闭力四、阀门组装1. 安装新的或修理好的阀门部件2. 进行密封性测试3. 确认阀门的开启和关闭力符合要求4. 安装阀门的管道连接件5. 调整阀门的定位及支撑6. 进行相关安全检查五、阀门调试1. 开启阀门，并逐渐增加压力2. 检查阀门的密封性和运行状态3. 进行相关性能测试及调整六、阀门维护保养1. 规定维护保养周期及方法2. 定期进行阀门的润滑及检查3. 配备备用部件七、阀门安全操作规范1. 阀门操作人员培训要求2. 阀门操作安全规程3. 阀门事故应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术标准法律名词及注释：1. 《安全生产法》：中华人民共和国国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。

2. 《阀门使用管理规定》：国家技术标准，规范阀门的使用和管理。

3. 《职业安全操作规程》：企业制定的内部规章制度，保证工作环境的安全与员工的身体健康。

第二篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 查看维修记录并了解故障现象2. 准备所需材料和工具3. 制定维修计划及时间安排二、阀门检查和测试1. 检查阀门外观及密封性能2. 测试阀门的开启和关闭力3. 检查阀门部件的磨损情况4. 清洁阀门内部及部件三、阀门拆卸和维修1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 使用适当工具拆下阀门4. 更换磨损或损坏的部件5. 进行必要的润滑四、阀门组装和调试1. 安装新的或修理好的阀门部件2. 进行阀门的密封性测试3. 调整阀门的开启和关闭力4. 完成阀门的定位及支撑5. 进行相关安全检查五、阀门维护保养1. 制定阀门的维护保养计划2. 定期进行阀门的润滑和检查3. 配备备用部件4. 做好阀门的记录和档案管理六、阀门安全操作规范1. 培训阀门操作人员并提供相关安全培训2. 制定阀门操作安全规程3. 做好阀门事故的应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术规范法律名词及注释：1. 《安全生产法》：国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。

第1篇一、适用范围本规程适用于水库闸阀的修理工作，包括闸阀的拆卸、检查、清洗、修复、组装和试验等过程。

二、修理前的准备工作1. 确认修理任务：根据水库闸阀的运行状况和故障情况，确定修理任务。

2. 准备工具和材料：根据修理任务，准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、扳手套、清洗剂、密封材料等。

3. 环境要求：确保修理现场环境整洁、安全，具备必要的防护措施。

三、闸阀拆卸1. 关闭闸阀上游和下游的阀门，切断水源。

2. 拆卸闸阀的连接螺栓，注意顺序，避免损坏。

3. 将闸阀从管道上拆下，注意保护阀体和阀瓣。

4. 拆卸闸阀的阀杆、阀瓣、阀座等部件。

四、闸阀检查1. 检查阀体、阀瓣、阀座等部件是否有磨损、变形、裂纹等缺陷。

2. 检查密封面是否有损伤，如有损伤，需进行修复。

3. 检查阀杆、阀杆螺纹、阀杆轴承等部件是否有磨损、损坏。

五、闸阀清洗1. 使用清洗剂对闸阀的各个部件进行清洗，去除污垢、油污等。

2. 清洗过程中，注意保护阀体和阀瓣的密封面。

3. 清洗完成后，用压缩空气吹干各个部件。

六、闸阀修复1. 对磨损、变形、裂纹等缺陷的部件进行修复，如更换、焊接、打磨等。

2. 对密封面进行研磨，确保密封性能。

3. 更换磨损、损坏的阀杆、阀杆螺纹、阀杆轴承等部件。

七、闸阀组装1. 按照拆卸的顺序，将闸阀的各个部件组装起来。

2. 注意检查各个部件的安装位置和连接情况，确保安装正确。

3. 组装完成后，检查各个部件的连接是否牢固。

八、闸阀试验1. 打开闸阀上游和下游的阀门，通入水源。

2. 进行闸阀启闭试验，检查闸阀的启闭性能和密封性能。

3. 如有异常，及时调整和修复。

九、修理后的验收1. 检查闸阀的修理质量，确保符合相关标准和要求。

2. 验收合格后，进行试运行，观察闸阀的运行状况。

3. 试运行正常后，交付使用。

十、注意事项1. 修理过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

2. 修理过程中，注意保护阀体和阀瓣的密封面，避免损伤。

阀门闸板脱落检修操作规程
Valve gate fall-off maintenance procedures
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1、操作步骤
(1)切断上下游流程，放空管线余压;
(2)拆卸阀门压盖螺栓;
(3)卸下压盖，使用撬杠撬动闸板，并取出;
(4)将阀门丝杆和闸板进行焊补后重新组合，并装入阀体;
(5)更换密封垫，涂抹黄油，上镜压盖螺栓;
(6)试压，投运。

2、安全注意事项:
(1)务必切断上下游流程，放尽余压，防止高压刺伤;
(2)切勿在流程上动火检修，防止可燃气体爆燃;
(3)切勿用重磅榔头野蛮敲击，以免伤人。

请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd。

闸阀检修1）外部检查：清除脏污，拆除保温，检查新到阀体外部缺陷，阀体应砂眼、无裂纹。

2）阀门的解体：解体前做好配合记号，解体时阀门应处于开启状态，注意拆卸顺序，不要损伤零部件，清洗卸下的螺栓及零件，合金阀门内部零件应进行光谱复查。

3）阀杆检査修理：清理干净阀杆表面污垢，检查阀杆缺陷。

必要时进行校直或更换。

视情况进行表面氮化处理。

阀杆弯曲度不大于阀杆全长的1%，不圆度小于0.05mm，阀杆应光滑，无麻点、无划痕、无裂纹。

阀杆与填料接触部位的均匀点蚀深度不大于0.3mm,其它部位无缺陷。

阀杆螺纹完好，当磨损超过原厚度1/3时应更换。

4）闸板、阀座和阀体的检查修理：检査闸板、阀座和阀体有无裂纹、沟槽等缺陷，用红丹粉检査密封面吻合度，根据检査情况，确定修复方式如下：①根据阀门的缺陷情况进行研磨I、阀门的缺陷（麻点、划痕、冲刷沟槽）深度小于0.40mm时，直接用研磨工具进行研磨。

II、阀门的缺陷深度大于0.40mm时，可先在车床上车一刀，使缺陷深度小于0.40mm,然后用研磨工具研磨。

②根据阀门的材料及缺陷情况确定研磨材料I、使用研磨砂研磨阀门的工艺。

根据阀座及阀瓣的尺寸、角度配制研磨头、研磨座，阀门的研磨要点：a）阀门的粗磨。

即用粗研磨砂使用研磨工具先把麻点、划痕等缺陷磨去。

b）阀门的中磨。

即用较细的研磨砂研磨，这时粗磨用过的研磨头、座不能再用，要更换新的研磨头、座。

中磨后阀门的密封面应基本达到光亮。

c）阀门的细磨。

这是研磨阀门的最后一道工序，应用手工研磨，不能再用研磨头和研磨座，要用阀门的瓣对着阀座进行研磨。

研磨时阀瓣和研磨棒要装正，磨料用微粉加一点机油稀释，轻轻来回研磨，并注意经常检査，直至达到需要研磨的表面粗糙度。

研磨后用干净的棉纱或绸布擦干净。

II、使用砂布研磨阀门的工艺。

根据阀座口阀瓣的尺寸、角度配制研磨头、研磨座等，并注意砂布的固定方式。

阀心的研磨要点：a）先用#2粗砂布把麻点、划痕等缺陷磨平，再用#1或#0砂布把用#2粗砂布研磨造成的纹痕磨掉，最后用抛光砂布磨一遍即可达到需要的表面粗糙度。