污水处理工艺介绍PPT课件

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污水处理技术PPT课件

SBR每一个工作周期中，各个阶段的运行时间、运行状态可根据污水水质、排放规律与出水要求等进行调整。还可根据实际情况省去某个阶段（例如闲置阶段），或者把反应阶段与进水阶段合并，即进水一开始即进行曝气，可一直持续到反应阶段
5
一、SBR工艺原理
结束。在反应阶段，可以始终曝气，也可曝气与搅拌交（此时不曝气）交替运行，控制十分灵活、方便。
底物浓度梯度大，厌氧缺氧状态并存
流态与连续式不同
刘永凇
对活性污泥膨胀有抑制作用对冲击负荷有抵抗能力
厌氧好氧状态的交替出现微生物对环境条件变化的适应
出水水质好
沉淀性能好，可以脱氮
对冲击负荷适应性强
流量变化可通过周期调节来适应
污泥沉降性能好
存在有机物的浓度梯度
张志仁
污泥处理系统简便
14
200
180
反应器相对大小
160
140
120
100
fm ax
以传统活性
污泥法为 100％
80
0
1
2
3
4
5
6
周期数 (n)
图5-1 周期数对于SBR反应器池容的影响 (假设HRT=24h，沉淀和滗水时间为2.0h)
2) 可以防止污泥膨胀； 3) 反应效率高，特别对难降解有机物降解性能好；
4) 可以除磷脱氮等等。 5) 工艺简单，如可省去二沉池，不需污泥回流等；
9
1、SBR反应器的理论分析 1) 流态理论； 2) 理想沉淀理论； 3) 推流反应器理论； 4) 选择性准则； 5) 微生物环境的多样性； 6) 提供了时空上的可操作性。以上的特点，从另一方面分类可以分为： a) SBR反应器的流态特点，如上面的1)、2)、3)和4)； b) 生态特点(5)； c) 结构特点(6)。

污水处理简介PPT课件

05
污水处理技术的发展趋势
新技术和新方法的研发和应用
序批式活性污泥法（SBR）
SBR是一种间歇式活性污泥处理工艺，通过控制反应器内的曝气和沉淀过程，实现生物反应和泥水分离。SBR具有工艺简单、灵活性强、处理效果好等优点，适用于多种类型的污水处理。
膜分离技术
膜分离技术是一种高效、节能的污水处理技术，通过膜的过滤作用将污水中的悬浮物、有机物、细菌等分离出来。膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，具有处理效果好、占地面积小、操作简便等优点，在污水处理领域具有广阔的应用前景。
污水处理的重要性和挑战
环境保护
污水处理能够减少污水对水体的污染，保护生态环境。
人类健康
污水处理能够降低疾病的发生率，保障人类健康。
污水处理的重要性和挑战
• 可持续发展：污水处理是实现可持续发展的重要组成部分，有利于经济和社会的长期发展。
污水处理的重要性和挑战
01
02
03
技术难度
不同地区、不同水质需要不同的处理技术，技术难度较大。
污水处理厂的节能和减排
污水提升泵站的节能
污水提升泵站是污水处理厂的重要能耗之一，通过优化泵站运行方式、选用高效低能耗水泵等措施，可以有效降低污水提升泵站的能耗。
污泥处理的节能
污泥处理是污水处理厂的另一大能耗，通过优化污泥处理工艺、选用节能设备等措施，可以有效降低污泥处理的能耗。
污水处理后水的再利用和资源化
04
污水处理厂和设施
污水处理厂的组成和功能
污水处理厂的组成
污水处理厂通常由预处理、生物处理、后处理和污泥处理等部分组成。
污水处理厂的功能
污水处理厂的主要功能是去除污水中的有机物、悬浮物、氮、磷等污染物，使污水达到排放标准或回用标准。

污水处理SBR工艺优秀课件

• 理想的排水装置应满足以下几个条件：①单位时间内出水
量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；②集水口随水
位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态；③
排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度
高。
•.
•10
四、SBR主要设施与设备
•.
•11
四、SBR主要设施与设备
•.
•12
四、SBR主要设施与设备
•.
•13
四、SBR主要设施与设备
• 5、鼓风机
• 作用：供氧。
• 注意事项：风机不能频繁启闭；注意控制SBR池水位，以防风机因电流过高而跳车。
• 6、搅拌器（选用）
• 作用：泥水搅拌
• 7、污泥泵（选用）
• 作用：污泥回流及剩余污泥排放
• 在反应池中设置简易的污泥浓缩槽，能够获得2～3%的浓缩污泥。由于序批式活性污泥法不设初沉池，易流入较多的杂物，污泥泵应采用不易堵塞的泵型。
•9
四、SBR主要设施与设备
• 2、排水装置
• 作用：排出上清液。排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容，也是其设
计中最具特色和关系到系统运行成败的关键部分。目前，国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种：⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥；⑵池端（侧）多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥；⑶目前大多采用专用设备滗水器（浮筒式和机械式）滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。
整，运行灵活。
•.
•15
五、SBR工艺特点
• （5）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。（6）反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活

污水处理工艺介绍课件ppt

• MLSS 一般是指生化池里混合液悬浮固体颗粒的浓度，简称污泥浓度。包括具有活性的微生物群体、微生物自身氧化的残留物、污水中不能被微生物降解的有机物、污水中的无机物，它包含 MLVSS。
• 2.化学需氧量（COD）
• 在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量，称为化学耗氧量，简写为COD，表示单位为氧的毫克/升（O2，mg/l）。
• 凯式氮 TKN： TN 中的有机氮和氨氮，不包括亚硝酸盐氮、硝酸盐氮；
• NOx-N：亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。
2021/3/10
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• 7. 含磷化合物（TP 等）
• 有机磷包括磷酸甘油酸、磷肌酸等；
• 无机磷：磷酸盐包括正磷酸盐(PO43-)、磷酸氢盐(HPO42-) 、磷酸二氢盐 H2PO4-、偏磷酸盐(PO3-)；聚合磷酸盐：焦磷酸盐(P2O74-) 、三磷酸盐 (P3O105-)三磷酸氢盐(HP3O92-)；
•物理方法：格栅过滤、沉淀法、浮选法、离心分离、膜分离法等 •化学方法：混凝、化学沉淀、中和、萃取、氧化还原、电解等 •生物方法：好氧、厌氧法
二、按不同的处理程度和处理任务可分为：
•一级处理：机械处理
•二级处理：主体工艺为生化处理
•三202级1/3/1处0 理：控制富营养化和重新回用
3
污水处理的水质对象及方法
• 在 950℃高温下，以铂作为催化剂，使水样气化燃烧，然后测定气体中的CO2 含量，从而确定水样中碳元素总量。由于TOC的测定采用燃烧法，因此能将有机物全部氧化，它比BOD5或COD更能反映有机物的总量。测定中应该去除无机碳的含量，各种水质之间TOC或TOD与BOD不存在固定的相关关系。在水质条件基本不变的条件下， BOD与TOC或TOD 之间存在一定的相关关系。

污水处理教材PPT30张课件

污水与回流污泥从池首端流入，呈推流式至池的末端流出。进口处有机物浓度高，沿池长逐渐降低。处理效率高，适用与大中型污水处理厂。进水浓度不能过高，抗冲击负荷能力较差。需氧量沿池长逐渐降低，可能造成前半段氧远远不够，后半段供氧量超过需要。体积负荷率低，曝气池庞大，占用土地较多，基建费用较高。
其二，过高的微生物浓度使污泥在后续的沉淀池中难以沉淀，影响出水水质。
其三，曝气池污泥的增加，就要求曝气池中有更高的氧传递速率，否则，微生物就受到抑制，处理效率降低。采用一定的曝气设备系统，实际上只能够采用相应的污泥浓度，MLSS的提高是有限度的。
曝气量
在通常情况下，污水的曝气量与风量或者风机台数关系不大，这和满足曝气池富氧速率有关。
由于污水设备已经顶死，故只能从效率方面控制曝气量，目前只能控制风机台数和效率进行控制。目前只能开启2台风机，如果溶解氧仍不能满足，可以更换风机皮带增加风机效率。
如果设备已经无异常，只能通过阀门进行调节。
氧传递速率
氧传递速率要考虑二个过程
要提高氧的传递速率
回流量控制，尽量保证二沉池底泥保持恒定，沉降比控制在30~40%
泵的选择不当造成的流量变化，控制阀门开启度
微生物浓度
在设计中采用高的MLSS（污泥沉降比较高）并不能提高效益，原因如下：
其一，污泥量并不就是微生物的活细胞量。曝气池污泥量的增加意味着泥龄的增加，泥龄的增加就使污泥中活细胞的比例减小。
二次沉淀池的功能要求
1.澄清（固液分离）
2.污泥浓缩（使回流污泥的含水率降低，回流污泥的体积减少）
二沉池的实际工作情况
（1）二沉池中普遍存在着四个区：清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。两个界面：泥水界面和压缩界面。

AAO污水处理工艺介绍课件

四、交互式反应器中试运行研究
水质指标
进水(mg/L)
COD
出水(mg/L) 去除率(%)
进水(mg/L)
SS
出水(mg/L)
去除率(%)
NH4+-N
进水(mg/L) 出水(mg/L)
去除率(%)
进水(mg/L)
TN
出水(mg/L)
去除率(%)
进水(mg/L)
TP
出水(mg/L)
去除率(%)
NO
? 2
工况二 65 16.2 75.1 40 22 45.0
16.48 9.28 43.7 16.28 12.84 21.1 1.97 1.61 18.3 0.07 0.09 0.61 5.35 7.38 7.20 208 162
工况三 70.8 15.6 78.0 58 22 62.1 15.9 1.25 92.1 16.74 12.74 23.9 1.7 1.55 8.8 0.03 0.25 0.49 10.56 7.45 7.12 210 116
2.0
1.0
1.64+4.66 1.0
0.7
1.0
0.9
1.0
直径： 2.85
1.0
1.0
直径： 0.8
1.4 1.3 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 2.8 2.0 1.69 1.0
1.40 2.40 2.10 5.82 6.00 18.9 2.10 2.52 12.75 1.69 0.50
二、研究内容与技术路线
1、研究目的
1. 工艺路线研究针对南方城市污水有机物浓度低、而氮磷浓度相对较高、且进水水质水量变化大的特征，研究不同情况下低碳高氮磷城市污水脱氮除磷工艺中污染物的存在形态与转化规律，寻求适合于低碳高氮磷城市污水脱氮除磷的工艺及相关运行参数；

iceas污水处理工艺技术资料(共43张PPT)

CRE越富环保
污水生物处理系统的组成
最为成熟、应用也最为广泛的生物处理系统是传统的好氧活性污泥系统，其组成及功能如图所示。
进水
出水
格栅、沉砂初沉池
污泥回流曝气生物反应池
去除
去除
粗大悬浮物、漂大部分悬浮颗粒
浮物、无机固体、
颗粒
一部分BOD
去除
大部分BOD
剩余污泥排放二沉池
出水
泥水分离、浓缩污泥
ICEAS是一种具备除磷脱氮功能的污水处理工艺。
而ICEAS系统的所有操作均发生在一个池体内，因此比氧化沟等工艺便于扩建。
模块化设计，易于扩建
最大旱流水量： 21,859 m3/d
污水处理中通过创造厌氧-好氧系统（Anaerobic-Aerobic Process，简称A/O系统）来实现生物除磷。
推荐ICEAS工艺的理由
I最最C为大EA成旱S熟流反、水应应量池➢用：14也座214污最，,85为单泥5m9广池负m×泛尺3荷2/的寸d8k生4gm4物m/(×处×k3g理52m.m系d×)统5m是传统的好氧活性污泥系统，➢其组成I4C及4Em功A能×S反如32图应m所池×示51。m4座，单池尺寸
I获I最CC得大EEAA的旱SS能流工工量水艺艺用量先是➢➢于：进国吸，内21M水收系具,8环统有5力L9境简工Sm停中洁程S3浓留/的。实d 挥例时度发的间：性，(有运6机行4酸水9（质0～V良F好A4s的2）除8合磷0成脱m聚氮βg-污羟/水基L处丁理酸工（➢➢➢艺PH。B污M水）及力L泥S其停负S它浓留荷生度时命kg所：间/需((4k。6g0.d0)～2980 mg/L
发挥不同呼吸类型微生物在厌氧环境下的生化特性，去除有机物、脱氮、释放磷，同时改善污水的可生化性

城镇污水处理厂工艺全套ppt课件

养料（污水中的有机物，空气中的氧）的传递；
好氧代谢产物的传递（CO2，H2O， NH3+…….）；
生物膜的增殖，厌氧层形成；厌氧代谢产物的传递（CH4，H2S，
N2……）；生物膜的老化、脱落和更新；
污水处理基本理论知识—生物膜法
生物膜脱落的主要原因
生物膜过厚，营养物质不能到达，微生物处于内源呼吸或死亡，生物膜附着力减弱；
常用的污泥处理流程
生污泥
浓缩
处理
生污泥
浓缩
处理
生污泥
浓缩
焚烧
最终处理
污泥
浓缩
污泥
机械脱水
消化
机械脱水
消化
自然干化
消化
机械脱水
机械脱水最终处理
最终处理
最终最终干燥
污泥最终处理方式农田利用与土地处理（要求污泥进行无害化处理）、污泥堆肥、污泥制
污水处理基本理论知识— 污泥处理
害作用
微生物耗氧导致水质恶化膜覆盖导致水生态恶化
对人类和水生物产生危害
污水处理基本理论知识— 水处理基本方法
污水一级处理（包括强化一级处理，物理方
法）
污水二级处理（以生物处理为主体的处理工
艺）
污水深度处理（进一步去除二级处理不能完全
物）
去除的污染
污水处理基本理论知识— 污水一级处理
处理对象漂浮物、悬浮物、比重较大的无机颗粒、部分有机污染物
污水处理基本理论知识— 污泥处理
常见污泥的含水率
污泥种类
初沉污泥剩余污泥（二沉污泥）重力浓缩后的初沉污泥重力浓缩后的混合污泥气浮池污泥消化池污泥
含水率（%）
范围

污水处理工艺介绍.ppt

④沉淀池类型
【1】平流式沉淀池【2】竖流式沉淀池
【3】幅流式沉淀池【4】斜流式沉淀池平流式沉淀池：构造简单，沉淀效果较好，但占地面积较大，排泥存在的问题较多，目前大、中、小型污水处理厂均有采用。
竖流式沉淀池；占地面积小，排泥较方便，且便于管理，然而池深过大，施工困难，造价高，因此一般仅适用于中小型污水处理厂使用。

普通沉砂池的最大缺点就是在其截留的沉砂中夹杂有一些有机物，这些有机物的存在，使沉砂易于腐败发臭，夏季气温较高时尤甚，这样对沉砂的处理和周围环境产生不利影响。普通沉砂池的另一缺点是对有机物包裹的砂粒截留效果较差。曝气沉砂池的优点是除砂效率稳定，受进水流量变化的影响较小。水力旋转作用使砂粒与有机物分离效果较好，从曝气沉砂池排出的沉砂中，有机物只占5％左右，长期搁置也不会腐败发臭。曝气沉砂过程的同时，还能起到气浮油并吹脱挥发性有机物的作用和预曝气充氧并氧化部分有机物的作用。
型，它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同，仅运行操作不一样。
1、经典SBR反应器原理
进水
பைடு நூலகம்曝气
沉淀
排水
排泥
进水
初格栅
泵房
细格栅
沉淀池
SBR 反应池
排放
浓缩
脱水
制肥
SBR法工艺流程图
2、SBR反应器
3.经典SBR反应器的优点
优点 1、沉淀性能好 2、有机物去除效率高 3、提高难降解废水的处理效率 4、抑制丝状菌膨胀 5、可以除磷脱氮，不需要新增反应器 6、不需二沉池和污泥回流，工艺简单

（四）沉淀池
①沉淀原理
沉淀池：是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向下流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。

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悬浮物（SS）
≤250mg/l
总氮（以N 计）
≤50mg/l
氨氮（以N 计）
≤40mg/l
总磷（以P 计）
≤4.0mg/l
PH
6~9
（2）维生药业废水进水水质
PH 化学需氧量（CODcr）生化需氧量（BOD5）悬浮物（SS）总氮（以N计）氨氮（以N计）总磷（以P计）可溶固体
6—9 500mg/l 23.7mg/l 100mg/l 70mg/l 40mg/l 5.0mg/l 8548mg/l
2、膜的高效截留作用使微生物完全截留在生物池内，实现了生物池停留时间（HRT）和污泥龄（SRT)的完全分离，使运行控制更加稳定。
3、生物池内生物浓度高、耐冲击负荷。 4、有利于增殖生长缓慢的硝化菌的截留、生长和繁殖，系统硝化效率提高。
5、泥龄长。 6、自动化程度高，运行管理简便。 7、占地面积小。
MBR膜生物反应器工艺
MBR膜生物反应器工艺是悬浮培养生物处理法（活性污泥法）和膜分离技术的结合，污水处理厂采用的浸入式MBR工艺将膜组件置于生物池中，通过透液泵的负压抽吸作用得到膜过滤出水，其中膜池取代了传统二沉池固液分离和颗粒滤料滤池过滤的功能。
MBR工艺特点
1、出水水质优质稳定，能够高效的进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质优良。
A2/O工艺
A2/O工艺（Anaerobic-厌氧，Anoxic-缺氧，Oxic-好氧）是在厌氧-好氧除磷工艺的基础上加入缺氧池，并将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池，同时达到反硝化脱氮的目的的一种工艺方法。
倒置A2/O工艺特点
倒置A2/O 工艺倒置A2/O 工艺系在常规A2/O 法基础上改进而成。即将常规A2/O 法的厌氧区与缺氧区位置调换。针对本工程采用MBR 处理工艺本身具有同时硝化和反硝化的功能，且回流污泥中具有较高的溶解氧，因此本设计采用膜池的回流污泥先进入好氧区，其目的一是充分利用回流污泥中的高溶解氧，节省好氧区的曝气量，二是防止了高溶解氧的回流污泥直接回流到缺氧或厌氧区影响除磷脱氮的效果。
本设计在好氧区末端设置混合液回流泵，混合液先进入缺氧区，与原进水充分混合进行生物脱氮后进入厌氧区，以消除溶解氧对厌氧区的不利影响，提高水解酸化效率。采用倒置A2/O 的MBR 工艺，不仅可以提高去除COD、脱氮除磷的效果，同时可以回收利用溶解氧，降低生物处理的能耗。因此可以认为，本工程采用的倒置 A2/O 的MBR 工艺是合理的、经济的。
转鼓直径 2.6m
网板式阶梯格栅
转鼓格栅
MBR池
原污水处理厂UNITANK池（交替式生物池）共分为六组。每组由三个正方形反应池组成，单池净尺寸为长X宽X高=35X35X7m，有效水深6m，升级改造将UNITANK池中的4组改为倒置A2/O工艺的MBR池，主要有一下变化： 1、将原4组UNITANK池改造为2组平行的可独立运行的MBR池，每组MBR池平均处理量为4.0我m3/d。 2、每组MBR池按照倒置A2/O工艺的膜生物反应器工艺改造，将原池6格按照推流方式设计成缺氧池、缺氧池、厌氧池、好氧池、好氧池、膜组池六个部分。 3、利用原有进水渠道进行配水，将原有的交替进水改为从缺氧池、厌氧池多点进水方式，充分利用原污水中的碳源，实现倒置A2/O 工艺，达到除磷脱氮的目标。
粗格栅及进水泵房
主要设备及参数机械式格栅：栅间距20mm 潜污泵： Q=600m3/h 潜污泵： Q=1600m3/h
细格栅及曝气沉砂池
主要设备及参数
回转式格栅：
栅间距8mm
曝气沉砂池单池尺寸：长X宽X高=15X4X4.3m
吸砂桥
1套
砂水分离器
1台Q=25m3/h
罗茨风机
2台Q=25m3/min P=0.4bar
污水处理厂升级改造工程（8万m3/d）工艺流程图
倒置A2/O+MBR处理工艺说明
污水处理厂膜处理工艺日平均处理规模为80000m3/d，变化系数1.3，峰值流量4333m3/d。系统膜池分2组设计，利用原有生物池，每组膜池平均处理水量为4000m3/d。污水升级改造工艺：将原有UNITANK工艺改造成MBR（膜生物反应器）工艺，并增加出水消毒处理及中水输送系统。
2011年1月，一期4万吨改造通水试运行，2013年2月二期4万吨改造通水试运行。2014年6月三期2万吨制药废水处理单元开始改造
设计进水水质
污水厂进水分为两路，市政污水管道及维生药业废水管道
市政污水处理部分进水水质：
化学需氧量（CODcr） ≤500mg/l
生化需氧量（BOD5） ≤180mg/l
污水处理工艺简述
污水处理厂简介
高新区污水处理厂位于泰山街以东、珠江大道以南，于1996年开始筹建，设计日处理污水能力为10万吨，设计出水标准为城镇污水处理二级标准（COD≤100mg/L；BOD≤30mg/L；SS≤30mg/L）。2009年根据环保要求，开始按照污水处理一级A标准（主要污染物COD≤50mg/L）进行升级改造，改造分8万吨综合废水处理和2万吨制药废水处理2个单元。
设计出水水质
达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准
化学需氧量（CODcr）
50mg/l
生化需氧量（BOD5）
10mg/l
悬浮物（SS）
10 mg/l
总氮（以N 计）
15 mg/l
氨氮（以N 计）
5mg/l
总磷（以P 计）
0.5mg/l
粪大肠菌群数
103 个/L细格栅曝气沉砂池及吸砂桥车二级提升泵房及膜格栅间
由于MBR膜生物反应器工艺对进水中的纤维物质去除要求很高，而原有的栅间距8mm的格栅对纤维物质拦截效果很差，因此需在曝气沉砂池后，生物池前增设3mm网板式阶梯格栅及1.0mm孔径的膜格栅各一道。两道新型的精细格栅可以高效的截留纤维类、毛发类等滤渣物质，大大提高膜生物反应器的运行可靠性
由于增加2道精细格栅，需要增加的水头约1.6米，因此需在原曝气沉砂池后增设一座提升泵房，将污水提升，以满足处理流程的要求。
二级提升泵房及膜格栅间设备参数
潜水轴流泵
流量
1450m3/h
扬程 3.5-4m
网板式阶梯格栅
单台流量 1450m3/h
孔径
3mm
转鼓格栅
单台流量 0.25m3/s
孔径
1mm