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钻探施工安全标准（试行）前言为深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规及规程，进一步加强和规范全局钻探施工安全管理，不断提升全局安全生产管理水平，实现钻探生产的规范化和标准化，中国核工业地质局制定了《钻探施工安全标准（试行）》。
本标准主要内容分为4章，包括：总则、钻探施工安全设施设备、钻探施工安全操作和钻探安全管理等。
标准从设备的安全状态、操作人员的安全行为以及安全生产的管理环境等方面进行了具体规定和要求。
安全标准化工作在地质局刚刚起步，随着钻探新技术、新工艺、新设备的不断推广应用，本标准将不断修订和完善。
各单位在试行中有何问题和建议，请及时向局安全生产管理处反馈。
1 总则1．1 为深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规及规程要求，进一步规范钻探施工安全生产管理，建立长效机制，提升安全管理水平，实现本质安全，特制定《钻探施工安全标准（试行）》1．2 本标准适用于固体矿产岩心钻探、水文水井钻探及地热井钻探施工的安全管理，工程地质钻探等其他钻探施工应参照执行。
1．3本标准编写主要依据国家及行业标准AQ2004—2005《地质勘探安全规程》、GB50194—1993《建设工程施工安全规范》、GB/T5972—2006《起重机用钢丝绳检验和报实用规范》和GB/T3787—2006《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》等有关规程和规范，并充分考虑铀矿地勘单位安全生产实际和钻探施工的特点。
2 钻探施工安全设施配备2．1 固体矿产岩心钻探施工的安全设施配备见表2.1，水文水井钻探及地热井钻探、工程地质钻探等其他钻探施工应参照执行。
2．2 表2.1中有关说明：2．2．1 表中所列安全设施配备标准是指1台固体矿产岩心钻机的配备。
2．2．2 水文水井及地热井钻机的部分安全设施还应符合下列标准：（1）皮带、万向轴传动防护罩用厚度≧1.5mm钢板或管材制作；(2)钻塔绷绳应采用直径≧16mm钢丝绳；（3）地锚应采用断面≧400cm2、长度≧1.5m工字钢、槽钢或钢管；（4）起塔锚绳采用直径≧18mm以上钢丝绳，锚绳与紧绳器规格相匹配；（5）现场储油设施，单个容积≧5m3，燃油超过5t时，配备35kg干粉灭火推车1台。
钻探施工安全标准（试行）前言为深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规及规程，进一步加强和规范全局钻探施工安全管理,不断提升全局安全生产管理水平,实现钻探生产的规范化和标准化，中国核工业地质局制定了《钻探施工安全标准（试行)》。
本标准主要内容分为4章，包括:总则、钻探施工安全设施设备、钻探施工安全操作和钻探安全管理等。
标准从设备的安全状态、操作人员的安全行为以及安全生产的管理环境等方面进行了具体规定和要求。
安全标准化工作在地质局刚刚起步，随着钻探新技术、新工艺、新设备的不断推广应用,本标准将不断修订和完善。
各单位在试行中有何问题和建议,请及时向局安全生产管理处反馈。
1 总则1．1 为深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规及规程要求，进一步规范钻探施工安全生产管理,建立长效机制，提升安全管理水平，实现本质安全，特制定《钻探施工安全标准(试行)》１．2 本标准适用于固体矿产岩心钻探、水文水井钻探及地热井钻探施工的安全管理，工程地质钻探等其他钻探施工应参照执行。
1.3本标准编写主要依据国家及行业标准AＱ2004—２0０5《地质勘探安全规程》、GB5０194—1993《建设工程施工安全规范》、GＢ/T597２—2006《起重机用钢丝绳检验和报实用规范》和ＧB/T3787—２0０6《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》等有关规程和规范，并充分考虑铀矿地勘单位安全生产实际和钻探施工的特点。
2 钻探施工安全设施配备２.１固体矿产岩心钻探施工的安全设施配备见表２.1,水文水井钻探及地热井钻探、工程地质钻探等其他钻探施工应参照执行。
2．２表2.１中有关说明：２．2．１表中所列安全设施配备标准是指1台固体矿产岩心钻机的配备。
2．2．2 水文水井及地热井钻机的部分安全设施还应符合下列标准：（1)皮带、万向轴传动防护罩用厚度≧1.5ｍm钢板或管材制作;(2)钻塔绷绳应采用直径≧16ｍm钢丝绳；(３)地锚应采用断面≧400cｍ2、长度≧１.5m工字钢、槽钢或钢管；（4）起塔锚绳采用直径≧18ｍm以上钢丝绳,锚绳与紧绳器规格相匹配; （5)现场储油设施,单个容积≧5ｍ3，燃油超过5t时,配备3５kg干粉灭火推车1台。
钻探施工现场安全文明生产管理标准钻探施工现场是建设工程中不可或缺的一环，但由于其施工方式特殊，存在一定的安全隐患。
因此，建立钻探施工现场安全文明生产管理标准至关重要，可以保障工人的生命安全和项目的顺利进行。
本文将从以下几个方面详细阐述钻探施工现场安全文明生产管理标准。
一、组织管理1.明确施工方案：施工方案应经过专家评审，并确定操作流程和安全措施，确保施工过程中的风险得到合理控制。
2.培训和选拔员工：承包商应确保所有员工具备相关技能和岗位资质，并对新进员工进行必要的培训和考核。
3.岗前教育：在施工之前，组织开展岗前教育，明确操作规范和安全要求，增强安全意识。
4.领导责任：施工单位应设置专门的安全生产管理机构，明确安全责任，做好相关宣传和教育。
二、现场设施1.现场通道：施工现场应有疏散通道，并保持畅通，设置合理的指示牌和标志。
2.临时设施：搭建临时设施时，应确保安全牢固，并设置防护措施，防止物体滑落和人员跌倒。
3.防火防爆：钻探设备应符合防爆标准，现场应设置消防器材，并对设备进行定期检查和维护。
4.电气安全：电缆应设置牢固，设备应接地，电气线路和设备应符合相关标准，避免电气事故的发生。
三、施工操作1.个人防护用具：施工人员必须佩戴适当的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.作业规范：施工人员必须按照规范操作，禁止私自改动设备和操作程序。
3.设备维护：设备应定期维护，保证其工作正常，防止意外事故的发生。
4.事故应急预案：施工单位应制定钻探施工现场事故应急预案，明确责任和处置程序，并组织演练。
四、环境保护1.噪声治理：施工单位应选用低噪声设备，合理安排作业时间，减少噪声对周围环境和居民的影响。
2.灰尘控制：施工过程中，应采取控制措施，减少粉尘产生，并定期清理现场。
3.废弃物处理：废弃物应分类收集，并妥善处理，避免对周围环境造成污染。
4.绿化工作：施工完成后，应进行绿化恢复和草坪修复，恢复施工前的自然景观。
钻探施工现场安全规范（一）安全生产基本要求1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。
2、建立、健全各部门安全生产责任制，责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和保证措施，总、分包之间签订安全生产协议书。
3、加强安全教育，工人报到后，进行项目有关规章制度的学习。
保证工人掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
4、每项工程，按工种由项目经理或施工员向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。
5、安全员每天检查安全工作，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。
6、严禁酒后上班，不准赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班，上班要戴安全帽、穿好救生衣、高空作业系安全带。
7、特殊工种等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。
8、经常对机械设备和所使用的安全防护用品进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁设备带病作业。
定期对机械进行维修、保养和做好设备"十字作业" （清洁、润滑、调整、紧固、防腐）维修、保养、运转和交接班要做好记录工作。
9、暑期施工，项目部必须做好防暑降温工作，保证及时将茶水送到施工现场职工手中；配备相应的十滴水，清凉油等防暑药品。
爆晒地点，应有遮荫措施，尽量避免高温时间作业，以防止中暑。
( 二) 钻探安全生产1、从事钻探工作人员，必须接受安全教育，经考核合格后方可进入工作岗位。
2、钻场工作人员钻探工作中严格执行勘探安全规程，穿工作服、工作鞋，戴安全帽。
上班前，严禁喝酒；在钻塔上工作时，必须系牢安全带。
3、现场至少应有以下完好醒目的安全标志：a)必须戴安全帽；b)禁止烟火；c)必须系安全带；d)当心触电e) 当心机械伤人。
4、各种防护设施、安全装置应当齐全完好，外露的转动部位应设置可靠的防护罩或者防护栏杆。
螺栓或插销齐全，紧固良好。
钻探施工现场安全规范1. 引言钻探施工是一种常见的工程施工方法，广泛应用于地质勘探、建筑施工、能源开发等领域。
然而，由于工作环境的复杂性和操作的危险性，钻探施工现场存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的生命安全，确保工程质量，制定和遵守钻探施工现场的安全规范非常重要。
本文旨在介绍钻探施工现场的安全规范，帮助施工管理人员和工作人员遵守相关规定，减少事故发生的可能性。
2. 设立安全保护区钻探施工现场应设立安全保护区，明确划定施工区域和非施工区域，防止无关人员进入施工现场，并对施工区域进行围挡，标明施工区域出入口位置，设置警示标识，保证施工现场的安全性。
3. 人员管理3.1 培训所有参与钻探施工的人员都应接受相关培训，了解施工现场的安全规范和操作规程。
培训内容包括但不限于工作流程、应急处理、安全意识等。
3.2 人员配备钻探施工现场应根据工程的需要，合理配置工作人员。
施工人员应持有相关证书和执照，具备相应的技能和经验。
同时，施工人员应穿着符合安全标准的工作服和个人防护装备。
3.3 工作制度施工单位应建立合理的工作制度，明确施工人员的职责和权限。
施工人员应按照工作制度进行操作，严禁擅自改变工作程序或进行未经授权的操作。
4. 安全设备和工具4.1 防护设备钻探施工现场应配备符合国家标准和行业规范的防护设备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
施工人员在施工过程中必须佩戴相应的防护设备，提高工作安全性。
4.2 检修和维护所有安全设备和工具都应定期进行检修和维护，确保其正常运行和使用。
对于发现有损坏或失效的设备和工具，应及时更换或修复，以避免安全事故的发生。
4.3 使用规范在使用钻探工具和设备时，施工人员应按照操作规程进行操作，遵循使用说明书和操作手册。
严禁在没有经过培训的情况下擅自操作设备或使用不符合要求的工具。
5. 安全操作流程5.1 施工前在进行钻探施工之前，应对施工现场进行安全检查。
确保施工现场的安全环境符合要求，消除安全隐患。
地质探矿钻探工程施工标准一、前言地质探矿钻探工程是矿产资源勘查和开发的重要环节，是获取地下实物信息、验证地质理论、指导矿产资源开发的关键技术手段。
为了保证地质探矿钻探工程的质量和效果，提高施工安全性和效率，制定一套完善的地质探矿钻探工程施工标准至关重要。
二、地质探矿钻探工程施工基本要求1. 施工前，应充分收集和分析地质、地球物理、地球化学等资料，确保钻探设计合理、科学。
2. 钻探设备应符合国家相关标准，具备良好的性能和可靠性，并根据工程需要进行合理配置。
3. 钻探队伍应具备相应的专业技术水平和施工经验，施工人员应经过专业培训并取得相应资格。
4. 施工过程中，应严格遵守国家和行业的安全生产法律法规，确保施工安全。
5. 施工过程中，应注重环境保护，减少对生态环境的影响，确保绿色施工。
三、地质探矿钻探工程施工技术标准1. 钻孔定位应准确，钻孔方向应符合设计要求，孔位误差应控制在±50mm以内。
2. 钻孔深度应符合设计要求，终孔深度允许误差应符合表1的规定。
3. 钻孔弯曲度应符合表2的规定，钻孔弯曲度测量应每50m或根据地质条件适当加密。
4. 钻孔径向位移应符合表3的规定，钻孔径向位移测量应每50m或根据地质条件适当加密。
5. 钻孔方位角和倾角应符合设计要求，方位角和倾角测量应每50m或根据地质条件适当加密。
6. 钻孔冲洗液性能应符合设计要求，确保钻孔冲洗效果良好，降低钻孔事故率。
7. 钻孔施工过程中，应做好钻孔记录，及时掌握钻孔状况，为工程分析和评价提供依据。
四、地质探矿钻探工程质量控制与验收1. 施工过程中，应定期对钻探设备、钻具进行检查和维护，确保设备、钻具处于良好状态。
2. 施工过程中，应定期对钻孔进行测量和检查，及时发现和处理问题，确保钻孔质量。
3. 工程验收时，应提交完整的钻孔施工资料，包括钻孔定位、深度、弯曲度、径向位移、方位角、倾角等数据，以及钻孔冲洗液性能记录等。
4. 工程验收时，应对钻孔进行实地检查，验证钻孔质量是否符合设计要求。
钻探施工安全技术规程一、引言钻探施工是指使用各种钻探设备进行地质勘探、钻井等工作的过程。
钻探施工具有一定的危险性，对人员和设备安全提出了严格的要求。
为了保障钻探施工的安全进行，制定本安全技术规程。
二、钻探施工前的准备工作1. 设备检查钻探设备在使用前需经过详细的检查，确保设备各项安全功能完好。
包括钻探机械部分的检查、电气部分的检查等。
2. 人员培训参与钻探施工的工作人员必须接受相关培训，了解钻探施工的安全操作规程、应急措施等。
3. 环境检查钻探施工的周围环境要进行检查，确保没有其他危险物品或障碍物。
同时，对作业区域进行规划，保证施工过程中的人员流动和物料运输的顺畅。
三、钻探施工中的安全措施1. 人员安全措施(1) 钻井人员必须穿着符合规定的劳保用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
(2) 钻井人员要正确使用安全带，并绑定在安全固定点，防止高空坠落事故。
(3) 在斜井和水井等特殊条件下，应配备专业的救援人员和相应的救援设备，确保人员安全。
(4) 进行特殊工作时，如进入井下作业、巷道施工等，必须制定详细的作业方案和安全措施，确保人员安全。
2. 设备安全措施(1) 钻井设备必须经常检查，确保设备正常工作，安全可靠。
(2) 钻井设备运行前，要对各个部件进行检查、润滑和调试，确保设备的工作状态良好。
(3) 钻井设备的停机维修前，必须确认设备停机状态，切断电源和动力，防止误操作和意外伤害。
3. 施工现场安全措施(1) 施工现场要进行周边防护，包括设立警示标志、禁止进入施工区域的防护栏等。
(2) 施工现场要保持通畅，有足够的疏散通道和应急出口。
(3) 施工现场要清扫干净，避免杂物堆放，防止绊倒等意外伤害。
(4) 施工现场要注意通风和防爆，特别是在井下作业和地质勘探过程中。
四、应急措施1. 消防安全(1) 施工现场应配备消防器材，并进行定期检查和维护。
(2) 施工现场要定期进行消防演练，确保人员熟知应急疏散路线和使用消防器材的方法。
工程钻探安全生产规程范文第一节原则一、基本原则1、安全第一原则：任何工程、任何时候、任何地点，保障钻探和非钻探人员的人身安全是第一位的、压倒一切的原则。
2、万无一失原则：安全规程必须确保人员在万一疏勿的情况下都不会出安全事故，做到万无一失。
3、人人遵守原则：无论水平有多高、经验有多丰富、工龄有多长、无论老板、现场技术负责人、现场管理员、机长还是下手都必须遵守、不得违反。
二、安全管理的基本内容(一)消除安全隐患：1、消除设备和构件本身的安全缺陷；2、消除钻探方法本身的安全缺陷；3、消除人员的安全缺陷：新来机长必须配____名老下手，老机长至少配____名熟练下手。
4、用前安全检查：每一样设备及部件使用之前必须进行详细的安全检查，使它们无安全隐患。
(二)安全教育：1、新来人员上岗前的安全教育：①新来的机长上岗前必须经现场技术负责人对他进行____天(记工日)的安全教育，考试合格后才能上岗。
②新来的下手上岗前必须经现场技术负责人对他进行____天(记工日)的安全教育后才能上岗(至少宣读、讲解两遍安全生产规程内容)。
2、定期教育：①、每____天由现场技术负责人对全体人员进行一次安全教育，宣读并讲解一遍安全生产规程内容，对____天来出现违规操作的事件进行批评，并重点讲解。
②、每季度：由项目负责人组织全体员工进行一次安全教育，宣读并讲解一遍安全生产规程内容，对本季度出现的违规操作事件进行批评，并重点讲解。
3、工地开工前安全交底：由现场技术负责人对操作人员进行半天的全面安全交底，宣读讲解一遍安全生生产规程内容。
根据现场的具体情况对容易出安全事故的环节反复交底，没有交底的工地和班组不得开工。
4、班前交底：每天开工前，由机长宣读讲解一遍安全生产规程内容，并根据当天的工作情况，对____个下手进行针对性的安全交底。
5、事先交底：做某项易出安全事故的工作前，由现场技术负责人和机长对____个下手进行针对性的安全交底(比如移机、连接打杆等)。
地质钻探工程安全生产操作规程地质钻探工程是一项复杂的作业，操作过程中存在着一定的安全风险。
为了确保工程的安全进行，我公司制定了以下的地质钻探工程安全生产操作规程。
一、总则1.本规程适用于包括地质勘探、地下水开发、岩土工程等各类地质钻探工程的安全生产操作。
2.地质钻探作业必须遵守国家相关的安全生产法律法规、标准和规范。
二、作业前的准备1.作业前必须进行详细的现场勘察，了解地质情况。
2.对钻机和其它设备进行检查，确保设备状态良好，工作正常。
3.准备好必要的工具、器材和仪器，并经过合格的检测。
三、作业区域的设置1.作业区域应设置明显的标志，禁止无关人员进入。
2.设置警示标识，明确危险区域和安全通道。
四、操作规程1.地质钻探作业必须由经过培训合格的人员进行。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.作业人员必须严格按照作业规程操作，禁止越过设备警戒线或靠近旋转钻具。
4.作业过程中，必须保持清洁整洁，禁止乱丢垃圾和杂物。
5.作业结束后，必须及时清理现场，确保安全通道畅通。
6.严禁在作业区域内吸烟、使用明火或近距离接触易燃、易爆物品。
五、应急措施1.在作业现场必须放置足够数量的消防器材，并进行定期检查和保养。
2.事故发生时，工作人员必须立即向上级报告，同时采取适当的应急措施，确保人员安全。
3.事故发生后，必须进行事故原因分析和教训总结，完善工作流程。
六、岗前培训和定期考核1.作业人员必须接受岗前培训，掌握安全操作规程。
2.定期对作业人员进行安全知识和技术考核，确保他们具备安全操作的能力。
以上是我公司地质钻探工程安全生产操作规程的主要内容，我们将严格按照规程进行操作，确保地质钻探工程的安全生产。
同时，我们将不断完善并提升规程，以适应工程的需求和安全管理的要求。
地质钻探工程安全生产操作规程（二）一、概述地质钻探工程是一项高风险的作业活动，为了保障工作人员的生命安全和财产安全，制定本操作规程，旨在规范地质钻探工程中的安全操作。
（建筑工程安全）钻探施工安全标准(核工业地质局)大队钻探施工安全标准（试行）前言为深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规及规程，进壹步加强和规范全局钻探施工安全管理，不断提升全局安全生产管理水平，实现钻探生产的规范化和标准化，中国核工业地质局制定了《钻探施工安全标准（试行）》。
本标准主要内容分为4章，包括：总则、钻探施工安全设施设备、钻探施工安全操作和钻探安全管理等。
标准从设备的安全状态、操作人员的安全行为以及安全生产的管理环境等方面进行了具体规定和要求。
安全标准化工作于地质局刚刚起步，随着钻探新技术、新工艺、新设备的不断推广应用，本标准将不断修订和完善。
各单位于试行中有何问题和建议，请及时向局安全生产管理处反馈。
1总则1．1为深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规及规程要求，进壹步规范钻探施工安全生产管理，建立长效机制，提升安全管理水平，实现本质安全，特制定《钻探施工安全标准（试行）》1．2本标准适用于固体矿产岩心钻探、水文水井钻探及地热井钻探施工的安全管理，工程地质钻探等其他钻探施工应参照执行。
1．3本标准编写主要依据国家及行业标准AQ2004—2005《地质勘探安全规程》、GB50194—1993《建设工程施工安全规范》、GB/T5972—2006《起重机用钢丝绳检验和报实用规范》和GB/T3787—2006《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》等有关规程和规范，且充分考虑铀矿地勘单位安全生产实际和钻探施工的特点。
2钻探施工安全设施配备2．1固体矿产岩心钻探施工的安全设施配备见表2.1，水文水井钻探及地热井钻探、工程地质钻探等其他钻探施工应参照执行。
2．2表2.1中有关说明：2．2．1表中所列安全设施配备标准是指1台固体矿产岩心钻机的配备。
2．2．2水文水井及地热井钻机的部分安全设施仍应符合下列标准：（1）皮带、万向轴传动防护罩用厚度≧1.5mm钢板或管材制作；(2)钻塔绷绳应采用直径≧16mm钢丝绳；（3）地锚应采用断面≧400cm2、长度≧1.5m工字钢、槽钢或钢管；（4）起塔锚绳采用直径≧18mm之上钢丝绳，锚绳和紧绳器规格相匹配；（5）现场储油设施，单个容积≧5m3，燃油超过5t时，配备35kg干粉灭火推车1台。
2．2．3表中所列“电器接地”是指于非“三相五线制”用电线路中使用。
表2.1钻探施工安全设施配备表3．1装卸搬运安全操作3．1．1工作前应认真检查所有工具是否完好可靠。
检查装卸地点及道路情况，消除周围障碍物，保证于安全环境下工作。
装卸物件必须用跳板搭桥时，应选用有足够强度的跳板，且安置牢固。
不准超负荷使用。
3．1．2装卸时应做到轻装轻放，严禁随意抛掷物件，重不压轻，大不压小，设备管材等物资堆放平稳，捆扎牢固。
3．1．3堆放物件不可歪斜，高度要适当，对钻杆、套管等要用木块或石块垫塞稳固。
3．1．4人工搬运、装卸物件应视物件轻重合理配备人员。
杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。
多人搬运钻机、泥浆泵等重型设备时，要有专人指挥。
3．1．5用机动车辆装运物件时不得超载、超高、超长、超宽。
如遇必须超高、宽、长装运时，应按有关管理制度办理手续，且悬挂明显标志。
人货不得混载。
3．1．6使用钢管滚动滑落物件时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要牢靠，物件有缺口时应加垫衬；上下坡时，应加保险绳，下坡时，物件下侧方向不得站人。
当使用卷扬机和其他机械拖运时，应操作平稳，且采取防倾斜措施，牵引钢丝绳俩侧不准站人。
3．1．7禁止于高压线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。
3．2．1吊车装卸作业时必须有专人指挥。
3．2．2装卸作业前重点检查确定以下事项：（1）吊车各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）吊车燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；（3）吊钩、钢丝绳及连接部位符合要求；（4）各连接件无松动。
3．2．3作业前，吊车应伸出全部支腿，支腿地面应平整坚实，且于撑脚板下垫好垫木。
3．2．4起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，物件不得超过驾驶室上方，且不得于车的前方起吊。
3．2．5作业中发现吊车倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即将重物下降于安全的地方，下降中严禁制动。
3．2．6起吊过程中应做到“二慢壹稳”，即起吊重物慢、下落时慢、回转要稳，不得过急过猛。
3．2．7严禁于架空输电线路下面进行起重作业，于输电线路壹侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物和架空输电线路的最近距离应不少于表3.2.7规定。
表3.2.7起重作业最小安全距离表3．2．8禁止起重机于下列情况下起吊和运行：（1）吊运的重量超载或重量不清；（2）吊运重物时，捆绑、吊挂不牢不稳；（3）吊运重物上站人或放置未捆绑的散物；（4）起重臂下站人；（5）起重机运行中，起重工或指挥人员离开岗位；（6）斜拉歪吊；（7）吊着重物于空中长时间停留；（8）指挥信号不明，光线暗淡；（9）汽车起重机吊着重物行走；（10）六级之上强风等恶劣天气时。
3．3手动葫芦安全操作3．3．1手动葫芦应有明确的额定负荷标记。
严禁超负荷起重作业。
3．3．2手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链、打扭现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁强度是否足够，三角架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，必要时应加拦脚绳，确认正常后方可使用。
3．3．3使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使起重链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式起吊。
3．3．4使用中不论处于什么位置，拉链应和链轮方向壹致，防止拉链脱槽。
手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。
3．3．5使用手动葫芦，应根据起重能力的大小确定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不准盲目增加人数猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
3．3．6起吊物件时，如需暂将物件悬空，应将手拉链拴于起重链上，以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
3．3．7手拉链要有足够长度，以便操作人员站于侧面操作。
严禁人站立于被吊物件上拉链提升。
3．4钻探施工安全操作3．4．1钻探机场的选定（1）于深山老林、沙漠戈壁等气候环境恶劣地区应尽量避免进行钻探施工作业；（2）选定钻探机场应尽量避开可能发生地质自然灾害的地段；3．4．2钻探机场地基的修筑（1）机场地基应平整、坚固、稳定、适用。
钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4。
（2）于山坡修筑机场地基，当岩石坚固稳定时，坡度应小于80°；地层松散不稳定时，坡度应小于45°。
（3）机场周围应有排水措施。
于山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施。
（4）机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m，距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m。
3．4．3钻探设备安装和拆卸（1）钻塔安装和拆卸应遵守下列规定：①安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。
②安装、拆卸钻塔应于机长统壹指挥下有秩序地进行，作业人员要合理安排，严格按作业指导书进行作业，塔上塔下不得同时作业。
③安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。
拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。
严禁从塔上向下抛掷物件；④进入机场应按规定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤脚或穿拖鞋，塔上作业应系好安全带，禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。
⑤安、拆钻塔应铺设工作台板，钻探机台台板如使用木质台板，台板厚度应大于60mm；使用铁质台板时应有防滑措施；⑥夜间或5级之上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。
（2）钻架安装和拆卸应遵守下列规定：①起、放钻架，应于机长统壹指挥下有秩序地进行；②竖立或放倒钻架前，应当埋牢起落架地锚，深度壹般应大于1.2m；③竖立或放下钻架时，作业人员应离开钻架起落范围，且应有专人监控绷绳及地锚，缓慢起、放钻架；④钻架钢管材料应满足最大工作强度要求；⑤钻架腿之间应当安装斜拉手，应于钻架腿连接处的外部套上钢管结箍固定；⑥起、放钻架，钻架外边缘和输电线路边缘之间距离，应符合表3.4.2的规定。
表3.4.2钻架和输电线路边缘之间的最小距离（3）钻机设备安装应遵守下列规定：①各种机械安装应稳固、周正水平；②安装钻机时，钻塔（架）上天车轮前缘切点、钻机立轴（或转盘）中心和钻孔中心应成壹条直线，直线度范围±15mm；③各种防护设施、安全装置应当齐全完好，外露的转动部位应设置可靠的防护罩或者防护栏杆；④电器设备应安装于干燥、清洁、通风良好的地方。
发电机、电动机、配电箱、电器开关等应有防水、防雨、防泥浆措施，所有电器设备外壳均应安装良好接地线，接地电阻小于4Ω。
3．4．4升降钻具和钻进（1）开孔钻进前，应对设备安装、安全防护设施进行检查验收，主要检查以下内容：①钻塔、钻孔等设备安装是否符合要求；②机电设备安装是否安全、牢固；③安全防护设施是否完整、灵活、可靠；④机台现场周围不安全的因素是否排除；⑤个人防护用品配备使用情况等。
（2）升降钻具前，要检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车、拧管机和拧卸工具等是否灵活可靠；（3）使用钢丝绳应遵守下列规定：①钢丝绳安全系数应大于7；②提引器处于孔口时，升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈；③钢丝绳固定连接绳卡，应不少于3个；绳卡距绳头，应大于钢丝绳直径的6倍。
绳夹方向壹致，均匀排列，u形螺丝应扣于钢丝绳尾端，压板应压于受力绳上。
③钢丝绳应定期检查，变形、磨损、断丝钢丝绳应及时更换。
（4）操作升降机应平稳，严禁于升降过程手触摸钢丝绳；（5）提引器、提引钩应有安全连锁装置；提落钻具或钻杆时提引器切口应朝下；（6）钻具处于悬吊或倾斜状态时，禁止手探摸悬吊钻具内的岩心或探视管内岩心；（7）操作拧管机和插垫叉、扭叉，应由壹人操作；扭叉应有安全装置；（8）发生跑钻时禁止抢插垫叉或强行抓抱钻杆；（9）开孔钻进前应对设备、安全防护设施、措施进行检查验收。
（10）机械转动时禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修；禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件；禁止戴手套挂皮带或打蜡；禁止用铁器拨、卸、挂传动中皮带；（11）钻进时，禁止手扶持高压胶管或水龙头。
修配高压胶管或水龙头应停机；（12）调整回转器、转盘时应停机，且将变速手把放于空档位置；（13）转盘钻机钻进时严禁转盘上站人；（14）扩孔、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、松散复杂地层钻进时，应由机班长或熟练技工操作。
3．4．5孔内事故处理（1）孔内事故处理前，应全面检查钻塔（钻架）构件、天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、吊钩、地脚螺丝、仪器、仪表等；（2）处理孔内事故时应由机、班长或熟练技工操作升降机，且设专人指挥，除直接操作人员外，其它人员应撤离；（3）禁止同时使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事故钻具；（4）禁止超设备限定负荷强行起拔孔内事故钻具；（5）打吊锤时，吊锤下部钻杆处应安装冲击把手或其它限位装置；禁止手扶、握钻杆或打箍；人力拉绳打吊锤时，应统壹指挥；（6）使用千斤顶回杆时，禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具；（7）人工反钻具，扳杆回转范围内严禁站人；禁止使用链钳、管钳工具反事故钻具；（8）反转钻机反钻具，应采用低速慢转；（9）使用钢丝绳反管钻具连接物件应牢固可靠；（10）孔内爆破应遵守下列规定：①进行孔内爆破必须由持有爆破证书的专业人员操作；②下入爆破筒前，应进行孔径、孔深、偏斜度探测；③向钻孔内送药包时，应慢速下放；④爆破前应确定爆破危险边界，且做好爆破警戒工作。
