AQL及抽样方案

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：aql常规检验抽样方案# AQL常规检验抽样方案## 简介AQL（Acceptance Quality Level）是一种常用的质量控制方法，用于制定产品质量的接受标准。

AQL常规检验抽样方案是在AQL标准基础上制定的一种抽样方法，用于判断生产批次是否符合质量要求。

本文将介绍AQL常规检验抽样方案的基本原理和应用方法。

## 基本原理AQL常规检验抽样方案基于统计学抽样理论，通过在生产批次中随机抽取一定数量的样本进行检验，并根据抽样结果判断批次是否通过质量标准。

其基本原理如下：1. 确定AQL：首先确定产品的质量标准，即AQL。

AQL是制定在经济成本和质量要求之间的一个平衡点。

通常使用的AQL值有0.65、1.0、1.5等。

2. 确定抽样计划：根据AQL值、生产批次的大小和检验水平确定抽样计划。

AQL常规检验通常采用ISO 2859-1标准的单抽样和双抽样计划，根据生产批次大小和检验水平从表中查找对应的抽样方案。

3. 进行抽样检验：根据抽样计划确定需要抽取的样本数量，并按照统计学抽样方法在生产批次中随机选择样本进行检验。

4. 判断结果：根据抽样结果与AQL标准进行比较，判断生产批次是否合格。

如果抽样结果中不合格品数量小于或等于AQL值，则认为该批次合格。

如果不合格品数量超过AQL值，则认为该批次不合格。

## 应用方法AQL常规检验抽样方案的应用涉及以下几个步骤：1. 确定产品的质量标准：根据产品的特性和应用要求确定质量标准，即AQL值。

一般可以参考行业标准或者根据产品的特殊要求进行确定。

2. 确定生产批次的大小：确定需要进行抽样检验的生产批次的大小。

这个大小可以根据生产情况和经验确定，通常以批次中产品的数量来衡量。

3. 确定检验水平：检验水平是指在抽样检验中接受和拒绝不合格品的严格程度。

常用的检验水平有Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级，分别对应高、中、低三个水平。

. ]AQLACCEPTANCE QUALITY LIMIT接收质量限的缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。

AQL普遍应用于出口服装，纺织品检验上，AQL的标准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040，AQ L0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。

40，AQL0。

65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5，AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25 ，AQL40 ，AQL65，AQL100，AQL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。

不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。

在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。

下面就不同的AQL列表说明：验货的时候根据批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称，是一个国际标准：1 ）AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值=使用箭头上面的第一数值抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。

2 ）AQL0.010----0。

10 是用电子产品，医疗器械等检验AQL1.0----6.5 是用于服装，纺织品等检验它指的是一个抽样参数，一般用于批量生产，检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表说明当订单数量≤抽查件数时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组[Ac，Re]保持不变：Ac——Accept（合格判定数）；Re——Reject（不合格判定数）。

]AQLACCEPTANCE QUALITY LIMIT接收质量限的缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。

AQL普遍应用于出口服装，纺织品检验上，AQL的标准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040，AQ L0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。

40，AQL0。

65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5，AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25 ，AQL40 ，AQL65，AQL100，AQL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。

不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。

在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。

下面就不同的AQL列表说明：验货的时候根据批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称，是一个国际标准：1 ）AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值=使用箭头上面的第一数值抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。

2 ）AQL0.010----0。

10 是用电子产品，医疗器械等检验AQL1.0----6.5 是用于服装，纺织品等检验它指的是一个抽样参数，一般用于批量生产，检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表说明当订单数量≤抽查件数时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组[Ac，Re]保持不变：Ac——Accept（合格判定数）；Re——Reject（不合格判定数）。

举例一：有一批服装的订单数是3000件，按照AQL2.5标准抽查125件，次品数≤7就PASS（通过），次品数≥8就FAIL（不合格）。

AQL计算(含抽样方案设计) AQL计算（含抽样方案设计）AQL（Acceptable Quality Level）是一种用于衡量产品质量的指标，它用于确定生产中所能接受的缺陷水平。

通过AQL计算，我们可以确定适当的抽样数量和接受拒绝标准，以评估产品实际生产中的质量水平。

本文将介绍AQL计算的原理和步骤，以及如何设计抽样方案。

一、AQL计算原理AQL计算基于统计学的抽样理论和可信度概念。

它通过对随机抽样的产品进行检验，来判断整个批次产品的质量是否满足要求。

AQL值是一个预先设定的标准，它确定了不同等级的缺陷接受的上限。

根据不同的产品类型和行业标准，AQL值可以有所不同。

二、AQL计算步骤1. 确定AQL值：首先，需要确定所要应用的AQL值。

这应基于产品的特性、客户要求和行业标准进行评估。

通常，AQL值由客户和供应商共同商定。

2. 确定抽样数量：抽样数量是决定抽样检验结果是否具有可靠性的重要因素。

抽样数量的确定必须考虑到预期的不合格率、AQL值、可信度和批量大小等因素。

常用的方法有单抽和双抽两种。

单抽适用于小批量生产，而双抽适用于大批量生产。

3. 确定抽样方案：抽样方案是指抽样所采用的抽样方法和抽样标准。

常用的抽样方案有标准AQL抽样方案和变动AQL抽样方案。

标准AQL抽样方案适用于批量稳定的产品，而变动AQL抽样方案适用于批量变化较大的产品。

4. 进行抽样检验：根据抽样方案和抽样数量，从批次中随机抽取样本进行检验。

检验可以通过目测、测量和功能测试等方法进行。

5. 计算不合格品数量：根据抽样检验的结果，对不合格品的数量进行统计。

可以使用二项分布或超几何分布等概率分布进行计算。

6. 判断产品质量：将不合格品数量与接受拒绝标准进行比较。

如果不合格品数量小于接受标准，批次将被接受；反之，如果超过拒绝标准，批次将被拒绝。

三、抽样方案设计抽样方案的设计是决定AQL计算结果准确性的关键因素。

以下是一些常见的抽样方案设计方法：1. MIL-STD-105E（ISO2859-1）标准：该标准是一种常用的抽样方案设计方法，适用于批量稳定的产品。

aql抽样方案AQL抽样指导AQL的定义AQL原来叫“合格质量水平(Acceptable Quality Level)”，在新版国家标准《GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》中，AQL的全称被改为了“接收质量限(Acceptance Quality Limit)”，其定义为“当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平”。

检验水平在AQL中，有三种一般检验水平(?、?、?)和四种特殊检验水平(S-1、S-2、S-3、S-4)。

在三种一般检验水平中，LEVEL?是常规水平，也是最经常采用的水平。

从LEVEL?到LEVEL?抽样的数量逐渐增加。

LEVEL?的抽样数是LEVEL?的40,，适用于品质较为稳定或产品出现不一致可能性极小的状况。

LEVEL?的抽样数是LEVEL?的160,，加大检验的样本数量可以降低接受不合格产品的可能性。

四种特殊检验水平的特点是抽样数量少，因为在某些情况下，例如检验的成本高、检验所花费的时间长、货物的品质比较稳定(单一产品的重复加工)，通过少量的抽样检验就可以反应总体的品质水平。

从S-1到S-4抽样检验数逐步增加。

在服装辅料的检验中有时会采用特殊检验水平，例如拉链、纽扣等的检验。

抽样方案AQL有一次、二次、多次(五次)3种抽样方案。

确定抽样方案可以从下面几个方面来考虑:1)简便易行:一次优于二次，二次优于五次。

2)平均样本量:五次少于二次，二次少于一次。

3)管理难度:五次难于二次，二次难于一次。

4)取样的难易程度:取样麻烦时，一次优于二次，二次优于五次。

5)试验时间的长短:根据单个试验时间的长短和是否可以多个样品同时进行试验来确定总的试验时间。

严格程度AQL中制定了三种严格程度:正常(NORMAL)、加严(TIGHTENED)、放宽(REDUCED)。

正常检验是最常用的检验水平，刚开始检验新的供应商生产的货物时，应采用正常检验。

AQL 抽样水准方案Acceptable quality level (AQL)可接收质量水平(AQL)：对于连续批产品进行验收抽样检验，认为满意的最低过程平均质量水平。

AQL（可接受质量水平）是调整型抽样体系的基础，是供货方与需求方共同协定的可以接收的连续提交的检验批的过程平均的上限值。

过程平均是一系列连续提交的检验批的平均质量，以“批次不合格品率”或者“每百单位缺陷率”表示。

AQL与采样大小（所谓采样大小，是否可以理解为“样本大小”即sample size?）的关系，在于一个检验水平（I、II、III三个一般检查水平，以及S-1、S-2、S-3、S-4四个特殊检查水平）和宽严程度（severities）之转换。

举个例子，一个产品批量N=4000，协定的AQL＝1.5％，选择检查水平为II，则调整型一次抽检方案确定的步骤为：1）根据GB2828-81表，查得样本含量代码为L；2）确定“正常抽检方案”：L与AQL＝1.5％所对应的合格判定数为7，不合格判定数为8，样本含量为n=200。

其含义为：4000个产品中抽取200个样品送检，这200个中如果不合格数小于等于7，则整批产品合格；大于等于8，则整批不合格；3）同样的方法，确定“加严”、“放宽”、“特宽”的抽检方案；4）将四个抽检方案合并一处，运用动态转换规则（sap系统中有，术语dynamic modification rule），就构成了“调整型一次抽检方案”；5）以上的例子遵循GB2828标准，对应于ISO2859(计数)；计量的就不是很清楚了，好像是国标GB8054对应ISO3951。

SAP系统4.5B版本中有ISO版本的Sample scheme.6) 您可以看看SAP标准系统4.5B中的一个dynamic modification rule"s01",我认为它就比较明C=0的意思是Critical=0的缩写，0过1不过。

AQL抽样指导AQL的定义AQL原来叫“合格质量水平（Acceptable Quality Level）”，在新版国家标准《GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》中，AQL的全称被改为了“接收质量限（Acceptance Quality Limit）”，其定义为“当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平”。

检验水平在AQL中，有三种一般检验水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）和四种特殊检验水平（S-1、S-2、S-3、S-4）。

在三种一般检验水平中，LEVELⅡ是常规水平，也是最经常采用的水平。

从LEVELⅠ到LEVELⅢ抽样的数量逐渐增加。

LEVELⅠ的抽样数是LEVELⅡ的40％，适用于品质较为稳定或产品出现不一致可能性极小的状况。

LEVELⅢ的抽样数是LEVELⅡ的160％，加大检验的样本数量可以降低接受不合格产品的可能性。

四种特殊检验水平的特点是抽样数量少，因为在某些情况下，例如检验的成本高、检验所花费的时间长、货物的品质比较稳定（单一产品的重复加工），通过少量的抽样检验就可以反应总体的品质水平。

从S-1到S-4抽样检验数逐步增加。

在服装辅料的检验中有时会采用特殊检验水平，例如拉链、纽扣等的检验。

抽样方案AQL有一次、二次、多次（五次）3种抽样方案。

确定抽样方案可以从下面几个方面来考虑：1）简便易行：一次优于二次，二次优于五次。

2）平均样本量：五次少于二次，二次少于一次。

3）管理难度：五次难于二次，二次难于一次。

4）取样的难易程度：取样麻烦时，一次优于二次，二次优于五次。

5）试验时间的长短：根据单个试验时间的长短和是否可以多个样品同时进行试验来确定总的试验时间。

严格程度AQL中制定了三种严格程度：正常（NORMAL）、加严（TIGHTENED）、放宽（REDUCED）。

正常检验是最常用的检验水平，刚开始检验新的供应商生产的货物时，应采用正常检验。

抽样检验问题&AQL&抽样方法及分析指导培训现实困惑如何从产品批中抽取产品形成检验样本才具有代表性?如何确定合适的AQL值?不同等级检验项目抽样方案的样本数可能不一样时,到底该如何实施检验?查抽样检验表,AQL值与样本字码交汇处在或时,如何转移?抽样方案(AQL,样本数n)确定后,如何从产品批中抽取产品形成检验样本,并保证检验样本的代表性?例如,采用105E标准,正常一次抽样,一般二级水平,批量为5000个,应抽取200个检验样品,目前待检产品是50个产品一个包装箱,共100箱,码放了5堆,现在抽样时应从产品包装箱和堆中随机抽样.抽取产品组成检验样本时关键是兼顾两个方面:A.抽取的产品要有代表性,抽取的方法是随机的(查随机数表,获得n个随机数);B.抽取的方法要有实际操作性,不能太费事;抽取样本的方法从原理上可分为下几种:1.单纯随机抽样(随机性最好,但不易操作)2.系统抽样3.分层抽样4.整群抽样抽取样本方法特点单纯随机抽样完全等概率抽样,批的编号难度大;实施困难,代表性大;系统抽样代表性差,总体具有周期变化时,误差较大;抽样方法简便;适用生产线上抽样;分层抽样层内质量分布均匀;层间质量可有较大的差异;整群抽样估计精度较低;但抽样经济,便于实施;当然也可以是以下方法:对角线法星状法实际抽取检验样品的方法通常是以上两种或更多方法的综合运用,建议在抽样检验的作业指导书中应对抽取样本的方法作出规定.检验方法和检验标准书中应明确内容:1.检验产品范围;2.取样的方法:A.105E/GB2828/自已规定;B.AQL值是否按不良等级进行定义;C.如何取样:分层抽样,整群抽样等;3.每种产品检验项目是否明确;4.每种检验项目检验方法是否需明确;5.每种不合格表现等级是否明确;6.检验标准是否需引用其它文件.对于新产品,新材料和过程的抽样检验,如何确定合适的AQL值?首先,应准确理解AQL的含义:AQL的标准定义是可接收的连续提交检验的平均质量(次品率或缺陷率)的上限值.按照某一AQL值(如AQL=1%)确定的抽样检验方案检验了100个连续批产品,如果有90批以上的产品通过检验,则说明这些产品的平均质量好于AQL值(次品率或缺陷率小于1%);反过来说,如果连续批产品的平均次品率可缺陷率小于1%,则采用AQL=1%确定的抽样方案进行检验时,应有90%以上的检验批次通过检验.对于新产品,新材料和过程的抽样检验,确定合适的抽样检验,确定合适的AQL值应考虑的因素是:1.期望得到什么样的质量水平例如我们期望新产品每个特性的质量水平为缺陷率0.5%以内,则抽样方案的AQL值不应大于1,期望达到的质量水平越高,AQL应越小.2.质量检验特性的重要性一个产品的质量检验特性可能有多项,但重要程度不同,因此应按重要性分类分别确定不同的AQL值;例如电子产品通常分Critical,major,minor三类;Critical致命缺陷:通常是涉及安全的严重缺陷,一般定AQL=0,AQL=0在抽样表中查不到接受数的,一般就是指绝对不允许有此类缺陷,永远是接收数为0; Major重要缺陷:通常是影响产品功能的缺陷或严重的外观缺陷;一般单项AQL定为0.25---0.65;Minor轻微缺陷:通常是不影响产品功能的次要缺陷和外观缺陷;一般单项AQL定为0.65---1.5;3.同一次抽样检验中同类缺陷项目的数量检验的项目的数量越多,相同质量水平下的缺陷率会放大,AQL值应定大一些,如果检验项目有8---15个,则:一般单项AQL定为0.25---0.65,同类综合AQL定为1---1.5;一般单项AQL定为0.65---1.5,同类综合AQL定为2.5---6.5;一般检验项目数量增加一倍,AQL放大一级.4.初定AQL值后,试用一段时间,然后检讨是否合理是否合理的关键是经此抽样检验是否得到期望的质量水平.5.参考同类产品的AQL值或参考客户的意见这是最常用也是最适用的办法.以下是在实际检验作业中经常存在的现实问题同一种产品有不同等级的检验项目(如maj,min)采用不同的AQL,不同等级的检验项目抽样方案的样本数n可能不一样,而实际中不同等级的检验项目抽样检验如何一起进行?例如,采用105E标准,正常一次抽样,一般二级水平,批量为2500个,MAJ缺陷的AQL=0.25,抽样方案为n=200,AC=1,RE=2;MIN缺陷的AQL=2.5,抽样方案为n=125,AC=7,RE=8.MAJ缺陷与MIN缺陷的样本数量不一致,解决的办法有以下三种:1.分两次抽验,一次只检MAJ缺陷,另一次只检MIN缺陷,但此法费事,不可用;2.在同一AQL栏,改变样本字母,使MAJ缺陷与MIN缺陷的样本数量一致,如MIN缺陷抽样方案改为n=200,AC=10,RE=11,这是最好的办法;3.采用同一次抽样,分两个阶段检验的办法,如检验前面1---125个样品时检MAJ缺陷与MIN缺陷,检126---200个时只检MAJ缺陷;查抽样检验表,AQL值与样本字码交汇外在或时,如何转移?转移后要样本量n如何确定?转移后的样本量n太大怎么办?例如上一个问题的例子中MAJ缺陷的AQL=0.25,抽样方案为n=200,AC=1,RE=2,查表的方法是AQL值与样本字码交汇点处在时,沿向下找到有数字的地方的(AC,RE)数,在转到同行左边的样本栏找到对应的样本数n=200.批量范围S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢ1~8A A A A A A B 9~15A A A A A B C 16~25A A B B B C D 26~50A B B C C D E 51~90B B C C C E F 91~150B B C D D F G 151~280B C D E E G H 281~500B C D E F H J 501~1200C C E F G J K 1201~3200C D E G H K L 3201~10000C D F G J L M 10001~35000C D F H K M N 35001~150000D E G J L N P 150001~500000D E G J M P Q ≥500001D E H K N Q R样本大小字码样本大小0.0100.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.65 1.0 1.5 2.5A2↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓B3↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓C5↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0/1 D8↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0/1↑E13↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓0/1↑↓F20↓↓↓↓↓↓↓↓↓0/1↑↓1/2 G32↓↓↓↓↓↓↓↓0/1↑↓1/22/3 H50↓↓↓↓↓↓↓0/1↑↓1/22/33/4 J80↓↓↓↓↓↓0/1↑↓1/22/33/45/6 K125↓↓↓↓↓0/1↑↓1/22/33/45/67/8L200↓↓↓↓0/1↑↓1/22/33/45/67/810/11M315↓↓↓0/1↑↓1/22/33/45/67/810/1114/15N500↓↓0/1↑↓1/22/33/45/67/810/1114/1521/22P800↓0/1↑↓1/22/33/45/67/810/1114/1521/22↑Q12500/1↑↓1/22/33/45/67/810/1114/1521/22↑↑R2000↑↑1/22/33/45/67/810/1114/1521/22↑↑↑练习:批量:1000PCSMAJ=0.40,MIN=1.0.正常单次二级抽样实际取如何取样?允收水准为多少?AQL=0.4,抽样方案为n=80,AC=1,RE=2.（按正常标准原则为0） AQL=1.0,抽样方案为n=125,AC=3,RE=4.如何从抽样检验的结果和数据中,分析被检验产品批的质量情况,相关的质量目标指标如何定?对于连续批中的某一批抽样检验时,样本量为100,检验发现2个次品,能不能说这批产品的次品率就是2%,回答是不能!从抽样检验的结果和数据中,分析被检验产品批的质量情况的方法有两种可考虑:1.统计若干连续批次的的抽样检验是否通过的结果,得到检验批合格率,用检验批合格率反映检验产品批的质量水平;检验批合格率=(抽样通过的批次数)/(所有统计的批次总数)2.统计若干连续批次的抽样检验检验得到的次品数总和,得到连续批次的过程平均次品率:连续批次的过程平均次品率=(次品数总和)/(所有统计的批次样本数总和)一般统计的批次数应达到20批以上;Title Works About Help。

]AQLACCEPTANCE QUALITY LIMIT接收质量限的缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。

AQL普遍应用于出口服装，纺织品检验上，AQL的标准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040，AQ L0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。

40，AQL0。

65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5，AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25 ，AQL40 ，AQL65，AQL100，AQL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。

不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。

在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。

下面就不同的AQL列表说明：验货的时候根据批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称，是一个国际标准：1 ）AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值=使用箭头上面的第一数值抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。

2 ）AQL0.010----0。

10 是用电子产品，医疗器械等检验AQL1.0----6.5 是用于服装，纺织品等检验它指的是一个抽样参数，一般用于批量生产，检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表说明当订单数量≤抽查件数时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组[Ac，Re]保持不变：Ac——Accept（合格判定数）；Re——Reject（不合格判定数）。

举例一：有一批服装的订单数是3000件，按照AQL2.5标准抽查125件，次品数≤7就PASS（通过），次品数≥8就FAIL（不合格）。