马歇尔自动击实仪校验规程.doc
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马歇尔击实仪操作规程
《马歇尔击实仪操作规程》
一、前言
马歇尔击实仪是一种常用的土工实验仪器,用于测定土壤的密实度和抗压强度。
正确的操作规程能够保证实验结果的准确性和可靠性,因此掌握马歇尔击实仪的操作规程十分重要。
二、准备工作
1. 检查击实仪的各个部件是否完好无损。
2. 确保击实仪的工作台面平整、水平。
3. 准备好待测土样和夯实锤。
三、操作步骤
1. 取一定质量的土样放入击实模具中。
2. 用夯实锤对土样进行夯实,夯实次数根据土样的性质和要求而定,一般为50次。
3. 夯实完成后,将模具从土样中取出。
4. 用游标卡尺测定土样的高度和直径。
5. 计算土样的密度和抗压强度。
四、注意事项
1. 操作人员应该戴好手套,避免直接接触土样和夯实锤。
2. 夯实锤的质量和下落高度需要按照规定进行调整。
3. 操作过程中应当小心操作,防止发生意外。
五、结果处理
根据测定得到的密度和抗压强度数据,可以进一步分析土样的工程性质和适用范围,指导土方工程施工和设计。
六、结语
马歇尔击实仪是土工实验中的重要仪器,正确的操作规程能够保证实验结果的准确性和可靠性。
因此,操作人员在使用击实仪时务必严格按照规程进行操作,确保实验结果的准确性。
马歇尔自动击实仪校验方法
1-(16)
19.1概述
19.1.1本方法适用于新购的或使用中的马歇尔自动击实仪校验。
19.1.2马歇尔自动击实仪系用于按JTJ 052—2000标准制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验。
19.2 技术要求
击实锤落高:457.2mm±1.5m m,
击实速度:60次/mi n±5次/min。
19.3 校验用参考器具
钢直尺500mm,精度1mm、秒表, 精度0.1s。
19.4 校验方法
用钢直尺量取,用秒表计时并观察自动计数次数。
19.5校验结果评定
新的或使用中的马歇尔自动击实仪,其各项技术指标必
须符合技术要求。
19.6 校验周期
校验周期一年。
19.7 记录
马歇尔自动击实仪校验记录表
19.8校验方法的编写依据
JTJ 052—2000的相关要求
公路试验检测仪器自校
马歇尔自动击实仪校验记录
规格型
仪器编号
号
制造单
出厂编号
位
校验项目技术要求校验数据校验结果
击实锤落高
457.2±1.5
(mm)
击实速度(次
60±5
/min)
结论:
校验人:复核人:
校验日期:有效日期至:校验周期:
校验用参考器具名称:钢直尺,秒表编号:1-C-27,1-C-32。
自动马歇尔击实仪操作规程一、操作步骤1.将拌好得沥青混合料,均匀称取一个试件所需得用量。
2.从烘箱中取出预热得试模及套筒,沾有少许黄油得棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面,将试模装在底座上(底座上垫一张圆形得吸油性小得纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次,中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
3.插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。
4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好得混合料上垫一张吸油性小得圆纸),再将装有击实锤及导向棒得压实头插入试模中,然后开启电动机或人工将将击实锤从457mm得高度自由落下击实规定得次数(75、50或35)。
5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样得方法与次数击实另一面。
6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸,应立即用镊子取掉,用卡尺量取试件离试模上口得高度并由此计算试件高度.如不符合要求时,试件应作废。
并调整试件得混合料数量,以保证高度符合63、5±1.3mm得要求。
7.卸去套筒与底座,将装有试件得试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时),置脱模机上脱出试件,逐一编号,将试件仔细置于干燥洁净得平面上,供试验用。
旋转压实机操作规程一、操作步骤1.检查设备就是否安装连接完好。
检查仪器得程序就是否正确,如压实次数、压力检查、自动输出选择、压力与高度。
2.装备试样将拌与好得混合料平均放入两个试样盘中,再放入已达到试验温度得烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次,将经过短期老化得混合料分三层放入试模,每层插捣5次。
3.压实成型试件控制器回到休闲状态,按START,自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭提升压头打印4.取出试样,冷却至室温,并清洗试模.5、关闭仪器电源.二、注意事项1、在试验过程中要安全。
2、待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。
3、在进行仪器操作时,不可随意调试仪器得内部程序,以防损害仪器主板。
击实仪1 范围本规程适用于沥青混合料马歇尔击实仪(以下简称马歇尔击实仪)和土工击实仪的首次检定、后续检定和使用中检验。
其它类型击实仪可参照本规程进行检定。
2 引用文献本规程引用下列文献:JJF1011—2006力值与硬度计量术语及定义JTJ052—2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E40—2007公路土工试验规程使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 概述马歇尔击实仪是制作用于进行沥青混合料物理力学性能试验(马歇尔试验、间接拉伸试验等)的圆柱体试件成型的基本设备。
马歇尔击实仪按试件大小分为标准击实仪和大型击实仪。
按击实方法分为手动或电动(气动)击实仪。
土工击实仪是以机械功击实的方法,使试件密度加大,模似现场施工压实工况,确定填筑材料的最佳含水量和最大干密度,为施工现场密度控制提供依据的土工试验试仪器。
土工击实仪按击实功大小分为轻型击实法和重型击实法。
按击实方法分为手动或电动(气动)击实仪4计量性能要求4.1击实锤体质量击实锤体质量的技术要求见表1。
4.2击实锤底直径击实锤底直径的技术要求见表2。
4.3击锤落高12击锤落高的技术要求见表3。
4.4试模内径试模内径的技术要求见表4。
4.5击实次数/速度4.5.1击实次数应与设定次数一致。
4.5.2马歇尔击实仪的击实速度应满足60次/分±5次/分 5 通用技术要求5.1 击实仪应有铭牌,铭牌上应有:产品名称、型号、主要技术参数、出厂编号、制造厂名及生产日期。
5.2 击实仪应安装在足够稳固的基础上,其工作环境应清洁,周围无腐蚀性介质和较强电磁场干扰。
5.3 击实仪外观应无明显损伤和缺陷,无锈蚀。
各部件齐全完好,运动部件结构合理,运转正常,仪器各开关、按键、手柄功能正常,操作灵活。
电气安全性能可靠。
5.4 击实仪工作时不应有异常声音,传动系统运转灵活。
击实锤运动时应保持垂直自由下落,无异常碰撞、摩擦现象。
5.5 土工击实仪应有明显的旋转方向提示标志,击实底座旋转时分度应均匀。
文件制修订记录马歇尔击实仪是室内进行沥青混合料试件制作的基本设备,适合沥青混合料马歇尔试验、间接抗弯拉试验等的圆柱体试件的成型。
本方法适用新购的和使用中的以及校修后的重型击实仪的测试。
二、技术要求2.1平圆形压实头直径:98.5±0.5mm2.2击实锤质量:4539±9g2.3击实锤提升高度:457.2±1.5mm2.4击实锤的击实速度:(60±5)次/min2.5试模、底座及套筒:圆柱形金属筒内直径为(101.6±0.2)mm,高87mm;底座直径约120.6mm,筒套高70mm、内径101.6mm。
三、测试项目及仪器3.1测试项目3.1.1压实头直径3.1.2击实锤的质量3.1.3击实提升锤的高度3.1.4击实速度3.1.5试模、底座及套筒的几何尺寸3.2测试用仪器3.2.1秒表:分度为0.1s3.2.2游标卡尺:量程为0-200mm精度为0.02mm。
3.2.3钢卷尺:量程为0-1000mm精度为1mm。
3.2.4电子天平:量程不小于10kg感量为0.5g。
3.2.5高度尺:量程为0-500mm精度为0.02mm。
四、测试方法4.1几何参数的测试:包括压实头直径、击实锤提升速度、试模几何尺寸和套筒几何尺寸。
水平尺寸直接用钢卷尺进行测量;高度尺寸除直接用钢卷尺进行测量外,也可通过高度尺进行测量;直径用游标卡尺直接进行测量。
4.2击实锤质量的测试:用电子天平进行测量。
4.3击实锤速度的测试:记录1min内的击实速度。
若次数不足整数次,则达到整数次后,用秒表记录时间,然后计算击实速度。
4.4上述各种直接测量参数,通常取三次测量的平均值作为最终结果。
五、测试结果的处理全部测试项目均符合技术要求为合格。
六、测试周期沥青混合料马歇尔击实仪的测试周期不超过一年。
沥青混合料马歇尔击实仪测试记录表。
马歇尔自动击实仪操作规程马歇尔自动击实仪是一种测定沥青混合料的压实度和稳定性的常用试验仪器。
正确操作马歇尔自动击实仪对于得到准确的试验结果非常重要。
下面是马歇尔自动击实仪的操作规程。
一、仪器准备1. 准备所需试验样品,按照规定的配合比制备好沥青混合料试件。
2. 打开马歇尔自动击实仪的电源开关,保证仪器正常工作。
3. 检查仪器的电路连接是否正常,确保传感器及仪器的各个部件工作正常。
4. 将试件安装在马歇尔击实仪的支撑板上,调整试件使其与传感器垂直。
二、操作步骤1. 将试件放置在固定的位置上,保持试件的稳定。
2. 调整击实器的下落高度,根据试验要求,选择相应的下落高度。
3. 打开仪器的击实开关,开始自动击实操作。
4. 在击实过程中,根据需要可以手动调整击实器的下落高度,以保证试件受到均匀的击实作用。
5. 在试验过程中,可以根据需要调整击实速度,使试件受到合适的击实作用。
6. 当试验完成后,关闭击实开关,停止击实操作。
7. 拆卸试件,并对试件进行质量检查,保证试件的完整性和准确性。
8. 记录试验数据,并进行数据分析和处理。
三、注意事项1. 在操作过程中,保持操作台面整洁,不得放置其他物品。
2. 操作者应该熟练掌握马歇尔自动击实仪的操作方法,确保试验过程准确无误。
3. 注意仪器的维护和保养,定期检查仪器的各个部件是否正常,保证仪器的正常使用。
4. 在进行试验之前,应该先进行试验前的准备工作,包括试件制备、试验数据的记录等。
5. 试验过程中,应该保持仪器的稳定性,避免外力干扰试验结果。
6. 实施试验时,要根据试验要求选择合适的试验条件,遵守试验标准,确保试验结果的准确性。
7. 试验完成后,应对试验数据进行及时分析和处理,得出试验结论,并做好相关记录。
以上是马歇尔自动击实仪的操作规程。
操作者在进行试验之前,应该先熟悉并掌握马歇尔自动击实仪的操作方法和注意事项,确保试验过程准确无误,得到准确的试验结果。
同时,要定期对仪器进行维护和保养,保证仪器的正常使用和使用寿命。
马歇尔电动击实仪操作规程
1、预置击实次数,接通电源,仪表面板上的倍率选择放在×1档上。
2、每次击实前应将击实压头、试模内壁及试底座涂刷机油。
3、打开安全门,提起导轨滑杆及重锤,用安全操纵杆将击实压头锁住。
4、按规范要求将拌和好的沥青混合料放入试模内,将试模推入钢板平台的试模定位销内,锁紧试模。
5、提起导轨及重锤。
打开安全操作杆,放入击实头,关上安全门,按下运行按钮击实开始,击实次数到时自动关机。
6、二次击实时应先按下复位按钮,再按运行按钮。
7、正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下停止按钮。
8、击实结束后,应对试模、击实压头、钢板平台进行清洗处理。
自动马歇尔击实仪操作规程一、操作步骤1.将拌好的沥青混合料,均匀称取一个试件所需的用量。
2.从烘箱中取出预热的试模及套筒,沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面,将试模装在底座上(底座上垫一张圆形的吸油性小的纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次,中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
3.插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。
4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸),再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中,然后开启电动机或人工将将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数(75、50或35)。
5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和次数击实另一面。
6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸,应立即用镊子取掉,用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度。
如不符合要求时,试件应作废。
并调整试件的混合料数量,以保证高度符合63.5±1.3mm的要求。
7.卸去套筒和底座,将装有试件的试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时),置脱模机上脱出试件,逐一编号,将试件仔细置于干燥洁净的平面上,供试验用。
旋转压实机操作规程一、操作步骤1.检查设备是否安装连接完好。
检查仪器的程序是否正确,如压实次数、压力检查、自动输出选择、压力和高度。
2.装备试样将拌和好的混合料平均放入两个试样盘中,再放入已达到试验温度的烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次,将经过短期老化的混合料分三层放入试模,每层插捣5次。
3.压实成型试件控制器回到休闲状态,按START,自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭打印4.取出试样,冷却至室温,并清洗试模。
5. 关闭仪器电源。
二、注意事项1. 在试验过程中要安全。
2. 待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。
3. 在进行仪器操作时,不可随意调试仪器的内部程序,以防损害仪器主板。
马歇尔电动击实仪的操作规程及故障排除
一、马歇尔电动击实仪操作规程
1、首先将柜后的三个插头连线接好。
“电机”要接到机柜电机输入口,“无触点接近开关”接到记数插口。
“电源”接到电源插口,同时零线一定要接好。
2、以上工作做好后,拔动“予置”拔码盘,可按需要击实次数从1设置到99次。
打开电源开关面板上数码管显示“00”电源显示灯亮。
3、按下启动键控制器开始工作,状态灯亮,数码灯显示“00”电机转动,提锤击实,每击一次数码管加一个数,达到设置击次后电机停止状态、指示灯灭。
4、按暂停键,工作停止,状态指示灭,再次按启动键,工作恢复正常,工作中如有异常情况可按暂停键,此时数码管显示所击次数。
一次实验后,先按清零键,再按启动键
二、马歇尔电动击实仪常见故障与排除
1、工作当中出现不提锤现象或在提锤过程中脱锤。
检查传动链条是否松动,如松动可调节后面调整罗栓,击实锤上弹片是否受损,需要更换,挑锤块与放锤键是否磨损太重。
2、显示屏上数字显示异常或不计数。
检查上传动轮处接近开关,是否松动或接近距离太远。
3、在打开电源开关后整个显示屏不显示。
检查电源是否正常或配电箱后保险管是否熔断。
4、在提锤过程中,连同导向杆一并提起脱不开。
链条是否太松,导向杆上是否缺少润滑油或污垢太多。
马歇尔击实仪操作规程马歇尔击实仪是用于测试混凝土的强度的一种常用实验设备。
其操作规程对于保证实验结果的准确性和可靠性具有非常重要的作用。
下面将从马歇尔击实仪的基本原理、操作步骤、注意事项等方面详细介绍马歇尔击实仪的操作规程。
一、基本原理马歇尔击实仪是利用钢球自由落体撞击试样,通过测量落锤与试样之间距离差来评定混凝土抗压强度。
根据牛顿第二定律F=ma,当钢球自由落体撞击试样时,试样会受到冲击力并发生形变,形变程度与钢球撞击力成正比。
当试样不能再承受更大冲击力时,就会导致破坏,此时测得的距离差即为该混凝土抗压强度。
二、操作步骤1. 准备工作首先需要检查设备是否完好无损,并确认所需试验材料已经准备充分。
2. 试样制备将混凝土按照标准配合比制备成所需尺寸和数量的试样,并在试样表面划分出等距离的网格线,以便后续测量。
3. 实验室环境准备将马歇尔击实仪放置于平稳、无震动的实验台上,并确保设备水平。
同时,将试样放置于设备中央位置,并调整好落锤高度。
4. 开始测试按下“开始”按钮,落锤自由落体撞击试样,此时显示器会显示出距离差。
根据需要重复测试多次,取平均值作为最终结果。
5. 清洁与保养使用后需要及时清洁设备并进行保养,以延长设备寿命并确保下一次使用的准确性。
三、注意事项1. 试样制备应严格按照标准配合比和尺寸要求进行制作,并遵循相应的标准规范。
2. 在进行测试前需要检查设备是否完好无损,并确认所需试验材料已经准备充分。
3. 测试时需要保持实验室环境安静、干燥、温度适宜,避免外部因素对实验结果产生影响。
4. 测试过程中需要严格按照操作规程进行操作,避免误差产生。
5. 测量结果需要进行多次重复测试,并取平均值作为最终结果,以提高测试准确性。
6. 使用后需要及时清洁设备并进行保养,以延长设备寿命并确保下一次使用的准确性。
四、总结马歇尔击实仪是一种常用的混凝土强度测试设备,其操作规程对于保证实验结果的准确性和可靠性具有非常重要的作用。
2024年数控马歇尔电动击实仪操作规程第一章总则第一条为了规范数控马歇尔电动击实仪操作行为,确保工作安全,保护设备,提高工作效率,制定本操作规程。
第二条数控马歇尔电动击实仪是一种专业测试设备,用于测量材料的冲击强度以及冲击导热系数。
操作人员必须经过专门培训,并按照本规程进行操作。
第三条操作人员必须具备一定的机械、电气和安全知识,了解仪器的性能和原理,了解各个部件的结构以及使用方法。
第四条操作前,必须检查设备是否正常运行,确认无故障后方可进行操作。
第二章设备准备第五条操作人员在进行操作前,应佩戴好防护具,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
同时检查防护设备是否完好。
第六条操作人员应对设备进行清洁和维护,确保设备在最佳工作状态,并定期检查设备的电源线、仪器接口等是否损坏,如发现损坏应及时更换。
第七条操作人员应根据操作要求,准备好所需的试验样品和冲击头。
第八条操作人员应熟悉设备的操作界面和操作方法,了解每个按钮和控制开关的功能。
第三章操作流程第九条执行器操作之前,应按照设备说明书准备样品。
样品的制备应符合相关标准,确保样品的质量。
第十条样品制备完成后,将样品放置在设备工作台上,并调整样品位置,保持样品与冲击头的对齐。
第十一条按照设备要求设置冲击能量,然后将冲击头置于起始位置。
第十二条在开始执行操作之前,必须确认无人员站在冲击头附近,以确保安全。
第十三条按下启动按钮,设备将开始进行冲击实验。
操作人员应保持警惕,注意观察冲击过程,特别是冲击实验中出现任何异常情况时,应立即停止操作,并及时报告。
第十四条冲击实验完成后,操作人员应关闭设备,清理工作台和冲击头,并将实验结果记录在实验记录表格中。
第四章安全注意事项第十五条在进行操作时,严禁戴手套,操作人员应将双手保持干燥。
同时应注意避免手臂过于靠近设备运动区域,防止发生危险。
第十六条操作人员应注意防止电源线被踩踏或扎刺,避免发生电源线短路等危险。
第十七条在操作过程中,不得随意拆卸或更换设备的任何部件和配件。
马歇尔自动击实仪校验规程1、适用范围本方法适用于沥青混合料标准击实仪和大型击实仪的校准,参照《沥青混合料马歇尔击实仪》【JJG(交通)065-2006】编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
2.2仪器外观应平整、光滑、击实仪运转时不应有异常声音,传动系统应运转灵活可靠。
2.3击实锤质量:标准(4536±9)g ,大型(10210±10)g.2.4击实锤落高:标准(475.2±1.5)mm,大型(457.2±2.5)mm。
2.5压头直径:标准(98.5±0.5)mm,大型(149.5±0.8)mm。
2.6击实速率:(60±5)次/min。
3校准项目3.1外观检查。
3.2击实锤质量。
3.3击实锤落高。
3.4压头直径。
3.5击实速率。
4校准环境及校准器具4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具:4.2.1电子称:量程15kg,分度值1g.4.2.2钢直尺:量程不少于500mm,分度值为1mm .4.2.3游标卡尺:量程不小于200mm ,分度值为0.02mm.4.2.4秒表:分度值为0.1s.5校验规程5.1按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2击实锤质量校准:取下击实锤放置在天平上准确称量,重复测量3次,取平均值。
5.3击实锤落高校准:手动将击实锤提升至最高位置,自击实锤最低端至压头顶面用钢直尺测量击实锤的提升高度,重复测量3次,取平均值。
5.4压头直径校准:运行击实仪,记录1min内的击实次数,即击实速率,重复测量3次,取平均值。
5.5结果处理:填写校准记录表,提交审核确认。
6、校准周期校准周期一般为12个月。
数控马歇尔电动击实仪操作规程范文一、概述数控马歇尔电动击实仪是一种用于材料表面冲击实验的专用仪器。
本操作规程旨在规范数控马歇尔电动击实仪的使用方法,确保操作的安全性和准确性。
二、仪器安装1. 将数控马歇尔电动击实仪放置在平稳的工作台上。
2. 仪器的电源插头应与电源插座相匹配,并确保接地正常。
3. 根据被实验材料的大小和形状选择适当的夹具并进行安装。
4. 检查仪器的工作台面、安全门、紧固螺丝等部位是否完好无损,若有损坏应立即更换。
三、仪器操作1. 打开电源开关,待仪器正常启动后,选择合适的冲击参数。
2. 将被实验材料放置于夹具中,并调整夹具使其固定牢靠。
3. 选择合适的冲击头,并将其安装到冲击杆上,确保牢固。
4. 手动将冲击杆置于距离被实验材料表面适当距离的位置。
5. 按下启动按钮,仪器开始进行冲击实验。
期间,操作人员应保持适当的距离,避免触碰或过度接近仪器。
6. 冲击实验结束后,松开启动按钮,将冲击杆归位,并移除被实验材料。
7. 关闭电源开关,待仪器完全停止工作后,断开电源插头与电源插座的连接。
四、维护保养1. 每天使用前,检查仪器的工作台面、安全门、紧固螺丝等部位是否完好,如有损坏应及时更换或维修。
2. 定期对夹具进行清洁和维护,保持其上的固定装置的可靠性。
3. 定期为仪器进行润滑,确保其正常运转。
4. 定期进行校准和检测,以确保仪器的测量精度和准确性。
5. 如发现仪器故障或异常,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用具。
2. 切勿将手指或其他身体部位置于冲击杆的运动范围内。
3. 不得擅自拆卸仪器或进行非法改动。
4. 严禁在仪器运行时靠近或触碰任何运动部件。
5. 使用前请检查所有电气设备的接地是否良好,以防止触电事故的发生。
6. 操作完毕后,应将仪器清洁干净,并将其放置在安全可靠的位置。
六、应急预案1. 若发生火灾事故,首先切断电源,使用灭火器进行灭火,同时报警并撤离现场。
马歇尔电动击实仪校验规程1 范围1.1 本方法适用于新购的、使用中和检修后的马歇尔电动击实仪的校验。
2 技术要求2.1 仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2 仪器外观完好,应有产品合格证书和产品说明书。
2.3 击实锤重:(4536±9)g。
2.4 落锤高度:(453.2±2.5)mm。
2.5 试模筒直径:(101.6±0.2)mm,试模筒高度:87mm。
2.6 击实速度(60±5)次/min。
2.7 击实次数预置。
3 检验项目3.1 外观和资料文件检查。
3.2 击实锤重量校验。
3.3 击实锤落差校验。
3.4 击实速度的调整。
3.5 测量试模的直径及高度。
4 环境条件及校验用标准仪器4.1 环境条件温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1 电子天平:量程5kg,分度值为1g。
4.2.2 钢尺:量程不少于1000mm,分度值为1mm。
4.2.3 游标卡尺:量程300mm,分度值为0.02mm。
4.2.4 秒表:分度值为0.1s。
4.2.5 校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在检定有效期内。
5 校验方法5.1 按技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。
5.2 击实锤重量校验:取下击实锤及导杆放置在天平上准确称量,调整其配重,使锤重量准确至(4536±9)g。
5.3 击实锤落差校验:用手将重锤托起至经1000mm钢尺所指示的453.2mm高度上,将重锤下端索道的位置在护套上做记号,放下重锤。
启动仪器,使重锤动态时,落差稳定在(453.20±2.5)mm。
5.4 击实速度的调整:用已经检定的秒表调整速度,使之符合(60±5)次/min 的标准击实速度。
5.5 用游标卡尺测量试模的直径及高度。
马歇尔自动击实仪操作规程
1、打开电源开关,开启击实仪电源开关;
2、在计数器上设置所需击实次数,检查仪器性能;
3、将试模、模套、底座、装料漏斗、捣棒置于烘箱中至少预热30分钟以上;
4、量测混合料温度,当混合料温度达到所要求温度时,迅速称取所需混合料重量装入试模,
用捣棒捣,沿周边捣15次,中间10次,将表面整平成凸圆弧面;
5、将试模置于击实仪内,开启击实仪,自动击实所设置次数,在将试模取出旋转至另一面击实同样次数;
6、每组混合料击实完第一个试样后,用游标卡尺测量其高度是否符合(63.5±1.3)mm要求,否则应调整混合料重量;
7、仪器每次使用完后,仔细检查仪器性能状况并将仪器擦拭干净;
8、关闭电源。
编制:批准:。
交通工程检测有限公司马歇尔自动击实仪自校规程1、目的为了数据的准确性。
2、适用范围适用于新购设备与检定到期的设备。
3、技术要求3.1应有铭牌,表面平整光洁,启动正常;3.2击锤质量:标准击实仪:4536g±9g,大型击实仪10210g±10g;3.3击实锤提升高度:标准击实仪457.2mm±1.5mm,大型击实仪457.2g ±2.5g;3.4击实速度:60±5(次/分);3.5平圆形压实头直径:标准击实仪98.5mm±0.5mm,大型击实仪149.5mm ±0.8mm;3.6试模的尺寸:标准试模内径101.6mm±0.2mm,大型试模套筒内径155.6mm±0.3mm,试模内径152.4mm±0.2mm。
4、校验用标准器具4.1 电子称:量程(0~20) kg,感量不大于1 g;4.2 钢直尺:量程(0~500mm),分度值1mm ;4.3 游标卡尺:量程(0~200mm),分度值0.02mm ;4.4 电子秒表:分度值不大于0.1S。
5、校验步骤5.1用目测法检查外观,用目测、手动和视听综合完成仪器运转状况;5.2几何参数的检定:包括压实头直径、击实锤提升高度、试模几何尺寸和套筒几何尺寸。
水平尺寸和高度尺寸直接用钢卷尺进行测量;直径用游标卡尺直接测量。
5.3击实锤质量的检定:用电子天平测定。
5.4击实速度的检定:记录1min内的击实次数。
若次数不足整数次,则达到整数次后,用秒表记录时间,然后计算击实速度。
5.5上述各种直接测量参数,通常取两次测量的平均值作为最终结果。
6、结果判定必须满足技术要求的全部指标,判为合格,贴上合格标识。
7、检定周期检定周期为12个月,检验记录应包括:检验项目、检验数据、检验结果。
马歇尔电动击实仪操作规程
(1)操作前应检查仪器是否运转良好,锤重和试模是否符合要求。
标准试件要求为φ101.6mm×63.5mm。
(2)将试模、套筒和击实座上涂少许黄油,放入烘箱中加热1h备用。
(3)将拌好的沥青混合料,均匀称取一个试件所需的用量。
连盘放入烘箱中加热。
(4)取出试模等,下层垫上吸油性小的纸,倒入混合料,用插刀沿周边插捣15次,中间10次。
(5)插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。
(6)等温度符合要求后,在上面再垫一吸油性小的纸,将试模放在击实台上固定。
(7)开启仪器,击实开始,击实一面后,将试模掉头再击另一面。
(8)完成后,取掉上下面的纸,检查试件尺寸是否符合要求。
(9)击实时,严禁手指或工具伸及试模内,防止出现人身伤害事故。
仪器因故障停止时,必须先断电源,再人工将击实锤卡紧,才能取下试模,以防意外下落,对人造成伤害。
(10)试验结束,及时清理仪器,必要进加注润滑油。
马歇尔电动击实仪操作规程
1、将试模、套筒和击实座擦少许黄油置100℃烘箱加热1 小时。
2、接通电源,打开“电源”按钮并调整击实次数。
3、将试模套筒和击实座再次擦少许黄油将试模装在底座上,垫一
张吸油性小的纸,把四分法所取的热料装入试模内,周边插捣15 次,中间插捣10 次,将混合料表面整平成凸圆弧面。
4、插入温度计至混合料中心附近,检查混合料温度,待温度符合要求后,将试模及底座在击实台上固定,在混合料上垫一张吸油性小的圆纸,将压实头插入试模中,按“开始”击实规定的次数。
5、试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和次数击实另一面。
6、试件击实结束后,立即用镊子取掉垫纸,用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件的高度,如不符合要求时,试件应作废,并调整试件所需混合料的质量。
7、卸去套筒和底座,将试模横向放置冷却至室温后,置脱模机上
脱出试件。
8、将试件仔细置于干燥洁净的平面上,供试验用。
9、关闭电源,并清理残留物。
SMZ-Ⅱ型自动马歇尔试件击实仪操作规程
1.提起导向杆,用挂锤板定位,升起试模护筒,将加好试料的试模
筒推进定位销中,将试模护筒放下,然后把导向杆放入试模筒内。
2.检查控制器操作按钮,应均处于关的位置,即全部松开弹出。
3.接通电源,按下电源开关,指示灯亮。
4.根据试验规定对置数盘设置锤击次数,该置数随即被电脑储存。
5.按下启动键,仪器自动记数,显示锤击的次数,当实际锤击次数
与设定击实数相同时,仪器自动停止工作。
6.将试模取出,换向后定位。
再按启动键,进行另一面击实,直至
击实完毕。
7.在工作中若发现异常情况,需要紧急停机,可按下停止键,击实
就立即停止。
8.工作完毕,应对仪器进行清理保养,并切断电源。
马歇尔自动击实仪校验规程
1、适用范围
本方法适用于沥青混合料标准击实仪和大型击实仪的校准,参照《沥青混合料
马歇尔击实仪》【JJG(交通) 065-2006】编制。
2、技术要求
2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造
厂等)、合格证、使用说明书。
2.2 仪器外观应平整、光滑、击实仪运转时不应有异常声音,传动系统应运转
灵活可靠。
2.3 击实锤质量:标准( 4536±9)g , 大型( 10210±10)g.
2.4 击实锤落高:标准( 475.2 ±1.5)mm,大型( 457.2 ±2.5)mm。
2.5 压头直径:标准( 98.5 ±0.5)mm,大型( 149.5 ±0.8)mm。
2.6 击实速率:(60±5) 次/min 。
3校准项目
3.1 外观检查。
3.2 击实锤质量。
3.3 击实锤落高。
3.4 压头直径。
3.5 击实速率。
4校准环境及校准器具
4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10) ℃,相对湿度不大于 85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具:
4.2.1 电子称:量程 15kg,分度值 1g.
4.2.2 钢直尺 : 量程不少于 500mm,分度值为 1mm .
4.2.3 游标卡尺:量程不小于200mm ,分度值为 0.02mm.
4.2.4 秒表:分度值为0.1s.
5校验规程
5.1 按照本方法 2.1 条、 2.2 条要求进行目测检查。
5.2 击实锤质量校准:取下击实锤放置在天平上准确称量,重复测量 3 次,取平均值。
5.3 击实锤落高校准:手动将击实锤提升至最高位置,自击实锤最低端至压头
顶面用钢直尺测量击实锤的提升高度,重复测量 3 次,取平均值。
5.4 压头直径校准:运行击实仪,记录1min 内的击实次数,即击实速率,重复测量 3 次,取平均值。
5.5 结果处理:填写校准记录表,提交审核确认。
6、校准周期
校准周期一般为12 个月。
7、参考文件
JJF 1071 国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
8、记录表格
《校验记录表》
沥青混合料击实仪校准记录表
设备名称设备编号
规格型号出厂编号
生产厂家校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
实测值
校准项目技术要求
1 2 3 平均
标准击实仪4536±9
击实锤
质量 (g)
大型击实仪10210±10
击实锤标准击实仪457.2 ±1.5
落高
大型击实仪±
( mm)
457.2 2.5
压头直标准击实仪98.5 ±0.5
径大型击实仪±
( mm)
149.5 0.8
击实速率次/min 60±5
校准结果
备注
校准校核日期。