桥梁墩柱施工
- 格式:doc
- 大小:104.00 KB
- 文档页数:5
墩柱施工方法及主要技术措施墩柱施工是建筑、桥梁、隧道、道路等工程建设中常见的一项施工工序。
墩柱是承受建筑物或结构物上部荷载的重要构件,施工的质量和技术措施直接影响到工程的安全和稳定。
下面是墩柱施工的方法及主要技术措施的详细介绍:一、墩柱施工方法:1.测量布线:根据设计图纸确定墩柱的位置和高程,用绳线、控制点等进行布线。
2.土方开挖:根据墩柱设计尺寸和标高要求,在设定的位置上进行土方开挖,开挖深度要达到设计要求的基础底座。
3.基础处理:根据设计要求,在墩柱基础上进行必要的处理,如清理土层、切割不合格的混凝土等。
4.模板安装:根据设计图纸和墩柱尺寸,在基础上安装合适的模板,以保证墩柱的几何形状和尺寸精度。
5.钢筋制作与安装:根据设计图纸和钢筋加工要求,制作骨架钢筋,并按要求进行安装和绑扎。
6.混凝土浇筑:根据施工规范和工艺要求,对墩柱模板进行预浇筑,浇筑混凝土,注意浇筑的方向和流动性,避免出现空洞和杂物。
7.后续处理:浇筑后的混凝土要定期养护,并按要求进行后续处理,如刨光、修整、涂料防水等。
二、墩柱施工的主要技术措施:1.准确测量:墩柱施工前需要进行准确的测量布线工作,保证墩柱位置的准确性和稳定性。
2.土方开挖洁净:墩柱基础底座的土方开挖要保持洁净,悬浮物、积水、泥沙等要及时清理。
3.基础处理严谨:墩柱基础上的土层要进行清理,切割不合格的混凝土,保证基础底座的稳定性和安全性。
4.模板安装精确:墩柱的模板安装要准确,模板支撑要坚固,模板的水平度和垂直度要符合设计要求。
5.钢筋加工细致:墩柱的钢筋加工要符合设计图纸的要求,钢筋的制作和安装要严格按照规范操作。
6.混凝土的浇筑流动性:墩柱混凝土的流动性要控制好,避免出现空洞、杂质等问题,保证混凝土的质量。
7.后续处理及养护:墩柱施工后,要及时进行后续处理,如刨光、修整,同时要进行养护工作,保证混凝土的强度和稳定性。
通过以上的施工方法及技术措施,可以保证墩柱施工的质量和工程的安全。
桥梁墩柱施工方法1.基础施工:桥梁墩柱的施工首先需要进行基础的施工工作,包括选择施工位置、基础开挖、基槽模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
其中,基础开挖和基槽模板搭设需要根据设计要求进行施工。
钢筋绑扎时需要根据设计图纸进行定位和绑扎,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
混凝土浇筑时需要注意浇注顺序和方式,保证浇注的均匀性和稳定性。
2.墩柱安装:墩柱的安装需要使用吊装设备,根据设计要求将墩柱吊装到基础上,然后使用临时支撑进行固定。
在安装过程中,需要注意墩柱位置和高度的准确性,以及墩柱与基础之间的接触情况。
3.柱身施工:柱身的施工包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
模板搭设时需要注意模板的材质和强度,确保模板的稳定性和光滑度。
钢筋绑扎时需要根据设计要求进行定位和绑扎,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
混凝土浇筑时需要注意浇注顺序和方式,保证浇注的均匀性和稳定性。
4.柱顶施工:柱顶的施工需要将柱顶模板搭设在柱上,并进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
模板搭设时需要注意模板的材质和强度,确保模板的稳定性和光滑度。
钢筋绑扎时需要根据设计要求进行定位和绑扎,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
混凝土浇筑时需要注意浇注顺序和方式,保证浇注的均匀性和稳定性。
5.细部施工:细部施工包括墩柱的裂缝处理、防水处理和表面修饰等。
裂缝处理需要根据设计要求进行修补和加固,以保证墩柱的稳定性和耐久性。
防水处理需要进行防水层的搭设和涂刷,以保证墩柱内部的防水效果。
表面修饰可以根据设计要求进行装饰和保护,以提高墩柱的美观度和耐久性。
二、桥梁墩柱施工的注意事项1.施工前需要进行详细的施工方案的制定和工艺的论证,确保施工的安全和质量。
2.对施工材料需要进行质量检验,确保施工材料符合设计要求和标准。
3.对施工现场需要进行充分的清理和整理,确保施工的顺利进行。
4.设备和工具需要进行检查和维护,确保施工过程中的安全和高效。
5.混凝土浇筑需要根据设计要求控制浇注的时间和速度,以确保混凝土的均匀和稳定。
桥梁墩柱施工方案一、工程概况本项目为一座桥梁的墩柱施工方案。
桥梁总长为120米,主跨为80米,总共设置5个墩柱,其中两侧为砼墩,中央为砼结合墩。
二、工程准备1.施工队伍的组织:根据工程的规模和施工进度,合理组织施工队伍,确保施工过程的顺利进行。
2.施工机械的准备:根据墩柱施工的具体要求,从机械设备方面进行准备,包括起重设备、打桩机、混凝土搅拌机等设备。
3.材料的准备:准备好所需的各种材料,包括混凝土、钢筋等。
4.环境保护准备:对施工现场进行环境保护措施的规划和准备,确保施工过程中的环境安全。
三、施工步骤1.地基处理:根据设计要求,对墩柱的地基进行处理。
包括土方开挖、清理、压实等步骤,确保地基的承载力和稳定性。
2.基础施工:首先进行墩柱基础的施工,深度一般不少于1.5米。
根据设计要求进行基础的基础底板和墩台支撑墙的施工。
基础底板采用C30水泥砼,墩台支撑墙采用C40水泥砼。
3.墩身施工:根据设计要求和现场实际情况,采用楼板模板搭设,再加以脚手架搭设,在墩身位置进行墩身模板的安装。
根据设计要求进行钢筋骨架的安装,然后进行浇筑混凝土。
4.砼结合墩施工:砼结合墩施工需要根据设计要求确定墩柱的高度和墩顶部分的净空。
通过设备进行搅拌混凝土,在模板内倒入混凝土。
然后通过振动器对混凝土进行振动,使其均匀排气、密实。
5.质量检验:在每一道工序完成后,进行质量检验,确保该工序达到设计要求,并进行相应记录。
四、施工注意事项1.施工安全:在进行桥梁墩柱施工过程中,一定要做好安全措施,确保施工人员的安全。
对需要高空作业的工作进行严格的操作规程,保证操作人员的安全。
2.施工质量:严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
特别注意墩底部的基础质量,墩身和墩顶的水平度和垂直度。
3.环境保护:施工现场要做好环境保护工作,预防因施工而产生大量的粉尘、噪声、废水等对周边环境的污染。
4.施工协调:施工过程中要与相关单位进行良好的协调,确保各个工序的顺利进行。
桥梁墩柱专项施工方案一、施工目标和要求1.施工目标:按照设计要求,确保墩柱施工的质量和安全,保证桥梁的正常使用。
2.施工要求:(1)严格按照设计图纸和技术规范进行施工,确保墩柱的准确位置和尺寸。
(2)施工期间,严格控制安全风险,保证施工人员的人身安全。
(3)优化施工工艺和方法,提高施工效率,减少施工成本。
二、施工准备工作1.检查设备设施:检查施工所需的设备设施是否完好,包括起重机械、振捣设备、脚手架等。
2.材料准备:根据设计要求,准备好混凝土、钢筋等施工材料。
3.施工人员组织:确定施工人员的组织架构和分工,明确各自的责任和任务。
4.安全措施:制定安全施工计划,配备必要的安全设备和警示标志。
三、施工工艺和方法1.墩柱位置确定:根据设计图纸,采用测量仪器确定墩柱的位置。
2.设备设施安装:安装好起重机械、振捣设备等施工设备。
3.钢筋制作与安装:按照设计要求,制作好墩柱的钢筋骨架,并进行质量检查后安装到定位。
4.模板制作与安装:制作好墩柱的模板,并进行质量检查后进行安装。
5.浇筑混凝土:在墩柱的模板内部,进行混凝土的浇筑,在浇筑过程中,控制好混凝土的质量和施工速度。
6.浇筑完成后,进行养护:根据混凝土的性质和环境条件,进行适当的养护,确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全措施1.施工现场设立安全防护区域,设置警示标志和指示牌,提供必要的安全设备。
2.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿戴松散的衣物和饰品。
3.施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和操作规程,并按照规定操作。
4.施工设备和工具必须经过检测和维护,使用前进行功能检查和试运行。
5.严格控制吊装和运输的安全距离,确保人员和设备的安全。
6.钢筋和模板安装过程中,要注意防止坠落和滑动,采取必要的固定和支撑措施。
五、质量控制1.钢筋的加工和安装:按照设计的要求,进行钢筋的加工和安装,保证钢筋的尺寸和位置的准确性。
2.混凝土浇筑:控制好混凝土的配合比和浇筑工艺,保证混凝土的质量和工作性能。
桥梁墩柱施工方案1. 简介桥梁墩柱是桥梁结构中的重要组成部分,支撑桥梁主梁和传递桥梁荷载。
墩柱的施工方案对于保证桥梁的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍桥梁墩柱施工方案的主要内容,包括施工步骤、材料准备和注意事项等。
2. 施工步骤2.1. 确定施工位置在进行桥梁墩柱的施工前,首先需要根据设计方案和施工图纸确定墩柱的具体位置。
施工人员应仔细测量并标记好墩柱的中心位置,以便后续施工操作。
2.2. 准备施工材料在进行墩柱施工之前,需要准备好一些必要的施工材料,包括混凝土、钢筋、脱模剂等。
同时,还需要准备一些施工工具,例如模板、脚手架、搅拌机等。
2.3. 建立施工场地在施工前,需对施工现场进行清理和平整,以确保施工操作的顺利进行。
施工人员应设立围挡或警示标志,确保施工过程中的安全。
2.4. 安装模板安装模板是进行墩柱施工的关键步骤之一。
施工人员根据设计要求,按照模板图纸进行模板的安装和调整。
安装好模板后,需进行检查,确保模板的平整度和垂直度符合要求。
2.5. 配筋和浇筑混凝土在模板安装完成后,施工人员按照设计要求进行墩柱的配筋工作。
配筋完毕后,开始进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土应均匀、连续,施工过程中要注意防止混凝土中的空隙和杂质。
2.6. 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
养护的时间和方法应根据混凝土强度和环境条件来确定。
一般来说,养护时间不宜少于7天,以确保混凝土的强度和稳定性。
2.7. 拆除模板混凝土养护完成后,可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意避免对混凝土造成损坏,可以使用合适的工具进行拆除。
3. 注意事项在进行桥梁墩柱施工时,需要注意以下几个事项:•确保施工现场的安全,设置围挡或警示标志,防止行人误入施工区域;•施工人员应通过专业培训,并具备一定的工程经验;•施工材料应符合相关标准和规范,确保施工质量;•混凝土浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,防止产生裂缝或空洞;•混凝土的配合比应根据设计要求进行调整,确保混凝土强度和耐久性。
桥梁墩柱施工方案一、前期准备工作1.调查勘察:根据设计图纸和工程要求,对桥梁墩柱位置进行实地调查,并检查土质和地质条件。
2.材料准备:根据设计要求和工程计划,准备好需要使用的建筑材料,如钢筋、混凝土等。
3.施工设备准备:根据工程规模和施工方案,准备好所需要的施工设备和机械设备,如起重机、混凝土搅拌机等。
二、施工方法和步骤1.标定轴线:根据设计图纸和实际情况,在地面上标定出桥梁墩柱的轴线位置,以便后续施工时的参考。
2.进行挖掘:按照设计要求,采用机械设备进行挖掘墩柱的基础,同时将挖掘出的土方进行堆放或运输。
3.处理孔洞:在挖掘墩柱基础的过程中,可能会出现土质不良或地下水位较高等问题,需要及时处理孔洞,确保墩柱基础的稳固。
4.架设模板:根据设计图纸和施工要求,搭建墩柱基础和墩柱的支模,以便后续浇筑混凝土。
5.安装钢筋:根据设计要求,在模板内安装钢筋,包括立柱的纵向和横向钢筋。
6.浇筑混凝土:将预制搅拌好的混凝土倒入模板中,通过振捣和震动等方式,使混凝土充分密实,并避免空洞和裂缝的出现。
7.养护处理:根据混凝土的养护要求,进行适当的养护处理,如覆盖塑料薄膜、加湿等,以确保混凝土的强度和稳定性。
8.拆除模板:待混凝土充分凝固后,拆除支模和模板,并进行清理和整理工作。
9.检验验收:对施工完成的墩柱进行检验和验收,保证墩柱的质量和安全性。
三、安全措施1.施工现场设置围挡,并明确标识出工作区域和危险区域,防止路人和非施工人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋,严禁穿拖鞋和高跟鞋等不符合安全要求的穿着。
3.严格按照施工方案和要求进行施工,禁止违反规定操作和违章行为。
4.对施工设备和机械设备进行定期检查和维护,确保其正常工作和安全可靠。
5.在挖掘和施工过程中,注意防止土方坍塌和墩柱倒塌等事故的发生,必要时采取临时支撑和加固措施。
6.严格控制混凝土浇筑的时间和速度,避免因混凝土温度过高或浇筑速度过快而引发开裂和空洞等问题。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市,属于城市道路改造项目。
道路全长2公里,道路红线宽度为40米,双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分,为确保工程质量、安全和进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训,确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸,提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验,确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护,确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场,平整场地,确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸,进行测量放样,确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点,确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求,开挖基坑,确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护,确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位,确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前,对模板、钢筋进行检查,确保符合要求。
- 采用分层浇筑法,每次浇筑厚度不超过30cm,确保混凝土密实。
- 浇筑过程中,及时进行振捣,排除气泡,确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。
- 养护期满后,拆除模板,检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查,确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验,确保符合设计要求。
桥梁墩柱首件施工方案在桥梁建设工程中,墩柱是支撑桥梁荷载的重要构件之一,其首件施工方案的设计和执行对于后续施工的顺利进行具有至关重要的意义。
本文将从墩柱首件施工方案的制定、实施以及注意事项等方面进行详细探讨。
1. 施工方案制定1.1 目标与原则墩柱首件施工方案的制定应当遵循以下原则:•安全第一:确保施工过程中人员和设备的安全;•质量优先:保证施工质量满足工程要求;•进度管控:合理规划施工进度,保证工程按时完成;•环保节能:节约资源,降低对环境的影响。
1.2 施工组织设计在制定施工方案时,需要考虑施工组织设计,包括施工人员分工、安全措施、设备调配等内容。
施工组织设计要科学合理,确保施工顺利进行。
2. 施工实施2.1 施工前准备在正式开始施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括:•确认施工图纸和设计要求;•安排好施工人员和设备;•检查施工材料的质量;•制定详细的安全计划和应急预案。
2.2 施工过程墩柱首件的施工过程应该按照设计要求和施工方案进行,严格控制施工质量,确保施工过程安全顺利。
3. 注意事项3.1 安全防护在墩柱首件施工过程中,要加强安全防护意识,严格执行各项施工安全规范,确保施工人员的人身安全。
3.2 质量控制墩柱首件是整个桥梁工程的关键环节,质量控制至关重要。
施工过程中要进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
结语桥梁墩柱首件施工方案的制定和执行对于工程建设的成功具有关键作用。
只有科学合理地制定施工方案,严格按照规定要求进行施工,才能保证施工质量,确保工程顺利进行。
希望本文对于墩柱首件施工方案的设计与实施提供一定的参考和指导。
桥梁混凝土墩柱施工测量放线在桩基础施工结束,检验合格,凿桩完毕后,墩柱钢筋骨架安装前由测量组用水准仪、全站仪根据设计定出桩位中心及实际高程,并用红漆做好标记,当其偏位在规范允许的范围内时,则以此点为中心,在桩顶四周做出标记,一般均布两个点以上。
当桩的中心偏位超过了规范允许的范围,必须处理后方可进行下一道工序。
墩柱钢筋安装安装时墩柱钢筋应准确定位,校验墩柱钢筋的位置和高程。
就位完毕后,墩柱钢筋与承台、系梁、桩基钢筋进行搭接焊,钢筋高度超过6m 采取临时固定措施,防止墩柱钢筋倾覆,为确保钢筋保护层的厚度和竖直度,钢筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%,墩柱钢筋骨架安装时在钢筋顶部中心点位置处吊铅锤与设计墩柱中心点进行对中,校正墩柱钢筋的位置。
根据设计图纸,墩柱主筋保护层厚度符合图纸规定,墩柱钢筋的安装位置与设计位置的偏差必须控制在设计位置2mm内,否则墩柱的平面位置与保护层很难同时满足标准要求。
墩柱钢筋笼安装模板制作墩身模板采用Im、2m、2.5m>6m不等高度及5.5mm厚定型钢模板,汽车吊安装;模板外搭设支架,设移动式爬梯,用于人员上下;制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊,以保证其整体直度及几何形状。
钢模节片之间采用企口工艺,使用定位销钉定位,螺栓联接,节间隙用腻子抹平,以防混凝土施工时漏浆,保证接缝的错台WImmo墩柱模板墩柱模板现场试拼装检验模板安装支立模板时用整体组拼法,整体组拼后的模板用汽车起重机吊装就位,并用全站仪调整采横、纵方向及垂直度,用缆风绳锁定模板,保证混凝土施工时无扰动。
模板安装完毕后,应对其平面位置,墩柱间距、竖直度纵横向稳定性及钢筋保护层厚度,进行检查,签认后方可浇筑混凝土。
墩柱模板安装墩柱模板安装垂直度检查混凝土浇筑平台搭设墩柱混凝土浇筑混凝土的浇筑采用25T吊机配投料斗,料斗设计储料方量为1.2立方,水平分层连续浇筑法,混凝土采用插入式振捣棒振捣。
混凝土要分层浇筑,分层厚度不超过45cm,浇筑时混凝土均匀下料,串筒距碎底部应控制在2m内。
桥梁墩柱施工方案桥梁墩柱是桥梁结构中的重要承载部分,它承受着自己的重力与来自上部荷载的作用力。
墩柱的施工方案需要满足施工技术要求,确保施工质量和结构的安全可靠。
本文将介绍桥梁墩柱施工方案的具体内容。
一、施工前的准备工作1.完善施工组织设计:制定施工组织设计方案,明确施工队伍、施工方法、施工步骤、施工工期等内容。
2.安全技术交底:严格按照施工现场要求进行安全技术交底,明确施工人员的责任和安全措施。
3.材料准备:根据设计要求,准备好各种墩柱施工所需的材料,包括混凝土、钢筋等。
4.设备准备:检查并保养施工所需的机械设备,确保其正常运行。
5.基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑的尺寸和深度满足要求。
二、墩柱的浇筑工作1.混凝土浇筑前的准备工作:(1)清理基坑:将基坑内的杂物清理干净,确保施工的平整。
(2)垫层施工:在基坑底部铺设一层垫层,以防止墩柱底部混凝土与基坑混合。
(3)模板安装:按照设计要求进行墩柱模板的安装,确保模板牢固可靠。
2.混凝土浇筑工作:(1)配置混凝土:按照设计配合比要求和实际需要,将水泥、砂子、骨料等按照一定比例搅拌均匀。
(2)浇筑混凝土:用混凝土泵将混凝土输送至墩柱模板内,按照浇筑顺序和部位分层浇筑。
(3)振捣混凝土:用振捣器在混凝土浇筑后,及时对混凝土进行振捣,以去除其内部的气泡和缺陷,确保混凝土的密实性。
(4)养护混凝土:对浇筑完成的墩柱进行养护,保持适宜的湿度和温度,使混凝土充分硬化。
3.微震沉桩施工:墩柱的基础可以采用微震沉桩技术,这是一种通过振动器将预制桩桶沉入地下,提高桩基质量的技术。
具体步骤如下:(1)施工准备:准备好微震沉桩设备和材料,包括振动器、沉桩桶等。
(2)桩身沉入:通过振动器使沉桩桶沉入地下,直至达到设计要求的深度。
(3)桩身填充:在沉桩桶内灌注混凝土,同时以振动器进行振动,使其在桩身周围形成均匀的密实填充层。
(4)桩顶处理:对填充完成的沉桩进行修整,使其达到设计要求的标高和形状。
墩柱作业指导书
1、施工工艺
墩柱施工工艺流程图
2、施工方案
2.1测量放样
根据设计坐标精确放样出柱中心位置、轴线和柱轮廓线。
2.2接缝凿毛
墩身施工前首先进行墩身和系梁结合部分的混凝土凿毛工作,清除接触面浮浆和松动石子,凿毛至露出粗骨料,并将结合面清洗干净。
2.3钢筋加工及安装
⑴钢筋笼在钢筋加工场内采用钢筋笼滚焊机集中下料制作,运至施工现场进行拼装。
⑵墩身范围内Φ28mm主筋连接采用直螺纹套筒连接工艺,并保证竖向主筋的顺直。
同一截面内接头数量不得大于主筋总数量的50%。
两接头断面间距大于35倍的主筋直径。
墩柱与桩基主筋连接采用单面搭接焊,搭接范围内分上、中、下三段进行焊接,三段焊缝有效长度累加大于等于28cm。
⑶根据盖梁施工方案准确预埋120mmPVC管,以便穿设10cm穿心棒。
⑷钢筋绑扎完成后进行自检—监理工程师抽检,检验合格后方可进行墩身模板安装。
检测内容及方法
2.4保护层
⑴保护层垫块采用外购C40混凝土梅花形垫块。
⑵混凝土垫块部分在钢筋加工场内安装,部分在施工现场进行安装。
⑶垫块每个断面布置4个,断面间距33cm,呈梅华形布设。
2.5模板安装
⑴墩柱模板为定型钢模,由专业模具厂家生产,模板到场后进行平整度、刚度、结构尺寸进行检测,验收合格后才能使用(后附模板设计图)。
⑵墩柱模板面板为5mm钢板,模板长度规格为5m、2m、1m,施工时根据柱高进行搭配使用。
⑶根据墩身高度选定模板节段配置,在地面上垫设方木,将模板在方木上拼装成两个半圆,对面板进行打磨清除铁锈及杂物并均匀涂刷脱模剂,在钢模接口处垫放双面胶,确保模板拼缝严密,防止漏浆。
⑷在高于系梁顶5cm位置墩柱的主筋上,焊接模板下口U型定位钢筋,U 型定位钢筋采用Φ16mm,U型筋开口向内、圆弧端向外,并按墩柱半径进行U 型定位筋定位,按圆周等分4处焊接。
⑸模板安装采用两半圆对接方式,模板拼缝设置在纵向。
采用25吨吊车先
进行第一个半圆模板安装就位,模板下端采用50mm钢管在洗脸上进行斜向临时支撑,模板上端采用采用8股铁丝与墩柱主筋进行临时连接固定。
再进行第二个半圆模板吊装,吊装就位后,模板连接采用高强螺栓连接,并确保螺栓连接牢固。
竖向螺栓间距20cm,环向螺栓间距19.7cm。
(详见墩柱模板设计图)
⑹模板安装完成并初步就位后,在模板上口挂设3根缆风绳,缆风绳呈120度夹角。
缆风绳地锚采用在系梁混凝土内预埋钢筋和置于四周地面的砼预制块。
⑺适当拉紧缆风绳,以垂线吊中及刻度尺量测的方法检查模板位置及垂直度,通过调整缆风绳,对模板上口位置进行调整,直至模板垂直度复核要求。
⑻模板安装就位后,采用泡沫塞缝剂对模板底口缝隙进行封闭,再用泥土覆盖模板底口外沿并夯实,确保模板底口不漏浆。
经监理工程师检查验收认可后,方可进行混凝土浇筑。
2.6混凝土浇筑
混凝土采用拌合站集中拌制,由混凝土罐车通过施工便道运送至施工现场,混凝土采用泵车、串筒配合进行浇筑,插入式振捣器振捣。
串筒示意图
⑴模板安装完成后,如图所示安装串筒,砼浇筑时通过串筒入模,保证砼自由倾倒高度控制在2米以内,避免混凝土发生离析。
⑵用水准仪测量系梁顶标高,用设计柱顶标高计算得出墩柱混凝土浇筑高度,并在墩柱模板内侧进行标记,实际浇筑混凝土柱顶标高比设计柱顶标高高3cm~5cm。
⑶混凝土运至现场后,检测其坍落度及和易性,满足要求后方可泵送入模。
⑷混凝土采用分层浇筑,每层混凝土摊铺厚度不超过30cm。
混凝土振捣过程中不得触模振捣,与侧模应保持5~10cm距离,。
为了保证上层浇注混凝土与下层浇注混凝土的良好结合,振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中5~10cm,并本着快插慢拔的原则,将砼内气体充分排出,避免形成空洞,使混凝土密实,不得漏振、欠振、过振。
现场有备用振动器,万一出现故障,可以迅速更换。
⑸每次浇筑为同一墩位处3根立柱同时浇筑,采用循环交替的方式进行,即浇筑完成第一根墩柱第一层混凝土后进行振捣,紧接着浇筑第二根墩柱第一层混凝土并进行振捣,接着浇筑第三根墩柱第一层混凝土并进行振捣,再返回浇筑第一根墩柱第二层混凝土,如此反复循环。
可保证同一根墩柱上下层混凝土浇筑时间有一定的间隔,避免砼浇筑速度过快导致爆模。
⑹在混凝土浇筑过程中安排专人察看模板的拼缝、螺栓等连接情况,检查是否漏浆,是否跑模,发现问题及时处理,将质量事故消灭在萌芽状态。
⑺墩柱混凝土浇筑至比设计标高高3cm~5cm后,清除表面浮浆,进行收面,防止墩顶开裂。
2.7拆模
按照规范要求,在混凝土强度达到5MPa后拆除模板。
墩柱模板的拆卸采用吊车进行,拆模时应小心,防止钢模板碰撞墩柱,同时拆下的模板应及时清理并涂脱模油。
模板拆下后应对墩柱表面及时进行清理,以确保立柱外观色泽一致。
2.8养护
墩柱混凝土浇筑完成后,混凝土初凝前,在墩顶放置滴漏桶,开始对墩身进行养护。
模板拆除后及时外包塑料薄膜,并在柱顶放置装满水的塑料滴漏桶,形成封闭式保湿养护,养护时间不得少于7天。
养护安排专人负责适时对桶内进行补水,并保持外裹熟料薄膜完好。
2.9成品检测
检测内容及方法
项目允许偏差(mm)检测方法
相邻间距+20尺或全站仪测量:检查顶、中、底3处竖直度0.3%H、且不大于20 吊垂线或经纬仪:测量2点
柱(墩)顶高程+10水准仪:测量3处
轴线偏位10 全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点断面尺寸+15尺量:检查3个断面
节段间错台 3 尺量:每节检查2~4处。