造纸毛毯使用
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轮,用于调整传动带的位置,使传动带上的排杂齿始终能与网孔板贴合,确保能够将杂质排出过滤箱。
当驱动电机启动后,主动轴带动传动带,使传动带沿逆时针旋转,对于一些密度大于水的杂质,杂质会落在传动带上,传动带在转动过程中,会将杂质输送至过滤箱底部的网孔板上,传动带带动排杂齿转动,排杂齿推动杂质上移,杂质逐渐脱离水面,运行一段时间后,杂质上的水分排出,之后被推出过滤箱;对于一些密度小于水的杂质,该杂质会漂浮在液面上,当纸浆过滤完毕后,纸浆连同液体全部排出,杂质落在传送带上,传动带会将杂质输送至过滤箱底部的网孔板上,传动带带动排杂齿转动,排杂齿推动杂质上移,杂质逐渐脱离水面,运行一段时间后,杂质上的水分排出,之后被推出过滤箱。
排杂齿为橡胶齿,呈排状分布,每排等距设有若干个排杂齿,相邻两排的排杂齿交错分布。
通过采用上述技术方案,能够有效地提高排杂效果;橡胶齿具有一定的弹性,因此能够使排杂齿始终与网孔板贴合,确保能够将沉积在网孔板上的杂质排出,排杂齿交错分布的结构也更有利于杂质的排出。
传动带上开设有通孔,能够使纸浆直接穿过传动带,快速到达过滤箱地面进行过滤,不影响正常的过滤。
过滤箱中间位置固定安装隔板,隔板上开设与传动带配合的通槽,隔板的两侧还分别转动连接与传动带配合的导向轮。
通过采用上述技术方案,能够对传动带起到更好的支撑作用,由于传动带宽度相对较长,中间位置缺少支撑,会造成传动带中间位置下垂,导致中间位置的排杂齿磨损更严重,影响其使用寿命。
过滤箱的尾部通过螺栓固定连接有槽钢,可以加固过滤箱后侧的连接,提高过滤箱的使用寿命。
槽钢底部安装用于清理排杂齿的毛刷,避免一些杂质黏连在排杂齿上重新进入过滤箱,通过设置毛刷,当排杂齿经过毛刷时,毛刷可以将杂质刷掉,防止排杂齿黏连杂质。
槽钢底部固定安装滑槽,毛刷与滑槽滑动连接,方便取下毛刷清理,提高了便利性。
本发明结构稳定,不容易发生形变,故障率低,使用寿命长,且无需人工定期清理杂质,提高了便利性和安全性,有利于推广使用。
BOM造纸毛毯的使用与维护从国外造纸业发展的经验和国内现在的造纸技术装备水平来看,以BOM毛毯(高线压底网针刺毛毯)代替国内造纸企业普遍使用的全化纤针刺毛毯(简称BOB毛毯)潜力很大,而且势在必行。
目前,国内一些毛毯生产厂家不仅已经生产出适于中高速纸机的造纸毛毯,而且已开发出经化学处理的毛毯,这种毛毯在一定范围内可替代进口产品。
1 BOM造纸毛毯的结构BOM造纸毛毯根据结构不同可分为:单层底网毛毯、双层底网毛毯、多层底网毛毯等3个系列;根据用途不同可分为:BOM成形毯、BOM压榨毯、BOM上毯、BOM干毯、BOM浆板毯等。
BOM毛毯一般由底网层和纤维层组成,其中底网层分为单层、双层、多层3种类型,其中双层底网又分为经二重结构和“1+1”复合结构,多层底网分为“1+2”和“2+2”复合结构。
所有底网均由锦纶单丝或单丝合股组成的经线和纬线经不同的织法织造而成。
纤维层是由不同粗细度的锦纶短纤维分层铺设而成。
纤维层与底网层结合是通过针刺工艺完成的。
2 BOM造纸毛毯的性能2.1 滤水、透气性能极好,孔隙率大,便于毛毯的洗涤,不易被异物堵塞,极适于真空、盲孔等压榨形式的垂直脱水。
2.2 毛毯具有良好的弹性而内部基网具有不可压缩性,能耐极高线压,最高可适应300kN/m的线压力,能有效降低湿纸页的出压区水分,减少纸页断头,便于提高车速。
2.3 抗张强度大,在高拉力、高负载情况下,不易被拉断或撕裂。
结构稳定,挺度好,不易打折,伸长、收缩率极小,一般不大于1%。
2.4 毯面平整、厚实,有利于改善纸张外观质量,能有效减轻和消除毯痕、沟纹痕、盲孔痕、真空痕等印痕。
2.5 使用寿命长,耐磨损,耐磨蚀,经化学处理后的毛毯,具有抗沾污、防起毛等特点,其综合性能与进口毛毯相当,比一般毛毯寿命长50%~300%。
3 BOM造纸毛毯对造纸机的要求3.1 要求纸机整个真空系统真空度高,真空泵的配置及真空箱的设置合理。
根据纸机结构及生产纸种的不同,一般要求系统真空度在0.049MPa以上。
造纸毛毯技术手册摘要:造纸毛毯是一种用于造纸过程中的重要设备,它承担着将纤维素纤维从水浆中抽离出来形成纸张的关键工作。
本手册将详细介绍造纸毛毯的原理、结构和操作注意事项,帮助读者更好地理解和应用该技术。
引言:造纸毛毯是一种用于造纸工艺中的关键设备,它的作用类似于过滤器,通过表面的纤维网来过滤掉浆料中的杂质,使纤维素纤维能够相互交织形成纸张。
随着纸张需求的增长,制造更高质量的纸张也成为纸业发展的趋势,对造纸毛毯的要求也越来越高。
本手册将系统地介绍造纸毛毯的原理、结构和操作注意事项,帮助读者更好地了解和应用该技术。
第一章: 造纸毛毯的原理1.1 浆料过滤原理1.2 毛毯的作用1.3 毛毯的主要特性第二章: 造纸毛毯的结构2.1 基本结构2.2 材料选择2.3 制造工艺2.4 转鼓毛毯与平面毛毯的区别第三章: 造纸毛毯的类型3.1 传统造纸毛毯3.2 高效造纸毛毯3.3 抗磨损造纸毛毯第四章: 造纸毛毯的维护与保养4.1 保持清洁4.2 定期检查4.3 技术操作要点第五章: 造纸毛毯的故障处理5.1 常见故障原因5.2 故障排除方法5.3 维修和更换部件第六章: 造纸毛毯的未来发展趋势6.1 新材料应用6.2 自动化技术的应用6.3 环保改进措施结论:造纸毛毯作为一种关键的造纸设备,对于纸张的质量和生产效率具有重要影响。
本手册从原理、结构、操作、维护和故障处理等多个方面详细介绍了造纸毛毯的相关知识。
通过阅读本手册,读者可以更好地了解和应用造纸毛毯技术,提升纸张生产的质量和效率。
未来,随着材料和自动化技术的不断发展,造纸毛毯将有更广阔的应用前景。
造纸毛毯技术手册1. 简介造纸毛毯是造纸过程中的关键设备之一,它在纸浆过滤和水分排出方面起着重要作用。
本手册将介绍造纸毛毯的原理、结构、使用方法以及常见故障的处理。
2. 原理造纸毛毯的原理是利用毛毯上的细小空隙来过滤纸浆中的杂质,同时排出多余的水分。
纸浆通过毛毯时,纸浆的颗粒会被阻挡在毛毯上,而水分则通过毛毯的空隙被排出。
这样可以使纸浆逐渐成型,最终形成纸张。
3. 结构造纸毛毯通常由纤维、网带结构和边缘处理等部分组成。
纤维部分是由高强度的合成纤维制成,可以承受纸浆的压力和摩擦;网带结构是由连续网带构成,具有适当的开口度和空隙,以确保纸浆的顺利通过;边缘处理则是为了增强毛毯的耐用性和耐磨性。
4. 使用方法在使用造纸毛毯之前,需先检查毛毯的表面是否有杂质或污渍,需要进行清洗。
然后,将纸浆均匀地倒入纸浆槽中,确保纸浆的稳定性和均匀性。
接下来,在纸浆槽下方调整毛毯的张力,并确保毛毯在纸浆流动过程中不会松动或移位。
最后,启动造纸机,开始纸张的制造过程。
5. 常见故障及处理方法5.1. 毛毯堵塞造纸毛毯在长时间使用后,可能会因为纸浆的堆积而堵塞。
这时可将纸浆供给暂停,用水或压缩空气进行冲洗,以清除毛毯上的杂质。
同时,定期清洗毛毯,预防堵塞的发生。
5.2. 毛毯磨损长时间的摩擦和磨损会使毛毯的纤维松动或破损,影响纸浆过滤效果。
需要及时更换磨损的毛毯,并进行适当的保养和维护,延长毛毯的使用寿命。
5.3. 张力不均匀毛毯的张力不均匀会导致纸张在制造过程中的偏斜或变形。
需要定期调整毛毯的张力,确保纸张制作的质量稳定。
6. 安全注意事项在使用造纸毛毯时,需注意以下安全事项:- 在更换或调整毛毯时,确保机器已经停止运行,并断开电源。
- 使用防护手套和眼镜,避免造纸毛毯的纤维对皮肤和眼睛造成伤害。
- 定期检查毛毯的磨损情况,及时更换磨损的部分,防止设备故障。
7. 结论造纸毛毯作为造纸过程中的重要设备,对纸浆过滤和水分排出起着关键作用。
造纸毛毯用途造纸毛毯是一种实用而又环保的家居用品。
它由由废纸制成,经过一系列的加工和处理,最终制成具有一定厚度和柔软度的毛毯状产品。
造纸毛毯有着广泛的用途,下面我将详细介绍一些常见的使用场景和功能。
首先,造纸毛毯在家居方面具有许多实用的功能。
它可以用作床上用品,覆盖在床上,提供额外的保暖效果。
毛毯的材质柔软舒适,能让人们感受到温暖和舒适,尤其在寒冷的冬天是不可或缺的。
同时,造纸毛毯还能够保护床单和床垫,防止它们被污染和磨损。
在室内休闲活动中,毛毯也可以当作地毯使用,给人们提供一个柔软的地面,使人们更加舒适自在。
其次,造纸毛毯在户外方面也有着广泛的用途。
由于造纸毛毯的纤维结构密集,具有一定的防风和保温效果,所以它经常被用作户外露营、野外探险或者露天野餐时的必备用品。
毛毯可以折叠成小巧的尺寸,方便携带,并能在需要的时候迅速展开来提供保护。
无论是在寒冷的冬季还是在湿润的夏季,毛毯都能为户外活动提供舒适和保护。
此外,造纸毛毯还能在办公场所和公共场所发挥作用。
在办公室,毛毯可以用作座位的覆盖物,提供一定的保暖和舒适感。
特别是在空调房间中,造纸毛毯可以防止寒风过度的吹拂,减少人们因长时间坐着而引发的腰背疼痛。
在公共场所,例如电影院、火车站或机场,人们经常需要等候较长时间,毛毯可以在这些等候区域提供额外的舒适和温暖,缓解人们的疲劳和不适感。
除了上述的实用功能外,造纸毛毯还有其他一些特殊的用途。
比如,造纸毛毯可以用来装饰家居空间,改变房间的色调和氛围。
毛毯的颜色和图案选择多样,可以根据个人的喜好和整体装饰风格进行搭配。
同时,毛毯还可以用来制作手工艺品,例如制作布娃娃、靠垫等,以增加空间的趣味性和独特性。
此外,值得一提的是,造纸毛毯的制作材料是纸张废料,因此具有环保的特点。
废纸作为制造造纸毛毯的原材料可以有效地减少废弃物的排放。
制造过程中也不需要用到大量的化学物质,对环境的污染更小。
因此,使用造纸毛毯还是一种积极的环保行为,有助于减少对自然资源的消耗和环境的破坏。
造纸毛毯技术与应用造纸毛毯技术与应用一、压榨毛毯的作用 (1)二、造纸毛毯的发展过程及结构特点 (1)三、造纸毛毯的生产流程 (2)四、BOM毛毯的结构 (3)五、影响BOM毛毯性能的因素 (3)六、造纸毛毯的选用 (6)七、造纸毛毯的使用和维护 (9)八、造纸毛毯的洗涤 (12)九、纸张抄造过程中与毛毯有关的几个问题(见附件) (15)造纸毛毯技术与应用一、压榨毛毯的作用1、吸收从压区湿纸页中压榨出来的水分。
2、在压区中支撑着湿纸页防止“压花”。
3、在压区中,毛毯的伸缩性能将压力均匀地分布在全幅湿纸页上。
4、赋予纸页所希望的表面性质。
二、造纸毛毯的发展过程及结构特点1、第一代造纸毛毯:编织毛毯(18世纪末)编织毛毯一般用羊毛纱线或混纺纱线通过织造方法,经纺纱、捻合、整经、织造、缩绒、洗绒、拉毛、烧毛定型整理等传统工艺过程制成。
其结构特点是纵向和横向均由细纱通过编织形成的,然后再用机械方法缩绒,做成最终状态的成品,纱线纤维含量以羊毛为主,加少量的合成纤维。
2、第二代造纸毛毯:针刺植绒毛毯(1960年)也称为BOB毛毯。
针刺植绒毛毯由基布层和纤维层两部分组成。
其结构特点是基布的纵向和横向均由细纱织成或仅有经向纱线排列成的基布,再在基布的单面或双面刺上毛网而制成毛毯,基布和毛网均为100%合成纤维。
3、第三代造纸毛毯:高线压底网针刺毛毯(1968年)也称为BOM毛毯。
是目前普及面最广的一种造纸毛毯,其使用普及率达到95%以上。
高线压底网针刺毛毯由底网层和纤维层两部分组成。
其结构特点是:底网层由纵向和横向运用不同织造技术制作的不同组织结构的网,分单层、双层、多层或多层叠合而成,纵向采用复丝化纤材料,横向采用单丝或复丝合股化纤材料,再在底网的两面刺上毛网而制成毛毯,底网和毛网均采用100%合成纤维。
三、造纸毛毯的生产流程1、编织毛毯的生产流程纺纱→织造→接头→缩绒→洗绒→拉毛→烘干→定型→成品检验→成品入库2、针刺植绒毛毯(BOB)的生产流程①、洋毛混纺针刺植绒毛毯的生产流程②、全化纤针刺植绒毛毯的生产流程3、高线压底网针刺植绒毛毯(BOM)的生产流程四、BOM毛毯的结构1、底网层底网层是构成BOM毛毯的“骨架”,它直接决定着毛毯的稳定性能、滤水性能、耐压性能、弹性回复性能、断裂强力性能等。
造纸毛毯技术手册一、企业产品简介:二、造纸毛毯的分类:有时,根据毛毯在纸机所处的位置及所起的作用,又可有以下分类:压榨毯可分为:一压上毯、一压下毯、二压上毯、二压下毯、真空压榨毯、真空压榨上毯、真空压榨下毯、大辊径一压上毯、大辊径一压下毯、大辊径二压上毯、大辊径二压下毯、正压毯等。
贴缸毯有时又叫贴缸上毯,成型毯有时又叫接纸毯,预压毯又有预压上毯、真空预压上毯、真空回头毯等三、造纸毛毯的作用1. 滤水作用:作为脱水媒介,当纸幅在真空箱和压榨区脱水时,造纸毛毯吸收和滤出纸页脱出的水分。
2. 平整作用:在纸幅传递及脱水过程中,对纸张表面起平整及修饰的作用。
3. 传送带的作用:由网部通过压榨部传递纸页到烘干部,并带动被动辊及网笼运转。
四、造纸毛毯主要技术指标:造纸毛毯的考核指标有:宽度差异(cm/条)、长度差异率(%)、单位面积质量差异率(%)。
中国纺织行业标准 FZ/T 25002.5---2000对其范围进行了规定。
影响造纸毛毯使用性能的重要指标有:纵向断裂强度(N/50m)、透气量(L/m2.S)、耐磨次数、均匀度等。
另外一些如造纸毛毯的空隙容积、抗压实性能、耐热性能、耐化学品腐蚀性能等,也是影响造纸毛毯性能的重要指标。
造纸毛毯的外观疵点有拆痕、补痕、植绒牢度、边不齐、破洞、平整度等可以通过目测检验到的疵病。
五、造纸毛毯的选择与定货:造纸毛毯的选择取决于所生产的品种、定量和表面修饰的要求、纸机类型、毛毯使用的环境条件以及现有的毛毯清洗净化设备。
当对纸张表面修饰的要求较为严格时,要求毛毯底网纵横向纱线要细些,同时结构设计要求表面平滑。
高速和宽幅纸机对毛毯要求强度好和稳定性高,在沟纹、盲孔及真空压榨辊上要求毛毯更坚固,高压榨负荷和压辊表面较硬会对毛毯的机械性能要求更高,配置高压水冲洗的毛毯要求有良好的植绒牢度等。
对于某一纸机某个毛毯的选定,应根据毛毯制造者和造纸工作者的经验,通常这些经验来源于工艺和设计修改。
毛毯使用中走行异常造纸毛毯在使用过程中经常会出现走行方面的异常问题。
所谓“走行异常”是指造纸毛毯在运行过程中由于自身的性能变化或受外界因素的影响所产生的异常变化。
通常造纸毛毯的走形异常包括:标准线变形、蛇形摆动、跑偏、打折、松紧不一、脱边等。
毛毯走行发生异常将导致的不好的后果:毛毯跑偏、打折后不能顺利传递纸页,并导致毛毯局部滤水不好,尺寸变形;导致真空箱(辊)漏气,不能形成正常真空度,导致湿纸页脱水障碍;毛毯跑偏导致打折,当毛毯脱离正常运行轨迹范围后,必将造成局部张力不均匀、边部超出辊面而导致毛毯打折;由于毛毯局部折叠变厚导致压区局部压力骤升,从而导致压辊损坏和撕裂拉断毛毯。
1、毛毯跑偏造纸毛毯跑偏是指毛毯在运转使用过程中偏离运行范围,跑向一边的现象。
毛毯在运行的过程中,往往由于毛毯与每根辊子接触的先后顺序不一样,所受张力和压力的大小不均匀,出现向纸机一侧移动的现象,这叫毛毯跑偏。
毛毯的跑偏、打折现象往往相伴而行,跑偏严重必然导致打折,但毛毯打折不一定是跑偏所致。
造成毛毯跑偏的原因主要有:(1)毛毯运行的方向与导毯辊辊面运行方向不一致,毛毯和导毯辊的哪一端先接触,毛毯就向这端偏移。
(2)当毛毯张紧辊或其它被毛毯包绕近似180。
的辊子在一端被移动,使毛毯在这一端的行程缩短,此时毛毯便向这一侧偏移。
在全幅张紧毛毯时,往往由于张紧器的单侧调节机构有故障,造成毛毯只在一侧张紧,此时标准线立即歪斜并向松弛的一侧偏移,所以紧毯前应先检查两侧同时作用的机构是否咬合,在紧毯过程中,也应随时注意张紧辊的两端是否移动。
另外,为了校正标准线在单侧张紧或放松毛毯,在调节量过大时,也会产生毛毯跑偏。
(3)如果压榨部某个辊筒一端的表面速度比另一端快,则毛毯将向表面速度快的一端偏移。
在毛毯辊的一侧用绕线的方法来校正标准线时,也容易造成毛毯跑偏。
(4)造纸毛毯两边张力不一致,一边大一边小,毛毯将向张力小的一边跑去。
(5)压榨辊两边压力不一致,两边的偏心距不一致导致压力不一致,毛毯将向压力大的一边跑去。