下载文档原格式
分条机安全操作规程
(1)设备开机前，操作人员必须确认机台是否挂有设备维修标志，在确认正常后才能开机。
(2)开机前应对设备进行机台保养，必须按质按量给机台添加润滑脂及润滑油。
(3)找开气源时，先检查设备中油水分离器，放净沉淀杯中积水，检查设备是否有漏气及时处理。
(4)打开电源，对机台进行试运行试验，确认无故障后再运行工作。
机台进行时，先低速密转10—20分钟。
检查设备是否有异常响声，发现异常及时停机处理或通知维修人员到场进行检修。
(5)产品上料应放在卷轴中心位置，调整放卷架光电眼位置并调整其灵敏度，确保跟踪稳定并确定卷膜方向。
(6)按设备走料方向将膜料引到切刀轴处，打开跟踪，摆直膜料位置，压合胶棍，确定切刀位置。
(7)按生产通知单和生产工艺单要求，严格核对切刀位置，确保产品误差不大于1mm。
(8)按生产工艺要求，严格核对纸筒规格，必须保证纸筒尺寸及规格一致。
(9)设定好收放料，以及夹辊、摆辊张力，所设张力根据经难张力所设置。
(10)打开收放卷张力控制电源调速到经验数值，将计数器回复为
零，设定收卷米数，稳定提速，保证收卷无暴筋与纸筒无偏差。
(11)米数将够时，慢慢降低机速，确保产品无偏差、整齐、整洁。
(12)接膜时，必须对正图案壁开光电位置，用有色粘胶带。
长度必须宽于单卷宽度，对其两面粘贴。
编制：
审核：
批准：
公司
年月日。
分条机操作规程范文1.安全操作-操作人员应接受相关的安全培训，并熟悉分条机的操作手册。
-在操作分条机之前，应确认所有的安全装置是否完好。
-确保操作环境干燥并保持清洁，避免滑倒或其他安全事故。
-操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、护目镜和耳塞。
-禁止操作人员穿戴松散的衣物或长发，以免被卷入分条机造成意外伤害。
-非经授权人员禁止接触分条机，以免发生意外。
2.开机和关闭-在启动分条机之前，确保分条机的开关处于关闭状态。
-操作人员必须先按下预热按钮，待分条机预热完成后，才可继续下一步操作。
-启动分条机时，操作人员应保持距离，并在安全位置观察机器是否正常运转。
-分条机运转期间，操作人员应随时监控机器的运行状态，如发现异常应及时停机检查。
-在关闭分条机之前，操作人员必须先按下停止按钮，待分条机完全停止后方可进行下一步操作。
3.物料处理-操作人员需要检查物料的尺寸和质量，确保其符合分条机的要求。
-确保物料摆放整齐，避免交叉和堆叠，以免影响分条机的正常运行。
-严禁使用有刺的物料进行分条机操作，以免损坏切割刀具。
-物料进入分条机后，操作人员应通过控制面板设定合适的分条速度和厚度以保证分条的质量。
-在物料处理期间，操作人员应注意观察切割质量和是否有切割位置不准确的情况，及时调整参数。
4.维护保养-定期检查分条机的切割刀具是否磨损，如有必要，及时更换或修复。
-清洁分条机的切割刀具和切割区域，以保证切割精度和质量。
-定期检查分条机的传动系统和控制系统，确保其正常运行。
-定期润滑分条机的关键部位，以减少摩擦和磨损。
-对于长时间未使用的分条机，应进行防锈处理，并放置在干燥通风的地方。
5.废料处理-分条机操作过程中产生的废料应及时清理，避免堆积而影响正常运行。
-操作人员应将废料投入指定的箱子或容器中，以便于后续处理和回收利用。
-废料处理过程中，操作人员应注意个人安全，并采取相应的防护措施，如佩戴手套和口罩。
总结：分条机的操作规程非常重要，能够确保操作人员的安全，并保证分条机正常运行。
冷轧板厂安全操作规程一、引言本文旨在制定冷轧板厂的安全操作规程，以确保员工和设备的安全，并且遵守相关法律法规。
本规程适用于冷轧板生产设备的操作和维护。
二、员工培训1. 所有员工必须接受冷轧板厂的安全培训。
2. 培训内容包括但不限于设备操作、紧急情况应对以及安全防范知识。
3. 员工应定期参加培训，并通过考试确认其理解和接受培训内容。
三、设备操作规范1. 操作前，必须检查设备的正常运行情况，如异常需及时报修。
2. 操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 按照设备使用手册和操作流程进行操作，不得随意更改设备参数。
4. 禁止私自动用设备以外的工具进行维修和改造，如需维修，请联系专业人员。
四、紧急情况应对1. 发生火灾时，应立即报警并紧急撤离，不得擅自使用灭火器搏斗大火。
2. 发生漏电或电气故障时，应立即切断电源，并联系维修部门。
3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救，并报告管理部门。
五、安全巡检与维护1. 设备操作人员应定期进行设备的检查和维护，确保设备在良好状态下运行。
2. 定期检查消防设施的有效性，如灭火器、消防栓等。
3. 检查电缆、线路是否有老化、破损等情况，及时更换。
六、个人操作注意事项1. 操作人员必须保持清醒状态，不得在工作岗位上饮酒或使用禁止药物。
2. 必须遵守工作岗位的规定，禁止违章操作。
3. 禁止在工作区域内吸烟或使用明火。
七、安全事故报告和调查1. 发生安全事故时，立即进行事故报告，并采取措施防止类似事故再次发生。
2. 成立安全事故调查小组，通过调查事故原因，并提出改进建议，避免类似事故再次发生。
八、规程宣传和监督1. 将此安全操作规程张贴在显眼位置，确保员工易于查看。
2. 定期组织员工会议，宣传安全操作规程的重要性和遵守要求。
3. 设立相应的安全管理部门，监督规程的执行情况。
九、规程的修订和更新1. 规程需要根据实际需求定期修订，并及时通知员工。
2. 在修订过程中，需征求员工意见，并充分考虑相关的法律法规的要求。
冷轧机操作规程范文一、总则1.1本操作规程适用于冷轧机的操作人员，确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。
1.2操作人员必须熟悉冷轧机的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
1.3操作人员必须穿戴防护装备，严禁穿戴松散的衣物和长发，以防被冷轧机捕捞。
二、操作准备2.1操作人员必须在进行操作前检查冷轧机及相关设备是否正常运行，消除隐患。
2.2操作人员必须佩戴防护手套、防护面具、耳塞等个人防护装备。
2.3确保操作环境干燥、通风良好，不得有易燃、易爆物品存在。
三、操作流程3.1操作人员必须先向领导报备，获得操作许可后方可进行操作。
3.2操作人员在操作冷轧机前，必须按照操作手册上的要求检查设备的运行状态，确保无异常。
3.3操作人员必须按照操作手册上的要求对设备进行润滑，确保设备正常工作。
3.4操作人员在操作冷轧机时，必须确保设备处于停止状态，严禁在运行状态下进行操作。
3.5操作人员必须按照设备的使用要求正确调节和安装工作模具，确保冷轧板坯的质量。
四、安全操作4.1操作人员必须保持清醒的状态，严禁酒后操作冷轧机。
4.2操作人员必须按照操作手册上的要求正确使用冷轧机各个控制按钮，严禁擅自修改设备的操作参数。
4.3操作人员操作冷轧机时，应保持稳定的姿势，确保不会滑倒或意外摔倒。
4.4操作人员在操作冷轧机时，必须时刻保持注意力集中，严禁分心做其他事情。
4.5操作人员在冷轧机运行过程中，需随时注意设备的运行情况，如发现异常应立即停止操作并向上级汇报。
五、设备保养5.1操作人员需定期检查和保养冷轧机的润滑系统、电气系统等设备部件，确保正常运行。
5.2操作人员需定期清洁和检查冷轧机各个部件，防止灰尘、油渍等杂物对设备造成损坏或隐患。
5.3在设备保养期间，操作人员需按照设备保养要求，对设备进行必要的维修和保养工作。
六、事故应急处理6.1在发生事故或异常操作时，操作人员必须立即停止设备运行，并向上级汇报。
6.2操作人员在事故应急处理中，应按照操作手册上的要求采取必要的应急措施，保证人员的生命安全，并减少事故对设备的损伤。
分条机操作规程范文一、安全操作守则1.1操作前必须穿戴好劳保用品，包括防护眼镜、耳塞、安全鞋等，并确保衣物紧密贴合，防止被卷入分条机。
1.2操作人员必须具备相关的操作技能和知识，了解设备的操作原理和安全注意事项，并经过相关的培训和考核合格后，方可上岗操作。
1.3在操作分条机过程中，工作人员严禁戴任何首饰、手套等杂物，以防止卷入机器中造成伤害。
1.4分条机应放置在坚实平稳的地面上，并确保机器固定稳固，防止因机器晃动而导致的事故发生。
1.5操作人员切勿将手部或其它身体部位靠近工作区域，以防止操作过程中因操作不当或突发事故造成伤害。
1.6在操作分条机时，严禁携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入操作区域，避免引起火灾或其他意外事故。
二、操作准则2.1操作前应先检查分条机的电源开关和线路是否正常，并确认各个安全装置是否牢固可靠。
2.2根据工作需要，选择合适的分条模具，并按照规定的程序进行装配，确保模具平整稳固。
2.3调整分条机的工作速度和压力，根据工作需要适当调整分条机的工作参数，确保分条效果良好，同时避免过度负荷工作。
2.4将需要处理的原材料放入分条机的进料口，切勿过量放入，以防止堵塞或机器异常工作。
2.5在分条机运行过程中，操作人员应时刻观察机器的运行状态，及时发现异常情况并及时停止机器。
2.6分条机操作完毕后，应关闭电源开关，并在清洁完分条机后断开电源，确保安全。
2.7操作人员在接触分条机的移动部分时，应先停止机器的运行，并等待其完全停止后，方可进行维护和清洁。
三、维护保养规程3.1定期检查分条机的各个部件，如机床、电气控制系统、刀具等是否存在松动、磨损等情况，及时进行修理和更换。
3.2保持分条机的工作区域清洁整洁，防止杂物和灰尘进入机器内部，影响机器运行和使用寿命。
3.3分条机使用一段时间后，应对机器进行润滑，加注适量的润滑油或润滑脂，以保证机器的正常运行。
3.4定期检查分条机的电源线路和电气设备是否正常，如发现异常及时处理，避免电气故障引发火灾或其它安全事故。
分条机安全技术操作规程分条机是一种用于将原材料分条成条状产品的机械设备，广泛应用于钢铁、建筑、冶金等行业。
由于其工作原理和运作方式的特殊性，使用分条机时需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是分条机的安全技术操作规程，总共2000字：一、设备准备阶段：1. 在操作分条机之前，应确保工作区域清洁整齐，无杂物。
并检查设备及周围环境是否存在异常情况，如设备故障或潜在危险因素。
2. 检查分条机的电源及控制系统是否正常运行，确认所有的电气设备和仪表都处于良好状态。
对于任何异常情况，不得进行作业。
3. 成立专门的安全管理团队，负责设备安全操作规程的编写、培训和监督执行。
4. 工作人员必须穿戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、操作准备阶段：1. 操作人员必须接受专业培训并持有相应的操作证书，经过考核合格方可操作分条机。
未经培训人员不得擅自操作。
2. 除了操作人员外，禁止其他人员进入工作区域，确保安全。
如有其他人员需要进入作业区域，必须得到相关负责人的认可和授权。
3. 在操作过程中，不得穿戴松散的衣物、饰品等，以免被卷入设备中造成伤害。
4. 操作人员在进行操作之前，需对分条机进行检查，确保设备处于工作状态。
确认冷却系统、润滑系统等正常运行，并进行相应的润滑。
5. 在操作分条机之前，应清除设备上的堆积物和残留物，确保设备的正常运行。
三、操作过程中的安全操作规程：1. 操作人员必须在分条机运行前站在安全范围内，并确保设备周围无人员同样处在安全位置。
设备运行时，禁止站在设备的进料端、出料端和其他可能有危险的位置。
2. 操作人员应时刻保持警觉，对于异常情况应及时停机，并报告维修人员进行检修。
3. 在分条机运行过程中，进料物品应均匀地放置，不得过多或集中放置。
若进料不平衡，应及时调整，以确保设备的正常工作。
4. 在操作过程中，严禁操作人员随意触碰设备的旋转部件，或者将手、手指等物品靠近分条机的进料和出料口。
冷轧机操作规程范文冷轧是一种常用的金属加工方法，用于将金属板或带材通过冷轧机加工成所需的形状和尺寸。
为了确保冷轧操作的安全性和有效性，以下是冷轧机操作规程的一些建议。
一.安全操作规程1.操作前应保证冷轧机和周围环境清洁，无杂物和油污。
检查机器是否正常运行并查看润滑情况。
2.操作人员应穿戴好工作服，戴好安全帽、护目镜和防护手套，确保自身安全。
3.清洁前应切断电源，并确认设备停止运转后方可进行清洁，并使用适当的工具和清洁用具。
4.操作前应对冷轧机各零部件进行检查，确保运转正常，未发现异常或损坏。
5.使用冷轧机时，应严格按照操作步骤进行，严禁违规操作。
6.操作人员应严禁戴长发、戴首饰等，以免被机器零部件绞住。
7.在操作冷轧机时，注意防止挤压、切割和撞击事故，注意自身安全。
8.发现操作异常或冷轧机运行不正常时，应立即停机并通知维修人员进行检修。
二.操作步骤1.开机准备-确认冷轧机是否已正确安装，检查电源是否正常，确认工作区域是否整洁。
-启动冷轧机前，确认工作板是否放置正确，并且调整工作台高度。
同时，确保操作人员已正确穿戴个人防护用具。
2.开始操作-将冷轧机的电源打开，确保机器按设定参数工作。
-确保板料正确放置在工作台上，并调整好锁紧装置。
-启动轧辊，并控制好进料速度。
-根据轧制要求和参数，对板料进行轧制。
-在轧制过程中，应时刻观察板料的状态和轧辊的运行情况，确保轧辊不会因为过大的力量损坏。
3.操作结束-完成操作后，必须及时关闭冷轧机电源，并将操作区域清理干净。
-清理完成后，将冷轧机的报警装置重置，并断开电源。
三.日常维护1.操作完成后，应及时对冷轧机进行检查和维护，保持其在良好的状态下运行。
2.对冷轧机进行日常清洁，清除机器内部和外部的尘土和杂物。
特别要注意清理辊轴、轧辊端面和与板料接触的部件。
3.定期检查和更换润滑油，确保润滑系统正常工作。
4.定期检查轧辊和轧辊螺丝等零部件是否有损坏或变形的现象，并及时更换或修复。
分条机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
二、操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，不准留长发，非操作人员不得接近工作机器。
三、开机前应检查机器及其配套设施是否安全可靠，如有异常，应立即停止使用，并及时向上级报告。
四、在操作过程中，设备周围严禁放置杂物，以保持工作区域的整洁和卫生。
五、分条机在工作时，禁止任何人靠近机器的活动部分，特别是刀具部分，以免发生意外。
六、操作员应随时注意机器的工作状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
七、在调整刀具或进行维修时，必须关闭主电源，并使用安全锁或其他安全措施锁定机器。
八、在更换刀具或进行其他危险操作时，必须遵循制造商的指导手册，并使用合适的工具和防护设备。
九、工作结束后，应关闭电源，清理设备和工作区域，保持设备的清洁和整洁。
十、遵守国家和企业相关的安全规定和标准，确保操作过程的安全和环保。
轧机工安全操作规程一、操作前准备1.1 确保轧机设备处于正常工作状态，无故障、无异响等异常情况。
1.2 检查轧机工作区域是否整洁，无杂物、障碍物或其他危险物品。
1.3 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
1.4 检查轧机相关的安全设施是否完好，如安全门、急停按钮、防护罩等。
1.5 首次操作前，务必接受专业培训并理解轧机的工作原理、操作步骤和安全规程。
二、操作过程2.1 操作人员应站稳操作台前，保持平衡，注意站姿，避免发生滑倒、摔伤等意外。
2.2 操作人员应将双手干燥，避免使用湿手操作轧机开关和按钮。
2.3 操作人员应始终保持专注，集中注意力，不得分心或与他人交谈。
2.4 操作人员在操作过程中，应严格按照工艺流程和操作指导进行操作，不得随意改变工艺参数或操作步骤。
2.5 操作人员在操作过程中，应时刻关注设备的工作状态，如有异常情况应立即停机检修，并报告相关人员。
2.6 操作人员应保持手部清洁，不得有油污或其他外物，以免影响操作手感或引发事故。
2.7 操作人员在调节轧机参数时，应用力适中，不得用力过猛或过小心。
2.8 操作人员严禁在轧机运行时将手或其他物体靠近辊子或其他运动部件，以免造成伤害。
三、紧急情况处理3.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并向周围人员发出警示。
3.2 操作人员应迅速离开工作区域，并告知有关人员。
3.3 在发生事故或紧急情况后，操作人员应立即向相关负责人报告，并积极参与事故处理和事故调查工作。
四、设备维护和保养4.1 在轧机工作结束后，操作人员应及时清理工作区域，排除杂物和危险物品。
4.2 操作人员应定期检查轧机设备的润滑情况，并按规定添加润滑油。
4.3 操作人员应定期检查轧机设备的电气线路，确保无漏电、短路等安全隐患。
4.4 操作人员应定期对轧机设备进行维护保养，包括清洁、紧固螺栓、更换磨损部件等。
4.5 操作人员要定期参加安全培训和技术交流，提高自身安全意识和操作技能。
分条机安全技术操作规程范文一、安全防护措施1.操作前应检查分条机设备的各项安全装置是否完好，并确保其正常可靠。
2.操作人员应穿戴好防护服装和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
3.保持设备周围清洁整洁，防止杂物堆积，确保通道畅通，以减少安全隐患。
4.禁止在分条机设备周围吸烟、使用明火，以防止发生火灾事故。
5.定期进行设备维护保养和检修，确保设备的正常运转和安全可靠。
二、操作规范1.操作人员在进行分条机设备操作前，应仔细阅读操作说明书，对设备的使用方法和注意事项有充分了解。
2.在操作过程中，严禁将手指或其他部位靠近分条机的切割部位，以防止发生人员伤害。
3.操作人员在清理设备内部时，必须先停止设备的运转并断开电源，将设备上的锁扣和挂件拆卸下来，确保设备不会突然启动。
4.在清洁设备的移动部件时，必须使用合适的工具和专用设备，禁止用手直接触摸，以避免发生意外伤害。
5.严禁在设备运转时对设备进行任何维护和修理工作，必须在停机状态下进行。
6.操作人员在维修和更换设备零部件时，应严格按照维修操作规程进行，并确保设备在维修过程中处于安全状态。
7.在设备调试和试运行期间，必须有专人负责观察和检查设备的运行状况，并随时做好记录，及时发现并排除设备的故障。
8.操作人员在使用分条机设备时，必须保持清醒的头脑，严禁在疲劳、饮酒或其他状态下操作设备，以免发生意外事故。
三、事故处理1.一旦发生设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并及时报告负责人和相关部门，做好现场的保护和处理工作。
2.在处理事故过程中，应先确保人员的安全，随后采取措施防止事故扩大，并尽快组织救援工作，保障伤者的生命安全。
3.对于事故责任人，应根据事故的性质和情节，依法进行处罚和追究，以起到警示作用，防止类似事故再次发生。
四、培训与考核1.操作人员应定期接受分条机安全操作培训，了解最新的安全技术和操作规范，并通过考核来提高自身的安全意识和操作技能。
分条机操作规程标题：分条机操作规程引言概述：分条机是一种常见的工业设备，用于将连续的材料分割成条状。
为了确保操作的安全和高效性，下面将详细介绍分条机的操作规程。
一、设备准备1.1 清洁设备：在操作分条机之前，需要确保设备表面干净无尘，特别是刀具和传动部件。
1.2 检查刀具：检查刀具的磨损情况，确保刀具锋利且安装正确。
1.3 检查传动部件：检查传动链条、皮带等部件是否松动或磨损，必要时进行维护和更换。
二、安全操作2.1 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴符合安全要求的防护手套、护目镜等装备，确保人身安全。
2.2 熟悉控制面板：熟悉分条机的控制面板，了解各个按钮和开关的功能和位置。
2.3 遵守操作规程：按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自更改操作方式。
三、调整设备3.1 调整送料装置：根据材料的宽度和厚度，调整送料装置的位置和张力，确保材料的稳定送料。
3.2 调整分条刀具：根据材料的要求，调整分条刀具的位置和角度，确保切割的准确性和质量。
3.3 调整分条速度：根据材料的性质和要求，调整分条机的运行速度，确保生产效率和质量。
四、操作步骤4.1 打开电源：按照操作规程，打开分条机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
4.2 设置参数：根据材料的要求，设置分条机的参数，如切割长度、数量等。
4.3 启动设备：按下启动按钮，启动分条机，观察设备运行情况，确保正常运转。
五、设备维护5.1 定期清洁：定期清洁设备，清除切屑和灰尘，保持设备的清洁和良好的工作环境。
5.2 润滑保养：定期给设备的传动部件加油润滑，确保设备的正常运转和寿命。
5.3 故障排除：及时处理设备故障，如异常声音、震动等情况，必要时请专业人员进行维修。
结论：以上就是分条机的操作规程，通过正确的设备准备、安全操作、设备调整、操作步骤和设备维护，可以确保分条机的正常运行和材料的高质量分条。
在操作过程中，操作人员应严格按照规程进行操作，确保人身安全和设备的稳定运行。
分条机操作规程一、概述分条机是一种用于将原料切割成条状的机械设备。
本操作规程旨在确保分条机的安全操作，提高生产效率，保证产品质量。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉分条机的结构、性能和操作规程，并接受相关的安全培训。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作分条机之前，必须检查机器是否正常运转，是否有异常声音或异味。
4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可能被卷入机器的物品操作分条机。
5. 在操作过程中，禁止将手指、手掌等身体部位靠近刀具或进料口。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保分条机处于待机状态。
2. 将待切割的原料放置在进料口，并确保原料的长度和宽度符合分条机的要求。
3. 调整刀具的位置和角度，使其与原料的切割线对齐。
4. 打开分条机的启动开关，使刀具开始切割原料。
5. 观察切割过程中的运行状态，确保切割效果良好。
6. 如发现切割不良或异常情况，应立即停机检查，并及时处理。
7. 切割完成后，关闭分条机的启动开关，将切割好的条状产品取出。
8. 关闭电源开关，清理切割废料和机器表面的杂物。
四、维护保养1. 每日工作结束后，对分条机进行清洁，去除切割废料和机器表面的杂物。
2. 定期检查刀具的磨损情况，如有必要，及时更换刀具。
3. 定期检查分条机的传动部件和电气设备，确保其正常运转。
4. 如发现异常情况或故障，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
5. 定期对分条机进行润滑，确保各部件的灵活运转。
6. 每年对分条机进行全面检修，清洗和更换磨损部件。
五、常见故障处理1. 切割效果不佳：检查刀具是否磨损，调整刀具的位置和角度。
2. 分条机运行异常：检查传动部件和电气设备是否有故障，及时维修或更换。
3. 分条机噪音过大：检查传动部件是否需要润滑，及时添加润滑油。
4. 分条机无法启动：检查电源是否接通，确保电源正常。
六、注意事项1. 在操作分条机时，应集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
分条机安全技术操作规程范本一、前言分条机是一种常用的机械设备，用于将物料分割成所需尺寸的条状物。
为确保操作人员的安全，提高设备的运行效率，制定本《分条机安全技术操作规程》。
二、操作前准备1. 检查设备：在操作分条机之前，操作人员应仔细检查设备是否处于良好工作状态，包括电源、机头、刀片等部件是否正常。
2. 安全装置检查：检查分条机的安全装置是否完好，包括工作台的防护栏、后方输送带的防护网等。
3. 工作区域清理：清理工作区域内的杂物和障碍物，保持工作环境整洁。
4. 个人防护装备：操作人员应佩戴符合国家标准的防护手套、安全鞋、护目镜等个人防护装备。
三、操作流程1. 启动设备：根据设备操作说明，正确启动分条机，并确保机头和刀片的运转平稳。
2. 调节刀片：根据所需的物料尺寸，调节分条机的刀片位置和刀具间隙。
3. 送料：将准备好的物料放置在工作台上，由操作人员控制送料装置将物料送入分条机。
4. 分条操作：物料进入刀片区域后，由刀片将其分割成条状物，分条的数量和尺寸应符合要求。
5. 检查条状物：将分割好的条状物进行检查，确保质量合格。
6. 收集条状物：及时将分割好的条状物收集起来，并放置在指定的区域内。
7. 关闭设备：分条操作完成后，关闭设备并切断电源。
四、安全注意事项1. 严禁脱离岗位：操作人员应专心致志地操作分条机，严禁离开工作岗位。
2. 注意安全距离：在分条机操作期间，操作人员应保持足够的安全距离，避免手部或身体接近刀片区域。
3. 防护装置保持完好：操作人员应定期检查分条机的防护装置是否完好，如有损坏应及时更换或修理。
4. 防止堆积：收集分割好的条状物时，应及时清除堆积，防止条状物的堆积影响设备的正常运行。
5. 禁止操作异常：在分条机工作过程中，发现有异常情况，如异常噪音、异味等，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
6. 禁止未经许可操作：除了经过培训并持证上岗的操作人员外，任何人员不得擅自操作分条机。
分条机安全操作规程分条机是一种常用的办公设备，为了保证安全生产和个人安全，需要遵守以下操作规程：1.熟悉设备使用手册：在使用分条机之前，必须仔细阅读并理解设备的使用手册。
手册会提供设备的基本信息、操作步骤、安全注意事项等内容，确保正确操作设备。
2.了解设备的工作原理：了解设备的工作原理有助于正确使用设备。
了解分条机的结构、控制系统、电气原理等内容，避免误操作或不当操作。
3.穿戴适当的工作服装：在操作分条机时应穿戴适当的工作服装，如工作服、安全鞋等。
长发者应将头发集中束起，避免卷入设备。
4.确保设备处于稳定状态：在操作分条机之前，需要确保设备处于稳定状态，不得有任何摇晃或不平衡的迹象。
可以使用支撑或固定设备的方法来确保稳定。
5.检查刀具状态：在使用分条机之前，需要仔细检查刀具的状态。
刀具应该是锋利的，没有损坏或者磨损严重。
如发现刀具磨损或损坏，应及时更换或修复。
6.使用合适的夹具：在操作分条机时，需要使用合适的夹具来固定待加工的材料。
夹具应牢固可靠，能够保持材料的稳定性，避免产生意外事故。
7.保持工作区域整洁：保持工作区域整洁有助于安全操作。
清理杂物、油污等杂物，确保操作区域的安全和通畅。
8.禁止超额负荷操作：分条机有其额定工作能力，不得超过设备的额定负荷工作。
超负荷运行可能导致设备故障、损坏或意外事故。
9.避免使用损坏的开关或控制按钮：如发现开关或控制按钮损坏，应立即停止使用，并及时修复或更换。
10.定期维护保养：分条机需要定期进行维护保养，以保持设备的正常运行。
清洁设备、加注润滑油等工作可以增加设备的使用寿命和安全性。
11.遵守相应的安全标准：在操作分条机时，需遵守所在地区的相关安全标准和规定，确保安全操作。
12.及时关注异常状况：在操作分条机时，需要时刻关注设备的工作情况，如有异常状况（例如异常声响、烟雾、异味等）应立即停机，并采取相应的应急措施。
13.提供员工安全培训：为了保证操作人员的安全，必需提供相关的安全培训。
分条机操作规程（一）引言概述：本文旨在向读者介绍分条机的操作规程。
分条机是一种常用的工业设备，用于将原材料或半成品切割成所需尺寸的条状产品。
正确使用分条机能提高生产效率并保证产品质量。
本文将从设置前的准备工作、操作步骤、注意事项等方面详细介绍分条机的操作规程，以便读者能够正确使用分条机。
正文：1. 设置前的准备工作a. 检查设备及工作区域是否清洁整齐，是否有障碍物；b. 检查分条机刀片的锋利度，如需更换则及时更换；c. 确保设备的电源连接正常，检查各部位的紧固件是否牢固；d. 将原材料或半成品放置在合适的位置，以便操作时能够方便取用。
2. 操作步骤a. 打开分条机的电源开关，并将设备设置为待机状态；b. 调整分条机的切割速度和切割厚度，根据需要进行调整；c. 将原材料或半成品放置在分条机的进料区，确保其与切割刀片对齐；d. 按下启动按钮，开始切割过程；e. 观察切割过程中的运行情况，如有异常情况或故障发生，应立即停机并检查处理；f. 切割完成后，关闭分条机的电源开关，并将设备归位整理。
3. 注意事项a. 操作人员应熟悉分条机的工作原理和操作规程，并穿戴合适的工作服和防护用具；b. 在操作过程中，应保持注意力集中，切勿敷衍马虎；c. 禁止将手或其他物体靠近切割刀片，以免发生伤害；d. 定期检查分条机的各部位是否存在磨损或松动现象，如有需要及时修理或更换；e. 分条机操作结束后，应及时清理工作区域和设备，保持良好的工作环境。
4. ...5. ...总结：分条机作为一种常见工业设备，正确操作和遵守相关规程对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文从设置前的准备工作、操作步骤、注意事项等方面对分条机的操作规程进行了详细介绍。
希望读者能够通过本文准确掌握分条机的操作要点，合理使用分条机，并确保个人和他人的安全。
分条机安全技术操作规程分条机是一种用于对金属板材进行裁剪和切割的机械设备，由于其强大的动力和高速运转，使用分条机需要严格遵守安全规程，以保证工作人员和设备的安全。
下面是针对分条机的安全技术操作规程，共计2000字。
第一条：全面了解设备使用分条机之前，必须对其工作原理、使用方法、操作规程和常见故障处理方法进行全面了解。
同时，要熟悉机器的各部件功能和操作装置，掌握正确的操作程序。
第二条：穿戴个人防护装备使用分条机时，工作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护服、防护鞋等。
这些防护装备可以有效地保护工作人员的头部、眼睛、身体和下肢不受伤害。
第三条：确保工作区域干净整洁在使用分条机之前，要将工作区域清理干净，确保地面无杂物。
同时，要清除切割区域的金属屑和油脂，以防止发生滑倒和事故。
第四条：确保设备安装牢固稳定使用分条机时，要确保设备安装牢固稳定，以防止设备在高速运转过程中发生晃动和脱离固定位置的情况。
同时，要检查设备的各个部件是否正常，如皮带、齿轮、传动装置等。
第五条：严格按照操作规程进行操作在使用分条机时，要严格按照操作规程进行操作，不允许超范围使用设备，禁止进行未经许可的操作。
同时，要注意操作的规范性和标准化，不允许随意更改操作程序。
第六条：确保切割物品固定稳定在进行切割操作前，要确保待切割的物品固定稳定，避免在切割过程中物品移动或倾倒引发事故。
可以通过夹具或卡盘等方式将物品牢固固定。
第七条：合理选择切割速度在使用分条机进行切割作业时，必须根据待切割物品和具体情况合理选择切割速度。
切割速度过快会增加切割力度，容易引发事故，速度过慢则会降低工作效率。
第八条：切勿用手触摸切割部件严禁在分条机运行时用手触摸切割部件，如切割刀、切割辊等，以免发生伤害。
应在设备停止运转后，方可进行维修和更换刀具等操作。
第九条：及时修理和保养设备分条机日常使用过程中，应及时进行设备的维护和保养，检查设备的各个部件是否磨损或松动。
1、送电前，先检查各油箱的油以及气压是否足够，各机械部件是否有松脱
或异常。
2、开机前，必须先检查各控制台之按钮是否处于复位状态才可启动油泵，
油泵启动后，需检查各油管有否漏油。
3、开机时，每次动作前要按响一下短音铃，通知其他人员注意或退到安全
地方后才可开动机组，须叫停机时则按响一下长音电铃，遇紧急情况须即按下紧急停止。
4、生产线开动后，总控台禁止离人，操作人员必须精神集中，认真操作，
如需要敲平卷板的凹凸部位时，生产线必须转到点动的操作方式，如需要用手去接触钢板才能敲平时，必须停机操作。
5、工作时，如需接触卷板，钢带或边料，必须带上工作手套。
6、分条时，带头送入卷取机钳口钳住后，必须空档才能提速，严禁在不脱
档的情况下高速拉剪分了半卷突然减速再提速的操作方式脱档。
7、在分条过程中由于各种原因急刹车释卷机散卷再起动时，必须用低速把
散卷料重新拉紧才允许提速。
8、纵剪机剪切时，如果边料剪不断再用下刀时必须采取点动先退一点刀再
下刀，或纵剪机低速转动再下刀的操作方式。
9、严禁采用一切与人身安全，设备安全有抵触的操作方式。
10、电器有问题，即通知电工维修，禁止私下检查及触弄电器部件，下班必
须断总电源。
11、如入料开卷时，先用开卷机压紧钢板头才可剪断包装带，人体尽量避开
卷板的正面，防止钢板弹开，把人打伤。
12、换刀时，控制台按钮必须复寸动位，关上圆刀渡桥开关，刀头齿轮箱处
于空档状态。
13、严禁任何人穿越正在运转的生产线。
14、上班工作服穿戴整齐、不准穿拖鞋、不准敞开衣领。
15、上班后，要坚守岗位、不准串岗聊天、说笑、追逐打闹、不准酒后上岗。
16、严禁在操作台放置茶杯或其它不安全物品、防止意外发生。
17、机械运转时，严禁触摸钢带或转动部件。
18、生产过程中，任何人员不准跨上、跨过钢带上面进行质量检查，只能停
机检查。
19、钢带分完打包时，压料架必须压紧带尾，在安全情况下才能打包。
20、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小
心重物坠下坑底伤人。
21、拆、装刀时，操作人员不准戴手套，并禁止开动刀轴装卸刀轴的螺母。
22、磨刀拆装时，涂上润滑油，平衡入出轴，禁止硬撞和不平衡敲打，避免
刀片断裂。
23、车间内禁止吸烟，地面的障碍物要摆放整齐（如拆包铁皮）整洁，进入
车间必须戴安全帽。
编制：审核：批准：
发布日期：实施日期：。
