漆膜厚度记录
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漆膜厚度检验报告一、检验目的本次检验旨在对产品的漆膜厚度进行检测,确认其是否符合相关标准要求,并评估漆膜对产品的保护能力。
二、检验方法和仪器1.检验方法本次检验采用非破坏性测试方法进行,选取样品表面不同位置分别进行检测,然后通过平均计算得出漆膜厚度。
2.检验仪器(1)漆膜测厚仪:使用品牌为XX的漆膜测厚仪,具备高精度和高稳定性,可保证测量结果的准确性。
(2)支撑架:用于固定样品,使其与漆膜测厚仪保持固定距离。
三、检验过程1.样品准备(1)将需要检测漆膜厚度的样品放置在水平平台上。
(2)将漆膜测厚仪连接至电源,并进行初始化和校准操作。
2.检测操作(1)选取样品不同位置进行检测,以充分代表整个样品的漆膜厚度。
(2)将漆膜测厚仪头部轻轻贴紧样品表面,并观察仪器显示数值。
(3)待仪器显示数值稳定后,记录下此次检测结果。
(4)重复以上步骤,对不同位置进行多次检测,并记录所有结果。
3.数据处理(1)将所有的检测结果进行汇总,计算平均值。
(2)将计算得出的平均值与相关标准进行比较,判断是否符合要求。
(3)如漆膜厚度不满足标准要求,则需要进一步分析造成偏差的原因,并采取相应措施进行改进。
四、结果分析与结论本次检测共对样品进行了10个位置的漆膜厚度检测,得出的结果如下:(略)经过数据处理和分析,计算得出样品的漆膜厚度平均值为XX mm。
经与相关标准进行对比,发现该漆膜厚度符合标准要求。
五、建议和改进措施根据本次检验的结果分析,可以提出以下建议和改进措施:(1)对漆膜测厚仪进行定期校验,确保其测量结果准确可靠。
(2)对样品表面进行更细致、全面的漆膜厚度检测,以提高检测结果的可信度。
(3)加强对漆膜厚度的控制和管理,确保产品质量和性能的稳定性。
六、总结通过本次漆膜厚度的检验,可以确认样品的漆膜厚度符合相关标准要求,漆膜具有良好的保护能力。
同时,也提出了改进的建议,以进一步提高产品的质量水平。
一、使用范围
本方法规定了电泳漆和中、面涂漆烘干后的漆膜厚度的仪器测量方法。
二、原理
详见仪器操作说明书。
三、术语
无
四、实验仪器
德国Fischer,OURLSCOPE-MPO
五、测试准备
1、使用标准校零板,对膜厚仪进行校零、校准;
2、穿戴好尼龙手套,准备好记录表。
六、测试方法
1、选择需要检测的车身或部件,明确需测试的部位;
2、把仪器检测探头平稳的放在测试部位,呼到响声过后,把手放开,在显
示屏上面出现测试数值,记录下显示数值;
3、重复检测三次,取测试的平均值,即为该部位膜厚;
七、结果表达
膜厚(××um)
八、引用标准:
GB/T 1764-1979《漆膜厚度测定法》。
喷漆过程记录漆膜厚度填写在进行喷漆工作时,记录漆膜厚度是非常重要的,它可以确保涂层的质量和一致性,并解决可能出现的问题。
在本文中,我们将详细介绍如何进行漆膜厚度填写记录,以确保喷漆工作的准确性和高质量。
首先,在记录漆膜厚度之前,需要准备一些必要的工具。
这些工具包括涂层厚度测量仪、涂料样品板、涂料标准和相应的表格或表格。
在开始喷漆之前,应选择几个代表性的位置,将涂料刷在涂料样品板上,并让其干燥。
这些样品将用于后续的厚度测量,并作为涂料标准。
一旦准备好了样品板和涂料标准,可以开始进行喷漆工作了。
在喷漆之前,应确保工作区域干净,并将涂料搅拌均匀。
喷漆过程中,应注意以下几点:1.喷涂距离和压力:应根据涂料的规格和要求调整喷涂距离和压力。
通常来说,离喷嘴距离相对较近、较高的压力会产生较厚的涂层。
2.喷涂速度和角度:喷涂速度和角度也会影响涂层的厚度。
快速喷涂和较大的角度会产生较薄的涂层,而缓慢喷涂和较小的角度会产生较厚的涂层。
3.喷涂重叠:在涂层上进行多次喷涂以实现涂层的均匀和一致。
每次喷涂应该有50%到75%的重叠面积,以确保涂层的连续性。
在喷涂完成后,应立即使用涂层厚度测量仪进行涂层厚度的测量。
仪器应放置在已经干燥的涂层表面上,并保持垂直。
然后,按下测量按钮,仪器会自动计算并显示涂层的厚度值。
根据测得的涂层厚度,可以填写相应的表格或表格。
表格中应包含喷涂位置、测量日期、涂层厚度值等重要信息。
这些信息可以用于后续的分析和评估。
在填写记录时,应注意以下几点:1.确保记录的准确性:在填写表格或表格之前,务必确认测量值的准确性。
如果发现测量错误或不一致,应重新进行测量并进行修正。
2.保存记录的完整性:填写好的记录应妥善保存,并标明相关的文件号和版本号。
这样可以方便后续的查阅和追溯。
3.分析和评估数据:根据填写的记录,可以进行涂层质量的分析和评估。
通过比较不同位置和日期的数据,可以确定涂层的均匀性和一致性,并识别潜在的问题。
涂层厚度检验原始记录表审核:检验:审核:观测、计算:文案编辑词条B 添加义项?文案,原指放书的桌子,后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位,就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法,它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程,多存在于广告公司,企业宣传,新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代,文案的称呼主要用在商业领域,其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代,文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事,但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废,常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆,愁眉拽不开。
"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
"旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚,其地位比一般属吏高。
《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈,这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去,要文案给他补一份状子。
"文案音译文案英文:copywriter、copy、copywriting文案拼音:wén àn现代文案的概念:文案来源于广告行业,是"广告文案"的简称,由copy writer翻译而来。
广州市路虎交通设施有限公司
道路划线主要划设于道路表面,经受日晒雨淋,风雪冰冻,遭受车辆的冲击磨耗,因此对其性能有着非常严格的要求。
要求干燥时间短,操作简单,以减少交通干扰,其次要求反射能力强,色彩鲜明,反光度强,使白天、夜晚都有良好的能见度;第三,应具有抗滑性和耐磨性,以保证行车安全和使用寿命。
二、道路划线采用专用标线涂料:
1、漆膜厚度: 1.2—1.5mm;不粘胎干燥时间: <5min;
2、外观:涂层清白鲜明,耐日晒温差,不变色,夜间反光度强。
3、道路交通标线是由路面标线、箭头、文字、立面标记和路边线轮廓标等构成的安全设施,作用是管制和引导交通。
三、热熔道路划线施工流程:
1、反光热熔标线,采用玻璃微珠底漆,石油树脂热熔涂料。
2、把涂料放在热熔机内加热,融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间,并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。
3、标记位置并测量,按设计图标明的位置和图形,然后在标记的图中涂敷涂料底漆。
4、底漆干后方可进行热熔涂料,在涂标线的同时撒布反光玻璃珠,增加夜间识别性,标线厚度1.5— 1.8MM
广州市路虎交通设施有限公司。
001
测点2测点3测点1平均值10.160.16515020.150.164950.66666667
30.150.17505140.140.165050.3333333350.15
0.15
51
50.66666667
123451234512345序
号构 件 编 号中庭
0.15
监理(建设)单位
施工单位专业工长
专业质检员
施工班组长
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
记录员:
年 月 日
0.150.1548530.16
0.15333
50
51
0.150.1533352510.160.165152设计厚度
(mm)测点1平均值
测点2测点30.150.156675049检查部位
中庭
检查日期
年 月 日
漆膜厚度检查5处,每处3点(mm)
漆膜附着力检查5处,每处3点(%)施工单位广东电白建设集团有限公司分部/子分部/分项
主体结构/钢结构/防腐涂料涂装检验批编号GD-C5-71191001
防腐漆(膜)厚度及附着力检查记录表
GD-C4-6231单位(子单位)工程名称商住楼(和平碧桂园二标段)。
工程名称: 施工单位: 日期:
构件数量及检测数量:1# 库钢柱,共106件;检测10%,共11件。
产品名称:无机富锌底漆
工程名称: 施工单位: 日期:
构件数量及检测数量:1# 库钢梁,共272件;检测10%,共28件。
产品名称:无机富锌底漆 第1页
工程名称: 施工单位: 日期:
构件数量及检测数量:1# 库钢梁,共272件;检测10%,共28件。
产品名称:无机富锌底漆 第2页
工程名称: 施工单位: 日期:
构件数量及检测数量:1# 库系杆,共183件;检测10%,共19件。
产品名称:无机富锌底漆 第1页
工程名称: 施工单位: 日期:
构件数量及检测数量:1# 库系杆,共183件;检测10%,共19件。
产品名称:无机富锌底漆 第2页
工程名称: 施工单位: 日期:
构件数量及检测数量:1# 库支撑,共112件;检测10%,共12件。
产品名称:无机富锌底漆。
GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定色漆和清漆漆膜厚度的测定1范围本部分规定了一系列用于测量涂敷至底材上的涂层的厚度的方法,包括测量湿膜厚度、干膜厚度、未固化粉末涂层厚度及粗糙表面上漆膜厚度的方法。
在有单个测试方法标准存在时,本部分直接引用这些标准,否则就把这些测试方法详细描述出来。
附录A给出了测试方法概述,对每个测试方法规定了适用范围、现有标准和精密度。
本部分也对与漆膜厚度测量有关的术语作了定义。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 13452的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
IS0 463产品几何量技术规范(GPS)尺寸量具机械式千分表的设计和计量学特性IS0 3611 测量外部尺寸用螺旋测微器IS0 4618:2006 色漆和清漆术语和定义IS0 8503-1涂装油漆和有关产品前钢材预处理喷射清理钢材的表面粗糙度特性第1部分:评定磨料喷射清理表面粗糙度的ISO比较样块的技术要求和定义3术语和定义IS0 4618:2006确立的以及下列术语和定义适用于。
3.1底材substrate涂料涂敷或即将涂敷的表面。
[IS0 4618:2006]3.2涂层 coating将涂料单次或多次涂敷至底材后形成的连续层。
[IS0 4618:2006]3.3漆膜厚度 film thickness漆膜表面与底材表面间的距离。
3.4湿膜厚度 wet-film thickness涂料涂敷后立即测量得到的刚涂好的湿涂层的厚度。
3.5干膜厚度 dry-film thickness涂料硬化后存留在表面上的涂层的厚度。
3.6未固化粉末涂层的厚度 thickness of uncured powder layer在粉末涂料涂敷后、烘烤前立即测量得到的刚涂好的粉末涂层的厚度。
钢网架焊接质量无损检验检测原始记录工程名称报告编号探伤面焊接方法试块探伤时机扫描比例表面补偿探伤方法仪器探伤比例检验规程验收标准耦合剂焊缝种类探伤灵敏度质量等级探伤部位示意图:探伤结果及返修情况构件名称抽样数量焊缝编号检验长度mm焊缝总长mm评定级别评定结果备注返修合格检验员UT级审核UT级报告日期年月日杆件焊缝锥头涂层厚度检测原始记录检验:审核:年月日高强度大六角螺栓检测原始记录检验:审核:年月日扭剪型高强螺栓检测原始记录检验:审核:年月日紧固件机械性能检测原始记录检验:审核:年月日粗牙螺纹螺母检测原始记录检验:审核:年月日六角头螺栓检测原始记录检验:审核:年月日钢网架螺栓球节点高强螺栓检测原始记录检验:审核:年月日钢网架螺栓球节点检测原始记录检验:审核:年月日钢网架焊接空心球节点检测原始记录检验:审核:年月日钢筋焊接件检测原始记录检验:审核:年月日焊接接头及焊接试样检测原始记录检验:审核:年月日构件摩擦面检测原始记录检验:审核:年月日焊接球及螺栓球加工质量检测原始记录检验:审核:年月日钢网架杆件尺寸检测原始记录检验:审核:年月日钢网架支承面检测原始记录检验:审核:年月日总拼及安装质量检测原始记录检验:审核:年月日钢柱垂直度检测原始记录检验:审核:年月日节点承载力检测原始记录检验:审核:年月日网架工程挠度检测原始记录表检测:审核:钢网架整体偏差检测原始记录检验:审核:年月日垂直度和侧向弯曲检测原始记录检验:审核:年月日主体结构尺寸检测原始记录检验:审核:年月日。
防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日防腐检验记录施工班长: 检验员: 监理: 年 月 日。
漆膜性能检测方法1、漆膜厚度的测定:测定样板电泳漆漆膜的厚度按照产品所需要求制作样板,样板制作好后,按照测厚仪的使用说明书进行操作,测定样板的漆膜厚度,测定各样板厚度时应选取多点进行测定取其平均值。
2、漆膜硬度测定:测定样板电泳漆漆膜的硬度,按照产品所规定的要求制作样板,用削笔刀将铅笔一端周围大约5—6㎜的木头削去,留下完好无损的圆柱形铅笔芯。
垂直握住铅笔与砂纸保持90°角,在砂纸前后移动铅笔,把笔尖端磨平。
(每次使用前都要重复该步骤),将漆膜样板平放在实验台上,握住铅笔以45°角,0.5—1㎜/s的速度划过样板,至少7㎜的距离,用橡皮或者溶剂擦拭涂层表面后,30s后裸视检查涂层是否有裂纹,剥落等缺陷。
如果未出现裂痕则提高铅笔的硬度重复上述实验,直到涂层出现3㎜长的划痕为止;如果出现裂痕则降低铅笔的硬度重复上述实验,直到涂层不再出现3㎜长的划痕为止,以没有使涂层出现3㎜及以上长度的划痕的最硬的铅笔的硬度表示涂层的铅笔硬度。
平行测定两次,如果两次测定结果不一致,则应重新实验。
3、漆膜附着力测定:测定样板电泳漆漆膜的附着力,照产品所规定的要求制作样板,用美工刀在样板上划出1×1㎜的小方格,力度要能使得漆膜能够划破,用牙刷将样板上的油漆粉末刷干净,并且用胶带将剩余的破损油漆粉末拉下来,观察样板划痕周围油漆的破损情况,并作出等级评价。
4、漆膜耐候性能测定:测定样板电泳漆漆膜的耐候性,按照产品所规定的要求制作样板,并测定其光泽,将样板放入紫外老化机内,按照产品所需要老化的时间,在老化机上设定时间,设定紫外光的强度,操作老化机的过程中一定要严格按照紫外老化机的使用说明说进行操作,时间到后,用光泽仪测定其光泽,并且记录数据。
失光率的计算:失光率=(A0-A1)/A0A0——老化前光泽测定A1——老化后光泽测定5、漆膜耐盐雾性能测定:测定样板电泳漆漆膜的耐盐雾性能指标,按照产品所规定的要求制作样板,并记录样板原始状态,用刀在样板上划出一个叉,划破漆膜,用蒸馏水配制3%的氯化钠,调整pH值在6.5—7.2之间,将样板的2/3浸入到盐水中,温度保持在25℃。
喷漆过程记录漆膜厚度填写喷漆过程是指在物体表面均匀涂上涂料的过程,通过此过程可以改善物体的外观和保护物体免受外界环境的侵害。
在喷漆的过程中,记录漆膜厚度是非常重要的,因为漆膜的厚度会直接影响到喷漆效果的质量。
下面是对喷漆过程记录漆膜厚度的详细介绍。
首先,在记录漆膜厚度之前,我们需要了解一些基本概念。
漆膜厚度是指涂料在物体表面上的厚度,可以通过测量方法来得到准确的数值。
标准的漆膜厚度应该符合喷漆规范要求,不同物体的喷漆规范会有所不同。
在喷漆过程中,记录漆膜厚度一般可以采用两种方法,一种是手工测量,另一种是使用专用的漆膜厚度测量仪器。
手工测量方法是最简单的方法,只需要用一个合适的测量工具,如千分尺或者喷漆厂常用的喷漆测厚卡,将其轻轻放在涂层表面上,用手指按住测量工具的一端,使其与表面平行,并慢慢滑动使其与漆膜分离,然后读取刻度,即可得到涂层的厚度。
但是这种方法比较繁琐,而且测量结果有一定误差,不够准确。
而专用的漆膜厚度测量仪器则是全面和准确的测量方法,它可以通过电磁感应原理来测量漆膜的厚度,其中最常用的是无损测厚仪和磁力感应式测厚仪。
无损测厚仪是通过电磁感应来测量漆膜厚度,可以在不破坏物体表面的情况下得到相对准确的数值;磁力感应式测厚仪则是利用磁场的变化来测量漆膜的厚度,也是一种常用的测量方法。
这些仪器广泛应用于喷漆工业中,可以提供准确和可靠的漆膜厚度测量结果。
在喷漆过程中,我们需要记录漆膜的厚度,一方面是为了满足产品的质量要求,另一方面也是为了后期对喷漆工艺进行优化和改进。
因此在记录漆膜厚度时,需要注意以下几点:1.测量点的选择:在喷漆过程中,涂料的厚度是有一定差异的,不同位置的漆膜厚度也有所不同,因此应该选择具有代表性的测量点来进行测量,如表面平坦、光滑、无凸起和凹陷等问题的区域。
2.测量次数:为了提高测量结果的准确性,应该进行多次测量,然后取平均值作为最后的漆膜厚度。
这样可以减小误差,并提供更加可靠的数据。
电泳漆漆膜厚度测试标准一、目的本标准规定了电泳漆漆膜厚度的测试方法、设备、步骤和合格标准,以确保产品质量和性能满足客户要求。
二、适用范围本标准适用于电泳漆生产过程中的质量控制和产品检测,包括阴极电泳漆、阳极电泳漆和中性电泳漆。
三、测试方法及原理本测试方法采用磁性测厚仪法,通过测量磁性测厚仪上的非导磁性金属基板上附着的漆膜厚度来评估电泳漆膜厚度。
测试原理基于磁性测厚仪与金属基板之间的磁场作用,非导磁性金属基板上的漆膜在磁场作用下产生磁力,该磁力与漆膜厚度成正比。
四、测试设备及材料1. 磁性测厚仪:选用精度为±1μm的磁性测厚仪。
2. 金属基板:选用非导磁性金属基板,如不锈钢或铝合金。
3. 清洁剂:使用中性洗涤剂或酒精。
4. 测量环境:室内温度保持在20±2℃,相对湿度<60%。
五、测试步骤1. 准备工作:将磁性测厚仪调整至零点,并准备好金属基板、清洁剂和待测电泳漆样品。
2. 清洗金属基板:使用清洁剂仔细清洗金属基板表面,去除污垢和油脂。
3. 涂抹电泳漆:将适量电泳漆涂抹在金属基板表面,确保涂抹均匀,无气泡和杂质。
4. 干燥:将涂抹好电泳漆的金属基板放置在干燥环境中,待其干燥。
一般干燥时间为10-15分钟。
5. 测量:将干燥好的金属基板放置在磁性测厚仪上,调整测厚仪至合适位置,读取漆膜厚度值。
每个样品至少测量三次,取平均值作为最终结果。
6. 结果记录:记录每个样品的漆膜厚度值,并进行分析和比较。
六、合格标准根据客户要求和产品标准,制定相应的合格标准。
以下是一般情况下的合格标准示例:1. 漆膜厚度应在规定范围内,如未规定范围则需根据产品特性和客户要求确定。
2. 漆膜厚度均匀,偏差不得超过规定范围。
3. 不得出现气泡、杂质等缺陷。
4. 符合相关环保法规要求。
七、注意事项1. 测试过程中要保持环境清洁,避免灰尘和杂物影响测量结果。
2. 每次测量前需将测厚仪调整至零点,确保测量准确性。