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2024年吊、索具安全管理制度范例：吊索具安全管理制度1.目的本制度的目的是确保吊索具的安全使用、操作和维护，以保障工作场所的安全和人员的健康。
2.适用范围本制度适用于所有需要使用吊索具进行起重、悬挂或运输工作的人员。
3.定义3.1 吊索具：包括吊钩、钢丝绳、链条、吊具等用于起重和悬挂工作的设备。
3.2 使用者：指被授权使用吊索具进行起重、悬挂或运输工作的人员。
4.责任与义务4.1 公司负责：4.1.1 提供符合国家标准和相关法律法规的吊索具设备；4.1.2 为使用者提供必要的培训和指导；4.1.3 定期检查、维护和保养吊索具设备；4.1.4 对违反本制度的行为进行纠正和处理。
4.2 使用者负责：4.2.1 遵守吊索具安全操作规程；4.2.2 定期检查和维护个人所用的吊索具设备；4.2.3 在使用吊索具时确保符合安全要求；4.2.4 及时汇报吊索具设备的故障和问题。
5.安全要求5.1 对吊索具设备的要求：5.1.1 吊索具设备必须符合国家标准和相关法律法规的要求；5.1.2 吊索具设备必须经过定期检测、鉴定和保养；5.1.3 吊索具设备必须有清晰的标识和标志。
5.2 吊索具使用的要求：5.2.1 使用者必须熟悉和理解吊索具的工作原理和使用方法；5.2.2 使用者必须穿戴适当的个人防护装备；5.2.3 在使用吊索具前，使用者必须进行设备的检查和试验；5.2.4 使用者必须遵守吊索具的额定载荷和使用限制。
6.培训与考核6.1 公司应对使用者进行吊索具安全操作的培训和考核；6.2 使用者必须通过培训和考核后方可使用吊索具设备。
7.违规处理7.1 对于违反本制度的行为，公司将采取相应的纠正措施，包括警告、处罚甚至终止合同等。
8.制度的执行8.1 本制度的执行由公司的相关部门和使用者共同负责；8.2 公司将定期对本制度进行评估和修改，以确保其持续适应实际需求。
请注意，这只是一个范例，具体的制度内容和要求需要根据实际情况进行调整和修改。
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具和钢丝绳是在建筑、制造和运输等领域中常用的重要设备。
为确保工作场所安全，必须遵守吊索具和钢丝绳的安全要求。
这些要求可以分为以下几个方面：1. 设计要求：吊索具和钢丝绳必须能够承受相应的重量和负荷，并且必须符合国家或地方法规的设计要求。
2. 安装要求：吊索具和钢丝绳必须由经过培训和有经验的工人安装，遵循制造商的建议。
3. 使用要求：在使用吊索具和钢丝绳时，必须遵守所有安全规程和使用说明。
如果发现任何缺陷或损坏，必须立即停止使用，并通知相关人员进行检查和维修。
4. 维护要求：吊索具和钢丝绳必须经常检查和维护，以确保它们在使用过程中保持稳定和安全。
同时，在使用过程中必须遵循制造商提供的维护建议，包括清洁、润滑和更换部件等。
5. 储存要求：吊索具和钢丝绳必须妥善保管，避免受到损坏和腐蚀。
对于不使用的吊索具和钢丝绳必须以正确的方式存储，避免受到外部因素的损害。
在使用吊索具和钢丝绳时，还应特别注意以下安全措施：1. 避免超载：吊索具和钢丝绳不能超负荷使用，否则会导致设备损坏和意外发生。
2. 避免磨损：吊索具和钢丝绳在使用过程中会因磨损而降低其质量和强度，因此必须定期检查和更换。
3. 避免过度绷紧：过度绷紧可能会导致吊索具和钢丝绳损坏。
因此，在使用过程中应避免过度绷紧。
4. 避免地形不平：在使用吊索具和钢丝绳时，尽量选择平坦的地面，以避免吊索具和钢丝绳受到不平地面的损坏。
总之，吊索具和钢丝绳对于建筑、制造和运输等行业的安全起着重要作用。
为确保其安全使用，必须遵守所有相关的安全要求和规定。
吊索具安全使用与注意事顶吊索具是一种常见的起重工具，广泛应用于工业和建筑领域。
正确使用吊索具可以保障工作安全，但如果不注意使用细节和安全注意事项，可能会造成严重的事故和伤害。
以下是吊索具安全使用与注意事项：1. 定期检查吊索具：在使用吊索具之前，必须对其进行定期的检查。
检查包括检查吊索具的表面是否有破损、断裂、锈蚀等情况，并排除潜在的安全隐患。
2. 使用合适的吊索具：根据物体的重量和形状选择合适的吊索具。
使用吊索具时一定要确保其承载能力能够满足工作需求，切忌超负荷使用。
3. 正确使用连接件：吊索具的连接件如钢丝绳、钢链等，必须正确安装并有足够的抗拉能力。
连接件的损坏会导致吊索具的承载能力下降，增加事故的风险。
4. 固定重物：在吊运物体之前，必须确保它已经正确地固定或绑扎。
如果物体没有被牢固固定，可能会倾斜或脱落，导致人员伤亡和财物损失。
5. 防止剧烈摇荡：在吊运重物时，要尽量避免剧烈晃动和摇荡。
这可能会导致吊索具或物体脱离控制，造成人员伤害和事故发生。
6. 避免吊索具的交叉使用：不同类型的吊索具具有不同的特性和使用条件。
交叉使用吊索具可能导致吊索具失去功能，增加事故的风险。
7. 使用适当的保护装置：使用吊索具时，应考虑使用适当的保护装置，如防护套、防护垫等，以降低摩擦和刺穿的风险。
8. 吊运时保持距离：在吊运物体时，应确保人员和设备保持足够的安全距离。
避免人员和物体相互碰撞，确保工作环境的安全。
9. 均匀吊运：在吊运物体时，要确保吊索具均匀分布于物体各个支点上。
不均匀吊运可能会导致物体倾斜或破裂，引发事故。
10. 操作人员专业培训：吊索具的操作人员必须经过专业的培训，熟悉吊索具的使用方法和安全操作规程。
熟练的操作可以降低事故的发生概率。
11. 注重周围环境：使用吊索具时要注意周围环境的安全。
避免吊索具与设备、管道、电线等相碰撞，防止不必要的事故。
12. 防止吊索具过度磨损：吊索具在使用过程中会受到磨损，应及时更换磨损严重的部件，确保吊索具的使用效果和安全性。
吊索具及钢丝绳安全要求（1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
（2）吊索的水平夹角应大于45°。
（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
（6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1）钢丝绳直径减少7％～10％。
2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
2.操作人员安全要求（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
（2）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
（4）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
吊索具安全标准一、钢丝绳：1、钢丝绳的维护和使用。
（1）、无论是专人保管或使用者保管，都必须有人负责，并定期进行检验，不用时可吊挂，也可放在木垫板上平盘，避免产生死弯，存放地点应干燥通风，避开酸碱、火烤、雨淋或阳光直晒。
（2）、钢丝绳在使用中，应在安全载荷以内，严禁超载，对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在600以内。
（3）、钢丝绳应避开被吊物的棱角，防止折断或成死弯。
（4）、钢丝绳在移动时，应防止在地面上拖拉。
2、钢丝绳检查标准。
（1）、检查钢丝绳各尾端固定是否牢固可靠，有无异常，外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。
（2）、检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着尘、沙子、杂质、水分。
（3）、吊具在下极限位置时，检查卷筒上的安全圈数，要求有2圈以上安全圈。
3、钢丝绳检修标准。
（1）、检查钢丝绳的断丝、磨损、外伤、松散与腐蚀、绳端的固定、与均衡滑轮接触处、润滑油等情况。
（2）、若钢丝绳出现以下几种情况，则应将钢丝绳报废：钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达到该绳总丝数的10％；表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％；直径减小量达7％；有明显的内部腐蚀；整股断裂或烧坏；局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重；发生纽结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
（3）、检修时应遵守转炉炼钢厂《设备操作、维护、检修规程》。
二、吊钩：1、吊钩的维护和使用。
（1）、吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊和使用。
（2）、不能用吊钩尖部负载。
2、吊钩检查标准。
（1）、目测检查吊钩表面不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。
（2）、检查吊钩装置的轴承回转是否灵活、平滑；吊钩螺母的锁紧装置是否有松动；滑轮槽是否有异常磨损，轮缘是否完整，有无损伤；滑轮罩壳是否有磨损，挡轴板、档圈及销有无松动，钩口闭锁装置是否正常。
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具及钢丝绳的安全要求是非常重要的，因为它们被广泛应用于各种工业和建筑场景中。
以下是关于吊索具及钢丝绳的安全要求的详细说明。
1. 选择合适的吊索具和钢丝绳在选择吊索具和钢丝绳时，必须根据实际需求和工作条件来判断其适用性。
要确保吊索具和钢丝绳能够承受所需的工作负荷，并且能够满足相关的安全标准和规定。
2. 检查吊索具和钢丝绳的质量在使用吊索具和钢丝绳之前，必须进行全面的检查，以确保其质量合格。
检查时应注意观察有无明显的损伤、断裂或者锈蚀等情况，并且应确保吊索具和钢丝绳的标志清晰可辨。
3. 正确使用吊索具和钢丝绳吊索具和钢丝绳应正确使用，并且按照相关的安全规定进行操作。
要确保吊索具和钢丝绳的安装牢固可靠，以及吊索具和钢丝绳在工作过程中的正确使用方法。
4. 定期检查和维护吊索具和钢丝绳应定期进行检查和维护，以确保其在使用过程中保持良好的工作状态。
这包括检查有无磨损、断裂和失效等情况，并且及时进行修复或更换。
5. 操作人员的培训和安全意识在使用吊索具和钢丝绳之前，操作人员必须接受相关的培训，掌握正确的操作方法和安全规定。
操作人员应具备良好的安全意识，遵守相关的安全规定，并且能够及时发现和处理吊索具和钢丝绳的安全问题。
6. 注意工作环境和条件在使用吊索具和钢丝绳时，必须注意工作环境和工作条件的情况。
特别是在高温、潮湿、腐蚀等特殊环境下，吊索具和钢丝绳的安全问题可能更加突出，因此需要采取相应的防护和保养措施。
7. 避免超载和不当使用吊索具和钢丝绳在使用过程中必须避免超载和不当使用。
操作人员应了解吊索具和钢丝绳的额定工作负荷，在使用时要确保不超过其最大承载能力，并且避免产生过大的冲击和震动。
8. 做好事故预防和处置措施在使用吊索具和钢丝绳时，必须做好事故预防和处置措施。
这包括设置临时防护措施，并且要紧急情况下能够及时采取措施，以防止事故的发生或者减少事故的损失。
9. 注意钢丝绳寿命和更换周期钢丝绳有一定的使用寿命，使用过久会导致其强度和稳定性下降。
吊索具及钢丝绳安全要求范文吊索具及钢丝绳是工业领域常用的起重装置和拉伸组件，广泛应用于各种重型机械设备、建筑工地等场合。
为了确保吊索具及钢丝绳的安全使用，必须严格遵守相关的安全要求。
本文将就吊索具及钢丝绳的安全要求进行详细阐述，以供参考。
一、吊索具安全要求1. 吊索具选用：a. 吊索具应根据具体工作场景和所需吊重量合理选择，以保证其使用安全。
b. 吊索具应符合相关的国家标准和安全规范。
2. 吊索具安装和使用：a. 吊索具安装前，应对其进行全面检查和试验，确保其完好无损，无明显缺陷。
b. 吊索具使用时，应避免超负荷作业，以免产生不可预测的事故。
c. 吊索具的使用环节应由专业人员操作，并确保操作人员已接受相关培训和资质认证。
3. 吊索具维护和检修：a. 吊索具在使用过程中应定期进行维护和检修，以保持其良好的工作状态。
维护和检修工作应由专业人员进行。
b. 维护和检修工作应有明确的记录和台帐，以便随时追溯和查看。
4. 吊索具报废和更新：a. 吊索具在达到预定使用寿命或出现严重损坏、磨损等情况时应及时报废。
b. 吊索具更新时应根据现有标准和技术要求选择新的吊索具，并进行必要的试验和验收。
二、钢丝绳安全要求1. 钢丝绳选用：a. 钢丝绳应根据具体工作场景和所需承载力选用合适的规格和型号。
b. 钢丝绳的选用应符合相关的国家标准和安全规范。
2. 钢丝绳安装和使用：a. 钢丝绳安装前，应对其进行全面检查和试验，确保其无断丝、断股等缺陷。
b. 钢丝绳使用时应避免过度弯曲和扭转，以及与锋利物体的直接接触，以免损坏钢丝绳。
c. 钢丝绳应有足够的拉力余量，以应对突发荷载或意外情况。
3. 钢丝绳维护和检修：a. 钢丝绳在使用过程中应定期进行维护和检修，以保持其良好的工作状态。
维护和检修工作应由专业人员进行。
b. 维护和检修工作应有明确的记录和台帐，以便随时追溯和查看。
4. 钢丝绳报废和更新：a. 钢丝绳在达到预定使用寿命或出现严重损坏、磨损等情况时应及时报废。
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具及钢丝绳在工业生产、航空航天、建筑工程等领域中广泛应用，其安全使用对于保障工作人员的生命安全和设备的正常运转非常重要。
本文将从吊索具及钢丝绳选购、使用、维护等方面介绍相关的安全要求。
1.选择适用的吊索具及钢丝绳在选购吊索具及钢丝绳时，应根据实际使用环境和要求选择适用的产品。
要求生产厂商提供合格证、质量检测报告等资料，确保产品质量。
同时，对于不同的工作场所和工作环境，应选择不同材质和规格的吊索具及钢丝绳。
2.检查吊索具及钢丝绳的质量在使用之前，应对吊索具及钢丝绳进行全面检查，确保其质量符合要求。
主要包括以下几个方面：（1）检查是否有明显的损坏或变形，如断裂、弯曲、变形等。
如果出现损坏或变形，应立即停止使用，并进行更换或修理；（2）检查吊索具及钢丝绳的标志、标牌是否完整清晰，清楚标明产品型号、承载能力、制造单位等信息；（3）检查吊索具及钢丝绳表面是否平整、无明显的裂痕或磨损。
如果有裂痕或磨损，应及时处理，以免影响使用安全；（4）检查吊索具及钢丝绳的连接件、固定装置是否稳固可靠。
3.正确使用吊索具及钢丝绳（1）在使用吊索具及钢丝绳前，应对工作场所进行安全检查，排除安全隐患。
确保使用区域整洁，无杂物阻碍工作；（2）在吊装作业中，应根据实际情况合理安排起吊点、吊装路线和安全防护措施。
确保吊装过程中不会发生意外事故；（3）吊提过程中，要注意保持稳定、均衡的状态，避免发生倾覆或翻滚等危险；（4）避免超负荷使用吊索具及钢丝绳，严禁使用超过其承载能力的吊索具及钢丝绳；（5）操作人员要使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.定期检查和维护吊索具及钢丝绳在使用过程中应定期进行检查和维护，保证其正常运行和使用安全。
（1）定期检查吊索具及钢丝绳的磨损情况，及时更换或修复损坏的部分；（2）检查吊索具及钢丝绳的连接件、固定装置是否松动，及时加紧或更换；（3）对于长期不使用的吊索具及钢丝绳，要进行防护措施，避免受潮、氧化等情况的发生；（4）定期对吊索具及钢丝绳进行保养，如涂抹防锈油、清理杂物等；（5）建立完善的使用记录，记录吊索具及钢丝绳的使用情况、维护情况，以便监督和追溯。
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具及钢丝绳是工业生产中常见的起重装置，为了保证安全使用，需要按照一定的安全要求进行操作。
下面将从吊索具和钢丝绳两个方面分别介绍其安全要求。
一、吊索具的安全要求（一）设计要求：1. 吊索具的设计必须符合国家相关的技术标准和规范要求，并应经过强度计算和有关试验验证。
2. 吊索具的设计采用模块化结构，方便拆装和更换，能够适应不同的工况和起重要求。
（二）材料要求：1. 吊索具的材料必须具备足够的强度和抗疲劳性能，应采用符合国家标准的优质合金钢材料。
2. 吊索具的材料表面应光滑，无裂纹、夹皮、麻面和明显的锈蚀等缺陷。
（三）制造要求：1. 吊索具的制造必须符合国家标准和规范的要求，应采用合格的设备和工艺进行加工和制造。
2. 吊索具的焊缝必须具备足够的强度和韧性，应采用符合国家标准的焊接工艺和材料。
（四）安全操作要求：1. 吊运操作前必须检查吊索具的完整性和良好状态，发现有磨损、变形或者破损等情况应及时更换。
2. 吊运操作中必须严格按照工作指导书和安全规范进行操作，不得超载、侧拉或者久留于空中。
3. 吊运操作时要保持良好的通讯联系，及时发现和解决操作中的问题和隐患。
二、钢丝绳的安全要求（一）选型要求：1. 钢丝绳的选型必须根据起重设备的工作条件和起重要求进行合理选择，必须满足相关的国家标准和规范要求。
2. 钢丝绳的直径、结构和用途必须符合起重设备的设计和使用要求，不能随意更换或者混用。
（二）材料要求：1. 钢丝绳的材料必须采用符合国家标准的高强度合金钢丝绳，具备足够的强度和耐磨性能。
2. 钢丝绳的材料表面应光滑整齐，无严重的磨损、断丝、划伤和锈蚀等缺陷。
（三）安装要求：1. 钢丝绳的安装必须符合设备制造厂家的安装要求和技术规范，严禁擅自改变或者调整安装方式。
2. 钢丝绳的安装应采用合适的钳夹和环绳等连接件，并保证连接件的可靠性和安全性。
（四）使用要求：1. 钢丝绳的使用过程中必须保持充分的润滑和恒定的张力，避免过度磨损和断丝现象的发生。
关于加强钢丝绳等吊具索具使用安全管理
的通知
司属各单位：
为确保起重吊装过程安全，杜绝生产安全事故发生，特针对钢丝绳等吊具索具使用做以下要求：
一、立即进行专项检查。
各项目要立即组织对吊具索具的专项检查，淘汰达到报废标准的钢丝绳，确保吊具索具的正确使用，保证起重吊装过程安全。
检查记录附上问题照片后于1月15日下班前报送至公司安全生产管理部廖秋生处。
二、认真做好安全技术交底。
各项目要认真做好起重吊装安全技术交底，不仅要对塔吊指挥交底，也要对劳务工人进行交底。
交底说明要有针对性，有严禁超载、重物及起重臂下不得站人、指挥必须跟钩作业等具体说明（项目技术部应对不同规格钢丝绳所能承受的最大重量进行计算，在技术交底中明确）。
三、做好进场验收。
钢丝绳等吊具索具进场后，生产经理必须组织相关部门、人员进行验收，并留有验收记录。
材质不符合要求的严禁进场。
钢丝绳等材料进场后项目应收集材质检测报告。
四、做好日常检查。
项目机电工长（或安排专人）应每天对吊具索具进行检查，发现问题及时整改，并留纸质记录备查。
五、加强相关规范学习。
项目安全员、工长等现场管理人员要加强对钢丝绳等吊具索具规范的学习，项目可组织专门培训，要求分包管理人员参加。
近期，公司安全部将加大对钢丝绳等吊具索具的检查力度，对于严重违规违章行为将按制度进行处罚。
附件：钢丝绳常用规范及相关知识
安全生产管理部
2015年1月12日。
起重吊索具安全管理规定起重吊索具安全管理规定一、起重吊索具的定义起重吊索具是指用于起吊或悬挂载重物的装置，包括钢丝绳、合成材料绳、链条、钢板吊钩等构成的吊具，以及起重机械的配件。
二、起重吊索具的分类依据不同的用途和材料，起重吊索具可分为以下几类：1、钢丝绳：是由多股钢丝扭制而成的柔性绳索，通常用于重量较大的起重作业。
2、合成材料绳：由高强度的合成材料纤维制成，具有耐腐蚀、抗静电、柔嫩等特点，适用于有特别需求的起重作业。
3、链条：是由多个铁环相互连接成的装置，它的优点是耐磨、耐高温，适用于高温环境下的起重作业。
4、钢板吊钩：也叫钢板夹，是一种固定在起吊用钢板上的夹具，因其结构简单、易操作，被广泛应用于装卸货物的起重作业。
三、起重吊索具的安全管理规定为了保证起重吊索具在起吊作业中的安全性，必需遵守以下安全管理规定：1、查验和试验：在起吊前，必需对吊索进行认真查验，检查断丝、绳头、绳结、腐蚀、磨损等问题，必需将有问题的吊索立刻更换或进行维护和修理。
同时，在使用时还必需进行吊索的试验，确保其吊重本领符合要求。
2、储存和保养：在使用完吊索后，应当进行妥当的储存，避开其被压缩或损坏。
同时，还要定期对吊索进行保养，涂抹油脂或防锈剂，避开吊索受到腐蚀或氧化。
3、训练和使用：对于操作人员，必需进行专业的训练，了解各种类型的吊索的使用规范和技巧，避开因操作不当而导致吊索损坏或受损。
4、实在要求：（1）钢丝绳的使用：a.不得弯曲成小半径。
b.避开在同一地方反复使用。
c.在使用过程中，应当保持合理的张力，避开显现松驰。
（2）合成材料绳的使用：a.避开撞击、磨擦、扭曲。
b.在使用过程中应当保持相对平整的状态。
c.干净、干燥、避光储存。
（3）链条的使用：a.链条的负荷不得超过其承载本领。
b.避开戳刺、弯曲。
c.在使用过程中应当避开拉扯、冲击、扭曲。
（4）钢板吊钩的使用：a.大力载物时应使用在定位器前端加厚板。
b.在钢板夹夹住钢板时，应保持钢板夹的两侧均匀受力。
起重吊索具安全使用规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-起重吊索具安全使用规定1 目的规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。
2 适用范围适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含外包队）。
3 内容3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。
3.2 吊钩3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。
3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。
3.2.4 不得使用铸造吊钩。
3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
3.2.6 吊钩的报废标准：a) 裂纹b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10%c) 开口度比原尺寸增加15%d) 钩身扭转变形超过10%e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套f) 板钩心轴（销子）磨损达原尺寸的5%时，报废销子。
3.3 吊卡3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，部件润滑良好。
3.3.2 严禁超载使用。
3.3.3 被夹持物件的厚度要符合吊卡的夹厚范围，不准超出，被夹持物件伸入夹口里的长度达到标准线以上。
3.3.4 不准随意焊、割、改动原结构，不准在高温和强酸场合下使用。
3.3.5 吊卡上任何部件被电焊击伤禁止使用。
3.3.6 吊装过程中，不准让被吊物件受到碰撞，尤其要避免在竖直方向往下碰撞，以免发生脱口事故。
3.3.7 QJ型简易吊卡两点夹持起吊时，吊索之间夹角不得大于25度。
3.3.8 使用QJ型简易吊卡翻转物件时，操作者一定要站在外侧，并且物件翻转正反半径之内不得有人，以免发生事故。
3.3.9 QJ型简易吊卡不得进行上板作业。
3.4 卡环3.4.1 应按规定的许用负荷使用。
3.4.2 卡环如发生裂纹、螺纹松动或弯曲变形应禁止使用。
钢丝绳等吊索具安全使用首先，需要了解钢丝绳的性能特点。
钢丝绳是一种由许多股和绞股构成的柔性装置。
钢丝绳具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、柔韧等优点，适用于吊装重物和起吊设备。
在使用钢丝绳等吊索具时，必须注意以下安全事项：1.吊索具的使用必须符合相关的安全标准和规定。
未经审核并得到批准的吊索具不能使用。
2.钢丝绳必须正确选择。
根据具体的工作环境和任务要求，选择适当直径、强度和材料的钢丝绳。
3.避免过载使用。
在使用钢丝绳时，要根据其额定载荷和工作条件来确定工作负荷，严禁超过其额定载荷。
4.密切关注钢丝绳的磨损情况。
使用钢丝绳后，应检查其表面是否有明显的磨损、断股、变形或腐蚀等情况。
如有发现磨损或故障现象，应及时更换。
5.钢丝绳应正确拼接。
钢丝绳的两端应采用专用的绞缆机具或其他连接器来拼接，并经过合理的检查和试验。
6.钢丝绳在使用之前应进行充分的检查。
包括检查吊索具的直径、强度、磨损情况、连接方式、固定设备等，并进行必要的试验。
另外，在使用钢丝绳等吊索具时，应注意以下几点：1.根据工作环境和要求选择合适的吊具。
钢丝绳的直径和长度应根据要吊起的物体的重量来确定。
吊具的强度应能够承受工作负荷，不得出现过载情况。
2.检查吊索具的牢固性。
在使用吊索具之前，应检查连接设备的松动情况，确保安全牢固。
3.摆放要吊起的物体。
在装载物体时，应确保物体平稳地放置在吊具上，以避免不稳定或倾斜造成的伤害。
4.确保工作场所的安全。
使用钢丝绳等吊索具时，应清理好工作场所，防止碰撞、散落物或其他危险物。
5.使用专业人员进行操作。
无经验和培训的人员不得使用吊索具。
操作人员应了解相关操作技术和安全规定，掌握正确的操作方法。
总之，安全使用钢丝绳等吊索具是工业生产过程中非常重要的环节。
正确的选择、检查和维护可以有效地降低风险，保护工作人员的安全。
同时，注重安全培训和操作规范，提高工作人员的意识和技能，也是确保安全使用的关键。
吊索具及钢丝绳安全要求引言随着工业化和城市化的进程，建筑工地、码头运输等场所的吊装工作越来越频繁。
在吊装作业中，吊索具及钢丝绳是重要的起重工具。
由于吊装作业所处环境、条件和要求各异，吊索具及钢丝绳的种类和质量标准也不尽相同。
但不论何种情况下，吊索具及钢丝绳的安全使用和维护是至关重要的。
本文旨在介绍吊索具及钢丝绳的安全要求，以便确保人身和财产安全。
吊索具的选择在吊装作业中，正确选择吊索具至关重要。
吊索具应根据重量、形状、尺寸、表面情况等因素进行选择。
1.选择吊索具结构吊索具的选择应根据被吊物体的形状、表面情况、重量和尺寸等因素进行。
般来说，吊索具可以分为吊钩、吊环、吊索和套索等几种结构。
选用的吊索具结构应能够与被吊物质表面紧密接触，以确保吊装的稳定和安全。
2.选择合适的吊索具规格和长度为了保证吊装安全，吊索具的规格和长度应与被吊物的重量和尺寸相符。
在选择吊索具时，应特别注意其最大承重量和长度。
若吊索具的容量不足，易出现破裂、断裂等危险情况，从而引发吊装事故。
吊索具的安装吊装作业前，应先对吊索具进行安装。
关于吊索具安装的注意事项如下：1.安装吊索具之前先检查在安装吊索具之前，要先对吊索具的表面和结构进行检查，一旦发现有结构表面损伤、疲劳、断裂等情况，应及时进行维修或更换。
2.选择安装位置在选择吊索具安装位置时要仔细，确保吊索具能够与被吊物的重心在同一条直线上。
同时，吊装时要确保被吊物的其他部位不被夹住或压坏。
吊装作业中的注意事项在吊装作业中，吊索具的使用一定要格外谨慎，以下是吊装作业中需要注意的事项：1.避免吊索过度拉伸在吊装作业中，若吊索长时间处于过度拉伸状态下，则可能存在吊索断裂的风险，从而导致吊装事故的发生。
2.注意吊索的使用寿命吊索具在使用过程中具有一定的寿命，使用寿命过期的吊索具不能再继续使用。
因此，在吊装作业前，应检查吊索的生产日期和使用年限，如已到期应及时更换。
3.避免吊索的磨损和腐蚀吊索具在使用过程中，由于磨损或者腐蚀会使其强度下降。
起重吊索具安全使用规定起重吊索具的安全使用规定是为了保障起重吊索具的正常运行，防止事故的发生，并保护人员和设备的安全。
以下是常见的起重吊索具安全使用规定：1. 使用合格的起重吊索具：起重吊索具必须经过质量检验合格，符合国家标准和相关规定。
2. 使用适当的起重吊索具：根据起重物的重量、形状和尺寸选择适当的起重吊索具。
3. 吊装前的准备工作：检查起重吊索具是否完好无损，确保各部件的连接牢固，无异物干扰。
4. 进行吊装操作时的安全措施：操作人员必须经过专业培训，穿戴安全装备，严禁超载、侧拉、顶吊等不安全操作。
5. 使用正确的吊点：根据起重物的重量和形状选择合适的吊点，保证安全、稳定的吊装过程。
6. 防止吊具摆动：在吊装过程中，要控制好吊具的摆动，保持吊具和起重物的相对稳定。
7. 定期检查和维护：定期对起重吊索具进行检查，发现问题及时维修、更换，确保其正常运行。
8. 遵守操作规程：按照操作规程进行操作，禁止擅自改变和违反操作规程。
9. 停止使用有问题的起重吊索具：如发现起重吊索具存在安全隐患，应立即停止使用并报修。
10. 注意人员安全：在吊装过程中，要确保周围人员的安全，设置合理的警示标识和隔离措施，防止人员进入作业区域。
以上是起重吊索具安全使用的一些常见规定，具体要根据不同的工作场所和起重物的特点来制定。
用户在使用起重吊索具时，应严格按照规定操作，避免发生安全事故。
起重吊索具安全使用规定（二）起重吊索具的安全使用规定包括以下几点：1. 检查起重吊索具的负载能力和使用状态，确保其符合使用要求，并进行必要的维护和检修。
2. 在使用起重吊索具之前，需要对其进行检测和试验，确保其可靠性和安全性。
3. 使用起重吊索具时，需要严格按照其使用说明书和操作规程进行操作，禁止超负荷使用或超过其额定使用范围。
4. 在安装起重吊索具时，应确保其固定牢固，并使用正确的连接方式和工具。
5. 在起重吊索具运行过程中，需要保持良好的视线和沟通，确保操作安全。
吊索具及钢丝绳安全要求
1.吊索具及钢丝绳安全要求
（1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
（2）吊索的水平夹角应大于45°。
（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
（6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
1）钢丝绳直径减少7％～10％。
2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
2.操作人员安全要求
（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
（2）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
（4）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
（5）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
（6）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
（7）使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂
钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
（8）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
（9）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压1KV以下 1—15KV 20—
40KV 60—110KV 220KV
3.安全操作
1）司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
2）严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
3）当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
4）起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。
